JPH01132711A - Sub-lance - Google Patents
Sub-lanceInfo
- Publication number
- JPH01132711A JPH01132711A JP29084187A JP29084187A JPH01132711A JP H01132711 A JPH01132711 A JP H01132711A JP 29084187 A JP29084187 A JP 29084187A JP 29084187 A JP29084187 A JP 29084187A JP H01132711 A JPH01132711 A JP H01132711A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- lance
- sub
- sublance
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 58
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- -1 graphite compound Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、下端にプローブを装着して吹錬中の溶湯の
温度等を測定するサブランスにに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a sublance for measuring the temperature, etc. of molten metal during blowing by attaching a probe to the lower end thereof.
「従来の技術］
近時、転炉吹錬において吹錬中の種々の測定情報に基づ
き吹錬条件をコンビ１−夕制御するダイナミックコント
ロールが採用されている。ダイナミックコントロールで
は、溶湯温度及び溶湯中の炭素ＷＪ度［Ｃ］を測定する
サブランス法を採用することにより吹錬を高精度に制御
する。このサブランス法は、サブランスの下端にプロー
ブを装着し、このプローブを吹錬中の溶湯に浸漬して溶
湯温度及び［Ｃ］を同時に測定する。[Prior art] Recently, dynamic control has been adopted in converter blowing to control the blowing conditions based on various measurement information during blowing.Dynamic control involves controlling the temperature of the molten metal and the inside of the molten metal. The blowing is controlled with high precision by adopting the sublance method that measures the carbon WJ degree [C] of and measure the molten metal temperature and [C] at the same time.
第３図は、プローブが装着されたサブランスの下端部を
示す縦断面図である。サブランス１は銅でつくられ、水
冷されるようになっている。また、サブランス１の表面
はクロム鍍金されており、溶滴が固着しないようになっ
ている。サブランス１の下部３はテーパ状になっており
、下部３に続いて円筒状の突状部４が形成されている。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the lower end of the sub-lance to which the probe is attached. The Sublance 1 is made of copper and is water-cooled. Further, the surface of the sub-lance 1 is chromium plated to prevent droplets from sticking. The lower part 3 of the sub-lance 1 is tapered, and a cylindrical protrusion 4 is formed following the lower part 3.
突状部４には案内管６が取付けられ、ブ０−１２の装着
を容易にしている。プローブ２は突状部４の基端部近傍
まで装着され、プローブ２とサブランス１とは案内管６
の突起７を介して支持されている。プローブ２の外筒８
は紙でつくられており、測定が終了すると炉内でプロー
ブ２を焼き捨てるようになっている。A guide tube 6 is attached to the protrusion 4, making it easy to attach the bulbs 0-12. The probe 2 is attached to the vicinity of the proximal end of the protrusion 4, and the probe 2 and sub-lance 1 are connected to the guide tube 6.
It is supported via the protrusion 7 of. Outer cylinder 8 of probe 2
The probe 2 is made of paper, and the probe 2 is burnt away in a furnace when the measurement is completed.
このようなサブランスを用いて溶湯温度及び［Ｃ］を測
定する場合は、案内管６にプローブ２を差込み、プロー
ブ２を突状部４の基端部まで一旦引上げた模に若干引下
ろすとプローブ２の内面に案内管６の突起７が食込み、
プローブ２が係止される。そして、プローブ２を装着し
たサブランス１を転炉内に下降し、吹錬中の溶場にプロ
ーブ２の先端部を浸漬する。このとき、温血に向かって
酸素ランスから酸素ガスが吹付けられており、サブラン
ス１のプローブ装着部に溶滴が降りかかり表面に付着す
ることがある。このような溶滴の付着を防止するため、
サブランス１の表面はクロム鍍金されている。測定終了
侵は炉内でプローブ２を焼き捨て、サブランス１を上昇
させて次のプローブ２を装着する。When measuring the molten metal temperature and [C] using such a sub-lance, insert the probe 2 into the guide tube 6, pull the probe 2 up to the base end of the protrusion 4, and then pull it down slightly. The protrusion 7 of the guide tube 6 bites into the inner surface of the guide tube 2,
Probe 2 is locked. Then, the sublance 1 equipped with the probe 2 is lowered into the converter, and the tip of the probe 2 is immersed in the melt field that is being blown. At this time, oxygen gas is being sprayed from the oxygen lance toward the warm blood, and droplets may fall on the probe attachment part of the sublance 1 and adhere to the surface. To prevent such adhesion of droplets,
The surface of Sublance 1 is chrome plated. When the measurement is completed, the probe 2 is burned away in the furnace, the sublance 1 is raised, and the next probe 2 is attached.
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、従来のナプランスにおいては、溶滴の付
着を充分に防止することができない。すなわち、溶滴が
プローブ２の端面に付着して堆積すると共に、下部３に
も付着し、突状部４及び下部３に溶着金属１３が固着す
る。このため、次のプローブ２を装着する場合に溶着金
属１３にプローブ２の上端部がぶつかり、プローブ２の
装着不良が発生し、次回の測定においてサブランス１を
使用することができなくなるという問題点がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional naplanth, adhesion of droplets cannot be sufficiently prevented. That is, the droplets adhere and accumulate on the end face of the probe 2 and also adhere to the lower part 3, and the weld metal 13 is fixed to the protrusion 4 and the lower part 3. Therefore, when attaching the next probe 2, the upper end of the probe 2 collides with the weld metal 13, resulting in improper attachment of the probe 2, which causes the problem that the sublance 1 cannot be used for the next measurement. be.
また、溶滴の付着により下部３の溶損が進行すると、内
部の冷却水が漏れ出すという問題点がある。Further, when the lower part 3 becomes eroded due to adhesion of droplets, there is a problem in that the cooling water inside leaks out.
この発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって
、プローブ装着部を溶滴の付着から保護し、プローブの
装着不良を防止することができると共に、プローブ装着
部の溶損を防止することができるサブランスを提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to protect the probe attachment part from adhesion of droplets, prevent improper attachment of the probe, and prevent melting and damage of the probe attachment part. The purpose is to provide a sublance that can.
［問題点を解決するための手段］
この発明に係るサブランスは、その下端部にプローブを
装着して溶湯中にプローブを浸漬するサブランスにおい
て、前記プローブの装着部分を耐熱性材料のスリーブで
覆うことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A sublance according to the present invention is a sublance in which a probe is attached to the lower end of the sublance and the probe is immersed in the molten metal, and the part where the probe is attached is covered with a sleeve made of a heat-resistant material. It is characterized by
［作用］
この発明に係るサブランスにおいては、プローブ装着部
を耐熱性材料のスリーブで覆うので、プローブ＠着部が
露出しなくなる。このため、プローブ装着部に溶滴が付
着せず、プローブ装着部への溶着金属の固着を防止する
ことができる。[Function] In the sublance according to the present invention, the probe attachment portion is covered with a sleeve made of a heat-resistant material, so that the probe @ attachment portion is not exposed. Therefore, droplets do not adhere to the probe mounting portion, and it is possible to prevent weld metal from adhering to the probe mounting portion.
［実施例］
以下、添附の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。[Embodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
第１図は、この発明の実施例に係るサブランスの縦断面
図である。サブランス操作装置（図示せず）が転炉（図
示せず）の上方に配設され、サブランス２０が支持され
ている。サブランス操作装置には巻上装置等が備えられ
ており、支持したサブランス２０を昇降及び平行移動す
ることができるようになっている。サブランス２０は銅
でつくられ、その内部に冷却水の通路２２及び熱電対５
８．５９用のリード線（図示せず）の通路２４が形成さ
れている。通路２４はサブランス２０の軸心に沿って延
び、これを通路２２が取囲むようになっている。また、
サブランス２０の表面はクロム鍍金され、溶滴の付着等
から表面を保護するようになっている。サブランス２０
の先端部には円錐台状のテーバ部２８が設けられ、テー
バ部２８の先端には平坦部３０が形成され、この平坦部
３０の中央には突状部３２が突出している。突状部３２
の内面には雌ねじ３４が形成されており、雌ねじ３４に
案内管４０の上部外周に形成された雄ねじ４２が螺合さ
れ、これにより案内管４０がサブランス２０と直列に接
続されている。案内管４０においては、雄ねじ４２の直
下にこれより径が大きな雄ねじ４４が形成されている。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a sub-lance according to an embodiment of the invention. A sublance operating device (not shown) is disposed above the converter (not shown) and supports the sublance 20. The sub-lance operating device is equipped with a hoisting device and the like, and can move the supported sub-lance 20 up and down and in parallel. The sublance 20 is made of copper, and has a cooling water passage 22 and a thermocouple 5 inside it.
A passage 24 for a lead wire (not shown) for 8.59 is formed. The passage 24 extends along the axis of the sub-lance 20, and is surrounded by the passage 22. Also,
The surface of the sub-lance 20 is plated with chrome to protect the surface from adhesion of droplets. sublance 20
A truncated conical tapered portion 28 is provided at the tip of the tapered portion 28 , a flat portion 30 is formed at the tip of the tapered portion 28 , and a protruding portion 32 projects from the center of the flat portion 30 . Projection 32
A female thread 34 is formed on the inner surface of the guide tube 40 , and a male thread 42 formed on the upper outer periphery of the guide tube 40 is screwed into the female thread 34 , thereby connecting the guide tube 40 to the sub-lance 20 in series. In the guide tube 40, a male thread 44 having a larger diameter is formed directly below the male thread 42.
そして、雄ねじ４４がスリーブ３６のねじ穴に形成され
た雌ねじ３７に螺合されている。すなわち、スリーブ３
６が案内管４０によりサブランス２０の下端部に取付け
られるようになっている。スリーブ３６は、その上端面
の形状がサブランス２０の下端面の形状に合致するよう
につくられ、その外径がサブランス２０の外径と略同じ
に形成されている。すなわち、スリーブ３６を装着する
と、サブランス２０のテーバ部２８までスリーブ３６に
より覆い隠されるようになっている。なお、スリーブ３
６は石墨化合物でつくられている。The male thread 44 is screwed into the female thread 37 formed in the threaded hole of the sleeve 36. That is, sleeve 3
6 is attached to the lower end of the sub-lance 20 by a guide tube 40. The sleeve 36 is made so that the shape of its upper end surface matches the shape of the lower end surface of the sub-lance 20, and its outer diameter is formed to be approximately the same as the outer diameter of the sub-lance 20. That is, when the sleeve 36 is attached, even the tapered portion 28 of the sub-lance 20 is covered and hidden by the sleeve 36. In addition, sleeve 3
6 is made from a graphite compound.
一方、円筒状のプ０−１５０の中空内に案内管４０が挿
入されると共に、プローブ５０がスリーブ３６の下部凹
所４８に差込まれ、スリーブ３６の下部にブＯ−ブ５０
が装着されている。プローブ５０の外筒は紙製の紙管５
２でつくられており、案内管４０の外周に設けられた突
起４６が紙管５２の内面に食込んでいる。また、プロー
ブ５０の下端内部にはサンプリングボックス５４及び２
組の熱電対５８．５９が収容されている。サンプリング
ボックス５４は紙管５２の側壁に形成された孔５６に連
通されており、また、ボックス５４内には凝固温度測定
用の熱電対５８が露出している。一方、熱電対５９はプ
ローブ５０の先端に突設され、これにより溶湯温度が測
定されるようになっている。また、熱電対５８．５９の
リード線は、通路２４内に導かれており、夫々コンピュ
ータ制御ユニット（図示せず）に接続されている。Meanwhile, the guide tube 40 is inserted into the hollow of the cylindrical probe 0-150, the probe 50 is inserted into the lower recess 48 of the sleeve 36, and the probe 50 is inserted into the lower part of the sleeve 36.
is installed. The outer cylinder of the probe 50 is a paper tube 5 made of paper.
2, and a protrusion 46 provided on the outer periphery of the guide tube 40 bites into the inner surface of the paper tube 52. Also, a sampling box 54 and two are provided inside the lower end of the probe 50.
A set of thermocouples 58,59 are housed. The sampling box 54 communicates with a hole 56 formed in the side wall of the paper tube 52, and a thermocouple 58 for measuring solidification temperature is exposed inside the box 54. On the other hand, a thermocouple 59 is provided protruding from the tip of the probe 50, so that the temperature of the molten metal can be measured. The leads of the thermocouples 58, 59 are also routed into the passageway 24 and are each connected to a computer control unit (not shown).
次に、この発明の動作について説明する。サブランス２
０の下端部にスリーブ３６を嵌合し、スリーブ３６のね
じ穴に案内管４０の雄ねじ４４をねじ込む。これと同時
に、案内管４ｏの雄ねじ４２がサブランス２０の雌ねじ
３４に螺合されるので、スリーブ３６がサブランス２０
に固定される。そして、プローブ５０をスリーブ３６の
下部凹所４８に差込み、プローブ５０を一旦四所４８の
上端まで引上げた侵に若干引下げて突起４６を紙管５２
の内面に食込ませ、プローブ５０を装着する。吹錬末期
に至ると、サブランス２０を転炉内に下降し、プローブ
５０の先端部を溶場に浸漬する。浸漬から数秒後に熱電
対５８．５９が夫々平衡状態に到達し、溶湯の凝固温度
及び溶湯温度が夫々検出される。このとき、酸素ランス
の吹付けにより炉内の溶滴が飛沫となり、この飛沫がサ
ブランス２０の下部に降りかかり、スリーブ外周面３８
等に溶滴が付着するが、プローブ装着部はスリーブ３６
により覆われているので、プロ−７装着部には溶滴が付
着しない。Next, the operation of this invention will be explained. sublance 2
0, and the male thread 44 of the guide tube 40 is screwed into the threaded hole of the sleeve 36. At the same time, the male thread 42 of the guide tube 4o is screwed into the female thread 34 of the sub-lance 20, so that the sleeve 36 is attached to the sub-lance 20.
Fixed. Then, the probe 50 is inserted into the lower recess 48 of the sleeve 36, and once the probe 50 has been pulled up to the upper end of the four parts 48, it is pulled down slightly and the protrusion 46 is inserted into the paper tube 52.
The probe 50 is inserted into the inner surface of the probe 50. When the final stage of blowing is reached, the sublance 20 is lowered into the converter, and the tip of the probe 50 is immersed in the melt field. A few seconds after immersion, the thermocouples 58 and 59 each reach an equilibrium state, and the solidification temperature and molten metal temperature of the molten metal are detected, respectively. At this time, the spray from the oxygen lance turns the droplets in the furnace into droplets, and these droplets land on the lower part of the sub-lance 20, causing the sleeve outer peripheral surface 38
Although droplets adhere to the probe mounting part, the sleeve 36
Since the pro-7 mounting part is covered with a liquid, droplets do not adhere to it.
ところで、熱電対による温度検出値に基づき求められた
炭素濃度［Ｃ］が所定の範囲内にある場合は、酸素ラン
スからのガス吹付は等を停止して吹錬を終了する。一方
、［Ｃ］が所定の範囲から外れている場合は、吹錬を続
行する。この場合は、プローブ５０を炉内で焼き捨て、
サブランス２０を引上げて次の測定のために新たにプロ
ーブ５０を装着する。このとき、凹所４８には溶着金属
が固着していないので、プローブ５０を容易に装着する
ことができる。そして、前回の測定から所定時間経過侵
にサブランス２０を炉内に下降し、プローブ５０の先端
を溶湯に浸漬して再度測定する。By the way, if the carbon concentration [C] determined based on the temperature detected by the thermocouple is within a predetermined range, the blowing of gas from the oxygen lance is stopped and the blowing is completed. On the other hand, if [C] is outside the predetermined range, blowing is continued. In this case, the probe 50 is burned away in the furnace,
The sublance 20 is pulled up and a new probe 50 is attached for the next measurement. At this time, since no weld metal is fixed to the recess 48, the probe 50 can be easily attached. Then, after a predetermined period of time has elapsed since the previous measurement, the sublance 20 is lowered into the furnace, the tip of the probe 50 is immersed in the molten metal, and the measurement is performed again.
このように上記実施例では、プローブ装着部分を覆うよ
うにスリーブ３６を取付けてプローブ装着部分を保護す
るので、プローブ５０の装着不良を防止することができ
る。また、プローブ装着部分の一部をなすサブランス下
端部の溶損が抑制されるので、冷１１水の漏洩を防止す
ることができると共に、下端部のクロム鍍金を不要にす
ることができる。In this manner, in the above embodiment, the sleeve 36 is attached to cover the probe mounting portion to protect the probe mounting portion, so that improper mounting of the probe 50 can be prevented. Further, since melting damage of the lower end of the sub-lance, which forms part of the probe mounting portion, is suppressed, leakage of cold water can be prevented, and chromium plating on the lower end can be made unnecessary.
なお、上記実施例ではスリーブの材料に石墨化合物を用
いたが、これに限らずアルミナ等の他の耐火物を用いる
こともできる。In the above embodiment, a graphite compound was used as the material for the sleeve, but the material is not limited to this, and other refractories such as alumina can also be used.
［発明の効果］
この発明によれば、プローブの装着部分をスリーブによ
り覆い隠して溶滴から保護するので、スリーブの装着部
分への溶滴の付着を防止することができる。このため、
プローブの装着不良を防止することができ、次回の測定
にサブランスを使用することができない事態を回避する
ことができる。[Effects of the Invention] According to the present invention, since the mounting portion of the probe is covered by the sleeve and protected from droplets, it is possible to prevent droplets from adhering to the mounting portion of the sleeve. For this reason,
It is possible to prevent improper attachment of the probe, and it is possible to avoid a situation where the sublance cannot be used for the next measurement.
また、耐熱性材料のスリーブによりサブランスの下端部
が保護されるので、下端部の溶損を抑制してサブランス
の寿命を延長することができる。Furthermore, since the lower end of the sub-lance is protected by the sleeve made of a heat-resistant material, it is possible to suppress melting loss of the lower end and extend the life of the sub-lance.
第１図はこの発明の実施例に係るサブランスの縦断面図
、第２図は従来のサブランスを示す縦断面図である。
２０；サブランス、３６；スリーブ、４０；案内管、５
０；プローブ、５２：紙管。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第１図
第２図FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a sub-lance according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a conventional sub-lance. 20; Sublance, 36; Sleeve, 40; Guide tube, 5
0: probe, 52: paper tube. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 Figure 2
Claims (1)
漬するサブランスにおいて、前記プローブの装着部分を
耐熱性材料のスリーブで覆うことを特徴とするサブラン
ス。A sub-lance in which a probe is attached to the lower end of the sub-lance and immersed in the molten metal, the sub-lance being characterized in that the part where the probe is attached is covered with a sleeve made of a heat-resistant material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29084187A JPH01132711A (en) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Sub-lance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29084187A JPH01132711A (en) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Sub-lance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132711A true JPH01132711A (en) | 1989-05-25 |
Family
ID=17761178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29084187A Pending JPH01132711A (en) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Sub-lance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01132711A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7370544B2 (en) * | 2004-06-16 | 2008-05-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Device for performing measurements and/or taking samples in molten metals |
| JP2010037621A (en) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Jfe Steel Corp | Probe mounting method and sublance probe enabling the method |
-
1987
- 1987-11-18 JP JP29084187A patent/JPH01132711A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7370544B2 (en) * | 2004-06-16 | 2008-05-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Device for performing measurements and/or taking samples in molten metals |
| JP2010037621A (en) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Jfe Steel Corp | Probe mounting method and sublance probe enabling the method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2509893C (en) | Container for molten metal, use of the container and method for determining an interface layer | |
| US5241262A (en) | Continuous-use molten metal inclusion sensor | |
| US3080755A (en) | Metallurgical process control | |
| RU2295707C2 (en) | Method and device for discontinuous and continuous measuring of temperature of melted metal | |
| WO2019000402A1 (en) | Temperature measurement device and temperature measurement method for measuring temperature of molten metal | |
| US4272989A (en) | Instrument lance for basic oxygen steelmaking furnace | |
| US3161499A (en) | Metallurgical process control | |
| JPH01132711A (en) | Sub-lance | |
| CN109269646A (en) | A kind of continuous temperature measuring device for molten and system | |
| JPH01267426A (en) | Method and apparatus for temperature measurement of molten metal | |
| JPH01132712A (en) | Sub-lance | |
| JPH0464419B2 (en) | ||
| JPS62278217A (en) | Lance inlaying thermocouple for controlling slag level | |
| JP3351120B2 (en) | Measuring method of hot metal temperature at taphole with optical fiber thermometer | |
| US3277716A (en) | Hot metal ladle continuous temperature measuring device | |
| JP3175510B2 (en) | Temperature measuring device for high temperature liquid using optical fiber | |
| JP2974089B2 (en) | Ladle for casting | |
| JPH0431004B2 (en) | ||
| JPS63230815A (en) | Tuyere for refining | |
| CN110487413B (en) | Infrared continuous temperature measuring device for molten steel | |
| JPH0512273Y2 (en) | ||
| JPH0449169Y2 (en) | ||
| JPH05171249A (en) | Porous plug | |
| JPS5834528B2 (en) | Blowing method of bottom blowing converter | |
| JPS6252423A (en) | Method and apparatus for continuously measuring temperature of molten metal |