JPH0112894Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0112894Y2 JPH0112894Y2 JP1984111288U JP11128884U JPH0112894Y2 JP H0112894 Y2 JPH0112894 Y2 JP H0112894Y2 JP 1984111288 U JP1984111288 U JP 1984111288U JP 11128884 U JP11128884 U JP 11128884U JP H0112894 Y2 JPH0112894 Y2 JP H0112894Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- throw
- away
- wedge
- tip
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、スローアウエイカツター用の楔に係
り、特にスローアウエイチツプの脱落を防止して
刃先位置の調整が迅速に行なえるようにしたもの
である。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) The present invention relates to a wedge for a throw-away cutter, and in particular prevents the throw-away tip from falling off and allows quick adjustment of the position of the cutting edge. It is something.
（従来の技術）
従来、スローアウエイチツプの刃先位置を定め
るものとしては、例えば、特公昭58−18164号公
報、実公昭58−23537号公報等にみられるものが
ある。(Prior Art) Conventionally, there are methods for determining the position of the cutting edge of a throw-away tip, as shown in, for example, Japanese Patent Publication No. 18164/1982 and Japanese Utility Model Publication No. 23537/1982.
しかし、前者の公報にみられるスローアウエイ
カツターは、スローアウエイチツプに対する刃先
位置基準面が１つしかなく、またスローアウエイ
チツプが通常の楔によつて固定されるものであ
る。そして、スローアウエイチツプの固定の手順
は、スローアウエイチツプの仮置き→位置決め→
本締めによるものである。 However, the throw-away cutter seen in the former publication has only one cutting edge position reference plane for the throw-away tip, and the throw-away tip is fixed by a regular wedge. The procedure for fixing the throw-away tip is as follows: temporary placement of the throw-away tip → positioning →
This is due to the final tightening.
また、後者の公報にみられるカツターは、２つ
のスローアウエイチツプを１つの中央楔で固定す
るものである。そして、この中央楔には、弾性部
材が形成され、締付けねじのゆるめの状態では、
一方のスローアウエイチツプを前記弾性部材の存
在によつていわゆる仮クランプしているものであ
る。 Furthermore, the cutter seen in the latter publication is one in which two throwaway tips are fixed with one central wedge. An elastic member is formed in this central wedge, and when the tightening screw is loosened,
One throwaway tip is temporarily clamped by the presence of the elastic member.
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、前者の公報にみられるスローア
ウエイカツターでは、スローアウエイチツプの仮
置きのときに、スローアウエイチツプが脱落しな
いように楔でゆるく固定する操作が必要である。
そして、このスローアウエイカツターは、多刃形
式であるため、前述した楔の仮クランプのときに
多くの時間を費やすことから、この時間をなくす
ことが問題点となつていた。(Problem that the invention attempts to solve) However, with the throw-away cutter seen in the former publication, when temporarily placing the throw-away tip, it is necessary to loosely fix the throw-away tip with a wedge to prevent it from falling off. It is.
Since this throw-away cutter is of a multi-blade type, it takes a lot of time to temporarily clamp the wedge as described above, so eliminating this time has been a problem.
また、後者の公報にみられるカツターでは、一
方のスローアウエイチツプは仮クランプされる
が、他方のスローアウエイチツプについては、手
で押えながらクランプするものでいわゆる仮クラ
ンプがないものであつた。したがつて、本考案で
対象とする一つの刃先基準面を有する取付け溝に
対しては適用できない問題点があつた。 Further, in the cutter shown in the latter publication, one throw-away tip is temporarily clamped, but the other throw-away tip is clamped while being held down by hand, and there is no so-called temporary clamp. Therefore, there is a problem that the present invention cannot be applied to a mounting groove having a single cutting edge reference surface, which is the object of the present invention.
このようなことから、本考案では、セツテイン
グ時間を短縮できるようなスローアウエイチツプ
の着脱機構殊に楔の改善をも目的とするものであ
る。 For this reason, the present invention aims to improve the throw-away tip attaching/detaching mechanism, particularly the wedge, so as to shorten the setting time.
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、楔
の押圧面には、板ばねが備えられ、この板ばねの
弾発力によつてスローアウエイチツプを支持し、
ねじの回動操作をなくすことによつてセツテング
時間の短縮を図つたものである。(Means for Solving the Problems) The present invention was devised in view of the above-mentioned points. A leaf spring is provided on the pressing surface of the wedge, and the elastic force of the leaf spring causes the throw-away chip to support,
By eliminating the need to rotate the screw, the setting time is reduced.
（作用）
本考案の楔は、帯状溝内に板ばねを備えること
により、スローアウエイチツプの仮置きのときに
は、スローアウエイチツプが取付け溝から脱落し
ないように板ばねによつて支持され、本締めであ
る圧接固定時には、押圧作用を阻害しないよう
に、板ばねが帯状溝内に没するものである。(Function) The wedge of the present invention has a leaf spring in the band groove, so that when the throwaway chip is temporarily placed, it is supported by the leaf spring so that the throwaway chip does not fall out of the mounting groove, and when it is finally tightened. During press-fixing, the leaf spring sinks into the band-shaped groove so as not to impede the pressing action.
（実施例）
以下、本考案スローアウエイカツター用の楔に
おける一実施例について図を参照しながら説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of a wedge for a throw-away cutter according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図および第２図はスローアウエイカツター
１の一部分を示すもので、取付け溝２内に配置さ
れるスローアウエイチツプ３は、適宜のテンプレ
ート４によつて、その刃先位置が設定される。そ
して、このスローアウエイチツプ３は最終的に
は、第１図で示されるような状態で、締付けねじ
５を備えた楔６によつて固定される。この場合、
スローアウエイチツプ３は、取付け溝２の１つの
刃先位置基準面２ａによつて位置決めされるもの
である。 1 and 2 show a part of the throw-away cutter 1, and the cutting edge position of the throw-away tip 3 placed in the mounting groove 2 is set by a suitable template 4. The throw-away tip 3 is finally fixed in the state shown in FIG. 1 by a wedge 6 provided with a tightening screw 5. in this case,
The throw-away tip 3 is positioned by one cutting edge position reference surface 2a of the mounting groove 2.
しかして、この楔６は、前記締付けねじ５と螺
合するねじ穴７を有するとともに、スローアウエ
イチツプ３を圧接する押圧面８には板ばね９が備
えられる。この板ばね９は、通常帯状溝１０から
膨出しているが、スローアウエイチツプ３の圧接
時には、押圧作用を阻害しないことが必要であ
る。したがつて板ばね９の厚さは、帯状溝１０の
深さよりも薄くなつていることが必要である。 The wedge 6 has a screw hole 7 that engages with the tightening screw 5, and a leaf spring 9 is provided on the pressing surface 8 that presses against the throwaway tip 3. This leaf spring 9 normally bulges out from the band-shaped groove 10, but it is necessary that it not impede the pressing action when the throwaway tip 3 is pressed. Therefore, the thickness of the leaf spring 9 needs to be thinner than the depth of the strip groove 10.
このようなことから、スローアウエイチツプ３
は、第３図でみられるような矢印方向から仮置き
されるもので、その状態は、第５図で示される。
したがつて、第５図から判るように、楔６は、そ
の締付けねじ５を回動してスローアウエイチツプ
３を仮クランプすることなしにスローアウエイチ
ツプ３の位置決めができるものである。 For this reason, the throwaway tip 3
is temporarily placed in the direction of the arrow shown in FIG. 3, and its state is shown in FIG.
Therefore, as can be seen from FIG. 5, the wedge 6 allows the throw-away tip 3 to be positioned without temporarily clamping the throw-away tip 3 by rotating its tightening screw 5.
また、第６図は、楔６の変形例を示したもの
で、板ばね９が帯状溝１０から２山構成で膨出し
ているものである。なお、板ばね９の厚さは、通
常0.15mm程度である。 Further, FIG. 6 shows a modification of the wedge 6, in which a leaf spring 9 protrudes from the band-shaped groove 10 in a double-lobed configuration. Note that the thickness of the leaf spring 9 is usually about 0.15 mm.
（考案の効果）
本考案は、以上説明したように、楔６に板ばね
９を取付けるようにしたものであるから以下のよ
うな効果を有する。(Effects of the Invention) As explained above, the present invention has the following effects because the leaf spring 9 is attached to the wedge 6.
第１に、スローアウエイチツプ３のセツテイン
グ時間が短縮されることである。これは、スロー
アウエイチツプ３の仮置き状態で、締付けねじ５
の回動操作がなくなり、またスローアウエイチツ
プ３もラフに置くことが可能になつたためであ
る。この結果、例えば刃先直径250mmφのスロー
アウエイカツター（18枚刃）で従来の楔によるも
のが、セツテイング時間25分であつたのに対し、
約15分に短縮できた。 First, the time required to set up the throw-away tip 3 is shortened. This is the temporary setting of the throw-away chip 3 and the tightening screw 5.
This is because there is no longer a rotation operation required, and the throw-away tip 3 can also be placed roughly. As a result, for example, a conventional wedge-based throw-away cutter (18 blades) with a cutting edge diameter of 250 mmφ takes 25 minutes to set.
I was able to shorten it to about 15 minutes.
したがつて、作業能率からみれば大巾な時間短
縮といえる。 Therefore, from the perspective of work efficiency, this can be said to be a significant time reduction.
第２に、スローアウエイチツプ３に対する押圧
強度も従来のものと変わらず、むしろ改善されて
いることである。これは、押圧面８に帯状溝１０
が形成されているため、スローアウエイチツプ３
に対して分離状態でいわゆる二面支持されること
から全面当りのものよりもむしろ安定性を増して
いるものといえる。 Secondly, the pressing strength against the throw-away tip 3 is not different from the conventional one, but is actually improved. This is because the belt-shaped groove 10 is formed on the pressing surface 8.
is formed, the throwaway tip 3
Since it is supported on so-called two sides in a separated state, it can be said that the stability is increased rather than when it is supported on all sides.
第３に、スローアウエイチツプ３の自動交換の
可能性が期待できることである。これは、スロー
アウエイチツプ３の仮置き状態で締付けねじ５の
回動がなく、スローアウエイチツプ３のつかみ操
作、挿入操作等単純化されるからである。 Thirdly, the possibility of automatic replacement of the throw-away tip 3 can be expected. This is because the tightening screw 5 does not rotate when the throw-away chip 3 is temporarily placed, and operations such as grasping and inserting the throw-away chip 3 are simplified.
第１図は、本考案スローアウエイカツター用の
楔の一実施例を示すもので、カツター本体に組込
まれた状態を示す要部の側面図、第２図は、第１
図中の−線に沿つて得られた拡大断面図、第
３図は、楔の正面図、第４図は、その側面図、第
５図は、スローアウエイチツプ３を仮置きした状
態を示す側面図、第６図は、変形例を示す楔の正
面図である。
１……スローアウエイカツター、２……スロー
アウエイチツプ、５……締付けねじ、８……押圧
面、９……板ばね、１０……帯状溝。
Fig. 1 shows an embodiment of the wedge for the throw-away cutter of the present invention, and Fig. 2 is a side view of the main parts showing a state where it is assembled into the cutter body.
An enlarged sectional view taken along the - line in the figure, FIG. 3 is a front view of the wedge, FIG. 4 is a side view thereof, and FIG. 5 shows a state in which the throwaway tip 3 is temporarily placed. The side view and FIG. 6 are front views of the wedge showing a modification. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Throwaway cutter, 2... Throwaway tip, 5... Tightening screw, 8... Pressing surface, 9... Leaf spring, 10... Band-shaped groove.
Claims (1)
イカツター１の外周部分に設けられた取付け溝２
内に配置されたときには、ねじ穴７にねじ込まれ
る締付けねじ５の回動に伴つて前記押圧面８が取
付け溝２の１つの刃先位置基準面２ａを基準にし
て組込まれるスローアウエイチツプ３に対し、こ
れを圧接固定するようにしたスローアウエイカツ
ター用の楔において、 前記押圧面８には、その略中央部分に板ばね９
を位置させる帯状溝１０が形成されており、しか
もこの板ばね９は、帯状溝１０の深さよりも薄く
なつているとともに、スローアウエイチツプ３の
基準面２ａへの仮置きの状態では、帯状溝１０か
ら膨出してスローアウエイチツプ３の脱落を防止
し、また本締めの状態では、帯状溝１０内に没す
るようになつていることを特徴とするスローアウ
エイカツター用の楔。[Claims for Utility Model Registration] A mounting groove 2 having a screw hole 7 and a pressing surface 8 and provided on the outer periphery of the throw-away cutter 1
When the clamping screw 5 screwed into the screw hole 7 rotates, the pressing surface 8 is moved against the throw-away tip 3 that is installed with reference to one cutting edge position reference surface 2a of the mounting groove 2. , in a wedge for a throw-away cutter which is fixed by pressure contact, the pressing surface 8 has a leaf spring 9 approximately in the center thereof.
Further, this leaf spring 9 is thinner than the depth of the belt-shaped groove 10, and when the throw-away tip 3 is temporarily placed on the reference surface 2a, the belt-shaped groove 10 is formed. This wedge for a throw-away cutter is characterized in that it bulges out from the tip 10 to prevent the throw-away tip 3 from falling off, and is designed to sink into the band-shaped groove 10 when fully tightened.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128884U JPS6127620U (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Wedge for throw-away cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128884U JPS6127620U (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Wedge for throw-away cutter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127620U JPS6127620U (en) | 1986-02-19 |
| JPH0112894Y2 true JPH0112894Y2 (en) | 1989-04-14 |
Family
ID=30670386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128884U Granted JPS6127620U (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Wedge for throw-away cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127620U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6761604B2 (en) * | 2018-09-14 | 2020-09-30 | 株式会社タンガロイ | Cutting inserts and cutting tools |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823537U (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-14 | 鈴木 賢司 | Light cooking utensils |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP11128884U patent/JPS6127620U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823537U (en) * | 1981-08-07 | 1983-02-14 | 鈴木 賢司 | Light cooking utensils |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6127620U (en) | 1986-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000158271A (en) | Elastic clamp mechanism for inserted edge | |
| JPS603523B2 (en) | Round blade tool for cutting lead wire | |
| JPH07314234A (en) | Tool holder | |
| JPH0112894Y2 (en) | ||
| JPS6362326B2 (en) | ||
| JP3900886B2 (en) | Chamfer adapter | |
| JPS5853964B2 (en) | Planted blade type multi-blade tool | |
| JPH08127023A (en) | Cutting blade and cutting method using the blade | |
| JPH0839330A (en) | Throwaway tip fixing cartridge, and cutter using it | |
| JP3407831B2 (en) | Rotary saw | |
| JPS62124806A (en) | Fixing method for cutting edge tip and tool | |
| JP3449280B2 (en) | Indexable reamer | |
| KR0117288Y1 (en) | Throw away cutting tool | |
| JPH0236645Y2 (en) | ||
| JPH06182605A (en) | Throw-away tip with projection | |
| JPH10263906A (en) | Cartridge | |
| JPH045209Y2 (en) | ||
| JPS5823537Y2 (en) | Chip clamping mechanism in cutting tools | |
| JPS5824206B2 (en) | drilling tool | |
| JPS6310244Y2 (en) | ||
| JPH0724163Y2 (en) | Clamp tool holder | |
| JPS6031850Y2 (en) | slow-away bite | |
| JPS5846538Y2 (en) | Terminal device for electrical equipment | |
| JPS5818326Y2 (en) | antenna mounting device | |
| JPS62114803A (en) | Throw away type cutting tool |