JPH0115372B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115372B2 JPH0115372B2 JP21562381A JP21562381A JPH0115372B2 JP H0115372 B2 JPH0115372 B2 JP H0115372B2 JP 21562381 A JP21562381 A JP 21562381A JP 21562381 A JP21562381 A JP 21562381A JP H0115372 B2 JPH0115372 B2 JP H0115372B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- tube
- sewage
- branch pipe
- pipe
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサドル鍔と、受口を有する管体とが一
体となつた下水用支管の製法に関する。
体となつた下水用支管の製法に関する。
一般に、下水用本管から分岐管を取出す際に
は、一端外周にサドル鍔を有し、他端部に拡径し
た受口を有する下水用支管が用いられている。
は、一端外周にサドル鍔を有し、他端部に拡径し
た受口を有する下水用支管が用いられている。
ところで、従来の下水用支管は、(1)受口とサド
ル鍔を有する支管を一体的に射出成形する方法、
あるいは、(2)管体に受口をブロー成形したのち、
これを別体に成形したサドル鍔を接着剤を用いて
接合する方法がとられていた。
ル鍔を有する支管を一体的に射出成形する方法、
あるいは、(2)管体に受口をブロー成形したのち、
これを別体に成形したサドル鍔を接着剤を用いて
接合する方法がとられていた。
しかしながら、前者(1)の場合には、受口がアン
ダーカツトとなるため、射出成形金型が高価とな
り、必然的に製品のコストアツプが避けられなか
つた。また後者(2)の場合には、振動、衝撃等を受
けた際に破損し易いという欠点があつた。
ダーカツトとなるため、射出成形金型が高価とな
り、必然的に製品のコストアツプが避けられなか
つた。また後者(2)の場合には、振動、衝撃等を受
けた際に破損し易いという欠点があつた。
即ち、下水用支管は、本管の外周にサドル鍔を
介して接着接合されるが、下水用支管に管軸方向
の荷重、曲げモーメント等が作用した際にサドル
鍔と受口を有する管体との接着が剥離し、下水用
支管が本管内に落込んで漏水したり、本管内の流
水が妨げられるという事故の発生することがあつ
た。
介して接着接合されるが、下水用支管に管軸方向
の荷重、曲げモーメント等が作用した際にサドル
鍔と受口を有する管体との接着が剥離し、下水用
支管が本管内に落込んで漏水したり、本管内の流
水が妨げられるという事故の発生することがあつ
た。
本発明は、かかる従来支管の欠点を解消したも
のであり、安価に製造でき、かつサドル鍔と受口
を有する管体とが一体となつて下水用支管内への
落込みを確実に防止できる下水用支管の製法を提
供するものである。
のであり、安価に製造でき、かつサドル鍔と受口
を有する管体とが一体となつて下水用支管内への
落込みを確実に防止できる下水用支管の製法を提
供するものである。
以下、本発明を図面にて詳細に説明する。
第１図は、射出成形によつて得られた中間製品
を示す縦断面図、第２図は、この中間製品を外金
型で包囲して拡径した受口を成形する工程の縦断
面図、第３図は、本発明の製法によつて得られた
下水用支管の縦断面図である。
を示す縦断面図、第２図は、この中間製品を外金
型で包囲して拡径した受口を成形する工程の縦断
面図、第３図は、本発明の製法によつて得られた
下水用支管の縦断面図である。
本発明では、まず第１段階の製造工程で第１図
に示すように、管体１の一端外周にサドル鍔が突
出した中間製品を成形する。この中間製品は、外
型と内型とで構成するキヤビテイ内に溶融状態の
熱可塑性樹脂を射出することによつて得られる。
尚、第１図に示す中間製品は、管体１の管軸に対
して若干傾斜させてサドル鍔１２を突出させたも
のを示したが、サドル鍔１２は所望とする最終製
品に応じて管軸と直角方向に突出させてもよい。
に示すように、管体１の一端外周にサドル鍔が突
出した中間製品を成形する。この中間製品は、外
型と内型とで構成するキヤビテイ内に溶融状態の
熱可塑性樹脂を射出することによつて得られる。
尚、第１図に示す中間製品は、管体１の管軸に対
して若干傾斜させてサドル鍔１２を突出させたも
のを示したが、サドル鍔１２は所望とする最終製
品に応じて管軸と直角方向に突出させてもよい。
次いで、この中間製品の他端部、即ち、サドル
鍔１２が突出していない側の管端部を120〜150℃
のオイル中に一定時間浸漬する等の適宜の加熱手
段を用いて軟化させてから外金型で包囲し、受口
を成形する。
鍔１２が突出していない側の管端部を120〜150℃
のオイル中に一定時間浸漬する等の適宜の加熱手
段を用いて軟化させてから外金型で包囲し、受口
を成形する。
この第２段階の成形工程では、外金型で包囲し
た管体１の内側にエアー、水、オイル等の加圧流
体を作用させて外周方向に膨出させることによつ
て受口を成形するものであるが、これを具体的実
施例を示す第２図にて説明する。
た管体１の内側にエアー、水、オイル等の加圧流
体を作用させて外周方向に膨出させることによつ
て受口を成形するものであるが、これを具体的実
施例を示す第２図にて説明する。
図中、２は半割状に構成された外金型であつ
て、該外金型２の壁内には、成形内壁面と連通し
た空気抜き穴２１が設けられている。３は内金型
である。
て、該外金型２の壁内には、成形内壁面と連通し
た空気抜き穴２１が設けられている。３は内金型
である。
内金型３は、管体１の端部を拡径し、かつ、加
圧流体を導入する穴３１１を有する把持部３１
と、気密部３２とから構成されている。気密部３
２は、把持部３１の先端に固定したコア３２２
と、連結杆３３と接続した押圧部材３２１との間
でパツキング４を圧縮して、管体１内の気密を保
持できるように構成されている。
圧流体を導入する穴３１１を有する把持部３１
と、気密部３２とから構成されている。気密部３
２は、把持部３１の先端に固定したコア３２２
と、連結杆３３と接続した押圧部材３２１との間
でパツキング４を圧縮して、管体１内の気密を保
持できるように構成されている。
しかして、管体１の端部を外金型２で包囲した
のち、管体１内に内金型３を挿入し、把持部３１
で拡径してその端部を外金型２との間で挾持す
る。次いで、連結杆３３を作動させて押圧部材３
２１とコア３２２との間でパツキング４を圧縮
し、管体１内の気密を保持してから穴３１１を通
して管体１内に８〜15Kg／cm2の加圧流体を導入す
る。この加圧流体の作用により、管体１を外金型
２の成形内壁面に密着するまで膨出させて拡径し
た受口を成形したのち、金型を型開きして取り出
すと、第３図に示すように受口１１を有する管体
１とサドル鍔１２とが一体となつた下水用支管が
得られる。
のち、管体１内に内金型３を挿入し、把持部３１
で拡径してその端部を外金型２との間で挾持す
る。次いで、連結杆３３を作動させて押圧部材３
２１とコア３２２との間でパツキング４を圧縮
し、管体１内の気密を保持してから穴３１１を通
して管体１内に８〜15Kg／cm2の加圧流体を導入す
る。この加圧流体の作用により、管体１を外金型
２の成形内壁面に密着するまで膨出させて拡径し
た受口を成形したのち、金型を型開きして取り出
すと、第３図に示すように受口１１を有する管体
１とサドル鍔１２とが一体となつた下水用支管が
得られる。
以上詳述した如く、本発明によつて得られた下
水用支管は受口を有する管体とサドル鍔とが一体
に成形された構造を有するので、従来の下水用支
管と比較して安価に製造できるだけでなく、これ
を用いて下水配管の施工を行つた際には、たとえ
振動、衝衝等の作用を受けても、本管内に落込む
虞れは全くなく、分岐管の取出しが確実に行える
ものである。
水用支管は受口を有する管体とサドル鍔とが一体
に成形された構造を有するので、従来の下水用支
管と比較して安価に製造できるだけでなく、これ
を用いて下水配管の施工を行つた際には、たとえ
振動、衝衝等の作用を受けても、本管内に落込む
虞れは全くなく、分岐管の取出しが確実に行える
ものである。
第１〜３図は、本発明の一実施例を示すもので
あつて、第１図は射出成形によつて得られた中間
製品を示す縦断面図、第２図は中間製品を外金型
で包囲して拡径した受口を成形する工程の縦断面
図、第３図は本発明の製法によつて得られた下水
用支管の縦断面図である。 １……管体、１１……受口、１２……サドル
鍔、２……外金型、３……内金型。
あつて、第１図は射出成形によつて得られた中間
製品を示す縦断面図、第２図は中間製品を外金型
で包囲して拡径した受口を成形する工程の縦断面
図、第３図は本発明の製法によつて得られた下水
用支管の縦断面図である。 １……管体、１１……受口、１２……サドル
鍔、２……外金型、３……内金型。
Claims (1)
- １ 管体の一端外周にサドル鍔を有し、他端部に
拡径した受口を有する下水用支管を製造するにあ
たり、まず一端外周にサドル鍔を有する管体を射
出成形によつて一体成形し、次いで該管体の他端
部を加熱軟化させてから外金型で包囲し、管体内
に加圧流体を導入して外金型の成形内壁面に密着
するまで膨出させて拡径した受口を成形すること
を特徴とする下水用支管の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21562381A JPS58114912A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 下水用支管の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21562381A JPS58114912A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 下水用支管の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58114912A JPS58114912A (ja) | 1983-07-08 |
| JPH0115372B2 true JPH0115372B2 (ja) | 1989-03-16 |
Family
ID=16675461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21562381A Granted JPS58114912A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 下水用支管の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58114912A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012037015A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-23 | Kubota-Ci Co | 分岐管継手 |
| JP2014140296A (ja) * | 2014-02-27 | 2014-07-31 | Kubota-C. I Co Ltd | 分岐管継手 |
| JP2015014371A (ja) * | 2014-10-22 | 2015-01-22 | クボタシーアイ株式会社 | 分岐管継手 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0767748B2 (ja) * | 1991-04-05 | 1995-07-26 | アロン化成株式会社 | 成形方法 |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21562381A patent/JPS58114912A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012037015A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-23 | Kubota-Ci Co | 分岐管継手 |
| JP2014140296A (ja) * | 2014-02-27 | 2014-07-31 | Kubota-C. I Co Ltd | 分岐管継手 |
| JP2015014371A (ja) * | 2014-10-22 | 2015-01-22 | クボタシーアイ株式会社 | 分岐管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58114912A (ja) | 1983-07-08 |
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