JPH01128753A - 揚物量産方法並びに揚物量産装置 - Google Patents
揚物量産方法並びに揚物量産装置Info
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- JPH01128753A JPH01128753A JP62286385A JP28638587A JPH01128753A JP H01128753 A JPH01128753 A JP H01128753A JP 62286385 A JP62286385 A JP 62286385A JP 28638587 A JP28638587 A JP 28638587A JP H01128753 A JPH01128753 A JP H01128753A
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- fried food
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1214—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips the food being transported through an oil-bath
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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- Food Science & Technology (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は揚物類の量産方法並びに量産装置に関するも
のである。
のである。
従来の技術
従来、辛子蓮根の様な揚物類を油揚げする場合において
は、生の辛子蓮根に鈎合を係着させ、該鈎合を把持しな
がら辛子蓮根の外周面に衣付けし、タンク状の揚鍋の上
端に横架させた掛棒に鈎合を吊下させ、該掛棒を手でも
って摺動させながら油揚げしているものである。
は、生の辛子蓮根に鈎合を係着させ、該鈎合を把持しな
がら辛子蓮根の外周面に衣付けし、タンク状の揚鍋の上
端に横架させた掛棒に鈎合を吊下させ、該掛棒を手でも
って摺動させながら油揚げしているものである。
発明が解決しようとする問題点
従って、池内への浸漬時間もまちまちで、作業者の感に
頼っているため均一な製品が得られず、また作業者が手
作業で横送りをなすため手間を要し、大量生産をなし得
ない等の欠点があった。
頼っているため均一な製品が得られず、また作業者が手
作業で横送りをなすため手間を要し、大量生産をなし得
ない等の欠点があった。
この様な問題点を解消する目的において、本発明は左右
方向を長手となした油タンクの上部位置に移送チエンを
複列に装架し、該移送チエンの他端においてネットコン
ベヤーをタンク内より斜上方へ配置させて連動させ、衣
付けした揚物を鈎合に係着し、該鈎合を移送チエンに懸
吊させて揚物類を池内に浸漬しながら移動させ、終端に
おいてネットコンベヤーでタンク外へと自動的に取出す
様になした方法並びに装置であって、揚げ加減を一定に
して量産を可能となし、製品の不揃いがなく、形態の整
った均一な製品を得ることを特徴とするものである。
方向を長手となした油タンクの上部位置に移送チエンを
複列に装架し、該移送チエンの他端においてネットコン
ベヤーをタンク内より斜上方へ配置させて連動させ、衣
付けした揚物を鈎合に係着し、該鈎合を移送チエンに懸
吊させて揚物類を池内に浸漬しながら移動させ、終端に
おいてネットコンベヤーでタンク外へと自動的に取出す
様になした方法並びに装置であって、揚げ加減を一定に
して量産を可能となし、製品の不揃いがなく、形態の整
った均一な製品を得ることを特徴とするものである。
問題点を解決するだめの手段
以下、本発明の構成を図面を参照しながら説明する０
左右方向に向う長手の油タンク１の１端に広巾の予熱タ
ンク２を連設し、予熱タンク２の底部に燃焼炉３を設置
して油タンク１の１端前後位置より燃焼炉３に連通した
煙突４．４を突設し、油タンク１の底部に燃焼炉３′を
設置し、煙突４．４の側部において燃焼炉３′に連通し
た煙突４′。
ンク２を連設し、予熱タンク２の底部に燃焼炉３を設置
して油タンク１の１端前後位置より燃焼炉３に連通した
煙突４．４を突設し、油タンク１の底部に燃焼炉３′を
設置し、煙突４．４の側部において燃焼炉３′に連通し
た煙突４′。
４′、を突設し、予熱タンク２の燃焼炉３の開口にガス
バーナ５を嵌合させると共に油タンク１の燃焼炉３′の
開口に重油バーナ５′を嵌合させ、油タンク１０前後面
の両端寄りと中間位置とに左前後支柱６ａ、６’ ａ
、中間前後支柱６ｂ、６’ ｂ、右前後支柱６ｃ＋
６／ ｃを立設すると共に右前後支柱寄り位置に前後
補助支柱６ｄ、６’ ｄを立設し、該各画部支柱の上端
を前部横枠７で、各後部支柱の上端を後部横枠７′で連
設し、該前後横枠７．７′に左側端より前後補助支柱６
ｄ、６’ ｄの上方にかけて数組の連杆８を連設し、
該各連杆８の下面に前後１対の吊杆９ａ、９ｂを吊下さ
せ、吊杆９ａ、９ｂの下端に板片１０ａ、１０ｂを前後
方向に固定し、左右対向した各板片１０ａの前後端に１
対のチエンガイド板１１ａ、ｌｌａを並設させると共に
各板片１０ｂの前後端に１対のチエンガイド板１１ｂ、
ｌｌｂを並設させ、１対のチエンガイド板１１ａ、ｌｌ
ａの右側端に回転軸１２ａを軸支して前後端に鎖車１３
ａを固締し、同じくチエンガイド板１１ｂ、ｌｌｂの右
側端に回転軸１２ｂを軸支して前後端に鎖車１３ａを固
締し、チエンガイド板１１ａ、ｌｌａの左側端にローラ
１３ｂを、チエンガイド板１１ｂ、ｌｌｂの左側端にロ
ーラ１３ｂをそれぞれ遊架し、チエンガイド板１１ａ、
ｌｌａに乗架させた無端チエン１４ａ、１４ａを鎖車１
３ａとローラ１３ｂに掛廻すと共にチエンガイド板１１
ｂ、ｌｌｂに乗架させた無端チエン１４ｂ、１４ｂを鎖
車１３ａとローラ１３ｂに掛廻し、前後補助支柱６ｄ、
６’ｄに原動機１５と連動する駆動回転軸１６を軸支し
、チエンガイド板１１ａ、ｌｌａ並びにチエンガイド板
１１ｂ、ｌｌｂの右側端に軸支した回転軸１２ａ、１２
ｂと駆動回転軸１６とを鎖車チエン連動機構１，７で連
動させる様になした複列チエンコンベヤー１８を予熱タ
ンク２の上部より油タンク１の上部にかけて装架し、複
列チエンコンベヤー１８の右側端の下方より油タンク１
の右側部上方へネットコンベヤー１９を装架し、該ネッ
トコンベヤー１９を原動機１５と鎖車チエン連動機構２
０で連動させる様になした揚物量産装置２１、 を構成
し、油タンク１並びに予熱タンク２内に貯留した食用油
２２をガスバーナ５と重油バーナ５′で高温度に加熱し
、衣付けした揚物２３をフックで吊下した鈎合２４を複
列チエンコンベヤー１８の各無端チエン１４ａ、１４ｂ
に順次懸吊して揚物２３を食用油２２内で移動させ、各
無端チエン１４ａ、１４ｂの終端において鈎合２４付の
揚物２３をネットコンベヤー１９へ落下させてタンク外
へ取出すものである。
バーナ５を嵌合させると共に油タンク１の燃焼炉３′の
開口に重油バーナ５′を嵌合させ、油タンク１０前後面
の両端寄りと中間位置とに左前後支柱６ａ、６’ ａ
、中間前後支柱６ｂ、６’ ｂ、右前後支柱６ｃ＋
６／ ｃを立設すると共に右前後支柱寄り位置に前後
補助支柱６ｄ、６’ ｄを立設し、該各画部支柱の上端
を前部横枠７で、各後部支柱の上端を後部横枠７′で連
設し、該前後横枠７．７′に左側端より前後補助支柱６
ｄ、６’ ｄの上方にかけて数組の連杆８を連設し、
該各連杆８の下面に前後１対の吊杆９ａ、９ｂを吊下さ
せ、吊杆９ａ、９ｂの下端に板片１０ａ、１０ｂを前後
方向に固定し、左右対向した各板片１０ａの前後端に１
対のチエンガイド板１１ａ、ｌｌａを並設させると共に
各板片１０ｂの前後端に１対のチエンガイド板１１ｂ、
ｌｌｂを並設させ、１対のチエンガイド板１１ａ、ｌｌ
ａの右側端に回転軸１２ａを軸支して前後端に鎖車１３
ａを固締し、同じくチエンガイド板１１ｂ、ｌｌｂの右
側端に回転軸１２ｂを軸支して前後端に鎖車１３ａを固
締し、チエンガイド板１１ａ、ｌｌａの左側端にローラ
１３ｂを、チエンガイド板１１ｂ、ｌｌｂの左側端にロ
ーラ１３ｂをそれぞれ遊架し、チエンガイド板１１ａ、
ｌｌａに乗架させた無端チエン１４ａ、１４ａを鎖車１
３ａとローラ１３ｂに掛廻すと共にチエンガイド板１１
ｂ、ｌｌｂに乗架させた無端チエン１４ｂ、１４ｂを鎖
車１３ａとローラ１３ｂに掛廻し、前後補助支柱６ｄ、
６’ｄに原動機１５と連動する駆動回転軸１６を軸支し
、チエンガイド板１１ａ、ｌｌａ並びにチエンガイド板
１１ｂ、ｌｌｂの右側端に軸支した回転軸１２ａ、１２
ｂと駆動回転軸１６とを鎖車チエン連動機構１，７で連
動させる様になした複列チエンコンベヤー１８を予熱タ
ンク２の上部より油タンク１の上部にかけて装架し、複
列チエンコンベヤー１８の右側端の下方より油タンク１
の右側部上方へネットコンベヤー１９を装架し、該ネッ
トコンベヤー１９を原動機１５と鎖車チエン連動機構２
０で連動させる様になした揚物量産装置２１、 を構成
し、油タンク１並びに予熱タンク２内に貯留した食用油
２２をガスバーナ５と重油バーナ５′で高温度に加熱し
、衣付けした揚物２３をフックで吊下した鈎合２４を複
列チエンコンベヤー１８の各無端チエン１４ａ、１４ｂ
に順次懸吊して揚物２３を食用油２２内で移動させ、各
無端チエン１４ａ、１４ｂの終端において鈎合２４付の
揚物２３をネットコンベヤー１９へ落下させてタンク外
へ取出すものである。
作用効果
本発明になる揚物量産方法を実施した揚物量産装置２１
においては、予熱タンク２の底部のガスバーナ５でもっ
て内部の食用油２２を高温度に加熱し、油タンク１内に
おいては重油バーナ５′でもって食用油２２を中湿度に
加熱するものである。
においては、予熱タンク２の底部のガスバーナ５でもっ
て内部の食用油２２を高温度に加熱し、油タンク１内に
おいては重油バーナ５′でもって食用油２２を中湿度に
加熱するものである。
そこで、原動機１５でもって複列チェンコンベー１８と
ネットコンベヤー１９とを連動回転させ、予熱タンク２
の外周に位置した４人の作業者が衣付けした揚物２３の
鈎合２４を各無端チエン１４ａ、１４ｂの１端の上動部
に一定間隔をおいて懸吊させてゆくものであり、予熱タ
ンク２内の食用油２２は高温度に加熱されているため、
揚物２３の外周の衣は直に揚込みされて油中に流下する
ことなく、次の油タンク１内の食用油２２内を浸漬移動
されながら形態のよく整った均一な製品として揚げられ
るものである。そして、各無端チエン１４ａ、１４ｂの
終端において、各揚物２３の鈎合２４が各無端チエン１
４ａ、１４ｂより外れて揚物２３は食用油２２内へ落下
し、次のネットコンベヤー１９に乗してタンク外部へと
連続して搬出されるものである。
ネットコンベヤー１９とを連動回転させ、予熱タンク２
の外周に位置した４人の作業者が衣付けした揚物２３の
鈎合２４を各無端チエン１４ａ、１４ｂの１端の上動部
に一定間隔をおいて懸吊させてゆくものであり、予熱タ
ンク２内の食用油２２は高温度に加熱されているため、
揚物２３の外周の衣は直に揚込みされて油中に流下する
ことなく、次の油タンク１内の食用油２２内を浸漬移動
されながら形態のよく整った均一な製品として揚げられ
るものである。そして、各無端チエン１４ａ、１４ｂの
終端において、各揚物２３の鈎合２４が各無端チエン１
４ａ、１４ｂより外れて揚物２３は食用油２２内へ落下
し、次のネットコンベヤー１９に乗してタンク外部へと
連続して搬出されるものである。
従って、無端チエンを複列となして揚物２３を移送する
ため、短時間で大量の揚物の生産をなし得るものであり
、無端チエンの回動速度を食用油の温度に合騒て調整す
ることにより揚げ加減を一定にして均一な製品を大量生
産し得る等、前記した顕著な諸効果を奏するものである
。
ため、短時間で大量の揚物の生産をなし得るものであり
、無端チエンの回動速度を食用油の温度に合騒て調整す
ることにより揚げ加減を一定にして均一な製品を大量生
産し得る等、前記した顕著な諸効果を奏するものである
。
第１図は本発明に係る揚物量産装置の平面図、第２図は
その正面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線−部拡大矢視図、
第４図は無端チエンの駆動部を示した一部拡大正面図、
第５図はその一部拡大平面図、第６図は第２図Ｂ−Ｂ線
拡大矢視図、第７図は複列チエンコンベヤーの左側端部
の拡大平面図、第８図はその一部拡大正面図、第９図は
第８図Ｃ−Ｃ線矢視図である。 １油タンク、２予熱タンク、３．３′燃焼炉、６゜６′
支柱、７．７′前後横枠、８連杆、９吊杆、１１チエン
ガイド板、１３鎖車、１４無端チエン、１８複列チェン
コンベヤー、１９ネツトコンベヤー、２２食用油、２３
揚物、２４鈎合
その正面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線−部拡大矢視図、
第４図は無端チエンの駆動部を示した一部拡大正面図、
第５図はその一部拡大平面図、第６図は第２図Ｂ−Ｂ線
拡大矢視図、第７図は複列チエンコンベヤーの左側端部
の拡大平面図、第８図はその一部拡大正面図、第９図は
第８図Ｃ−Ｃ線矢視図である。 １油タンク、２予熱タンク、３．３′燃焼炉、６゜６′
支柱、７．７′前後横枠、８連杆、９吊杆、１１チエン
ガイド板、１３鎖車、１４無端チエン、１８複列チェン
コンベヤー、１９ネツトコンベヤー、２２食用油、２３
揚物、２４鈎合
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複列チエンコンベヤーに衣付した揚物を吊下した鈎
合を順次懸吊して移動させながら高温度に加熱した食用
油内に揚物を浸漬移動させ、複列チエンコンベヤーの終
端で揚物を食用油内へ落下させて次のネットコンベヤー
で揚物を外部へ搬出することを特徴とする、チエン駆動
による揚物量産方法。 ２ １端に予熱タンクを設けた細長い油タンクの下部位
置に燃焼炉を設け、該油タンクの上端に台枠を立設し、
該台枠より吊下した吊杆にチエンガイド板を複列に並設
し、該各チエンガイド板の両端に鎖車とローラを軸支し
て無端チエンを掛廻した複列チエンコンベヤーを装架し
、複列チエンコンベヤーの端部下方より油タンクの上方
へネットコンベヤーを装架させたことを特徴とする、チ
エン駆動による揚物量産装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286385A JPH01128753A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 揚物量産方法並びに揚物量産装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286385A JPH01128753A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 揚物量産方法並びに揚物量産装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128753A true JPH01128753A (ja) | 1989-05-22 |
| JPH0445143B2 JPH0445143B2 (ja) | 1992-07-23 |
Family
ID=17703713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286385A Granted JPH01128753A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 揚物量産方法並びに揚物量産装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01128753A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5225071A (en) * | 1975-08-22 | 1977-02-24 | Takai Sofu & Soymilk Equip | Automatic frying machine with double wall |
| JPS6240253A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-21 | Amano Jitsugyo Kk | 食品のフライ方法 |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP62286385A patent/JPH01128753A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5225071A (en) * | 1975-08-22 | 1977-02-24 | Takai Sofu & Soymilk Equip | Automatic frying machine with double wall |
| JPS6240253A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-21 | Amano Jitsugyo Kk | 食品のフライ方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445143B2 (ja) | 1992-07-23 |
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Legal Events
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