JPH01185335A - 反応性樹脂で含浸された支持体の硬化度試験法及び装置 - Google Patents
反応性樹脂で含浸された支持体の硬化度試験法及び装置Info
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- JPH01185335A JPH01185335A JP63267343A JP26734388A JPH01185335A JP H01185335 A JPH01185335 A JP H01185335A JP 63267343 A JP63267343 A JP 63267343A JP 26734388 A JP26734388 A JP 26734388A JP H01185335 A JPH01185335 A JP H01185335A
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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-
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- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業−にの利用分野
本発明は、反応性樹脂を規定の温度で硬化させることに
より、反応性樹脂で含浸された支持体の硬化度を試験る
、方法及び装置に関る、。
より、反応性樹脂で含浸された支持体の硬化度を試験る
、方法及び装置に関る、。
従来の技術
反応性樹脂で含浸された支持体は公知である。この支持
体は例えば紙箔又は織布であってよい。特定の温度で硬
化る、反応性樹脂は一般に熱硬化性樹脂、例えばメラミ
ン血脂、フェノール樹脂又は尿素ホルムアルデヒド樹脂
のようなアミノブラスト、又はポリエステル及びエポキ
シド樹脂である。
体は例えば紙箔又は織布であってよい。特定の温度で硬
化る、反応性樹脂は一般に熱硬化性樹脂、例えばメラミ
ン血脂、フェノール樹脂又は尿素ホルムアルデヒド樹脂
のようなアミノブラスト、又はポリエステル及びエポキ
シド樹脂である。
反応性樹脂の状態は通常Ａ、Ｂ又はＣで表示る、ことが
できる。状態Ａの反応性樹脂は液状であり、短い分子を
有る、。状態Ｂでは反応性樹脂はもはや溶剤を含まず、
僅かに液化されている。状態Ｃではその分子は無限に長
く、各分子は互いに不可逆的に網状化されている。
できる。状態Ａの反応性樹脂は液状であり、短い分子を
有る、。状態Ｂでは反応性樹脂はもはや溶剤を含まず、
僅かに液化されている。状態Ｃではその分子は無限に長
く、各分子は互いに不可逆的に網状化されている。
反応性樹脂で含浸された支持体では反応性樹脂は状態Ｂ
で存在る、。この種の含浸された支持体は種々の目的で
更に加工される。例えば繊維混合物及び熱硬化性結合剤
から予備プレス加工された成形体は加熱プレスにより、
反応性樹脂で含浸された支持体からなる保護−及び／又
は装飾層で全面的に被覆される。
で存在る、。この種の含浸された支持体は種々の目的で
更に加工される。例えば繊維混合物及び熱硬化性結合剤
から予備プレス加工された成形体は加熱プレスにより、
反応性樹脂で含浸された支持体からなる保護−及び／又
は装飾層で全面的に被覆される。
反応性樹脂で含浸された支持体の加工可能性は、反応性
樹脂中の硬化剤成分及び支持体の性質（ｐｌｌ−値及び
湿気含量）のような多くのパラメータによって影響され
ることから、反応性樹脂で含浸された支持体の諸特性に
つき信頼性がありまた再現可能の測定結果を提供る、こ
とのできる測定法を得ることが望ましい。
樹脂中の硬化剤成分及び支持体の性質（ｐｌｌ−値及び
湿気含量）のような多くのパラメータによって影響され
ることから、反応性樹脂で含浸された支持体の諸特性に
つき信頼性がありまた再現可能の測定結果を提供る、こ
とのできる測定法を得ることが望ましい。
発明が解決しようとる、課題
従って本発明の根本課題はこの種の方法を提供る、こと
にある。
にある。
課題を解決る、ための手段
この課題は次の処理工程、すなわち
ａ、含浸された支持体の試片を保持材に張り、ｂ、試片
を、含浸された支持体に対して中性に作用る、液体に浸
漬し、その際この液体は反応性樹脂が硬化る、温度を有
し、 Ｃ８試片を液体中で運動させ、この運動を生せしめるの
に必要なエネルギーを測定る、、各処理工程によって解
決される。
を、含浸された支持体に対して中性に作用る、液体に浸
漬し、その際この液体は反応性樹脂が硬化る、温度を有
し、 Ｃ８試片を液体中で運動させ、この運動を生せしめるの
に必要なエネルギーを測定る、、各処理工程によって解
決される。
各測定値から時間との関連において、特定の反応性樹脂
で含浸された支持体に典型的でまた含浸された支持体の
特定の特性を認識る、ことのできる線図を作成る、。
で含浸された支持体に典型的でまた含浸された支持体の
特定の特性を認識る、ことのできる線図を作成る、。
この方法を実施る、には、試験液を収容る、容器及びこ
の容器の上方に上昇及び降下可能に配置された逆転可能
の回転駆動装置と連結され、含浸された支持体の試片を
張るなめに設けられた試片保持材を有る、測定ヘッドを
装備し、試片を有る、試片保持材が降下位置で試験液に
浸漬されることを特徴とる、装置が特に適当なものとし
て挙げられる。
の容器の上方に上昇及び降下可能に配置された逆転可能
の回転駆動装置と連結され、含浸された支持体の試片を
張るなめに設けられた試片保持材を有る、測定ヘッドを
装備し、試片を有る、試片保持材が降下位置で試験液に
浸漬されることを特徴とる、装置が特に適当なものとし
て挙げられる。
本発明方法の優れた実施態様は請求項２〜６に記載され
ている。
ている。
実施例
次に本発明を第１図〜第３図に基づき詳述る、。
第２図から認め得る装置の右側部分は試験液を収容る、
ために設けられた容器１を含む。極めて高い温度、例え
ば２００°Ｃで硬化る、反応性樹脂で含浸された支持体
のデータをこの装置を用いて検出る、場合には、容器に
加熱器及び試験液の温度を一定に保つ装置を設置る、。
ために設けられた容器１を含む。極めて高い温度、例え
ば２００°Ｃで硬化る、反応性樹脂で含浸された支持体
のデータをこの装置を用いて検出る、場合には、容器に
加熱器及び試験液の温度を一定に保つ装置を設置る、。
反応性樹脂が低温で硬化る、樹脂である場合には、容器
に冷却器及び低い試験液温度を一定に保つ装置を装備さ
せることもできる。
に冷却器及び低い試験液温度を一定に保つ装置を装備さ
せることもできる。
試験液としては、反応性樹脂と化学的に反応せずまた２
００℃にまで加熱る、ことのできるシリコーン油が適し
ている。容器１の」１方には逆転叶能の回転駆動装置３
か上昇及び降下可能に配設されており、その駆動軸は測
定ヘッド４と連結されている。回転駆動装置は、駆動軸
が回転駆動装置の接続時に同じ回転方向でのみ回転る、
か又はその回転方向を時々変えるように制御る、ことが
できる。測定ヘッド４には試片保持材５が固定されてお
り、この保持材には葉状の含浸された支持体６が直角に
張られている。
００℃にまで加熱る、ことのできるシリコーン油が適し
ている。容器１の」１方には逆転叶能の回転駆動装置３
か上昇及び降下可能に配設されており、その駆動軸は測
定ヘッド４と連結されている。回転駆動装置は、駆動軸
が回転駆動装置の接続時に同じ回転方向でのみ回転る、
か又はその回転方向を時々変えるように制御る、ことが
できる。測定ヘッド４には試片保持材５が固定されてお
り、この保持材には葉状の含浸された支持体６が直角に
張られている。
第２図の左側部分に描かれているスクリーン７及び電子
計算機８により、所望の特性を有る、試片で検出された
線図、すなわち理想線図が記憶され、必要な場合には立
像として再生されまた他の試片で作成された線図と比較
し得ることは、明らかである。
計算機８により、所望の特性を有る、試片で検出された
線図、すなわち理想線図が記憶され、必要な場合には立
像として再生されまた他の試片で作成された線図と比較
し得ることは、明らかである。
第１図はこの種の線図の代表的な経過を示すものである
。これから認め得るように、試片すなわち反応性樹脂で
含浸された支持体は１＝０の時点で特定の剛性を有る、
。試片の剛性は早期に急速に低下し、ｂ及び６間でその
最小の極めて低い値に達る、。この時点で試片は最も柔
らかい状態にある。その後剛性は連続的に」−昇し、線
図は漸近線的に最高値に近つく。第１図における例えば
ｔ＝３の時点から先では試片の剛性はもはや上昇しない
こと、従って反応性樹脂は完全に硬化されたことを示す
。
。これから認め得るように、試片すなわち反応性樹脂で
含浸された支持体は１＝０の時点で特定の剛性を有る、
。試片の剛性は早期に急速に低下し、ｂ及び６間でその
最小の極めて低い値に達る、。この時点で試片は最も柔
らかい状態にある。その後剛性は連続的に」−昇し、線
図は漸近線的に最高値に近つく。第１図における例えば
ｔ＝３の時点から先では試片の剛性はもはや上昇しない
こと、従って反応性樹脂は完全に硬化されたことを示す
。
この線図から、含浸された支持体の加工処理にとって重
要な一連のパラメータを読み取ることができる。曲線図
の範囲ａは含浸された支持体のその後の加工可能性に何
らの影響も及ぼさない。線図の範囲す及びＣは反応性樹
脂の流動挙動を表すものである。この範囲の線図の経過
により、含浸された支持体が長過ぎた貯蔵の結果使用不
能となっているか否かを認識る、ことができる。
要な一連のパラメータを読み取ることができる。曲線図
の範囲ａは含浸された支持体のその後の加工可能性に何
らの影響も及ぼさない。線図の範囲す及びＣは反応性樹
脂の流動挙動を表すものである。この範囲の線図の経過
により、含浸された支持体が長過ぎた貯蔵の結果使用不
能となっているか否かを認識る、ことができる。
範囲ｄにおける線図の急勾配は例えば反応性樹脂中の硬
化剤温度に対る、尺度である。範囲ｅにはこの線図」二
に種々の硬化度Ａ〜Ｆが記入されており、この場合Ａは
含浸支持体中の反応性樹脂がほぼ完全に硬化されている
時点を表し、これは若干の使用分野にとっては望ましい
か又は十分なものである。
化剤温度に対る、尺度である。範囲ｅにはこの線図」二
に種々の硬化度Ａ〜Ｆが記入されており、この場合Ａは
含浸支持体中の反応性樹脂がほぼ完全に硬化されている
時点を表し、これは若干の使用分野にとっては望ましい
か又は十分なものである。
第１図に示した線図は、試験液中で試片を運動させるの
に必要な電流、すなわち試験液に試片を浸漬る、時点か
ら反応性樹脂が完全に硬化る、までを測定る、ことによ
って作成される。
に必要な電流、すなわち試験液に試片を浸漬る、時点か
ら反応性樹脂が完全に硬化る、までを測定る、ことによ
って作成される。
第１−図に示した線図を作成る、ため、試験液に浸漬さ
せた試片を例えば１秒間一方の回転方向に回転させた。
せた試片を例えば１秒間一方の回転方向に回転させた。
その後試片を３秒間運動させず、最後に１−秒間逆の回
転方向に回転させた。
転方向に回転させた。
試片を運動させるのに必要な電流丁を第３図において、
連続る、３回の運動過程につき時間りとの関連において
記録る、。第３図から明らかなように例えば１．１から
し２まで続く各運動を開始させるには比較的大きな電流
が必要である。
連続る、３回の運動過程につき時間りとの関連において
記録る、。第３図から明らかなように例えば１．１から
し２まで続く各運動を開始させるには比較的大きな電流
が必要である。
これは、モータの投入電流及び試片とこれを包囲る、試
験液とを最初に加速しなければならないことにその原因
を有る、。この電流値は試片の剛性を克服る、のに必要
なエネルギーを表すものではない。この電流は第３図に
よれば運動が長びけば長びくぼど強く減少る、。時点し
２での電流値も、試片の剛性を克服る、のに必要なエネ
ルギーを表すものでないことは明らかである。すなわち
運動が時点し２に近づくにつれて、試片及びこれを包囲
る、試験液の加速によって生じる運動のエネルギーは試
片に一層強く作用る、ことになる。
験液とを最初に加速しなければならないことにその原因
を有る、。この電流値は試片の剛性を克服る、のに必要
なエネルギーを表すものではない。この電流は第３図に
よれば運動が長びけば長びくぼど強く減少る、。時点し
２での電流値も、試片の剛性を克服る、のに必要なエネ
ルギーを表すものでないことは明らかである。すなわち
運動が時点し２に近づくにつれて、試片及びこれを包囲
る、試験液の加速によって生じる運動のエネルギーは試
片に一層強く作用る、ことになる。
従って第１図から見て取れるような線図を作成る、には
、投入時間の約１／４〜１／３が経過した時点の電流に
相応る、電流値■９を採用る、。
、投入時間の約１／４〜１／３が経過した時点の電流に
相応る、電流値■９を採用る、。
実際に電流の測定は、Ｌｌ及びＬ２の時間内に自動的に
約３００の測定を実施しまたｔ１後規定の遅延時間で測
定した電流値を第１図による線図に採用る、ことにより
実施る、。遅延時間は経験的に決定る、ことができる。
約３００の測定を実施しまたｔ１後規定の遅延時間で測
定した電流値を第１図による線図に採用る、ことにより
実施る、。遅延時間は経験的に決定る、ことができる。
すなわちこれは装置の特性、例えば使用しなモータの種
類、試験液の粘度及び試片の大きさ等に関連る、。
類、試験液の粘度及び試片の大きさ等に関連る、。
多くの実際の使用分野に対し、この電流測定は、試片を
運動させるのに必要なエネルギーに関る、十分に正確な
値を提供る、。しかしより正確な値が必要とされる場合
には、回転モーメントを測定る、ことも可能である。こ
れは自体公知の手段を用いて実施る、ことができるが、
これにはより多くの装置経費が必要となる。
運動させるのに必要なエネルギーに関る、十分に正確な
値を提供る、。しかしより正確な値が必要とされる場合
には、回転モーメントを測定る、ことも可能である。こ
れは自体公知の手段を用いて実施る、ことができるが、
これにはより多くの装置経費が必要となる。
以上本発明を、試片が回転運動を行う実施例に基づき記
載した。しかし試片が試験液中で直線運動、例えば旋回
−又は往復運動を行うことも考えられる。
載した。しかし試片が試験液中で直線運動、例えば旋回
−又は往復運動を行うことも考えられる。
この方法を実施る、本発明による方法及び装置は、反応
性樹脂で含浸された支持体の加工処理に際して多くの観
点で、例えば供給された含浸支持体の商品導入試験から
加工パラメータの決定まで、効果的に利用る、ことがで
きる。
性樹脂で含浸された支持体の加工処理に際して多くの観
点で、例えば供給された含浸支持体の商品導入試験から
加工パラメータの決定まで、効果的に利用る、ことがで
きる。
第１図は反応性樹脂で含浸された支持体の試片の硬化時
に作成された曲線図、第２図は曲線図を作成る、装置の
略伝図、第３図は含浸された支持体の試片を有る、保持
材が試験液中で運動る、際の、モータ電流の経過を時間
との関連において示す曲線図である。 １・・・試験液容器、３・・・回転駆動装置、４・・−
測定ヘッド、５・・・試片保持材、６・・・試片、７・
−スクリーン、８・・・電子計算機。
に作成された曲線図、第２図は曲線図を作成る、装置の
略伝図、第３図は含浸された支持体の試片を有る、保持
材が試験液中で運動る、際の、モータ電流の経過を時間
との関連において示す曲線図である。 １・・・試験液容器、３・・・回転駆動装置、４・・−
測定ヘッド、５・・・試片保持材、６・・・試片、７・
−スクリーン、８・・・電子計算機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、反応性樹脂を規定の温度で硬化させることにより、
反応性樹脂で含浸された支持体の硬化度を試験する方法
において、 ａ、含浸された支持体の試片を保持材に張り、 ｂ、試片を、含浸された支持体に対して中性に作用する
液体（これは反応性樹脂を硬化させる温度を有する）に
浸漬し、 ｃ、試片を液体中で運動させ、この運動を生ぜしめるの
に必要なエネルギーを測定する、各処理工程よりなるこ
とを特徴とする、反応性樹脂で含浸された支持体の硬化
度試験法。２、液体内における試片の運動を次の方法で
：ａ、保持材を規定の期間中一回転方向で回転させ、 ｂ、その後保持材を一定期間静止させ、 ｃ、その後保持材を一定期間、ａと逆の回転方向で回転
させる、 ことにより生ぜしめる、請求項１記載の方法。 ３、保持材の静止期間が運動期間の数倍である、請求項
１又は２記載の方法。 ４、試片を運動させるのに必要な電流を測定する、請求
項１から３までのいずれか１項記載の方法。 ５、運動期間中多数の電流測定値を検出し、これらの測
定値から運動期間の開始後約１／４〜１／３で測定され
た測定値を採用する、請求項１から４までのいずれか１
項記載の方法。 ６、試片を液体中で往復旋回させる、請求項１記載の方
法。 ７、反応性樹脂で含浸させた支持体の硬化度を試験する
装置において、試験液を収容する容器（１）及びこの容
器（１）の上方に上昇及び降下可能に配置された逆転可
能の回転駆動装置（３）と連結され、含浸された支持体
の試片（６）を張るために設けられた試片保持材（５）
を有する測定ヘッド（４）を装備し、試片（６）を有す
る試片保持材（５）が降下位置で試験液に浸漬されるこ
とを特徴とする、反応性樹脂で含浸された支持体の硬化
度試験装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP88100652A EP0324869B1 (de) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen des Aushärtungsgrades eines mit einem Reaktionsharz imprägnierten Trägers |
| EP88100652.2 | 1988-01-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01185335A true JPH01185335A (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=8198655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63267343A Pending JPH01185335A (ja) | 1988-01-19 | 1988-10-25 | 反応性樹脂で含浸された支持体の硬化度試験法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5001068A (ja) |
| EP (1) | EP0324869B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01185335A (ja) |
| AT (1) | ATE77147T1 (ja) |
| DE (1) | DE3871934D1 (ja) |
| ES (1) | ES2032473T3 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6099162A (en) * | 1997-10-24 | 2000-08-08 | Hydril Company | Resin cure monitor |
| US6849141B2 (en) | 1998-09-15 | 2005-02-01 | Batesville Services, Inc. | Casket lid and method of making same |
| US6243931B1 (en) | 1998-09-15 | 2001-06-12 | Batesville Services, Inc. | Casket lid and method and making same |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1402536A (en) * | 1971-08-13 | 1975-08-13 | Nat Res Dev | Methods and apparatus for the measurement of viscosity |
| DE2324969C3 (de) * | 1973-05-15 | 1981-09-10 | Csl Chemische Werke Saar-Lothringen Gmbh, 6643 Perl | Vorrichtung zum Messen von Aushärtungszeiten, insbesondere für Kunstharze |
| DE2908469A1 (de) * | 1979-03-05 | 1980-09-11 | Fresenius Chem Pharm Ind | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der visko-elastischen eigenschaften von fluiden |
| FR2535052A1 (fr) * | 1982-10-25 | 1984-04-27 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede et appareil de mesure des proprietes rheologiques de corps semi-solides par cisaillement harmonique en rotation |
| US4566181A (en) * | 1983-04-08 | 1986-01-28 | National Metal And Refining Company, Ltd. | Rotational vibratory viscometer transducer and circuit |
| AT387465B (de) * | 1985-06-07 | 1989-01-25 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur bestimmung der gelierzeit von reaktionsharzen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| EP0259252B1 (de) * | 1986-08-14 | 1991-03-06 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des zeitlichen Gelierverhaltens eines reaktiven Harzsystemes |
| SE459213B (sv) * | 1987-01-08 | 1989-06-12 | Ermartic Ab | Anordning samt foerfarande foer analys av gelers eller vaetskors elastiska och/eller viskoesa egenskaper |
-
1988
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