JPH01161313A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
- Publication number
- JPH01161313A JPH01161313A JP32084587A JP32084587A JPH01161313A JP H01161313 A JPH01161313 A JP H01161313A JP 32084587 A JP32084587 A JP 32084587A JP 32084587 A JP32084587 A JP 32084587A JP H01161313 A JPH01161313 A JP H01161313A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- panel
- rubbing
- crystal display
- display panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
液晶表示パネル、特にＯＡ機器などに用いられる大型液
晶表示パネルに関し、 大型液晶パネルにおいて、パネル上方、下方とも均一な
コントラストで表示できるようにすることを目的とし、 液晶表示パネルの配向膜において、表示した時のパネル
上部から下部方向にかけて連続的にラビングの深さが増
大するように構成する。。
晶表示パネルに関し、 大型液晶パネルにおいて、パネル上方、下方とも均一な
コントラストで表示できるようにすることを目的とし、 液晶表示パネルの配向膜において、表示した時のパネル
上部から下部方向にかけて連続的にラビングの深さが増
大するように構成する。。
〔産業上の利用分野］
本発明は、液晶表示パネル、特にＯＡ（オフィス・オー
トメ−シラン）機器などに用いられる大型の液晶表示パ
ネルに関する。
トメ−シラン）機器などに用いられる大型の液晶表示パ
ネルに関する。
第５図は液晶表示パネルの拡大断面図である。
片方の基板１の内面には、紙面と垂直方向に、多数の透
明電極３・・・が形成され、配向膜４で覆われている。
明電極３・・・が形成され、配向膜４で覆われている。
他方の基板２は、前記透明電極３・・・と直交する方向
の透明電極５・・・が配向膜６で覆われている。２枚の
基板１．２は、エポキシ樹脂などのシールライン７によ
り、一定の間隔Ｇをおいて、貼り合わされている。なお
、配向膜４．６の内面には、液晶が配列し易いように、
ラビング処理が行なわれている。
の透明電極５・・・が配向膜６で覆われている。２枚の
基板１．２は、エポキシ樹脂などのシールライン７によ
り、一定の間隔Ｇをおいて、貼り合わされている。なお
、配向膜４．６の内面には、液晶が配列し易いように、
ラビング処理が行なわれている。
第６図は、第５図のように構成された液晶表示パネルＰ
を目視している状態の側面図である。液晶表示パネルＰ
を目視している場合、中心線Ｃより上側と下側とでは、
表示品質が異なる。すなわち、上側は鮮明に表示される
のに対し、下側は全体的に白っぽくなり、鮮明度が低下
する。
を目視している状態の側面図である。液晶表示パネルＰ
を目視している場合、中心線Ｃより上側と下側とでは、
表示品質が異なる。すなわち、上側は鮮明に表示される
のに対し、下側は全体的に白っぽくなり、鮮明度が低下
する。
大型の液晶表示パネルは、ＳＴＮ方式で駆動しているが
、液晶表示パネルＰの上側の視角の大きい位置（φ＝＋
２０度）と下側の視角の大きい位置（φ＝−２０度）と
では、第７図に示すように、液晶のしきい値電圧が見か
け上部なる。すなわち、液晶のしきい値電圧は、視角に
依存しており、液晶表示パネルの下側はど見かけ上増大
する。
、液晶表示パネルＰの上側の視角の大きい位置（φ＝＋
２０度）と下側の視角の大きい位置（φ＝−２０度）と
では、第７図に示すように、液晶のしきい値電圧が見か
け上部なる。すなわち、液晶のしきい値電圧は、視角に
依存しており、液晶表示パネルの下側はど見かけ上増大
する。
このように、液晶表示パネルが大型になるほど、パネル
の上方と下方との視界の差により、しきい値の差が生ず
るため、均一なコントラストによる表示が困難で、下半
分の表示が不鮮明となるという問題があった。
の上方と下方との視界の差により、しきい値の差が生ず
るため、均一なコントラストによる表示が困難で、下半
分の表示が不鮮明となるという問題があった。
本発明の技術的課題は、従来の液晶表示パネルにおける
このような問題を解消し、大型液晶パネルにおいて、パ
ネル上方、下方とも均一なコントラストで表示できるよ
うにすることにある。
このような問題を解消し、大型液晶パネルにおいて、パ
ネル上方、下方とも均一なコントラストで表示できるよ
うにすることにある。
第１図は本発明による液晶表示パネルの基本原理を説明
する図である。Ｐは液晶表示パネルであり、配向膜の表
面に、ラビング処理が行なわれている。本発明では、こ
のラビングの深さＲが、液晶表示パネルＰの下側Ｐ２は
ど増大している。すなわち、表示した時のパネル上部Ｐ
１から下部Ｐ２方向にかけて連続的にラビング深さＲが
増大している。
する図である。Ｐは液晶表示パネルであり、配向膜の表
面に、ラビング処理が行なわれている。本発明では、こ
のラビングの深さＲが、液晶表示パネルＰの下側Ｐ２は
ど増大している。すなわち、表示した時のパネル上部Ｐ
１から下部Ｐ２方向にかけて連続的にラビング深さＲが
増大している。
一般に、ＳＴＮ方式で駆動する以上、しきい値電圧の視
角依存性は解消できない。この場合、パネル全面を均一
なしきい値とすると、第６図において観察者からパネル
Ｐを見ると、低視角側（パネル上方）よりも、高繞角側
（パネル下方）の方が、視角の差により、見かけ上しき
い値が高くなってしまう。
角依存性は解消できない。この場合、パネル全面を均一
なしきい値とすると、第６図において観察者からパネル
Ｐを見ると、低視角側（パネル上方）よりも、高繞角側
（パネル下方）の方が、視角の差により、見かけ上しき
い値が高くなってしまう。
そこでパネル上方から下方にかけて、徐々にしきい値が
低くなるようにすれば、表示した時点で見かけ上しきい
値の差が無くなり均一なコントラストでの表示が可能と
なる。
低くなるようにすれば、表示した時点で見かけ上しきい
値の差が無くなり均一なコントラストでの表示が可能と
なる。
液晶のしきい値電圧は、液晶の組成、配向膜厚、チルト
角などによって決定されるが、本発明は、ラビング処理
によってチルト角をパネル面内で徐々に変化させたもの
である。
角などによって決定されるが、本発明は、ラビング処理
によってチルト角をパネル面内で徐々に変化させたもの
である。
これはラビングを強くすればチルト角が下がり、弱くす
ればチルト角が上がるといった現象を利用したものであ
る。すなわち、パネル上方から下方にかけて、ラビング
が強くなるように処理すれば、チルト角が徐々に下がる
ので、しきい値電圧を徐々に低くする事ができる。
ればチルト角が上がるといった現象を利用したものであ
る。すなわち、パネル上方から下方にかけて、ラビング
が強くなるように処理すれば、チルト角が徐々に下がる
ので、しきい値電圧を徐々に低くする事ができる。
次に本発明による液晶表示パネルが実際上どのように具
体化されるかを実施例で説明する。第２図は本発明によ
るラビング処理を′ラビングロール８で行なう例を示す
側面図である。ラビング処理を、パネルＰの上方Ｐ１か
ら下方Ｐ２にかけて次第に深くするには、パネルのラビ
ング処理時に、ラビングロール８を傾け、パネルＰの下
方Ｐ２側が強くラビングされるように設定することが有
効である。
体化されるかを実施例で説明する。第２図は本発明によ
るラビング処理を′ラビングロール８で行なう例を示す
側面図である。ラビング処理を、パネルＰの上方Ｐ１か
ら下方Ｐ２にかけて次第に深くするには、パネルのラビ
ング処理時に、ラビングロール８を傾け、パネルＰの下
方Ｐ２側が強くラビングされるように設定することが有
効である。
いま、６４０ Ｘ ４００ドツト（１／２００７’ニー
テイ）の液晶パネルにおいて、ツイスト角２６０°のＳ
ＴＮ方式で駆動する場合、第３図に示すように、視角が
４０”ずれると駆動電圧が見かけ上０．８ｖ程変動する
。
テイ）の液晶パネルにおいて、ツイスト角２６０°のＳ
ＴＮ方式で駆動する場合、第３図に示すように、視角が
４０”ずれると駆動電圧が見かけ上０．８ｖ程変動する
。
ここでパネルの上下間の長さを２０ｃｙｎ、観察者とパ
ネルの距離を５０ｃｍとすると、パネルの上部と下部と
の間には約２０°の視角の差が生ずる。上記例のパネル
では、４０°で０．８■ずれるので、２０°では０．４
Ｖ見かけ上駆動電圧の差が生じる事になる。
ネルの距離を５０ｃｍとすると、パネルの上部と下部と
の間には約２０°の視角の差が生ずる。上記例のパネル
では、４０°で０．８■ずれるので、２０°では０．４
Ｖ見かけ上駆動電圧の差が生じる事になる。
即ちパネルの下部Ｐ２側で０，４Ｖ駆動電圧が低くなる
ようにラビング処理を行なえば、観察者から見た時に均
一な表示となる。
ようにラビング処理を行なえば、観察者から見た時に均
一な表示となる。
第４図に示すように、ラビング深さと駆動電圧とは相関
関係にあるため、最下部で最上部よりも０．０２５＋ｎ
ｍロールを押し込んでラビングすれば、約０．４Ｖの駆
動電圧の差が生じる。そして０．０２５１ＩＩＩ１１の
ロール押し込み量を得るには、第２図に示すように、θ
＝ａｒｃ ｔａｎ（０，０２５／２００）だけロール８
を傾けてラビングすればよい。
関係にあるため、最下部で最上部よりも０．０２５＋ｎ
ｍロールを押し込んでラビングすれば、約０．４Ｖの駆
動電圧の差が生じる。そして０．０２５１ＩＩＩ１１の
ロール押し込み量を得るには、第２図に示すように、θ
＝ａｒｃ ｔａｎ（０，０２５／２００）だけロール８
を傾けてラビングすればよい。
なおこのときの実施条件は、次のとおりである。
ツイスト角 ：２６０゜
セル厚 ニアμｍ
配向材 ： Ｌ Ｑ−１８００（日立化成製）
チルト角 ニー≧−５゜ ラビングロール材： ０−１５（吉川化工製）液晶材
： ＰＣＭ系（チッソ製）〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、液晶表示パネルの配向膜
の内面に行なうラビング処理を、表示した時のパネル上
部から下部方向にかけて連続的にラビングの深さが増大
するように行なうことで、液晶表示パネルの上端から下
端まで一様に表示することができ、また電圧駆動マージ
ンが最低でも０．３〜０．４Ｖ以上改善される。
チルト角 ニー≧−５゜ ラビングロール材： ０−１５（吉川化工製）液晶材
： ＰＣＭ系（チッソ製）〔発明の効果〕 以上のように本発明によれば、液晶表示パネルの配向膜
の内面に行なうラビング処理を、表示した時のパネル上
部から下部方向にかけて連続的にラビングの深さが増大
するように行なうことで、液晶表示パネルの上端から下
端まで一様に表示することができ、また電圧駆動マージ
ンが最低でも０．３〜０．４Ｖ以上改善される。
第１図は本発明による液晶表示パネルの基本原理を説明
する側面図、第２図は本発明のラビング処理を実施する
装置の側面図、第３図は液晶表示パネルの駆動電圧と透
過率の関係を示す図、第４図は駆動電圧とラビングロー
ル押し込み量との関係を示す図、第５図は液晶表示パネ
ルの断面図、第６図は液晶表示パネルの使用状態の側面
図、第７図は液晶のしきい値電圧の視角依存性を示す図
である。 図において、１．２は基板、３．５は透明電極、４．６
は配向膜、８はラビングロールをそれぞれ示す。 本発明の基本原理 第１図 実施例 第２図 電圧（Ｖ） 駆動電圧−透廷亭＠挫 第３図 駈動電圧−ラビンゲロール押し込５チ愛牛Ｉ生第４図 液晶表示パネル副折面ａ追 第５図 液晶表示パネルのイ吏ｍ状態 第６図 しきいイ直電、圧、の視角依存・注 第７図
する側面図、第２図は本発明のラビング処理を実施する
装置の側面図、第３図は液晶表示パネルの駆動電圧と透
過率の関係を示す図、第４図は駆動電圧とラビングロー
ル押し込み量との関係を示す図、第５図は液晶表示パネ
ルの断面図、第６図は液晶表示パネルの使用状態の側面
図、第７図は液晶のしきい値電圧の視角依存性を示す図
である。 図において、１．２は基板、３．５は透明電極、４．６
は配向膜、８はラビングロールをそれぞれ示す。 本発明の基本原理 第１図 実施例 第２図 電圧（Ｖ） 駆動電圧−透廷亭＠挫 第３図 駈動電圧−ラビンゲロール押し込５チ愛牛Ｉ生第４図 液晶表示パネル副折面ａ追 第５図 液晶表示パネルのイ吏ｍ状態 第６図 しきいイ直電、圧、の視角依存・注 第７図
Claims (2)
- （１）液晶表示パネルの配向膜において、表示した時の
パネル上部Ｐ１から下部Ｐ２方向にかけて連続的にラビ
ングの深さＲを増大させたことを特徴とする液晶表示パ
ネル。 - （２）前記のラビング処理は、液晶表示パネルのラビン
グ工程において、表示した時のパネル上部から下部方向
にかけて連続的にラビングロールの押し込み量を増大さ
せ、かつその時のロールの傾き角θがａｒｃ ｔａｎ１
０＾−＾４≦θ≦ａｒｃ ｔａｎ（４×１０＾−＾４）
の範囲で行なわれたものであることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項記載の液晶表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32084587A JPH01161313A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32084587A JPH01161313A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01161313A true JPH01161313A (ja) | 1989-06-26 |
Family
ID=18125889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32084587A Pending JPH01161313A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01161313A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0369919A (ja) * | 1989-08-09 | 1991-03-26 | Fujitsu Ltd | 強誘電性液晶表示素子の製造方法 |
| JPH05150735A (ja) * | 1991-11-30 | 1993-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アクテイブマトリクス型液晶表示装置 |
| US5353141A (en) * | 1991-10-08 | 1994-10-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for aligning treatment of liquid crystal device including varying with time the feeding speed of the rubbing roller |
| US5455695A (en) * | 1992-01-27 | 1995-10-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing liquid crystal device including rubbing with two rubbing rollers rotating in same directions at different speeds |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP32084587A patent/JPH01161313A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0369919A (ja) * | 1989-08-09 | 1991-03-26 | Fujitsu Ltd | 強誘電性液晶表示素子の製造方法 |
| US5353141A (en) * | 1991-10-08 | 1994-10-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for aligning treatment of liquid crystal device including varying with time the feeding speed of the rubbing roller |
| JPH05150735A (ja) * | 1991-11-30 | 1993-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アクテイブマトリクス型液晶表示装置 |
| US5455695A (en) * | 1992-01-27 | 1995-10-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing liquid crystal device including rubbing with two rubbing rollers rotating in same directions at different speeds |
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