JPH01183592A - ドライヤの水分プロファイルコントロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は抄紙機に於けるドライヤ、不織布等の平板状薄
物のドライヤ等に適用される水分プロファイルコントロ
ール装置に関するものである。

（従来の技術） この種ドライヤとして、従来の抄紙機ドライヤパートの
一例を第５図に示す。

まずウェットバートで抄紙された祇２はプレス工程で脱
水され、多筒のドライヤに送られる。

このドライヤは多筒式ドライヤと呼ばれ、円筒状でその
両端が端板で閉塞された中空のドライヤロール１が千鳥
状に多数配され、各ドライヤロール１．１−・は各々ベ
アリングで支持されて回転できるようになっている。ド
ライヤ上では湿紙２は通気度の高い上下カンバス３，７
で押えられて、ドライヤロール１から熱をうけて順次乾
燥が進行する。乾燥された紙２′は更に乾燥するために
次のドライヤロール群（図示しない）に導かれたり、又
はカレンダ等（図示しない）の次工程へと進む。上部カ
ンバス３及び下部カンバス７はそれぞれループ状になっ
ており、多数のロール５により支持されていて、ストレ
ッチロール４によりそれぞれ適当な張力に保たれ、且つ
ガイドロール６により幅方向での走行位置を保つように
している。

なお、従来のドライヤの場合、走行する紙２及びドライ
ヤロール１の表面上には、伴流空気が存在し、紙がドラ
イヤロール１に巻き付く際にドライヤロールと紙の間に
樹状に進入し、空気層を形成する。この空気層と秒速の
関係を第６園の実線２０に示す。同図から明らかな如く
、前記空気層の厚みは抄速か増加するに従って漸次増加
することが分かる。

ところで、従来の多筒式ドライヤでは、（１）　　プレ
ス工程での脱水率の差により、入口湿紙水分に差が生じ
る。

（２）　　ドライヤ内部の蒸気凝縮液の排出方法によっ
て面長方向の液膜差が生じ、熱伝達率に差が出る。

（３）　　ドライヤ表面温度及び湿度が、走行紙耳部で
変化する。

（４）　　フード内の温度、湿度分布や、ベンチレーシ
ョンによる熱風流れ等により、湿紙の蒸発速度が各部分
ごとに異なる。

（５）　　ドライヤ内部に非凝縮性ガスが滞留し、ドラ
イヤ表面温度が不均一になる。

等々の理由により、最終製品の水分分布にムラが生じる
場合が多い。

このような製品（祇）を使用すると品質上のいろいろな
障害が起こる。これを解消するため従来から紙を過乾燥
（必要以上に乾燥）にすることにより水分ムラを抑制し
ている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、この過乾燥により、次の如き様々な問題点が生
じていた。

（１１必要以上の加熱用蒸気を消費し、省エネルギー上
好ましくない。

（２）　　過乾燥にする為に紙の耳部がパリパリになっ
て弱くなり紙切れを起こし、運転効率の悪化を招く。

（３）　　水分を含んだ一定坪量（ｇ／ｎ（）の紙を生
産する場合（紙製品はある程度の水分を含み面積又は長
さの単位で取引される）、過乾燥にすると水分率が下が
っただけ原料の割合を増す必要があり、省資源上好まし
くない。

従って、本発明はこうした問題点を踏まえて開発された
ものであり、過乾燥することなく水分ムラをなくすこと
を可能にするための水分プロファイルコントロール装置
を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） このため、本発明は多筒式ドライヤに於いて、被乾燥物
のドライヤロールへの巻込み部にロール幅方向に分割さ
れたタッチロールを設置すると共に、分割されたタフチ
ロールの各ニップ圧を調整可能にし、ドライヤロール表
面と、被乾燥物の間の伴流空気層の厚みをドライヤロー
ル幅方向でコントロールすることを特徴とする水分プロ
ファイル装置を構成とし、これを上記問題点の解決手段
とするものである。

（作用） 紙のドライヤロール巻込み部に紙幅方向に分割して配設
されたタフチロールを、 （１）　　紙の水分プロファイルの状況を観て、紙幅方
向で水分値の高い部所のタッチロールに対しニップ圧を
かける。

（２）　　タフチロールにニップ圧をかけると伴流空気
が遮断されて、ニップ圧をかけられた部所の紙とドライ
ヤロール間の空気層の厚みが小さくなる。

（３）　　空気層の厚みが小さくなると、ドライヤロー
ル表面から紙への熱伝達率が大きくなり、その部分の紙
の乾燥が促進されて水分プロファイルが改善される。こ
れは、空気層の熱抵抗が大きくその厚みが小さい程熱伝
達率が大きくなることによる。

（実施例） 以下、本発明を図示実施例に基づき具体的に説明する。

第１図乃至第４図に本発明の代表的な実施例を示す。本
発明では、各ドライヤロール１への祇２の巻込み部にタ
ッチロール８を配設する。

タッチロール８は、金属製ロール又は金属製ロールの表
面にゴム又は樹脂を被覆したものが使われ、全ドライヤ
ロールに配設しても、或は任意の一部ドライヤのみに配
設するようにしても良い。

このタフチロール８は第２図に示す如く、紙幅方向に任
意の長さに分割されており、ＢＭ計（Ｂａｓｅｄｗｅｉ
ｇｈｔ　Ｍｏ１ｓｔｕｒｅ　Ｍｅｔｅｒ）　（図示しな
い）により測定された水分プロファイルを観て、水分値
の高い個所のタッチロール８にニップ圧をかけることが
可能であるように構成されている。

ニップ圧をかけられた個所の祇２とドライヤロール１の
間では第６図に破線２０で示す如く空気層の厚みがその
幅で小さくなり、熱伝達率が改善されて乾燥が促進され
、水分プロファイルが良くなる。

その構造例として第３図にタッチロール８の側面詳細図
を示すが、各タッチロール８は各ブラケット９により支
持され、エアシリンダ、ダイヤフラム等のアクチュエー
タ１０によりニップを負荷される。また、これらタフチ
ロール８、ブラケット９、アクチュエータ１０は取付台
１１に取付けられ、エアシリンダ等のスライド手段１４
とリンク１２により、支点１３を中心にして揺動して、
ドライヤロール１の表面へ近接及び離脱ができ、紙切れ
時及び不要時の逃げが可能となっている。

このタフチロールは第１図及び第２図に示す如（ドライ
ヤロール１本当り１列に設ける場合もあるし、複数列に
設けることもある。複数列に設ける場合は、第４図に示
す様に千鳥状に配列してもよいが、他の任意の配列も採
用できる。

なお、タフチロール８を単数列で配設する場合にも各ド
ライヤロール間の相互の配列は紙の幅方向に万遍なくタ
フチロール面が接触するように、上記と同様に千鳥状に
配列すると効果的である。　　− 以上の構成において本発明は図示しない肚計により紙幅
方向の水分プロファイルデータを検知し、コントローラ
を介して各タフチロール８のアクチュエータ１０を作動
させ、自動的に水分プロファイルの調整を行う。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、次の優れた
諸効果を奏する。

（１）過乾燥にする必要がない為に蒸気の使用量、原料
の使用量を節約出来る。

（２）紙切れが減り運転効率が向上する。

（３）　　ドライヤを停機することなく外部から任意に
水分プロファイルのコントロールが出来る為、更に運転
効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の代表的な実施例を示すタフチロールを
有する多筒式ドライヤの概略側面図、第２図は同タッチ
ロールの配列を示す平面図、第３図は同タフチロールの
詳細を示す側面図、第４図は同タフチロール８の他の配
列例を示す概略平面図、第５図は従来の多筒式ドライヤ
の概略側面図、第６図は紙とドライヤロール間の空気層
の厚みと秒速の関係図である。 図の主要部分の説明

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多筒式ドライヤに於いて、被乾燥物のドライヤロールへ
   の巻込み部にロール幅方向に分割されたタッチロールを
   設置すると共に、分割されたタッチロールの各ニップ圧
   を調整可能にし、ドライヤロール表面と、被乾燥物の間
   の伴流空気層の厚みをドライヤロール幅方向でコントロ
   ールすることを特徴とする水分プロファイル装置。