JPH01183369A - Abrasives supply device for liquid jet working apparatus - Google Patents

Abrasives supply device for liquid jet working apparatus

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JPH01183369A
JPH01183369A JP313888A JP313888A JPH01183369A JP H01183369 A JPH01183369 A JP H01183369A JP 313888 A JP313888 A JP 313888A JP 313888 A JP313888 A JP 313888A JP H01183369 A JPH01183369 A JP H01183369A
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abrasive
container
supply
air
supply port
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Yoshiharu Miyanaga
宮永 佳晴
Uchihiro Koyama
裕 小山内
Masakazu Yokota
正和 横田
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KAIHATSU KOJI KK
Electric Power Development Co Ltd
Japan Steel Works Ltd
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KAIHATSU KOJI KK
Electric Power Development Co Ltd
Japan Steel Works Ltd
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Abstract

PURPOSE:To enable a great fixed amount of abrasives per unit time to be supplied by sending abrasives in a container with air flow from the inner side while attracting the abrasives with a spray action of the external air flow and providing a supply amount adjusting device in a supply port of the container. CONSTITUTION:Air supplied from an air pressure source to flow in an air pipe line 24 is injected from a nozzle 30 with high speed. Since a supply port of a abrasive container 32 is disposed adjacent the downstream side of the nozzle 30, abrasives 46 in the container 32 are sucked out by a spray action. At the same time, air is jetted from the interior of the container 32 toward the supply port by an inside air supply device (including a nozzle 42) so that the abrasives 46 are sent out stably from the supply port by the air flow. Then, an amount of abrasives to be supplied is adjusted by a supply amount adjusting device (rotary valve) 34 provided in the supply port. Thus, a great amount of abrasives 46 can be continuously supplied together with the air flow.

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、液体ジェット加工装置め研摩材供給装置に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to an abrasive supply device for liquid jet processing equipment.

(ロ)従来の技術 液体ジェット加工装置は、研摩材の懸濁液を高圧・高速
で加工物(コンクリート、岩石、鉄など)に噴射して加
工する装置である。このような液体ジェット加工装置に
は、研摩材を連続的に供給してこれを水に混合する装置
が必要となる。このため、従来は液体プラストクリーニ
ングなどで用いられる密閉タンク式のものが用いられて
いる。この形式の研摩材供給装置は、密閉タンク内に研
摩材を入れると共に内部を高圧に加圧したものである。
(b) Conventional technology A liquid jet processing device is a device that processes a workpiece (concrete, rock, iron, etc.) by injecting an abrasive suspension at high pressure and high speed. Such liquid jet processing equipment requires a device that continuously supplies abrasive material and mixes it with water. For this reason, conventionally, a closed tank type device, which is used for liquid plastic cleaning, etc., has been used. This type of abrasive supply device stores the abrasive in a closed tank and pressurizes the inside to a high pressure.

密閉タンクの出口のバルブを開くことにより高圧の空気
流と共に研摩材が放出され、これが混合ノズルによって
液体ジェットに混合される。
By opening the valve at the outlet of the closed tank, abrasive material is ejected with a high pressure air stream, which is mixed into a liquid jet by a mixing nozzle.

(ハ)発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような従来の液体ジェット加工装
置の研摩材供給装置には、定量的に研摩材を供給するこ
とができないという問題点、供給可能な研摩材の量が制
限されているという問題点、及び装置の価格が高いとい
う問題点がある。
(C) Problems to be Solved by the Invention However, the abrasive supply device of the conventional liquid jet processing device as described above has the problem that it is not possible to quantitatively supply the abrasive, and the abrasive that can be supplied is There are problems in that the amount of equipment is limited and the cost of the equipment is high.

すなわち、密閉タンク内の高圧空気によって研摩材を送
り出すようにしであるので、密閉タンク内の空気圧が低
下するに従って研摩材の供給量が減少してくる。また、
密閉タンク出口付近で研摩材が固まりとなることにより
研摩材の供給が阻害される。特に研摩材の含水率が高く
なると固まりとなりやすい。研摩材の供給量が変化する
と液体ジェット加工の切削性能が安定せず、加工を自動
化することが困難となる。また、上述のように密閉タン
ク内の空気圧のみによって研摩材を送り出すため単位時
間当り供給可能な研摩材の量に限界があり、大量の研摩
材を供給して切削性能を向上することができない。また
、高圧の密閉タンクを用いるため高圧容器として必要な
安全性を確保する必要があり、装置は高価なものとなり
、取扱いも面倒なものとなっている。また、1つの密閉
タンク内の研摩材を供給し終わると、研摩材の充てん及
び加圧を行う必要があり、連続的な加工を行うためには
2以上の密閉タンクを用意する必要がある。本発明は、
上記のような問題点を解決することを目的としている。
That is, since the abrasive is sent out using high-pressure air in the closed tank, the amount of abrasive supplied decreases as the air pressure in the closed tank decreases. Also,
The abrasive material becomes a lump near the outlet of the closed tank, and the supply of the abrasive material is obstructed. In particular, when the moisture content of the abrasive is high, it tends to harden. When the supply amount of abrasive material changes, the cutting performance of liquid jet machining becomes unstable, making it difficult to automate the machining. Furthermore, as described above, since the abrasive is delivered only by the air pressure in the closed tank, there is a limit to the amount of abrasive that can be supplied per unit time, and cutting performance cannot be improved by supplying a large amount of abrasive. Furthermore, since a high-pressure sealed tank is used, it is necessary to ensure the safety required for a high-pressure container, making the device expensive and difficult to handle. Furthermore, once the supply of abrasive material in one sealed tank is completed, it is necessary to fill and pressurize the abrasive material, and in order to perform continuous processing, it is necessary to prepare two or more sealed tanks. The present invention
The aim is to solve the problems mentioned above.

(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、研摩材容器内の研摩材を研摩材容器内側から
の空気流によって送り出すと共に空気の噴流によるスプ
レー作用によって研摩材を吸出すことにより、上記問題
点を解決する。すなわち、本発明による液体ジェット加
工装置の研摩材供給装置は、空気圧源と、空気圧源と接
続された空気圧管路と、空気圧管路の途中に設けられた
空気流を高速化するためのノズルと、空気圧管路のノズ
ル下流側直後の位置に接続された供給口を有する研摩材
容器と、研摩材容器の供給口から送り出される研摩材の
量を制御可能な供給it調節装置と、研摩材容器の内部
から供給口に向けて空気を噴射する内部送気装置と、を
有している。
(d) Means for Solving the Problems The present invention solves the above-mentioned problem by sending out the abrasive material in the abrasive container by an air flow from inside the abrasive container and sucking out the abrasive material by the spray action of an air jet. Solve the points. That is, the abrasive supply device for a liquid jet processing apparatus according to the present invention includes an air pressure source, a pneumatic pipe line connected to the air pressure source, and a nozzle provided in the middle of the pneumatic pipe line for speeding up the air flow. , an abrasive container having a supply port connected to a position immediately downstream of a nozzle in a pneumatic conduit, a supply IT adjustment device capable of controlling the amount of abrasive delivered from the supply port of the abrasive container, and an abrasive container. and an internal air supply device that injects air from inside the supply port toward the supply port.

(ホ)作用 空気圧源から供給されて空気圧管路を流れる空気はノズ
ルによって高速化される。ノズル下流側に隣接して研摩
材容器の供給口が配置されているので、研摩材容器内の
研摩材がスプレー作用により吸出される。同時に研摩材
容器内には内部送気装置によ“って空気が供給されてお
り、この空気流によってブリッジ、塊状化などを生じな
いで研摩材が安定的に送り出される。供給される研摩材
の量は供給量調節装置によって調節可能である。これに
より連続的に多量の研摩材を空気流と共に供給すること
ができる。
(e) The air supplied from the working air pressure source and flowing through the pneumatic line is sped up by the nozzle. Since the supply port of the abrasive container is arranged adjacent to the downstream side of the nozzle, the abrasive material in the abrasive container is sucked out by a spray action. At the same time, air is supplied into the abrasive container by an internal air supply device, and this air flow allows the abrasive to be stably delivered without causing bridging or clumping.The supplied abrasive The amount of abrasive can be adjusted by means of a feed rate adjustment device, which allows a continuous supply of a large amount of abrasive material together with the air flow.

(へ)実施例 (第1実施例) 1gz図に液体ジェット加工装置の全体の構成を概略的
に示す。水槽10内の水をポンプ12によって高圧とし
、混合ノズル14に送る。一方、空気圧源16からの高
圧空気に研摩材供給装置18から研摩材を供給し、これ
を混合ノズル14に供給する。混合ノズル14により高
圧水と研摩材とが混合され、高圧の液体ジェット20が
加工物22に噴射される。これにより加工物22の切断
が行われる。
(f) Example (First Example) Figure 1gz schematically shows the overall configuration of a liquid jet processing apparatus. The water in the water tank 10 is made high pressure by the pump 12 and sent to the mixing nozzle 14. On the other hand, an abrasive is supplied from an abrasive supply device 18 to high-pressure air from an air pressure source 16, and this is supplied to the mixing nozzle 14. Mixing nozzle 14 mixes high pressure water and abrasive material and injects high pressure liquid jet 20 onto workpiece 22 . As a result, the workpiece 22 is cut.

第1図に本発明による研摩材供給装置18を示す。空気
圧源16から高圧の空気を供給可能な空気圧管路24に
バルブ26、バルブ28及びノズル30が設けられてい
る。ノズル30の下流側直後に供給口が位置するように
研摩材容器32が配置されている。研摩材容器32のホ
ッパー状に縮径された供給口には供給量調節装置である
ロータリバルブ34が設けられている。研摩材容器32
は円筒状であり、上部側は開放されている。
FIG. 1 shows an abrasive supply device 18 according to the present invention. A valve 26 , a valve 28 , and a nozzle 30 are provided in a pneumatic line 24 that can supply high-pressure air from the pneumatic source 16 . The abrasive container 32 is arranged so that the supply port is located immediately downstream of the nozzle 30. A rotary valve 34, which is a supply amount adjusting device, is provided at the supply port of the abrasive container 32, which has a reduced diameter in the form of a hopper. Abrasive container 32
is cylindrical and open at the top.

なお、研摩材容器32の上部側には開口位置を変えた複
数の案内板3Bが設けられている。案内板36は研摩材
の投入を円滑に行うと共に空気圧によって研摩材が逆噴
射された場合の研摩材の飛散を防止するためのものであ
る。研摩材容器32の内部側壁には研摩材の量を確認す
るための量検出器38が設けられている。空気圧管路2
4のバルブ26とバルブ28との間から分岐した空気圧
管路40が研摩材容器32の内部に伸びており、空気圧
管路40の端部に設けられたノズル42はロータリバル
ブ34に向けて空気を噴射するように配置されている。
Note that a plurality of guide plates 3B with different opening positions are provided on the upper side of the abrasive container 32. The guide plate 36 is used to smoothly introduce the abrasive material and to prevent the abrasive material from scattering when the abrasive material is reversely jetted by air pressure. An amount detector 38 is provided on the inner side wall of the abrasive container 32 to check the amount of abrasive. Pneumatic line 2
A pneumatic pipe 40 branched from between the valves 26 and 28 of No. 4 extends inside the abrasive container 32, and a nozzle 42 provided at the end of the pneumatic pipe 40 directs air toward the rotary valve 34. is arranged to inject.

この空気圧管路40及びノズ゛ル42によって内部送気
装置が構成される。なお、空気圧管路40の途中には、
研摩材の特性に応じて内部空気流量を調節するためにバ
ルブ44が設けられている。
This pneumatic line 40 and nozzle 42 constitute an internal air supply device. In addition, in the middle of the pneumatic pipe line 40,
A valve 44 is provided to adjust the internal air flow rate depending on the characteristics of the abrasive material.

次にこの実施例の作用について説明する。研摩材容器3
2内にこれの上部から研摩材46(ケイ砂、ガーネット
などの0.1〜1.0mmの粒子)が投入される。運転
開始の際にはバルブ26.28及び44が開とされ、空
気圧管路24及び空気圧管路40を高圧空気が流れる。
Next, the operation of this embodiment will be explained. Abrasive container 3
An abrasive material 46 (0.1 to 1.0 mm particles of silica sand, garnet, etc.) is introduced into the chamber 2 from above. At the start of operation, valves 26, 28 and 44 are opened and high pressure air flows through pneumatic line 24 and pneumatic line 40.

空気圧管路24の高圧空気はノズル3oを通過する際に
絞られて高速の空気流となる。ロータリバルブ34を所
定回転数にしておくと、ノズル30を通過した空気流の
スプレー作用によって研摩材容器32の内部に対して吸
引力が作用する。一方、空気圧管路40を通る空気流は
ノズル42からロータリバルブ34方向に向けて噴射さ
れる。こわにより研摩材容器32下部の研摩材46がロ
ータリバルブ34方向へ動かされる。結局、研摩材容器
32内部の研摩材46は、ノズル30を通過した空気流
によるスプレー作用による吸引力を受けると同時にノズ
ル42から噴射される空気によってかくはんされ、移動
し押し出されることになる。
The high-pressure air in the pneumatic pipe line 24 is constricted when passing through the nozzle 3o and becomes a high-speed air flow. When the rotary valve 34 is kept at a predetermined rotation speed, a suction force is applied to the interior of the abrasive container 32 by the spraying action of the air flow passing through the nozzle 30 . On the other hand, the air flow passing through the pneumatic pipe line 40 is injected from the nozzle 42 toward the rotary valve 34 . The stiffness moves the abrasive material 46 at the bottom of the abrasive container 32 toward the rotary valve 34 . As a result, the abrasive material 46 inside the abrasive material container 32 receives a suction force due to the spray action of the air flow that has passed through the nozzle 30, and at the same time is agitated by the air jetted from the nozzle 42, and is moved and pushed out.

これにより研摩材46は効率良くロータリバルブ34を
通過し、空気圧管路゛24の空気流によって運ばれてい
く。空気圧管路24の空気圧及びロータリバルブ34の
回転数が一定であれば、単位時間当たり一定量の研摩材
46が供給されることになる。研摩材46の供給量を変
えたい場合にはロータリバルブ34の回転数を調整すれ
ばよい。
As a result, the abrasive material 46 efficiently passes through the rotary valve 34 and is carried by the air flow in the pneumatic pipe 24. If the air pressure in the pneumatic pipe 24 and the rotational speed of the rotary valve 34 are constant, a constant amount of abrasive material 46 will be supplied per unit time. If it is desired to change the supply amount of the abrasive material 46, the rotation speed of the rotary valve 34 may be adjusted.

こうして空気圧管路24の空気流によって運ばれる研摩
材46は、前述のように混合ノズル14に供給され、こ
こでポンプ12からの高圧水と混合され、加工物22に
噴射される。これにより加工物22を切断することがで
きる。供給される研摩材46が含水率などの変化にかか
わらず一定であるので、液体ジェット20による加工性
能は一定であり、単位時間当たりの切削長さを一定とす
ることができる。これにより液体ジェット加工の自動化
、システム化などが可能となる。また、単位時間当たり
に供給可能な研摩材46の量は3〜10kg/分となり
、一方従来のように密閉タンク内の高圧空気によって送
り出す方式の場合せいぜい3kg/分程度であり、これ
と比較すると大幅に向上する。なお、供給可能な研摩材
46の量が増大するため、混合ノズル14における高圧
水の圧力を下げても十分な加工性能を得ることができる
。また、研摩材容器32は高圧容器ではないので、安全
上の問題がなくなり、取扱いも容易となり、また設備費
用も安くなる。なお、この実施例では供給量調節装置と
してロータリバルブ34を用いたが、流量の調節が可能
な機構であればこれ以外のものであフても差し支えない
Abrasive material 46, thus carried by the air flow in pneumatic line 24, is fed to mixing nozzle 14, as described above, where it is mixed with high pressure water from pump 12 and injected onto workpiece 22. This allows the workpiece 22 to be cut. Since the supplied abrasive material 46 is constant regardless of changes in water content, etc., the machining performance by the liquid jet 20 is constant, and the cutting length per unit time can be made constant. This makes it possible to automate and systemize liquid jet processing. In addition, the amount of abrasive material 46 that can be supplied per unit time is 3 to 10 kg/min, whereas in the conventional method of sending out using high-pressure air in a closed tank, the amount is at most about 3 kg/min. Significantly improved. Note that since the amount of abrasive material 46 that can be supplied increases, sufficient machining performance can be obtained even if the pressure of the high-pressure water in the mixing nozzle 14 is lowered. Further, since the abrasive container 32 is not a high-pressure container, safety problems are eliminated, handling is easy, and equipment costs are reduced. In this embodiment, the rotary valve 34 is used as the supply amount adjusting device, but any other mechanism may be used as long as it is capable of adjusting the flow rate.

(第2実施例) 第3図に本発明の第2実施例を示す。この第2実hK例
は、第1図に示した第1実施例の供給量調節装置である
ロータリバルブ34をスクリューコンベアに替えたもの
である。すなわち、モータ50によって駆動されるスク
リュー52が研摩材容器32の供給口に設けられている
。スクリュー52は研摩材容器32内の研摩材46を空
気圧管路24側へ送り出すように回転する。この第2実
施例の場合、スクリュー52の回転速度によって研摩材
46の供給量が制御される。また、スクリュー52によ
って研摩材46を送るため、ノズル42から供給される
空気流の作用と合わせて、より確実に研摩材46を供給
することができる。
(Second Embodiment) FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. In this second practical hK example, the rotary valve 34, which is the supply amount adjusting device of the first embodiment shown in FIG. 1, is replaced with a screw conveyor. That is, a screw 52 driven by a motor 50 is provided at the supply port of the abrasive container 32 . The screw 52 rotates so as to send out the abrasive material 46 in the abrasive material container 32 toward the pneumatic pipe line 24 side. In the case of this second embodiment, the amount of abrasive material 46 supplied is controlled by the rotational speed of the screw 52. Further, since the abrasive material 46 is fed by the screw 52, in combination with the action of the air flow supplied from the nozzle 42, the abrasive material 46 can be fed more reliably.

(第3実施例) 第4図に本発明の第3実施例を示す。この第3実施例は
、第3図に示した第2実施例のノズル42に代えて、ス
クリュー52にかくはんエレメント53を設けたもので
ある。こうすることによっても、研摩材のブリッジ化、
塊状化などを防止して安定移動を行わせることができる
という効果を得ることができる。
(Third Embodiment) FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention. In this third embodiment, a stirring element 53 is provided on the screw 52 in place of the nozzle 42 of the second embodiment shown in FIG. By doing this, the abrasive material can be bridged,
It is possible to obtain the effect that clumping and the like can be prevented and stable movement can be performed.

(第4実施例) 第5図に本発明の第4実施例を示す。この第4実施例は
、第1図に示した第1実施例の研摩材容器32内にスク
リューコンベアを設けたものである。スクリュー62は
ホッパー状に縮径される壁面に沿って配置されており、
研摩材容器32外部のモータ60によって回転駆動され
る。なお、図示したスクリュー62は1個であるが、実
際には2〜4個設ける。この第3実施例の場合、研摩材
46がスクリュー62によって送られ、また水分を含ん
で固まりとなった研摩材46をスクリュー62によって
くずすことができ、研摩材46がっまるごとを防止して
確実な研摩材46の供給が可能となる。なお、スクリュ
ー62は第2及び第3実施例に設けることもできる。
(Fourth Embodiment) FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention. In this fourth embodiment, a screw conveyor is provided inside the abrasive container 32 of the first embodiment shown in FIG. The screw 62 is arranged along a wall surface whose diameter is reduced in a hopper shape,
It is rotationally driven by a motor 60 outside the abrasive container 32 . Although only one screw 62 is shown in the figure, two to four screws are actually provided. In the case of this third embodiment, the abrasive material 46 is sent by the screw 62, and the abrasive material 46 that has become a lump due to moisture can be broken down by the screw 62, thereby preventing the abrasive material 46 from being completely destroyed. This makes it possible to supply abrasive material 46 that is suitable for use. Note that the screw 62 can also be provided in the second and third embodiments.

(第5実施例) 第6図に本発明の第5実施例を示す。この第5実施例は
、第1実施例の研摩材容器32の下部側に振動装置70
を設けたものである。振動装置70によって研摩材46
を加振することにより研摩材46が固まりとなることが
防止され、研摩材46が円滑に供給される。なお1、振
動装置70は第2、第3及び第4実施例に設けることも
できる。
(Fifth Embodiment) FIG. 6 shows a fifth embodiment of the present invention. In this fifth embodiment, a vibrating device 70 is installed on the lower side of the abrasive container 32 of the first embodiment.
It has been established. Abrasive material 46 by vibration device 70
By vibrating the abrasive material 46, the abrasive material 46 is prevented from becoming a lump, and the abrasive material 46 is smoothly supplied. Note that the vibration device 70 can also be provided in the second, third, and fourth embodiments.

(ト)発明の詳細 な説明してきたように、本発明によると、研摩材容器内
の研摩材を内部側から空気流によって送ると共に外部の
空気流のスプレー作用によって吸引するようにし、研摩
材容器の供給口には供給量調節装置を設けたので、定量
的に研摩材を供給することができ、しかも従来と比較し
て単位時間当たり大量の研摩材が供給可能となる。また
、研摩材容器として高圧容器を使用しないので、装置費
用が低減され、また取扱いも容易となる。
(g) As has been described in detail, according to the present invention, the abrasive in the abrasive container is sent from the inside by an air stream and is sucked by the spray action of an external air stream. Since the supply port is provided with a supply amount adjusting device, it is possible to supply the abrasive material quantitatively, and moreover, it is possible to supply a large amount of abrasive material per unit time compared to the conventional method. Furthermore, since a high-pressure container is not used as the abrasive container, the cost of the device is reduced and handling becomes easy.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1実施例を示す図、第2図は液体ジ
ェット加工装置全体を示す図、第3図は本発明の第2実
施例を示す図、第4図は本発明の第3実施例を示す図、
第5図は本発明の第4実施例を示す図、第6図は本発明
の第5実施例を示す図である。 16・・・空気圧源、18・・・研摩材供給装置、24
・・・空気圧管路、30・・・ノズル、32・・・研摩
材容器、34・・・ロータリバルブ、40・・・空気圧
管路、42・・・ノズル。
FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the entire liquid jet processing apparatus, FIG. 3 is a diagram showing a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention. A diagram showing a third embodiment,
FIG. 5 is a diagram showing a fourth embodiment of the invention, and FIG. 6 is a diagram showing a fifth embodiment of the invention. 16... Air pressure source, 18... Abrasive material supply device, 24
...Pneumatic pipe line, 30... Nozzle, 32... Abrasive container, 34... Rotary valve, 40... Pneumatic pipe line, 42... Nozzle.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、研摩材を懸濁させた液体を高圧で噴射することによ
り加工物を加工する液体ジェット加工装置の研摩材供給
装置において、 空気圧源と、空気圧源と接続された空気圧管路と、空気
圧管路の途中に設けられた空気流を高速化するためのノ
ズルと、空気圧管路のノズル下流側直後の位置に接続さ
れた供給口を有する研摩材容器と、研摩材容器の供給口
から送り出される研摩材の量を制御可能な供給量調節装
置と、研摩材容器の内部から供給口に向けて空気を噴射
する内部送気装置と、を有していることを特徴とする液
体ジェット加工装置の研摩材供給装置。 2、供給量調節装置が回転数又は開度可変バルブである
特許請求の範囲第1項記載の液体ジェット加工装置の研
摩材供給装置。 3、供給量調節装置がスクリューコンベアである特許請
求の範囲第1項記載の液体ジェット加工装置の研摩材供
給装置。 4、研摩材容器内に研摩材を供給口に向けて送るスクリ
ューコンベアが設けられている特許請求の範囲第1、2
又は3項記載の液体ジェット加工装置の研摩材供給装置
。 5、研摩材容器の供給口近傍に研摩材が固まりとなるこ
とを防止する振動装置が設けられている特許請求の範囲
第1、2、3又は4項記載の液体ジェット加工装置の研
摩材供給装置。
[Claims] 1. An abrasive supply device of a liquid jet processing device that processes a workpiece by jetting a liquid in which an abrasive is suspended at high pressure, comprising: an air pressure source; and an air pressure source connected to the air pressure source. an abrasive container having a pipe line, a nozzle provided in the middle of the pneumatic pipe line for speeding up air flow, and a supply port connected to a position immediately downstream of the nozzle in the pneumatic pipe line; and an abrasive container. A supply amount adjusting device that can control the amount of abrasive sent out from the supply port of the abrasive container, and an internal air supply device that injects air from inside the abrasive container toward the supply port. Abrasive material supply device for liquid jet processing equipment. 2. The abrasive material supply device for a liquid jet processing apparatus according to claim 1, wherein the supply amount adjusting device is a variable rotation speed or opening degree valve. 3. The abrasive material supply device for a liquid jet processing apparatus according to claim 1, wherein the supply amount adjusting device is a screw conveyor. 4. Claims 1 and 2, wherein a screw conveyor is provided in the abrasive container to send the abrasive toward the supply port.
Or an abrasive supply device for a liquid jet processing device according to item 3. 5. Abrasive material supply of the liquid jet processing apparatus according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein a vibration device for preventing the abrasive material from becoming a lump is provided near the supply port of the abrasive container. Device.
JP313888A 1988-01-12 1988-01-12 Abrasives supply device for liquid jet working apparatus Granted JPH01183369A (en)

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