JPH01135524A - セラミックス粉体の混合装置 - Google Patents
セラミックス粉体の混合装置Info
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- JPH01135524A JPH01135524A JP62292073A JP29207387A JPH01135524A JP H01135524 A JPH01135524 A JP H01135524A JP 62292073 A JP62292073 A JP 62292073A JP 29207387 A JP29207387 A JP 29207387A JP H01135524 A JPH01135524 A JP H01135524A
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- Japan
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- powder
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
- B01F29/403—Disposition of the rotor axis
- B01F29/4033—Disposition of the rotor axis inclined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/61—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers comprising liquid spraying devices
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセラミック粉末とバインダと各種添加物及び溶
剤との混合方法に係り、特に上記材料を顆粒状に混合す
るのに好適なセラミックス原料の混合方法に関する。
剤との混合方法に係り、特に上記材料を顆粒状に混合す
るのに好適なセラミックス原料の混合方法に関する。
従来セラミック粉末とバインダと添加剤及び浴剤を混合
するのに、容器内に上記材料と硬質ボールとを入れ、容
器を密封し、ボールミルにより容器馨回転させることが
斉藤勝義著ファインセラミックスの成形と有機材料（シ
ーエムシー発行）、１２３５頁から第２３９頁九示され
ている。
するのに、容器内に上記材料と硬質ボールとを入れ、容
器を密封し、ボールミルにより容器馨回転させることが
斉藤勝義著ファインセラミックスの成形と有機材料（シ
ーエムシー発行）、１２３５頁から第２３９頁九示され
ている。
上記従来法の混合を行うのには、まず、セラミック粉末
とバインダを入れ、数時間乾式混合を行りてから次に溶
剤と添加剤とを加えてさらに数十時間湿式混合を行い、
顆粒状あるいはスラリー状にしていた。溶剤等を加える
場合には、いったん混合機を停止して容器のふたを開き
・ビーカー等にあらかじめ用意した溶剤と添加剤の混合
液を容器内に投入するという方法が一般的である。
とバインダを入れ、数時間乾式混合を行りてから次に溶
剤と添加剤とを加えてさらに数十時間湿式混合を行い、
顆粒状あるいはスラリー状にしていた。溶剤等を加える
場合には、いったん混合機を停止して容器のふたを開き
・ビーカー等にあらかじめ用意した溶剤と添加剤の混合
液を容器内に投入するという方法が一般的である。
この場合、乾式混合終了後に一度容器のふたを開閉する
という作業が必要になる・また、浴剤を少な（シ、顆粒
状の混合物を得る場合には、上記方法では水分率のむら
が大きくなる場合があり、均一な混合物が得られないと
いうことがあった。
という作業が必要になる・また、浴剤を少な（シ、顆粒
状の混合物を得る場合には、上記方法では水分率のむら
が大きくなる場合があり、均一な混合物が得られないと
いうことがあった。
本発明の目的は、容器のふたの開閉を行わずに解削等を
流入させ、かつ、容器内の粉体に均一に溶剤等が分散さ
れるようにすることにある。
流入させ、かつ、容器内の粉体に均一に溶剤等が分散さ
れるようにすることにある。
上記目的は、容器の回転中心上に穴をあけ、こ）穴から
多数の小径ノズルを設けたパイプを挿入し、そのパイプ
を通して溶剤等を投入し、ノズルから、粉体が位置する
下方に噴出させることにより達成される。
多数の小径ノズルを設けたパイプを挿入し、そのパイプ
を通して溶剤等を投入し、ノズルから、粉体が位置する
下方に噴出させることにより達成される。
容器は常時回転し、粉体を混合しているので、パイプの
ノズルから噴出された溶剤は、短時間に粉体に均一に配
合され水分率のむらが小さい。
ノズルから噴出された溶剤は、短時間に粉体に均一に配
合され水分率のむらが小さい。
以下、本発明の一実施領を第１図および第２図により説
明する・１は混合用容器で、２はふたである。ふた２は
ポルト３で容器１１／ｃ固定さねていて、ふた２の中央
には穴があけられている。その穴を通してパイプ４が挿
入されている。パイプ４の容器１内の端部は封止されて
いるが、その円筒面には小径のノズル５が多数あけられ
ていて、そのノズル５は容器１の下方に向けら４ている
。
明する・１は混合用容器で、２はふたである。ふた２は
ポルト３で容器１１／ｃ固定さねていて、ふた２の中央
には穴があけられている。その穴を通してパイプ４が挿
入されている。パイプ４の容器１内の端部は封止されて
いるが、その円筒面には小径のノズル５が多数あけられ
ていて、そのノズル５は容器１の下方に向けら４ている
。
パイプ４のもう一方の端部はパルプ６を介してロート７
と連結している・容器１は２本のシャフト８に取付けら
れたローラー９により支えられてｊｚる。また、容器１
の内周には軸方向に４枚のブレード１０が溶接されてい
る。
と連結している・容器１は２本のシャフト８に取付けら
れたローラー９により支えられてｊｚる。また、容器１
の内周には軸方向に４枚のブレード１０が溶接されてい
る。
混合は、まず、セラミック粉末とバインダとからなる粉
体１１を容器１に入わ、ふた２を取付け、パイプ４を挿
入して、モータ（図示せず）などによりシャフト８を同
一方向に回転させる。これによりローラー９により支え
られている容器１は回転し、乾式混合を行う。粉体は、
セラｉ、り粉末１００部に対し、水溶性のセルロールポ
リマーをバインダとして１０部添加したものである。
体１１を容器１に入わ、ふた２を取付け、パイプ４を挿
入して、モータ（図示せず）などによりシャフト８を同
一方向に回転させる。これによりローラー９により支え
られている容器１は回転し、乾式混合を行う。粉体は、
セラｉ、り粉末１００部に対し、水溶性のセルロールポ
リマーをバインダとして１０部添加したものである。
所定時間乾式混合を行った後、少量の分散剤と１５部の
蒸留水とからなる溶剤１２をロート７に人ね、パルプ６
を開けて、溶剤１２をノズル５から粉体１１に吹きつけ
る。容器１が回転しているため常に粉体１１はかきまぜ
られるので、溶剤１２は粉体１１に均一に分散される。
蒸留水とからなる溶剤１２をロート７に人ね、パルプ６
を開けて、溶剤１２をノズル５から粉体１１に吹きつけ
る。容器１が回転しているため常に粉体１１はかきまぜ
られるので、溶剤１２は粉体１１に均一に分散される。
そのまま、１時間湿式混合を行うことにより顆粒状の混
合物が得られた。
合物が得られた。
本実施例によれば、混合物の水分率のばらつきが小さく
、−様な顆粒状混合物が短時間に得られ）。
、−様な顆粒状混合物が短時間に得られ）。
なお１本実施例は高粘度な顆粒状混合物を得る方法を示
したが、ブレードの代わりに多数の硬質。
したが、ブレードの代わりに多数の硬質。
ボールを容器内に入れ、多量の溶剤を投入して、低粘度
の混合物（スラリー）を得る場合にも同様の手法を適用
できる。
の混合物（スラリー）を得る場合にも同様の手法を適用
できる。
本発明によれば、容器のふたを開閉することなく溶剤を
投入できるので作業時間の短縮がはかれる。また、ふた
をあけた時にセラミ、り微粉末が空気中Ｋｎい上がるこ
とによる人体及び周囲に影響を及ぼすことがない。
投入できるので作業時間の短縮がはかれる。また、ふた
をあけた時にセラミ、り微粉末が空気中Ｋｎい上がるこ
とによる人体及び周囲に影響を及ぼすことがない。
第１図は本発明の一実施例の正面断面図、第２図は第１
図のＩ−Ｉ線断面図である。 １・・・容器、２・・・ふた、４・・・パイプ、５・・
・ノズル。 １０・・・グレード、１１・・・粉体、１２・・・溶剤
。 代堆人弁理士 小 川 勝 男 感ｌ凹 ？−小た Ｘクー−７Ｌ−ド。
図のＩ−Ｉ線断面図である。 １・・・容器、２・・・ふた、４・・・パイプ、５・・
・ノズル。 １０・・・グレード、１１・・・粉体、１２・・・溶剤
。 代堆人弁理士 小 川 勝 男 感ｌ凹 ？−小た Ｘクー−７Ｌ−ド。
Claims (1)
- １、回転する容器内にセラミック粉体を投入して混合す
る装置において、多数のノズルを設けたパイプを容器内
に挿入したことを特徴とするセラミック粉体の混合装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292073A JPH01135524A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | セラミックス粉体の混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62292073A JPH01135524A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | セラミックス粉体の混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135524A true JPH01135524A (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=17777187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62292073A Pending JPH01135524A (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | セラミックス粉体の混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01135524A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7748888B2 (en) * | 2003-12-19 | 2010-07-06 | Lafarge Platres | Apparatus for stabilizing plaster |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP62292073A patent/JPH01135524A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7748888B2 (en) * | 2003-12-19 | 2010-07-06 | Lafarge Platres | Apparatus for stabilizing plaster |
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