JPH01138172A - 黒鉛とメソカーボンマイクロビーズとの焼結体 - Google Patents
黒鉛とメソカーボンマイクロビーズとの焼結体Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
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- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
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- F16K5/0663—Packings
- F16K5/0673—Composite packings
- F16K5/0678—Composite packings in which only one of the components of the composite packing is contacting the plug
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は炭素質焼結体、更に詳しくは黒鉛とメソカーボ
ンマイクロビーズとの焼結体に関する。
ンマイクロビーズとの焼結体に関する。
〔従来の技術］
メソカーボンマイクロビーズ（以下ＭＣＭＢ、、！：い
う）自体は従来から知られたものであり、このＭＣＭＢ
を焼結体として利用することもまた良く知られた所であ
る。このＭＣＭＢは高強度及び高密度の焼結体を与え、
これ等の特性を利用してＭＣＭＢ焼結体は軸受、メニカ
ルシール等の機械部品として使用されている。
う）自体は従来から知られたものであり、このＭＣＭＢ
を焼結体として利用することもまた良く知られた所であ
る。このＭＣＭＢは高強度及び高密度の焼結体を与え、
これ等の特性を利用してＭＣＭＢ焼結体は軸受、メニカ
ルシール等の機械部品として使用されている。
このＭＣＭＢそのもの自体は容易に黒鉛化出来るもので
あるが、このＭＣＭＢから焼結体を製造すると、ＭＣＭ
Ｂの配列がランダムな状態で焼結され規制的な配列が生
じないために、焼結体の微細構造としては層状にはなっ
ていない。このためにＭＣＭＢ焼結体は一般に他のカー
ボン焼結体に比し摩擦係数が大きい難点を有し、たとえ
黒鉛化してもなお摩擦係数が大きい。摩擦係数が大きい
ことは、摺動面の発熱が増大し、温度が上昇し、また動
力の負荷も増大し容量を大きくする必要がある等の難点
に結びつく。
あるが、このＭＣＭＢから焼結体を製造すると、ＭＣＭ
Ｂの配列がランダムな状態で焼結され規制的な配列が生
じないために、焼結体の微細構造としては層状にはなっ
ていない。このためにＭＣＭＢ焼結体は一般に他のカー
ボン焼結体に比し摩擦係数が大きい難点を有し、たとえ
黒鉛化してもなお摩擦係数が大きい。摩擦係数が大きい
ことは、摺動面の発熱が増大し、温度が上昇し、また動
力の負荷も増大し容量を大きくする必要がある等の難点
に結びつく。
本発明が解決しようとする問題点は、従来のＭＣＭＢ焼
結体の上記難点を解決することであり、更に詳しくは摩
擦係数の小さいＭＣＭＢ焼結体を開発することである。
結体の上記難点を解決することであり、更に詳しくは摩
擦係数の小さいＭＣＭＢ焼結体を開発することである。
この問題点はＭＣＭＢ焼結体を製造するに際し、ＭＣＭ
Ｂに黒鉛を混合して焼結体とすることにより解決される
。
Ｂに黒鉛を混合して焼結体とすることにより解決される
。
本発明に於いてはＭＣＭＢ焼結体を製造するに際し、原
料ＭＣＭＢに黒鉛を混合し、これを常法に従って成形、
焼成必要に応じ黒鉛化することにより、得られるＭＣＭ
Ｂ焼結体の摩擦係数が著しく低下する。このような優れ
た効果が発現する詳細な理由は必ずしも明確ではないが
、黒鉛層がへき開して摩擦抵抗が軽減されるためであろ
うと推測される。
料ＭＣＭＢに黒鉛を混合し、これを常法に従って成形、
焼成必要に応じ黒鉛化することにより、得られるＭＣＭ
Ｂ焼結体の摩擦係数が著しく低下する。このような優れ
た効果が発現する詳細な理由は必ずしも明確ではないが
、黒鉛層がへき開して摩擦抵抗が軽減されるためであろ
うと推測される。
以下に本発明のＭＣＭＢ焼結体をその製法に従って説明
する。
する。
先ず本発明に於いてはＭＣＭＢと黒鉛とを均一に混合す
る。この際のＭＣＭＢとはコールタールピッチや石油系
重質油を熱処理してコークス化する際に生じる炭素前駆
体のメソカーボン小球体を意味する。このＭＣＭＢはそ
の製法自体は特に重要ではなく、各種の方法で製造され
たものがいずれも包含される。その代表的な製法の一例
を挙げればコールタールピッチを３５０〜５００ ’Ｃ
に加熱し、ピッチ中に生成したＭＣＭＢを溶剤分別した
後不溶性雰囲気中で２００〜５００°Ｃで力焼する方法
である。
る。この際のＭＣＭＢとはコールタールピッチや石油系
重質油を熱処理してコークス化する際に生じる炭素前駆
体のメソカーボン小球体を意味する。このＭＣＭＢはそ
の製法自体は特に重要ではなく、各種の方法で製造され
たものがいずれも包含される。その代表的な製法の一例
を挙げればコールタールピッチを３５０〜５００ ’Ｃ
に加熱し、ピッチ中に生成したＭＣＭＢを溶剤分別した
後不溶性雰囲気中で２００〜５００°Ｃで力焼する方法
である。
また本発明に於いてはＭＣＭＢの１種としてバルクメソ
フェースの粉砕物も含まれる。このバルクメソフェース
とはＭＣＭＢが合体し、光学的異法性層が流れ構造とな
ったものであり、これを通常２０μｍ以下、好ましくは
１０μｍ以下に粉砕して使用する。
フェースの粉砕物も含まれる。このバルクメソフェース
とはＭＣＭＢが合体し、光学的異法性層が流れ構造とな
ったものであり、これを通常２０μｍ以下、好ましくは
１０μｍ以下に粉砕して使用する。
本発明に於いて使用される黒鉛としては、キッシュ黒鉛
、天然黒鉛、人造黒鉛があり、天然黒鉛としては土状黒
鉛、リン状黒鉛を例示出来る。人造黒鉛としては石英系
でも石油系でも良く、その他天然黒鉛を酸化して熱分解
して得られる膨張黒鉛も使用することが出来る。これ等
各黒鉛はいずれも従来から知られているものがいずれも
使用できる。特に本発明に於いてはキッシュ黒鉛が好ま
しい。これ等黒鉛の使用量はＭＣＭＢとの混合物中１５
重量％以下、特に５〜１０重景％重量ましい。 この混
合物を調製するに際し、バインダーを更に併用すること
も出来る。特に天然黒鉛、人造黒鉛の場合はバインダー
を併用することが好ましい。この際のバインダーとして
は通常この種炭素材料に使用されるものが広く使用出来
、たとえばピッチ、各種熱硬化性樹脂等を好ましいもの
として例示出来る。このバインダーの使用量は黒鉛１０
０重量部に対し通常４５〜６５重量部好ましくは３０〜
６０重量部程度である。バインダーを併用する際は、通
常黒鉛とバインダーとを混合し、これを粉砕して使用す
る。また特に黒鉛としてキッシュ黒鉛及び膨張黒鉛を使
用する場合にはバインダーを併用しないことが好ましい
。
、天然黒鉛、人造黒鉛があり、天然黒鉛としては土状黒
鉛、リン状黒鉛を例示出来る。人造黒鉛としては石英系
でも石油系でも良く、その他天然黒鉛を酸化して熱分解
して得られる膨張黒鉛も使用することが出来る。これ等
各黒鉛はいずれも従来から知られているものがいずれも
使用できる。特に本発明に於いてはキッシュ黒鉛が好ま
しい。これ等黒鉛の使用量はＭＣＭＢとの混合物中１５
重量％以下、特に５〜１０重景％重量ましい。 この混
合物を調製するに際し、バインダーを更に併用すること
も出来る。特に天然黒鉛、人造黒鉛の場合はバインダー
を併用することが好ましい。この際のバインダーとして
は通常この種炭素材料に使用されるものが広く使用出来
、たとえばピッチ、各種熱硬化性樹脂等を好ましいもの
として例示出来る。このバインダーの使用量は黒鉛１０
０重量部に対し通常４５〜６５重量部好ましくは３０〜
６０重量部程度である。バインダーを併用する際は、通
常黒鉛とバインダーとを混合し、これを粉砕して使用す
る。また特に黒鉛としてキッシュ黒鉛及び膨張黒鉛を使
用する場合にはバインダーを併用しないことが好ましい
。
黒鉛の添加量が極端に少なくなると摩擦係数低減の効果
が充分に発揮されないので、通常１重量％程度が下限で
ある。また１５重量％よりも多くなると得られる焼結体
の機械的程度が著しく低下する傾向がある。
が充分に発揮されないので、通常１重量％程度が下限で
ある。また１５重量％よりも多くなると得られる焼結体
の機械的程度が著しく低下する傾向がある。
ＭＣＭＢの平均粒度は通常２０μｍ以下好ましくは１０
μｍ以下程度であり、また黒鉛の粒度は特に限定されな
いが通常数１０〜数１００μｍ程度である。
μｍ以下程度であり、また黒鉛の粒度は特に限定されな
いが通常数１０〜数１００μｍ程度である。
本発明に於いては上記所定の原料を均一に混合する。混
合の手段は回答限定されず適宜に各種の混合手段が採用
される。かくして得られた均一混合物は次いで常法に従
って成形され、焼成されて焼結体となる。また必要に応
じ更に焼成後黒鉛化しても良い。これ等成形、焼成、並
びに黒鉛化の手段は従来から行われて来た各種の手段が
適宜に採用される。
合の手段は回答限定されず適宜に各種の混合手段が採用
される。かくして得られた均一混合物は次いで常法に従
って成形され、焼成されて焼結体となる。また必要に応
じ更に焼成後黒鉛化しても良い。これ等成形、焼成、並
びに黒鉛化の手段は従来から行われて来た各種の手段が
適宜に採用される。
本発明の焼結体はこれを微視的にみればＭＣＭＢに基づ
くマトリックス中に細長い黒鉛層がほぼ均一に分散して
介在したものであり、これを模擬的に示せば第１図の通
りである。但し第１図中（１）はＭＣＭＢに基づくマト
リックス部材、（２）は黒鉛層を示す。この第１図に対
応する偏光顕微鏡写真を参考図として示し、また第１図
（Ａ）及び参考図（Ａ）は黒鉛が５重量％、（Ｂ）は１
０重量％の場合を示す。
くマトリックス中に細長い黒鉛層がほぼ均一に分散して
介在したものであり、これを模擬的に示せば第１図の通
りである。但し第１図中（１）はＭＣＭＢに基づくマト
リックス部材、（２）は黒鉛層を示す。この第１図に対
応する偏光顕微鏡写真を参考図として示し、また第１図
（Ａ）及び参考図（Ａ）は黒鉛が５重量％、（Ｂ）は１
０重量％の場合を示す。
本発明焼結体は摩擦係数が小さいという特性を有するば
かりでなく、従来のＭＣＭＢ焼結体に比しほぼ同じ程度
の機械的強度並びに高緻密性を有する。このため軸受や
メカニカルシール等には勿論のこと、その他広く各種の
用途に使用出来る。
かりでなく、従来のＭＣＭＢ焼結体に比しほぼ同じ程度
の機械的強度並びに高緻密性を有する。このため軸受や
メカニカルシール等には勿論のこと、その他広く各種の
用途に使用出来る。
たとえば、ピストンリング、ガイドリング、グランドパ
ツキン（たとえば水力タービンや蒸気タービン用の）、
ボールジヨイント接手、ロータリージヨイントシール、
ベーン、ボールバルブ弁座、連続鋳造用ダイス等である
。以下にこれ等の用途の２．３について更に詳しく説明
する。
ツキン（たとえば水力タービンや蒸気タービン用の）、
ボールジヨイント接手、ロータリージヨイントシール、
ベーン、ボールバルブ弁座、連続鋳造用ダイス等である
。以下にこれ等の用途の２．３について更に詳しく説明
する。
第２図は本発明焼結体をボールバルブ弁座に使用した例
であり、図中（３）が弁座を示す。第３図及び第４図は
ボールジヨイント接手として使用した例であり、第３図
の（４）、第４図の（５）がこれを示す。このボールジ
ヨイント接手には機械的強度、流体不通過性（高緻密性
）、耐摩耗性、なめらかな摺動性が要求されるが、本発
明焼結体はこれ等の特性をいずれも具備しかつ又摩擦抵
抗が小さく、摺動性も良好であるので最適な材料である
。
であり、図中（３）が弁座を示す。第３図及び第４図は
ボールジヨイント接手として使用した例であり、第３図
の（４）、第４図の（５）がこれを示す。このボールジ
ヨイント接手には機械的強度、流体不通過性（高緻密性
）、耐摩耗性、なめらかな摺動性が要求されるが、本発
明焼結体はこれ等の特性をいずれも具備しかつ又摩擦抵
抗が小さく、摺動性も良好であるので最適な材料である
。
また第５図はベーンとして利用した例であり、図中（６
）がベーンを示す。このベーンも耐摩耗性、滑らかな摺
動性、機械的強度が要求されるが、本発明品はこれ等を
いずれも満足する。
）がベーンを示す。このベーンも耐摩耗性、滑らかな摺
動性、機械的強度が要求されるが、本発明品はこれ等を
いずれも満足する。
〔実施例］
以下に実施例を示して本発明を更に具体的に説明する。
実施例１
平均粒径６μｍのＭＣＭＢ９０重量部に平均粒径６０μ
ｍのキッシュ黒鉛１０重量部を加え均一に混合し、これ
を１．７ＴＯＮ／ａｆｌで形成し、９００°Ｃで焼成し
た後２５００°Ｃで黒鉛化した。
ｍのキッシュ黒鉛１０重量部を加え均一に混合し、これ
を１．７ＴＯＮ／ａｆｌで形成し、９００°Ｃで焼成し
た後２５００°Ｃで黒鉛化した。
実施例２
平均粒径６μｍのＭＣＭＢ９５重量部に平均粒径６０μ
ｍのキッシュ黒鉛５重量部を加え均一に混合し、これを
１．５ＴＯＮ／ｃＴＡで成形し、９００°Ｃで焼成した
後２５００°Ｃで黒鉛化した。
ｍのキッシュ黒鉛５重量部を加え均一に混合し、これを
１．５ＴＯＮ／ｃＴＡで成形し、９００°Ｃで焼成した
後２５００°Ｃで黒鉛化した。
実施例３
平均粒径６０μｍのリン状黒鉛６８重量％及びバインダ
ーたるピッチを３２重量％混練し、これの５重量部を平
均粒径６μｍのＭＣＭＢ９５重量部と均一に混合し、該
混合物を１．４ＴＯＮ／ｃｉで成形し、９００°Ｃで焼
成した後２５００°Ｃで黒鉛化した。
ーたるピッチを３２重量％混練し、これの５重量部を平
均粒径６μｍのＭＣＭＢ９５重量部と均一に混合し、該
混合物を１．４ＴＯＮ／ｃｉで成形し、９００°Ｃで焼
成した後２５００°Ｃで黒鉛化した。
実施例４
上記実施例３に於いてリン状黒鉛に代えて平均粒径５０
μｍの土状黒鉛を使用した。
μｍの土状黒鉛を使用した。
比較例１
平均粒径６μｍのＭＣＭＢを１．５ＴＯＮ／ｃｆｆｌで
成形し、９００ ’Ｃで焼成し２５００°Ｃで黒鉛化し
た。
成形し、９００ ’Ｃで焼成し２５００°Ｃで黒鉛化し
た。
上記実施例１〜２及び比較例の焼結晶についてその物性
を測定した。その結果を第１〜２表に示す。但し第１表
は焼結晶の特性を、第２表はガスリーク試験の結果を示
す。
を測定した。その結果を第１〜２表に示す。但し第１表
は焼結晶の特性を、第２表はガスリーク試験の結果を示
す。
第１表
第２表
但し第１及び２表の測定方法は夫々次の通り。
硬 度：ショアーＤ型試験機を用いて測定固有抵抗：
電圧降下法 曲げ強さ：万能試験器を用いて測定 圧縮強さ：同 上 ガスリーク試験：Ｎ２ガス５ ｋｇ／ｃＩＪ、肉厚５ｍ
ｍで石鹸水膜法による目視確認 また実施例１〜４及び比較例１について下記条件で摩耗
係数試験を行った。この結果を第６図に示す。
電圧降下法 曲げ強さ：万能試験器を用いて測定 圧縮強さ：同 上 ガスリーク試験：Ｎ２ガス５ ｋｇ／ｃＩＪ、肉厚５ｍ
ｍで石鹸水膜法による目視確認 また実施例１〜４及び比較例１について下記条件で摩耗
係数試験を行った。この結果を第６図に示す。
（摩擦係数テスト条件）
テ ス ト 機：リング型摩耗試験機
相 手 材：φ９０Ｃｒメツキリング周
速：８．２ｍ／Ｓ 摩擦係数測定法：入力差法 但し第６図中の夫々の線は夫々次のことを示す。またＸ
印は比較例１を示し、この場合はこれ以上の面圧（図中
斜線部で示す範囲）では焼付いてチャタリング現象を発
生し測定不可能であった。
速：８．２ｍ／Ｓ 摩擦係数測定法：入力差法 但し第６図中の夫々の線は夫々次のことを示す。またＸ
印は比較例１を示し、この場合はこれ以上の面圧（図中
斜線部で示す範囲）では焼付いてチャタリング現象を発
生し測定不可能であった。
Ａ ： 実施例Ｉ
Ｂ ： 実施例２
Ｃ； 実施例３
Ｄ ： 実施例４
実施例５〜８
実施例１に於いて、成形する際に第２〜５図に示す形状
の弁座、ボールジヨイント接手（２種類）及びベーンを
成形しその他は実施例１と同様に処理した。
の弁座、ボールジヨイント接手（２種類）及びベーンを
成形しその他は実施例１と同様に処理した。
得られた各部品は機械的強度大きく、高密度でなめらか
な摺動性を有していた。
な摺動性を有していた。
第１図は本発明焼結晶の微視的構造の模擬図であり、第
２〜５図は夫々本発明焼結晶を利用した装置を示す図面
であり、また第６図は各種焼結晶の面圧と摩擦係数との
関係を示すグラフである。 １・・・・・・ＭＣＭＢマトリックス ２・・・・・・黒鉛層 ３・・・・・・弁座 ４・・・・・・ボールジヨイント接手 ５・・・・・・ボールジヨイント接手 ６・・・・・・ベーン （以上） 特許出願人 東洋炭素株式会社 第１図（Ａ） 第１図（Ｂ） 第２図 第３図 第５図 第６図 面 ｎ ［Ｋｇ／ｃｒＴ１２］ 手続補正書（自発） 昭和６３年１月６日
２〜５図は夫々本発明焼結晶を利用した装置を示す図面
であり、また第６図は各種焼結晶の面圧と摩擦係数との
関係を示すグラフである。 １・・・・・・ＭＣＭＢマトリックス ２・・・・・・黒鉛層 ３・・・・・・弁座 ４・・・・・・ボールジヨイント接手 ５・・・・・・ボールジヨイント接手 ６・・・・・・ベーン （以上） 特許出願人 東洋炭素株式会社 第１図（Ａ） 第１図（Ｂ） 第２図 第３図 第５図 第６図 面 ｎ ［Ｋｇ／ｃｒＴ１２］ 手続補正書（自発） 昭和６３年１月６日
Claims (4)
- （１）黒鉛とメソカーボンマイクロビーズとを成形し、
焼成、必要に応じ黒鉛化してなる黒鉛とメソカーボンマ
イクロビーズとの焼結体。 - （２）黒鉛が１５重量％以下のメソカーボンマイクロビ
ーズとの均一混合物を成形し、焼成必要に応じ黒鉛化し
てなる特許請求の範囲第１項記載の焼結体。 - （３）黒鉛がキッシュ黒鉛、天然黒鉛、リン状黒鉛、土
状黒鉛、人造黒鉛の少なくとも１種である特許請求の範
囲第１または第２項に記載の焼結体。 - （４）黒鉛がキッシュ黒鉛、リン状黒鉛、天然黒鉛、土
状黒鉛及び人造黒鉛の少なくとも１種であって、これ等
をバインダーと共に混練し粉砕したものを、メソカーボ
ンマイクロビーズと混合して使用したものである特許請
求の範囲第３項に記載の焼結体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62297202A JPH01138172A (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 黒鉛とメソカーボンマイクロビーズとの焼結体 |
| US07/544,805 US5046703A (en) | 1987-11-24 | 1990-06-28 | Carbonaceous sintered compact and fluid sealing member with this contact |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62297202A JPH01138172A (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 黒鉛とメソカーボンマイクロビーズとの焼結体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138172A true JPH01138172A (ja) | 1989-05-31 |
| JPH0575715B2 JPH0575715B2 (ja) | 1993-10-21 |
Family
ID=17843501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62297202A Granted JPH01138172A (ja) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | 黒鉛とメソカーボンマイクロビーズとの焼結体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5046703A (ja) |
| JP (1) | JPH01138172A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120326081A1 (en) * | 2010-03-26 | 2012-12-27 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Carbon brush |
| JP2016006002A (ja) * | 2014-04-02 | 2016-01-14 | ジョンソン エレクトリック ソシエテ アノニム | 炭素製品 |
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| US5577709A (en) * | 1995-10-17 | 1996-11-26 | Henry Valve Company | Stem seal configuration for ball valves |
| US6029948A (en) * | 1998-01-13 | 2000-02-29 | Shafer; Terry C. | Valve assembly having floating retainer rings |
| DE69909533T2 (de) | 1998-01-13 | 2004-04-15 | Shafer, Terry, The Woodlands | Ventilanordnung mit schwimmenden führungsringen |
| IT1310862B1 (it) * | 1999-10-21 | 2002-02-22 | Ipeg Spa Dell Ing Mauro Poppi | Valvola parzializzatrice per condotti di aria calda, particolarmenteper gruppi di alimentazione per bruciatori intensivi di forni |
| US7866342B2 (en) | 2002-12-18 | 2011-01-11 | Vapor Technologies, Inc. | Valve component for faucet |
| US7866343B2 (en) | 2002-12-18 | 2011-01-11 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet |
| US8555921B2 (en) | 2002-12-18 | 2013-10-15 | Vapor Technologies Inc. | Faucet component with coating |
| US8220489B2 (en) | 2002-12-18 | 2012-07-17 | Vapor Technologies Inc. | Faucet with wear-resistant valve component |
| US20070077496A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-05 | Medtronic, Inc. | Lithium-ion battery |
| WO2007073793A1 (en) * | 2005-12-24 | 2007-07-05 | Pyongyang Technical Trading Centre | Flexible natural graphite material and flexible manufacturing method (process) and use thereof |
| US20090100700A1 (en) * | 2007-10-23 | 2009-04-23 | Kadant Johnson, Inc. | Rotary valve |
| JP6864075B2 (ja) * | 2017-03-02 | 2021-04-21 | 日本カーボン株式会社 | 高シール性ボールバルブシート |
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| US4006881A (en) * | 1974-12-09 | 1977-02-08 | Gachot S.A. | Fluid-tight packing for closure devices and devices fitted with said packing |
| US4269391A (en) * | 1977-04-28 | 1981-05-26 | Nippon Petrochemicals Co., Ltd. | Valve sealing device and a valve |
| JPS58152982A (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-10 | Honda Motor Co Ltd | 高剛性を有する二層焼結合金製バルブシ−トリング |
| JPS5956486A (ja) * | 1982-09-27 | 1984-03-31 | Kawasaki Steel Corp | 炭素材原料の製造方法 |
| BR8403253A (pt) * | 1983-07-01 | 1985-06-11 | Sumitomo Electric Industries | Embuchamento de assento de valvula para motores de combustao interna |
| US4662392A (en) * | 1983-07-29 | 1987-05-05 | Intevep, S.A. | Check valve |
| EP0167034B1 (en) * | 1984-06-12 | 1988-09-14 | Sumitomo Electric Industries Limited | Valve-seat insert for internal combustion engines and its production |
| US4647013A (en) * | 1985-02-21 | 1987-03-03 | Ford Motor Company | Silicon valve |
| US4765592A (en) * | 1987-04-15 | 1988-08-23 | Kitz Corporation | Material for valve seats |
-
1987
- 1987-11-24 JP JP62297202A patent/JPH01138172A/ja active Granted
-
1990
- 1990-06-28 US US07/544,805 patent/US5046703A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20120326081A1 (en) * | 2010-03-26 | 2012-12-27 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Carbon brush |
| JP2016006002A (ja) * | 2014-04-02 | 2016-01-14 | ジョンソン エレクトリック ソシエテ アノニム | 炭素製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0575715B2 (ja) | 1993-10-21 |
| US5046703A (en) | 1991-09-10 |
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