JPH011530A - Electromagnetic shielding amorphous metal thin film laminate sheet - Google Patents
Electromagnetic shielding amorphous metal thin film laminate sheetInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アモルファス金属薄膜積層シートに関するも
のである、更に詳しく述べるならば、本発明は、積層一
体化された複数層のアモルファス金属薄膜層からなる積
層体層を含み、電磁波に対しすぐれたシールド効果を有
するアモルファス金属薄膜積層シートに関するものであ
る。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to an amorphous metal thin film laminated sheet. More specifically, the present invention relates to a plurality of amorphous metal thin film layers that are laminated and integrated. The present invention relates to an amorphous metal thin film laminate sheet having an excellent shielding effect against electromagnetic waves.
近年エレクトロニクス機器の発達および普及に伴い、こ
れらの機器および、磁気記録体などを、静電気、および
電磁波の悪影響から保８ツすることが必要になり、この
保護材料として、シート材料、例えば、被覆用シート材
料および包装用シート材料の需要が大きくなってきてい
る。With the development and spread of electronic devices in recent years, it has become necessary to protect these devices and magnetic recording media from the negative effects of static electricity and electromagnetic waves. There is a growing demand for sheet materials and packaging sheet materials.
従来エレクトロニクス機器を静電気の影Ｕから保護する
ために、カーボン粉末、カーボン繊維、金属箔、又は金
属粉末を含有する導電性材料を含む導電性シートが用い
られている。しかし、このような従来の導電性シートは
、エレクトロニクス機器を電磁波の影響から保護する目
的には十分に効果があるとは云えないものである。例え
ば、ＭＲＩ（核磁気共鳴診断装置）などにおいては、外
部の電磁波によって強い障害を受けやすく、このためＭ
ＲＩは厚さ２ｃ＋ｎの鉄板でシールドされている。Conventionally, in order to protect electronic devices from the shadow U of static electricity, a conductive sheet containing a conductive material containing carbon powder, carbon fiber, metal foil, or metal powder has been used. However, such conventional conductive sheets cannot be said to be sufficiently effective for protecting electronic equipment from the influence of electromagnetic waves. For example, MRI (nuclear magnetic resonance diagnostic equipment) is susceptible to strong interference from external electromagnetic waves.
The RI is shielded by an iron plate with a thickness of 2c+n.
このような厚いシールド材料を用いると、装置の重量が
極めて大きなものとなり、かつ、その製作や加工に困難
を生ずる。更に、上記鉄板シールド“の最も重大な欠点
は、鉄板自身が磁気を帯び易いという点にある。The use of such thick shielding material increases the weight of the device and makes it difficult to manufacture and process. Furthermore, the most serious drawback of the iron plate shield is that the iron plate itself is easily magnetized.
上記のような従来の電磁波シールド材料の欠点を解消す
るためにアモルファス金属の利用が試みられた。アモル
ファス金属は、すくれた電磁波に対するシールド効果を
存し、かつ負荷を除くと、直ちにもとの状態に復帰し、
磁気を帯びることがないという利点を有している。Attempts have been made to utilize amorphous metals to overcome the drawbacks of conventional electromagnetic shielding materials as described above. Amorphous metals have a shielding effect against weak electromagnetic waves, and when the load is removed, they immediately return to their original state.
It has the advantage of not being magnetic.
しかしながら、アモルファス金属は、従来の電磁波シー
ルド材料（例えば鉄板）に対し、下記のような問題点を
有している。However, amorphous metals have the following problems compared to conventional electromagnetic shielding materials (for example, iron plates).
（イ）一般にアモルファス金属材料の厚さは、１００ｎ
以下（市販アモルファス金属薄膜の大部分は５０廂以下
の厚さを有する）に限定され、これ以上の厚さを有する
アモルファス金属材料を得ることが困難である。(a) Generally, the thickness of amorphous metal material is 100n.
(Most of the commercially available amorphous metal thin films have a thickness of 50 cm or less), and it is difficult to obtain an amorphous metal material with a thickness greater than this.
（υ）一般にアモルファス金属材料は、１００龍以下の
幅（最も一般には２０ｍｍ以下）で供給されており、こ
れ以上に広い幅を有するものを入手することが困難であ
る。(υ) Generally, amorphous metal materials are supplied in widths of 100 mm or less (most commonly 20 mm or less), and it is difficult to obtain materials with wider widths.
（ハ）従って、広幅の、かつかなりの厚さ、例えば、１
００廂より大きな厚さを有するアモルファス金属材料を
得ることは困難である。(c) Therefore, the width and considerable thickness, e.g.
It is difficult to obtain amorphous metal materials with a thickness greater than 0.00 cm.
本発明は、従来の厚さ、および、幅の小さなアモルファ
ス金属薄膜リボンを用いて、所望の幅と厚さを有するア
モルファス金属薄膜層の積層体層を形成しようとするも
のである。The present invention attempts to form a laminate layer of amorphous metal thin film layers having a desired width and thickness using conventional thin amorphous metal film ribbons of small thickness and width.
本発明のアモルファス金属薄膜積層シートは、積層一体
化された複数層のアモルファス薄膜層からなる積層体層
を含むものである。The amorphous metal thin film laminate sheet of the present invention includes a laminate layer consisting of a plurality of integrated amorphous thin film layers.
また、本発明の他のアモルファス金属薄膜積層シートは
、積層一体化された複数層のアモルファス金属薄膜層か
らなる少なくとも１個の積層体層と、この積層体層に積
層されている少なくとも１個の可視性材料被覆層とを含
むものである。Further, another amorphous metal thin film laminate sheet of the present invention includes at least one laminate layer consisting of a plurality of integrated laminated amorphous metal thin film layers, and at least one laminate layer laminated on this laminate layer. and a visible material coating layer.
最近アモルファス金属を、その特性に基いて、種々の用
途に使用することが試みられている。−般にアモルファ
ス金属薄膜は、幅２．５４〜１０．１６ｃｎ＋のリボン
状材料として供給されており、その幅の拡大に関しては
近い将来、幅２０．３２ｃｍの小幅シートが、供給され
ることが期待されている程度である。また、供給されて
いるアモルファス金属薄膜は、−ｍに５〜５０廂の厚さ
を有するもので、掻く稀に１００ａｎ程度の厚さを有す
るものがあるに過ぎない。Recently, attempts have been made to use amorphous metals for various purposes based on their properties. - Generally, amorphous metal thin films are supplied as ribbon-shaped materials with a width of 2.54 to 10.16 cm+, and in the near future, it is expected that narrow sheets with a width of 20.32 cm will be supplied in the near future. This is the extent to which it has been done. Furthermore, the supplied amorphous metal thin films have a thickness of 5 to 50 mm, and in rare cases only have a thickness of about 100 mm.
従来は、上述のようなリボン状、又は小（細）幅材料は
、カードケース、或は小物用包装収納材ねとしてのみ使
用可能であって、これを１００〜３００釦の広幅が要求
される被覆シートなどに利用することは殆んど不可能と
考えられていた。Conventionally, ribbon-like or small (narrow) width materials as described above can only be used as card cases or packaging storage materials for small items, and a wide width of 100 to 300 buttons is required. It was thought that it would be almost impossible to use it for covering sheets and the like.
本発明の積層シートにおいては、アモルファス金属薄膜
は、その供給幅のま＼、または、必要に応じ、これを所
望の幅に接合して使用される。In the laminated sheet of the present invention, the amorphous metal thin film is used as it is supplied, or if necessary, it is bonded to a desired width.
上述のエレクトロニクス機器の保護効果とは、電磁波シ
ールド手段により電磁波エネルギーを吸収したり、或は
反射したりして、エレクトロニクス機器に電磁波エネル
ギーの影古が及ばないようにする効果を云う。この電磁
波シールド手段による電磁波エネルギー減衰の程度は単
位デシベル（ｄＢ）で表わされ、電磁波シールド材料と
してはこの数値が大きい程減衰効果が大きく、好ましい
ことになる。The above-mentioned protection effect for electronic equipment refers to the effect of absorbing or reflecting electromagnetic energy by the electromagnetic wave shielding means to prevent the influence of electromagnetic energy from reaching the electronic equipment. The degree of electromagnetic wave energy attenuation by this electromagnetic wave shielding means is expressed in units of decibels (dB), and the larger this value is, the greater the attenuation effect is, which is preferable for the electromagnetic wave shielding material.
本発明の積層シートにおいて、その電磁波シールド効果
は、それに含まれている金属薄膜のシールド効果にほぼ
依存し、一般に、１０ｄＢ以上であることが好ましく、
３０ｄＢ以上であることがより好ましく、６０ｄＢ以上
であることが更に好ましく、９０ｄＢ以上であることが
より一層好ましい。In the laminated sheet of the present invention, the electromagnetic shielding effect almost depends on the shielding effect of the metal thin film contained therein, and is generally preferably 10 dB or more,
It is more preferably 30 dB or more, even more preferably 60 dB or more, and even more preferably 90 dB or more.
本発明において有用なアモルファス金属薄膜としては、
一般には鉄を主成分とし、これにホウ素、珪素、炭素、
ニッケル、コバルト、および、モリブデンなどから選ば
れた１種以上を添加して得られるアモルファス合金から
選ばれることが好ましい。例えば、アライド社の商品名
ＭＥＴＧＬＡＳ ＮＬ１２６０５ＳＣ（Ｆｅ ： ８
１％、Ｂ ： １３．．５％、Ｓｉ：３．５％、Ｃ：２
％のアモルファス合金）、隘２６０５ｓ−２（Ｆｅニア
８％、Ｂ：１３％、Ｓｉ：９％のアモルファス合金）
、Ｎｌ１２６０５−ＣＯ（Ｆｅ ： ８７部、Ｂ：１
４部、５ｉｌ１部、Ｃｏ：１８部のアモルファス合金）
、Ｎｌ１２８２６−ＭＢ （Ｆｅ ： ４０％、Ｎｉ
：３８％、Ｍｏ：４％、Ｂ：１８％のアモルファス合金
）などを用いることができる。Amorphous metal thin films useful in the present invention include:
Generally, iron is the main component, and boron, silicon, carbon,
Preferably, the material is selected from amorphous alloys obtained by adding one or more selected from nickel, cobalt, molybdenum, and the like. For example, Allied's product name METGLAS NL12605SC (Fe: 8
1%, B: 13. ．． 5%, Si: 3.5%, C: 2
% amorphous alloy), 隘2605s-2 (Fe 8%, B: 13%, Si: 9% amorphous alloy)
, Nl12605-CO (Fe: 87 parts, B: 1
4 parts, 5il 1 part, Co: 18 parts amorphous alloy)
, Nl12826-MB (Fe: 40%, Ni
:38%, Mo:4%, B:18%), etc. can be used.
また、上記の鉄を主成分とする合金系の外に、コバルト
を主成分とする合金系（例えばｃｏ、。Ｚｒ、。。In addition to the above-mentioned alloys containing iron as a main component, alloys containing cobalt as a main component (for example, co, Zr, etc.) are also available.
ＣＯ？１ｌＳｊｌＯＢ＋２ ＋ Ｃ０５ｂＣｒｚｂＣ
＋ｅ ＋ Ｃｏ４ＪＯ３６Ｃｚｏ １ＣＯ３４Ｃｒｚ
［１Ｍ０ｚｏＣ＋ａ）、ニッケルを主成分とする合金系
（例えばＮｉｇｏＺｒ＋ｏ ＋ Ｎ１ｔｓＳｉ ＋ｏ
ＢＩｚ ＋Ｎｉ３ａＣＮ１５ａＣｒｚ４＋ａ）、および
その他の金属を主成分とする合金系（例えばＰｄａｏＳ
ｉｚｏ ＋ Ｃｕ、、ｏＺｒｚｏ ＋Ｎｂ５ｏＮｉｓｏ
、 Ｔｉ５ｏＣｕｓｏ）等も利用できる。CO? 1lSjlOB+2 + C05bCrzbC
+e + Co4JO36Czo 1CO34Crz
[1M0zoC+a), alloy system mainly composed of nickel (e.g. NigoZr+o + N1tsSi +o
BIz +Ni3aCN15aCrz4+a), and other metal-based alloy systems (e.g. PdaoS
izo + Cu,,oZrzo +Nb5oNiso
, Ti5oCuso) etc. can also be used.
また、アモルファス金属薄膜は、その電磁波シールド性
に実質的な影否のない範囲内で、有孔薄膜であってもよ
い。Further, the amorphous metal thin film may be a perforated thin film within a range that does not substantially affect its electromagnetic shielding properties.
これらのアモルファス金属薄膜材料は、前述のようにリ
ボン又は細幅シートの形状で供給されている場合が多い
ので、本発明の積層シートに、これらを使用するとき、
必要に応じて複数個のリボン状、又は、細幅シート状の
アモルファス金属薄膜材料を互に並列に配列して、広幅
シート状体とするか、または、必要によりそれらの対向
する側縁部を尊重性接着剤又は半田により接着して、所
望の幅を有する広幅シート状体とする。複数枚のリボン
から広幅薄膜を作成するとき、リボンは、得られる積層
シートの長手軸方向に平行に伸びるように配置されても
よいし、或は、これに直角な方向に伸びるように配置さ
れていてもよい。また、アモルファス金属薄膜は、アモ
ルファス金属の粉末を利用して形成してもよい。或は、
アモルファス金属からなる細線から編織物状、又は不織
布状シートとして、これをアモルファス金属薄膜として
用いてもよい。These amorphous metal thin film materials are often supplied in the form of ribbons or narrow sheets as described above, so when they are used in the laminated sheet of the present invention,
If necessary, a plurality of ribbon-shaped or narrow sheet-shaped amorphous metal thin film materials may be arranged in parallel with each other to form a wide sheet-shaped body, or if necessary, their opposing side edges may be arranged in parallel. It is adhered with a flexible adhesive or solder to form a wide sheet-like body having a desired width. When creating a wide thin film from a plurality of ribbons, the ribbons may be arranged so as to extend parallel to the longitudinal axis of the resulting laminated sheet, or may be arranged so as to extend in a direction perpendicular to this. You can leave it there. Further, the amorphous metal thin film may be formed using amorphous metal powder. Or,
A knitted fabric or non-woven fabric sheet made from fine wires made of amorphous metal may be used as an amorphous metal thin film.
アモルファス金Ｈ３膜は電界に対するシールド効果を有
するが、特に磁界に対しすぐれたシールド効果を有して
いる。The amorphous gold H3 film has a shielding effect against electric fields, and particularly has an excellent shielding effect against magnetic fields.
本発明の積層シートにおいてアモルファス金属薄膜層は
、アモルファス金属薄膜単独から形成されたものであっ
てもよいし、或は、アモルファス金属薄膜からなる基体
と、その少なくとも１面を被覆している導電性金属メッ
キ層とからなるものであってもよい。メンキ用導電性金
属としては、例えば銅、ニッケル、コバルト、鉄、アル
ミニウム、金、銀、錫、亜鉛およびこれらから選ばれた
２種以上の合金などを用いることができる。このように
して、アモルファス金属薄膜からなる基体の少なくとも
１面上に導電性金属をメッキすると、得られるアモルフ
ァス金属薄膜層は前記磁界シールド性に、メッキ層によ
る電界シールド性が加算され、アモルファス金属薄膜層
全体として、低周波から高周波までの広範囲の電Ｅ〃波
に対して、すぐれたシールド効果を示すことができる。In the laminated sheet of the present invention, the amorphous metal thin film layer may be formed from an amorphous metal thin film alone, or may be formed from a base made of an amorphous metal thin film and a conductive film covering at least one surface of the base. It may also consist of a metal plating layer. As the conductive metal for coating, for example, copper, nickel, cobalt, iron, aluminum, gold, silver, tin, zinc, and alloys of two or more selected from these can be used. In this way, when a conductive metal is plated on at least one surface of the substrate made of an amorphous metal thin film, the resulting amorphous metal thin film layer has the electric field shielding property due to the plating layer added to the magnetic field shielding property described above, and the amorphous metal thin film layer The layer as a whole can exhibit an excellent shielding effect against a wide range of electric waves from low frequencies to high frequencies.
また、導電性金属メッキ層は、アモルファス金属薄膜の
半田接着性を向上させ、アモルファス金属薄膜リボンか
ら、広巾薄膜の形成を容易にする効果もある。The conductive metal plating layer also has the effect of improving the solder adhesion of the amorphous metal thin film and facilitating the formation of a wide thin film from the amorphous metal thin film ribbon.
また、アモルファス金属薄膜層中に含まれる導電性金属
メッキ層は、０．１ ｍ以上の厚さを有することが好ま
しく、０．１〜５μｍ程度の厚さを有することがより好
ましい。またアモルファス金属薄膜層又はその金属メブ
キ層表面に、防錆剤その他の薄い保護膜を形成してもよ
い。Further, the conductive metal plating layer included in the amorphous metal thin film layer preferably has a thickness of 0.1 m or more, and more preferably has a thickness of about 0.1 to 5 μm. Further, a thin protective film such as a rust preventive may be formed on the surface of the amorphous metal thin film layer or its metal coating layer.
アモルファス金属薄膜は前述のようにそれぞれ５〜５０
μｍの厚さを有するものであるが、本発明のアモルファ
ス金属薄膜層の積層体層は全体として５０ｔｎｎ））上
の厚さを有することが好ましく、１００〜５．ＯＯＯ卿
の厚さを有することがより好ましい。このために、本発
明のアモルファス金属薄膜積層シートにおいては２〜２
００枚のアモルファス金属薄膜層が積層一体化されてい
る。積層シートのシールド効果を強化し、安定化させる
ためには、多数のアモルファス金属薄膜層を積層するこ
とが望ましい。すなわち、アモルファス金属薄膜層を広
く大きな面積に接合して使用する場合、面積が大きくな
ればなる程、シールド効果に不均一を生じ、効果が低下
し、或は不安定になるおそれがある。このような問題点
を解消し、安定したシールド効果を得るためには、多数
の薄膜を積層することが望ましい。As mentioned above, each amorphous metal thin film has a thickness of 5 to 50
The stacked layer of amorphous metal thin film layers of the present invention preferably has a total thickness of 50 tnn)), preferably 100 to 5.0 tnn). It is more preferable to have a thickness of OOO. For this reason, in the amorphous metal thin film laminated sheet of the present invention, 2 to 2
00 amorphous metal thin film layers are laminated and integrated. In order to strengthen and stabilize the shielding effect of the laminated sheet, it is desirable to laminate a large number of amorphous metal thin film layers. That is, when amorphous metal thin film layers are used by bonding them over a wide and large area, the larger the area, the more uneven the shielding effect becomes, which may reduce the effect or make it unstable. In order to solve these problems and obtain a stable shielding effect, it is desirable to laminate a large number of thin films.
本発明の積層シート中のアモルファス金属薄膜積層体層
は、少なくとも１個のメブキ付アモルファス金属薄膜層
と、少なくとも１個のメッキ層を有しないアモルファス
金属薄膜層とを含むものであってもよい。このようにア
モルファス金属薄膜層の一部からメッキ層を省略するこ
とにより製品コストを低下させながら、所要の電磁波シ
ールド性を得ることができる。The amorphous metal thin film laminate layer in the laminate sheet of the present invention may include at least one coated amorphous metal thin film layer and at least one amorphous metal thin film layer without a plating layer. By omitting the plating layer from a part of the amorphous metal thin film layer in this way, the required electromagnetic shielding property can be obtained while reducing the product cost.
多数のアモルファス金属薄膜層を積層し接合する場合、
接着剤又は粘着剤による接合域が互に重複して、得られ
る積層体層中に局部的に厚さの異なる部分が形成されな
いように、接着剤又は粘着剤接合域が互に重複しないよ
うに、積層体層中には＼均一に分布させ、それによって
厚さ、風合の均一性を維持することが好ましい。When stacking and bonding multiple amorphous metal thin film layers,
The adhesive or pressure-sensitive adhesive bonding areas should not overlap each other so that the adhesive or pressure-sensitive adhesive bonding areas do not overlap with each other and locally different thicknesses are not formed in the resulting laminate layer. It is preferable to distribute it uniformly in the laminate layers, thereby maintaining uniformity in thickness and texture.
接着剤又は粘着剤は、積層された複数枚のアモルファス
金属薄膜を電気的に互に連結させるために、導電性、又
は半導電性であることが好ましく、更にそれが防錆性を
有することができる。The adhesive or pressure-sensitive adhesive is preferably electrically conductive or semi-conductive in order to electrically interconnect a plurality of laminated amorphous metal thin films, and it is also preferable that it has rust prevention properties. can.
一般に、積層体層中における複数層のアモルファス金属
薄膜層は互に接着剤又は粘着剤により接着又は粘着され
ていてもよい。この接着又は粘着において互に隣接し、
重なり合うアモルファス金属薄膜層の全面に接着剤又は
粘着剤が塗布固着されていても゛よい。しかし、この場
合、積層体層が折曲げられたとき、互に接着又は粘着さ
れたアモルファス金属薄膜層間の相互変位の自由度が不
十分となる。この問題は、特に接着剤が用いられたとき
に顕著である。このような問題点を解決するためには、
複数層のアモルファス金属薄膜層が互に接着又は粘着さ
れていないことが好ましいが、この場合複数枚のアモル
ファス金属薄膜層の一体化が困難になる。Generally, a plurality of amorphous metal thin film layers in a laminate layer may be adhered or adhered to each other with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. adjacent to each other in this adhesion or adhesion;
An adhesive or a pressure-sensitive adhesive may be applied and fixed on the entire surface of the overlapping amorphous metal thin film layers. However, in this case, when the laminate layers are bent, there is insufficient freedom of mutual displacement between the amorphous metal thin film layers that are adhered or adhered to each other. This problem is particularly noticeable when adhesives are used. In order to solve such problems,
Although it is preferable that the plurality of amorphous metal thin film layers are not bonded or adhered to each other, in this case it becomes difficult to integrate the plurality of amorphous metal thin film layers.
本発明のアモルファス金属薄膜層の積層体層内において
、各アモルファス金属薄膜層がその隣接し重なり合って
いる層に部分的に接着又は粘着され、接着又は粘着部分
以外の部分で、互に相対的変位が可能であることが好ま
しい。このため各アモルファス金属薄膜層がその隣接し
重なり合っている層に対し、少なくとも１個の線状、又
は点状に配置された接着剤又は粘着剤の層により接着又
は粘着されていることが好ましい。例えば複数層のアモ
ルファス金属薄膜層の積層体層中において、その構成ア
モルファス金属薄膜層は、少なくとも１個の線状又は点
状に或は、これらの混合状態に分布させた接着剤又は粘
着剤の層により接着又は粘着されることが好ましい。こ
のような態様の接着又は粘着により複数層のアモルファ
ス金属薄膜層は、互に接合され一体化される。しかしア
モルファス金属薄膜層の非接合部分は屈曲に応じて互に
相対的に変位することができ、これにより積層体層の屈
曲が容易になり、また屈曲に伴う積層体層の破断が防止
される。In the laminate layer of amorphous metal thin film layers of the present invention, each amorphous metal thin film layer is partially adhered or adhered to its adjacent overlapping layer, and the relative displacement between each amorphous metal thin film layer is caused in a portion other than the adhered or adhesive part. It is preferable that this is possible. For this reason, it is preferable that each amorphous metal thin film layer is adhered or adhered to its adjacent overlapping layer by at least one layer of adhesive or pressure-sensitive adhesive arranged in a linear or dotted manner. For example, in a laminate layer of a plurality of amorphous metal thin film layers, the constituent amorphous metal thin film layers include at least one adhesive or pressure-sensitive adhesive distributed in a linear or dotted manner, or in a mixture thereof. Preferably, the layers are bonded or adhered. A plurality of amorphous metal thin film layers are bonded to each other and integrated by such adhesion or adhesion. However, the non-bonded parts of the amorphous metal thin film layers can be displaced relative to each other in response to bending, which facilitates bending of the laminate layers and prevents the laminate layers from breaking due to bending. .
接合部分の形状は、１個以上の直線、曲線、又はこれら
の混合であってもよく、或は１個以上の点からなるもの
であってもよく、これらの接合部分の合計は、当該アモ
ルファス金属薄膜層の接合面積に対し９０％以下である
ことが好ましく、１〜９０％の範囲内にあることがより
好ましい。The shape of the joint portion may be one or more straight lines, curves, or a mixture thereof, or may consist of one or more points, and the total of these joint portions is It is preferably 90% or less of the bonding area of the metal thin film layer, and more preferably within the range of 1 to 90%.
アモルファス金属薄膜層の積層体層に含まれる点状、又
は線状の接着剤又は粘着剤の塗布域は、積層体層に局部
的に厚さの不均一を生じないように、互に重複しないよ
う、はヌ゛均一に分布させることが好ましく、これによ
ってはＶ゛均一充実度を有する積層体層が得られる。The dotted or linear adhesive or pressure-sensitive adhesive application areas included in the laminate layer of amorphous metal thin film layers do not overlap with each other to avoid locally uneven thickness in the laminate layer. Therefore, it is preferable to have a uniform distribution, which results in a laminate layer having a uniform solidity of V.
本発明のアモルファス金属薄膜積層シートにおいて、複
数層のアモルファス金属薄膜層が積層され、この積層体
層が互に対向する２枚の可撓性重合体樹脂シート（フィ
ルム）の間にパックされ、一体化されていてもよい。ま
た、これらのパックされ一体化されたものを複数個重ね
合わせてもよい。In the amorphous metal thin film laminated sheet of the present invention, a plurality of amorphous metal thin film layers are laminated, and this laminated body layer is packed between two mutually opposing flexible polymer resin sheets (films) and integrated. may be Moreover, a plurality of these packed and integrated products may be stacked on top of each other.
本発明のアモルファス金属薄膜積層シートは、積層一体
化された複数層のアモルファス金属薄膜層からなる少な
くとも１個の積層体層と、この積層体層に積層されてい
る少なくとも１個の可撓性材料からなる被覆層とを含む
ものであってもよい。The amorphous metal thin film laminate sheet of the present invention includes at least one laminate layer consisting of a plurality of integrated amorphous metal thin film layers, and at least one flexible material laminated on this laminate layer. It may also include a coating layer consisting of.
このような可撓性材料被覆層は、複数個のアモルファス
金属薄膜の層間に形成されていてもよく、また任意の間
隔をおいて形成されていてもよく、或は積層シートの少
なくとも一つの最外表面層を形成していてもよい。この
可撓性材料被覆層が導電性又は半導電性であることが望
ましい。複数個のアモルファス金属薄膜の層間に導電性
又は半導電性可撓性材料被覆層が設けられると、複数個
のメッキされた又はメッキされていないアモルファス金
属薄膜の積層体の全体が導電性となり好まし結果が得ら
れる。特に、メッキしていないアモルファス金属薄膜層
の場合、眉間に導電性又は半導電性可撓性材料被覆層を
設けることにより、磁界シールド性とともにｔｔシール
ド性も改善され、性能の良好な積層シートが得られる。Such a flexible material covering layer may be formed between layers of a plurality of amorphous metal thin films, may be formed at arbitrary intervals, or may be formed between layers of a plurality of amorphous metal thin films, or may be formed between layers of at least one of the laminated sheets. It may also form an outer surface layer. Preferably, this flexible material covering layer is electrically conductive or semi-conductive. When a conductive or semiconductive flexible material covering layer is provided between the layers of a plurality of amorphous metal thin films, the entire laminate of a plurality of plated or unplated amorphous metal thin films becomes conductive, which is preferable. Get better results. In particular, in the case of an unplated amorphous metal thin film layer, by providing a conductive or semiconductive flexible material coating layer between the eyebrows, TT shielding properties as well as magnetic field shielding properties are improved, and a laminated sheet with good performance can be obtained. can get.
上記可撓性材料の被覆層の少なくとも１層が、可撓性重
合体樹脂からなるフィルム、又はシートにより形成され
ていてもよく、このようなフィルム又はシートは多孔質
であってもよく、或は非多孔質であってもよい。また、
可撓性材料の被覆層の少なくとも１層が、補強用繊維布
帛層であってもよい。At least one of the coating layers of the flexible material may be formed of a film or sheet made of a flexible polymer resin, and such film or sheet may be porous, or may be non-porous. Also,
At least one of the flexible material covering layers may be a reinforcing fiber fabric layer.
可撓性材料からなる被覆層は、本発明の積層シートに、
所望の柔軟性、圧縮弾性、および衝撃や押圧に対する緩
衝性、耐破断性などを与えることができる。The coating layer made of a flexible material is added to the laminated sheet of the present invention,
Desired flexibility, compressive elasticity, shock-absorbing properties against impact and pressure, breakage resistance, etc. can be provided.
すなわち、積層シートに屈曲などの外力が作用したとき
、この可撓性材料からなる被覆層が、変形することによ
ってこの外力を吸収し、アモルファス金属薄膜の伸びお
よび圧縮を少なくし、これによってアモルファス金属薄
膜の裂断や折損を防止し、かつ永久変形（折れ目の形成
）を防止するという緩衝作用を発揮する。このような積
層シートは、エレクトロニクス機器の被覆用シート、包
装収納用シート、床シート、壁シート、或は建築用シー
ト等として有用なものである。That is, when an external force such as bending is applied to the laminated sheet, the coating layer made of this flexible material absorbs this external force by deforming, reducing the elongation and compression of the amorphous metal thin film, and thereby reducing the amorphous metal thin film. It exerts a buffering effect that prevents the thin film from tearing or breaking, and also prevents permanent deformation (formation of creases). Such a laminated sheet is useful as a covering sheet for electronic equipment, a packaging sheet, a floor sheet, a wall sheet, a construction sheet, and the like.
以下余白
可撓性材料として可撓性重合体樹脂を用いることができ
る。このような可撓性重合体樹脂としては、天然ゴム、
ネオブレンゴム、クロロブレンゴム、シリコーンゴム、
ハイパロンその他の合成ゴム、またはＰｖＣ樹脂、エチ
レン−酢酸ビニールコポリマー（ＥＶＡ）樹脂、アクリ
ル樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチ
レン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリ
エステル樹脂、フッ素樹脂その他の合成樹脂を用いるこ
とができる。Below, a flexible polymer resin can be used as the margin flexible material. Such flexible polymer resins include natural rubber,
neoprene rubber, chloroprene rubber, silicone rubber,
Hypalon and other synthetic rubbers, or PvC resins, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) resins, acrylic resins, silicone resins, polyurethane resins, polyethylene (PE) resins, polypropylene (PP) resins, polyester resins, fluorine resins, and other synthetic resins. can be used.
このような材料は、また、良好な防水性を有し、得られ
る積層シートに所望の防水性並びに難燃性や機械的強度
を与えることができる。可撓性重合体樹脂被覆層は、０
．０層龍以上の、より好ましくは０．０５〜１．０龍の
厚さを有することが好ましく、また導電性物質を含んで
いることが好ましい。Such materials also have good waterproof properties and can provide the resulting laminated sheet with desired waterproof properties as well as flame retardancy and mechanical strength. The flexible polymer resin coating layer has 0
．． It is preferable to have a thickness of 0 layer or more, more preferably 0.05 to 1.0 layer, and preferably contain a conductive substance.
これらの可撓性重合体樹脂層は、上記の如きゴム又は樹
脂のフィルム、溶液、ペースト又はストレートなどを用
い、公知の方法、例えば、トッピング、カレンダリング
、コーティング、ディッピングなどの方法によって、ア
モルファス金属薄膜層の積層体層の表面上に形成するこ
とができる。These flexible polymer resin layers can be formed using a rubber or resin film, solution, paste, or straight film as described above, and are formed using known methods such as topping, calendering, coating, and dipping. It can be formed on the surface of a stack of thin film layers.
これらのゴム又は樹脂中には、可塑剤、安定剤、着色剤
、紫外線吸収剤などや他の機能付与剤、例えば防炎剤、
難燃化剤などが含まれていてもよい。These rubbers or resins contain plasticizers, stabilizers, colorants, ultraviolet absorbers, and other functional agents such as flame retardants,
A flame retardant and the like may also be included.
従来、金属箔の表面に対し、防錆、および腐食防止の目
的で１〜１０ｊｎｎ程度の厚さの樹脂層を形成すること
が知られているが、本発明の積層シートにおいては、可
撓性防水性樹脂被膜層は一般に５０μｍ以上の厚さに形
成され、この厚さは、好ましくは５０〜５０００ ｔｎ
ｎであり、更に好ましくは１００〜３０００−であり、
より一層好ましくは２００〜２０００塵である。また、
本発明に用いられる可撓性重合体樹脂被膜層は、上記の
厚さを有していても使用上十分な可撓性を示すことがで
きる。Conventionally, it has been known to form a resin layer with a thickness of about 1 to 10 mm on the surface of metal foil for the purpose of rust prevention and corrosion prevention, but in the laminated sheet of the present invention, flexible The waterproof resin coating layer is generally formed to have a thickness of 50 μm or more, and this thickness is preferably 50 to 5000 tn.
n, more preferably 100 to 3000-,
Even more preferably, it is 200 to 2000 particles. Also,
The flexible polymer resin coating layer used in the present invention can exhibit sufficient flexibility for use even if it has the above-mentioned thickness.
可撓性重合体樹脂被覆層は、可撓・防水性重合体樹脂の
単一層から形成されていてもよいが、可撓・防水性樹脂
からなる基礎層と、この基礎層の上に形成され、防汚・
耐候性合成樹脂からなる表面層とを含んでなるものであ
ってもよい。The flexible polymer resin coating layer may be formed from a single layer of flexible and waterproof polymer resin, but it may be formed from a base layer made of flexible and waterproof resin and on this base layer. , antifouling
It may also include a surface layer made of a weather-resistant synthetic resin.
本発明に用いられる防汚・耐候性合成樹脂としては、弗
素含有樹脂およびアクリル樹脂を用いることができる。As the antifouling and weather-resistant synthetic resin used in the present invention, fluorine-containing resins and acrylic resins can be used.
すなわち防汚・耐候性樹脂表面層は、基礎層上に、弗素
含有樹脂、又は、アクリル樹脂からなるフィルムを貼着
することによって形成される。That is, the stain-proof and weather-resistant resin surface layer is formed by pasting a film made of a fluorine-containing resin or an acrylic resin on the base layer.
一般に弗素含有樹脂は、難燃性かつ防汚、耐候性である
が、通常のプラスチック接着剤になじまないためそのま
までは、基礎層の表面に貼着することは著しく困難であ
る。In general, fluorine-containing resins are flame retardant, stain resistant, and weather resistant, but because they are not compatible with ordinary plastic adhesives, it is extremely difficult to adhere them to the surface of the base layer as is.
そこで、弗素含有樹脂フィルムの表面をプライマー処理
、コロナ放電又は低温プラズマ処理等を施して、これを
できるだけ接着容易化活性化することにより、例えばポ
リ塩化ビニル、ポリエポキシ、ポリアクリル、およびポ
リエステル樹脂などの接着剤との親和性を増加せしめて
いる。通常上記の処理によって、弗素含有樹脂フィルム
の表面部分について活性化が行われることとなる。この
ために、例えば１００〜２００ｖ、４０〜１００．ｃｒ
Ｆ、短絡電流１〜２Ａの条件でコロナ放電処理が行わ
れる。Therefore, by subjecting the surface of the fluorine-containing resin film to primer treatment, corona discharge, or low-temperature plasma treatment, etc., and activating it to facilitate adhesion as much as possible, it is possible to This increases compatibility with adhesives. Usually, the above treatment activates the surface portion of the fluorine-containing resin film. For this purpose, for example 100-200v, 40-100v. cr
F, corona discharge treatment is performed under the conditions of short circuit current of 1 to 2 A.
かかる放電処理により、弗素含有樹脂フィルムに所望の
接着能が与えられるが、本発明に用いられる弗素含有樹
脂フィルムの表面処理はこれに限定されるものではなく
、他の表面処理等により同等以上の効果を奏するもので
あればよい。Such discharge treatment gives the fluorine-containing resin film the desired adhesion ability, but the surface treatment of the fluorine-containing resin film used in the present invention is not limited to this, and other surface treatments etc. can give the same or better adhesive ability. It is fine as long as it is effective.
弗素含有樹脂フィルムを構成する樹脂としては、エチレ
ンの水素原子の１個以上が弗素原子と置換されている単
量体から合成される各種のポリフルオルエチレン、例え
ば、ポリテトラフルオルエチレン、又は一部塩素を含む
各種のポリフルオルクロルエチレン、例えばポリトリフ
ルオルクロルエチレン等があるが、このほかポリ弗化ビ
ニル、ポリ弗化ビニリデン、ポリジクロルジフルオルエ
チレン、その他も包含される。フィルムの厚みは一般０
．０ＯＬ＋ｕ〜０．５ ｍｍ、好ましくは５〜５０ミク
ロン程度であるが、耐候性・防汚性並びに耐久性の目的
を達成するものであれば、より厚く、又は、より薄くす
ることができ特に限定はない。また、弗素台を樹脂フィ
ルムには、他の樹脂例えばＭＭＡ等が混合又は貼着複合
される等混用されていても本発明の目的を達成するもの
であれば差支えない。As the resin constituting the fluorine-containing resin film, various polyfluoroethylenes synthesized from monomers in which one or more hydrogen atoms of ethylene are replaced with fluorine atoms, such as polytetrafluoroethylene, or There are various polyfluorochloroethylenes containing partial chlorine, such as polytrifluorochloroethylene, but also include polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, polydichlorodifluoroethylene, and others. Film thickness is generally 0
．． 0OL+u to 0.5 mm, preferably about 5 to 50 microns, but it can be made thicker or thinner if it achieves the objectives of weather resistance, stain resistance, and durability, and there are no particular limitations. There isn't. Further, the fluorine base and the resin film may be mixed with other resins such as MMA or the like, as long as the object of the present invention is achieved.
本発明に使用される弗素含有樹脂フィルムの市販品とし
ては、テトラ−フィルム（デュポン商標）、アフレック
スフィルム（旭硝子商＋ｆｆ） 、ＲＦＣフィルム（呉
羽化学）等がある。Commercially available fluorine-containing resin films used in the present invention include Tetra Film (Dupont Trademark), Afflex Film (Asahi Glass Co., Ltd. +FF), RFC Film (Kureha Chemical), and the like.
本発明において、表面が実質的に平滑なフィルム状の弗
素含有樹脂が、基礎層の上面に貼着されるのが好ましい
が、弗素含有樹脂溶液、又はエマルジョン等を塗布する
方法もある。本発明に用いられる弗素含有樹脂フィルム
は、１００ｋｇ／ａｎ！以上の引張強度を有することが
好ましい。In the present invention, it is preferable that a film-like fluorine-containing resin with a substantially smooth surface is adhered to the upper surface of the base layer, but there is also a method of applying a fluorine-containing resin solution or emulsion. The fluorine-containing resin film used in the present invention weighs 100 kg/an! It is preferable to have a tensile strength equal to or higher than that.
本発明において防汚・耐候性樹脂表面層は、ポリアクリ
ル樹脂によって形成されてもよい。このために一般には
アクリル樹脂フィルムを用いるが、アクリル樹脂の溶液
又は、エマルジョンを、基礎層の上に塗布し乾燥する方
法を用いてもよい。In the present invention, the antifouling/weather resistant resin surface layer may be formed of polyacrylic resin. For this purpose, an acrylic resin film is generally used, but a method of applying an acrylic resin solution or emulsion onto the base layer and drying may also be used.
本発明に用いられるアクリル樹脂フィルムは、１００
ｋｇ ／ ｃｆ以上の引張強度を有することが好ましく
、１〜５０ｇ／ｍ、好ましくは３〜３０ｇ／ｍの重量、
又は、３ミクロン以上（通常は３〜５０ミクロン）の、
更に好ましくは４〜３０ミクロンの厚さを有するもので
あることが好ましい。The acrylic resin film used in the present invention has a
It is preferable to have a tensile strength of kg/cf or more, and a weight of 1 to 50 g/m, preferably 3 to 30 g/m,
Or 3 microns or more (usually 3 to 50 microns),
More preferably, it has a thickness of 4 to 30 microns.
本発明に適用されるアクリル樹脂フィルムは、Ｔダイ法
又はインフレーション法その他いずれの方法で製造され
たものでもよい。また、延伸フィルム、未延伸フィルム
のいずれでもよいが、フィルムの伸度は１００〜３００
％程度のものが好ましい。The acrylic resin film applied to the present invention may be produced by the T-die method, the inflation method, or any other method. In addition, either stretched film or unstretched film may be used, but the elongation of the film is 100 to 300.
% is preferable.
また、前述のように厚みは通常３〜５０踊程度であるが
、十分な耐候性・防汚性を達成するならば多少厚く又は
薄くしてもよい。フィルム素材は、ポリアルキルメタク
リレート系フィルム例えばメチルメタクリレート、エチ
ルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート等を主材料とするもの、又は、アクリレー
ト、酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、アクリロニト
リル、メタクリレートリル等をホモモノマー又はコモノ
マー成分とするホモポリマー又はコポリマーをフィルム
状に成型したものがよい。かかるフィルムは基礎層の表
面に接着剤を用いて接着するか又はその他の方法により
・貼着される。Further, as mentioned above, the thickness is usually about 3 to 50 mm, but it may be made somewhat thicker or thinner if sufficient weather resistance and stain resistance are achieved. The film material is a polyalkyl methacrylate film, such as a film mainly made of methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, etc., or a homomonomer or comonomer of acrylate, vinyl acetate, vinyl chloride, styrene, acrylonitrile, methacrylate trile, etc. It is preferable to use a homopolymer or copolymer formed into a film. Such films are adhesively bonded or otherwise applied to the surface of the base layer.
本発明において、可撓・防水性樹脂基礎層上に形成され
る防汚・耐候性樹脂表面層は、上述のような弗素含有樹
脂およびアクリル樹脂の他に、ポリ弗化ビニリデン樹脂
層とアクリル樹脂層との積層体、又はポリ弗化ビニリデ
ン樹脂層と、アクリル樹脂層と、ポリ塩化ビニル樹脂層
との積層体からなるものであってもよい。これら積層体
においては、ポリ弗化ビニリデン樹脂層の厚さは２〜３
ミクロン、アクリル樹脂層の厚さは２〜４ミクロンおよ
び、ポリ塩化ビニル樹脂層の厚さは４０〜４５ミクロン
であることが好ましい。これらの可撓性重合体樹脂層は
、多孔質、すなわち、発泡層であってもよい。このよう
な発泡多孔質層は所望の可撓性を有する限り硬質フオー
ムであってもよいが、一般には軟質フオームであること
が好ましい。In the present invention, the stain-proof and weather-resistant resin surface layer formed on the flexible and waterproof resin base layer includes, in addition to the above-mentioned fluorine-containing resin and acrylic resin, a polyvinylidene fluoride resin layer and an acrylic resin. It may consist of a laminate of layers, or a laminate of a polyvinylidene fluoride resin layer, an acrylic resin layer, and a polyvinyl chloride resin layer. In these laminates, the thickness of the polyvinylidene fluoride resin layer is 2 to 3
The thickness of the acrylic resin layer is preferably 2 to 4 microns, and the thickness of the polyvinyl chloride resin layer is preferably 40 to 45 microns. These flexible polymeric resin layers may be porous, ie, foamed layers. Although such a foamed porous layer may be a rigid foam as long as it has the desired flexibility, it is generally preferred that it be a flexible foam.
発泡多孔質層の気孔率は、５０〜９９％（発泡倍率：２
〜１００倍）であることが好ましり、８０〜９８％（発
泡倍率：５〜５０倍）であることがより好ましい。通常
は発泡倍率２０〜６０倍のものが用いられる。また、発
泡多孔質シート材料層の圧縮抵抗は、２５％圧縮におい
て、１０ｋｇ／ｃ＋ａ以下であれば用途によっては実用
可能であるが、一般に０．５ｋｇ／Ｃａ以下であること
が好ましく、０．１ ｋｇ ／ ｃｔ＆以下であること
がより好ましい。The porosity of the foamed porous layer is 50 to 99% (foaming ratio: 2
100 times), and more preferably 80 to 98% (expansion ratio: 5 to 50 times). Usually, a foam with a foaming ratio of 20 to 60 times is used. In addition, if the compression resistance of the foamed porous sheet material layer is 10 kg/c+a or less at 25% compression, it may be practical depending on the application, but it is generally preferably 0.5 kg/ca or less, and 0.1 It is more preferable that it is less than kg/ct&.
発泡多孔質層の厚さには、格別の制限はなく、積層シー
トの用途に応じて任意に設定することができるが、一般
に、０．５〜１００＋＋ｎの範囲内にあることが好まし
く、１〜５０ｍｍの範囲内にあることがより好ましい。The thickness of the foamed porous layer is not particularly limited and can be set arbitrarily depending on the use of the laminated sheet, but generally it is preferably within the range of 0.5 to 100++n, and 1 to More preferably, the distance is within a range of 50 mm.
発泡多孔質層は、アモルファス金属薄膜層の積層体層に
結着されているが、発泡多孔質シートを予じめ作成して
おき、これを接着剤を用いて結着してもよく、或は、発
泡多孔質シートの接合表面部分を熱溶融して、融着して
もよい。また、発泡多孔質層は、アモルファス金属薄膜
層の積層体層上で化学発泡させて形成してもよいし、或
は、気泡を含有する重合体塗料をアモルファス金属薄膜
層の積層体層上に惨布し、これを固化する、所謂、機械
発泡法により形成してもよい。The foamed porous layer is bonded to the laminate layer of the amorphous metal thin film layer, but a foamed porous sheet may be prepared in advance and bonded using an adhesive; Alternatively, the bonding surface portion of the foamed porous sheet may be thermally melted and bonded. The foamed porous layer may be formed by chemically foaming the amorphous metal thin film layer on the amorphous metal thin film layer, or a foamed porous layer may be formed by chemically foaming the amorphous metal thin film layer on the amorphous metal thin film layer. It may also be formed by a so-called mechanical foaming method, in which the foam is spread and solidified.
上述のような可撓性重合体発泡多孔質層を含む被覆層は
、アモルファス金属薄膜層の積層体層の両面に形成され
てもよく、或は、その片面のみに、或は中間に形成され
てもよい。片面のみに形成された場合、アモルファス金
属薄膜層の積層体層の他の片面に、或は任意の部分に、
前述のような可撓性重合体樹脂の非多孔質層を含む被覆
層が結着されていてもよい。The covering layer including the flexible polymer foam porous layer as described above may be formed on both sides of the laminate layer of the amorphous metal thin film layer, or only on one side thereof, or in the middle thereof. It's okay. When formed only on one side, on the other side of the laminate layer of amorphous metal thin film layer or on any part,
A covering layer including a non-porous layer of flexible polymeric resin as described above may be attached.
一般にアモルファス金属薄膜層に積層される可撓性材料
層の少なくとも１層が、繊維布帛よりなる補強層であっ
てもよい。補強繊維布帛層は、アモルファス金属薄膜層
の、引張強度における方向性、強度不均一性、低引裂強
度性などをカバーするのに有効である。Generally, at least one of the flexible material layers laminated on the amorphous metal thin film layer may be a reinforcing layer made of fiber cloth. The reinforcing fiber fabric layer is effective in covering the directionality in tensile strength, non-uniformity in strength, low tear strength, etc. of the amorphous metal thin film layer.
補強繊維布帛層は、天然繊維、例えば、木綿、麻など、
無機繊維、例えば、ガラス繊維、カーボン繊維、金属繊
維など、再生繊維、例えば、ビスコースレーヨン、キュ
プラなど、半合成繊維、例えば、ジーおよびトリーアセ
テート繊維など、及び合成繊維、例えば、ポリアミド（
ナイロン６、ナイロン６６等）繊維、ポリエステル（ポ
リエチレンテレフタレート等）繊維、芳香族ポリアミド
繊維、アクリル繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリオレフ
ィン繊維など、から選ばれる少なくとも１種からなるも
のである。繊維布帛中の繊維は、短繊維紡績糸条、長繊
維糸条、スプリントヤーン、テープヤーンなどのいずれ
の形状のものであってもよく、また布帛は、織物、編物
、不織布又はこれらの複合布のいずれであってもよい。The reinforcing fiber fabric layer is made of natural fibers such as cotton, linen, etc.
Inorganic fibers, such as glass fibers, carbon fibers, metal fibers, recycled fibers, such as viscose rayon, cupro, etc., semi-synthetic fibers, such as g- and tri-acetate fibers, and synthetic fibers, such as polyamide (
The fiber is made of at least one selected from fibers such as nylon 6, nylon 66, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, etc.) fibers, aromatic polyamide fibers, acrylic fibers, polyvinyl chloride fibers, and polyolefin fibers. The fibers in the fiber fabric may be in any form such as short fiber spun yarn, long fiber yarn, splint yarn, tape yarn, etc., and the fabric may be a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, or a composite fabric thereof. It may be either.
また補強繊維布帛として、平行に並べたたて糸とよこ糸
とを交差するように重ね、これらをからみ糸で押えて構
成された織物は、特に好ましい。また、得られる積層シ
ートが柔軟であることを必要とする場合は、補強繊維布
帛層が比較的目の粗い編織物で形成することが好ましく
、また強度の高いことを必要とする場合は、比較的密度
の高い編織物をもって形成することが好ましい。更に、
補強繊維布帛層は導電性又は半導電性であることが好ま
しい。Further, as the reinforcing fiber fabric, a fabric constructed by stacking warp and weft yarns arranged in parallel so as to cross each other and pressing them with leno yarns is particularly preferable. In addition, if the obtained laminated sheet needs to be flexible, it is preferable that the reinforcing fiber fabric layer is formed of a comparatively coarse knitted fabric, and if it is required to have high strength, It is preferable to use a knitted fabric with high density. Furthermore,
Preferably, the reinforcing fiber fabric layer is electrically conductive or semi-conductive.
この場合、布帛層を形成する繊維自体が導電性又は半４
電性であってもよく、また、これらの繊維を混用したも
のであってもよい。或は、非導電性布帛に導電性又は半
４電性加工剤を施したちのでもよく、更に布帛が不織布
であって、導電性又は半導電性のバインダーが用いられ
ているものであってもよい。In this case, the fibers forming the fabric layer themselves are conductive or semi-conductive.
It may be electrically conductive, or it may be a mixture of these fibers. Alternatively, a non-conductive fabric may be treated with a conductive or semi-conductive finishing agent, or even if the fabric is a non-woven fabric and a conductive or semi-conductive binder is used. good.
一般にアモルファス金属薄膜層の引裂き強さは殆んど０
に等しい程低く、低い負荷で容易に裂断する。またこの
ようなアモルファス金属の薄膜は引張強さにおいても比
較的弱く、かつ、強度のバラツキが大きい。例えば厚さ
２５廂のアモルファス金属薄膜の引張り強さを、ＪＩＳ
−Ｌ−１０９６（１９７９）。Generally, the tear strength of an amorphous metal thin film layer is almost 0.
It ruptures easily under low loads. Furthermore, such amorphous metal thin films have relatively low tensile strength and have large variations in strength. For example, the tensile strength of an amorphous metal thin film with a thickness of 25 feet is determined by JIS
-L-1096 (1979).
「一般織物試験方法」の６．１２、引張り強さ及び伸び
率６．１２．１（１）へ法（ストリップ法）に準拠し、
巾：３ｃｍ、把み間隔：２０ｃｍ、引張りスピード：２
００１１／分での条件で測定すると、その引張り強さは
、６５〜１２５ｋｇ／ ３ ａｍ、平均１００ｋｇ／
３ （Ｊ程度の比較的弱いものであり、また測定値にバ
ラツキが大きい、また、アモルファス金属は、一般に巾
の狭いリボン状で提供されているので、これらを並列に
配列してシート状にすると、たとえ、これらを、その対
向している側縁部で、半田により、或は接着剤で接着し
ても、このシートの横方向の引張り強さは不十分であり
、しかもそのバラツキが大きいという問題がある。そこ
で、重包装用、重被覆用に使用された積層シート、或は
局部的に摩擦されたり、局部的に外力が作用する用途に
用いられる積層シートは、繊維布帛からなる可撓性補強
層により補強されていることが好ましい。In accordance with the method (strip method) to 6.12, tensile strength and elongation rate 6.12.1 (1) of "General Textile Testing Methods",
Width: 3cm, grip interval: 20cm, pulling speed: 2
0011/min, its tensile strength is 65-125 kg/3 am, average 100 kg/min.
3 (It is relatively weak, about J, and there is a large variation in the measured values.Also, amorphous metal is generally provided in the form of narrow ribbons, so if they are arranged in parallel and made into a sheet) Even if these sheets were bonded together at their opposing side edges with solder or adhesive, the lateral tensile strength of this sheet would be insufficient and the strength would vary widely. Therefore, laminated sheets used for heavy-duty packaging, heavy-duty covering, or applications where local friction or external force is applied to the laminated sheets are flexible sheets made of fiber fabric. It is preferable that the material be reinforced with a strength reinforcing layer.
この補強層の繊維布帛の引張り強さは、各アモルファス
金属薄膜層の引張り強さよりも高いことが好ましい。補
強繊維布帛層の引張強さは、積層体中のアモルファス金
属薄膜層の引張り強さの最低値よりも高いことが好まし
い。このような補強層は、アモルファス金属薄膜層の引
張り強さを補強し、かつ、そのばらつきを少なくするこ
とができる。The tensile strength of the fiber fabric of this reinforcing layer is preferably higher than the tensile strength of each amorphous metal thin film layer. The tensile strength of the reinforcing fiber fabric layer is preferably higher than the lowest tensile strength of the amorphous metal thin film layer in the laminate. Such a reinforcing layer can reinforce the tensile strength of the amorphous metal thin film layer and reduce its variation.
また、補強層用繊維布帛として破断伸度が５％以下のも
のを用いると、積層体層と補強層との伸長性の差が小さ
くなり、従って、両者のＳ−Ｓ荷重曲線は近似し、この
ため積層体層は、比較的大きな引張り強さを示すことが
できる。また破断伸度がアモルファス金属薄膜のそれと
等しいか、或は、５％以下の繊維シートを補強層として
積層体層と合体すると、積層体層の形成に当り、アモル
ファス金属リボンを並列に配置しただけでよく、半田に
よる、或は接着剤によるリボンの接着は必ずしも必要で
なくなる。このような接着目のないアモルファス金属薄
膜は、継ぎ目が目立たず良好な外観を示す。Furthermore, if a fiber fabric with a breaking elongation of 5% or less is used as the reinforcing layer, the difference in elongation between the laminate layer and the reinforcing layer will be small, and therefore the S-S load curves of the two will be similar, This allows the laminate layers to exhibit relatively high tensile strength. In addition, if a fiber sheet with a breaking elongation equal to or less than 5% of that of the amorphous metal thin film is used as a reinforcing layer and combined with the laminate layer, the laminate layer is formed by simply arranging the amorphous metal ribbons in parallel. It is not necessary to bond the ribbon with solder or adhesive. Such an amorphous metal thin film with no adhesive seams has an inconspicuous seam and has a good appearance.
このような繊維布帛を構成する繊維としては１３０ｋｇ
／ｍｍ”以上の引張り強さと５％以下の破断伸度を有す
るものが好ましい。このような性能を有する繊維の種類
に格別の限定はないが下記のものが例示される。The fibers that make up this type of fiber fabric are 130 kg.
It is preferable to have a tensile strength of 5% or less and a tensile strength of 5% or less.There are no particular limitations on the type of fibers having such properties, but the following are exemplified.
引張り強さ 破断伸度
繊 維 （ｋｇ ／
凋膳２ ） （％）ガラス繊維
３５０〜６００３〜４カーボン繊維 ２
００〜３００ １．５〜０．５金属（スチール）繊維
２４０ １．７芳香族アラミド繊維
２８５ ２．０〜５．０これらの高強度繊維布帛は
、上記の効果を達成するのに有効なものであるが、低伸
度を有し、屈曲強度の低いものである。従って、積層シ
ートの用途に耐屈曲性の高いことを要求される場合は、
上記品強度繊維布帛に高伸度の、屈曲強度の高い他の繊
維、又はそれからなる糸条又は布帛を混用することが好
ましい。このような高伸度繊維の種類に格別の限定はな
いが、それらを例示すれば下記の通りである。Tensile strength Elongation at break Fiber (kg/
Rōzen 2) (%) Glass fiber
350-6003-4 carbon fiber 2
00-300 1.5-0.5 Metal (steel) fiber 240 1.7 Aromatic aramid fiber
285 2.0 to 5.0 These high strength fiber fabrics are effective in achieving the above effects, but have low elongation and low flexural strength. Therefore, if high bending resistance is required for the application of the laminated sheet,
It is preferable to mix the above-mentioned high-strength fiber fabric with other fibers having high elongation and high bending strength, or yarns or fabrics made of the same. Although there is no particular limitation on the type of such high elongation fibers, examples thereof are as follows.
引張り強さ 破断伸度
繊 維 ｋｇ／璽鳳２
％ポリエステル繊維 約１
１５ 約１３上記の他に、ポリ塩化ビニル繊維、ポ
リアクリル繊維、およびポリオレフィン繊維も使用する
ことができる。Tensile strength Breaking elongation Fiber kg/Seiho 2
% polyester fiber approx. 1
15 about 13 In addition to the above, polyvinyl chloride fibers, polyacrylic fibers, and polyolefin fibers can also be used.
また繊維布帛補強層の表面は、積層シートの用途に応じ
て、必要な平滑性、又は、滑り防止性、或は、所望の色
彩、模様などを有していてもよく、この補強層の上に、
上記特性を付与する処理を施してもよいし、或は、被覆
を施してもよい。The surface of the fiber fabric reinforcing layer may have necessary smoothness or anti-slip properties, or a desired color or pattern, depending on the use of the laminated sheet. To,
It may be subjected to a treatment to impart the above characteristics, or it may be coated.
補強繊維布帛層として、１３０ｋｇ、／ｎ＋”以上の引
張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する繊維を含む
布帛を用いることが好ましい。It is preferable to use a fabric containing fibers having a tensile strength of 130 kg/n+'' or more and a cutting elongation of 5% or less as the reinforcing fiber fabric layer.
また、アモルファス金属藩膜層の積層体層の一面に、１
３０ ｋｇ ／ ｔｍ ”以上の引張り強さと５％以下
の切断伸度とを有する高強度繊維を含んでなる補強繊維
布帛層を積層し、かつ、その他の面に、１３０ｋｇ／ｍ
ｕ”より低い引張り強さと、５％より高い切断伸度とを
有する高伸度繊維を含んでなる補強繊維布帛層を積層し
てもよい。In addition, on one side of the laminate layer of the amorphous metal film layer, 1
A reinforcing fiber fabric layer containing high-strength fibers having a tensile strength of 30 kg/tm" or more and a cutting elongation of 5% or less is laminated, and the other side has a tensile strength of 130 kg/tm" or more.
A reinforcing fiber fabric layer may be laminated comprising high elongation fibers having a tensile strength lower than u'' and an elongation at break higher than 5%.
また、補強繊維布帛層が１３０ｋｇ／ｍｍ”以上の引張
り強さと、５％以下の切断伸度とを有する高強度繊維と
、１３０ｋｇ／ｍｍ”より低い引張り強さと、５％より
高い切断伸度とを有する高伸度繊維との混合物を含んで
なるものであってもよい。In addition, the reinforcing fiber fabric layer may be made of high-strength fibers having a tensile strength of 130 kg/mm" or more and a breaking elongation of 5% or less, and a tensile strength of less than 130 kg/mm" and a breaking elongation of more than 5%. It may also contain a mixture with high elongation fibers having.
更に、補強繊維布帛層が、１３０ｋｇ／ｍｍ”以上の引
張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する高強度繊維
を含む少な（とも１個の繊維布帛層と、１３０ ｋｇ
７’ 龍”より低い引張り強さと、５％より高い切断伸
度とを有する高伸度繊維を含む少なくとも１個の繊維布
帛層とを含むものであってもよい。Furthermore, the reinforcing fiber fabric layer comprises a small amount of high strength fibers having a tensile strength of 130 kg/mm" or more and a breaking elongation of 5% or less (both one fiber fabric layer and 130 kg/mm").
and at least one fibrous fabric layer comprising high elongation fibers having a tensile strength less than 7' and an elongation at break greater than 5%.
更にまた、アモルファス金属薄膜層積層体層の少なくと
も一面上に補強用繊維布帛層が積層されており、このよ
うにして形成された基層の少なくとも一面上に、他の可
撓性材料からなる被覆層が配置されていてもよい。Furthermore, a reinforcing fiber fabric layer is laminated on at least one surface of the amorphous metal thin film layer laminate layer, and a covering layer made of another flexible material is laminated on at least one surface of the base layer thus formed. may be placed.
本発明の積層シートにおいて、可撓性材料層はカーペッ
トの上表部を構成する繊維布帛層、例えばパイル布帛層
であってもよく、或は、壁紙シートを構成する壁紙状シ
ート層であってもよい。前者の場合、得られる積層シー
トは、電磁波シールド性敷物として有用であり、後者の
場合、得られる積層シートは電磁波シールド性壁紙とし
て有用である。In the laminated sheet of the present invention, the flexible material layer may be a fiber fabric layer constituting the upper surface of the carpet, such as a pile fabric layer, or a wallpaper-like sheet layer constituting a wallpaper sheet. Good too. In the former case, the resulting laminated sheet is useful as an electromagnetic shielding rug; in the latter case, the resulting laminated sheet is useful as an electromagnetic shielding wallpaper.
本発明の積層シートにおいて、その最外表面層の少なく
とも１つが、゛補強繊維布帛層、又は可撓性重合体樹脂
層により形成されていてもよい。In the laminated sheet of the present invention, at least one of its outermost surface layers may be formed of a reinforcing fiber fabric layer or a flexible polymer resin layer.
以下に本発明の積層シートを実施例により更に説明する
。The laminated sheet of the present invention will be further explained below using Examples.
実画１１１
アモルファス合金（Ｆｅ：８１％、Ｂ ： １３．５％
、Ｓｉ：３．５％、Ｃ：２％、商標： ＭＥＴＧＬＡＳ
阻２６０５ＳＣ，アライド社製、巾７．６２ｃｍ、厚さ
２５陶のリボン状体）の全表面に、厚さ１７／Ｉ１１の
銅メッキを施した。このアモルファス金属リボンを１３
枚並列し、それぞれの側縁端を半田接合して巾約１ｍの
広巾薄膜を作成した。このようにして作成した３枚のメ
ッキアモルファス金属薄膜を積層し、対向する薄膜層の
一つの全面に合成ゴム系接着剤（商標： ５Ｃ１２１Ｊ
、ソニーケミカル社製）を塗布し、これらを接着した
。得られたアモルファス金属薄膜積層シートは４０ｄＢ
の電磁波シールド性を存していた。Actual picture 111 Amorphous alloy (Fe: 81%, B: 13.5%
, Si: 3.5%, C: 2%, Trademark: METGLAS
Copper plating with a thickness of 17/I11 was applied to the entire surface of a ribbon-shaped body (7.62 cm wide, 25 mm thick, made by Allied Co., Ltd.). This amorphous metal ribbon
The sheets were arranged in parallel, and the side edges of each were joined by soldering to create a wide thin film with a width of about 1 m. The three plated amorphous metal thin films thus created were laminated, and a synthetic rubber adhesive (trademark: 5C121J) was applied to the entire surface of one of the opposing thin film layers.
, manufactured by Sony Chemical Co., Ltd.) and adhered them together. The obtained amorphous metal thin film laminated sheet has a power of 40 dB.
It had electromagnetic shielding properties.
上記のアモルファス金属薄膜積層シートの１面上に、発
泡倍率４０倍（気孔率： ９７．５％）、厚さ５龍のポ
リウレタンフォームを貼着して包材とした。この積層シ
ートを用いて、鋭角のコーナーを有する機器を包み込ん
だところ発泡多孔質シート材料層は、機器の形状に応じ
て圧縮変形し、アモルファス金属薄膜が伸長したり折損
することは全くなかった。A polyurethane foam having a foaming ratio of 40 times (porosity: 97.5%) and a thickness of 5 mm was adhered onto one side of the above amorphous metal thin film laminated sheet to prepare a packaging material. When this laminated sheet was used to wrap a device with sharp corners, the foamed porous sheet material layer compressed and deformed according to the shape of the device, and the amorphous metal thin film did not stretch or break at all.
実施±１
アモルファス合金（Ｆｅ：８１％、Ｂ：１３．５％、Ｓ
ｉ：３．５％、Ｃ：２％、商標： ＭＥＴＧＬＡＳ遅２
６０５ＳＣ、アライド社製、中７．６２ｃｍ、厚さ２５
廂のリボン状体）の全表面に、厚さ１！！ｍの銅メ、キ
を施した。このアモルファス金属リボンを１３枚並列し
、それぞれの側縁端を半田接合して巾約１ｍの広巾シー
トを作成した。半田接合部の引張り強さは４０〜８６
ｋｇ ／ ３ ｃｍ、平均６８．６ ｋｇ ／ ３ ｃ
ｍで半田接合部の引張り強さはかなり低いものであった
。Implementation ±1 Amorphous alloy (Fe: 81%, B: 13.5%, S
i: 3.5%, C: 2%, Trademark: METGLAS slow 2
605SC, manufactured by Allied, medium 7.62cm, thickness 25
Thickness 1 on the entire surface of the ribbon-shaped body on the outside! ! M copper plate and ki were applied. Thirteen of these amorphous metal ribbons were arranged in parallel and their respective side edges were soldered to form a wide sheet with a width of about 1 m. Tensile strength of solder joints is 40-86
kg/3 cm, average 68.6 kg/3 c
The tensile strength of the solder joint was quite low at m.
この広巾アモルファス合金薄膜５枚を積層し、対向する
薄膜層の一面上に合成ゴム系接着剤（商標： ＳＣ１２
Ｎ、ソニーケミカル社製）を、直径３龍の円型スポット
状に１ｃｍ”当り２個の密度で塗布し、これらを一体に
接着した。この接着剤の塗布面積率は１４．１３％であ
った。Five of these wide amorphous alloy thin films were laminated, and a synthetic rubber adhesive (trademark: SC12) was applied on one surface of the opposing thin film layers.
N, manufactured by Sony Chemical Co., Ltd.) was applied in the form of circular spots with a diameter of 3 dragons at a density of 2 spots per 1 cm, and these were glued together.The application area ratio of this adhesive was 14.13%. Ta.
得られた積層体は８０ｄＢの高電磁性シールド効果を示
した。The obtained laminate exhibited a high electromagnetic shielding effect of 80 dB.
上記アモルファス合金薄膜積層体の一面の全面に、上記
接着剤を塗布し、これにＦＲＰ用ガラス繊維布帛（商標
：ＫＳ−２６７１、カネボウ硝子繊維社製、厚さ０．２
２ｍｍ、目付２１０ｇ／ｍ、平織、径１９本／２５．４
ｍｍ、緯１９本／２５．４ｍｍ、繊維引張り強さ３５０
ｋｇ ／ １ｍ ２、繊維破断伸度３％、布帛引張り強
さ、経緯両方向共に１１１．６ｋｇ／ ３ ｃｍ、布帛
破断伸度、経緯両方向ともに３．０％）を貼着し、他の
一面も同様にして下記組織のポリエステルフィラメント
平織粗布：
５００デニール×５００デニール
７本／２５．４龍×７本／２５．４ｍｍを貼着し、基層
シートを作成した。この平織布帛は、厚さ二０．３１重
、目付：４０ｇ／ｒｄ、布帛引張り強さ：経、緯ともに
２５ｋｇ／３ｃｍ、布帛破断伸度：経緯両方向ともに１
５％、繊維引張り強さ１１０ｋｇ／ ＊曹２、繊維破断
伸度１３％であった。The above adhesive is applied to one entire surface of the amorphous alloy thin film laminate, and a glass fiber cloth for FRP (trademark: KS-2671, manufactured by Kanebo Glass Fiber Co., Ltd., thickness 0.2
2mm, fabric weight 210g/m, plain weave, diameter 19 pieces/25.4
mm, weft 19/25.4mm, fiber tensile strength 350
kg / 1 m 2, fiber elongation at break 3%, fabric tensile strength, 111.6 kg / 3 cm in both weft and weft directions, fabric break elongation, 3.0% in both weft and weft directions), and the same applies to the other side. Polyester filament plain woven coarse cloth having the following structure: 500 denier x 500 denier 7 pieces/25.4 x 7 pieces/25.4 mm was adhered to create a base layer sheet. This plain woven fabric has a thickness of 20.31, weight: 40 g/rd, fabric tensile strength: 25 kg/3 cm in both warp and weft, and fabric elongation at break: 1 in both warp and weft directions.
5%, fiber tensile strength 110 kg/*2, fiber elongation at break was 13%.
上記基層シートを下記組成の可撓・防水性樹脂被覆液に
浸漬した。The base sheet was immersed in a flexible and waterproof resin coating solution having the following composition.
ポリ塩化ビニル樹脂 ８０重足部’７’−１
−ルベンジルフタレート ６８ 〃エポキシ化大豆
油 ７ 〃炭酸カルシウム
２０〜カドミウムバリウム系安定剤 ３ 〃
顔 料 ８ 〜
トルーエン（？容作Ｉ） １３０ 〃被覆
液含浸基層シートをニップローラーで絞り、被覆液の付
着量を１００％に調節し、乾燥機中で９０℃で１分間乾
燥した。次に、この被覆層を１８０℃で１分間熱処理し
てポリ塩化ビニルをゲル化固着した。Polyvinyl chloride resin 80 foot part '7'-1
-Rubenzyl phthalate 68 Epoxidized soybean oil 7 Calcium carbonate
20 ~ Cadmium barium stabilizer 3
Pigment 8 ~
Toluene (?Production I) 130 The base layer sheet impregnated with the coating liquid was squeezed with a nip roller to adjust the coating liquid adhesion amount to 100%, and dried at 90°C for 1 minute in a dryer. Next, this coating layer was heat-treated at 180° C. for 1 minute to gel and fix the polyvinyl chloride.
得られた可撓・防水性樹脂基礎層の厚さは０．３５１１
ｎであった。The thickness of the resulting flexible and waterproof resin base layer was 0.3511.
It was n.
この積層シートの一面上に防汚・耐候性樹脂フィルム（
商標： ＫＦＣシート、呉羽化学工業社製、ポリ弗化
ビニリデン樹脂層（２〜３Ｊｒｍ）／ポリアクリル樹脂
層（２〜４卿）／ポリ塩化ビニル樹脂層（４，５ｍａ）
の積層シート）のポリ塩化ビニル樹脂層面を加熱貼着し
、他の一面にポリアクリル樹脂フィルム（三菱レイヨン
社製、２５℃１ｍ）を加熱貼着した。得られたアモルフ
ァス合金薄膜積層シートは良好な、電磁波に対するシー
ルド性（８０ｄＢ）と、すくれた防水性、防汚性および
耐候性を有し、また、熱融着接合の可能なものであった
。A stain-proof and weather-resistant resin film (
Trademark: KFC sheet, manufactured by Kureha Chemical Industry Co., Ltd., polyvinylidene fluoride resin layer (2-3Jrm)/polyacrylic resin layer (2-4Jrm)/polyvinyl chloride resin layer (4.5ma)
The polyvinyl chloride resin layer side of the laminated sheet) was heat-attached, and a polyacrylic resin film (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., 25° C., 1 m) was heat-attached to the other side. The obtained amorphous alloy thin film laminated sheet had good electromagnetic wave shielding properties (80 dB), excellent waterproofness, stain resistance, and weather resistance, and was also capable of being bonded by heat fusion. .
このようなすぐれた熱融着接合性によって、従来者えら
れなかったアモルファス合金薄膜をシート材ｆ４（例え
ば大型テント用シート）に使用することを可能にし従来
縫合出来なかったアモルファス合金薄膜の縫合を可能に
し、その利用を簡易化し、かつ利用分野を拡大すること
が出来るようになった。Such excellent thermal fusion bonding properties make it possible to use amorphous alloy thin films, which were previously unavailable, for sheet material f4 (for example, sheets for large tents), and to sew amorphous alloy thin films that could not be sewn in the past. This has made it possible to simplify its use and expand its field of use.
この積層シートの引張り強さを測定したところ、経：
１２５．３ｋｇ／ ３ ｃｍ、緯： １２０．８ｋ
ｇ／ ３ ｃｍ、であり、破断伸度は経：３．３％、緯
：３．６％であって実用上十分なものであり、引張り強
さのバラツキ値は経緯それぞれ３ ｋ＋ｒ／ ３ ｃｍ
程度であり、アモルファス合金単独薄膜の性能を上回る
詐りでなく、強さのバラツキも少なかった。このため、
アモルファス合金シートの引張り強さの最低値６５ｋｇ
／３ ｃｍを格別心配する必要がなくなった。When the tensile strength of this laminated sheet was measured, the warp was:
125.3kg/3cm, latitude: 120.8k
g/3 cm, and the elongation at break is 3.3% for warp and 3.6% for latitude, which is sufficient for practical use, and the dispersion value of tensile strength is 3 k+r/3 cm for each warp and weft.
The performance of the amorphous alloy thin film alone was not superior to that of the amorphous alloy thin film, and there was little variation in strength. For this reason,
Minimum tensile strength of amorphous alloy sheet 65kg
/3 There is no longer any need to worry about cm.
このような積層シートは複数層のアモルファス合金薄膜
層からなる積層体層を含んでいるにも拘らず、実用上十
分な強度と屈曲性を示し、かつ、８０ｄＢの極めて高い
電磁波シールド効果を示した。Although such a laminated sheet includes a laminated layer consisting of multiple amorphous alloy thin film layers, it exhibited sufficient strength and flexibility for practical use, and exhibited an extremely high electromagnetic shielding effect of 80 dB. .
また、実用上十分な作業性、取り扱い容易性を有してい
た。Moreover, it had practically sufficient workability and ease of handling.
また、ポリエステル布を併用せず、前述と同様にして得
られた積層シートの耐屈曲性をＪＩＳ−に−６３２８、
スコツト法を適用し、荷重：１ｋｇ、屈曲＝１０００回
の処理を施し、処理前に対する処理後の強力保持率を測
定したところ、ポリエステル布併用のものが８５％、で
あったのに対し、併用しないものは３０％であった。ポ
リエステル布を含む積層シートは、屈曲のある用途に適
し、ポリエステル布を含まない積層シートは折り曲げの
ない用途に用いればよい。In addition, the bending resistance of the laminated sheet obtained in the same manner as above without using polyester cloth was determined according to JIS-6328.
Applying the Scott method, applying the load: 1 kg, bending = 1000 times, and measuring the strength retention rate after treatment compared to before treatment, it was 85% when using polyester cloth, whereas when using polyester cloth, 30% did not. A laminated sheet containing polyester cloth is suitable for applications that involve bending, and a laminated sheet that does not contain polyester cloth may be used for applications that do not involve bending.
実施炎１
実施例１記載と同様にして作成した巾１ｍの広巾メッキ
アモルファス合金薄膜の１０枚を積層しその長さ方向の
両端部（巾約１０■ｌ）を実施例１と同様の接着剤を用
いて互に接着し一体のアモルファス合金薄膜層積層体を
得た。Practical Flame 1 Ten sheets of wide plated amorphous alloy thin films with a width of 1 m prepared in the same manner as described in Example 1 were laminated, and both longitudinal ends (width approximately 10 μl) were bonded with the same adhesive as in Example 1. An integrated amorphous alloy thin film layer laminate was obtained by adhering them to each other.
この積層体は、９０ｄＢの電磁波シールド効果を示した
。This laminate exhibited an electromagnetic shielding effect of 90 dB.
別に、下記組成：
ポリ塩化ビニル樹脂 １００重量部り、Ｏ，
Ｐ、 （可塑剤） ７０ ・ホウ酸バ
リウム（減煙剤） ２０ 〃水酸化アルミニウ
ム（難燃剤） １００ 〃硫酸バリウム（難燃剤
） ２００ 〃バリウムー亜鉛系安定剤
２ 〃ケチエブラックＥＣ３〃
の樹脂組成物から、巾１０５ｃｍ、厚さ０．３酊のフィ
ルムを作成した。Separately, the following composition: 100 parts by weight of polyvinyl chloride resin, O,
P, (plasticizer) 70 Barium borate (smoke reducer) 20 Aluminum hydroxide (flame retardant) 100 Barium sulfate (flame retardant) 200 Barium-zinc stabilizer
A film having a width of 105 cm and a thickness of 0.3 cm was prepared from a resin composition of 2. Kechie Black EC3.
上記ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの２枚を、上記のアモ
ルファス合金薄膜層積層体の両面に、カレンダーにより
貼着し、アモルファス合金薄膜層積層体の両耳部よりは
み出している部分を互に接着して、２枚のフィルムの間
に、アモルファス合金薄膜層積層体をバックし、かつシ
ールした。Two sheets of the polyvinyl chloride resin film are pasted on both sides of the amorphous alloy thin film layer laminate using a calendar, and the parts protruding from both ears of the amorphous alloy thin film layer laminate are adhered to each other. , the amorphous alloy thin film layer laminate was backed and sealed between two films.
得られた積層シートは、多数のアモルファス合金Ｅ’Ｊ
ＩＩＱ層を含んでいるにも拘らず、実用上十分な柔軟
性、屈曲性、強度、および作業性を有し、かつ、９０ｄ
Ｂの電磁波シート効果を示した。The obtained laminated sheet contains a large number of amorphous alloys E'J
Despite containing the IIQ layer, it has practically sufficient flexibility, flexibility, strength, and workability, and has a 90d
B shows the electromagnetic wave sheet effect.
上記と同様の操作を繰り返えして、積層シートを作成し
た。但し、積層されたアモルファス合金薄膜層の両端部
を接着剤接着しなかった。得られた積層シートも、実用
上十分な柔軟性、屈曲性、強度、作業性を示した。A laminated sheet was created by repeating the same operation as above. However, both ends of the stacked amorphous alloy thin film layers were not bonded with adhesive. The obtained laminated sheet also showed practically sufficient flexibility, flexibility, strength, and workability.
実詣開↓
実施例１と同様の操作を行った。た〜′し、接着剤とし
て、導電性を有するドータイトｐｇ−１０２１５倉化成
社製、Ａｇ Ｃｕ含有、電磁波シールド用アクリル系
樹脂系接着剤、体積抵抗： １０−’Ω−印）を用いた
。Practical Pilgrimage ↓ The same operation as in Example 1 was performed. As the adhesive, conductive Dotite PG-10215 manufactured by Kura Kasei Co., Ltd., containing Ag Cu, an acrylic resin adhesive for electromagnetic shielding, volume resistivity: 10-'Ω- mark) was used.
得られた積層シートは、５０ｄＢの電磁波シールド性を
示した。The obtained laminated sheet exhibited an electromagnetic shielding property of 50 dB.
災盪■工
実施例２と同様の操作を行った。た−し、接着剤として
、実施例４記載の導電性接着剤と同一のものを使用した
。更に、可撓・防水性樹脂被覆液に、１０重量部のケチ
エンブラックを添加した。Disaster ■Work The same operation as in Example 2 was performed. However, the same conductive adhesive as described in Example 4 was used as the adhesive. Furthermore, 10 parts by weight of ketien black was added to the flexible/waterproof resin coating liquid.
得られた積層シートの電磁波シールド性は９３ｄＢであ
った。The electromagnetic wave shielding property of the obtained laminated sheet was 93 dB.
実画Ｉ鉗灸
実施例１と同様の操作を行った。但し、接着剤の代りに
アクリル樹脂系粘着剤を用いた。Actual Picture I The same operation as in Example 1 of forceps and moxibustion was performed. However, an acrylic resin adhesive was used instead of adhesive.
得られた積層シートは良好な柔軟性を示し、実施例１と
同様の電磁波シールド性を示した。The obtained laminated sheet exhibited good flexibility and exhibited electromagnetic shielding properties similar to those of Example 1.
１隻■１
実施例１と同様の操作によりメッキされたアモルファス
金属薄膜の広巾シートを作成し、その両面上に、メッキ
されていないアモルファス金属薄膜リボンを、そのタテ
方向に２ω間隔で粘着剤を輻３ ｍに直線状に塗布した
ものを積層貼着した。1 ship ■1 A wide sheet of plated amorphous metal thin film was created by the same operation as in Example 1, and on both sides of the sheet, unplated amorphous metal thin film ribbons were coated with adhesive at 2ω intervals in the vertical direction. The coating was applied in a straight line with a radius of 3 m and laminated and pasted.
３層構造の積層シートが得られた。A laminate sheet with a three-layer structure was obtained.
上記のようにして、メッキを省略したアモルファス金属
薄膜を積層して安価に得られた積層シートは、４０ｄＢ
のすぐれた電磁波シールド性を示した。The laminated sheet obtained at low cost by laminating amorphous metal thin films without plating as described above has a 40 dB
It showed excellent electromagnetic shielding properties.
このようにメッキを省略したアモルファス金属細巾リボ
ン状７ＸＪ膜を広巾基材をベースとして、その全面上に
順次、粘着剤又は接着剤で接合して広巾化し、かつ、多
層化することも、簡単な寸法で可能になり安価にアモル
ファス金属薄膜積層シートを製造することができ、特に
アモルファス金属薄膜を含む広巾シートの商品化の道が
開けた。In this way, the amorphous metal ribbon-like 7XJ membrane that omit plating can be used as a base on a wide base material, and it can be sequentially bonded to the entire surface with adhesive or adhesive to make it wide and multi-layered. This made it possible to produce laminated sheets of amorphous metal thin films at low cost, opening the way to the commercialization of wide sheets containing amorphous metal thin films.
災施±工
実施例１で得られた広巾のメッキアモルファス金属薄膜
の５枚１組のものを３組用意し、各組のアモルファス金
属薄膜の間に、下記不織布：■ポリエステル不織布“ク
ランボンＥ６０”（倉敷紡績（ｒ４製、製品目付６０ｇ
／ｍ、厚さ０．３５關）
■ステンレススチール不織布“サスミックシート ”
（東京製鋼■製、製品目付８０ ｇ ／ ｒｒ？、厚さ
０．１１−１３枚重ね、体積抵抗６．７〜８．３×■ポ
リエステル／ステンレススチール５０１５０混用不織布
（試作品、製品目付１５０ ｇ ／ ｇ、厚さ０．３５
酊）の１種を挟み込み、下記接着剤の１種を使用して積
層接着して積層シートを得た。Three sets of five sheets of the wide plated amorphous metal thin film obtained in Disaster Construction Example 1 were prepared, and between each set of amorphous metal thin films, the following nonwoven fabric: ■Polyester nonwoven fabric "Crambon E60" was applied. (Made by Kurashiki Boseki (R4, product weight 60g)
/m, thickness 0.35cm) ■Stainless steel non-woven fabric “Susmic sheet” (manufactured by Tokyo Steel ■, product basis weight 80g/rr?, thickness 0.11-13 layers, volume resistance 6.7-8 .3×■Polyester/stainless steel 50150 blend nonwoven fabric (prototype, product basis weight 150 g/g, thickness 0.35
A laminated sheet was obtained by sandwiching one of the following types of adhesives and laminating and bonding using one of the following adhesives.
接着剤
（イ） ５Ｃ−１２Ｎ
（ＴＩ） ドータイトＦＥ −１０２得られた積層体
は好ましい弾性を示し床シート（床材）として使用する
に好ましいものが得られた。Adhesive (A) 5C-12N (TI) Dotite FE-102 The obtained laminate exhibited favorable elasticity and was suitable for use as a floor sheet (flooring material).
得られた積層シートのシールド効果とり・ノション効果
との綜合的評価は下記の通りであった。A comprehensive evaluation of the shielding effect and notion effect of the obtained laminated sheet was as follows.
上記実施例８で用いられた不織布に代えて厚さ、密度な
どの異るものを使用して同様の積層操作を行ったがいづ
れも良好な電磁波シールド性を示した。これらは本発明
の積層シートが、その表面層や中間層を種々に選択する
ことにより、極めて広い範囲と用途で実用可能であるこ
とを示すものであった。In place of the nonwoven fabric used in Example 8, a similar lamination operation was performed using fabrics with different thicknesses and densities, and all exhibited good electromagnetic shielding properties. These results show that the laminated sheet of the present invention can be put to practical use in an extremely wide range of applications by selecting various surface layers and intermediate layers.
また、上記不織布に代えてこれらとほぼ同一の厚さを有
する発泡ポリウレタンシートを用いて積層シートを作成
した。これらは良好な電磁波シールド性と、好ましい弾
性を有し、例えば電磁波シールド性敷物として有用なも
のであった。In addition, a laminated sheet was created using a foamed polyurethane sheet having approximately the same thickness as the above nonwoven fabric in place of the nonwoven fabric. These had good electromagnetic shielding properties and favorable elasticity, and were useful, for example, as electromagnetic shielding rugs.
夫血拠工
実施例８と同様の操作を行った。但し最外表裏両層のみ
を、メッキされたアモルファス金属薄膜により構成し、
中間の３層を、メッキなしのアモルファス金属薄膜リボ
ン（実施例１記載のものに同じ）を、隙間のないように
並列配置し、表裏両層と、中間３層相互に粘着接合して
積層シートとした。The same operation as in Example 8 was performed. However, only the outermost front and back layers are made of plated amorphous metal thin film,
For the middle three layers, non-plated amorphous metal thin film ribbons (same as those described in Example 1) are arranged in parallel without any gaps, and both the front and back layers and the middle three layers are adhesively bonded to each other to form a laminated sheet. And so.
得られた積層シートは満足すべき電磁波シールド効果を
示した。The obtained laminated sheet showed a satisfactory electromagnetic shielding effect.
本発明の積層シートは、複数層のアモルファス金属薄膜
層からなる積層体層を含むものであるが、実用上十分な
柔軟性、屈曲性、強度、衝撃緩衝性および作業性を有し
、更に、すぐれた電磁波シールド性を有しているので、
電磁波シールド性の被覆、又は、包装シート、敷物、或
は壁紙シートなどとして有用なものである。また、本発
明の積層シートは上記用途における中間体製品又は完成
製品のいづれに組み合わせて使用することもできる。The laminate sheet of the present invention includes a laminate layer consisting of a plurality of amorphous metal thin film layers, and has practically sufficient flexibility, flexibility, strength, impact cushioning properties, and workability, and furthermore, has excellent Because it has electromagnetic shielding properties,
It is useful as an electromagnetic shielding coating, a packaging sheet, a rug, a wallpaper sheet, etc. Further, the laminated sheet of the present invention can be used in combination with either an intermediate product or a finished product in the above applications.
手続補正書（自発）
昭和６３年Ｓ月 ２日
特許庁長官 小 川 邦 夫 殿
１、事件の表示
昭和６２年特許願第２５８３１７号
２、発明の名称
アモルファス金属薄膜積層シート
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光
虎ノ門ビル 電話５０４−０７２１５、補正の対象
明細書の「発明の詳細な説明」の欄
６、補正の内容
明細書第１９頁末尾「有することができる。」の後に下
記記載を加入する。Procedural amendment (voluntary) September 2, 1985 Kunio Ogawa, Commissioner of the Japan Patent Office1, Indication of the case, Patent Application No. 258317 of 19882, Name of the invention: Amorphous metal thin film laminated sheet3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant address Shizuko Toranomon Building, 8-10 Toranomon-chome, Minato-ku, Tokyo 105 Telephone: 504-07215 Column 6 of “Detailed Description of the Invention” of the specification to be amended, Contents of the amendment The following statement is added after "may have" at the end of page 19 of the specification.
「このような接着剤又は粘着剤の種類には格別の限定は
なく、使用目的に応じて既存のものから任意に選択して
使用することができる。例えば、使用環境に応じて、耐
寒性の高いもの、或は耐熱性の高いものなどを選択して
使用すればよい。ｊ``There are no particular limitations on the type of adhesive or pressure-sensitive adhesive, and any existing adhesive can be selected and used depending on the purpose of use.For example, depending on the usage environment, cold-resistant and You can choose one that is expensive or has high heat resistance.j
Claims (1)
からなる積層体層を含むアモルファス金属薄膜積層シー
ト。 ２、前記積層された複数枚のアモルファス金属薄膜層が
互に接着剤又は粘着剤により接着一体化されている、特
許請求の範囲第１項記載の積層シート。 ３、前記接着剤、又は粘着剤が導電性又は半導電性を有
する、特許請求の範囲第１項記載の積層体。 ４、前記接着されたアモルファス金属薄膜層の接着面上
において、前記接着剤又は粘着剤が１本以上の線状、又
は１個以上の点状に分布している、特許請求の範囲第２
項又は第３項記載の積層体。 ５、前記接着剤又は粘着剤の分布面積の合計が、前記ア
モルファス金属薄膜層の接着面の面積に対し１．０〜９
０％の範囲内にある、特許請求の範囲第４項記載の積層
体。 ６、前記積層された複数層のアモルファス金属薄膜上の
接着剤又は粘着剤の塗布域が互に重複しない位置に形成
されている、特許請求の範囲第４項記載の積層体。 ７、前記複数層のアモルファス金属薄膜層が、互に積層
され、この積層体層が互に対向する２枚の可撓性重合体
樹脂シートの間にパックされ、一体化されている特許請
求の範囲第１項記載の積層シート。 ８、前記アモルファス金属薄膜積層体層中の、少なくと
も１個のアモルファス金属薄膜層が、このアモルファス
金属薄膜と、その少なくとも１面上に形成され、かつ少
なくとも１種の導電性金属からなるメッキ層とを含むも
のである、特許請求の範囲第１項記載の積層シート。 ９、前記アモルファス金属薄膜積層体層が、少なくとも
１個のメッキ層付きアモルファス金属薄膜層と、少なく
とも１個のメッキ層を有しないアモルファス金属薄膜層
とを含む、特許請求の範囲第１項記載の積層シート。 １０、前記導電性金属メッキ層が、銅、ニッケル、コバ
ルト、鉄、アルミニウム、金、銀、錫、亜鉛および上記
金属から選ばれた少なくとも１種を含む合金から選ばれ
た少なくとも１種を含んでなる、特許請求の範囲第８項
記載の積層シート。 １１、前記アモルファス金属薄膜が互に平行に配置され
た複数枚のアモルファス金属リボンを含んでなる、特許
請求の範囲第１項記載の積層シート。 １２、前記アモルファス金属リボンが、その長手縁端部
において、互に導電性接着剤又は半田により接合され、
所望の巾を有する１体の薄膜に形成されている、特許請
求の範囲第１１項記載の積層シート。 １３、前記アモルファス金属リボンが、その長手縁端部
において、互に接着剤又は粘着剤により接合され、所望
の巾を有する１体の薄膜に形成されている、特許請求の
範囲第１１項記載の積層シート。 １４、前記アモルファス金属薄膜が、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ
、Ｐｄ、Ｃｕ、ＮｂおよびＴｉから選ばれた少なくとも
１員からなる主成分と、Ｂ、Ｓｉ、Ｃ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｒ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃｕ、ＴｉおよびＭｏから選ばれた少
なくとも１員からなり、但し、前記主成分に含まれる金
属を含まない添加成分とを含んでなる、特許請求の範囲
第１項記載の積層シート。 １５、前記アモルファス金属薄膜層の各々が、５〜１０
０μｍの厚さを有する、特許請求の範囲第１項記載の積
層シート。 １６、前記アモルファス金属薄膜層の積層体層が５０〜
５，０００μｍの合計厚さを有する、特許請求の範囲第
１項記載の積層シート。 １７、前記アモルファス金属薄膜層の積層体層内の、積
層された複数層の薄膜層が互に重複しない接合域で接合
されている、特許請求の範囲第１項記載の積層シート。 １８、前記導電性金属メッキ層が、０．１μｍ以上の厚
さを有する、特許請求の範囲第８項記載の積層シート。 １９、積層一体化された複数層のアモルファス金属薄膜
層からなる少なくとも１個の積層体層と、この積層体層
に積層されている少なくとも１個の可撓性材料からなる
被覆層とを含む、アモルファス金属薄膜積層シート。 ２０、前記可撓性材料被覆層が、前記複数層のアモルフ
ァス金属薄膜層の間に形成されている、特許請求の範囲
第１９項記載の積層シート。 ２１、前記可撓性材料被覆層が積層シートの少なくとも
１つの最外表面層を形成している、特許請求の範囲第１
９項記載の積層シート。 ２２、前記可撓性材料被覆層の少なくとも１層が重合体
樹脂を主成分とするものである、特許請求の範囲第１９
項記載の積層シート。 ２３、前記可撓性材料被覆層が導電性又は半導電性であ
る、特許請求の範囲第１９、２０、２１又は２２項記載
の積層シート。 ２４、前記可撓性重合体樹脂被覆層が、前記アモルファ
ス金属薄膜層積層上に積層されている可撓性・防水性重
合体基層と、この可撓性・防水性重合体基層上に形成さ
れた防汚耐候性重合体表面層とを含んでなる、特許請求
の範囲第１９〜２３項のいづれか１項に記載の積層シー
ト。 ２５、前記防汚耐候性重合体表面層が、フッ素含有重合
体類およびポリアクリル重合体類から選ばれた少なくと
も１種を含んでなる、特許請求の範囲第２４項記載の積
層シート。 ２６、前記可撓性重合体被覆層が、５０μｍ以上の厚さ
を有する、特許請求の範囲第２２項記載の積層シート。 ２７、前記可撓性材料からなる被覆層の少なくとも１層
が補強用繊維布帛層である、特許請求の範囲第１９項記
載の積層シート。 ２８、前記補強繊維布帛層が、ガラス繊維、カーボン繊
維、金属繊維、ポリエステル繊維、脂肪族ポリアミド繊
維、芳香族ポリアミド繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリ
アクリル繊維およびポリオレフィン繊維から選ばれた少
なくとも１種の繊維を含んでなる、特許請求の範囲第２
７項記載の積層シート。 ２９、前記補強繊維布帛層が、前記アモルファス金属薄
膜層の少なくとも１枚よりも高い引張り強さを有する、
特許請求の範囲第２７項記載の積層シート。 ３０、前記補強繊維布帛層が、前記積層体層中の複数層
のアモルファス金属薄膜層の少なくとも１枚の引張り強
さの最低値よりも高い引張り強さを有する、特許請求の
範囲第２７項記載の積層シート。 ３１、前記補強繊維布帛層が、５％以下の破断伸度を有
する、特許請求の範囲第２７項記載の積層シート。 ３２、前記補強繊維布帛層が、１３０ｋｇ／ｍｍ＾２以
上の引張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する繊維
を含んでなる、特許請求の範囲第２７項記載の積層シー
ト。 ３３、前記アモルファス金属薄膜層の積層体が、その１
面において、１３０ｋｇ／ｍｍ＾２以上の引張り強さと
５％以下の切断伸度とを有する高強度繊維を含んでなる
補強繊維布帛層により積層され、かつ、その他の面にお
いて、１３０ｋｇ／ｍｍ＾２より低い引張り強さと、５
％より高い切断伸度とを有する高伸度繊維を含んでなる
補強繊維布帛層により積層されている、特許請求の範囲
第２７項記載の積層シート。 ３４、前記補強繊維布帛層が１３０ｋｇ／ｍｍ＾２以上
の引張り強さと５％以下の切断伸度とを有する高強度繊
維と、１３０ｋｇ／ｍｍ＾２より低い引張り強さと、５
％より高い切断伸度とを有する高伸度繊維との混合物を
含んでなる、特許請求の範囲第２７項記載の積層シート
。 ３５、前記補強繊維布帛層が、１３０ｋｇ／ｍｍ＾２以
上の引張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する高強
度繊維を含む少なくとも１個の繊維層と、１３０ｋｇ／
ｍｍ＾２より低い引張り強さと、５％より高い切断伸度
とを有する高伸度繊維を含む少なくとも１個の繊維層と
を含む、特許請求の範囲第２７項記載の積層シート。 ３６、前記アモルファス金属薄膜層積層体層と、その少
なくとも１面上に積層された補強繊維布帛層とによって
、基層が形成されており、この基層の少なくとも１面上
に他の可撓性材料からなる被覆層が配置されている、特
許請求の範囲第２７項記載の積層シート。 ３７、前記可撓性重合体樹脂被覆層の少なくとも１層が
多孔質である、特許請求の範囲第２２項記載の積層シー
ト。 ３８、前記補強繊維布帛が、積層シートの少なくとも１
つの最外表面層を形成している、特許請求の範囲第２７
項記載の積層シート。[Scope of Claims] 1. An amorphous metal thin film laminate sheet including a laminate layer consisting of a plurality of amorphous metal thin film layers that are laminated and integrated. 2. The laminated sheet according to claim 1, wherein the plurality of laminated amorphous metal thin film layers are bonded together with an adhesive or a pressure-sensitive adhesive. 3. The laminate according to claim 1, wherein the adhesive or pressure-sensitive adhesive has conductivity or semi-conductivity. 4. Claim 2, wherein the adhesive or pressure-sensitive adhesive is distributed in the form of one or more lines or one or more dots on the adhesive surface of the adhered amorphous metal thin film layer.
The laminate according to item 1 or 3. 5. The total distribution area of the adhesive or pressure-sensitive adhesive is 1.0 to 9 with respect to the area of the adhesive surface of the amorphous metal thin film layer.
The laminate according to claim 4, which is within the range of 0%. 6. The laminate according to claim 4, wherein the adhesive or pressure-sensitive adhesive application areas on the laminated plurality of layers of amorphous metal thin films are formed at positions that do not overlap with each other. 7. The plurality of amorphous metal thin film layers are laminated with each other, and the laminated layers are packed and integrated between two mutually opposing flexible polymer resin sheets. A laminated sheet according to scope 1. 8. At least one amorphous metal thin film layer in the amorphous metal thin film laminate layer includes this amorphous metal thin film and a plating layer formed on at least one surface thereof and comprising at least one conductive metal. The laminated sheet according to claim 1, which contains the following. 9. The amorphous metal thin film laminate layer includes at least one amorphous metal thin film layer with a plating layer and at least one amorphous metal thin film layer without a plating layer, according to claim 1. Laminated sheet. 10. The conductive metal plating layer contains at least one selected from copper, nickel, cobalt, iron, aluminum, gold, silver, tin, zinc, and an alloy containing at least one selected from the above metals. The laminated sheet according to claim 8. 11. The laminated sheet according to claim 1, wherein the amorphous metal thin film comprises a plurality of amorphous metal ribbons arranged in parallel to each other. 12. The amorphous metal ribbons are joined to each other at their longitudinal edges with a conductive adhesive or solder,
The laminated sheet according to claim 11, which is formed into a single thin film having a desired width. 13. The amorphous metal ribbon according to claim 11, wherein the amorphous metal ribbons are bonded to each other at their longitudinal edges with an adhesive or adhesive to form a single thin film having a desired width. Laminated sheet. 14. The amorphous metal thin film is Fe, Co, Ni
, Pd, Cu, Nb and Ti, and B, Si, C, Co, Ni, C
The composition according to claim 1, comprising at least one member selected from r, Zr, Nb, Cu, Ti, and Mo, but containing an additive component that does not contain the metal contained in the main component. Laminated sheet. 15. Each of the amorphous metal thin film layers has a thickness of 5 to 10
The laminated sheet according to claim 1, having a thickness of 0 μm. 16. The laminate layer of the amorphous metal thin film layer is 50~
A laminated sheet according to claim 1 having a total thickness of 5,000 μm. 17. The laminate sheet according to claim 1, wherein a plurality of laminated thin film layers in the laminate layer of amorphous metal thin film layers are joined at bonding regions that do not overlap with each other. 18. The laminated sheet according to claim 8, wherein the conductive metal plating layer has a thickness of 0.1 μm or more. 19, comprising at least one laminate layer made of a plurality of integrated laminated amorphous metal thin film layers, and at least one covering layer made of a flexible material laminated to the laminate layer; Amorphous metal thin film laminated sheet. 20. The laminated sheet according to claim 19, wherein the flexible material coating layer is formed between the plurality of amorphous metal thin film layers. 21. Claim 1, wherein the flexible material covering layer forms at least one outermost surface layer of the laminated sheet.
Laminated sheet according to item 9. 22. Claim 19, wherein at least one of the flexible material coating layers contains a polymer resin as a main component.
Laminated sheet as described in section. 23. The laminated sheet according to claim 19, 20, 21, or 22, wherein the flexible material coating layer is electrically conductive or semiconductive. 24. The flexible polymer resin coating layer is formed on a flexible/waterproof polymer base layer laminated on the amorphous metal thin film layer stack, and on the flexible/waterproof polymer base layer. The laminated sheet according to any one of claims 19 to 23, comprising an antifouling and weather resistant polymer surface layer. 25. The laminated sheet according to claim 24, wherein the antifouling and weather resistant polymer surface layer comprises at least one selected from fluorine-containing polymers and polyacrylic polymers. 26. The laminated sheet according to claim 22, wherein the flexible polymer coating layer has a thickness of 50 μm or more. 27. The laminated sheet according to claim 19, wherein at least one of the covering layers made of the flexible material is a reinforcing fiber fabric layer. 28. The reinforcing fiber fabric layer is made of at least one type selected from glass fibers, carbon fibers, metal fibers, polyester fibers, aliphatic polyamide fibers, aromatic polyamide fibers, polyvinyl chloride fibers, polyacrylic fibers, and polyolefin fibers. Claim 2 comprising fibers
Laminated sheet according to item 7. 29. The reinforcing fiber fabric layer has a higher tensile strength than at least one of the amorphous metal thin film layers.
A laminated sheet according to claim 27. 30. Claim 27, wherein the reinforcing fiber fabric layer has a tensile strength higher than the lowest tensile strength of at least one of the plurality of amorphous metal thin film layers in the laminate layer. laminated sheet. 31. The laminated sheet according to claim 27, wherein the reinforcing fiber fabric layer has a breaking elongation of 5% or less. 32. The laminated sheet according to claim 27, wherein the reinforcing fiber fabric layer comprises fibers having a tensile strength of 130 kg/mm^2 or more and a breaking elongation of 5% or less. 33. The laminate of the amorphous metal thin film layers is part 1
Laminated with a reinforcing fiber fabric layer comprising high-strength fibers having a tensile strength of 130 kg/mm^2 or more and a cutting elongation of 5% or less on one side, and 130 kg/mm^2 on the other side. With lower tensile strength, 5
28. The laminated sheet according to claim 27, wherein the laminated sheet is laminated with reinforcing fiber fabric layers comprising high elongation fibers having a breaking elongation higher than %. 34. The reinforcing fiber fabric layer is made of high-strength fibers having a tensile strength of 130 kg/mm^2 or more and a cutting elongation of 5% or less, and a tensile strength lower than 130 kg/mm^2;
28. The laminate sheet of claim 27, comprising a mixture of high elongation fibers having an elongation at break greater than %. 35. The reinforcing fiber fabric layer includes at least one fiber layer containing high strength fibers having a tensile strength of 130 kg/mm^2 or more and a breaking elongation of 5% or less;
28. A laminate sheet according to claim 27, comprising at least one fibrous layer comprising high elongation fibers having a tensile strength lower than mm^2 and an elongation at break higher than 5%. 36. A base layer is formed by the amorphous metal thin film layer laminate layer and a reinforcing fiber fabric layer laminated on at least one surface thereof, and a base layer is formed on at least one surface of the base layer from another flexible material. 28. The laminated sheet according to claim 27, wherein a coating layer consisting of: 37. The laminated sheet according to claim 22, wherein at least one of the flexible polymer resin coating layers is porous. 38. The reinforcing fiber fabric is at least one of the laminated sheets.
Claim 27 forming one outermost surface layer.
Laminated sheet as described in section.
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