JPH01180274A - 塗料塗布方法 - Google Patents
塗料塗布方法Info
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- JPH01180274A JPH01180274A JP406988A JP406988A JPH01180274A JP H01180274 A JPH01180274 A JP H01180274A JP 406988 A JP406988 A JP 406988A JP 406988 A JP406988 A JP 406988A JP H01180274 A JPH01180274 A JP H01180274A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/52—Amides or imides
- C08F20/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F20/58—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing oxygen in addition to the carbonamido oxygen, e.g. N-methylolacrylamide, N-acryloylmorpholine
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は例えば磁気記録媒体などの被塗物に潤滑油等
の塗料を塗布する塗料塗布方法に関するものである。
の塗料を塗布する塗料塗布方法に関するものである。
最近、めっき、蒸着、スパッタ等によ・って成膜される
薄膜磁気記録媒体の耐摩耗性等の機械的耐久性改善の要
求が高まってきている。伜の耐久性は、潤滑処理技術に
大きく左右され、たとえ優れた潤滑性能を存する潤滑剤
（塗料）を用いて処理したとしても、その処理方法（条
件）が適切でないと十分な性能を発揮しない。そのため
潤滑性能の優れた材料開発も急がれていることは言うま
でもないが、その材料特性を十分活かしきるための最適
処理方法を開発することは、より重要なテーマと考えら
れる。
薄膜磁気記録媒体の耐摩耗性等の機械的耐久性改善の要
求が高まってきている。伜の耐久性は、潤滑処理技術に
大きく左右され、たとえ優れた潤滑性能を存する潤滑剤
（塗料）を用いて処理したとしても、その処理方法（条
件）が適切でないと十分な性能を発揮しない。そのため
潤滑性能の優れた材料開発も急がれていることは言うま
でもないが、その材料特性を十分活かしきるための最適
処理方法を開発することは、より重要なテーマと考えら
れる。
第４図は例えばＤｒ −Ｐｉｅｒ、Ｔｈｅ ｓｙｍｐｏ
ｓｉｕｍ ｏｎｓ＋ｅｍｏｒｙ ａｎｄ ａｄｖａｎｃ
ｅｄ ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ
＋ＷＳ−３−Ｃ−１（１９８６）に示された従来のディ
ッピング塗布装置（塗料塗布装置）の概略構成を示す斜
視図である。図において、１は塗料溶液２を収容する塗
料溶液槽、３は塗料溶液２が塗布される被塗物基板、４
は被塗物基板３を支持する基板ホルダ、５は基板ホルダ
４を上下に動かすためのアクチュエータである。
ｓｉｕｍ ｏｎｓ＋ｅｍｏｒｙ ａｎｄ ａｄｖａｎｃ
ｅｄ ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ
＋ＷＳ−３−Ｃ−１（１９８６）に示された従来のディ
ッピング塗布装置（塗料塗布装置）の概略構成を示す斜
視図である。図において、１は塗料溶液２を収容する塗
料溶液槽、３は塗料溶液２が塗布される被塗物基板、４
は被塗物基板３を支持する基板ホルダ、５は基板ホルダ
４を上下に動かすためのアクチュエータである。
次にこの従来装置の作用について説明する。被塗物基板
３を塗料溶液槽１の塗料溶液２の中に浸漬した後、アク
チュエータ５をゆっくりと上方に移動さ′せ被塗物基板
３を引き上げることにより、塗料を被塗物基板３に塗布
するものであり、このとき塗料溶液槽１から被塗物基板
３を引き上げた場合には、被塗物基板３に塗料溶液２が
付着してもち上げられ、時間の経過とともに塗工溶液は
、重力によって下方に流れ落ち、平衡状態になった残存
塗液が最終的には塗膜として被塗物基板３に固着し、塗
膜の厚さが決定される。
３を塗料溶液槽１の塗料溶液２の中に浸漬した後、アク
チュエータ５をゆっくりと上方に移動さ′せ被塗物基板
３を引き上げることにより、塗料を被塗物基板３に塗布
するものであり、このとき塗料溶液槽１から被塗物基板
３を引き上げた場合には、被塗物基板３に塗料溶液２が
付着してもち上げられ、時間の経過とともに塗工溶液は
、重力によって下方に流れ落ち、平衡状態になった残存
塗液が最終的には塗膜として被塗物基板３に固着し、塗
膜の厚さが決定される。
Ｃ発明が解決しようとする課゛題〕
上記のような従来のデインピング塗布装置ではアクチエ
エータ５が存在するため、アクチエエータ５からの振動
が、被塗物基板３や塗料溶液２に伝わり、このことが塗
料塗布時の残存溶液の平衡状態に影響し、塗膜の膜厚を
微妙に変え、塗りむらの要因となるという問題点があっ
た。一般に塗膜の膜厚は溶料溶液槽中の溶料溶液面と、
被塗物基板との間の相対速度の関数で表されることが知
られている。（これについては、中村孝−１友野信の材
料 １４，２９４ （１９６５）：Ｂ、Ｖ。
エータ５が存在するため、アクチエエータ５からの振動
が、被塗物基板３や塗料溶液２に伝わり、このことが塗
料塗布時の残存溶液の平衡状態に影響し、塗膜の膜厚を
微妙に変え、塗りむらの要因となるという問題点があっ
た。一般に塗膜の膜厚は溶料溶液槽中の溶料溶液面と、
被塗物基板との間の相対速度の関数で表されることが知
られている。（これについては、中村孝−１友野信の材
料 １４，２９４ （１９６５）：Ｂ、Ｖ。
Ｄｅｒｙａｇｉｎ＋ Ｓ、Ｍ、Ｌｅｖｉ ： Ｋｏｌｌ
ｉｏｄ、 Ｚｈ Ｉ Ｆｌ、 ２４（１９５３）：
ＤａｎＳＳＳＲ７９，２８３（１９４１）； Ｇｏｕ
ｃｈｅｒ、 ＦＳ ｅｔａＨＰｈｉｌＪａｙ４４．
Ｐ １００２（１９２２）等に詳述されている。）また
、被塗物基板３を基板ホルダ４に取り付けるには、被塗
物基板３の形状、大きさに合った専用ホルダをアクチュ
エータ５に取り付ける必要があり、また、多数の被塗物
を一度に塗布するには、複数個のアクチュエータと、そ
れにつながるホルダとを必要とする問題点があった。ま
た、アクチュエータを塗料溶液槽上に設ける必要がある
ため、装置全体の形状が大きくなるという問題点もあっ
た。
ｉｏｄ、 Ｚｈ Ｉ Ｆｌ、 ２４（１９５３）：
ＤａｎＳＳＳＲ７９，２８３（１９４１）； Ｇｏｕ
ｃｈｅｒ、 ＦＳ ｅｔａＨＰｈｉｌＪａｙ４４．
Ｐ １００２（１９２２）等に詳述されている。）また
、被塗物基板３を基板ホルダ４に取り付けるには、被塗
物基板３の形状、大きさに合った専用ホルダをアクチュ
エータ５に取り付ける必要があり、また、多数の被塗物
を一度に塗布するには、複数個のアクチュエータと、そ
れにつながるホルダとを必要とする問題点があった。ま
た、アクチュエータを塗料溶液槽上に設ける必要がある
ため、装置全体の形状が大きくなるという問題点もあっ
た。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、多量の被塗物を一度にかつ塗りむらなく、ま
た、被塗物の大きさに関係なく、均質に塗料を塗布でき
、しかも装置全体のコンパクト化およびコストダウンを
図れる塗料塗布方法を提供すること全目的とする。
たもので、多量の被塗物を一度にかつ塗りむらなく、ま
た、被塗物の大きさに関係なく、均質に塗料を塗布でき
、しかも装置全体のコンパクト化およびコストダウンを
図れる塗料塗布方法を提供すること全目的とする。
この発明に係る塗料塗布方法は、流量計付きの塗、料溶
液流出用バルブ１６を有する塗料溶液槽１１中に、被塗
物（被塗物基板１３）を位置させ、上記バルブ１６を開
いて塗料溶液１２の液面位置の降下速度を所定の速度に
制御することにより、被塗物（被塗物基板１３）に所定
厚さの塗料層膜を形成したことを特徴とするものである
。
液流出用バルブ１６を有する塗料溶液槽１１中に、被塗
物（被塗物基板１３）を位置させ、上記バルブ１６を開
いて塗料溶液１２の液面位置の降下速度を所定の速度に
制御することにより、被塗物（被塗物基板１３）に所定
厚さの塗料層膜を形成したことを特徴とするものである
。
塗料溶液流出バルブ１６を開くと、塗料溶液槽１１内の
塗料溶液１２は外部に流出し、塗料溶液１２の液面は下
方へ下がっていく。このとき、被塗、物（被塗物基板１
３）は静止しており、塗料溶液１２に対して振動を与え
ない。したがって、塗料溶液１２の液面は波打ちせず、
被塗物（被塗物基板１３）に対するその液面の下方向移
動の相対速度（降下速度）は一定になり、被塗物（被塗
物基板１３）への塗料の塗りむらをほと元ど与えな（な
る。
塗料溶液１２は外部に流出し、塗料溶液１２の液面は下
方へ下がっていく。このとき、被塗、物（被塗物基板１
３）は静止しており、塗料溶液１２に対して振動を与え
ない。したがって、塗料溶液１２の液面は波打ちせず、
被塗物（被塗物基板１３）に対するその液面の下方向移
動の相対速度（降下速度）は一定になり、被塗物（被塗
物基板１３）への塗料の塗りむらをほと元ど与えな（な
る。
第１図はこの発明の一実施例に係る塗料塗布方法を採用
した塗料塗布装置の概略構成を米す斜視図である。図に
おいて、１１は塗料溶液１２を収容する塗料溶液槽、１
３は塗料溶液１２によって塗布される被塗物基板、１４
は塗料溶液槽１１内に設けられ被塗物基板１３を支持す
る支持部材である基板ホルダ、１５は塗料溶液槽１１の
一側面に設けられ塗料溶液１２を塗料溶液槽１１内部に
抽入するための塗料溶液抽入用バルブ、１６は塗料溶液
槽１１の一側面に設けられ塗料溶液槽１１内部の塗料溶
液を外部に流出させるための塗料溶液流出用バルブであ
る。塗料溶液流出用バルブ１６は、流量計付きバルブで
あり、特に塗料溶液１２の液面の変位が被塗物基板１３
に対して一定の相対速度（降下速度）になるように調整
して塗料溶液１２を外部に流出させるためのものである
。
した塗料塗布装置の概略構成を米す斜視図である。図に
おいて、１１は塗料溶液１２を収容する塗料溶液槽、１
３は塗料溶液１２によって塗布される被塗物基板、１４
は塗料溶液槽１１内に設けられ被塗物基板１３を支持す
る支持部材である基板ホルダ、１５は塗料溶液槽１１の
一側面に設けられ塗料溶液１２を塗料溶液槽１１内部に
抽入するための塗料溶液抽入用バルブ、１６は塗料溶液
槽１１の一側面に設けられ塗料溶液槽１１内部の塗料溶
液を外部に流出させるための塗料溶液流出用バルブであ
る。塗料溶液流出用バルブ１６は、流量計付きバルブで
あり、特に塗料溶液１２の液面の変位が被塗物基板１３
に対して一定の相対速度（降下速度）になるように調整
して塗料溶液１２を外部に流出させるためのものである
。
次にこの塗料塗布装置の作用について説明する。
被塗物基板１３を基板ホルダ１４に支持した後、塗料溶
液抽入用バルブ１５から塗料溶液１２を塗料溶液槽１１
内に抽入し、被塗物基板１３を塗料溶液１２゛に浸漬す
る。所定時間の浸漬が終わり、塗料溶液流出用バルブ・
１６を開き塗料溶液１２を外部に流出する。この流出過
程において、塗料溶液槽１１内の塗料溶液１２の液面の
位置変化を調整して塗料溶液１２を流出させる。即ち、
被塗物基板１３に対する塗料溶液１２の液面の下方向移
動の相対速度を塗料溶液流出用バルブ１６の流量から調
整し、塗料溶液１２を流出させる。このとき、被塗物基
板１３は静止したままで、塗料溶液１２の液面には何ら
振動が生じないので、結果的に被塗物基板１３上には塗
りむらなく、塗料を塗布することができる。
液抽入用バルブ１５から塗料溶液１２を塗料溶液槽１１
内に抽入し、被塗物基板１３を塗料溶液１２゛に浸漬す
る。所定時間の浸漬が終わり、塗料溶液流出用バルブ・
１６を開き塗料溶液１２を外部に流出する。この流出過
程において、塗料溶液槽１１内の塗料溶液１２の液面の
位置変化を調整して塗料溶液１２を流出させる。即ち、
被塗物基板１３に対する塗料溶液１２の液面の下方向移
動の相対速度を塗料溶液流出用バルブ１６の流量から調
整し、塗料溶液１２を流出させる。このとき、被塗物基
板１３は静止したままで、塗料溶液１２の液面には何ら
振動が生じないので、結果的に被塗物基板１３上には塗
りむらなく、塗料を塗布することができる。
次にこの実施例の塗料塗布装置を用いて被塗物基板１３
に塗料を塗布した場合の実験結果を参考として述べてお
く、第２図は被塗物基板１３に、フッ素系潤滑剤ＫＲＹ
ＴＯＸ１４３ＡＤ （デュポン社製フッ素変成オイル）
を本装置で塗布した場合の塗布特性を示すグラフである
。ただし塗布条件は塗料溶液１２にＫＲＹＴＯＸ１４３
ＡＤをトリフルオロトリクロロエタン（ダイキン製フッ
素変成稀釈溶液）を濃度１ （ｇ／Ｉｌ）の割合で稀釈
したものを用い、被塗物基板１３にＣｏ−Ｎｉ合金基板
を用いた。なお、ＫＲＹＴＯＸ１４３ＡＤの分子式は Ｆ−（ＣＦＣＦｚＯ）−ＣｚＦｓである。
に塗料を塗布した場合の実験結果を参考として述べてお
く、第２図は被塗物基板１３に、フッ素系潤滑剤ＫＲＹ
ＴＯＸ１４３ＡＤ （デュポン社製フッ素変成オイル）
を本装置で塗布した場合の塗布特性を示すグラフである
。ただし塗布条件は塗料溶液１２にＫＲＹＴＯＸ１４３
ＡＤをトリフルオロトリクロロエタン（ダイキン製フッ
素変成稀釈溶液）を濃度１ （ｇ／Ｉｌ）の割合で稀釈
したものを用い、被塗物基板１３にＣｏ−Ｎｉ合金基板
を用いた。なお、ＫＲＹＴＯＸ１４３ＡＤの分子式は Ｆ−（ＣＦＣＦｚＯ）−ＣｚＦｓである。
Ｆ３
第り図によれば、塗料層膜厚は塗料溶液面と被塗物基板
間の相対速度の平方根に比例することが分かうた。
間の相対速度の平方根に比例することが分かうた。
第３図は上記相対速度が０．２５ （ｍ／分〕という条
件下で塗料溶液であるタライトックス（ＫＲＹＴＯＸ）
１４３ＡＤの濃度を変えて塗布したときの塗料層（潤滑
層）膜厚を示すグラフである。第８図によれば、実験的
に塗料層膜厚は塗料溶液濃度に比例して厚く塗布される
ことが分かる。
件下で塗料溶液であるタライトックス（ＫＲＹＴＯＸ）
１４３ＡＤの濃度を変えて塗布したときの塗料層（潤滑
層）膜厚を示すグラフである。第８図によれば、実験的
に塗料層膜厚は塗料溶液濃度に比例して厚く塗布される
ことが分かる。
上述したように、この実施例の塗料塗布装置は数百Ａ°
以下の膜厚制御も容易に行うことができる。なお、この
実験で用いた膜厚測定法はＦＴＩＲによる膜厚測定法で
あり、その詳細については日本潤滑学会・秋期大会・予
稿集（１９８？）に説明されている。
以下の膜厚制御も容易に行うことができる。なお、この
実験で用いた膜厚測定法はＦＴＩＲによる膜厚測定法で
あり、その詳細については日本潤滑学会・秋期大会・予
稿集（１９８？）に説明されている。
上記実施例によれば、塗料溶液槽１１に塗料溶液流出用
バルブ１６を取り付け、塗料溶液１２の液面を調整する
ように構成したので、従来装置のように被塗物基板１３
を塗料溶液１２の液面から引き上げるためのアクチュエ
ータを必要とせず、また、アクチュエータの動作時に発
生する振動が生じないため、塗料溶液１２の液面は波打
たず、均一に塗料を被塗物基板１３に塗布することがで
きる。また、上記実施例によれば、アクチュエータを必
要としないため、大量に被塗物基板１３に塗料を塗布す
る場合や、大型の被塗物基板１３に塗料を塗布する場合
でも、塗料溶液槽１１のみを大きくすることで、均一に
、−度に塗料塗布ができ、しかも装置自体を簡単に安価
で作成できる。
バルブ１６を取り付け、塗料溶液１２の液面を調整する
ように構成したので、従来装置のように被塗物基板１３
を塗料溶液１２の液面から引き上げるためのアクチュエ
ータを必要とせず、また、アクチュエータの動作時に発
生する振動が生じないため、塗料溶液１２の液面は波打
たず、均一に塗料を被塗物基板１３に塗布することがで
きる。また、上記実施例によれば、アクチュエータを必
要としないため、大量に被塗物基板１３に塗料を塗布す
る場合や、大型の被塗物基板１３に塗料を塗布する場合
でも、塗料溶液槽１１のみを大きくすることで、均一に
、−度に塗料塗布ができ、しかも装置自体を簡単に安価
で作成できる。
また、アクチュエータがないので、装置全体がコンパク
トにな、す、塗料溶液槽１１上に防塵用の上′ぶた等も
設けることも容易にできる。
トにな、す、塗料溶液槽１１上に防塵用の上′ぶた等も
設けることも容易にできる。
なお、上記実施例では塗料溶液流出用バルブを塗料溶液
槽の一側面に１個設けたが、２個以上設けてもよく、ま
た、設ける場所は側面に限らず底面に設けてもよい。
槽の一側面に１個設けたが、２個以上設けてもよく、ま
た、設ける場所は側面に限らず底面に設けてもよい。
以上のように本発明によれば、被塗物の位置を変えず、
塗料溶液の液面位置を塗料溶液流出用バルブの制御によ
り変え、被塗物と塗料溶液との変位の相対速度を一定に
保つように構成したので、多量の被塗物を一度にかつ塗
りむらなく、また、被塗物の大きさに関係な（、均質に
塗料を塗布できるという効果が得られるとともに、簡単
な構造になって量産性に豊み、装置全体のコンパクト化
およびコストダウンを図れるという効果が得られる。
塗料溶液の液面位置を塗料溶液流出用バルブの制御によ
り変え、被塗物と塗料溶液との変位の相対速度を一定に
保つように構成したので、多量の被塗物を一度にかつ塗
りむらなく、また、被塗物の大きさに関係な（、均質に
塗料を塗布できるという効果が得られるとともに、簡単
な構造になって量産性に豊み、装置全体のコンパクト化
およびコストダウンを図れるという効果が得られる。
第１図はこの発明の一実施例に係る塗料塗布方法を採用
した塗料塗布装置の概略構成を示す斜視図、第２図はこ
の実施例における基板引き上げ速度（相対速度）と潤滑
剤（塗料）の膜厚との関係を示す実験結果のグラフ、第
３図はこの実施例におけるクライトツクス１４３ＡＤの
濃度と潤滑（塗料）層の膜厚との関係を示す実験結果の
グラフ、第４図は従来の塗料塗布装置の概略構成を示す
斜視図である。 １１・・・塗料溶液槽、１２・・・塗料溶液、１３・・
・被塗物基板、１４・・・基板ボルダ（支持部材）、１
６・・・塗料溶液流出用バルブ。 代理人 大 岩 増 雄（ばか２名）篤１図 １４罎私ＩＬり’、１６ｓｉ（ヤＭゆ戊Ｊ込且（雨）Ｋ
ル７パ第２図 ０．０１ ０．０５ ０．１
０．５ １．０墓級ｇ１乏上１すバ ぴ（ｍ／
ｍｉｎ 〕富４図
した塗料塗布装置の概略構成を示す斜視図、第２図はこ
の実施例における基板引き上げ速度（相対速度）と潤滑
剤（塗料）の膜厚との関係を示す実験結果のグラフ、第
３図はこの実施例におけるクライトツクス１４３ＡＤの
濃度と潤滑（塗料）層の膜厚との関係を示す実験結果の
グラフ、第４図は従来の塗料塗布装置の概略構成を示す
斜視図である。 １１・・・塗料溶液槽、１２・・・塗料溶液、１３・・
・被塗物基板、１４・・・基板ボルダ（支持部材）、１
６・・・塗料溶液流出用バルブ。 代理人 大 岩 増 雄（ばか２名）篤１図 １４罎私ＩＬり’、１６ｓｉ（ヤＭゆ戊Ｊ込且（雨）Ｋ
ル７パ第２図 ０．０１ ０．０５ ０．１
０．５ １．０墓級ｇ１乏上１すバ ぴ（ｍ／
ｍｉｎ 〕富４図
Claims (1)
- 流量計付きの塗料溶液流出用バルブを有する塗料溶液槽
中に、被塗物を位置させ、上記バルブを開いて塗料溶液
の液面位置の降下速度を所定の速度に制御することによ
り被塗物に所定厚さの塗料層膜を形成したことを特徴と
する塗料塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP406988A JPH01180274A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 塗料塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP406988A JPH01180274A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 塗料塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180274A true JPH01180274A (ja) | 1989-07-18 |
Family
ID=11574529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP406988A Pending JPH01180274A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 塗料塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01180274A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7640886B2 (en) | 2003-09-30 | 2010-01-05 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Disk lubricant tank insert to suppress lubricant surface waves |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP406988A patent/JPH01180274A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7640886B2 (en) | 2003-09-30 | 2010-01-05 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Disk lubricant tank insert to suppress lubricant surface waves |
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