JPH01151496A - 蒸気発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） この発明はスチーマ−やスチームアイロンなどに用いら
れる蒸気発生装置に関する。

（従来の技術） この種の蒸気発生装置は、タンク部内に収容された水を
ポンプ機構による真空吸引力で吸入してヒータを備える
金属製の気化装置内に供給し、この水を上記ヒータの発
熱に基づく気化装置の熱で順次気化させて蒸気とし、こ
の蒸気を蒸気噴出孔から順次噴出させて布地のしわ伸ば
しなどに使用するようになっている。

（発明が解決しようとした問題点） ところが、ヒータへの通電直後においては、気化装置が
水を充分に気化し得る温度に達しておらず、このためこ
の時点でポンプ機構を操作して気化装置内に水を供給し
てしまうと、その水の一部が蒸気になるだけで、他の水
が熱湯の状態でその蒸気とともに蒸気噴出孔から噴出し
て思わぬ火傷などを負う危険がある。またヒータへの通
電を切シ、気化装置が水の気化に適する温度以下に低下
した状態のもとで、不用意にポンプ機構を操作してしま
うと、気化装置内に水が無用に供給されて長時間滞留し
、この水によシ金属製の気化装置が腐蝕して故障の原因
を招いてしまうという問題があった。この発明はこのよ
うな問題点の解決を目的としたものである。　。

［発明の構成コ （問題点を解決するための手段） この発明はこのような問題点を解決するために、タンク
部内に収容された水をポンプ機構による真空吸引力で吸
入してヒータを備える気化装置内に供給し、この水を上
記ヒータの発熱に基づく気化装置の熱で順次気化させて
蒸気とし、この蒸気を噴出孔から順次噴出させるものに
おいて、上記ポンプ機構による真空吸引力が及ぶ部位に
通気孔を設け、この通気孔に対して開閉弁を設け、また
上記気化装置が水の気化に適する温度以上に上昇した際
に動作する熱応動部材を設け、この熱応動部材の動作で
上記開閉弁を連動して上記通気孔を閉塞するようにした
ものである。

（作用） 気化装置が水の気化に適する温度以上に上昇していない
状態、つまりヒータへの通電直後や通電を切ったのちに
おいてポンプ機構を操作すると、通気孔からポンプ機構
内に空気が流入してタンク部内の水の吸入が不能になシ
、このため気化装置内への無用な水の供給が防止される
。そして気化装置が水の気化に適する温度に達したのち
に、上記通気孔が開閉弁によシ閉基されて空気の流入が
防止され、このためこの状態でポンプ機構を操作すると
、真空吸引力によりタンク部内の水が吸入され、気化装
置内へ適正に水が供給される。

（実施例〕 以下、この発明の一実施例について凹面ｔ−参照して説
明する。

第１図および第２図に蒸気発生装置としてのスチーマ−
を示し、１がその本体で、この本体１は本体ケース２と
、この本体ケース２の上側に結合された本体カバー３と
からなる。本体１内にトマ気化装置４が収納され、この
気化装置４はアルミニウム合金などで形成され、取付金
具５を介して本体ケース２に固定されている。気化装置
４の外底面には断面台形状の嵌合溝６が形成され、この
嵌合溝６内にヒータ７が圧入されている。そして嵌合溝
６の開放部の両側縁が一定間隔ごとに加締められ、この
加締め部８でヒータ７が嵌合溝６内に固定されている。

また気化装置４の上面の開口は蓋板８で密閉され、これ
によシ気化装置４内に気化室１ノが構成されている曇 気化装置４の下部には、上記ヒータ７の通電を制御して
気化室１１内の温度を一定に保つサーモスタット１２が
取付けられておシ、このサーモスタット１２の受熱部１
３は、気化装置４の下面に形成された凹部１４に密着嵌
合されている。また、気化装置４の下部には、上記ヒー
タ７に電気的に直列に接続された温度ヒーー、ｅ１５も
取付けられてお夛、この温度ヒユーズ１５は、ステンレ
ス板などの支持部材１６によシ気化装置４の下面と一定
の間隔をおいて保持されて込る。さらに、上記本体１内
の前端部に位置して本体ケース２に、上記ヒータ７に電
気的に並列に接続された通電表示ラン７６１７が取付け
られておシ、この通電表示ランプ１７に臨んで上記本体
カバー３にランプ窓１８が設けられている。

なお、１９は上記ヒータ７への給電用の電源コードで、
この電源コード１９の先端には電源プラグ（図示せず）
が接続されている。

また、上記本体ケース２の下面前側には、蒸気噴出孔２
１を穿設した蒸気孔体２２が固定されているとともに、
この蒸気孔体２２を囲むようにして、ナイロン毛などか
らなるブラシ２３が植設されている。そして、上記蒸気
噴出孔２１は、上記気化室１１に臨んで気化装置４の下
面に貫通形成された蒸気通路２４に、シリコーン樹脂な
どの可撓性樹脂からなる蒸気継手２５ｔ−介して連通接
続されている。さらに、上記本体ケース２の内底部には
断熱用のマイカ板２６およびアルミニウム製の反射板２
７が設けられている。

また、上記本体カバー３には、この本体カバー３の上面
および上記気化装置４この間に間隔を保持して断熱板２
８が取付けられている。

３１はハンドルで、ハンドルペース３２と；Ｃ（Ｄハン
ドルペース３２の上側に結合されたハンドルカバー３３
とからなっておシ、内部に水を貯溜するタンク部３４が
形成されている。なお、上記ハンドルペース３２とハン
ドルカバー３３とは、ポリカポネート樹脂などの熱可塑
性樹脂からなシ、溶着等によシ水密に接合されている。

そして、上記ハンドルペース３２の前端部には、円環状
の鍔状体３５が設けられているとともに、この鍔状体３
５の下方に位置して円板状のばね部材３６がねじ止めさ
れておシ、これら鍔状体３５とばね部材３６とが、上記
本体カバー３の上面後部に形成された円形開口３７の周
縁部を弾性的にかつ摺動自在に挾持している。このよう
にして、上記ハンドル３１が本体１上に水平回動自在に
取着されている。

また、上記ハンドルペース３２には、その回動中心の近
傍に位置してポンプシリンダ４６が一体に立設されてい
る。一方、このポンプシリンダ４６の上方に位置して上
記）１ンドルカパー３３にはボタン４７が上下動自在に
貫通支持されておシ、このボタン４７の下端部には、上
記ポンプシリンダ４６内を摺動するピストン４８が取付
けられている。また、上記ボタ／４７は、スプリング４
９によシ常時上方へ付勢されている。

また、上記ハンドルペース３２にはその回動中心に位置
して、筒状部５Ｑが一体に垂設されておシ、この筒状部
５０内は吐出孔５１を介して上記ポンプシリンダ４６内
に連通している。そして、上記吐出孔５１は、上記筒状
部５０内に設けられスプリング５２によシ常時上方へ付
勢されたゴール弁５３によって開閉自在に閉基されてい
る。

また、上記筒状部５Ｇには、耐熱性樹脂たとえばポリエ
ーテルイミド樹脂などからなる筒状連結体５４の上部が
嵌合固着されており、この筒状連結体５４の下部は縮径
されている。一方、この筒状連結体５４の下方に位置し
て上記蓋板８に、弾性を有するシリコーンゴムなどから
なる筒状部材５５が固着されてお夛、この筒状部材５５
の下部に形成された通水孔５６が上記気化室１１内に開
口している。また、上記筒状部材５５の上部には内方へ
屈曲した環状リップ部５７が形成されており、この環状
リップ部５７内に上記筒状連結体５４の下部が回動自在
かつ水密に嵌入されている。

ハンドルペース３２の内底部にはその長手方向に沿って
溝５８が形成され、この溝５８の上部が閉塞体５８ａで
密閉され、この溝５８の底部で通水路６１が構成され、
この通水路６ノがハンドル３ノの先端部においてタンク
部３４内に連通している。

また、上記ポンプシリンダ４６の傍らに位置してハンド
ルペース３２にもう１つの筒状部５９が一体に垂設され
てお９、この筒状部５９内は吸水孔６０を通して上記通
水路６１内と連通している。

そして上記吸水孔６０は、上記筒状部５９内に設けられ
スゲリング６２により常時上方へ付勢されたゴール弁６
３によって開閉自在に閉塞されている。また上記筒状連
結体５４に上記筒状部５９を覆うカバ一部６４が一体形
成されておシ、このカバ一部６４内は連通孔６５を介し
て上記ポンプシリンダ４６内と連通している。

通水路６１の壁面つまシ閉塞体５８ａには吸水孔６Ｑに
近接して通気孔７１か形成され、この通気孔７ノに対向
して開閉弁７２が設けられている。

この開閉弁７２はその下端側がハンドルペース３２を液
密にかつ摺動自在に貫通してハンドルペース３２の下方
側に突出しているとともに、スプリング７３によシ下方
に弾性的に付勢され、この付勢力で上記通気孔７１が開
放状態に保たれてｈる。また気化装置４の側面には凹部
７４が形成され、この凹部７４に熱応動部材としてディ
スク形の反転式バイメタル７５が装着されている。そし
てこの反転式バイメタル７５に対向して作動棒７６がガ
イド７７を介して摺動自在に設けられ。

この作動棒７６と上記開閉弁７２この間に連動片７８が
設けられている。この連動片２８はＬ形に形成され、−
ン７９を介して回動自在に支持され、スプリング８０に
よシ時計方向に弾性的に付勢され、この付勢力で一端部
が上記作動棒７６の一端に、他端部が上記開閉弁７２の
下端にそれぞれ当接し、一端部と作動棒７６この当接に
よシその回動動作が規制されている。

ハンドルカバー３３の前端部には、上記タンク部３４に
臨んで注水口６７が開口形成されておシ、この注水口６
７はバッキング６９を有した注水口蓋６８によシ開閉自
在に閉塞されている。この注水口蓋６８はこれと一体に
成形された帯紐７ｏを介してハンドル３１に連結されて
いる。なお、タンク部３４は通気弁（図示せず）を介し
て大気中に連通している。また、３８はハンドル３１に
対するロックボタンである。

このように構成されたステーマーの使用に当っては、ま
ず注水口蓋６８を外してハンドル３１内に水を入れ、ま
たハンドル３１を本体１の後方側に突出する状態に配置
し、この状態でハンドル３１を手で握ってスチーマ−を
ほぼ垂直に立て、通電スイッチ（図示せず）を投入する
。ステーマーをほぼ垂直に立てると、ハンドル３１内に
注入された水がタンク部３４内に溜シ、その最高水位面
しが通気孔７１の下方の位置に定まる。通電スイッチの
投入に応じてヒータ７への通電が開始し、このヒータ７
によシ気化装置４が徐々に加熱される。

そして気化装置４が水の気化に適する温度、たとえば１
６０℃にまで上昇すると、その熱を受けて反転式バイメ
タル７５が凹部７４の内底面に密着するように反転し、
この動作に応じて作動棒２６がスプリング８０の付勢力
で上記凹部７４の内底面側に移動するとともに、連動片
７８か時計方向に回動し、この回動によシ開閉弁７２が
スプリング７３の付勢力に抗して通気孔７１の配置側に
押し動かされ、これによシ開閉弁７２が通気孔７ノに当
接して該通気孔７１が密閉される。

このような状態においてがタン４７を指先で繰　。

返して押圧操作すると、ピストン４８がポンプシリンダ
４６内を往復移動し、この動作でタンク部３４内の水が
気化装置４の気化室１１内に供給される。すなわち、ピ
ストン４８がポンプシリンダ４６の上端側に向って復動
するとき　４ｆンプシリンダ４６内に真空吸引が発生し
、この真空吸引力で？−ル弁６３がスプリング６２の付
勢力に抗して移動し、吸水孔６０が開き、これによりそ
の真空吸引力が通水路６１内の水に及んで該水が吸水孔
６０から連通孔６５を通してポンプシリンダ４６内に吸
入される。このとき吐出孔５ノの方は閉じている。そし
てピストン４８がポンプシリンダ４６の下端側に向って
往動するとき、ポンプシリンダ４６内が増圧することに
よシ、スプリング５２の付勢力に抗してゴール弁５３が
移動して吐出孔５１が開き、ポンプシリンダ４６内から
吐出孔５１．筒状連結体５４、筒状部材５５およびその
通水孔５６を通して気化室１１内に水がはいる。

このとき、吸水孔６０の方は閉じている。なお、気化室
１１への水の供給に伴って、タンク部３４内に通気弁（
図示せず）を介して空気が流入する。

気化室１ノ内にはいった水は気化して蒸気となシ、この
蒸気が蒸気通路２４、蒸気継手２５を経て、蒸気噴出孔
２１よシ外部へ噴出する。この蒸気噴出状態で、ブラシ
２３を布地にあててこすると、蒸気は布地とブラシ２３
とで囲まれた空間に充満し、布地に水分と熱が急速に供
給され、この布地のしわが取シ除かれる。

ところで、通電スイッチの投入直後など、気化装置４が
水の気化に適する温度Ｋまで達する以前にお−て、ボタ
ン４７を操作すると、前述と同様ニヒストン４８の復動
に伴ってポンプシリンダ４６内に真空吸引力が発生し、
スプリング６２の付勢力に抗してボール弁６３が移動し
、吸水孔６Ｑが開くが、しかしながらこのとき通気孔７
ノが開放しているから、ハンドル３１内の空気がこ力゛
５゜ の通気孔７１ｍで吸水孔６０、連通孔６５を通してポン
プシリンダ４６内に流入してポンプシリンダ４６内の真
空吸引力が通水路６ノ内の水に及ばず、したがって通水
路６１内の水が吸入されず、気化装置４内への供給が防
止される。このため不適正温度の気化装置４内に水が供
給されて蒸気噴出孔２１から熱湯が噴出するような危険
が回避される。

一方、通電スイッチを切って気化装置４が水の気化に適
する温度以下に低下した際には、凹部７４の内底面に密
着するように反転していた反転式バイメタル７５がその
内底面から離間するように逆反転し、この動作で作動棒
７６を介して連動片７８がスプリング８００付勢力に抗
して反時計方向に回動され、この回転にょシ開閉弁７２
かスプリング７３の付勢力で通気孔７ノから離間する方
向に移動し、これによシ通気孔７１か開放される。した
がってこのような状態のもとで？タン４７を操作した場
合にも、前述の場合と同様に気化装置４内への水の供給
が防止される。したがって気化装置４内に水が無用に滞
溜して該気化装置４が腐蝕するようなことがない。

Ｕ発明の効果コ 以上説明したようにこの発明によれば、気化装置が水の
気化に適する温度にまで上昇していないときにポンプ機
構を操作しても、その動作による真空吸引力がタンク部
内の水に及ばず、したがって不通正温度の気化装置内に
不用意に水が供給されて蒸気噴出孔から熱湯が噴出する
ような危険や。

気化装置内に無用に水が滞溜して該気化装置が腐蝕する
ような不都合を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例忙よるスチーマ−の断面図
、第２図は同じく平面図である。 ４・・・気化装置、７・・・ヒータ、２１・・・蒸気噴
出孔。 ３４・・・タンク部、４５・・・ポンプシリンダ（ポン
プ機構）、４８・・・ピストン（ポンプ機ｍ）、７１・
・・通気孔、７２・・・開閉弁。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）タンク部内に収容された水をポンプ機構による真
   空吸引力で吸入してヒータを備える気化装置内に供給し
   、この水を上記ヒータの発熱に基づく気化装置の熱で順
   次気化させて蒸気とし、この蒸気を噴出孔から順次噴出
   させるものにおいて、上記ポンプ機構による真空吸引力
   が及ぶ部位に通気孔を設け、この通気孔に対して開閉弁
   を設け、また上記気化装置が水の気化に適する温度以上
   に上昇した際に動作する熱応動部材を設け、この熱応動
   部材の動作で上記開閉弁を連動して上記通気孔を閉塞す
   ることを特徴とした蒸気発生装置。
2. （２）熱応動部材はディスク形の反転式バイメタルであ
   ることを特徴とした特許請求の範囲第１項記載の蒸気発
   生装置。