JPH0112073Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は多重管用コネクターに関し、一層詳
細には電磁弁、シリンダ等の空圧機器の入力ポー
ト、出力ポートへ流体用通路を複数本形成した多
重管を連結接続するための多重管用コネクターに
関する。

流体、例えば、空気を利用して客体を駆動、あ
るいは、制御を行うための各種装置が従来から広
汎に普及している。この場合、前記各種装置は空
気の導入を図る入力ポートおよび空気の導出を図
る出力ポートを備えるのが通常である。従つて、
この入力ポートと出力ポートには夫々管路が接続
される。

そこで、従来では、この管路の取付スペースを
可及的に少なくし、その保守管理を容易化するた
めに、流体の導入・導出用管路を出来るだけ纒め
て配管している。その具体例を第１図に示す。

すなわち、装置２には入力（出力）ポート４と
出力（入力）ポート６とが形成され、これらのポ
ート４，６には夫々対応して管路８，１０が接続
される。管路８とポート４との間には第１のコネ
クター１２が介装され、一方、ポート６と管路１
０との間には第２のコネクター１４が介装され
る。実際、第１コネクター１２および第２コネク
ター１４はポート４，６に夫々螺入し、且つ管路
８および管路１０は夫々前記第１コネクター１２
および第２コネクター１４に一体的に形成された
係合管路１６，１８に嵌入接続されている。

そこで、このような構成では、管路８と管路１
０とは紐２０若しくはバンド等で束ねられ、出来
るだけ取付スペースを小さくすると共に保守管理
を容易にしようと努めている。然しながら、この
従来技術では、例えば、マニホールド型電磁弁の
如く出力ポートが多数あるものでは管路８，１０
を構成するチユーブの本数が増え、構成自体がそ
れだけ複雑となる。また、前記の通り、管路自体
を紐２０あるいはバンド等で何個所かに亘つて係
止しなければならないために、その緊締に対して
相当な工数を必要とする。さらにまた、チユーブ
本数に比例して配管工数が増大し、このためにポ
ート間の接続を間違える、所謂、誤配管の危険性
も少なくない。さらに付言すれば、紐あるいはバ
ンド等で複数本のチユーブを緊締すると、前記の
ような従来技術では、配管ピツチが狭くなるに従
つてコネクターを使用しようとしてもこの狭い配
管ピツチのためにチユーブ自体をコネクターに差
し込むことが容易ではない。しかも、コネクター
の数が増え、これが配管工数の増大をもたらす不
都合がある。

そこで、本考案者等は鋭意考究並びに工夫を重
ねた結果、一本のチユーブ内に複数本の流体用通
路を画成した多重管に着目し、この多重管の流体
用通路に対応する数の流体用通路を画成したコネ
クターを用意し、このコネクターから突出する管
体部分に前記多重管を気密に接続する一方、前記
コネクターに電磁弁、シリンダ等の装置に螺入す
ると共に前記管体部分の一つを一体的に有し且つ
流体用通路をも画成した第１の緊締手段と、同じ
く前記装置に螺入すると共に前記管体部分に連通
する孔部を画成した第２の緊締手段とを配設し、
これらの緊締手段を介して多重管と装置との接続
を果たせば、殊更、チユーブを紐、バンド等で緊
締する必要もなく、また誤配管の可能性も少な
い、しかも配管ピツチも特に考慮することなく簡
単且つ確実に流体用通路を装置に接続することが
可能な多重管用コネクターが得られ、前記の種々
の問題点が一挙に解消することがわかつた。

従つて、本考案の目的は取付スペースを可及的
に少なくし、しかも、誤配管も回避出来ると共に
コネクターの数自体も最少に抑え、さらに、多重
管の脱挿を確実に防止すると共に装置に対して堅
固に取り付けることが可能な多重管用コネクター
を提供するにある。

前記の目的を達成するために、本考案はボデイ
は少なくとも一つの流体用通路を含むと共に、第
１の流体用通路を画成した第１の緊締手段と第２
の流体用通路を画成した第２の緊締手段とを有
し、前記第１緊締手段とボデイとは互いにその一
部を突出させて多重管が係合する管路を夫々形成
すると共に、前記多重管係合部分に環状突部を設
け、さらに前記環状突部と協働して前記多重管の
離脱を阻止する押圧部材を有し、前記第１緊締手
段はボデイに画成された第１の孔部を貫通して対
象物に形成された流体用通路に螺入してその第１
流体用通路を介して多重管と対象物の流体用通路
とを連通し、一方、第２緊締手段は前記押圧部材
の端部に形成された孔部および前記ボデイに画成
された第２の孔部を貫通した後対象物に形成され
た流体用通路に螺入して前記第２緊締手段の第２
流体用通路を介してボデイの流体用通路と前記対
象物の流体用通路とを連通し且つ押圧部材を多重
管に押圧作用させるよう構成することを特徴とす
る。

次に、本考案に係る多重管用コネクターについ
て好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しなが
ら以下詳細に説明する。

第２図および第３図において、参照符号３０は
本考案に係る多重管用コネクターを示す。このコ
ネクター３０は直方体状のボデイ３２を含み、前
記ボデイ３２にはその中央部から屈曲する流体用
通路３４が内設される。前記流体用通路３４はボ
デイ３２を図において垂直方向に貫通する大径の
孔部３６と連通している。前記孔部３６の上端部
並びに下端部に対応して、このボデイ３２には環
状の溝３８ａ，３８ｂが刻設され、この環状溝３
８ａ，３８ｂにはシールリング４０ａ，４０ｂが
嵌合する。一方、ボデイ３２において、前記孔部
３６の反対側には段付孔部４２が垂直方向に形成
される。この段付孔部４２の下端部に対応して、
ボデイ３２には環状の溝４４が刻設され、この環
状溝４４にはシールリング４６が嵌合する。

ところで、前記流体用通路３４の上方に延在し
てボデイ３２からは管路４８を突出形成する。前
記管路４８の上端部近傍外側には断面においてや
や先鋭化した環状突部５０を形成しておく。

次に、本考案ではボルト（第２緊締手段）５２
と筒状の緊締部材（第１緊締手段）５４がさらに
用意される。ボルト５２はその下端部に螺子溝５
６を形成し、且つ長尺なボデイ部分には屈曲する
孔部、すなわち、流体用通路５８が内設される。
一方、緊締手段５４はその下端部に螺子溝６０を
形成し、且つ長尺なボデイ部分には前記流体用通
路３４の直径と略同径の流体用通路６２が垂直方
向に貫通するようにして内設される。さらに、緊
締部材５４はその中間部に鍔部６４が形成される
と共にその上端部には前記流体用通路６２と連通
する管路６６が延在される。この管路６６の上端
部近傍外側には断面においてやや先鋭化した環状
突部６８を形成しておく。なお、前記緊締部材５
４の下端部は所定の長さに亘つて六角孔状に形成
される。参照符号６９はその六角孔部を示す。

さらに、本考案では押圧部材７０を配設する。
押圧部材７０は、第３図から諒解されるように、
所定の長さを有した筒部７２とこの筒部７２の下
端部に一体的に連設される板部７４とを含む。前
記筒部７２はその上端部において内方に突出する
フランジ７６を一体的に有する。前記板部７４に
は前記ボルト５２が挿入される孔部８０が形成さ
れる。なお、前記フランジ７６の内径は後述する
多重管８８の外径より若干大きい径寸法を選択し
ておく。

本考案に係る多重管用コネクターは基本的には
以上のように構成されるものであつて、次に電磁
弁、シリンダ等にこのコネクターを用いて多重管
を接続する場合の作用並びに効果について説明す
る。

先ず、前記孔部３６および４２に対応する孔部
を有する対象物、例えば、電磁弁あるいはシリン
ダ等からなる装置８２を予め用意しておく。この
場合、装置８２には流体用通路８４，８６が夫々
形成されている。一方、多重管８８は管路４８，
６６に対応する流体用通路９０，９２を有する。
前記多重管８８は軟質の合成樹脂等からなる、所
謂、可撓性に富む部材で構成しておくと好適であ
る。

そこで、ボデイ３２の環状溝３８ｂにシールリ
ング４０ｂを嵌合し、環状溝３８ａにはシールリ
ング４０ａを嵌合する。そして、環状溝４４には
シールリング４６を嵌合しておく。

次に、ボデイ３２を装置８２に載置し、前記孔
部３６と流体用通路８４並びに段付孔部４２と流
体用通路８６とを一応連通状態に設置する。この
ような状態において、緊締部材５４が前記段付孔
部４２を貫通して流体用通路８６に嵌入される。
装置８２の流体用通路８６には螺子溝９４が刻設
されているために、緊締部材５４をその六角孔部
６９を介して図示しない六角レンチにより螺回す
ればその先端部の螺子溝６０は装置８２の螺子溝
９４に螺入し、この結果、ボデイ３２の一端部は
緊締部材５４の鍔部６４を介して装置８２に対し
てしつかりと固着する。

この後、ボルト５２が押圧部材７０の孔部８０
およびボデイ３２の孔部３６を貫通した後流体用
通路８４に嵌入してボデイ３２の他端部および押
圧部材７０に仮止めする。

そこで、前記多重管８８を先ず、押圧部材７０
の筒部７２に挿入し、この状態でその接続端部を
管路４８，６６に嵌合し、流体用通路９０と３
４，９２と６２とを夫々接続する。この場合、前
記多重管８８は可撓性部材で形成されているため
に、環状突部５０，５８が前記多重管８８の側部
を押圧し、流体の気密性が確保される。すなわ
ち、前記環状突部５０，５８は流体通流体中にお
いてはシーリング部材としての役割を果たす。

最後に、ボルト５２のヘツドを螺回すれば、そ
の先端部の螺子溝５６は装置８２の螺子溝９６に
深く螺入し、この結果、ボデイ３２の他端部を装
置８２に対してしつかりと固着する。この際、前
記ボルト５２の螺回はそのヘツド部分により押圧
部材７０をさらに下降させる。この結果、押圧部
材７０の筒部７２においては、フランジ７６の内
周面の角部が環状突部５０，６８によつて突出さ
せられた多重管８８の一部を上方から押圧し、前
記環状突部５０，６８と協働して多重管８８をし
つかりと挾持することになり、シーリングと抜け
防止防止効果が一層確実となる。

このようにしてボルト５２の流体用通路５８は
ボデイ３２の流体用通路３４と連通し、しかも、
第２図に示すように孔部３６とボルト５２の壁部
との間には若干の間隙９８が形成されているため
に、ボルト５２の螺回角度に関係なく流体用通路
３４とボルト５２の流体用通路５８とは連通状態
を確保出来る。

このような組立構成において、多重管８８側か
ら流体、例えば、空気をその流体用通路９０から
送り込めば、その空気は流体用通路３４、孔部
（流体用通路）５８、流体用通路８４を経て装置
８２の内部に至り所定の機能を発揮する。一方、
還流する空気は流体用通路８６から流体用通路６
２を経て多重管８８の流体用通路９２に到達し帰
還することになる。

ところで、このような構成において、多重管８
８を前記管路４８，６６から離脱させるには次の
ように行う。すなわち、ボルト５２を弛緩してボ
デイ３２から離間すれば、押圧部材７０が自由に
なり、多重管８８に対する変位が自在となる。こ
の結果、多重管８８は管路４８，６６から容易に
離脱可能となる。

次に、第５図に本考案に係る多重管用コネクタ
ーの別の実施例を示す。この実施例において、前
記実施例と同一の参照符号は同一の構成要素を示
すものとする。

そこで、この実施例と前記実施例とが相違する
ことは、多重管の形状が異なる点に依拠してい
る。すなわち、第６図に示すようにこの実施例に
係る多重管１００は平面同心円状に配設された大
径の管体１００ａと小径の管体１００ｂとで構成
される二重管からなる。このような形状の多重管
１００が嵌合するために、コネクター３０では、
特にボデイ側に突出形成される環状突部を有する
管体が二重管構造を採用している。すなわち、第
５図から諒解されるように、ボデイ３２からは前
記管体１００ａが嵌合する大径の管体１０２が突
出形成されると共に、その内側に管体１００ｂが
嵌合する緊締部材５４の管体６６が突出される。
管体１０２の外側には前記環状突部５０と同様な
形状を有する環状突部１０４が形成される。

このような構成においては、例えば、多重管１
００を構成する内側の管体１００ｂを、先ず管体
６６に嵌合し、次いで、管体１００ａを外側の管
体１０２に嵌合すれば、多重管１００と装置８２
とはコネクター３０を介して効果的に連通接続す
ることになる。

本考案によれば、以上のように複数の流体用通
路を形成した多重管と電磁弁、シリンダ等の各種
装置等を少ないスペースで気密に且つ確実に連通
することが出来るようになつたものであり、従つ
て、流体導入系、導出系を構成するチユーブを束
ねる作業や、あるいは、誤配管の可能性から容易
に回避出来る。しかも、本考案に係るコネクター
は多重管の脱挿を確実に防止し、さらに、簡単に
装置自体に止着することが可能であるために取り
扱いも極めて簡便である。加えて、ボデイを二点
で緊締するためその取付強度も高められるという
効果が得られる。

以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案は前記の実施例に限定されるも
のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の改良並びに設計の変更が可能なことは
勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る多重管と装置との結合
関係を示す概略説明図、第２図は本考案に係る多
重管用コネクターと多重管と装置との結合関係を
示す一部省略縦断面図、第３図は第２図に示す多
重管とコネクターと装置との分解斜視説明図、第
４図は第２図並びに第３図に組み込まれる多重管
の一部断面斜視図、第５図は本考案に係る多重管
用コネクターの別の実施例を示す一部省略縦断面
図、第６図は第５図に示す多重管用コネクターに
連結される多重管の一部断面斜視図である。 ３０……コネクター、３２……ボデイ、３４…
…流体用通路、３６……孔部、３８ａ，３８ｂ…
…環状溝、４０ａ，４０ｂ……シールリング、４
２……段付孔部、４４……環状溝、４６……シー
ルリング、４８……管路、５０……環状突部、５
２……ボルト、５４……緊締部材、５６……螺子
溝、５８……流体用通路、６０……螺子溝、６２
……流体用通路、６４……鍔部、６６……管路、
６８……環状突部、６９……六角孔部、７０……
押圧部材、７２……筒部、７４……板部、７６…
…フランジ、８０……孔部、８２……装置、８
４，８６……流体用通路、８８……多重管、９
０，９２……流体用通路、９４，９６……螺子
溝、９８……間隙、１００……多重管、１０２…
…管体、１０４……環状突部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ボデイは少なくとも一つの流体用通路を含む
   と共に、第１の流体用通路を画成した第１の緊
   締手段と第２の流体用通路を画成した第２の緊
   締手段とを有し、前記第１緊締手段とボデイと
   は互いにその一部を突出させて多重管が係合す
   る管路を夫々形成すると共に、前記多重管係合
   部分に環状突部を設け、さらに前記環状突部と
   協働して前記多重管の離脱を阻止する押圧部材
   を有し、前記第１緊締手段はボデイに画成され
   た第１の孔部を貫通して対象物に形成された流
   体用通路に螺入してその第１流体用通路を介し
   て多重管と対象物の流体用通路とを連通し、一
   方、第２緊締手段は前記押圧部材の端部に形成
   された孔部および前記ボデイに画成された第２
   の孔部を貫通した後対象物に形成された流体用
   通路に螺入して前記第２緊締手段の第２流体用
   通路を介してボデイの流体用通路と前記対象物
   の流体用通路とを連通し且つ押圧部材を多重管
   に押圧作用させるよう構成することを特徴とす
   る多重管用コネクター。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のコネク
   ターにおいて、第２緊締手段はボルトで構成し
   てなる多重管用コネクター。 (3) 実用新案登録請求の範囲第２項記載のコネク
   ターにおいて、ボルトに内設される流体用通路
   はボデイに内設される流体用通路に連通するよ
   うに屈曲形成されてなる多重管用コネクター。 (4) 実用新案登録請求の範囲第１項乃至第３項の
   いずれかに記載のコネクターにおいて、多重管
   を構成する複数の流体用通路に対応する管路は
   互いに同心円を形成する外側管路と内側管路と
   からなる多重管用コネクター。 (5) 実用新案登録請求の範囲第１項乃至第４項の
   いずれかに記載のコネクターにおいて、押圧部
   材の多重管を押圧する部分は筒部端部から内方
   に突出したフランジで形成されてなる多重管用
   コネクター。