JPH01147103A - ガスタービンロータのバランシング装置 - Google Patents
ガスタービンロータのバランシング装置Info
- Publication number
- JPH01147103A JPH01147103A JP63271954A JP27195488A JPH01147103A JP H01147103 A JPH01147103 A JP H01147103A JP 63271954 A JP63271954 A JP 63271954A JP 27195488 A JP27195488 A JP 27195488A JP H01147103 A JPH01147103 A JP H01147103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- dovetail
- axial
- opening
- counterweight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000010002 mechanical finishing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/027—Arrangements for balancing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/081—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/32—Correcting- or balancing-weights or equivalent means for balancing rotating bodies, e.g. vehicle wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、空冷ブレードを有するガスタービンロータの
バランスを保つバランシング装置に関する。
バランスを保つバランシング装置に関する。
［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］ガスタ
ービンロータは高速で回転し、バランスのずれがあると
振動を引き起こすとともに、構成物の寿命が減少してし
まう。従って、選択的におもりを付加することによって
、このようなロータのバランスを保つようにしている。
ービンロータは高速で回転し、バランスのずれがあると
振動を引き起こすとともに、構成物の寿命が減少してし
まう。従って、選択的におもりを付加することによって
、このようなロータのバランスを保つようにしている。
ディスクに取り付けられた継輪（カラー）上の釣合いお
もりの位置を決めるためには、継輪におもりを追加する
ことを必要とし、継輪の精巧な機械仕上げが必要となる
。従来、このような継輪は薄く、取扱い上、損傷を受は
易い。継輪上の釣合いおもりは、通常、許容誤差の小さ
い高度な機械仕上げ部品である。
もりの位置を決めるためには、継輪におもりを追加する
ことを必要とし、継輪の精巧な機械仕上げが必要となる
。従来、このような継輪は薄く、取扱い上、損傷を受は
易い。継輪上の釣合いおもりは、通常、許容誤差の小さ
い高度な機械仕上げ部品である。
おもり保持手段によって、不適当におもりを取り付ける
と、釣合いおもりの保持が危うくなる。
と、釣合いおもりの保持が危うくなる。
また、釣合いおもりの取り外しは、困難なことが多く、
例えば、リベットの外側に穴をあけることが必要となる
。この操作によって、継輪が曲げられるか、あるいは損
傷することもある。さらに、釣合いおもりを完全に回収
することが出来ないことが多く、そのため釣合いおもり
が継輪から外れるか、あるいは継輪自身が砕けて、エン
ジンに実質的な損傷を与えることもある。
例えば、リベットの外側に穴をあけることが必要となる
。この操作によって、継輪が曲げられるか、あるいは損
傷することもある。さらに、釣合いおもりを完全に回収
することが出来ないことが多く、そのため釣合いおもり
が継輪から外れるか、あるいは継輪自身が砕けて、エン
ジンに実質的な損傷を与えることもある。
ディスク内部のおもりの位置決めは、複雑な機械仕上げ
となることが多く、また、応力集中を引き起こす可能性
がある。このような位置決めは、空気冷却ブレードの冷
却路に支障をきたす。
となることが多く、また、応力集中を引き起こす可能性
がある。このような位置決めは、空気冷却ブレードの冷
却路に支障をきたす。
従って、本発明は、空気冷却ブレードの冷却路に支障を
きたすことなく、ガスタービンロータのバランスを保つ
ことが出来るバランシング装置を提供することを目的と
する。
きたすことなく、ガスタービンロータのバランスを保つ
ことが出来るバランシング装置を提供することを目的と
する。
［課厘を達成するための手段及び作用］上記目的を達成
するため、本発明によるバランシング装置を使用するガ
スタービンロータは、多数の空冷ブレードを支持する回
転ディスクを有する。ディスクの第１の側には、高圧冷
却空気供給部が配置されている。ディスクの周縁部には
、実質的に軸方向に延在する多数のありみぞが配置され
るとともに、該ありみぞと係合するありつぎが各々のブ
レードに支持されている。ブレードの下に軸方向開口部
又は流路を形成するために、このありつぎの長さは、あ
りみぞの深さよりも短くなっている。
するため、本発明によるバランシング装置を使用するガ
スタービンロータは、多数の空冷ブレードを支持する回
転ディスクを有する。ディスクの第１の側には、高圧冷
却空気供給部が配置されている。ディスクの周縁部には
、実質的に軸方向に延在する多数のありみぞが配置され
るとともに、該ありみぞと係合するありつぎが各々のブ
レードに支持されている。ブレードの下に軸方向開口部
又は流路を形成するために、このありつぎの長さは、あ
りみぞの深さよりも短くなっている。
各々のありつぎは、ディスクの第２の側に、ありみぞの
深さ全体に渡って延在するリップ、又は軸方向開口部の
第２の側を覆うガバープレートを有し、軸方向開口部の
第２の側を閉じている。また、各々のブレードは１以上
の冷却流路を有し、冷却流路は、ありつぎ内を通って蛇
状又は平行にブレード内を通る。軸方向開口部の第２の
側には釣合いおもりが配置され、この釣合いおもりは、
好ましくはＵ形の断面を育し、軸方向開口部の全断面積
を遮断することなく、ブレードへの冷却空気の供給に殆
ど影響を与えることがない。
深さ全体に渡って延在するリップ、又は軸方向開口部の
第２の側を覆うガバープレートを有し、軸方向開口部の
第２の側を閉じている。また、各々のブレードは１以上
の冷却流路を有し、冷却流路は、ありつぎ内を通って蛇
状又は平行にブレード内を通る。軸方向開口部の第２の
側には釣合いおもりが配置され、この釣合いおもりは、
好ましくはＵ形の断面を育し、軸方向開口部の全断面積
を遮断することなく、ブレードへの冷却空気の供給に殆
ど影響を与えることがない。
［実施例コ
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施例を説明す
る。
る。
第１図に示すように、ガスタービンロータは、複数のタ
ービンブレード１２を支持するディスク１０を有する。
ービンブレード１２を支持するディスク１０を有する。
タービンブレード１２はホットガスストリーム中にされ
、また、ディスクＩＯの第１の側に、比較的低温の冷却
空気を供給する冷却空気供給部１４が配置している。第
１図の実施例では、タービンブレード１２は、曲がりく
ねった流路１６を通って多数の下流開口部１８から排出
される空気によって冷却される。各々のブレードには多
数の吸気口が設けられており、これらの吸気口は実質的
に制限されることなく、主として下流開口部１８によっ
て制限される冷却空気の流量を十分に保証している。
、また、ディスクＩＯの第１の側に、比較的低温の冷却
空気を供給する冷却空気供給部１４が配置している。第
１図の実施例では、タービンブレード１２は、曲がりく
ねった流路１６を通って多数の下流開口部１８から排出
される空気によって冷却される。各々のブレードには多
数の吸気口が設けられており、これらの吸気口は実質的
に制限されることなく、主として下流開口部１８によっ
て制限される冷却空気の流量を十分に保証している。
ディスクｌＯには、軸方向に延びる多数のありみぞ２４
が設けられており、各々のタービンブレード１２によっ
て、ありみぞ２４に嵌合するありつぎ２６が支持されて
いる。ありつぎ２６の長さは、ありみぞ２４の深さより
も短くなっており、ありみぞ２４全体に延びる軸方向開
口部又は軸方向通路２８が形成されている。これらのあ
りみぞ２４は、直接的に軸方向開口部として示されてい
るが、実質的に軸方向成分を維持するような様々な角度
に配置することも出来る。
が設けられており、各々のタービンブレード１２によっ
て、ありみぞ２４に嵌合するありつぎ２６が支持されて
いる。ありつぎ２６の長さは、ありみぞ２４の深さより
も短くなっており、ありみぞ２４全体に延びる軸方向開
口部又は軸方向通路２８が形成されている。これらのあ
りみぞ２４は、直接的に軸方向開口部として示されてい
るが、実質的に軸方向成分を維持するような様々な角度
に配置することも出来る。
ありみぞ２４の底部にはブレード保持板３０が延在して
おり、それによって軸方向通路２８の一端が閉じられて
いる。ブレード保持板３０は、各々のありみぞ２４に配
置している。
おり、それによって軸方向通路２８の一端が閉じられて
いる。ブレード保持板３０は、各々のありみぞ２４に配
置している。
各々のタービンブレード１２には、径方向に延びる開口
部３２が設けられており、径方向開口部３２は流路１６
及び軸方向通路２８に連通している。従って、冷却空気
供給部１４から供給された冷却空気は、軸方向通路２８
及び径方向開口部３２を通ってブレード内に導入される
。径方向開口部３２はウェブ３４によって仕切られてお
り、ブレードの根幹部を補強するとともに、ブレードに
導入される冷却空気の流路をさらに一様にする機能も果
たしている。これらの径方向開口部３２の吸気部３６は
、冷却空気の流れが９０°曲げられるこの位置における
圧力降下を最小にするために、十分に広くなっている。
部３２が設けられており、径方向開口部３２は流路１６
及び軸方向通路２８に連通している。従って、冷却空気
供給部１４から供給された冷却空気は、軸方向通路２８
及び径方向開口部３２を通ってブレード内に導入される
。径方向開口部３２はウェブ３４によって仕切られてお
り、ブレードの根幹部を補強するとともに、ブレードに
導入される冷却空気の流路をさらに一様にする機能も果
たしている。これらの径方向開口部３２の吸気部３６は
、冷却空気の流れが９０°曲げられるこの位置における
圧力降下を最小にするために、十分に広くなっている。
停滞空気スペース３８は、冷却空気流路の重要な部分で
はない。
はない。
ロータアッセンブリを釣り合い試験機上で回転させて、
必要なおもりの量及び位置を決定する。
必要なおもりの量及び位置を決定する。
その後、必要とされる釣合いおもり４０を、軸方向通路
２８内の適当な位置に配置する。各々のブレードは、デ
ィスク１０の第１の側、即ち吸気側にレール４２を有し
、これらのレール４２は、凹部４４を形成する第２の側
まで延在している。おもり４０は、第２の側に配置し、
軸方向上流側へ移動しないようにレール４２によって保
持されている。ブレード保持板３０によって釣合いおも
り４０が軸方向反対側へ移動するのを防止しており、ブ
レード保持板３０は、ディスクＩＯに設けられたスロッ
ト４８に係合するスナップリング４７によって所定の位
置に保持されている。スナップリング４７は、反対側で
スロット４９と係合し、ブレードを軸方向に保持してい
る。従って、ブレードは、軸方向両側へ移動することが
出来ないようになっており、釣合いおもり４０は、上流
側に保持されている。冷却空気供給部１４から軸方向開
口部２８を通ってブレードに至るまでの流路は、制限さ
れていないことがわかる。
２８内の適当な位置に配置する。各々のブレードは、デ
ィスク１０の第１の側、即ち吸気側にレール４２を有し
、これらのレール４２は、凹部４４を形成する第２の側
まで延在している。おもり４０は、第２の側に配置し、
軸方向上流側へ移動しないようにレール４２によって保
持されている。ブレード保持板３０によって釣合いおも
り４０が軸方向反対側へ移動するのを防止しており、ブ
レード保持板３０は、ディスクＩＯに設けられたスロッ
ト４８に係合するスナップリング４７によって所定の位
置に保持されている。スナップリング４７は、反対側で
スロット４９と係合し、ブレードを軸方向に保持してい
る。従って、ブレードは、軸方向両側へ移動することが
出来ないようになっており、釣合いおもり４０は、上流
側に保持されている。冷却空気供給部１４から軸方向開
口部２８を通ってブレードに至るまでの流路は、制限さ
れていないことがわかる。
第３図は、本発明の他の実施例を示している。
この実施例では、冷却用にブレードを通る平行な流路を
使用しており、ブレード保持板は使用していない。ディ
スク５０は多数のタービンブレード５２を支持しており
、タービンブレード５２は、ディスク５０の上流側に高
圧の冷却空気を供給する冷却空気供給部１４を有する。
使用しており、ブレード保持板は使用していない。ディ
スク５０は多数のタービンブレード５２を支持しており
、タービンブレード５２は、ディスク５０の上流側に高
圧の冷却空気を供給する冷却空気供給部１４を有する。
各々のタービンブレード５２は、平行な流路５４．５６
及び５８を有しており、それぞれ、対応する吸気口５５
．５７．５９及び６０を有する。内部のバッフル６Ｉに
よって冷却空気を分配するようになっζおり、流路５６
及び５８の冷却空気は開口部６２から排出される。流路
５４を通る冷却空気は、リーディングエツジに設けられ
た図示しない開口部から排出される。冷却空気の流量を
適当に維持するためには、十分な吸気口を設けなければ
ならない。特に、下流側開口部５９及び６０は、不当に
制限されてはならない。ディスク５０には、軸方向に延
びるスロット６４が設けられており、軸方向開口部又は
軸方向通路６８を形成している。各々のタービンブレー
ド５２は、スロット６４の深さよりも短い長さのありつ
ぎ６６を有し、それによって軸方向通路６８を形成して
いる。
及び５８を有しており、それぞれ、対応する吸気口５５
．５７．５９及び６０を有する。内部のバッフル６Ｉに
よって冷却空気を分配するようになっζおり、流路５６
及び５８の冷却空気は開口部６２から排出される。流路
５４を通る冷却空気は、リーディングエツジに設けられ
た図示しない開口部から排出される。冷却空気の流量を
適当に維持するためには、十分な吸気口を設けなければ
ならない。特に、下流側開口部５９及び６０は、不当に
制限されてはならない。ディスク５０には、軸方向に延
びるスロット６４が設けられており、軸方向開口部又は
軸方向通路６８を形成している。各々のタービンブレー
ド５２は、スロット６４の深さよりも短い長さのありつ
ぎ６６を有し、それによって軸方向通路６８を形成して
いる。
ロータの釣り合いを保ちながら、軸方向開口部６８内の
ディスク５０の第２の側、即ちアフト側に、必要な釣合
いおもり７０を配置する。第４図に示すように、各々の
釣合いおもり７０は、実質的にＵ形の断面を有し、ブレ
ードのありつぎ６６内のステップ７２によって第１の側
への移動が制限されている。釣合いおもり７０は、ディ
スク５０の第２の側、即ちアフト側に配置した凹部７４
によって保持されている。タービンブレード５２のあり
つぎ６６の一部を形成する下方に延在するリップ７６が
、軸方向通路６８の第２の側を閉じるとともに、釣合い
おもり７０を保持する役割を果たしている。ディスク５
０とタービンブレード５２の両方に配置した多数のフッ
ク４８と係合するスナップリング４６は、タービンブレ
ード５２をディスク５０に対して軸方向に動かないよう
に保持している。
ディスク５０の第２の側、即ちアフト側に、必要な釣合
いおもり７０を配置する。第４図に示すように、各々の
釣合いおもり７０は、実質的にＵ形の断面を有し、ブレ
ードのありつぎ６６内のステップ７２によって第１の側
への移動が制限されている。釣合いおもり７０は、ディ
スク５０の第２の側、即ちアフト側に配置した凹部７４
によって保持されている。タービンブレード５２のあり
つぎ６６の一部を形成する下方に延在するリップ７６が
、軸方向通路６８の第２の側を閉じるとともに、釣合い
おもり７０を保持する役割を果たしている。ディスク５
０とタービンブレード５２の両方に配置した多数のフッ
ク４８と係合するスナップリング４６は、タービンブレ
ード５２をディスク５０に対して軸方向に動かないよう
に保持している。
全体の冷却空気の流れは、軸方向通路６８の吸気口８０
を通らなければならず、この冷却空気は、それぞれ吸気
口５５．５７．５９及び６０の通って上方へ圧送される
。第２の側、即ちアフト側に釣合いおもり７０を配置す
ることによって、必要な冷却空気の大部分が、釣合いお
もり７０の位置に到達する前に、軸方向通路６８から出
ていくことがわかる。釣合いおもり７０は、外側に面す
るＵ形の断面を有し、吸気口５９及び６０に連通する開
口部を有する。これによって、釣合いおもり７０を通り
過ぎた冷却空気の流路９０が形成される。従って、釣合
いおもり７０によって生ずる流路の断面積の制限は小さ
く、タービンブレード５２を流れる冷却空気の量に影響
を与えない。
を通らなければならず、この冷却空気は、それぞれ吸気
口５５．５７．５９及び６０の通って上方へ圧送される
。第２の側、即ちアフト側に釣合いおもり７０を配置す
ることによって、必要な冷却空気の大部分が、釣合いお
もり７０の位置に到達する前に、軸方向通路６８から出
ていくことがわかる。釣合いおもり７０は、外側に面す
るＵ形の断面を有し、吸気口５９及び６０に連通する開
口部を有する。これによって、釣合いおもり７０を通り
過ぎた冷却空気の流路９０が形成される。従って、釣合
いおもり７０によって生ずる流路の断面積の制限は小さ
く、タービンブレード５２を流れる冷却空気の量に影響
を与えない。
［発明の効果コ
上述したように、本発明のバランシング装置によれば、
空気冷却ブレードの冷却路に支障をきたすことなく、ガ
スタービンロータのバランスを保つことが出来る。特に
、釣合いおもりの断面をＵ形した場合には、ブレードへ
の冷却空気の供給に殆ど影響を与えることがない。また
、それほど高度な機械仕上げを要することなく、容易に
ガスタービンロータのバランスを保つことが出来る。
空気冷却ブレードの冷却路に支障をきたすことなく、ガ
スタービンロータのバランスを保つことが出来る。特に
、釣合いおもりの断面をＵ形した場合には、ブレードへ
の冷却空気の供給に殆ど影響を与えることがない。また
、それほど高度な機械仕上げを要することなく、容易に
ガスタービンロータのバランスを保つことが出来る。
第１図は本発明のバランシング装置を使用したガスター
ビンロータの第１実施例を示す断面図、第２図は第１図
のｌＩ−ＩＩ線断面図、第３図は本発明のバランシング
装置を使用したガスタービンロ−タの第２実施例を示す
断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 ｌＯ・・・ディスク、 １２・・・タービンブレ
ード１４・・・冷却空気供給部、１６・・・流路１８・
・・下流開口部、 ２４・・・ありみぞ２６・・・
ありつぎ、 ２８・・軸方向通路３０・・・ブレ
ード保持板、３２・・・径方向開口部３４・・・ウェブ
、 ３６・・・吸気部４０・・・釣合いおもり
、 ４２・・・レール４４・・・凹部、 ４
７・・・スナップリング４８．４９・・・スロット
ビンロータの第１実施例を示す断面図、第２図は第１図
のｌＩ−ＩＩ線断面図、第３図は本発明のバランシング
装置を使用したガスタービンロ−タの第２実施例を示す
断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 ｌＯ・・・ディスク、 １２・・・タービンブレ
ード１４・・・冷却空気供給部、１６・・・流路１８・
・・下流開口部、 ２４・・・ありみぞ２６・・・
ありつぎ、 ２８・・軸方向通路３０・・・ブレ
ード保持板、３２・・・径方向開口部３４・・・ウェブ
、 ３６・・・吸気部４０・・・釣合いおもり
、 ４２・・・レール４４・・・凹部、 ４
７・・・スナップリング４８．４９・・・スロット
Claims (11)
- （１）回転ディスクと、該回転ディスクから延在する空
冷ブレードと、前記回転ディスクの第１の側に配置する
冷却空気供給部とを有するガスタービンロータのバラン
スを保つバランシング装置において、前記ディスクの周
縁部に配置して軸方向に延在する複数のありみぞと、前
記空冷ブレードの各々に設けられるとともに、前記あり
みぞの深さよりも短い長さを有し、前記ありみぞと係合
して、前記ありみぞ内に軸方向開口部を形成するありつ
ぎと、前記ディスクの第２の側に配置するとともに、前
記ありみぞの深さ全体に渡って延在して前記軸方向開口
部を前記第２の側で閉じるブロック手段と、少なくとも
１つの冷却流路を有するとともに、前記軸方向開口部と
連通する径方向吸気口を有するブレードと、前記軸方向
開口部の少なくとも１つに配置して、前記軸方向開口部
の一部を占めるとともに、前記径方向吸気口と連通する
開口部の一部を開放する釣合いおもりとから成るガスタ
ービンロータのバランシング装置。 - （２）回転ディスクと、該回転ディスクから延在する空
冷ブレードと、前記回転ディスクの第１の側に配置する
冷却空気供給部とを有するガスタービンロータのバラン
スを保つバランシング装置において、前記ディスクの周
縁部に配置して軸方向に延在する複数のありみぞと、前
記空冷ブレードの各々に設けられるとともに、前記あり
みぞの深さよりも短い長さを有し、前記ありみぞと係合
して、前記ありみぞ内に前記ディスクの第１の側で前記
冷却空気供給部に直接連通する軸方向開口部を形成する
ありつぎと、前記ディスクの第２の側に配置するととも
に、前記ありみぞの深さ全体に渡って延在して前記軸方
向開口部を前記第２の側で閉じるブロック手段と、少な
くとも１つの冷却流路を有するとともに、前記軸方向開
口部と連通する径方向吸気口を有するブレードと、前記
軸方向開口部の少なくとも１つに配置して、前記軸方向
開口部の一部を占めるとともに、前記径方向吸気口と連
通する開口部の一部を開放する釣合いおもりとから成る
ガスタービンロータのバランシング装置。 - （３）前記ブレードが蛇状の冷却流路を有し、前記径方
向吸気口が前記ブレードの第１の側に配置し、前記釣合
いおもりが前記ブレードの第２の側に配置して、前記軸
方向流路が前記径方向開口部に対して制限されていない
ことを特徴とする、請求項２項記載の装置。 - （４）前記ありつぎが、前記第２の側で径方向に延在す
る凹部を有し、該凹部が前記釣合いおもりを保持するこ
とを特徴とする、請求項３項記載の装置。 - （５）前記ありつぎが、前記第１の側に、軸方向に延在
するとともに径方向内側に突出するリッジを有し、該リ
ッジが存在しない位置に前記径方向に延在する凹部が形
成されることを特徴とする、請求項４項記載の装置。 - （６）多数の環状のブレード保持板が前記ディスクの第
２の側に配置し、前記ブロック手段が該ブレード保持板
から成るとともに前記軸方向スロット全体と覆うことを
特徴とする、請求項５項記載の装置。 - （７）前記釣合いおもりが、前記軸方向開口部の断面積
よりも小さい断面積を有し、断面積の差によって開口部
を形成し、該開口部が前記吸気口の少なくとも１つと連
通することを特徴とする、請求項２項記載の装置。 - （８）前記ブレードが前記軸方向開口部に連通する多数
の径方向開口部を有し、前記釣合いおもりが前記軸方向
開口部の第２の側に配置して、該軸方向開口部を前記第
１の側で全体として制限しないことを特徴とする、請求
項７項記載の装置。 - （９）前記ありつぎが前記第２の側に軸方向に延在する
凹部を有し、該凹部が前記釣合いおもりを保持すること
を特徴とする、請求項８項記載の装置。 - （１０）前記ブロック手段が、前記ありつぎ上に延在す
るとともに前記ありみぞの深さ全体に渡って延在するリ
ップから成ることを特徴とする、請求項７項記載の装置
。 - （１１）前記ブロック手段が、前記ありつぎ上に延在す
るとともに前記ありみぞの深さ全体に渡って延在するリ
ップから成ることを特徴とする、請求項９項記載の装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/112,857 US4898514A (en) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Turbine balance arrangement with integral air passage |
| US112,857 | 1987-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01147103A true JPH01147103A (ja) | 1989-06-08 |
| JP2746947B2 JP2746947B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=22346216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63271954A Expired - Lifetime JP2746947B2 (ja) | 1987-10-27 | 1988-10-27 | ガスタービンロータのバランシング装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4898514A (ja) |
| EP (1) | EP0314606B1 (ja) |
| JP (1) | JP2746947B2 (ja) |
| DE (1) | DE3872164T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056301A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | タービン翼部品 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5018943A (en) * | 1989-04-17 | 1991-05-28 | General Electric Company | Boltless balance weight for turbine rotors |
| EP0437977A1 (en) * | 1990-01-18 | 1991-07-24 | United Technologies Corporation | Turbine rim configuration |
| US5299418A (en) * | 1992-06-09 | 1994-04-05 | Jack L. Kerrebrock | Evaporatively cooled internal combustion engine |
| US5302086A (en) * | 1992-08-18 | 1994-04-12 | General Electric Company | Apparatus for retaining rotor blades |
| US5281098A (en) * | 1992-10-28 | 1994-01-25 | General Electric Company | Single ring blade retaining assembly |
| DE4300773C1 (de) * | 1993-01-14 | 1993-11-18 | Mtu Muenchen Gmbh | Einrichtung zur axialen Laufschaufelsicherung und zur Beseitigung von Rotorunwuchten für axial durchströmte Verdichter oder Turbinen |
| US5403156A (en) * | 1993-10-26 | 1995-04-04 | United Technologies Corporation | Integral meter plate for turbine blade and method |
| US5443367A (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-22 | United Technologies Corporation | Hollow fan blade dovetail |
| US5645397A (en) * | 1995-10-10 | 1997-07-08 | United Technologies Corporation | Turbine vane assembly with multiple passage cooled vanes |
| US6192670B1 (en) | 1999-06-15 | 2001-02-27 | Jack L. Kerrebrock | Radial flow turbine with internal evaporative blade cooling |
| GB0227745D0 (en) * | 2002-11-28 | 2003-01-08 | Rolls Royce Plc | Blade cooling |
| US6976827B2 (en) * | 2003-10-14 | 2005-12-20 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rotor balancing device and method |
| EP1905950A1 (de) * | 2006-09-21 | 2008-04-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Laufschaufel für eine Turbine |
| US8246305B2 (en) * | 2009-10-01 | 2012-08-21 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine balancing |
| DE102010015211B4 (de) * | 2010-04-16 | 2013-06-20 | Mtu Aero Engines Gmbh | Dämpfungselement zur Dämpfung von Laufschaufelschwingungen, Laufschaufel sowie Rotor |
| US8657574B2 (en) * | 2010-11-04 | 2014-02-25 | General Electric Company | System and method for cooling a turbine bucket |
| US9022727B2 (en) | 2010-11-15 | 2015-05-05 | Mtu Aero Engines Gmbh | Rotor for a turbo machine |
| IT1403416B1 (it) * | 2010-12-21 | 2013-10-17 | Avio Spa | Rotore palettato di una turbina a gas per motori aeronautici e metodo per il raffreddamento di detto rotore palettato |
| DE102011121634B4 (de) * | 2010-12-27 | 2019-08-14 | Ansaldo Energia Ip Uk Limited | Turbinenschaufel |
| DE102011100783A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gasturbinenauswuchtvorrichtung |
| GB2491121B (en) * | 2011-05-23 | 2014-10-01 | Rolls Royce Plc | Balancing of rotatable components |
| DE102011102315A1 (de) | 2011-05-23 | 2012-11-29 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Gasturbinenauswuchtvorrichtung |
| FR2983899B1 (fr) * | 2011-12-13 | 2014-02-07 | Snecma | Rotor de turbine a gaz muni de masses d'equilibrage |
| US10883370B2 (en) * | 2018-08-14 | 2021-01-05 | Raytheon Technologies Corporation | Dovetail weight system for rotor balance |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3853425A (en) * | 1973-09-07 | 1974-12-10 | Westinghouse Electric Corp | Turbine rotor blade cooling and sealing system |
| FR2358545A1 (fr) * | 1976-07-16 | 1978-02-10 | Snecma | Perfectionnements aux dispositifs d'equilibrage de rotors |
| US4505640A (en) * | 1983-12-13 | 1985-03-19 | United Technologies Corporation | Seal means for a blade attachment slot of a rotor assembly |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2613058A (en) * | 1945-11-30 | 1952-10-07 | Atkinson Joseph | Cooled bladed rotor |
| SU129431A1 (ru) * | 1950-08-11 | 1959-11-30 | В.С. Осадченко | Способ компенсации динамической неуравновешенности роторов турбин и компрессоров |
| BE537113A (ja) * | 1954-04-05 | |||
| GB805371A (en) * | 1956-01-16 | 1958-12-03 | Rolls Royce | Improvements in or relating to balancing means for rotors |
| US3297302A (en) * | 1965-10-24 | 1967-01-10 | Gen Motors Corp | Blade pin retention |
| US3644058A (en) * | 1970-05-18 | 1972-02-22 | Westinghouse Electric Corp | Axial positioner and seal for turbine blades |
| US3888601A (en) * | 1974-05-23 | 1975-06-10 | Gen Electric | Turbomachine with balancing means |
| US4097194A (en) * | 1976-03-22 | 1978-06-27 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Redundant disc |
| US4180373A (en) * | 1977-12-28 | 1979-12-25 | United Technologies Corporation | Turbine blade |
| GB2105790A (en) * | 1981-09-15 | 1983-03-30 | Rolls Royce | Balanced bladed rotor |
| US4477226A (en) * | 1983-05-09 | 1984-10-16 | General Electric Company | Balance for rotating member |
-
1987
- 1987-10-27 US US07/112,857 patent/US4898514A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-25 EP EP88630183A patent/EP0314606B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-25 DE DE8888630183T patent/DE3872164T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-27 JP JP63271954A patent/JP2746947B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3853425A (en) * | 1973-09-07 | 1974-12-10 | Westinghouse Electric Corp | Turbine rotor blade cooling and sealing system |
| FR2358545A1 (fr) * | 1976-07-16 | 1978-02-10 | Snecma | Perfectionnements aux dispositifs d'equilibrage de rotors |
| US4505640A (en) * | 1983-12-13 | 1985-03-19 | United Technologies Corporation | Seal means for a blade attachment slot of a rotor assembly |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056301A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | タービン翼部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0314606A2 (en) | 1989-05-03 |
| EP0314606A3 (en) | 1990-02-07 |
| JP2746947B2 (ja) | 1998-05-06 |
| DE3872164D1 (de) | 1992-07-23 |
| US4898514A (en) | 1990-02-06 |
| DE3872164T2 (de) | 1993-02-18 |
| EP0314606B1 (en) | 1992-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01147103A (ja) | ガスタービンロータのバランシング装置 | |
| CN101333937B (zh) | 涡轮机转子盘槽的冷却装置 | |
| JP5898902B2 (ja) | タービン動翼のプラットフォーム区域を冷却するための装置及び方法 | |
| US4795307A (en) | Method and apparatus for optimizing the vane clearance in a multi-stage axial flow compressor of a gas turbine | |
| US4113406A (en) | Cooling system for a gas turbine engine | |
| US6641363B2 (en) | Gas turbine structure | |
| JP4800915B2 (ja) | ダンパ冷却タービン翼 | |
| JP5035146B2 (ja) | ガスタービンエンジンの低圧ブレードに換気空気を供給する装置 | |
| JP5015075B2 (ja) | ２つの空気供給を有するターボ機械中のロータディスクのスロットを冷却する装置 | |
| RU2132474C1 (ru) | Узел кольцеобразный подшипниковой опоры (варианты) | |
| US6065932A (en) | Turbine | |
| US5440874A (en) | Turbo-engine provided with a device for blowing air onto a rotor element | |
| JPH08232601A (ja) | ガスタービンエンジン用ロータ組立体の隣接するブレード間の隙間を密封する装置 | |
| JPH02275002A (ja) | タービンロータ用釣合いおもり | |
| JPS6183403A (ja) | タービンエンジンのラビリンスパッキンの遊隙制御装置 | |
| GB1135879A (en) | Improvements in fluid cooled stator arrangements in axial flow rotary machines | |
| CA2827696C (en) | Internally cooled turbine blade | |
| EP1306524B1 (en) | Turbine shroud cooling hole configuration | |
| US20160102577A1 (en) | Power turbine cooling air metering ring | |
| JP6554736B2 (ja) | ガスタービンロータ、ガスタービン、及びガスタービン設備 | |
| JP6773404B2 (ja) | 圧縮機ロータ、これを備えるガスタービンロータ、及びガスタービン | |
| US3063673A (en) | Centripetal turbine | |
| JP4372250B2 (ja) | 流体機械のロータ | |
| EP0916808B1 (en) | Turbine | |
| CN114144573B (zh) | 涡轮机械整流器级，带有具有根据叶片的取向的可变截面的冷却空气泄漏通道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 11 |