JPH0114008B2 - - Google Patents

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JPH0114008B2
JPH0114008B2 JP58197469A JP19746983A JPH0114008B2 JP H0114008 B2 JPH0114008 B2 JP H0114008B2 JP 58197469 A JP58197469 A JP 58197469A JP 19746983 A JP19746983 A JP 19746983A JP H0114008 B2 JPH0114008 B2 JP H0114008B2
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molding
cavity
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Niiru Matsukugurashen Jeemuzu
Horuroido Korin
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Apsley Metals Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は型成形装置および例えば車のタイアの
要素として用いられる様な非硫化エラストマ材料
から成る個々の要素に対する型成形の方法に関す
る。
非硫化エラストマ材料の型成形においては、硫
化が起らないように過度の温度を防止する必要が
あり、また材料の損失又は材料をリサイクルする
困難性および経費の増大をもたらすはみ出し部を
取り除く必要のない正確な要素を生産する必要が
あるために、困難性が生ずる。エラストマー材料
は正確な要素を得るために克服しなければならな
い復原力を有しておりこの故に要素がモールドの
形状を維持しないので直接的な押込みすなわち要
素の成形は常に成功しなかつた。更に非硫化エラ
ストマー材料は弱く変形させずに取扱うのは困難
あつた。
上述の困難性を克服する成形装置を提供するの
が本発明の１つの目的である。
本発明の１つの態様によれば、非硫化エラスト
マ材料製の要素のための成形装置は、要素の１部
を形成する形状を有する第１のモールド空所およ
びエラストマー材料のための供給ポートを有する
第１のモールド部材と、第１のモールド部材と摺
動自在に係合する第２のモールド部材とを包含
し、第２のモールド部材は取外し可能な要素支持
インサートを有し、摺動自在の係合は第１のモー
ルド空所を補完する第２のモールド空所を画成
し、さらに第２のモールド部材は第１および第２
のモールド部材を相対的に摺動するための装置を
有しており、これによつて第１および第２のモー
ルド空所によつて形成される２つの異つた閉鎖モ
ールド空所によつて形成される２つの異つた閉鎖
モールド空所の容積を提供し、小容積への変化は
エラストマー材料によつて空所を充填した後に行
われしたがつてエラストマー材料のいくらかは次
の使用のために供給ポートに返送するように構成
される。
モールド排出口孔が形成されるのが好ましく、
これは大気圧以下の室に取付け可能であり、した
がつて空気をモールド空所から抜いて有効なモー
ルド充填を助けかつ空気の停留を防止する。排出
口孔は排出通路と連携する弁又は第１および第２
のモールド部材の摺動係合によつて作動するスラ
イド弁を包含する弁装置を有することができる。
第１および第２のモールド部材は摺動係合点に
おいてシリンダ孔内のピストンの様な円筒状の相
互係合を有することができ、相対的な摺動は液圧
駆動プレスによつて行われる。
本発明の他の態様においては、非硫化エラスト
マー材料の成形方法が提供され、この方法は、１
方がエラストマー材料を有する要素支持インサー
トを含む２つの摺動自在に係合するモールド部材
の間に形成されるモールド空所を充填するための
供給ポートを通じてエラストマー材料を押し込む
段階と、材料の供給を停止する段階と、モールド
部材を互に摺動させてモールド空所の容積を最終
的な要素形状にまで減少させかつ過剰の材料を供
給ポートへ返送する段階と、モールドを分離し前
記インサート上に支持されるモールドから要素を
取外す段階と、を包含する。
成形方法は第１および第２のモールド部材を互
に組み合わせる前に要素支持インサートを第２の
モールド部材に固定する段階を含むのが好まし
く、このインサート上に支持される要素は後に取
除かれる。
モールド空所をエラストマー材料で充填するの
を助けるためにモールド空所に大気圧以下の室を
連結するのが好ましい。
本発明の他の態様は１つの実施例について図面
を参照して説明する以下の記載から明らかとなる
であろう。
図示の型成形装置はＣ字型の横断面形状を有す
るエラストマ材料製のリングを型成形するための
ものである。上側すなちち第１のモールド部材１
は、鋼製のモールドデイスク２であつてこれに固
定されたた皿型成形の頂部プレート３を有する鋼
製のモールドデイスク２と、頂部プレート３の中
に嵌合されたブツシユ５を貫通して加工された中
央の軸方向に向う供給ポート４と、を有してい
る。鋼製のデイスクから成る材料偏向板６が図示
の如くモールドデイスク２に取付けられておりま
た１式の狭い径方向供給ポート７が成形されるべ
き材料をモールドデイスク２の周辺に分配するた
めに偏向板６の頂面に設けられている。材料の供
給圧を平均化させるための集合溝８が偏向板６の
縁部近辺に形成されておりかつ偏向板の縁部のま
わりを完全に伸延している。モールドデイスク２
の底部は図示の如く機械加工された円筒状の孔部
９を有していてこれは第２のモールド部材１０お
よび次に説明する連携インサート１１を協働す
る。
第２のモールド部材１０は中実の鋼製デイスク
基材１２およびこの基材１２上に設けられたリン
グ状の係合部材１３を包含している。係合部材１
３は機械加工された外側の円筒状面１４を有して
おり、この円筒状面１４は第１のモールド部材１
の円筒状孔部９の中に密接に嵌合する。この嵌合
は、第１および第２のモールド部材１および１０
の相対的な摺動運動がこのピストン／シリンダー
状に界面にもたらされるようなものである。第２
の円筒状面１５が係合部材１３の頂部に設けられ
ておりこの円筒状面１５はインサート１１の補完
的円筒状孔部１６に位置しかつこれと係合する。
第３図に示される如く、インサート１１は係合部
材１３および副アセンブリ上に係合可能であつて
インサートの上側の曲面１７および第１のモール
ドデイスク２上の下側の曲面１８を有し要素空所
１９を提供するモールド空所の第２の部分を形成
している。
上側すなわち第１のモールド部材１はまた排出
口孔、即ち真空ポート２０を有しており、このポ
ート２０は閉鎖モールド空所に隣接した円筒状孔
部９を貫通して伸長している。
モールドは打込み押出し機２１によつて充填さ
れ、押出し機２１は材料供給ホツパー２３から充
填されるスクリユー押出し機２２によつて材料を
供給される。
下側すなわち第２のモールド部材アセンブリ１
０の全体は液圧プレスのピストン２４上に設けら
れており、このピストン２４は２つのモールド部
材を互に摺動させて以下に説明する第２図の予備
的な空所充填容積と同様に第３図の完成された要
素空所を形成する。
装置の操作は、最初にプレスを開けついでイン
サート１１を第１図に示すように第１と第２のモ
ールド部材１および１０の間に設置する。ついで
プレスを閉じてピストン２４を上げることによつ
てインサート１１を係合部材１３と係合させその
後副アセンブリを円筒状面９および１４において
第１のモールド部材と係合させて第２図に示す状
態にする。インサート１１の頂部とデイスク２の
下側面の間に開口部が形成されることに留意され
たい。
真空圧力源が真空ポート２０に連結されてモー
ルドを負圧にする。
ポツパー２３に投入された未硫化エラストマー
材料がスクリユー押出し機２２によつて押し出さ
れて打込み押出し機２１を充填する。打込み押出
し機２１は所定容積の材料を供給ポート４および
７と集合溝８を介してモールドの空所に押し込
む。下側すなわち第２のモールド組立体１が真空
ポートを分断する第３図の位置まで引き上げられ
て開口部２５を分断するモールド空所２６を閉鎖
して所望の要素の形状を完成させる。この閉鎖段
階は過剰のエラストマー材料を返送しはみ出し部
のない要素を作り出す。
最後にプレスが開放されて第４図に示すように
要素が取除かれてインサート１１上に支持され
る。
モールドが硫化温度まで加熱されないことは重
要であるが要素が硫化を開始しないことを確実に
する制御された加熱装置を用いることもできる。
要素の容積変化はモールド空所内における逆流を
生ずる。このことは克服される復原力の状態にお
いてモールドをエラストマ材料によつて完全に充
填するのに特に有効でありしたがつて要素の形状
はモールド空所の形状を維持する。
要素はインサートに支持された状態で取外され
これによつて硫化されていないエラストマー材料
をゆがめることなく取扱う困難性が克服される。
次の成形操作は別の支持リングすなわちインサ
ートを用いて順に行われる。
要素ははみ出し部をもたない状態で作られまた
供給ポートに押戻された材料は次の要素に用いら
れる。
【図面の簡単な説明】
第１図は閉鎖前の成形装置の断面図、第２図は
第１図の成形装置の第１次充填段階を示す断面
図、第３図は第１図の装置の最終成形段階を示す
断面図、第４図は第１図の装置の要素取外し段階
を示す断面図である。 １，１０……モールド部材、４……供給ポー
ト、９……円筒状孔部、１１……インサート、１
３……係合部材、１４，１５……円筒状面、１６
……補完円筒状孔部、２０……排出口孔、２１…
…ピストン（プレス）。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 要素の一部を形成する形状を有する第１のモ
    ールド空所およびエラストマー材料のための供給
    ポートを有する第１のモールド部材１と、前記第
    １のモールド部材と摺動自在に係合する第２のモ
    ールド部材１０と、を包含する非硫化エラストマ
    ー材料製要素の成形装置であつて、 前記第２のモールド部材は、取外し可能な要素
    支持インサート１１を有し、前記摺動自在の係合
    は第１のモールド空所を補完する第２のモールド
    空所を画成し、さらに前記第２のモールド部材は
    前記第１および第２のモールド部材を相対的に摺
    動するための装置を有しており、これによつて前
    記第１および第２のモールド空所によつて形成さ
    れる２つの異つた閉鎖モールド空所の容積を提供
    し、小容積への変化はエラストマー材料によつて
    空所を充填した後に行われしたがつてエラストマ
    ー材料のいくらかは次の使用のために供給ポート
    に返送されるように構成される成形装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の装置におい
    て、成形排出口孔２０がモールド部材の１方を貫
    通して設けられ、前記排出口孔２０は大気圧以下
    の室に取付け可能であり、さらに該排出口孔は空
    所がエラストマー材料によつて充填される前に排
    出口孔２０の閉止を許容する閉止装置を有してい
    ることを特徴とする成形装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載の装置におい
    て、前記閉止装置は第１および第２のモールド部
    材１，１０の相対的な摺動運動により作動される
    摺動弁装置を有していることを特徴とする成形装
    置。 ４ 特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか
    に記載の装置において、前記第１および第２のモ
    ールド部材１，１０が円筒状孔部および補完的円
    筒状外側面を有しており、これによつて摺動係合
    がシリンダーおよびピストンアセンブリを包含す
    ることを特徴とする成形装置。 ５ 非硫化エラストマー材料の要素の成形方法で
    あつて、一方がエラストマー材料を有する要素支
    持インサートを含む２つの摺動自在に係合するモ
    ールド部材の間に形成されるモールド空所を充填
    するための供給ポートを通じてエラストマー材料
    を押し込む段階と、材料の供給を停止する段階
    と、前記モールド部材を互に摺動させてモールド
    空所の容積を最終的な要素形状にまで減少させか
    つ過剰の材料を供給ポートへ返送する段階と、前
    記モールド部材を分離し前記モールド空所から要
    素を取外す段階と、から成る成形方法。 ６ 特許請求の範囲第５項に記載の成形方法にお
    いて、第１および第２のモールド部材を互に組み
    合わせる前に取外し可能な要素支持インサート１
    １を第２のモールド部材１０に固定し、要素を前
    記インサート上に支持されるモールドから取外す
    ことを特徴とする成形方法。 ７ 特許請求の範囲第５項又は第６項に記載の成
    形方法において、前記空所を非硫化エラストマー
    材料で充填する前に大気圧以下の圧力に露呈する
    ことを特徴とする成形方法。
JP58197469A 1982-10-21 1983-10-21 要素成形装置および方法 Granted JPS5995128A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8230139 1982-10-21
GB8230139 1982-10-21

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Publication Number Publication Date
JPS5995128A JPS5995128A (ja) 1984-06-01
JPH0114008B2 true JPH0114008B2 (ja) 1989-03-09

Family

ID=10533767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58197469A Granted JPS5995128A (ja) 1982-10-21 1983-10-21 要素成形装置および方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4618466A (ja)
EP (1) EP0107431B1 (ja)
JP (1) JPS5995128A (ja)
DE (1) DE3378570D1 (ja)
GB (1) GB2131340B (ja)
MY (1) MY100288A (ja)

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