JPH01184910A - 変圧器巻線温度の模擬測定装置 - Google Patents
変圧器巻線温度の模擬測定装置Info
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- JPH01184910A JPH01184910A JP63010384A JP1038488A JPH01184910A JP H01184910 A JPH01184910 A JP H01184910A JP 63010384 A JP63010384 A JP 63010384A JP 1038488 A JP1038488 A JP 1038488A JP H01184910 A JPH01184910 A JP H01184910A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 16
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- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 5
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、負荷状況に応じて対流循環冷却。
強制循環冷却など冷却方式が制御される高電圧大谷磁の
変圧器における巻線温度の模擬測定装置に関する。
変圧器における巻線温度の模擬測定装置に関する。
近年、変電設備の低損失化、省エネルギー化が強く求め
られており、例えば負荷が戦い状態では冷却器用電動機
を停止して変圧器の補機法を低減するなどの対策がとら
れる。−万、この対策に関連して変圧器巻線温度を測定
して許容最高温度を超えていないこと全監視することが
求められるカー高電位にある変圧器巻線温度を直接測定
することが技術的に困難であるために、変圧器巻＆！電
流に比的した電流を流すことによって変圧器巻線温度を
模擬する模擬コイルを設け、この＆擬コイルの温度全測
定することによって変圧器巻線温度を等動的に模擬測定
する模擬測定装置が知られている。
られており、例えば負荷が戦い状態では冷却器用電動機
を停止して変圧器の補機法を低減するなどの対策がとら
れる。−万、この対策に関連して変圧器巻線温度を測定
して許容最高温度を超えていないこと全監視することが
求められるカー高電位にある変圧器巻線温度を直接測定
することが技術的に困難であるために、変圧器巻＆！電
流に比的した電流を流すことによって変圧器巻線温度を
模擬する模擬コイルを設け、この＆擬コイルの温度全測
定することによって変圧器巻線温度を等動的に模擬測定
する模擬測定装置が知られている。
第２図は従来装置を示す概略構成図、第６図は模擬測定
装置部分の回路接続図である。囚において、巻線７を言
む変圧器本体２）および絶縁油３を収蔵した本体タンク
１には、これに配管を介して連通ずる冷却器４が設けら
れ、冷却６４への送油ボンダ５の駆動モータ５Ａ、冷却
器４の風冷７アンの駆動モータ６等の冷却器用電動機を
変圧器の負荷状況に対応して制御することによシ、補機
損の低減が計られる。また、１１は本体タンク１内に区
画形成された区画室であり、本体タンク１内の絶縁油６
とほぼ等しい温度の絶縁油に浸漬されたｇ擬コイル１２
および模擬コイル１２の温度を検出する温度センサ１６
とが収納され、巻線７に流れる電流ｌを検出する変流器
９の二次巻＆！９Ｂに模擬コイル１２が４寛接続されて
、巻線電流工に比例した電流が模擬コイル１２に供給さ
れることにより、模擬コイル１２は変圧器巻線温度を等
動的に模擬するので、温度センサ１３の検出温度を温度
計１４に六本することによジ、変圧器巻線７の温度を知
ることができる。
装置部分の回路接続図である。囚において、巻線７を言
む変圧器本体２）および絶縁油３を収蔵した本体タンク
１には、これに配管を介して連通ずる冷却器４が設けら
れ、冷却６４への送油ボンダ５の駆動モータ５Ａ、冷却
器４の風冷７アンの駆動モータ６等の冷却器用電動機を
変圧器の負荷状況に対応して制御することによシ、補機
損の低減が計られる。また、１１は本体タンク１内に区
画形成された区画室であり、本体タンク１内の絶縁油６
とほぼ等しい温度の絶縁油に浸漬されたｇ擬コイル１２
および模擬コイル１２の温度を検出する温度センサ１６
とが収納され、巻線７に流れる電流ｌを検出する変流器
９の二次巻＆！９Ｂに模擬コイル１２が４寛接続されて
、巻線電流工に比例した電流が模擬コイル１２に供給さ
れることにより、模擬コイル１２は変圧器巻線温度を等
動的に模擬するので、温度センサ１３の検出温度を温度
計１４に六本することによジ、変圧器巻線７の温度を知
ることができる。
２０は模擬コイル１２に並列接続された電流制御（ロ）
路であり、冷却器用電動機５および６の主開閉接点１５
および１６を開閉制御する’ｒｆｆｌＪ御回路１９によ
りオン・オフ制御される接点２１と分流抵抗器２２との
直列回路からなシ、主開閉接点１５または１６の閉成に
ともなって接点２１が閉成することにより、模擬コイル
１２に供給される電流の一部が’［流制御回ｊ！１５２
０側に分流され、模擬コイル１２０発熱量が減少し、冷
却効率が上がることによって温度が低下した変圧器巻線
７の温度を模擬コイル１２が等動的に模擬する。
路であり、冷却器用電動機５および６の主開閉接点１５
および１６を開閉制御する’ｒｆｆｌＪ御回路１９によ
りオン・オフ制御される接点２１と分流抵抗器２２との
直列回路からなシ、主開閉接点１５または１６の閉成に
ともなって接点２１が閉成することにより、模擬コイル
１２に供給される電流の一部が’［流制御回ｊ！１５２
０側に分流され、模擬コイル１２０発熱量が減少し、冷
却効率が上がることによって温度が低下した変圧器巻線
７の温度を模擬コイル１２が等動的に模擬する。
従来装置においては、冷却器用電動それぞれに対応して
電流制御回Ｆ４２０を設けることが！Ｉｆましく、；ｕ
Ｌ数のＩＩ流制御回路２０の分流抵抗器２２がそれぞれ
数十ワットオーダの電力を無駄に消賀するた・めに、＠
＋Ｍ損の低減を目指す変圧器にあっては補機損の低減効
果が模擬温度測定装置によってｍ誉されるという矛盾が
発生する。また、複数組の電流制御回路を設けるスペー
スｆｔ飼えば変圧器の制御盤等に確保する必要があシ、
スペース的にも杆隣的にも不利益となる欠点がある。
電流制御回Ｆ４２０を設けることが！Ｉｆましく、；ｕ
Ｌ数のＩＩ流制御回路２０の分流抵抗器２２がそれぞれ
数十ワットオーダの電力を無駄に消賀するた・めに、＠
＋Ｍ損の低減を目指す変圧器にあっては補機損の低減効
果が模擬温度測定装置によってｍ誉されるという矛盾が
発生する。また、複数組の電流制御回路を設けるスペー
スｆｔ飼えば変圧器の制御盤等に確保する必要があシ、
スペース的にも杆隣的にも不利益となる欠点がある。
この発明の目的は、冷却器用電動機の駆動によって変圧
器巻線に生ずる温度変化を無駄な電力を陶賀せずに模擬
でさる簡素な構成の模擬測定装置上記イ竺編を解決する
ために、この発明によれば、負荷状況に対応して冷却器
用電動機が制御されることによって巻線、温度が調整さ
れる変圧器が、前記巻＆１温度を模擬する模擬コイルと
、仁の模擬コイルの温度を検出し表示する測定回路とを
具備したものにおいて、前記変圧器の巻？ｆＭｔ流を検
出するブッシング変流器と、このブッシング変流器の出
力側に配されその二次巻線に低減タップ端子を有する補
助変流器と、前記冷却器用電動機の駆動停止に対応して
前記タップ端子を切換制御する無遮断切換接点と、この
無遮断切換接点を介して前記補助変流器の二次巻線に接
続ちれ前記冷却器用電動機の制御によって変化する前記
巻線温度を模擬する模擬コイルとを備えたものとする。
器巻線に生ずる温度変化を無駄な電力を陶賀せずに模擬
でさる簡素な構成の模擬測定装置上記イ竺編を解決する
ために、この発明によれば、負荷状況に対応して冷却器
用電動機が制御されることによって巻線、温度が調整さ
れる変圧器が、前記巻＆１温度を模擬する模擬コイルと
、仁の模擬コイルの温度を検出し表示する測定回路とを
具備したものにおいて、前記変圧器の巻？ｆＭｔ流を検
出するブッシング変流器と、このブッシング変流器の出
力側に配されその二次巻線に低減タップ端子を有する補
助変流器と、前記冷却器用電動機の駆動停止に対応して
前記タップ端子を切換制御する無遮断切換接点と、この
無遮断切換接点を介して前記補助変流器の二次巻線に接
続ちれ前記冷却器用電動機の制御によって変化する前記
巻線温度を模擬する模擬コイルとを備えたものとする。
上記手段において、変圧器巻線電流を検出するブッシン
グ変流器と模擬コイルとの間に補助変流器を設け、補助
変流器の二次巻線に冷却器用電動機の駆動によって生ず
る冷却効率の改善、すなわち変圧器巻？ＩＭ温度の低下
に見合う低減タップ端子と、冷却器用電動機の駆動時に
低減タップ端子を選択する無遮断切換接点とを設けるよ
う構成したことＫよシ、冷却器用電動機が停止した冷却
器の対流循環冷却状態では、補助変流器二次巻数の全巻
数（フルタップ）が模擬コイルンζ接続されて変圧器巻
線温度を模擬し、冷却器用電動機駆動時の強制循環冷却
状態では補助変流器二次巻線の一部（低減タップ）が模
擬コイルに接続されて模擬コイルへの供給電流が減るこ
とＫより、変圧器巻線の冷却状態によって模擬コイルの
発熱量、すなわち模擬する温度がＡ！された変圧器巻線
温度の模擬測定ＩＩｃ置が得られる。また、無遮断切換
接点を用いたことにより補助に流器の二次開放による異
常電圧の発生を阻止できるとともに、模擬コイル電流の
制御を補助変流器の出力電圧の可変によって行うことに
よシミ力の無駄な消費が排除される。
グ変流器と模擬コイルとの間に補助変流器を設け、補助
変流器の二次巻線に冷却器用電動機の駆動によって生ず
る冷却効率の改善、すなわち変圧器巻？ＩＭ温度の低下
に見合う低減タップ端子と、冷却器用電動機の駆動時に
低減タップ端子を選択する無遮断切換接点とを設けるよ
う構成したことＫよシ、冷却器用電動機が停止した冷却
器の対流循環冷却状態では、補助変流器二次巻数の全巻
数（フルタップ）が模擬コイルンζ接続されて変圧器巻
線温度を模擬し、冷却器用電動機駆動時の強制循環冷却
状態では補助変流器二次巻線の一部（低減タップ）が模
擬コイルに接続されて模擬コイルへの供給電流が減るこ
とＫより、変圧器巻線の冷却状態によって模擬コイルの
発熱量、すなわち模擬する温度がＡ！された変圧器巻線
温度の模擬測定ＩＩｃ置が得られる。また、無遮断切換
接点を用いたことにより補助に流器の二次開放による異
常電圧の発生を阻止できるとともに、模擬コイル電流の
制御を補助変流器の出力電圧の可変によって行うことに
よシミ力の無駄な消費が排除される。
以下この発明を実施的に基づいて説明する。
第１図はこの発明の実施例装置の構成を示す概略接続図
であり、従来装置と同じ部分には同一参照符号を付すこ
とによシ詳細な説明を省略する。
であり、従来装置と同じ部分には同一参照符号を付すこ
とによシ詳細な説明を省略する。
図において、ブッシング変流器９の二次回路側には補助
変流器３０が設けられ、補助変流器３０の二次巻ＭＡ３
１には、その全巻数の両端子３２および３３と、巻線の
中間から引き出された低減タップ端子６５とが設けられ
、無遮断切換接点４０にフルタップ端子６２および低減
タップ端子６５が接続される。また、模擬コイル１２は
無遮断切換接点４０を介して補助変流器３０の二次巻線
３１に接続され、模擬コイル１２の温度は測温抵抗体等
の温度センサ１６によって検出式れ、温度計１４に表示
される。なお、無遮断切換接点４０は冷却器用電動機５
あるいは６が停止状態にあるときはフルタップ端子３２
を選択し、冷却器用電動機５あるいは乙のいずれかが駆
動された状態では低減タップ端子３５ｔ−選択する切換
接点であシ、この切換動作によって模擬コイルの発熱量
が変化するとともに、その切換動作時に端子３２および
３５間を一旦短畜した後−万の端子に切換わる。いわゆ
る無遮断切換接点で構成されることにより、切換動作時
に補助変流器６０の二次巻線が開放状態になることによ
って生ずる異常電圧の発生が回避される。また、無遮断
切換接点４０の動作は冷却器用電動機５および６の制御
回路１９によって行われ、主開閉接点１５および１６を
オン・オフ制御する電磁開閉器の補助接点、あるいはこ
の補助接点によシ制御される回転式、摺動式等の切換開
閉器が用いられる。
変流器３０が設けられ、補助変流器３０の二次巻ＭＡ３
１には、その全巻数の両端子３２および３３と、巻線の
中間から引き出された低減タップ端子６５とが設けられ
、無遮断切換接点４０にフルタップ端子６２および低減
タップ端子６５が接続される。また、模擬コイル１２は
無遮断切換接点４０を介して補助変流器３０の二次巻線
３１に接続され、模擬コイル１２の温度は測温抵抗体等
の温度センサ１６によって検出式れ、温度計１４に表示
される。なお、無遮断切換接点４０は冷却器用電動機５
あるいは６が停止状態にあるときはフルタップ端子３２
を選択し、冷却器用電動機５あるいは乙のいずれかが駆
動された状態では低減タップ端子３５ｔ−選択する切換
接点であシ、この切換動作によって模擬コイルの発熱量
が変化するとともに、その切換動作時に端子３２および
３５間を一旦短畜した後−万の端子に切換わる。いわゆ
る無遮断切換接点で構成されることにより、切換動作時
に補助変流器６０の二次巻線が開放状態になることによ
って生ずる異常電圧の発生が回避される。また、無遮断
切換接点４０の動作は冷却器用電動機５および６の制御
回路１９によって行われ、主開閉接点１５および１６を
オン・オフ制御する電磁開閉器の補助接点、あるいはこ
の補助接点によシ制御される回転式、摺動式等の切換開
閉器が用いられる。
上述のように構成された変圧器巻線温度の模擬測定装置
においては、ラジェータ等の冷却器４が冷媒の対流循環
から強制循環あるいは送風強制循環等、冷却効果の高い
状態に変化することによって生ずる変圧器巻線７の温＃
変化は、補助変流器の二次巻７１！ｉ！３１の低減タッ
プ端子３５の引き出し位置の設定の仕方によシ模擬コイ
ル１２に供給される電流を制御することによって行われ
るので、従来の分流抵抗器方式における電力の無駄な消
費が排除される。また、模擬コイル１２の電流制御回路
は補助変流器の低減タップ端子３５と無遮断切換接点４
０とからなる簡単な構成で済み、冷却器用電動機５，６
等複数台の電動機それぞれに対応して電流制御回路を設
けたとしてもその配設スペースや設備コストが僅かで済
む。
においては、ラジェータ等の冷却器４が冷媒の対流循環
から強制循環あるいは送風強制循環等、冷却効果の高い
状態に変化することによって生ずる変圧器巻線７の温＃
変化は、補助変流器の二次巻７１！ｉ！３１の低減タッ
プ端子３５の引き出し位置の設定の仕方によシ模擬コイ
ル１２に供給される電流を制御することによって行われ
るので、従来の分流抵抗器方式における電力の無駄な消
費が排除される。また、模擬コイル１２の電流制御回路
は補助変流器の低減タップ端子３５と無遮断切換接点４
０とからなる簡単な構成で済み、冷却器用電動機５，６
等複数台の電動機それぞれに対応して電流制御回路を設
けたとしてもその配設スペースや設備コストが僅かで済
む。
この発明は前述のように、模擬コイルに供給する電流の
制御回路をブッシング変流器の二次側に接続された補助
変流器の二次巻線に設けられたフルタップ端子および低
減タップ端子と、冷却器用電動機の駆動時にフルタップ
端子から低減タップ端子に無遮断で切換える切換接点と
で構成した。
制御回路をブッシング変流器の二次側に接続された補助
変流器の二次巻線に設けられたフルタップ端子および低
減タップ端子と、冷却器用電動機の駆動時にフルタップ
端子から低減タップ端子に無遮断で切換える切換接点と
で構成した。
その結果、冷却効率の変化によって変圧器巻線に生ずる
温度変化を、補助変流器のタップ選択位置による模擬コ
イル［流の制御によって等動的に模擬することがＥ’Ｊ
能になシ、従来装置における分流抵抗器および分流抵抗
器で生ずる電力の無駄な消費が排除石れるので、補機損
失の低減を目指す変圧器における省エネルギー効果の発
現ｒＣ寄与できる。また、電流制御回路の構成が従来装
置のそれに比べて簡単なので、装置の配役スペースおよ
び設備コストか少くてすむ。したがって、複数の冷却器
用電動機それぞれに対応して電流制御回路を容易に設け
ることができるので、変圧器巻線温度の冷却条件による
差異を木目細かく模擬することが可能であり、変圧器巻
線温度の模擬測定精度の向上に寄与できる。
温度変化を、補助変流器のタップ選択位置による模擬コ
イル［流の制御によって等動的に模擬することがＥ’Ｊ
能になシ、従来装置における分流抵抗器および分流抵抗
器で生ずる電力の無駄な消費が排除石れるので、補機損
失の低減を目指す変圧器における省エネルギー効果の発
現ｒＣ寄与できる。また、電流制御回路の構成が従来装
置のそれに比べて簡単なので、装置の配役スペースおよ
び設備コストか少くてすむ。したがって、複数の冷却器
用電動機それぞれに対応して電流制御回路を容易に設け
ることができるので、変圧器巻線温度の冷却条件による
差異を木目細かく模擬することが可能であり、変圧器巻
線温度の模擬測定精度の向上に寄与できる。
第１図はこの発明の実施例装置の構成を示す接続図、第
２図は従来装置、を示す概略構成図、第３図は従来の模
擬測定装置の構成を示す接続図である。
２図は従来装置、を示す概略構成図、第３図は従来の模
擬測定装置の構成を示す接続図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）負荷状況に対応して冷却器用電動機が制御されるこ
とによって巻線温度が調整される変圧器が、前記巻線温
度を模擬する模擬コイルと、この模擬コイルの温度を検
出し表示する測定回路とを具備したものにおいて、前記
変圧器の巻線電流を検出するブッシング変流器と、この
ブッシング変流器の出力側に配されその二次巻線に低減
タップ端子を有する補助変流器と、前記冷却器用電動機
の駆動停止に対応して前記タップ端子を切換制御する無
遮断切換接点と、この無遮断切換接点を介して前記補助
変流器の二次巻線に接続され前記冷却器用電動機の制御
によって変化する前記巻線温度を模擬する模擬コイルを
備えたことを特徴とする変圧器巻線温度の模擬測定装置
。 ２）特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、補助変
流器の二次巻線が冷却器用電動機の全停止状態に対応し
たフルタップと、冷却器用電動機の駆動状態に対応した
低減タップとを有することを特徴とする変圧器巻線温度
の模擬測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63010384A JPH065650B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 変圧器巻線温度の模擬測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63010384A JPH065650B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 変圧器巻線温度の模擬測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01184910A true JPH01184910A (ja) | 1989-07-24 |
| JPH065650B2 JPH065650B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=11748629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63010384A Expired - Fee Related JPH065650B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 変圧器巻線温度の模擬測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065650B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102890520A (zh) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | 上海海能信息科技有限公司 | 一种变压器节能增效控制方法 |
| CN108493894A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-04 | 广东电网有限责任公司 | 一种干式变压器安全运行智能监控系统 |
| CN115376786A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 山东晨宇电气股份有限公司 | 基于油田的干式变压器 |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP63010384A patent/JPH065650B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102890520A (zh) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | 上海海能信息科技有限公司 | 一种变压器节能增效控制方法 |
| CN108493894A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-04 | 广东电网有限责任公司 | 一种干式变压器安全运行智能监控系统 |
| CN115376786A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 山东晨宇电气股份有限公司 | 基于油田的干式变压器 |
| CN115376786B (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-23 | 山东晨宇电气股份有限公司 | 基于油田的干式变压器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH065650B2 (ja) | 1994-01-19 |
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