JPH01108470A - Piston for axial piston machine - Google Patents

Piston for axial piston machine

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JPH01108470A
JPH01108470A JP63241196A JP24119688A JPH01108470A JP H01108470 A JPH01108470 A JP H01108470A JP 63241196 A JP63241196 A JP 63241196A JP 24119688 A JP24119688 A JP 24119688A JP H01108470 A JPH01108470 A JP H01108470A
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piston
light material
sleeve
axial
machine according
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JP63241196A
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JP2876480B2 (en
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Heinz Berthold
ハインツ ベルトルト
Josef Beck
ジョゼフ ベック
Ivan Pecnik
イヴン ペクニク
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Brueninghaus Hydraulik GmbH
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Brueninghaus Hydraulik GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/0082Details
    • F01B3/0085Pistons

Abstract

PURPOSE: To enhance the fixing properties of light material with a simple structure by arranging annular shoulder surfaces extending in the direction perpendicular to the axis and fixing the light material cast into an recess to the annular shoulder surface by tension. CONSTITUTION: A plurality of peripheral grooves 5 are arranged on the peripheral wall of a recess 2. Shoulder surfaces 6 spaced from and opposite to each other are arranged in the direction perpendicular to the axis of a piston 1. In this way, as the shoulder surfaces 6 are arranged in the position running substantially perpendicular to the axis, when the light material 4 cast or injected into the recess 2 is cooled, the light material 4 is automatically tensed fixedly with respect to the shoulder surfaces 6 of peripheral grooves 5, which are spaced from and opposite to each other. Thus, axial shape-fixed connection and radial friction-fixed connection are obtained by the fixing of the light material 4 on the piston 1. Therefore, the piston 1 will not be loosened under scheduled load during work state, and it is possible to prevent generation of additional noise or functional problems.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、軸方向の凹部を有する中空体として形成され
、その中空体の周壁には互に対向し、且つ間隙を存して
位置すると共に、凹部に鋳込まれた軽質材料に係合する
少くとも2つの周方向に延びる環状肩面を設けたアキシ
ャルピストン機械のピストンに関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention is formed as a hollow body having an axial recess, and located on the circumferential wall of the hollow body facing each other with a gap. and relates to a piston of an axial piston machine provided with at least two circumferentially extending annular shoulders engaging a light material cast into a recess.

(従来の技術並に考案が解決しようとする課題)この種
のピストンは、米国特許節3.187.fi44号に記
載され例示されている。公知の構造では、環状肩面は鋳
造軽質材料に係合する傾斜側面から成る。傾斜側面があ
るため、中空体と軽質材料の収縮運動間にバランスがと
れ、軽質材料のそれぞれの傾斜側面に対する中空体のそ
れぞれの傾斜面の当接を維持するように該軽質材料を選
定しなければならない。ゆえに、中空体が軽質材料に係
合しているが、堅固な接続は確保されない。従って、公
知の実施例では、軽質材料がピストンから離脱するのを
防ぐように、軽質材料に対し形状固定用回転阻止手段が
設けられている。
A piston of this type is disclosed in U.S. Patent Section 3.187. fi44 and is exemplified. In the known construction, the annular shoulder surface consists of an angled side surface that engages the cast light material. Because of the sloped sides, the light material must be selected so that there is a balance between the contraction movements of the hollow body and the light material, maintaining abutment of each sloped side of the hollow body against each sloped side of the light material. Must be. Thus, although the hollow body engages the light material, a firm connection is not ensured. Accordingly, in known embodiments, shape-locking rotation blocking means are provided for the lightweight material to prevent it from disengaging from the piston.

本発明は、簡単な構成を保証しつつ中空体への軽質材料
の固定を向上するアキシャルピストン機械のピストンを
提供することをその目的とする。
The object of the invention is to provide a piston for an axial piston machine, which improves the fixation of light materials in the hollow body while ensuring a simple construction.

(課題を解決するための手段) この目的は、肩面がピストンの軸線に対し実質上直交方
向に延びると共に、軽質材料が肩面に緊張し、収縮によ
り該肩面と張力固定されることで達成され、本発明はこ
の目的を達成すべく、ピストンが軸方向の凹部を有する
中空体として形成され、該中空体の周壁には互に対向し
、且つ間隙を存して位置すると共に、凹部に鋳込まれた
軽質材料に係合する少くとも2つの周方向に延びる環状
肩面を設け、該肩面がピストンの軸線に対し実質上直交
方向に延び、前記軽質材料が前記肩面に緊張すると共に
、該肩面と張力固定されることを特徴とする。
(Means for Solving the Problem) This object is achieved by the shoulder surface extending substantially perpendicular to the axis of the piston, and the light material being tensioned against the shoulder surface and fixed in tension with the shoulder surface by contraction. In order to achieve this object, the piston is formed as a hollow body having an axial recess, and the recess is located on the circumferential wall of the hollow body, facing each other with a gap therebetween. at least two circumferentially extending annular shoulders engaging a light material cast into the piston, the shoulders extending substantially perpendicular to the axis of the piston, the light material tensioning the shoulder surfaces; At the same time, it is characterized in that it is fixed in tension with the shoulder surface.

この場合、前記肩面が軸方向に近接した環状溝から成る
こと、または、前記肩面が少くとも1つの螺旋溝と少く
とも1つの環状溝から成ることが好ましく、更に、通路
が前記ピストンおよび前記軽質材料を軸方向に貫通して
延び、ピストンヘッドの前面および該前面と反対の軸受
面に開口することも好ましい。
In this case, it is preferable that the shoulder surface consists of annular grooves adjacent to each other in the axial direction, or that the shoulder surface consists of at least one helical groove and at least one annular groove; It is also preferred to extend axially through said light material and open into the front face of the piston head and the bearing surface opposite the front face.

そして、前記環状溝に関しては、前記環状溝がピストン
の前面から離れた凹部の一端または該一端の近傍に配設
されるようにしてもよいし、前記通路に関しては、前記
通路は、少くとも軽質材料の領域において、該軽質材料
に埋め込まれたスリーブで構成されるようにしてもよい
Regarding the annular groove, the annular groove may be disposed at one end of the recess remote from the front surface of the piston or near the one end, and regarding the passage, the passage may be provided with at least a light material. In the area of material, it may consist of a sleeve embedded in the light material.

また、この場合、ピストンヘッド側に面する前記スリー
ブの端部がピストン内のソケットに収容されること、前
記ス5リーブの外面には、軽質材料に接触状態の少くと
も1つの肩面があること、ノズルが前記スリーブに設け
られていること、好ましくは前記スリーブの前端にフィ
ルタを具備すること、前記スリーブがスリーブの縮小部
で形成された少くとも1つのノズルとフィルタスリット
とを具備すること、及び前記フィルタスリマドがスリー
ブの前端に形成され、この端部がピストンの前面から突
出していることが好ましい。
In this case, it is further provided that the end of the sleeve facing towards the piston head is received in a socket in the piston, and that the outer surface of the sleeve has at least one shoulder surface in contact with the light material. a nozzle is provided in the sleeve, preferably a filter is provided at the front end of the sleeve, the sleeve comprises at least one nozzle and a filter slit formed by a constriction of the sleeve; , and the filter slimad are preferably formed at a front end of the sleeve, the end protruding from the front face of the piston.

更に、上記スリーブの肩面に関しては前記肩面がスリー
ブ内の狭小部で形成されることが好ましい。
Furthermore, regarding the shoulder surface of the sleeve, it is preferable that the shoulder surface is formed by a narrow portion within the sleeve.

(作 用) 本発明による構成では、環状肩面はピストンの軸線に対
し実質上直交方向に延び、環状肩面に対する軽質材料の
張力固定接続が存在する鋳込軽質材料が冷却時に半径方
向に収縮することは有害ではなく、軽質材料の軸方向収
縮は完全に有効に作用でき、緊張作用により所望の接続
をもたらす。例えばほぼ軸方向に走る付加的な肩面のよ
うな回転に対し固定するための付加的な手段は必要ない
(Operation) In the arrangement according to the invention, the annular shoulder extends substantially orthogonally to the axis of the piston, and the cast light material, in which there is a tension-fixed connection of the light material to the annular shoulder, contracts radially on cooling. It is not harmful to do so, and the axial contraction of the light material can be fully effective and provide the desired connection by tensioning action. No additional means for securing against rotation, such as additional shoulders running approximately in the axial direction, are required.

本発明の範囲内において、環状肩面の位置は、以下の要
件が満される限りピストンの軸線に対し直交方向の位置
から偏位させることができる。
Within the scope of the invention, the position of the annular shoulder surface can be offset from a position perpendicular to the axis of the piston as long as the following requirements are met:

この種の偏位は、ピストンの材料と軽質材料との間にお
ける軸方向の収縮差が半径方向の収縮差により、即ち軽
質材料の肩面が中空体の対応する肩面から離間する半径
方向距離より大きい限り有害ではない。この要件が満た
されているとき、軽質材料は2つあるいはそれ以上の環
状肩面に対し堅固に緊張される。
This type of excursion is caused by the difference in axial contraction between the material of the piston and the light material being due to the difference in radial contraction, i.e. the radial distance by which the shoulder of the light material is separated from the corresponding shoulder of the hollow body. Not harmful as long as it is larger. When this requirement is met, the lightweight material is tightly tensioned against the two or more annular shoulders.

軽質材料としては、軽量且つ強靭であって膨張係数がピ
ストンの材料の膨張係数より大幅に小さくないすべての
材料が適する。これは、肩面での所望の緊張作用も達成
されるのであればピストンの材料と同じ膨張係数を有す
る軽質材料も適用可能であることを意味するが、これは
鋳造時に軽質材料が大きな温度降下を来たし、従ってピ
ストンの材料の収縮に比べて一層大きな収縮が軽質材料
に起きるからである。しかしながら、ピストン材料のそ
れより大きい膨張係数を有する軽質材料が使用されるこ
とが好ましい。特に、アルミニウム、マグネシウム、あ
るいはこれらの金属の合金およびプラスチックス材料が
適する。
Suitable light materials include all materials that are lightweight and strong and whose coefficient of expansion is not significantly lower than that of the material of the piston. This means that lighter materials with the same coefficient of expansion as the piston material are also applicable if the desired tensioning action on the shoulders is also achieved, but this means that lighter materials have a greater temperature drop during casting. This is because a larger contraction occurs in the light material compared to the contraction of the material of the piston. However, it is preferred that a lightweight material is used which has a coefficient of expansion greater than that of the piston material. Particularly suitable are aluminum, magnesium or alloys of these metals and plastic materials.

ピストンの所定位置に鋳込まれるべき軽質材料を保持す
るために環状肩面をピストンの内壁に間隙を存して設け
ることはドイツ特許公開明細書23.83.941から
公知であるが、これらの肩面は環状溝で形成され、軽質
材料を所定位置に保持するための内部保持リング即ち円
形クリップを収容する役目を果している。従って、この
構成では、付加的な固定手段即ち円、形クリップが必要
である。さらにこの方法で作られた固定金具は、円形ク
リップが環状溝である程度自由に移動するために、正確
には剛体とは言えない。
It is known from German Patent Application 23.83.941 to provide an annular shoulder with a gap in the inner wall of the piston in order to hold the light material to be cast in place in the piston. The shoulder surface is formed with an annular groove and serves to accommodate an internal retaining ring or circular clip for holding the lightweight material in place. Therefore, this configuration requires additional fastening means, namely circular, shaped clips. Moreover, the fixture made in this way is not exactly rigid, since the circular clip has some freedom of movement in the annular groove.

本発明による解決策は、肩面を螺旋形状および/または
閉鎖環状形状とすることである(請求項2乃至4)。
The solution according to the invention is to provide the shoulder surface with a helical and/or closed annular shape (claims 2 to 4).

請求項5乃至13による別の実施例は、ピストンヘッド
の液圧軸受を生じさせるようにピストンに軸方向の通路
を実現することに関する。
A further embodiment according to claims 5 to 13 relates to realizing an axial passage in the piston so as to create a hydraulic bearing of the piston head.

この通路は軽質材料に埋め込まれたスリーブで形成され
ることが好ましい。実施例の個々の特徴は簡単且つ実用
可能な構造であり、これは安価な製造も可能とする。請
求項5による実施例は、鋳込まれるべき所定位置にスリ
ーブを簡単な方法で固定することを特徴とする請求項8
乃至11による実施例は、簡単な方法でノズルまたはフ
ィルタを軸方向通路に形成することを可能とする。
Preferably, this passageway is formed by a sleeve embedded in a lightweight material. A particular feature of the embodiment is a simple and practical construction, which also allows for inexpensive manufacture. The embodiment according to claim 5 is characterized in that the sleeve is fixed in a simple manner in the position to be cast.
The embodiments according to 1 to 11 make it possible to form nozzles or filters in the axial channel in a simple manner.

(実施例) 以下、図面に示した好適実施例を参照しながら本発明の
詳細な説明する。
(Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments shown in the drawings.

全体を符号1で示したピストンはサック状凹部2を有し
、該凹部2は前面3およびピストン1の作動面で開口し
ている。凹部2は、本実施例では円筒であり、鋳造、ダ
イキャスト、または鍛造により挿入された軽質材料4で
満されている。軽質材料4を凹部2に確実に固芒するた
めに、軸方向に間隙を存して複数の(本実施例では4つ
)周溝5が凹部2の周壁に設けられ、該周壁には少くと
も互に離れて対向する肩面6がピストン1の軸線7に対
し直交方向に走っている。軽質材料としては、アルミニ
ウム、マグネシウムまたはこれらの金属の合金あるいは
プラスチックス材料を使用できる。肩面6を軸線1に対
し実質上直交方向に走る位置に設けた構成であるため、
凹部内に鋳込みまたは注入された軟質材料の冷却に際し
、軽質材料4は、互に離れて対向する周溝5の肩面6に
対し自動的に堅固に緊張する。これは第2図にはっきり
示され、第1図にXで示した細部を拡大尺度で示してい
る。
The piston, generally indicated by the reference numeral 1, has a sack-shaped recess 2 which is open at the front face 3 and at the working surface of the piston 1. The recess 2 is cylindrical in this example and is filled with a light material 4 inserted by casting, die casting or forging. In order to securely fix the light material 4 in the recess 2, a plurality of (four in this example) circumferential grooves 5 are provided on the peripheral wall of the recess 2 with gaps in the axial direction. Shoulder surfaces 6 facing each other and spaced apart from each other run perpendicularly to the axis 7 of the piston 1. As light materials, aluminum, magnesium or alloys of these metals or plastic materials can be used. Since the shoulder surface 6 is provided at a position running substantially perpendicular to the axis 1,
Upon cooling of the soft material cast or injected into the recess, the light material 4 automatically tightens firmly against the shoulder surfaces 6 of the circumferential grooves 5 that face each other at a distance. This is clearly shown in FIG. 2, where the detail marked with an X in FIG. 1 is shown on an enlarged scale.

標準温度でピストン1内に鋳込まれるときに受ける軽質
材料4の温度降下が大きいため、特に軽質材料がピスト
ンの材料より大きい膨張係数番有する場合、互に対向す
る軽質材料の肩面8はピストン1の肩面6に対して締付
けられるようになる。この締付1ナカは矢印で図示され
Sで表示される。
Due to the large temperature drop that the light material 4 undergoes when being cast into the piston 1 at standard temperatures, the mutually opposite shoulders 8 of the light material It becomes possible to tighten against the shoulder surface 6 of 1. This tightening is indicated by an arrow and indicated by S.

本実施例では、ピストン1は剛製である。特にピストン
の材料より大きい膨張係数をもつ軽質材料の場合、該材
料が冷却するとき、ピストン1および軽質材料4の半径
方向および軸方向両方の収縮が結果として生じる。本実
施例では、軽質材料4の軸方向の収縮が所望の締付は力
Sをもたらす。軽質材料4の半径方向の収縮は締付は力
Sに影響を与えないため、損傷を発生させることがない
In this embodiment, the piston 1 is made of rigid material. Particularly in the case of a light material with a coefficient of expansion greater than that of the piston material, both radial and axial contraction of the piston 1 and the light material 4 results when the material cools. In this example, the axial contraction of the light material 4 results in the desired tightening force S. The radial contraction of the light material 4 does not affect the force S during tightening and therefore does not cause damage.

本発明に従い軽質材料4をピストン1に固若することに
より結果として軸方向の形状固定接続および半径方向の
張力固定(摩擦固定)接続を生ずる。軽質材料は、ピス
トン1が運転状態にあるときに予想される負荷の下で弛
むことがなく、従って付加的な騒音や機能的問題を発生
することがない。
Securing the light material 4 to the piston 1 according to the invention results in an axial form-locking connection and a radial tension-locking (friction-locking) connection. The lightweight material does not sag under the expected loads when the piston 1 is in operation and therefore does not create additional noise or functional problems.

第2図に示した距離aは、互に離れて対向する軽質材料
の肩面と互に向き合って対向するピストンの肩面との間
、即ち円筒内壁と外壁との間であって、これは本実施例
において軽質材料の膨張係数がピストンの材料の膨張係
数より大きいときに生ずる微少なりリアランスである。
The distance a shown in FIG. 2 is between the shoulder surfaces of the light material that are spaced apart from each other and the shoulder surfaces of the piston that are facing each other, that is, between the inner wall and the outer wall of the cylinder. In this embodiment, this is a slight tolerance that occurs when the coefficient of expansion of the light material is greater than the coefficient of expansion of the material of the piston.

このクリアランスは図面では誇張されているが、実際に
は極めて小さい。
Although this clearance is exaggerated in the drawing, it is actually extremely small.

本実施例でピストン1は、それの前面に対し反対側の端
部に球状ピストンヘッド11を有し、該球状ピストンヘ
ッドはいずれかのいわゆるスリッパ−13に設けられた
対応する球状軸受凹部12に取付けるためのものであり
、該スリッパ−13は、ピストン1がピッチ円に幾つか
のピストンを配設したアキシャルピストン機械に使用さ
れるとき、ピストンを駆動させるため回転斜板に対して
ピストン1に対向するそのすべり面14に当接し、ある
いはピストン1が斜軸機械に使用されるときは直接駆動
デイクスに当接する。
In this embodiment, the piston 1 has at its end opposite to its front face a spherical piston head 11 which fits into a corresponding spherical bearing recess 12 provided in one of the so-called slippers 13. When the piston 1 is used in an axial piston machine with several pistons arranged in a pitch circle, the slipper 13 is used to attach the piston 1 to a rotating swash plate in order to drive the piston. It rests on its opposite sliding surface 14 or, if the piston 1 is used in an oblique axis machine, on a direct drive disk.

ピストンヘッド11に対する(あるいはスリッパ−13
に対しても)液圧軸受を生じさせるために、ピストン1
内には軸方向通路I5が設けられ、該軸方向通路は前面
3およびピストンヘッド11の球状軸受面1Bで開口し
、油圧はこの軸方向通路を通じて全体を符号17で示さ
れたピストンヘッド軸受に伝達することができ、あるい
はスリツバ−13の別の通路15を通じてスリッパ−1
3のすべり面14に伝達することができる。
against the piston head 11 (or slipper 13)
) to create a hydraulic bearing, the piston 1
Therein is provided an axial passage I5, which opens at the front face 3 and at the spherical bearing surface 1B of the piston head 11, through which hydraulic pressure is supplied to the piston head bearing, generally designated 17. or the slipper 1 through another passage 15 of the slipper 13.
It can be transmitted to the sliding surface 14 of No. 3.

本実施例で通路I5は、軽質材料4に軸方向に埋め込ま
れた円形スリーブ19で形成される。本実施例において
、前面3に対し反対側のスリーブ19の端部は軽質材料
4から突出している。即ち符号21で示されたスリーブ
19のこの端部は、ピストン1内にbの量だけ凹部2の
端部がら軸方向に延びているソケットまたは孔22に挿
入される。好ましくは、ここに含まれているものは段付
孔である。即ちスリーブ19の内部の断面積23は、ピ
ストンへラド11を貫通する通路15の断面の横断面と
同じである。この構成により、軽質材料4を挿入する前
にスリーブ19をピストン1の所定位置に挿入保持する
ことが可能となり、従って鋳込時にスリーブI9の更な
る支持を必要としない。
In this example, the passage I5 is formed by a circular sleeve 19 embedded axially in the lightweight material 4. In this embodiment, the end of the sleeve 19 opposite to the front face 3 protrudes from the light material 4. This end of the sleeve 19, designated 21, is thus inserted into a socket or bore 22 which extends axially from the end of the recess 2 in the piston 1 by an amount b. Preferably what is included here are stepped holes. That is, the internal cross-sectional area 23 of the sleeve 19 is the same as the cross-sectional area of the passage 15 passing through the piston rad 11. This configuration makes it possible to insert and hold the sleeve 19 in place on the piston 1 before inserting the light material 4, so that no further support of the sleeve I9 is required during casting.

スリーブ19にはノズル24の形態をした断面狭小部が
あり、該断面狭小部は好ましくはノズル24の部分を絞
って形成される。この絞りのため、別の肩面25、即ち
腰部がスリーブ19に形成され、該肩面25が軽質材料
に埋め込まれることによりスリーブ19が軸方向に固定
さ君る。
The sleeve 19 has a cross-sectional narrowing in the form of a nozzle 24, which is preferably formed by constricting a portion of the nozzle 24. Because of this constriction, a further shoulder surface 25, ie a waist region, is formed on the sleeve 19, which shoulder surface 25 is embedded in a light material, thereby fixing the sleeve 19 in the axial direction.

スリーブ19は好ま′シ<は・前面部分3におけるその
端部にフィルタスリット2Bの形態の別の断面狭小部を
もつことができ、該断面狭小部はスリーブ19のいずれ
かの側を縮小することで形成することができ、それによ
りスリット状断面となる。本実施例において、スリーブ
19はCの量だけピストン1の前面3から突出し、フィ
ルタスリット26はスリーブ■9の外方へ突出する端部
に形状にとられれることなく形成される。第3図は右側
面図でフィルタスリット2Gとスリーブ19を示す。
The sleeve 19 can preferably have at its end in the front part 3 another cross-sectional narrowing in the form of a filter slit 2B, which cross-sectional narrowing reduces either side of the sleeve 19. can be formed with a slit-like cross section. In this embodiment, the sleeve 19 protrudes from the front surface 3 of the piston 1 by an amount C, and the filter slit 26 is formed at the outwardly projecting end of the sleeve 9 without being shaped. FIG. 3 is a right side view showing the filter slit 2G and the sleeve 19.

特に、上記のフィルタースリットを設けるとき、ノズル
24を前面3からまたはフィルタスリット26から大き
な距離dのところに、好ましくはそれの端部21に近接
配置するのが有利である。
In particular, when providing the filter slit mentioned above, it is advantageous to arrange the nozzle 24 at a large distance d from the front surface 3 or from the filter slit 26, preferably close to the end 21 thereof.

第4図による実施例が上記実施例と本質的に異なる点は
、ピストン1の肩面6がねじ山状の螺旋溝27および環
状溝5.1で形成され、本実施例において、該環状溝5
.1がピストン1の前面3に対し反対側の軽質材料4の
端部に設けられていることである。この実施例は経済的
な製造および軽質材料が軸方向にねじ戻されるのを防止
するように該軽質材料に対する形状固定回転阻止手段を
可能にする。
The embodiment according to FIG. 4 essentially differs from the above embodiment in that the shoulder surface 6 of the piston 1 is formed with a thread-like helical groove 27 and an annular groove 5.1; 5
.. 1 is provided at the end of the light material 4 opposite to the front surface 3 of the piston 1. This embodiment allows for economical manufacture and a form-fixed rotational arrest means for the lightweight material to prevent it from being axially unscrewed.

さらに、第4図による実施例はスリーブ19の特徴を備
えず、単に孔の形態をした簡単な通路15のみである。
Furthermore, the embodiment according to FIG. 4 does not have the feature of a sleeve 19, but only a simple passage 15 in the form of a hole.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明により形成されたピストンの軸方向断
面図、第2図は、本発明による構成の詳細図、第3図は
、本発明によるさらに発展された構成の詳細図、第4図
は、本発明によるピストンのさらに別の実施例の軸方向
断面図である。 1・・・ピストン 2・・・凹部 3・・・前 面 4・・・軽質材料 5.5.1・・・周溝(環状溝) 6・・・肩面(環状肩面) 7・・・軸 線 11・・・ピストンヘッド 15・・・通 路 16・・・球状軸受面 19・・・スリーブ 22・・・ソケット 24・・・ノズル 25・・・肩 面 26・・・フィルタースリット 27・・・螺旋溝 特許 出 願人  プルエニングハウス ハイドロリッ
クゲゼルシャフト ミット
1 is an axial sectional view of a piston formed according to the invention, FIG. 2 is a detailed view of an arrangement according to the invention, FIG. 3 is a detailed view of a further developed arrangement according to the invention, and FIG. The figure is an axial cross-sectional view of a further embodiment of a piston according to the invention. 1... Piston 2... Recess 3... Front surface 4... Light material 5.5.1... Circumferential groove (annular groove) 6... Shoulder surface (annular shoulder surface) 7... - Axis line 11... Piston head 15... Passage 16... Spherical bearing surface 19... Sleeve 22... Socket 24... Nozzle 25... Shoulder surface 26... Filter slit 27 ...Spiral groove patent Applicant: Pruenninghaus Hydraulic Gesell Shaft Mitt

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.ピストンが軸方向の凹部を有する中空体として形成
され、該中空体の周壁には互に対向し、且つ間隙を存し
て位置すると共に、凹部に鋳込まれた軽質材料に係合す
る少くとも2つの周方向に延びる環状肩面を設け、該肩
面がピストンの軸線に対し実質上直交方向に延び、前記
軽質材料が前記肩面に緊張すると共に、該肩面と張力固
定されることを特徴とするアキシャルピストン機械のピ
ストン。
1. The piston is formed as a hollow body having an axial recess, and at least two or more grooves are disposed in the circumferential wall of the hollow body, facing each other and with a gap therebetween, and engaging a light material cast into the recess. two circumferentially extending annular shoulders are provided, the shoulders extending substantially perpendicular to the axis of the piston, the light material being tensioned and secured in tension with the shoulder surfaces; Piston of axial piston machine.
2.前記肩面が軸方向に近接した環状溝から成ることを
特徴とする請求項1に記載のアキシャルピストン機械の
ピストン。
2. 2. A piston for an axial piston machine according to claim 1, wherein said shoulder surface comprises an axially adjacent annular groove.
3.前記肩面が少くとも1つの螺旋溝と少くとも1つの
環状溝から成ることを特徴とする請求項1に記載のアキ
シャルピストン機械のピストン。
3. Piston of an axial piston machine according to claim 1, characterized in that the shoulder surface consists of at least one helical groove and at least one annular groove.
4.前記環状溝がピストンの前面から離れた凹部の一端
または該一端の近傍に配設されることを特徴とする請求
項3に記載のアキシャルピストン機械のピストン。
4. 4. A piston for an axial piston machine according to claim 3, wherein the annular groove is disposed at or near one end of the recess remote from the front surface of the piston.
5.通路が前記ピストンおよび前記軽質材料を軸方向に
貫通して延び、ピストンヘッドの前面および該前面と反
対の軸受面に開口することを特徴とする請求項1に記載
のアキシャルピストン機械のピストン。
5. 2. The piston of an axial piston machine according to claim 1, wherein a passage extends axially through the piston and the light material and opens into a front face of the piston head and a bearing surface opposite the front face.
6.前記通路は、少くとも軽質材料の領域において、該
軽質材料に埋め込まれたスリーブで構成されることを特
徴とする請求項5に記載のアキシャルピストン機械のピ
ストン。
6. Piston of an axial piston machine according to claim 5, characterized in that the passage is constituted by a sleeve embedded in the light material, at least in the region of the light material.
7.ピストンヘッド側に面する前記スリーブの端部がピ
ストン内のソケットに収容されることを特徴とする請求
項6に記載のアキシャルピストン機械のピストン。
7. 7. Piston for an axial piston machine according to claim 6, characterized in that the end of the sleeve facing the piston head is received in a socket in the piston.
8.前記スリーブの外面には、軽質材料に接触状態の少
くとも1つの肩面があることを特徴とする請求項6に記
載のアキシャルピストン機械のピストン。
8. 7. Piston of an axial piston machine according to claim 6, characterized in that the outer surface of the sleeve has at least one shoulder surface in contact with a light material.
9.前記肩面がスリーブ内の狭小部で形成されることを
特徴とする請求項8に記載のアキシャルピストン機械の
ピストン。
9. 9. Piston for an axial piston machine according to claim 8, characterized in that the shoulder surface is formed by a narrowing in the sleeve.
10.ノズルが前記スリーブに設けられていることを特
徴とする請求項6に記載のアキシャルピストン機械のピ
ストン。
10. 7. Piston for an axial piston machine according to claim 6, characterized in that a nozzle is provided in the sleeve.
11.好ましくは前記スリーブの前端にフィルタを具備
することを特徴とする請求項6に記載のアキシャルピス
トン機械のピストン。
11. Piston for an axial piston machine according to claim 6, characterized in that it comprises a filter, preferably at the front end of the sleeve.
12.前記スリーブがスリーブの縮小部で形成された少
くとも1つのノズルとフィルタスリットとを具備するこ
とを特徴とする請求項6に記載のアキシャルピストン機
械のピストン。
12. 7. Piston of an axial piston machine according to claim 6, characterized in that the sleeve comprises at least one nozzle and a filter slit formed in a constriction of the sleeve.
13.前記フィルタスリットがスリーブの前端に形成さ
れ、この端部がピストンの前面から突出していることを
特徴とする請求項6に記載のアキシャルピストン機械の
ピストン。
13. 7. Piston for an axial piston machine according to claim 6, characterized in that the filter slit is formed at the front end of the sleeve, the end projecting from the front face of the piston.
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