JPH01124696A - Bleaching of pulp - Google Patents
Bleaching of pulpInfo
- Publication number
- JPH01124696A JPH01124696A JP63265221A JP26522188A JPH01124696A JP H01124696 A JPH01124696 A JP H01124696A JP 63265221 A JP63265221 A JP 63265221A JP 26522188 A JP26522188 A JP 26522188A JP H01124696 A JPH01124696 A JP H01124696A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- hydrogen peroxide
- stage
- sodium silicate
- bleaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 17
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 17
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- 101100029848 Arabidopsis thaliana PIP1-2 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphate Chemical compound COP(=O)(OC)OC WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JDLKFOPOAOFWQN-VIFPVBQESA-N Allicin Natural products C=CCS[S@](=O)CC=C JDLKFOPOAOFWQN-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- JDLKFOPOAOFWQN-UHFFFAOYSA-N allicin Chemical compound C=CCSS(=O)CC=C JDLKFOPOAOFWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010081 allicin Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、製紙業およびその関連産業において過酸化水
素を用いてメカニカルパルプ、サーモメカニカルパルプ
、ケミカルパルプまたはケミカルサーモメカニカルパル
プを高い白色度に漂白する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention is used in the paper industry and related industries to bleach mechanical pulp, thermomechanical pulp, chemical pulp, or chemical thermomechanical pulp to high brightness using hydrogen peroxide. It is about the method.
従来の技術
以下、メカニカル（砕木）処理によって得られる上記各
パルプをまとめて「メカニカルパルプ」と呼ぶことにす
る。BACKGROUND OF THE INVENTION Hereinafter, the above-mentioned pulps obtained by mechanical (ground wood) treatment will be collectively referred to as "mechanical pulp."
工業的には通常、上記メカニカルパルプは木材、特にチ
ップ状の木材からリグノセルロース材料を機械的に磨砕
、例えば、挽臼型グラインダやディスク型グラインダあ
るいはりファイナ中で磨砕することによって製造される
。製造すべきパルプによっては、蒸気および／または亜
硫酸ナトリウムのような化学的薬品を用いて予備処理す
ることもある。Industrially, the above-mentioned mechanical pulp is usually produced by mechanically grinding lignocellulosic material from wood, especially wood chips, for example in a mill grinder, disc grinder, or grinder. Ru. Depending on the pulp to be produced, it may also be pretreated using steam and/or chemicals such as sodium sulfite.
この操作の乾燥物質収率は非常に高く、９０％に達し、
多くの場合９０％以上になる。The dry matter yield of this operation is very high, reaching 90%,
In many cases, it is over 90%.
メカニカル処理によって得られる上記パルプは「高収率
パルプ」とも呼ばれるが、無漂白状態で得られないため
漂白する必要がある。この漂白操作は、これらのパルプ
から得られる製品が品質および経済上の観点で工業的に
製造でき、しかも、効果的且つ最小限の材料損失で行え
るようなものでなければならない。The above-mentioned pulp obtained by mechanical treatment is also called "high-yield pulp", but since it cannot be obtained in an unbleached state, it needs to be bleached. The bleaching operation must be such that the products obtained from these pulps can be produced industrially from a quality and economic point of view, and yet can be carried out effectively and with minimal material loss.
メカニカル処理によって得られるパルプの漂白をアルカ
リ性の媒体中で過酸化水素を用いて行うことができるこ
とは公知である。It is known that the pulp obtained by mechanical treatment can be bleached using hydrogen peroxide in an alkaline medium.
この漂白方法は、効率が良いだけでなく、環境汚染の歯
が少ないため、工業的１．こますます広く使用されるよ
うになっている。This bleaching method is not only efficient but also causes less environmental pollution, making it an industrial 1. It is becoming more and more widely used.
製紙産業においては、この技術を向上させるための努力
が絶え゛ず重ねられてきた。In the paper industry, efforts have been made continuously to improve this technology.
例えば、ラシュナル（Ｄ、 Ｌａｃｈｅｎａｌ）、ド・
シｓ−ドン（Ｃ，ｄｅ Ｃｈｏｕｄｅｎｓ）およびプル
７ン（Ｌ、 Ｂｏｕｒｓｏｎ）達は、ｒ１９８６年製紙
会議ＴＡＰＰＩ 予稿集（ＴＡＰＰＩＰｒｏｃｅｅｄ
ｉｎｇｓ ｏｆ ｔｈｅ １９１３５ Ｐｕｌｐｉｎｇ
Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ） Ｊの５６９〜５７３ページ
において、２段階から成る方法を提案している。この方
法では第２段階では珪酸ナトリウムを存在させずに漂白
することができるが、第１段階では珪酸す） ＩＪウム
を存在させて漂白しなければならない。For example, Lachenal (D),
C, de Choudens and L, Bourson et al.
ings of the 19135 Pulping
Conference) J, pages 569-573, propose a two-step method. In this method, bleaching can be carried out in the absence of sodium silicate in the second stage, but in the first stage bleaching must be carried out in the presence of IJum silicate.
事実、アルカリ性媒体中で過酸化水素を用いたパルプ漂
白においては、漂白効果と経済性の両方で最良の結果を
得るには珪酸ナトリウムを用いることが不可欠であると
一般に考えられている。このことは、例えば、ストラン
ク（Ｗ、 Ｇ、５ｔｒｕｎｋ）による「パルプと紙（Ｐ
ｕｌｐ ａｎｄ Ｐａｐｅｒ） Ｊの１５６〜１４１ペ
ージ（１９８０年６月）、アリソ′ン（Ｒ，ＩＩＩ。In fact, in pulp bleaching with hydrogen peroxide in an alkaline medium, it is generally considered essential to use sodium silicate to obtain the best results both in terms of bleaching efficiency and economy. This can be seen, for example, in the paper “Pulp and Paper” by Strunk (W, G, 5trunk).
ulp and Paper) J, pages 156-141 (June 1980), Alison (R, III).
Ａ１１ｉｓｏｎ）による「アピタ（Ａｐｐｉｔａ） Ｊ
３６ （５）の３６２〜３７０ページ（１９８３年３
月）、カットネー（Ｃ。"Apita J" by A11ison)
36 (5), pages 362-370 (March 1983)
Moon), Cutne (C.
Ｗ、 Ｋｕｔｎｅｙ）による「パルプと紙カナダ（Ｐｕ
ｌｐ ａｎｄＰａｐｅｒ Ｃａｎａｎｄａ） Ｊ ８６
（１２）の１８２〜１８９ページ（１９８５年）等に
おいて昔から今日まで認められてきたことであり、デン
ス（Ｃ，Ｗ、Ｄｅｎｃｅ） と大森（Ｓ、 ０＋ｎｏ
ｒｉ）らによるｒ ＴＡＰＰＩジャーナル（ＴＡＰＰＩ
Ｊｏｕｒｎａｌ） Ｊの１２０〜１２５ページ（１９８
６年１０月）においても確認されている。“Pulp and Paper Canada (Pu
lp and Paper Canada) J 86
(12), pp. 182-189 (1985), etc., this has been recognized since ancient times to this day, and Dence (C, W, Dence) and Omori (S, 0+no.
r TAPPI Journal (TAPPI
Journal) J pages 120-125 (198
It was also confirmed in October 2006).
フランス国特許第２．５３７．１７７号には、全漂白過
程において高度の均一性が保証された少なくとも２つの
段階から成る方法が開示されている。この特許には、珪
酸塩を使用せずに行うことができるという可能性につい
て述べられているが、珪酸塩が存在しなかった場合に達
成される白色度に関しては何の説明もない。FR 2.537.177 discloses a process consisting of at least two stages, which guarantees a high degree of uniformity in the entire bleaching process. Although this patent mentions the possibility of working without silicates, there is no explanation as to the brightness achieved in the absence of silicates.
さらに現在では、ジエチレントリアミンペンタメチレン
ホスフィン酸（ＤＴＭＰＡ）が珪酸ナトリウムと同様に
作用することが知られている。前記のアリシン（ＲｏＷ
、Ａ１１ｉｓｏｎ） の文献には、特殊な種類の木から
製造したメカニカルパルプは適当にｌ整した通常の条件
下で漂白すれば、珪酸す） ＩＪウムと同じようにＤＴ
ＭＰＡが作用することを確認しているが、この同じパル
プをレファイナ中で漂白した場合には、これが確認され
ないとしている。いずれにせよ、［ｌＴＭＰＡを使用す
ることは経済的ではない。Furthermore, it is now known that diethylenetriaminepentamethylenephosphinic acid (DTMPA) acts similarly to sodium silicate. The aforementioned allicin (RoW
, A11ison) states that mechanical pulp made from special types of wood can be silicic acid if bleached under normal conditions under suitable conditions.
It has been confirmed that MPA works, but this is not confirmed when this same pulp is bleached in a refiner. In any case, it is not economical to use TMPA.
また、珪酸ナトリウムを全く必要としない方法により得
られる結果が、珪酸塩、特に珪酸ナトリウムまたは前述
したような珪酸ナトリウムと同等の作用をする化合物を
用いた方法により得られる結果よりも劣るとは通常考え
ることができない。Also, the results obtained by processes that do not require any sodium silicate are usually inferior to those obtained by processes using silicates, especially sodium silicates, or compounds that act similarly to sodium silicates, such as those mentioned above. I can't think.
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、特殊な漂白条件を選択することにより
、珪酸ナトリウムまたはそれと同等の作用を有する化合
物を用いずに、白色度がこれらの化合物を用いて得られ
たものと同じになるパルプの漂白方法を提供することに
ある。Problems to be Solved by the Invention The object of the present invention is to provide a method for achieving whiteness by selecting special bleaching conditions without using sodium silicate or compounds having an equivalent effect. The purpose is to provide a pulp bleaching method that is the same as that of the original pulp bleaching method.
本発明の方法を用いることによってメカニカルパルプを
起源とした漂白パルプを経済的に製紙産業で使用するこ
とができるようになり、しかも、例えば、カットネー（
Ｇ、Ｗ、 Ｋｕｔｎｅｙ）の引用文献等で述べられてい
る珪酸す） ＩＪウムに起因する問題点もなくなる。By using the method of the present invention, bleached pulps originating from mechanical pulps can be used economically in the paper industry, and moreover, for example,
The problems caused by silicic acid (IJ) described in the cited literature of G., W., Kutney, etc. are also eliminated.
課題を解決するための手段
本発明の方法は、珪酸ナトリウムまたはそれと同等の作
用を有する化合物を存在させずに、洗浄行程によって互
いに分離された互いに連続した２回の段階で、アルカリ
性媒体中で過酸化水素を用いて高い白色度までメカニカ
ルパルプを漂白する方法において、
第１段階で用いる過酸化水素の量を０．５〜３％とし、
第２段階で用いる過酸化水素の量を第１段階で用いる量
より多い２〜５％とすることを特徴としている。Means for Solving the Problem The method of the invention comprises a process in an alkaline medium in two successive steps separated from each other by a washing step, without the presence of sodium silicate or a compound having an equivalent effect. In the method of bleaching mechanical pulp to high whiteness using hydrogen oxide, the amount of hydrogen peroxide used in the first step is 0.5 to 3%,
It is characterized in that the amount of hydrogen peroxide used in the second stage is 2 to 5%, which is larger than the amount used in the first stage.
本発明における上記定義および以下の説明にふいては、
特別の指示がない限り、量は乾燥パルプに対する重量％
で表わしである。Regarding the above definition and the following explanation in the present invention,
Amounts are % by weight of dry pulp unless otherwise specified
It is expressed as
また、珪酸ナトリウムと比較した化合物の漂白効率は、
前記で引用したＣ、 Ｗ、カットネーの文献に示された
式で表しである。Also, the bleaching efficiency of the compound compared to sodium silicate is
It is expressed by the formula shown in the C, W, Catnay literature cited above.
本発明による上記方法に特徴的な条件を除くと、漂白操
作は通常の条件下で２段階で行われる。この漂白操作は
、前記のデンス（Ｃ，Ｗ、Ｄｅｎｃｅ）およびＳ、大森
の文献に示されているように、主要パラメータに応じて
変化する。Apart from the conditions characteristic of the above-mentioned process according to the invention, the bleaching operation is carried out in two stages under customary conditions. This bleaching operation varies depending on key parameters, as shown in Dence, C.W. and Omori, S., supra.
上記の２つの段階でのアルカリ度は、最も一般的に水酸
化ナトリウムを用いて達成される。これら２つの段階の
各々で用いられるアルカリ性物質の量は、好ましくは両
方の段階において、初期ｐＨ値が約１０．５〜１２とな
るのに必要な量である。Alkalinity in the above two stages is most commonly achieved using sodium hydroxide. The amount of alkaline material used in each of these two stages is preferably that amount necessary to give an initial pH value of about 10.5 to 12 in both stages.
第１段階および第２段階における水酸化ナトリウム／過
酸化水素の好ましい重量比は、約０．６〜１．２である
。The preferred weight ratio of sodium hydroxide/hydrogen peroxide in the first and second stages is about 0.6 to 1.2.
上記の２つの段階における温度は、同じでも異なってい
てもよい。最も一般的には約４０〜７０ｔ、特に、６０
〜７０℃である。The temperatures in the above two stages may be the same or different. Most commonly around 40-70t, especially 60t
~70°C.
コンシスチンシーすなわち漂白媒体中の乾燥パルプ濃度
（重量％）は、一般的に１０〜３０％、さらに好ましく
は１０〜２０％である。The dry pulp concentration (% by weight) in the consistency or bleaching medium is generally 10-30%, more preferably 10-20%.
第１段階および第２段階のいずれにおいても、一般に珪
酸ナトリウムと共に用いられるが、珪酸ナトリウムより
効率の悪い化合物、例えば、ジエチレントリアミンペン
タ酢酸（ＤＴＰＡ）またはマグネシウムを、例えば、硫
酸塩のような可溶塩の形で用いるのが有利である。In both the first and second stages, compounds commonly used with sodium silicate, but less efficient than sodium silicate, such as diethylenetriaminepentaacetic acid (DTPA) or magnesium, are used, such as soluble salts such as sulfates. Advantageously, it is used in the form of
これらの物質は、一般に珪酸ナトリウムと共に用いる場
合と同様の量、例えば、ＤＴＰＡのナトリウ塩の４０重
量％水溶液は０．１〜１％、さらに一般的には０．２５
〜０．５％、またマグネシウムは０．１％以下、さらに
一般的には０．０１〜０．０５％用いる。These materials are generally used in similar amounts when used with sodium silicate, e.g., a 40% aqueous solution of the sodium salt of DTPA is 0.1 to 1%, more typically 0.25%
~0.5%, and less than 0.1% magnesium, more typically 0.01-0.05%.
上記の２つの段階のそれぞれの時間は、選択された他の
パラメータにより異なる。これらが望ましい範囲内にあ
れば、第１段階の時間は一般に、０．５〜２時間、また
第２段階の時間は約２〜４時間である。The duration of each of the above two stages will vary depending on other parameters selected. Once these are within the desired ranges, the first stage time is generally 0.5 to 2 hours and the second stage time is about 2 to 4 hours.
２つの段階の間で行う洗浄とは、第１段階の終了時点で
パルプ中に含まれる液体の一部を除去する操作を意味す
る。Washing performed between two stages refers to an operation that removes a portion of the liquid contained in the pulp at the end of the first stage.
この洗浄は、例えば、一般に水を用いての希釈を伴うあ
るいは伴わないパルプの圧搾等公知の方法で行われる。This washing is carried out in a known manner, for example by pressing the pulp with or without dilution with water.
洗浄効率、すなわち液体の除去率を約８０％以上にする
と、第２段階の終了時点において高い白色度のパルプが
得られるが、これより低い効率、例えば、約５０％の効
率でもこの目的を充分に達成すことができる。A washing efficiency, i.e. a liquid removal rate of about 80% or higher, will result in a pulp with high brightness at the end of the second stage, but lower efficiencies, e.g. about 50%, may be sufficient for this purpose. can be achieved.
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、
これらの実施例は単なる説明のためのものであって、本
発明を何ら制限するものではない。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
These examples are merely illustrative and do not limit the invention in any way.
尚、実施例において、
（１）材料の量は、前述の通り乾燥パルプに対する重量
％で表わされ、
（ｉｉ）ＤＴＰＡは、ナトリウム塩の形態で４０重量％
の溶液として用いられ、示した量はこの溶液の量であり
、
（ｉｉｉ）珪酸塩は、３５重量％の水溶液を意味し、示
した量はこの溶液の量であり、
（ｉｖ）マグネシウムは、硫酸塩の可溶塩の形態で用い
るが、財で表示し、
（ｖ）過酸化水素、Ｈ２０□は１００％のものを意味し
、
（ｖｉ）洗浄効率は、特に指示のない限り、８０％以上
であり、本発明の各実施例とその比較例の何れにおいて
も同じ洗浄効率であり、
（ｖｉｉ）白色度（百分率）はカールツアイス（Ｃａｒ
１２ｅｉｓｓ）型ｘ ルＬ／ ７’ｔ （Ｅｌｒｅｐｈ
ｏ）分光光度計を用いて（４５７ｎｍで）測定した。In the Examples, (1) the amount of the material is expressed in weight% relative to the dry pulp as described above, and (ii) DTPA is 40% by weight in the form of sodium salt.
(iii) Silicate means a 35% by weight aqueous solution and the amount shown is the amount of this solution; (iv) Magnesium is used as a solution of (v) Hydrogen peroxide, H20□ means 100%; (vi) Cleaning efficiency is 80% unless otherwise specified. The cleaning efficiency is the same in each of the examples of the present invention and its comparative examples, and (vii) the whiteness (percentage) is based on Carl Zeiss (Carl Zeiss).
12eiss) type x le L/7't (Elreph
o) Measured using a spectrophotometer (at 457 nm).
実施例１
軟材を摩砕した白色度５７．２％のメカニカルパルプに
、第１段階で、温度６０℃の条件下、１５％のコンシス
チンシーで、１．５時間の間、ＮａＯ’８１．５％、Ｈ
２０□２％およびＤＴＰＡｏ、５％の各化合物を同時に
作用させ、次いで、洗浄した後、第２段階において、温
度６０℃の条件下で、１５％のコンシスチンシーで、３
時間の間、ＮａＯＨ３％、８２０２２．５％およびＭｇ
０．０５％の各化合物を同時に作用させる。Example 1 Mechanical pulp with a brightness of 57.2% obtained by grinding softwood was treated with NaO'81 in the first stage at a temperature of 60° C. and with a consistency of 15% for 1.5 hours. .5%, H
20 □ 2% and DTPAo, 5% of each compound were allowed to act simultaneously, and then, after washing, in the second stage, 3% was added at a consistency of 15% at a temperature of 60°C.
NaOH3%, 82022.5% and Mg
0.05% of each compound is allowed to act simultaneously.
第１段階の終了時に得られたパルプの白色度は７１．５
％にすぎなかったが、第２段階の終了時に得られたパル
プの白色度は８１．１％を示した。The whiteness of the pulp obtained at the end of the first stage is 71.5
%, but the whiteness of the pulp obtained at the end of the second stage was 81.1%.
比較のため、第１段階で４％の珪酸塩を用いて実施例１
を繰り返した。第１段階の終了時における白色度は７６
％であったが、最終的に得られたパルプの白色度は８１
．５％で、これは、珪酸塩を省いて得られたものに非常
に近似していた。For comparison, Example 1 was prepared using 4% silicate in the first stage.
repeated. The whiteness at the end of the first stage is 76
%, but the whiteness of the final pulp was 81
．． At 5%, this was very similar to that obtained by omitting the silicate.
実施例２
実施例１と同じパルプを実施例１と同様に漂白したが、
第２段階で２．５％のＨ２０□ではなく、３．４％のＨ
２０□を用いた。Example 2 The same pulp as in Example 1 was bleached in the same manner as in Example 1, but
3.4% H instead of 2.5% H20□ in the second stage
20□ was used.
本発明に従い漂白を行ったところ、第１段階の終了時点
での白色度は７２％にすぎなかったが、第２段階の終了
時に得られたパルプの白色度は８２％を示した。When bleaching according to the invention was carried out, the whiteness of the pulp obtained at the end of the first stage was only 72%, but the whiteness of the pulp obtained at the end of the second stage was 82%.
比較のため、第１段階で珪酸す） ＩＪウム１％を用い
て上記の方法を行ったところ、第１段階の終了時点では
７２．３％の白色度を示したが、第２段階で得られたパ
ルプの白色度は７９．３％にしかならなかった。For comparison, when the above method was carried out using 1% IJ aluminum (silicate in the first stage), it showed a whiteness of 72.3% at the end of the first stage, but the whiteness obtained in the second stage was 72.3%. The whiteness of the pulp obtained was only 79.3%.
上記実施例において、２つの段階の間で行った洗浄の洗
浄効率は９５％であった。これら２つの段階の間の洗浄
の洗浄効率を５０または８０％にして上記実施例を繰り
返したが、第２段階の終了時点で得られた白色度は上記
と変わらなかった。In the above example, the cleaning efficiency of the cleaning performed between the two stages was 95%. The above example was repeated with a wash efficiency of 50 or 80% for the wash between these two stages, and the whiteness obtained at the end of the second stage was the same as above.
実施例３
軟材を摩砕した白色度５３．７％のメカニカルパルプに
、第１段階で、温度６０℃の条件下、コンシスチンシー
１０％で、１時間の間、Ｎａ０ＨＯ９７％、Ｈ２０□０
．８５％およびＤＴＰＡｏ、５％を同時に作用させた。Example 3 Mechanical pulp with a whiteness of 53.7% obtained by grinding softwood was injected with Na0HO97%, H20□0 for 1 hour at a temperature of 60°C and a consistency of 10%.
．． 85% and DTPAo, 5% were applied simultaneously.
洗浄した後の第２段階では、温度６０℃の条件下で、コ
ンシスチンシー２０％で、４時間の間、ＮａＯＨ２，７
％、８２０２３．４％およびＭｇ０．０３％を作用させ
た。In the second step after washing, NaOH2,7 was added at a consistency of 20% for 4 hours at a temperature of 60°C
%, 82023.4% and Mg0.03%.
第２段階の終了時に得られたパルプの白色度は８０．９
％に達した。The whiteness of the pulp obtained at the end of the second stage is 80.9
% has been reached.
実施例４
白色度５９．６％の軟材のケミカルメカニカルパルプを
第１段階で、温度６０℃、コンシスチンシー１５％の条
件下で、ＮａＯＨ１％、Ｈ２Ｏ２１，２％およびＤＴＰ
Ａｏ、５％を１．５時間作用させ、洗浄した。次いで、
第２段階で、温度６０℃、コンシスチンシー１５％の条
件下で、ＮａＯＨ２，９％、Ｈ２Ｏ２３，４％オヨびＭ
ｇ０．０５％を３時間作用させた。Example 4 A softwood chemical mechanical pulp with a brightness of 59.6% was prepared in the first stage under the conditions of a temperature of 60°C and a consistency of 15%, with 1% NaOH, 1.2% H2O2 and DTP.
Ao, 5% was applied for 1.5 hours and washed. Then,
In the second stage, under the conditions of temperature 60℃ and consistency 15%, NaOH2.9%, H2O23.4% and M
g0.05% was allowed to act for 3 hours.
第２段階の終了時に得られたパルプの白色度は８０．５
％であった。The whiteness of the pulp obtained at the end of the second stage is 80.5
%Met.
比較のため、ＤＴＰＡの種類と量を変えて、その代わり
にＤＴＭＰＡを用いた以外は上記と同じ方法で同じケミ
カルメカニカルパルプを処理した。For comparison, the same chemical mechanical pulp was treated in the same manner as above except that the type and amount of DTPA was changed and DTMPA was used instead.
ここで用いたＤＴＭＰＡＯ量は約４〜５％の珪酸塩が存
在する場合に対応した。従って、これによる結果は、Ｄ
ＴＭＰＡを用いない場合に比べて優れているはずである
。しかし、実際に第２段階の終了時に測定した白色度は
、７９．６％にすぎなかった。The amount of DTMPAO used here corresponded to the presence of about 4-5% silicate. Therefore, the result is D
It should be better than the case without TMPA. However, the whiteness actually measured at the end of the second stage was only 79.6%.
以上、本発明を望ましい実施例を用いて説明してきたが
、本発明の技術的範囲は上記の具体的な態様に限定され
るものではなく、特許請求の範囲で定義した本発明の範
囲に含まれる変形、変更および均等手段も本発明に含ま
れる。Although the present invention has been described above using preferred embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the above-mentioned specific embodiments, but is included within the scope of the present invention as defined in the claims. Variations, modifications and equivalents are also included in the invention.
特許出願人 ソシエテ アトケムPatent applicant: Société Atochem
Claims (1)
化合物を存在させずに、アルカリ性媒体中で過酸化水素
を用いて、洗浄行程を介して互いに分離された２回の連
続した段階でメカニカルパルプを高い白色度まで漂白す
る方法において、 第１段階で用いる過酸化水素の量を乾燥パルプに対し０
．５〜３重量％とし、第２段階で用いる過酸化水素の量
を乾燥パルプに対し２〜５重量％として、第１段階で用
いる量よりも多くすることを特徴とする方法。 （２）各段階での初期ｐＨ値が約１０．５〜１２である
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。 （３）初期ｐＨ値が水酸化ナトリウムにより達成され（
４）水酸化ナトリウム／過酸化水素の重量比が、各段階
において０．６〜１．２であることを特徴とする請求項
３に記載の方法。 （５）各段階において、温度が４０℃〜７０℃であるこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方
法。 （６）漂白効率が珪酸ナトリウムの効率より低い化合物
を上記２つの段階のいずれか一方または両方において存
在させることを特徴とする請求項１に記載の方法。 （７）第１段階で用いる化合物が、ジエチレントリアミ
ンペンタ酢酸のナトリウム塩であることを特徴とする請
求項６に記載の方法。 （８）上記化合物がマグネシウムの可溶塩であることを
特徴とする請求項６に記載の方法。 （９）上記各段階の間に行う洗浄の洗浄効率が５０％以
上であることを特徴とする請求項１〜４または６〜８の
いずれか１項に記載の方法。 （１０）上記洗浄効率が８０％以上であることを特徴と
する請求項１〜４または６〜８のいずれか１項に記載の
方法。[Scope of Claims] (1) Two consecutive runs separated from each other through a washing process using hydrogen peroxide in an alkaline medium without the presence of sodium silicate or a compound with an equivalent effect. In the method of bleaching mechanical pulp to a high degree of whiteness in several steps, the amount of hydrogen peroxide used in the first step is 0% relative to the dry pulp.
．． 5 to 3% by weight, and the amount of hydrogen peroxide used in the second stage is 2 to 5% by weight, based on the dry pulp, which is greater than the amount used in the first stage. (2) The method according to claim 1, characterized in that the initial pH value at each step is about 10.5-12. (3) The initial pH value is achieved by sodium hydroxide (
4) Process according to claim 3, characterized in that the weight ratio of sodium hydroxide/hydrogen peroxide is between 0.6 and 1.2 in each stage. (5) The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the temperature is 40°C to 70°C in each step. 6. A method according to claim 1, characterized in that a compound whose bleaching efficiency is lower than that of sodium silicate is present in either or both of the two stages. (7) The method according to claim 6, wherein the compound used in the first step is a sodium salt of diethylenetriaminepentaacetic acid. (8) The method according to claim 6, wherein the compound is a soluble salt of magnesium. (9) The method according to any one of claims 1 to 4 or 6 to 8, wherein the cleaning efficiency of the cleaning performed between each of the steps is 50% or more. (10) The method according to any one of claims 1 to 4 or 6 to 8, wherein the cleaning efficiency is 80% or more.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8714877 | 1987-10-22 | ||
| FR8714877A FR2622221A1 (en) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | PROCESS FOR BLEACHING PASTA |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01124696A true JPH01124696A (en) | 1989-05-17 |
| JPH0643674B2 JPH0643674B2 (en) | 1994-06-08 |
Family
ID=9356225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63265221A Expired - Lifetime JPH0643674B2 (en) | 1987-10-22 | 1988-10-20 | How to bleach pulp |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0313478A1 (en) |
| JP (1) | JPH0643674B2 (en) |
| AU (1) | AU615001B2 (en) |
| DE (1) | DE313478T1 (en) |
| ES (1) | ES2008654A4 (en) |
| FI (1) | FI884881A (en) |
| FR (1) | FR2622221A1 (en) |
| NO (1) | NO170348C (en) |
| NZ (1) | NZ226649A (en) |
| PT (1) | PT88819B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2661430B1 (en) * | 1990-04-30 | 1992-07-17 | Atochem | HIGH-YIELD PAPER PULP HYDROGEN PEROXIDE BLEACHING PROCESS. |
| US5118389A (en) * | 1990-07-06 | 1992-06-02 | Ici Canada Inc. | Two-stage peroxide bleaching process using different amounts of peroxide on different portions of mechanical pulp |
| CA2063351C (en) * | 1992-03-18 | 1996-08-13 | Stanley Alan Heimburger | Process for bleaching hardwood pulp |
| US6605181B1 (en) * | 1993-10-01 | 2003-08-12 | Kvaerner Pulping Aktiebolag | Peroxide bleach sequence including an acidic bleach stage and including a wash stage |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5679798A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Production of bleaching machine pulp |
| JPS5891884A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | 工業技術院長 | Production of high whiteness unbleached pulp |
| JPS61186593A (en) * | 1984-12-21 | 1986-08-20 | パルプ アンド ペ−パ− リサ−チ インスチチユ−ト オブ カナダ | Bleaching of pulp |
| JPS61245392A (en) * | 1985-02-15 | 1986-10-31 | カミル・エ−ビ− | Multiprocess perioxide bleaching of mechanical pulp |
| JPS61275491A (en) * | 1985-05-29 | 1986-12-05 | ソシエテ アトケム | Bleaching of pulp |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE451606B (en) * | 1982-09-14 | 1987-10-19 | Sca Development Ab | VIEW WHITENING OF HOG REPLACEMENT MASSES AVERAGE PEROXIDES |
| FR2593527B1 (en) * | 1986-01-30 | 1988-03-25 | Centre Tech Ind Papier | PROCESS FOR BLEACHING MECHANICAL PASTA. |
-
1987
- 1987-10-22 FR FR8714877A patent/FR2622221A1/en not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-10-06 EP EP19880420339 patent/EP0313478A1/en not_active Withdrawn
- 1988-10-06 ES ES88420339T patent/ES2008654A4/en active Pending
- 1988-10-06 DE DE198888420339T patent/DE313478T1/en active Pending
- 1988-10-20 JP JP63265221A patent/JPH0643674B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-20 NO NO884674A patent/NO170348C/en unknown
- 1988-10-20 NZ NZ226649A patent/NZ226649A/en unknown
- 1988-10-21 AU AU24130/88A patent/AU615001B2/en not_active Ceased
- 1988-10-21 PT PT88819A patent/PT88819B/en active IP Right Grant
- 1988-10-21 FI FI884881A patent/FI884881A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5679798A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Production of bleaching machine pulp |
| JPS5891884A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | 工業技術院長 | Production of high whiteness unbleached pulp |
| JPS61186593A (en) * | 1984-12-21 | 1986-08-20 | パルプ アンド ペ−パ− リサ−チ インスチチユ−ト オブ カナダ | Bleaching of pulp |
| JPS61245392A (en) * | 1985-02-15 | 1986-10-31 | カミル・エ−ビ− | Multiprocess perioxide bleaching of mechanical pulp |
| JPS61275491A (en) * | 1985-05-29 | 1986-12-05 | ソシエテ アトケム | Bleaching of pulp |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2008654A4 (en) | 1989-08-01 |
| EP0313478A1 (en) | 1989-04-26 |
| NZ226649A (en) | 1989-10-27 |
| PT88819B (en) | 1993-01-29 |
| DE313478T1 (en) | 1989-10-05 |
| NO884674L (en) | 1989-04-24 |
| NO170348C (en) | 1992-10-07 |
| JPH0643674B2 (en) | 1994-06-08 |
| NO884674D0 (en) | 1988-10-20 |
| FI884881A0 (en) | 1988-10-21 |
| FI884881A (en) | 1989-04-23 |
| AU2413088A (en) | 1989-04-27 |
| AU615001B2 (en) | 1991-09-19 |
| NO170348B (en) | 1992-06-29 |
| FR2622221A1 (en) | 1989-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3865685A (en) | Multiple step bleaching of cellulose with a per compound and chloride dioxide | |
| US4568420A (en) | Multi-stage bleaching process including an enhanced oxidative extraction stage | |
| JP2009074234A (en) | Method for treating slurry of comminuted cellulosic fibrous material | |
| JPH0217679B2 (en) | ||
| AU606930B2 (en) | Pulp bleaching process | |
| CA1112813A (en) | Method for extracting ozone-treated fibrous materials | |
| JPH04228691A (en) | Bleaching method of high yield paper pulp using hydrogen peroxide | |
| US5449436A (en) | Bleaching of deinked paper/wood pulp | |
| FI99153C (en) | Method for hydrogen peroxide bleaching of high yielding pulps | |
| JP5232164B2 (en) | Process for bleaching chemical paper pulp by final ozone treatment at high temperature | |
| AU641478B2 (en) | Process for the preparation of bleached high-yield pulps | |
| JPH01124696A (en) | Bleaching of pulp | |
| EP0464110B1 (en) | Bleaching process for the production of high bright pulps | |
| RU2670540C2 (en) | Method for treating pulp by treatment with ozone in presence of magnesium ions | |
| AU616541B2 (en) | Process for the manufacture of bleached chemithermomechanical pulps | |
| US2779656A (en) | Bleaching of kraft pulp | |
| JPS63303189A (en) | Production of chemical-thermomechanical pulp | |
| US4787959A (en) | Process for preparing chemical paper pulps by cooking, intermediate grinding and a final alkaline peroxide delignification | |
| US5645688A (en) | Bleaching compositions and processes employing sulfamates and polyaminocarboxylic acids | |
| Devic et al. | H 2 O 2/alkaline bleaching of wood pulps | |
| JPH0116958B2 (en) | ||
| JPH07173785A (en) | Method for bleaching chemical pulp with peroxide or ozone | |
| JPH10204785A (en) | Bleach pretreatment of chemical pulp | |
| JPH0841791A (en) | Method for pretreatment of sulfite pulp for bleaching with oxygen-containing chemical substance | |
| JPS5917240B2 (en) | Peroxide labeling method for mechanical pulp |