JPH01131782A - ロータリードリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置 - Google Patents
ロータリードリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置Info
- Publication number
- JPH01131782A JPH01131782A JP62290360A JP29036087A JPH01131782A JP H01131782 A JPH01131782 A JP H01131782A JP 62290360 A JP62290360 A JP 62290360A JP 29036087 A JP29036087 A JP 29036087A JP H01131782 A JPH01131782 A JP H01131782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- groove
- initial tension
- axial
- tension ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001279686 Allium moly Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/20—Roller bits characterised by detachable or adjustable parts, e.g. legs or axles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/22—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2352/00—Apparatus for drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油、鉄鋼、石炭等の掘削、地熱発電用の掘削
に適したロータリードリリングビットに関する。
に適したロータリードリリングビットに関する。
従来の技術
ロータリードリリングビットにおけるカッターは軸受部
に嵌合した状態のカッターを回転軸方向に変位させない
ように保持する装置が不可欠である。従来装置として、
例えば米国特許第４，４４４，５１８号には複数の割り
リングにガータースプリングを巻き掛けてこれら割りリ
ングをカッター溝と軸受部の溝内に係止させるか、ガー
タースプリングに代えて板ばねを各割りリング外面に固
着させて同様に両溝内に係止させる構造のものがある。
に嵌合した状態のカッターを回転軸方向に変位させない
ように保持する装置が不可欠である。従来装置として、
例えば米国特許第４，４４４，５１８号には複数の割り
リングにガータースプリングを巻き掛けてこれら割りリ
ングをカッター溝と軸受部の溝内に係止させるか、ガー
タースプリングに代えて板ばねを各割りリング外面に固
着させて同様に両溝内に係止させる構造のものがある。
また、スナップリングのみをカッター溝と軸受部溝にま
たがるように収装してカッター部の軸方向保持装置とし
た構造が米国特許第４，２３６．７６４号、同第４，５
１１，００８号にそれぞれ開示されている。
たがるように収装してカッター部の軸方向保持装置とし
た構造が米国特許第４，２３６．７６４号、同第４，５
１１，００８号にそれぞれ開示されている。
発明が解決しようとする問題点
従来技術にあっては、ガータースプリングを用いた場合
ドリリングビットの極めて過酷な使用条件下でスプリン
グそのものの耐久性が劣弱であること、さらに板ばねを
割りリングに固着した場合でも固着部への反覆的な側圧
による応力集中で両者が分離しやすいことに加えて、割
りリングがカッターのコニカル運動を防止するため溝内
で事実上軸心方向に動き難いように嵌装されており、か
くしてトリＩＪングピノトの稼動中に部品間の摩耗から
剥離や金属粉末の発生（所謂発粉、ｓｐａｌｄｉｎｇ）
が発生し、これらの粉末は軸受部の０１Ｊングを損傷さ
せたりかじりつかせて、結果的に０１Ｊング部の封止性
能を短期間で減退させるおそれがあった。
ドリリングビットの極めて過酷な使用条件下でスプリン
グそのものの耐久性が劣弱であること、さらに板ばねを
割りリングに固着した場合でも固着部への反覆的な側圧
による応力集中で両者が分離しやすいことに加えて、割
りリングがカッターのコニカル運動を防止するため溝内
で事実上軸心方向に動き難いように嵌装されており、か
くしてトリＩＪングピノトの稼動中に部品間の摩耗から
剥離や金属粉末の発生（所謂発粉、ｓｐａｌｄｉｎｇ）
が発生し、これらの粉末は軸受部の０１Ｊングを損傷さ
せたりかじりつかせて、結果的に０１Ｊング部の封止性
能を短期間で減退させるおそれがあった。
上述の発粉という不都合がある程度抑制されていても、
割りリングが殆んどカッター軸心方向に動きがとれず、
このため割りリングに加わる軸心方向の破断力を直接か
つ緩衝なしに受ける割りリングはその破断、欠損を招く
危険が大きく、こうした傾向はビット寿命の短期化を避
は難いものにしていた。なお、スナップリングを軸方向
保持装置として組み込んだ場合も、前述のような強力な
側圧及び軸線方向の破断力による影響があられれ、ビッ
トの長寿命化を妨げる傾向があった。
割りリングが殆んどカッター軸心方向に動きがとれず、
このため割りリングに加わる軸心方向の破断力を直接か
つ緩衝なしに受ける割りリングはその破断、欠損を招く
危険が大きく、こうした傾向はビット寿命の短期化を避
は難いものにしていた。なお、スナップリングを軸方向
保持装置として組み込んだ場合も、前述のような強力な
側圧及び軸線方向の破断力による影響があられれ、ビッ
トの長寿命化を妨げる傾向があった。
本発明は、こうした従来技術における難点を解消して軸
受部の耐久性を向上するだけでな（、装着の種属てたや
すい部品構造となしカッターの組立上の簡易化と確実性
、信頼性を高めることを目的とするものである。
受部の耐久性を向上するだけでな（、装着の種属てたや
すい部品構造となしカッターの組立上の簡易化と確実性
、信頼性を高めることを目的とするものである。
問題を解決するための手段
本発明は上記の目的を達成するため、複数の滑りキー及
び縮退状態の初張力リングを収納するビットボディー軸
溝と、ビットボディー軸溝にほぼ対向するカッター部内
壁に周設され複数の滑りキーを受入れて初張力リングを
拡開状態になさしめるカッター溝と、を具備したロータ
リードリリングピントにおけるカッターの軸方向結合保
持装置を特色とする。
び縮退状態の初張力リングを収納するビットボディー軸
溝と、ビットボディー軸溝にほぼ対向するカッター部内
壁に周設され複数の滑りキーを受入れて初張力リングを
拡開状態になさしめるカッター溝と、を具備したロータ
リードリリングピントにおけるカッターの軸方向結合保
持装置を特色とする。
この場合本発明はさらに、初張力リングがビットボディ
ー軸溝内で拡開したとき複数の滑りリングをカッター溝
に向けて押圧せしめること、或いは各滑りキーの最外側
弧径がカッター溝内面の内径と一致するようにしてなる
ことを特色とするものである。さらにまた、本発明はビ
ットボディー軸溝にカッター溝の肩部に対応した斜面部
を形設して、カッター溝の肩部とビットボディー軸溝の
斜面部とで滑りキーの軸方向への僅かな４Ｌ位を案内し
てから直ちにこの変位を規制するようにしたロータリー
ドリリングビットにおける軸方向結合保持装置を特色と
するものである。
ー軸溝内で拡開したとき複数の滑りリングをカッター溝
に向けて押圧せしめること、或いは各滑りキーの最外側
弧径がカッター溝内面の内径と一致するようにしてなる
ことを特色とするものである。さらにまた、本発明はビ
ットボディー軸溝にカッター溝の肩部に対応した斜面部
を形設して、カッター溝の肩部とビットボディー軸溝の
斜面部とで滑りキーの軸方向への僅かな４Ｌ位を案内し
てから直ちにこの変位を規制するようにしたロータリー
ドリリングビットにおける軸方向結合保持装置を特色と
するものである。
作 用
本発明によるカッターの軸方向結合保持装置はビットボ
ディー軸溝に分割した複数の滑りキー及びこの滑りキー
を外側に押しひろげる力を与える初張力リングを収納し
、カッターの軸方向変位に際してビットボディー軸溝に
対応するカッター溝に向けて半径方向に滑りキーを押出
してカッター溝内面にこれを密着させる。かくして滑り
キーはカッターをボディー軸に嵌め込む過程でも嵌め込
み完了後も溝内にあってリングに押接されているだけで
内部応力がかかっていない状態に保たれる。
ディー軸溝に分割した複数の滑りキー及びこの滑りキー
を外側に押しひろげる力を与える初張力リングを収納し
、カッターの軸方向変位に際してビットボディー軸溝に
対応するカッター溝に向けて半径方向に滑りキーを押出
してカッター溝内面にこれを密着させる。かくして滑り
キーはカッターをボディー軸に嵌め込む過程でも嵌め込
み完了後も溝内にあってリングに押接されているだけで
内部応力がかかっていない状態に保たれる。
ドリリングビットの稼動中、カッターがボディー軸から
外れる向きのスラスト荷重がはたらいたときは、カッタ
ー溝の肩部とボディー軸溝の斜面部とで滑りキーの軸方
向変位を許容しながらも直後に規制し、こうした緩衝過
程を経てカッターとボディーとの軸方向の結合を保持す
る。
外れる向きのスラスト荷重がはたらいたときは、カッタ
ー溝の肩部とボディー軸溝の斜面部とで滑りキーの軸方
向変位を許容しながらも直後に規制し、こうした緩衝過
程を経てカッターとボディーとの軸方向の結合を保持す
る。
実施例
添付第１図ないし第７図に示す本発明の実施例について
以下詳述する。先ず第１．２図の如（、ドリリングビッ
ト１のビットレッグ２にはカッター部６を装定するビッ
トボディー軸受部７が設けられている。軸方向結合保持
装置６は圧力補償装置８及び給油通路９からのグリース
で潤滑されるビットボディー軸受部先端側軸受部７先端
底面近傍とに挾まれた位置に設けられる。カンタ一部内
周面には通常）・−トメタル４′が連続もしくは断続し
て埋設されている。
以下詳述する。先ず第１．２図の如（、ドリリングビッ
ト１のビットレッグ２にはカッター部６を装定するビッ
トボディー軸受部７が設けられている。軸方向結合保持
装置６は圧力補償装置８及び給油通路９からのグリース
で潤滑されるビットボディー軸受部先端側軸受部７先端
底面近傍とに挾まれた位置に設けられる。カンタ一部内
周面には通常）・−トメタル４′が連続もしくは断続し
て埋設されている。
第６図に示す如く、ボディー軸受部７の外周面１６は給
油通路９に連通したグリース貯留部４及び円周状のビッ
トボディー軸溝１０が形設されている。さらに、第４な
いし７図に示す如（、ボディー軸溝１０内には４個に分
割した横断面円形の滑りキー１４及び１個の横断面長方
形の初張力リング１５が装定される。組立時、カッター
が軸方向て押込み完了直前の第４．５図から明らかな様
に、初張力リング１５はカッター部内壁１７により内向
きに押されて縮退しリング両端部１５ａが互いに重なり
合い、また滑りキー１４どうしもカッター部内壁１７面
に接している。一方、カッターが軸方向に完全に押込ま
れると、第６．７図に示す様に、初張力リング１５はそ
の先端部１５ａどうしが間隙αをもって拡開し、これに
応じて滑りキー１４もその外周弧面がカッター溝内面５
′にぴったりと密着するように外向きに禅定される。
油通路９に連通したグリース貯留部４及び円周状のビッ
トボディー軸溝１０が形設されている。さらに、第４な
いし７図に示す如（、ボディー軸溝１０内には４個に分
割した横断面円形の滑りキー１４及び１個の横断面長方
形の初張力リング１５が装定される。組立時、カッター
が軸方向て押込み完了直前の第４．５図から明らかな様
に、初張力リング１５はカッター部内壁１７により内向
きに押されて縮退しリング両端部１５ａが互いに重なり
合い、また滑りキー１４どうしもカッター部内壁１７面
に接している。一方、カッターが軸方向に完全に押込ま
れると、第６．７図に示す様に、初張力リング１５はそ
の先端部１５ａどうしが間隙αをもって拡開し、これに
応じて滑りキー１４もその外周弧面がカッター溝内面５
′にぴったりと密着するように外向きに禅定される。
この時、滑りキー１４はカッター溝５の肩部１１とボデ
ィー軸溝１０の軸受部先端側の外縁部に角度βをなして
形成した斜面部１２′とに装定されて、滑りキー１４が
カッター６と軸受部７とを軸線方向にロックする（第７
図参照）。
ィー軸溝１０の軸受部先端側の外縁部に角度βをなして
形成した斜面部１２′とに装定されて、滑りキー１４が
カッター６と軸受部７とを軸線方向にロックする（第７
図参照）。
上記の滑りキー１４はバネ鋼、工具鋼、銅−アルミニウ
ム合金等で製作しその横断面形状は円形、長円、多角形
であってよい。また、滑りキーと初張力リング１５とは
同じ材質にしてもよい。滑りキー１４は硬度を向上させ
るため調質され、また摩擦係数を小さくするためにパー
力ライジング等の熱処理及びモリ−コート等の表面処理
をなすことが望ましい。
ム合金等で製作しその横断面形状は円形、長円、多角形
であってよい。また、滑りキーと初張力リング１５とは
同じ材質にしてもよい。滑りキー１４は硬度を向上させ
るため調質され、また摩擦係数を小さくするためにパー
力ライジング等の熱処理及びモリ−コート等の表面処理
をなすことが望ましい。
初張力リング１５はバネ鋼を調質して充分な／くネ性を
付与し、こＱリング１５の自然径の大きさをカッター組
立完了時のセット径より若干大きいものにする。ビット
ボディー軸溝１０の深さは、第５図に示すように、軸受
部外壁１６にまでカッター部内壁１７で押されて滑りキ
ー１４が沈んでも側圧や径方向の応力を受けないように
充分にとることが望ましい。か（して、４個で１組の滑
りキー１４にはカッターの組立中（第５図）も、装定後
（第７図）も初張力リング１５の弾力だけが加わってい
るに留まり、ボディー軸やカッターからの押圧力は加わ
らず滑りキー自体が常時内部応力を受けない状態に保た
れる。カッターが軸受部から外れるスラスト荷重を受け
たときは、前述の如く、肩部１１と斜面部１２′との間
で滑りキー１４が軸線方向に挾まれているのでカッター
６が軸受部７かも抜出すことは完全（防止される。
付与し、こＱリング１５の自然径の大きさをカッター組
立完了時のセット径より若干大きいものにする。ビット
ボディー軸溝１０の深さは、第５図に示すように、軸受
部外壁１６にまでカッター部内壁１７で押されて滑りキ
ー１４が沈んでも側圧や径方向の応力を受けないように
充分にとることが望ましい。か（して、４個で１組の滑
りキー１４にはカッターの組立中（第５図）も、装定後
（第７図）も初張力リング１５の弾力だけが加わってい
るに留まり、ボディー軸やカッターからの押圧力は加わ
らず滑りキー自体が常時内部応力を受けない状態に保た
れる。カッターが軸受部から外れるスラスト荷重を受け
たときは、前述の如く、肩部１１と斜面部１２′との間
で滑りキー１４が軸線方向に挾まれているのでカッター
６が軸受部７かも抜出すことは完全（防止される。
効 果
本発明による軸方向結合保持装置は、滑りキーに従来加
わっていた側圧と軸線方向の破断力を事実上皆無にし内
部応力の加わらない状態でのビットのの稼動を可能にし
たので、軸受部とカッター間の発粉によるＯリング損傷
が解消され、これに伴って軸受の耐久性が増進した。ま
た、初張力リングが単一で剛性と弾性をそなえたもので
あり、この初張力リングと複数の滑りキーとをボディー
軸溝に沈めてカッターを押込むだけで組立てられるので
、少数の部品で組立が極めて簡単化された。
わっていた側圧と軸線方向の破断力を事実上皆無にし内
部応力の加わらない状態でのビットのの稼動を可能にし
たので、軸受部とカッター間の発粉によるＯリング損傷
が解消され、これに伴って軸受の耐久性が増進した。ま
た、初張力リングが単一で剛性と弾性をそなえたもので
あり、この初張力リングと複数の滑りキーとをボディー
軸溝に沈めてカッターを押込むだけで組立てられるので
、少数の部品で組立が極めて簡単化された。
添付図は本発明の実施例に係るカッターの軸方向結合保
持装置を示し、第１図はドリルビットの部分破断側面図
、第２図はカッター部と軸受部との縦断面図、第６図は
ビットボディー軸溝を示すための軸受部の縦断面図、第
４図は滑りキーと縮退状態の初張力リングとの関係を示
す平面図、第５図は第４図の状態におけろ部分拡大縦断
面図、第６図は拡開した初張力リングと滑りキーとの関
係を示す平面図、第７図は第６図の状態における部分拡
大縦断面図である。 図中符号： １・・・トリＩＪングピノト ６・・・軸方向結合
保持装置５・・・カッター溝５′・・・カッター溝内面
６・・・カッター ７・・・ボディー軸受部１
０・・・ボディー軸溝 １１・・・肩部１７・・・カ
ッター部内壁 １４・・・滑りキー１５・・・初張力リ
ング １２′・・・斜面部。 （外４名） 本１図 もろ閏 朱５図 毛７図
持装置を示し、第１図はドリルビットの部分破断側面図
、第２図はカッター部と軸受部との縦断面図、第６図は
ビットボディー軸溝を示すための軸受部の縦断面図、第
４図は滑りキーと縮退状態の初張力リングとの関係を示
す平面図、第５図は第４図の状態におけろ部分拡大縦断
面図、第６図は拡開した初張力リングと滑りキーとの関
係を示す平面図、第７図は第６図の状態における部分拡
大縦断面図である。 図中符号： １・・・トリＩＪングピノト ６・・・軸方向結合
保持装置５・・・カッター溝５′・・・カッター溝内面
６・・・カッター ７・・・ボディー軸受部１
０・・・ボディー軸溝 １１・・・肩部１７・・・カ
ッター部内壁 １４・・・滑りキー１５・・・初張力リ
ング １２′・・・斜面部。 （外４名） 本１図 もろ閏 朱５図 毛７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）複数の滑りキー及び縮退状態の初張力リングを収納
するビットボディー軸溝と、該ビットボディー軸溝にほ
ぼ対向するカッター部内壁に周設され前記複数の滑りキ
ーを受入れて前記初張力リングを拡開状態になさしめる
カッター溝と、を具備したことを特徴とするロータリー
ドリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装
置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記初
張力リングは前記ビットボディー軸溝内で拡開したとき
前記複数の滑りリングを前記カッター溝に向けて押圧す
るはたらきをなすこと、を特徴とするロータリードリリ
ングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置。 ３）特許請求の範囲第１項又は第２項記載の装置におい
て、前記各滑りキーの最外側弧径を前記カッター溝内面
の内径に一致せしめてなることを特徴とするロータリー
ドリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装
置。 ４）特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか一に
記載の装置において、前記ビットボディー軸溝には前記
カッター溝の肩部に対応した斜面部を形設してなり、こ
れによって前記カッター溝の肩部とビットボディー軸溝
の斜面部とで前記滑りキーの軸方向の変位を案内すると
共に規制するようにしたことを特徴とするロータリード
リリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290360A JPH01131782A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ロータリードリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置 |
| US07/162,676 US4900164A (en) | 1987-11-17 | 1988-02-25 | Axial retainer for a cutter in a rotary drill bit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290360A JPH01131782A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ロータリードリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131782A true JPH01131782A (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=17755025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290360A Pending JPH01131782A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | ロータリードリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4900164A (ja) |
| JP (1) | JPH01131782A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006044216A2 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Bal Seal Engineering Co., Inc. | Spring energized segmented-ring latch |
| US8262098B2 (en) * | 2008-02-05 | 2012-09-11 | Robert Bosch Gmbh | Rotary tool system with centering member |
| JP6084365B2 (ja) | 2012-03-26 | 2017-02-22 | Ntn株式会社 | 保持器および玉軸受 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1865706A (en) * | 1929-06-11 | 1932-07-05 | Chicago Pneumatic Tool Co | Earth boring drill |
| US1835523A (en) * | 1929-08-17 | 1931-12-08 | Chicago Pneumatic Tool Co | Earth boring drill |
| US4344658A (en) * | 1977-10-28 | 1982-08-17 | Hughes Tool Company | Earth boring drill bit with snap ring cutter retention |
| MX158035A (es) * | 1982-04-23 | 1988-12-29 | Smith International | Mejoras en barrena giratoria para roca |
| US4506997A (en) * | 1982-04-23 | 1985-03-26 | Smith International, Inc. | Rock bit cone retention |
| ZA834877B (en) * | 1982-09-29 | 1984-03-28 | Hughes Tool Co | Rock bit cutter with truncated retainer ring |
| US4511008A (en) * | 1984-01-06 | 1985-04-16 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cutter drill bit with permanent snap ring cutter retention |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP62290360A patent/JPH01131782A/ja active Pending
-
1988
- 1988-02-25 US US07/162,676 patent/US4900164A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4900164A (en) | 1990-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4722615A (en) | Drilling apparatus and cutter therefor | |
| US4747604A (en) | Rotary shaft seal for drill bit cutters | |
| KR930006216B1 (ko) | 토르크 리미터 | |
| GB9812769D0 (en) | Roller supporting device | |
| RU2556579C2 (ru) | Шарошечное долото для бурения твердых пород, имеющее механическое уплотнение с отличными тепловыми характеристиками | |
| KR860002662A (ko) | 베어링 조립체 | |
| US4046436A (en) | Articulated thrust bearing | |
| ES478996A1 (es) | Valvula de servo direccion mejorada. | |
| US4213656A (en) | Drilling bit | |
| US4911255A (en) | Means for retaining roller cutters on rotary drill bit | |
| JPH01131782A (ja) | ロータリードリリングビットにおけるカッターの軸方向結合保持装置 | |
| US4012841A (en) | Device for fixing a dental drill into a rotor | |
| US4538928A (en) | Screw ring cone retention apparatus and method for rock bits | |
| US4444518A (en) | Rock bit cone retention means | |
| CH298228A (fr) | Palier lisse. | |
| EP0904481A1 (fr) | Carottier | |
| US2620686A (en) | Method of mounting a cutter upon earth boring bits | |
| US11719098B2 (en) | Tool retainer | |
| US2055180A (en) | Sealing device | |
| JPS55135223A (en) | Connecting rod bearing | |
| US4506997A (en) | Rock bit cone retention | |
| JPS623577Y2 (ja) | ||
| JPS5810034Y2 (ja) | 無段変速プ−リ | |
| US2202206A (en) | Fluid seal | |
| CN210661070U (zh) | 一种多承载滚针轴承 |