JPH01112105A - 伝動ベルトの検査方法及び装置 - Google Patents
伝動ベルトの検査方法及び装置Info
- Publication number
- JPH01112105A JPH01112105A JP26931087A JP26931087A JPH01112105A JP H01112105 A JPH01112105 A JP H01112105A JP 26931087 A JP26931087 A JP 26931087A JP 26931087 A JP26931087 A JP 26931087A JP H01112105 A JPH01112105 A JP H01112105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- transmission belt
- power transmission
- elongation
- pulleys
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、伝動ベルトの検査方法及び装置に関するもの
である。
である。
（ロ）従来の技術
例えば特開昭５９−２００８３８号に示されるようなチ
ェーン式の伝動ベルトは、多数のリンクプレートをピン
によって無端状に連結したものの全周に、多数のブロッ
クを組付けたものである。
ェーン式の伝動ベルトは、多数のリンクプレートをピン
によって無端状に連結したものの全周に、多数のブロッ
クを組付けたものである。
完成した伝動ベルトが所定どおりの性能を発揮するため
には各構成部品が所定どおりの寸法積度を有している必
要がある。このため個々の部品の検査が行われる。リン
クプレートのピン結合用の穴間距離についてもリンクプ
レートの１枚１枚について検査を行い、穴間距離が許容
範囲外にあるものは不良品として除去する。また、結合
用のピンの外径についても各ピンについて検査する必要
がある。
には各構成部品が所定どおりの寸法積度を有している必
要がある。このため個々の部品の検査が行われる。リン
クプレートのピン結合用の穴間距離についてもリンクプ
レートの１枚１枚について検査を行い、穴間距離が許容
範囲外にあるものは不良品として除去する。また、結合
用のピンの外径についても各ピンについて検査する必要
がある。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかしながら、−Ｆ記のようにリンクプレートの穴間距
離及びピンの外径を全数検査するためには多大な工数を
必要とするという問題点がある。大発明は、このような
問題点を解決することを目的としている。
離及びピンの外径を全数検査するためには多大な工数を
必要とするという問題点がある。大発明は、このような
問題点を解決することを目的としている。
（ニ）問題点を解決するための手段
本発明は、伝動ベルトを■プーリに巻き掛けた状態で所
定張力を与えた場合に発生する弾性伸びに基ついて伝動
ベルトの検査を行うことにより、−ト記問題点を解決す
る。すなわち、本出願の伝動ベルトの検査方法は、伝動
ベルトを躬行に配置された２つのＶプーリ間に巻き掛け
、２つのＶプーリ間に互いに遠ざかる向きの所定の力を
与えた場合に発生する２つのＶプーリ間の軸間距離の変
化を計測し、これが許容範囲内にあるかどうかにより伝
動ベルトを検査する。
定張力を与えた場合に発生する弾性伸びに基ついて伝動
ベルトの検査を行うことにより、−ト記問題点を解決す
る。すなわち、本出願の伝動ベルトの検査方法は、伝動
ベルトを躬行に配置された２つのＶプーリ間に巻き掛け
、２つのＶプーリ間に互いに遠ざかる向きの所定の力を
与えた場合に発生する２つのＶプーリ間の軸間距離の変
化を計測し、これが許容範囲内にあるかどうかにより伝
動ベルトを検査する。
また、本出願の伝動ベルトの検査装置は、軸位置か固定
された固定側Ｖプーリと、固定側Ｖプーリとの軸間距離
が可変である移動側Ｖプーリと、移動側■プーリにこれ
を固定側Ｖプーリから遠ざける向きに力を作用可能な張
力付与機構と、移動側■プーリの移動距離を計測する計
測装置と、を有している。
された固定側Ｖプーリと、固定側Ｖプーリとの軸間距離
が可変である移動側Ｖプーリと、移動側■プーリにこれ
を固定側Ｖプーリから遠ざける向きに力を作用可能な張
力付与機構と、移動側■プーリの移動距離を計測する計
測装置と、を有している。
（ホ）作用
伝動ベルトを巻き掛けた２つのＶプーリ間に力を作用″
′４−ることにより、Ｖプーリの軸間距離が増大する。
′４−ることにより、Ｖプーリの軸間距離が増大する。
この場合の軸間距離の変化量は各リンクプレートの穴間
距離及びピンの外径の寸法精度が高いほど小さくなる。
距離及びピンの外径の寸法精度が高いほど小さくなる。
これは、ずぺてのリンクプレー１・がほぼ均一に弾性変
形するため、伝動ベルト全体としての弾性伸びが小さく
なるからである。逆にリンクプレートの穴間距離及びピ
ンの外径に大きいばらつきがあると、少数の特定のリン
クプレートのみに力が作用しこれらが犬きく弾性変形す
る。このため、伝動ベルト全体としての弾性伸びが大き
くなる。従って、Ｖプーリの軸間距離の増加量が許容値
以下のものを合格品とすればよく、検査に要する工数が
大幅に低減される。
形するため、伝動ベルト全体としての弾性伸びが小さく
なるからである。逆にリンクプレートの穴間距離及びピ
ンの外径に大きいばらつきがあると、少数の特定のリン
クプレートのみに力が作用しこれらが犬きく弾性変形す
る。このため、伝動ベルト全体としての弾性伸びが大き
くなる。従って、Ｖプーリの軸間距離の増加量が許容値
以下のものを合格品とすればよく、検査に要する工数が
大幅に低減される。
（へ）実施例
第１及び２図に本発明による伝動ベルトの検査装置を示
す。この伝動ベルトの検査装置は、２つのＶプーリ、す
なわち固定側Ｖプーリ１０と移動側Ｖプーリ１２とを有
している。固定側Ｖプーリ１０は支持部材１４を介して
フレーム１６に固定されている。従って、固定側Ｖプー
リ１０が移動することはない。一方、移動側Ｖプーリ１
２は支持部材１８に取り付けられているが、この支持部
材１８は張力（−１与機構である油圧シリンダ２０を介
してフレーム１６に取り付けられている。従って、移動
側■プーリ１２は油圧シリンダ２０を作動させることに
より、固定側Ｖプーリ１０に近づく方向及びこれから遠
ざかる方向に移動可能である。支持部材１４には、目盛
プレート２２が取り付けられており、−力支持部材１８
には読取り用プレート２４が取り付けられている。この
目盛プレート２２及び読取り用プレート２４が計測装置
を構成する。
す。この伝動ベルトの検査装置は、２つのＶプーリ、す
なわち固定側Ｖプーリ１０と移動側Ｖプーリ１２とを有
している。固定側Ｖプーリ１０は支持部材１４を介して
フレーム１６に固定されている。従って、固定側Ｖプー
リ１０が移動することはない。一方、移動側Ｖプーリ１
２は支持部材１８に取り付けられているが、この支持部
材１８は張力（−１与機構である油圧シリンダ２０を介
してフレーム１６に取り付けられている。従って、移動
側■プーリ１２は油圧シリンダ２０を作動させることに
より、固定側Ｖプーリ１０に近づく方向及びこれから遠
ざかる方向に移動可能である。支持部材１４には、目盛
プレート２２が取り付けられており、−力支持部材１８
には読取り用プレート２４が取り付けられている。この
目盛プレート２２及び読取り用プレート２４が計測装置
を構成する。
この伝動ベルトの検査装置を用いて、次のようにして伝
動ベルト２６の検査が行われる。伝動ベルト２６は例え
ば特開昭５９−２００８３８号公報に示されるようなチ
ェーン式のものである。すなわち、多数のリンクプレー
トをピンによって無端状に連結し、これに摩擦面を有す
るブロックを多数組み付けたものである。このような伝
動ベルト２６を固定側■プーリ１０と移動側Ｖプーリ１
２とに巻き掛ける。次いで、油圧シリンダ２０を作動さ
せ、移動側Ｖプーリ１２を図中で右方向、ずなわち固定
側Ｖプーリ１０から遠ざかる方向へ移動させる。これに
より伝動ベルト２６に張力が作用する。油圧シリンダ２
０の力があらかしめ設定しである所定値Ｆｓに達するま
で引張力を増大させる。力がＦｓとなったときの１１盛
プレート２２の目盛を読み、これと力が０の場合の読み
とから伝動ベルト２６の伸びを求める。こうして得られ
る伸びが許容値以下であるかどうかを判定し、許容値以
下′の場合に伝動ベルト２６を合格品とする。油圧シリ
ンダ２０によって引張力を作用させた場合の引張力と伸
びとの関係は第３図に示すようなものとなる。サンプル
Ａの例では力Ｆｓにおける伸びが許容値以下であるので
合格である。しかし、サンプルＢについては伸びが許容
値を越えており不合格となる。
動ベルト２６の検査が行われる。伝動ベルト２６は例え
ば特開昭５９−２００８３８号公報に示されるようなチ
ェーン式のものである。すなわち、多数のリンクプレー
トをピンによって無端状に連結し、これに摩擦面を有す
るブロックを多数組み付けたものである。このような伝
動ベルト２６を固定側■プーリ１０と移動側Ｖプーリ１
２とに巻き掛ける。次いで、油圧シリンダ２０を作動さ
せ、移動側Ｖプーリ１２を図中で右方向、ずなわち固定
側Ｖプーリ１０から遠ざかる方向へ移動させる。これに
より伝動ベルト２６に張力が作用する。油圧シリンダ２
０の力があらかしめ設定しである所定値Ｆｓに達するま
で引張力を増大させる。力がＦｓとなったときの１１盛
プレート２２の目盛を読み、これと力が０の場合の読み
とから伝動ベルト２６の伸びを求める。こうして得られ
る伸びが許容値以下であるかどうかを判定し、許容値以
下′の場合に伝動ベルト２６を合格品とする。油圧シリ
ンダ２０によって引張力を作用させた場合の引張力と伸
びとの関係は第３図に示すようなものとなる。サンプル
Ａの例では力Ｆｓにおける伸びが許容値以下であるので
合格である。しかし、サンプルＢについては伸びが許容
値を越えており不合格となる。
サンプルＢのように伸びが許容値を越えるのは、リンク
プレートの穴間距離及びピンの外径のばらつきが大きい
ためである。すなわち、これらの寸法のばらつきが大き
いと、リンクプレートのうちの穴間距離か小さいものに
のみ大きな引張力が作用し伸びが大きくなる。従って、
寸法のばらつきが大きいほど伝動ベルト２６全体として
の伸びが大きくなる。伸びが許容値を越える伝動ベルト
２６は寸法精度の悪いリンクプレー１・などを比較的多
数含んでいることになる。一方、サンプルＡのように伸
びが許容値以下のものは、リンクプレートの穴間距離な
どのばらつきが小さく、作用する力が各リンクプレート
に分散されるので、特定のリンクプレートたけ必要以上
に伸びるといった事態が発生せず、伝動ベルト２６全体
としての伸びが小さくなる。
プレートの穴間距離及びピンの外径のばらつきが大きい
ためである。すなわち、これらの寸法のばらつきが大き
いと、リンクプレートのうちの穴間距離か小さいものに
のみ大きな引張力が作用し伸びが大きくなる。従って、
寸法のばらつきが大きいほど伝動ベルト２６全体として
の伸びが大きくなる。伸びが許容値を越える伝動ベルト
２６は寸法精度の悪いリンクプレー１・などを比較的多
数含んでいることになる。一方、サンプルＡのように伸
びが許容値以下のものは、リンクプレートの穴間距離な
どのばらつきが小さく、作用する力が各リンクプレート
に分散されるので、特定のリンクプレートたけ必要以上
に伸びるといった事態が発生せず、伝動ベルト２６全体
としての伸びが小さくなる。
（トン発明の詳細
な説明してきたように、本発明によると、伝動ベルトの
完成状態における伸びを測定することにより、構成部材
の寸法のばらつきを検査するようにしたので、個々の部
品を全数検査する場合と比較して検査に要する工数が大
幅に低減される。
完成状態における伸びを測定することにより、構成部材
の寸法のばらつきを検査するようにしたので、個々の部
品を全数検査する場合と比較して検査に要する工数が大
幅に低減される。
また、使用状態に近い状態で総合的に寸法精度の検査を
行うことができる。
行うことができる。
第１図は本発明の実施例を示す図、第２図は第１図の平
面図、第３図は伸びと引張力との関係を示す図である。 １０・・・固定側Ｖプーリ、１２・・・移動側■プーリ
、２０・・・油圧シリンダ、２２・・・目盛プレート、
２６・・・伝動ベルト。
面図、第３図は伸びと引張力との関係を示す図である。 １０・・・固定側Ｖプーリ、１２・・・移動側■プーリ
、２０・・・油圧シリンダ、２２・・・目盛プレート、
２６・・・伝動ベルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、多数のリンクプレートをピンによって無端状に連結
したものに、摩擦面を有する多数のブロックを組付ける
ことにより構成される伝動ベルトの検査方法において、 伝動ベルトを平行に配置された２つのＶプーリ間に巻き
掛け、２つのＶプーリ間に互いに遠ざかる向きの所定の
力を与えた場合に発生する２つのＶプーリ間の軸間距離
の変化を計測し、これが許容範囲内にあるかどうかによ
り伝動ベルトを検査することを特徴とする伝動ベルトの
検査方法。 ２、多数のリンクプレートをピンによって無端状に連結
したものに、摩擦面を有する多数のブロックを組付ける
ことにより構成される伝動ベルトの検査装置において、 軸位置が固定された固定側Ｖプーリと、固定側Ｖプーリ
との軸間距離が可変である移動側Ｖプーリと、移動側Ｖ
プーリにこれを固定側Ｖプーリから遠ざける向きに力を
作用可能な張力付与機構と、移動側Ｖプーリの移動距離
を計測する計測装置と、を有することを特徴とする伝動
ベルトの検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26931087A JPH01112105A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 伝動ベルトの検査方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26931087A JPH01112105A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 伝動ベルトの検査方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01112105A true JPH01112105A (ja) | 1989-04-28 |
Family
ID=17470557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26931087A Pending JPH01112105A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 伝動ベルトの検査方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01112105A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100472306B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2005-03-08 | 한전기공주식회사 | 브이 벨트 길이 측정장치 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5690201A (en) * | 1979-11-29 | 1981-07-22 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Vvbelt measuring machine |
| JPS5866005A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-20 | Toyota Motor Corp | 無端ベルトの周長測定方法 |
| JPS58174826A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 動力伝動用ｖベルトの検査機 |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP26931087A patent/JPH01112105A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5690201A (en) * | 1979-11-29 | 1981-07-22 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Vvbelt measuring machine |
| JPS5866005A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-20 | Toyota Motor Corp | 無端ベルトの周長測定方法 |
| JPS58174826A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 動力伝動用ｖベルトの検査機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100472306B1 (ko) * | 2001-12-31 | 2005-03-08 | 한전기공주식회사 | 브이 벨트 길이 측정장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102079644B1 (ko) | 회전형 수직부하가 적용된 감속기 내구성능 평가장치 | |
| US3760636A (en) | Testing and grading of timber | |
| JPH01112105A (ja) | 伝動ベルトの検査方法及び装置 | |
| US7444892B2 (en) | Continuously variable transmission belt inspection method and inspection device thereof | |
| US4823608A (en) | Method of measuring residual stress in a carrier produced in manufacturing of a belt for continuously variable transmission | |
| JPH01120455A (ja) | 伝動ベルトの検査方法及び装置 | |
| JP3601425B2 (ja) | 無端金属ベルトの品質検査方法 | |
| EP0220756B1 (en) | Device for testing closed loops of material | |
| BE1019518A5 (nl) | Inrichting voor het testen van eindloze overbrengingselementen voor synchrone aandrijving. | |
| JP2009115591A (ja) | 動力伝達チェーンの検査方法および検査装置 | |
| JPH09229664A (ja) | 無段変速機用ｖベルトの隙間測定方法 | |
| SU1446513A1 (ru) | Стенд дл исследовани напр женно-деформированного состо ни зубьев зубчатых ремней | |
| Gárdonyi et al. | Study of the drive characteristics affecting the power loss of v-belt drives | |
| SU1654724A1 (ru) | Устройство дл испытаний плоских образцов на сдвиг | |
| SU1010504A1 (ru) | Способ испытани кабел на прочность при раст жении | |
| SU1755087A1 (ru) | Стенд дл испытани цепей на износ | |
| SU1675720A1 (ru) | Стенд дл испытани кинематических цепей | |
| SU1374093A1 (ru) | Устройство дл испытани материалов на изгиб | |
| SU1668893A1 (ru) | Способ измерени продольной жесткости приводных ремней и устройство дл его осуществлени | |
| CA1155318A (en) | Belt drive with split idler means | |
| SU1137028A1 (ru) | Стенд дл испытани роликоопор ленточного конвейера | |
| SU589553A1 (ru) | Стенд дл испытани передач с гибкой св зью | |
| JP2001124148A (ja) | ベルト組立体の検査方法及び検査装置 | |
| SU847132A2 (ru) | Стенд дл испытани узлов машин надОлгОВЕчНОСТь | |
| SU1672258A1 (ru) | Способ испытани зубьев зубчатых колес |