JPH01150041A - 伸縮性接続材およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属製の鎖環とゴムとよりなる緩衝効果を有す
る伸縮性の接続材およびその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

例えば、船の係留や重量物の牽引等のように可動物の支
持部や接続部等には、金属製の鎖環が用いられている。

これは、可撓性があるために互いの物体の引張方向の動
きに対して対応ができるために広く用いられているもの
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記の金属製の鎖環によると、支持部や接続
部が緊張しているときはよいが、緊張状態になる直前の
衝撃や急激な弛緩と緊張の繰り返しに対しては極めて対
応性が無く、それらの衝撃を直接互いの物体に伝えてし
まう問題があり、さらにこの衝撃によって金属製の鎖環
自体が切断してしまう問題がある。

さらに、圧縮方向の作用に対しては何も対応することが
できない問題がある＝ 〔問題点を解決する為の手段〕 本発明は、側板の内側にそれぞれ鎖環の一部を固着して
向かい合わせにし、その両鎖環を１個もしくは数個の鎖
環で連結し、それぞれの鎖環の連結箇所が互いに接触す
ることのないように引張方向および圧縮方向に間隔を形
成し、この間隔内および鎖環の周囲を覆うように側板間
にゴムを設けたことを特徴とする。

〔作　用〕

以上の構成によると、可動する物体間の接続部に用いる
ことにより圧縮、引張および曲げ等のあらゆる方向の力
に対して常にゴムの圧縮によって対応することができて
緩衝作用が働くと共に伸縮性があり、しかも鎖環はゴム
で覆われているために礼み音等の異常音が発生すること
が無く錆びることも無い。

〔実　施　例〕

以下に本発明の一実施例を図面を用いて説明する。

第１図は断面図であり、図において１は側板であり、内
側にそれぞれ鎖環２の一部が固着されており、外側には
連結環３が固着しである。

上記鎖環２は一個もしくは複数個の鎖環２で連結されて
おり、それぞれの鎖環２の連結箇所および側板１とは互
いに接触することなく引張方向には間隔Ｓ１、圧縮方向
には間隔Ｓ２およびＳ３が形成されている。

４はゴムであり、両側板１を接着すると共に鎖環２を覆
いしかも鎖環２の間の間隙にも充填して接着しである。

以上の構成によると、以下に述べるような作用がある。

− 通常、ゴムにおいては同一歪率での引張応力（σｔ）と
圧縮応力（σＣ）の関係は、圧縮応力が高いことが知ら
れている。

Δ５０＝σＣ／σｔ　＝　６．５ 上記式の通りであり、第２図のグラフに示す如くであり
、引張（＋）側と圧縮（−）側のバネ定数は太き（異な
ることが一般である。

本発明では、接続材にがかる引張（＋）と圧縮（−）の
両方とも、鎖環２間のゴムの圧縮を利用することになる
ため、第３図に示す如く引張（＋）と圧縮（−）の両方
の変位に対して同じバネ定数を与えることになり、動揺
に対しても不連続性が無（なることになる。

また、通常、ゴムは圧縮側では８０％程度、引張側では
３００〜４００％の変位領域が可使限度（破壊強度）と
されている。そのため、２物体間の接続にゴムを用いた
場合は変位を制御することが必要である。

本発明では、引張および圧縮の極限時には鎖環２同志も
しくは鎖環２と側板１とで支持するために自動的に制御
されることになる。

同時に、限界強度も鎖環の強度がそのまま限界強度とな
る。

以下に製造方法の１実施例を図面を用いて説明する。

（１）鎖環２と側板１の表面の錆や油分を除去して表面
に塩化ゴムを含有した接着材を塗布する。

（２）第４図に示す如く鎖環２の外径を内径とした第１
型枠５によって鎖環２を支持し、ゴム４を充填して加圧
・加硫を行う。この際、上記した如く中間の鎖環２は連
続する鎖環２とは互いに接触しないように間隔をあけた
状態にしておく。

第１型枠５の内径が鎖環２の外径より大きい場合には、
第５図に示す如く第１型枠５内面に鎖環２を支持するピ
ン６を取り付けておく。

（３）第６図に示す如く製品とする外径の第２型枠７に
未加硫ゴムを充填し、側板１を型枠の一部として加圧・
加硫を行って製品とする。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明した本発明によると、側板の内側にそれ
ぞれ鎖環の一部を固着して向かい合わせにし、その両鎖
環を１個もしくは数個の鎖環で連結し、それぞれの鎖環
が連結箇所および側板に接触することがないように引張
力向および圧縮方向に間隔を形成し、この間隔内および
鎖環の周囲を覆うように側板間にゴムを設けたことによ
り、引張、圧縮および曲げ等のあらゆる方向の力に対し
て常にゴムの圧縮によって対応することができて緩衝作
用が働くと共に伸縮性があり、可動する物体間の接続部
に用いて好適であり、しかも鎖環はゴムで覆われている
ために礼み音等の異常音が発生することが無く錆びるこ
とも無い効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す断面図、第２図ははゴ
ムの圧縮応力と引張応力を示すグラフ、第３図は圧縮側
止引張側の変位を示すグラフ、第４図は第１型枠を示す
断面図、第５図は他の第１型枠を示す断面図、第６図は
第２型枠で成形した状態の断面図である。 １１・・・側板　　　　　２・・・鎖環３・・・連結環
　　　　４・・・ゴム ５・・・第１型枠　　　６・・・ピン ７・・・第２型枠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、側板の内側にそれぞれ鎖環の一部を固着して向かい
   合わせにし、その両鎖環を１個もしくは複数個の鎖環で
   連結し、それぞれの鎖環の連結箇所が互いに接触するこ
   とがなく引張方向および圧縮方向に間隔を形成し、この
   間隔内および鎖環の周囲を覆うように側板間にゴムを設
   けたことを特徴とする伸縮性接続材。 ２、特許請求の範囲第１項において、複数個の鎖環を連
   結した場合、ゴム外径／鎖環≧４かつ０．６≧ゴム外径
   ／ゴム長≧０．４としたことを特徴とする伸縮性接続材
   。 ３、（１）鎖環と側板の表面の錆や油分を除去して表面
   に塩化ゴムを含有した接着材を塗布し、（２）鎖環の外
   径を内径とした型枠によって鎖環を支持し、ゴムを充填
   して加圧・加硫を行い、この際、上記した如く中間の鎖
   環は連続する鎖環および側板とは互いに接触しないよう
   に間隔をあけた状態にしておき、型枠の内径が鎖環の外
   径より大きい場合には、形枠内面に鎖環を支持するピン
   を取り付けておき、 （３）製品とする外径の型枠に未加硫ゴムを充填し、側
   板を型枠の一部として加圧・加硫を行って製品とする伸
   縮性接続材の製造方法。