JPH01129999A - めつき厚さ分布の均一化方法 - Google Patents

めつき厚さ分布の均一化方法

Info

Publication number
JPH01129999A
JPH01129999A JP28725287A JP28725287A JPH01129999A JP H01129999 A JPH01129999 A JP H01129999A JP 28725287 A JP28725287 A JP 28725287A JP 28725287 A JP28725287 A JP 28725287A JP H01129999 A JPH01129999 A JP H01129999A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
frame
plated
plating layer
plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28725287A
Other languages
English (en)
Inventor
Keisuke Tajiri
桂介 田尻
Masaaki Jinno
昌明 神野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP28725287A priority Critical patent/JPH01129999A/ja
Publication of JPH01129999A publication Critical patent/JPH01129999A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、めっき厚さ分布の均一化方法に関し、特に物
性上、機能上、及び作業能率向上の観点から、均一にめ
っき又は電涛を行う必要のある平板部分を有する製品及
び試験・研究用供試体の製作に適用される。
〔従来の技術〕
めっき厚さ分布を均一化する有効な方法として、従来、
?[気的絶縁材料で作られた遮・液収を被めっき面の近
傍に配置することによって、局部的な電流集中を抑える
方法が知られている。
この方法で、方形平板の片側表面にめっきを行う場合に
は、例えば、第6図(a)に示す遮蔽板配置、即ち、平
板1の周囲に彼めつき面と垂直な遮蔽板21を平板1の
縁に密着させて配置し、さらに平板1の端部を覆うよう
に被めっき面と平行な遮蔽板21を配置し、平板1を陰
極とし、遮蔽板22の外側に陽極3を置いて電気めっき
する。この方法により、平板1の端部を除く大部分の被
めっき面については、めつき4の厚さ分布をかなり均一
化することができる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のように従来の方法で方形平板1上にめっきを行う
場合、平板1端部を除く大部分の破めっき面ではめつき
4の厚さがほぼ均一になるが、端部に関しては第3図(
a)のtが短い場合は第3図(b−1)、zが長い場合
は第3図(b=2)のようなめつき厚さ態様となり、端
部を含む被めっき面全体についてめっき厚さ分布を均一
化することは困難であった。
ところで、めっき厚さ分布の不均一は、即ち電流密度分
布の不均一であり、電流密度はめつき層の物性に影響す
る重要な因子の1つであることから、被めっき面全体に
わたって均一な物性が要求される場合には、端部を含め
た全面でめっき厚さ分布を均一化する必要がある。
本発明は、このような観点に立ち、めっき厚さ分布を均
一にする方法を提案するものである。
〔間萌点を解決するための手段〕
本発明は、金属平板の被めっき面の周囲に、幅2〜6′
X、の絶縁材料で作られた枠を、この絶縁枠の表面が被
めっき面と同一平面上になるように金属平板の縁に密着
させて取り付け、その周囲に従来の方法と同様な形状の
遮蔽板を配置とするものである。
〔作用〕
本発明方法の作用を、第1図に示す本発明方法の一例と
、第3図に示した従来の方法とにより説明する。
第1図中、第5図と同一符号は第3図と同一部を示し、
20が電気めっきを施す金属平板1の周囲に密着して取
り付けられる絶縁材料製の枠である。
第3図Ca)に示す従来の方法では、図中のtが短い場
合には、端部に集中した電流によって端部付近のめつき
層が厚くなシ〔第3図(b−1)参照〕、tが長い場合
には、電流集中を抑制する効果が強すぎる結果、逆に端
部付近のめつき層は薄くなる〔第3図(b−2)参照〕
これに対して、第1図(a)に示す本発明方法では、金
属平板1の被めっき面に隣接して絶縁枠20の表面が存
在するため、図中のtlで示される絶縁枠20の幅が適
切であれば、端部に集中した過剰の電流により形成され
るめっき層4は、第1図(b−1)あるいは(b−2)
に示すように、絶縁枠20の上に、かつ被めっき面から
はみ出す形で成長し、このはみ出した部分のめつき層が
特異な形状になっても、被めっき面上においては、めっ
き層4厚さ及びめっきり4物性は、端部も含め全面にわ
たってほぼ均一になる。
なお、第1図(b−1)は、第1図(a)の4が短い場
合、第1図(b−2)は第1図(a)の4が長い場合で
ある。
〔実施例〕
本発明方法の一具体例として、100 w X 100
 m X 10−の純銅型平板上に酸性硫酸銅浴中で銅
めっきを行う場合の絶縁枠、遮蔽板の形状及び配置の一
例を、第2図(a)の平面図と、同図のA−A線断面の
第2図(シ)1で示す。
絶縁材料としては塩ビを使用し、絶縁枠20の幅は5 
m 、 @液収21 m 2tの形状・寸法は図に示す
通りである。
含リン鋼を陽極(図示省略)として、250A / m
”で120時間めっきを行った結果、絶縁枠20上には
み出した形で形成された部分を除き、銅平板1上では全
面にわたって厚さ約2−のほぼ完全に均一なめっき層(
図示省略)が形成された。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明方法によれば、被めっき而の端部
を含む被めっき面上の全体にわたって、厚さ及び物性の
均一なめつき層を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図/a)は本発明方法の一例を示す図、第1図(b
−1)、(b−2)は第1図ra)に示す例で得られる
めっき厚さa様を示す図、第2図は本発明方法の一具体
例を示す喝で、第2図(aJが平面図、第2図(k+)
が第2図(第のA−A線断面図、第3図(a)は従来の
方法を示す図、第3図(b−1)、(1:+−2)は瀉
3図(a、)に示す方法で得られるめっき厚さ態様を示
す図である。 凹 第2図 (b) 第5 (α) 3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 電気めつきを施す金属平板表面の近傍の適切な位置に、
    電気的絶縁材料で構成された遮蔽板を配置することによ
    つて、めつき層の局部的な過剰成長を抑制し、めつき厚
    さ分布を均一化する方法において、金属平板の周囲に、
    幅2〜6mmの絶縁材料で作られた枠を、その表面が金
    属平板表面と同一平面上になるように、金属平板の縁に
    密着させて取り付け、この金属及び絶縁体の表面の近傍
    に遮蔽板を配置し、前記金属平板上に電気めつきを施す
    ことを特徴とするめつき厚さ分布の均一化方法。
JP28725287A 1987-11-16 1987-11-16 めつき厚さ分布の均一化方法 Pending JPH01129999A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28725287A JPH01129999A (ja) 1987-11-16 1987-11-16 めつき厚さ分布の均一化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28725287A JPH01129999A (ja) 1987-11-16 1987-11-16 めつき厚さ分布の均一化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01129999A true JPH01129999A (ja) 1989-05-23

Family

ID=17714992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28725287A Pending JPH01129999A (ja) 1987-11-16 1987-11-16 めつき厚さ分布の均一化方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01129999A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017150000A (ja) * 2016-02-22 2017-08-31 Dowaメタルテック株式会社 部分めっき方法およびそれに用いるマスク部材

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017150000A (ja) * 2016-02-22 2017-08-31 Dowaメタルテック株式会社 部分めっき方法およびそれに用いるマスク部材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5620581A (en) Apparatus for electroplating metal films including a cathode ring, insulator ring and thief ring
US6554976B1 (en) Electroplating apparatus
FI61526C (fi) Tvaopolig elektrod och dess framstaellningsfoerfarande
JPH01129999A (ja) めつき厚さ分布の均一化方法
US2766194A (en) Method of plating
ES2112025T3 (es) Celda de electrodeposicion en continuo de aleaciones metalicas.
JP2901488B2 (ja) 連続電解処理方法
JPH04504444A (ja) 帯材の片面又は両面に金属を電着する装置
KR101068625B1 (ko) 균일한 도금층 형성방법
AU7523898A (en) Device for carrying out continuous electrolytic precipitation proce sses
US3450605A (en) Minimization of anode passivation in electroplating processes
JP2001355091A (ja) 電解銅箔製造装置
JPS62274098A (ja) 均一電気メツキ法
CN115369464B (zh) 一种上部电极表面氧化膜生成的方法、上部电极及阴极板
JP2000129497A (ja) 帯板に金属膜を電着する装置
US4042467A (en) Electrolytically treating a selected cylindrical surface of an article
US1399995A (en) Negative plate for electric accumulators
JP2775232B2 (ja) 薄膜磁気ヘッド製造プロセスにおけるめっき方法
US1588513A (en) Method of making anodes
JPH09279392A (ja) 金属ストリップの連続電気めっき装置
JPS60228697A (ja) 金属メツキ装置
KR970005333Y1 (ko) 웨이퍼 시편에 도금장치
JPH062191A (ja) 電解めっき方法
JPS6148590A (ja) 電界メツキ領域を有する製品の製作方法
JPH07188975A (ja) 電気メッキ方法