JPH01147189A - クーラントポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は工作機械、産業機械などに使用され、主とし
て切削油剤などの取扱い液体を圧送するポンプとこのポ
ンプを駆動する電動機とを直結して一体構造としたクー
ラントポンプに関する。

〔従来の技術〕

クーラントポンプは例えば日本電機工業会標準規格ＪＥ
Ｍ１２４２　（１９７０）ｒクーラントポンプ」にも示
されている。そこでは、全閉自冷形又は全閉外扇形の電
動機にポンプを直結した電動ポンプの形態をとり、据付
台上に据付けたターラントポンプの自吸機能を有するポ
ンプ部に吐出管と吸入管とを接続して使用する自吸形と
、据付台上に電動機部を据付は電動機部から一体構造に
より延設されたポンプ部のみを取扱い液体中に浸漬して
吐出管のみを接続して使用する浸漬形とが規定されてい
る。前記ＪＥＭに基くクーラントポンプ以外にも、より
高吐出量、高圧のクーラントポンプが従来から使用され
ているが、いずれの場合にもクーラントポンプは工作機
械などの機械の中に又は近接して設けた液槽とともに配
管して据付けられ、切削油剤等の取扱い液体を機械に圧
送し、液槽に帰還させ、循環させて使用する。そして機
械側においては例えば刃物と被加工物との加工位置に切
削油剤を供給して刃物と被加工物とを冷却し、切削動力
を低下させ、切削面を良好にする作用を示す。切削油剤
は加工位置で熱を受けるが機械のベツド等を流れて液槽
に帰還するまでにベツドや外気によって冷却され、液槽
でも冷却されて再びクーラントポンプで圧送される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし近年、例えばマシニングセンタのように多数の電
気機械器具を搭載し、機械の剛性を維持してコンパクト
にし、切削速度を高速化するようになると、機械からポ
ンプに帰還する切削油剤の冷却が不充分となり、刃物と
被加工物とを冷却し、動力を下げ、良好な切削面を得る
という切削油剤の本来の作用を有効に行い難くなるとい
う問題点がある。そしてより高温の切削油剤が供給され
るということは、いわゆるサブミクロンの細密加工を大
形の被加工物にも行うような近年の工作技術にとって、
被加工物の熱膨張による精度の低下をもたらすという問
題点を持つことになる。吐出量を高めることはポンプ動
力の損失だけでなく加工位置近辺に切削油剤を飛散させ
、大形の液槽を必要とするという問題点がある。

この発明は以上のような問題点°に鑑みなされたもので
あり、その目的とするところは、クーラントポンプの取
扱い液体を特別な設置スペースを要することなく合理的
に冷却することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明はポンプを直結した電動機の外被に取扱い液体
を送通する熱交換器を隙間を隔てて取付け、前記隙間に
送風して前記外被と前記熱交換器とを冷却するファンを
前記電動機に設けるように構成する。

〔作用〕

ポンプ８を直結した電動機１の外被２と取扱い液体を送
通する熱交換器１３との間の隙間１４に電動機１に設け
たファン１９の冷却風を送風すると外被２を介して電動
機が、熱交換器１３を介して取扱い液体が同時に冷却さ
れ、しかも外被２と熱交換器１３とは隙間１４という送
風通路を形成する。すなわち冷却したい２つの部材であ
る外被２と熱交換器１３とは両部材が一体的に冷却の送
風通路を形成するという作用を示す。

〔実施例〕

第１図はこの発明の実施例を示す正面図であり、はじめ
にクーラントポンプの一般的な構造部分について説明す
る。電動機１の図示しない固定子、回転子を収納した外
被２の下方にはブラケット３が嵌着され、このブラケッ
ト３から回転自在に支承された軸４が下方に延設されて
いる。前記ブラケット３には液槽Ａにクーラントポンプ
を据付けるねじ穴５ａを設けた取付フランジ５とその下
方に延設した一対の脚６ａ、６ｂと更にその下方の面板
７とが一体的に形成されている。この面板７を前記軸４
が貫通し、図示しない羽根車等を収納したポンプ８がね
じ９で固定され、前記一対の脚の一方の脚６ａに設けた
吐出通路１０へ取扱い液体を吐出し、前記軸４が前記面
板７を貫通する部分を吸込口１１として液槽Ａから取扱
い液体を吸込む。

このような一般的なものとおよそ同様な構造部分にこの
発明の特長的な構造が付加されている。

すなわち前記ブラケット３に一体的に形成された一方の
脚６ａに設けられた前記吐出通路１０は前記取付フラン
ジ５の上方にまで連通して吐出しの接続口１２を備えて
いる。一方、前述の外被２の周りには金属管等をコイル
状に巻いた熱交換器１３が隙間１４を隔てて設けられ、
熱交換器１３の一端はフランジ５を介して前記接続口１
２に、他端は管継手１６に接続されることにより、ポン
プ８で圧送される取扱い液体は吐出通路１０．熱交換器
１３を経て管継手１６に接続する適宜の配管により工作
機械等に供給される。更に前記外被の上方には塵よけの
傘１７を備えたファンカバー１８に覆われるファン１９
が前記軸４の上端に取付けられ、ファン１９から送風さ
れる冷却風は前記ファンカバー１８に導かれて前記外被
２と前記熱交換器１３との間に形成される前記隙間１４
を上方から下方に送風される。この隙間１４は下方が開
放していて冷却風は大気に開放されるとともにコイル状
の熱交換器の場合にはコイルの間からも適宜に大気へ開
放される。冷却風は前記隙間１４に送風される間に熱交
換器１３を介して取扱い液体を、外被２を介して電動機
１を冷却する。隙間１４とその長さが適宜の寸法であり
、送風量も通常の電動機の冷却風程度であれば、冷却で
温まった冷却風を介して熱交換器１３と外被２のいずれ
か一方のより高温側から他方のより低温側へ熱が伝わる
ことはない。なお外被２にねじ２０で取付けられる前記
ファンカバー１８には前記管継手１６が固定され、熱交
換器１３の下方でブラケット３の側方に端子座３ａが設
けられ電力を供給するケーブル２１が引出されている。

前記構造をした実施例の動作を説明すると、ポンプ８を
直結した電動機１の外被２と取扱い液体を送通する熱交
換器１３との間の隙間１４に電動機１に設けたファン１
４の冷却風を送風すると外被２を介して電動機が、熱交
換器１３を介して取扱い液体が同時に冷却され、しかも
外被２と熱交換器１３とは隙間１４という送風通路を形
成する。

すなわち冷却したい２コの部材である外被２と熱交換器
１３とは両部材が一体的に冷却の送風通路を形成すると
いう作用を示す。しかも、取付フランジ５の穴５ａに図
示しないボルトを挿通して液槽Ａの上面にクーラントポ
ンプを据付は取付けるため、一般にも外被２より取付フ
ランジ５はいくらか大径となっていて、外被の周りの熱
交換器１３は格別クーラントポンプの取付スペースを大
きくすることがない。

この発明の異る態様を説明する。この発明のクーラント
ポンプは浸漬形に限らす自吸形にも適用でき、先に紹介
したＪＥＭの標準のものより更に高圧な多段ポンプから
なるクーラントポンプも含み、熱交換器のない従来のも
のであって外扇形の電動機を用いるものについて熱交換
器を付属させ外扇を適宜大形にするものも含む。ファン
は電動機の軸で駆動されるものに限らず、可変速電動機
にみられるようにポンプを駆動する電動機と独立した電
動機を有する電動ファンをクーラントポンプに搭載させ
て熱交換器とともに電動機を冷却するようにしてもよい
。熱交換器について言えば、コイル状に限らず例えばい
わゆるアルミ圧接シートインチューブすなわち二枚のア
ルミ板の間に管路を形成した部材による筒状又は断面コ
字状の熱交換器とし、この熱交換器は電動機１の外被２
の全周の一部のみに設けたり、取扱い液の管路も上下等
適宜に配置できる。

〔発明の効果〕

この発明はクーラントポンプの電動機の外被の周りに切
削油剤等の取扱い液体を送通する熱交換器を設けてこの
熱交換器と外被との間に隙間を形成し、この隙間に冷却
風を送風して前記両者を同時に冷却するようにしたので
、電動機の冷却と同時に取扱い液体の冷却が可能になっ
て切削等が有利になるという効果がある。従って工作機
械としての発熱と発熱密度の大きい工作機械等に使用す
る場合には切削等に本質的に必要なより低い吐出量のク
ーラントポンプを使用すればよく、又取扱い液体を循環
させるために必要な液槽を大きくして取扱い液体の冷却
を期待するような大きな液槽とすることなく小さな液槽
でよいという効果かある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す正面図である。 １・・・電動機、２・・・外被、４・・・軸、８・・・
ポンプ、１３・・・熱交換器、１４・・・隙間、１６・
・・管継手、１９］ 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）ポンプを直結した電動機の外被に取扱い液体を送通
   する熱交換器を隙間を隔てて取付け、前記隙間に送風し
   て前記外被と前記熱交換器とを冷却するファンを前記電
   動機に設けることを特徴とするクーラントポンプ。