JPH01147413A - 光ファイバ接続部の固定構造 - Google Patents
光ファイバ接続部の固定構造Info
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- JPH01147413A JPH01147413A JP30661087A JP30661087A JPH01147413A JP H01147413 A JPH01147413 A JP H01147413A JP 30661087 A JP30661087 A JP 30661087A JP 30661087 A JP30661087 A JP 30661087A JP H01147413 A JPH01147413 A JP H01147413A
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- fiber connection
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
光海底中継器等に用いられる光ファイバ接続部の固定構
造に関し、 光ファイバのスプライス接続部は硬質芯材とともに熱収
縮チューブで補強されるが、この補強後の断面形状が長
円形であり確実な固定が困難であるので、確実に固定で
きる構造を目的とし、一対の光ファイバの端面を対向さ
せて融着接続した部分に硬質芯材を副え両者を熱収縮チ
ューブで覆着固定してなる光ファイバ接続部を、光ファ
イバの接続部収容溝を有する光ファイバ接続部収容部に
収容するとともに、該光ファイバ接続部収容部の両端突
出部にそれぞれ熱収縮チューブを被着収縮せしめ、光フ
ァイバ接続部を押圧固定するようにした構造である。
造に関し、 光ファイバのスプライス接続部は硬質芯材とともに熱収
縮チューブで補強されるが、この補強後の断面形状が長
円形であり確実な固定が困難であるので、確実に固定で
きる構造を目的とし、一対の光ファイバの端面を対向さ
せて融着接続した部分に硬質芯材を副え両者を熱収縮チ
ューブで覆着固定してなる光ファイバ接続部を、光ファ
イバの接続部収容溝を有する光ファイバ接続部収容部に
収容するとともに、該光ファイバ接続部収容部の両端突
出部にそれぞれ熱収縮チューブを被着収縮せしめ、光フ
ァイバ接続部を押圧固定するようにした構造である。
本発明は、光海底中継器等に用いられる光ファイバ接続
部の固定構造に関する。
部の固定構造に関する。
近年、光ファイバが光通信装置、光学測定器等に多用さ
れている。ところで光ファイバはＣＶＤ法、ＶＡＤ法等
により光ファイバ母材を形成し、この母材を紡糸して光
ファイバが製造されるのであるが、その長さは母材から
得られる単位長に限定されるので、長距離の伝送線では
光ファイバの接続は不可欠である。このため光ファイバ
の融着接続部は熱収縮チューブで補強しているが、この
補強部は光ファイバに重さの負荷として働くために支持
固定することが必要である。
れている。ところで光ファイバはＣＶＤ法、ＶＡＤ法等
により光ファイバ母材を形成し、この母材を紡糸して光
ファイバが製造されるのであるが、その長さは母材から
得られる単位長に限定されるので、長距離の伝送線では
光ファイバの接続は不可欠である。このため光ファイバ
の融着接続部は熱収縮チューブで補強しているが、この
補強部は光ファイバに重さの負荷として働くために支持
固定することが必要である。
第４図〜第７図は、従来の光ファイバ接続部の固定構造
を説明する図で、第４図は平面図、第５図は第４図のＡ
−Ａ’断面図、第６図は固定部の要部拡大断面図、第７
図は補強チューブの斜視図である。
を説明する図で、第４図は平面図、第５図は第４図のＡ
−Ａ’断面図、第６図は固定部の要部拡大断面図、第７
図は補強チューブの斜視図である。
図において、光ファイバ３は製造の関係上前述したよう
に長さが制約されるので、長距離の伝送線路では長尺と
するためにスプライス接続が行なわれ、そのスプライス
接続部は一般に熱収縮チューブで被覆される。この光フ
ァイバ接続部４はポリエチレン等からなる光ファイバ接
続部収容リングｌの光ファイバ接続部収容部８に形成さ
れた接続部収容溝２に収容し、シリコンゴム等からなる
緩衝部材５を介し押え板６を当接して、締付ねじ７で固
定している。
に長さが制約されるので、長距離の伝送線路では長尺と
するためにスプライス接続が行なわれ、そのスプライス
接続部は一般に熱収縮チューブで被覆される。この光フ
ァイバ接続部４はポリエチレン等からなる光ファイバ接
続部収容リングｌの光ファイバ接続部収容部８に形成さ
れた接続部収容溝２に収容し、シリコンゴム等からなる
緩衝部材５を介し押え板６を当接して、締付ねじ７で固
定している。
ところが、第７図に示すように光ファイバ接続部４は、
エチレン酢酸ビニール共重合体からなる内部チューブ４
１と、ステンレス鋼等からなる硬質芯材４２と低密度ポ
リエチレンからなる外部チューブ４３とで構成される。
エチレン酢酸ビニール共重合体からなる内部チューブ４
１と、ステンレス鋼等からなる硬質芯材４２と低密度ポ
リエチレンからなる外部チューブ４３とで構成される。
内部チューブ４１内に光ファイバ３のスプライス接続部
を挿通して、加熱すると内部チューブ４１と外部チュー
ブ４３とは収縮し、この収縮により光ファイバ接続部４
は硬質芯材４２のために断面が長円形となる。
を挿通して、加熱すると内部チューブ４１と外部チュー
ブ４３とは収縮し、この収縮により光ファイバ接続部４
は硬質芯材４２のために断面が長円形となる。
したがって、緩衝部材５を介し締付ねじ７で押え板６を
押圧すると、複数（図面では３本を示す）の光ファイバ
接続部４の両端に押圧力が掛って中央部が浮くようにな
る。又光ファイバ接続部４が前述したように長円形であ
るので、傾斜した状態で収容されることもあり押圧力が
一定とならない。
押圧すると、複数（図面では３本を示す）の光ファイバ
接続部４の両端に押圧力が掛って中央部が浮くようにな
る。又光ファイバ接続部４が前述したように長円形であ
るので、傾斜した状態で収容されることもあり押圧力が
一定とならない。
上記従来の光ファイバ接続部の固定構造、すなわち、中
央に収容された接続部は確実に固定されないという問題
があり、両端に収容された補強チューブは確実に固定さ
れるが押圧力が過大となり、断線等が発生し光ファイバ
の信頼性が阻害されるという問題点があった。
央に収容された接続部は確実に固定されないという問題
があり、両端に収容された補強チューブは確実に固定さ
れるが押圧力が過大となり、断線等が発生し光ファイバ
の信頼性が阻害されるという問題点があった。
本発明は、上記の問題点を解決して光ファイバ接続部を
個々に無理なく確実に固定するようにした光ファイバ接
続部の固定構造を提供するものである。
個々に無理なく確実に固定するようにした光ファイバ接
続部の固定構造を提供するものである。
すなわち、一対の光ファイバの端面を対向させて融着接
続した部分に硬質芯材を副え両者を熱収縮チューブで覆
着固定してなる光ファイバ接続部を、光ファイバの接続
部収容溝を有する光ファイバ接続部収容部に収容すると
ともに、該光ファイバ接続部収容部の両端突出部にそれ
ぞれ熱収縮チューブを被着収縮せしめ、光ファイバ接続
部を押圧固定するようにしたことによって解決される。
続した部分に硬質芯材を副え両者を熱収縮チューブで覆
着固定してなる光ファイバ接続部を、光ファイバの接続
部収容溝を有する光ファイバ接続部収容部に収容すると
ともに、該光ファイバ接続部収容部の両端突出部にそれ
ぞれ熱収縮チューブを被着収縮せしめ、光ファイバ接続
部を押圧固定するようにしたことによって解決される。
このようにした光ファイパス接続部の固定構造は、接続
部の両端を個々に熱収縮チューブを用い接触面を多くし
て固定するので、断線その他の障害発生が解消できる。
部の両端を個々に熱収縮チューブを用い接触面を多くし
て固定するので、断線その他の障害発生が解消できる。
第１図〜第３図は、本発明の一実施例を説明する図で、
第１図は平面図、第２図は第１図のＢ〜Ｂ′断面図、第
３図は固定部の要部拡大図で、第４図乃至第７図と同等
の部分については同一符号を付している。
第１図は平面図、第２図は第１図のＢ〜Ｂ′断面図、第
３図は固定部の要部拡大図で、第４図乃至第７図と同等
の部分については同一符号を付している。
図において、光ファイバ３は前述したように長距離の伝
送線路ではスプライス接続が行なわれ、このスプライス
接続に先立ち接続する光ファイバ３の一方に補強チュー
ブである第７図に示す熱収縮チューブの内部チューブ４
１に嵌め込み、さらにスプライス接続する光ファイバ３
の双方に所定寸法に切断された低密度ポリエチレン等か
らなり内径が補強部を形成する熱収縮チューブより大径
の熱収縮チューブ１０を嵌め込んだ状態で、一対の光フ
ァイバ３の端面を衝合融着したのち、補強部となる熱収
縮チューブ１０をスプライス接続部に移動し加熱して光
ファイバ接続部４が形成される。
送線路ではスプライス接続が行なわれ、このスプライス
接続に先立ち接続する光ファイバ３の一方に補強チュー
ブである第７図に示す熱収縮チューブの内部チューブ４
１に嵌め込み、さらにスプライス接続する光ファイバ３
の双方に所定寸法に切断された低密度ポリエチレン等か
らなり内径が補強部を形成する熱収縮チューブより大径
の熱収縮チューブ１０を嵌め込んだ状態で、一対の光フ
ァイバ３の端面を衝合融着したのち、補強部となる熱収
縮チューブ１０をスプライス接続部に移動し加熱して光
ファイバ接続部４が形成される。
このようにした光ファイバ接続部４を、ポリエチレン等
からなる光ファイバ接続部収容リング９の接続部収容ａ
２に嵌挿する。光ファイバ接続部収容リング９は接続部
収容溝２と並行な断面視１字状に形成した光ファイバ接
続部４の光ファイバ接続部収容部８を有し、接続部収容
溝２と直交する両端部に、接続部収容溝２と並行な切込
み部８１を形成して平面視両面櫛状となし、接続部収容
溝２に光ファイバ接続部４を収容して、あらかじめ光フ
ァイバ３に嵌め込んである熱収縮チューブ１０を櫛状部
に移動して、該櫛状部と光ファイバ３を一体にした状態
で熱収縮チューブ１０を加熱して固定する。
からなる光ファイバ接続部収容リング９の接続部収容ａ
２に嵌挿する。光ファイバ接続部収容リング９は接続部
収容溝２と並行な断面視１字状に形成した光ファイバ接
続部４の光ファイバ接続部収容部８を有し、接続部収容
溝２と直交する両端部に、接続部収容溝２と並行な切込
み部８１を形成して平面視両面櫛状となし、接続部収容
溝２に光ファイバ接続部４を収容して、あらかじめ光フ
ァイバ３に嵌め込んである熱収縮チューブ１０を櫛状部
に移動して、該櫛状部と光ファイバ３を一体にした状態
で熱収縮チューブ１０を加熱して固定する。
なお、硬質芯材４２を接続部収容溝２の底部側とし、光
ファイバ３側を接続部収容：ａ２の上部より突出させる
ように嵌挿装着した状態で固定するのが好ましい。
ファイバ３側を接続部収容：ａ２の上部より突出させる
ように嵌挿装着した状態で固定するのが好ましい。
このようにした光ファイバ接続部収容リング９は図示し
ない中継器筐体の側板、天井板等に取着される。
ない中継器筐体の側板、天井板等に取着される。
この場合光ファイバ接続部４が接続部収容溝２にどのよ
うな状態（縦長、横長、傾斜）で収容されても、個々に
熱収縮チューブ１０で固定するので、光ファイバ接続部
４は確実に固定できる。
うな状態（縦長、横長、傾斜）で収容されても、個々に
熱収縮チューブ１０で固定するので、光ファイバ接続部
４は確実に固定できる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば光ファ
イバ接続部を収容溝に確実に固定でき、しかも方向がど
のような状態であっても確実に固定できるので、伝送特
性及び信頼性の維持に極めて有効である。
イバ接続部を収容溝に確実に固定でき、しかも方向がど
のような状態であっても確実に固定できるので、伝送特
性及び信頼性の維持に極めて有効である。
第１図〜第３図は、本発明の一実施例を説明する図で、
第１図は平面図、第２図は第１図のＢ〜Ｂ′断面図、第
３図は固定部の要部拡大図、第４図〜第７図は、従来の
光ファイバ接続部の固定構造を説明する図で、第４図は
平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ’断面図、第６図は固
定部の要部拡大断面図、第７図は補強チューブの斜視図
である。 図において、１．９は光ファイバ接続部収容リング、２
は接続部収容溝、３は光ファイバ、４は光ファイバ接続
部、５は緩衝部材、６は押え板、７は締付ねし、８は光
ファイバ接続部収容部、１０は熱収縮チューブ、４１は
内部チューブ、４２は硬質芯材、４３は外部チューブ、
８１は切込み部、をそれ／ＩＦ発明の平面図 固定辞め１部掠人の 第３図
第１図は平面図、第２図は第１図のＢ〜Ｂ′断面図、第
３図は固定部の要部拡大図、第４図〜第７図は、従来の
光ファイバ接続部の固定構造を説明する図で、第４図は
平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ’断面図、第６図は固
定部の要部拡大断面図、第７図は補強チューブの斜視図
である。 図において、１．９は光ファイバ接続部収容リング、２
は接続部収容溝、３は光ファイバ、４は光ファイバ接続
部、５は緩衝部材、６は押え板、７は締付ねし、８は光
ファイバ接続部収容部、１０は熱収縮チューブ、４１は
内部チューブ、４２は硬質芯材、４３は外部チューブ、
８１は切込み部、をそれ／ＩＦ発明の平面図 固定辞め１部掠人の 第３図
Claims (1)
- 一対の光ファイバ（３）の端面を対向させて融着接続
した部分に硬質芯材（４２）を副え両者を熱収縮チュー
ブ（１０）で覆着固定してなる光ファイバ接続部（４）
を、光ファイバの接続部収容溝（２）を有する光ファイ
バ接続部収容部（８）に収容するとともに、該光ファイ
バ接続部収容部（８）の両端突出部にそれぞれ熱収縮チ
ューブ（１０）を被着収縮せしめ、光ファイバ接続部（
４）を押圧固定するようにしたことを特徴とする光ファ
イバ接続部の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30661087A JPH01147413A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 光ファイバ接続部の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30661087A JPH01147413A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 光ファイバ接続部の固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01147413A true JPH01147413A (ja) | 1989-06-09 |
Family
ID=17959151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30661087A Pending JPH01147413A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | 光ファイバ接続部の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01147413A (ja) |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP30661087A patent/JPH01147413A/ja active Pending
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