JP7846968B2 - 液体または半液体食品を製造するための機械 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、手作りアイスクリーム、ソフトクリーム、ミルクセーキ、ホイップクリーム、クリーム、チョコレート、ヨーグルトなどの液体または半液体食品を処理するための機械に関する。

本発明はまた、液体または半液体食品を製造、保管および／または分配するための機械を操作するための方法に関する。

液体または半液体製品を処理するための少なくとも１つの容器と、容器内の製品を混合するように構成された攪拌機とを含む従来技術の機械が存在する。

通常、処理容器はまた、液体または半液体製品が分配装置を使用して機械の外に分配できるように、液体または半液体製品を冷却および／または加熱するように構成された熱処理手段を備える。

知られているように、これらの機械の動作条件は、機械フレームに配置された押しボタンパネルを使用してオペレータによって制御される。

実際には、使用中、機械の作動後、オペレータは押しボタンパネルでの入力によって動作パラメータ（例えば、攪拌機の速度または処理温度など）を変更し、必要に応じて、一部の構成要素の正しい動作に関して視覚的な制御を実行する。

不利なことに、これらの機械には、安全衛生水準に関連する欠点がある。

機械のオン／オフを切り替えることができる、または機械を調整できるようにするには、オペレータは機械の近くに配置された押しボタンパネルを使用する必要がある。これにより、オペレータおよび液体または半液体製品の両方に衛生リスクが生じる。

押しボタンパネルは通常、複数のオペレータによって使用されるため、バクテリアや汚れの媒体となる。さらに、押しボタンパネルは機械の近くに配置されているため、オペレータは、その動作を調整でき、必要に応じて、全ての構成要素が正しく機能することを確認できるように、長時間機械の近くにいる必要がある。これは、特に健康状態が悪いという症状を持っているオペレータの場合、液体または半液体製品の食品安全性にリスクをもたらす可能性がある。

したがって、本発明の技術的目的は、従来技術の欠点を克服することができる、液体または半液体製品を製造するための機械、および当該機械を操作するための方法を提供することである。

したがって、本発明の目的は、食品安全性および衛生水準を高めるようなに機械とオペレータとの間の接触を最小限に減らす、液体または半液体製品を製造するための機械、および当該機械を操作するための方法を提供することである。

特定された技術的目的および目的は、添付の特許請求の範囲の請求項の１つまたは複数に記載される技術的特徴を含む、液体または半液体食品を製造するための機械によって、および当該機械を操作するための方法によって、実質的に達成される。従属請求項は、本発明の可能な実施形態に対応する。

より具体的には、技術的目的は、処理チャンバを規定する第１の容器であって、液体または半液体製品を処理するための第１の容器と、第１の処理容器の製品を混合するための攪拌機と、機械の分量または動作パラメータを測定し、分量または動作パラメータ自体を表現する信号を生成するように設計された複数の検出装置と、を備える、液体または半液体食品を製造するための機械によって達成される。機械はまた、本発明によれば、上述の表現信号を受信して当該信号に基づいて機械の動作条件を導出するように構成された処理および制御ユニットと、処理および制御ユニットに接続されたユーザインタフェースであって、機械のオンオフの切り替えを選択的に実行するためにオペレータによって作動できる単一の制御部（control）を含むユーザインタフェースと、を備える。

好ましくは、コマンドは、機械式押しボタン、仮想ボタン、好ましくはタッチスクリーンボタンから選択することができる。

好ましくは、オンまたはオフの切り替え以外の（すなわち、当該切り替えとは異なる）外部機能は、遠隔制御装置によって制御される。さらにより好ましくは、オンまたはオフの切り替えとは異なる他の全ての操作は、機械の外部の遠隔制御装置であって、オペレータが表現信号を表示して処理および制御ユニットに機械の動作条件の変化についての指示を送信することを可能にするように構成される遠隔制御装置によって制御される。

有利なことに、オペレータと機械との間の接触は、機械をオフまたはオンに切り替えるようにコマンドを押すのに必要な時間に制限され、したがって、食品の汚染のリスクを最小限に抑える。

したがって、より具体的には、処理および制御ユニット５は、オンまたはオフに切り替える以外の、遠隔制御装置を使用する他の機能に関連するコマンドを受信するように構成される。

その意味で、処理および制御ユニット５は、前記遠隔制御装置からコマンドを受信するためのインタフェース（Ｗｉ－Ｆｉ、電波、ブルートゥース（登録商標）、ケーブルなど）を備えている。好ましい実施形態では、機械はまた、機械を使用することを許可された１人または複数の所定のオペレータの生体認証プロファイルおよび／または音声パターンに関連する識別データを含むデータベースを含む。機械はまた、ユーザインタフェースに統合された識別システムであって、オペレータの識別データ項目をキャプチャして（capture）、データベース内の識別データ項目の存在を確認するために識別データ項目を処理および制御ユニットに送信するように構成された識別システムを備える。

このようにして、機械は、オペレータが機械を使用することを許可されているかどうかを認識することができ、許可されていないオペレータの場合、単一の制御部によるオンまたはオフの切り替えを禁止できる。

好ましくは、機械はまた、例えば体温などの、オペレータの少なくとも１つの物理的パラメータを測定して、測定されたパラメータの値に応じて、オペレータによる機械へのアクセスを許可または禁止するように構成された、例えば、熱カメラなどの検出手段を備える。

例えば、オペレータの体温が３７．５°を超える場合、機械は、機械のオンオフを切り替えるための単一の制御部によってオペレータが操作するのを防止する。

検出手段は、識別システムに替えて、または識別システムに加えて、機械に挿入することができる。この２番目のケースでは、検出手段は、機械を操作できるオペレータに対するさらなる制御部として機能する。実際には、使用中、オペレータは最初に識別システムによって認識され、データベースにおける許可されたオペレータの中に存在すると識別された場合、オペレータは検出手段によってその身体パラメータの測定を受ける。パラメータが条件を満たしている場合（例えば、所定の閾値より下または上）、オペレータは機械のオンまたはオフの切り替えのアクセス権を持ち、パラメータが条件を満たしていない場合、アクセスは禁止される。

許可されたアクセスの場合、オペレータは、機械のオン／オフを切り替えることができる一方、オンとオフの切り替え以外の各外部機能はリモートで、つまり機械から離れた場所で実行される。

言い換えると、機械は、機械のオンオフを切り替えるように設計された単一の制御部を有し、つまり機械に統合された単一の制御部を有し、一方で、他の機能に関連する他の全てのコマンドはリモートで制御できる。

有利なことに、この機械は、高水準の衛生および衛生安全性を備えているため、健康上の緊急事態など、高水準の衛生安全性が要求される場合でも生産を停止しないことが可能になる。

本発明のさらなる特徴および利点は、液体または半液体食品を製造するための機械および機械を操作するための方法の実施形態の以下の非限定的な説明においてより明白である。

明細書は、本発明の範囲を制限することなく、例示の目的でのみ提供される以下の添付の図面を参照して以下に説明される。
本発明による機械の第１の実施形態の概略図である。 本発明による機械の第２の実施形態の概略図である。 本発明による機械の第３の実施形態の概略図である。

添付の図面に関して、数字１は、本発明による液体または半液体食品を製造するための機械を示す。

「液体または半液体製品」という用語は、アイスクリーム、ペストリー、および同様の製品を意味するために使用される（非限定的な例として、アイスクリーム、ソフトクリーム、グラニテ、シャーベット、シェイク、ヨーグルト、冷菓、コールドクリームが挙げられる）。

これらの食品は、（液体、半液体、粉末状の）任意の基本混合物から、必要に応じて任意の種類のさらなる液体製品（例えば、水）を加えて作られてもよい。

添付の図面に示されるように、機械１は、実質的に平行六面体の形状のフレーム１ａを含み、その内部に処理チャンバ２ａを規定する第１の容器２であって、液体または半液体製品を処理するための第１の容器２が配置される。

好ましくは、第１の処理容器２は、水平軸を備えた混合および冷却シリンダであり、混合および冷却シリンダに液体または半液体製品が導入されて熱処理され、次いで分配される。

図２に示される代替の実施形態では、半液体製品は、最初に、混合要素１５ａを備えたさらなる容器１５に導入される。

さらなる容器１５は、液体または半液体製品を低温殺菌するために実質的に使用され、液体または半液体製品は、次いで、移送ポンプ１７を備えたダクト１６を介して第１の処理容器２に移送される。

機械１はまた、第１の処理容器２の製品を混合するように構成された攪拌機３を備える。

好ましくは、攪拌機３は、食品を混合するように処理容器２内の攪拌機３を回転させるように構成された駆動ユニット３ａに関連付けられている。攪拌機３はまた、スクレーパ機能を有し、すなわち、氷の層を除去するために処理チャンバ２の内壁に対して作用する。

好ましくは、機械１はまた、熱プラント１３を備え、熱プラント１３は、液体または半液体製品を－１２℃から＋５℃の間の温度に保つように、第１の処理容器２に関連付けられた熱交換器１３ａを備える。

さらにより好ましくは、熱プラント１３はまた、さらなる熱交換器１３ｂ、圧縮機１３ｃ、および減圧要素１３ｄを備える。

熱交換器１３ａ、さらなる熱交換器１３ｂ、圧縮機１３ｃ、および減圧要素１３ｄは、熱キャリア流体を含む回路を規定することに留意されたい。

添付の図面に示されるように、機械１はまた、製品が抽出されることを可能にすべく液体または半液体製品を処理するための第１の容器２にダクト１４ａによって接続されたディスペンサ１４を備える。ディスペンサ１４は、製品が分配されるときに容易に操作できるように、機械１のフレーム１ａの外壁に設置されている。

好ましくは、ディスペンサ１４は、ダクト１４ａに沿って機械１の外側に向かう製品の通過を許可または禁止するように、シャッタ（図示せず）に接続されたレバーを介してオペレータによって作動させることができる。あるいは、ディスペンサ１４は、シャッタがオペレータによって単にその声を使用することによって制御されるように、音声コマンドによってオペレータによって作動されてもよい。

あるいは、ディスペンサ１４は、図３に示されるように、排出ハッチ４０に置き換えられてもよい。

より一般的に言えば、オン／オフの切り替えを除いて、さらなる制御は音声タイプであってもよいことに留意されたい。

有利には、この後者の実施形態は、オペレータと機械１との間の接触をさらに減らすことを可能にする。

添付の図面に示されるように、機械１はまた、機械１の分量または動作パラメータを測定し、分量または動作パラメータを表現する信号を生成するように設計された複数の検出装置４を備える。

好ましくは、これら複数の検出装置４は、センサの形態で形成され、適切な分量または動作パラメータ、例えば、製品の温度またはその密度または組成または製品の分量および／または重量を測定するように、機械１の様々な構成要素の近くに配置される。

一実施形態では、検出装置４の少なくとも１つは、第１の処理容器２内の液体または半液体製品の重量を表現する信号を提供するように構成される。検出装置４の存在のおかげで、オペレータは、第１の処理容器２がいつ空であるかを知ることができ、したがって、それを他の液体または半液体食品で満たす必要があることを知ることができる。

一実施形態によれば、検出装置４の少なくとも１つは、圧力スイッチを備える。その場合、圧力スイッチは、処理容器内の液体および／または半液体混合物の体積の増加による空気圧の変化を検出する。

有利なことに、検出装置４の存在は、第１の処理容器２に存在する製品の高さ（level）を制御するように、オペレータが機械１の一部を、所定の時間間隔で、手動で取り外す必要がないようにする。

したがって、有利なことに、食品が終了し、したがって第１の処理容器２が空である場合にのみオペレータが第１の処理容器２を取り出すようにするので、検出装置４の存在は、オペレータと第１の容器２に収容された食品との間の直接接触を防止する。

重量を表現する信号を提供するように構成された検出装置４の存在は、機械１が、各々が異なる（粉末状、液体、または半液体の）基本製品を収容する複数の処理容器２、例えばバッグインボックスタイプの処理容器または可撓性ポケットまたは剛性容器である複数の処理容器２を備える場合に、また、特に有利である。この状況では、各処理容器２について、対応するそれぞれの検出装置４があり、これにより、オペレータは、どの液体または半液体製品のフレーバが終わりに近づいているか、または終わったかを理解することが可能になり、処理容器２の各々を定期的にチェックする必要なしに、その処理容器２のみを交換／充填することが可能になる。

好ましい実施形態では、検出装置４の少なくとも１つはまた、第１の処理容器２に収容された液体または半液体製品の特徴的な組成を表現する信号を提供するように構成される。検出装置４は、複数の液体または半液体食品の識別データと、当該識別データに対応する特徴的な組成とを含むメモリモジュール１２と連動して、検出された特徴的な組成をメモリモジュール１２に存在する識別データと比較することによって液体または半液体製品を認識する。

言い換えれば、機械１は、検出装置４から来る信号を、様々な組成、および、したがってメモリモジュール１２に存在する様々な製品に関連するデータのデータベースと比較して、第１の処理容器２に存在する食品のタイプを認識することができる。

機械１はまた、以下のうちの１つまたは複数を含んでもよい。すなわち、第１の容器２内の製品の高さを測定するように設計された高さ測定装置４（図示せず）、第１の容器２に導入された／第１の容器２から抽出された基本混合物の流量を測定するように設計された流量測定装置４（図示せず）、処理容器２内の製品の圧力および／または圧縮機１３ｃによって与えられる熱キャリア流体の圧力を測定するように設計された圧力測定装置４、機械の任意の構成要素または処理されている製品の温度を検出するための装置のうちの１つまたは複数を含んでもよい。

検出装置４によって生成された表現信号は、機械１内の処理および制御ユニット５であって、当該信号に基づいて機械１の動作条件を導出するように構成された処理および制御ユニットによって受信される。

例えば、液体または半液体製品の組成に関して検出装置４から得られる信号のおかげで、処理および制御ユニット５は、第１の処理容器２に収容された製品のタイプを認識し、当該製品に対する機械１の適切な動作条件を導出する。

換言すれば、検出装置４から得られる信号に照らして、処理および制御ユニット５は、例えば、攪拌機３の回転速度、第１の処理容器２内の温度、処理時間など、液体製品を処理するのに適した動作パラメータを確立することができる。

有利なことに、検出装置４と処理および制御ユニット５との協力のおかげで、機械１は、オペレータによる介入を必要とせずに、液体または半液体製品のタイプに応じて、適切な動作条件を、自動設定することができ、すなわち、自動的に規定することができる。

オペレータと機械１との間の接触を最小限に減らし且つ接触を安全にするために、機械１は、処理および制御ユニット５に接続されたユーザインタフェース６であって、処理サイクルを開始／停止するための単一の制御部（従来技術の機械のように複数のコマンドではない）を備えたユーザインタフェース６を備える。

好ましくは、添付の図面に示されるように、ユーザインタフェース６は、オペレータが容易にアクセスできるように、機械１のフレーム１ａの外壁に配置される。

本発明によれば、ユーザインタフェース６は、機械１のオンオフの切り替えを選択的に実行するためにオペレータによって作動できる単一の制御部７を備える。

前記単一の制御部７はまた、有利なことに、機械が動作しているとき、機械の緊急停止のために使用できることに留意されたい。

好ましくは、単一の制御部７は、以下の中から選択可能である。すなわち、機械式押しボタン、仮想ボタン、好ましくはタッチスクリーンボタン、音声認識タイプのコマンドの中から選択可能である。

有利なことに、単一の制御部７の存在は、オペレータと機械１との間の接触時間を最小化する。その時間が単に単一の制御部７の起動（オン／オフの切り替え時間のみ）に短縮されるからである。

好ましい実施形態では、ユーザインタフェース６はまた、識別システム９を有し、つまり、それに統合された識別システム９を有し、識別システム９は、オペレータの識別データを取得し、当該識別データを処理および制御ユニット５に送信するように構成されている。

生体認証プロファイルおよび／または音声パターンに関連する識別データ、および／または機械１の使用を許可された１人または複数の所定のオペレータの顔立ちに関連するデータを含むデータベース８は、処理および制御ユニット５に格納される。

識別システム９からの識別データは、データベース８内の存在をチェックするように、データベース８内に存在するデータと比較される。

換言すれば、識別システム９は、例えば、指紋、網膜パターンまたは音声パターンなどのオペレータの特定の識別子を検出し、このデータを、機械１の使用を許可された１人または複数の所定のオペレータの生体認証プロファイルおよび／または音声パターンに関連する識別データを含むデータベース８に格納されたデータと比較する。

機械１がオンまたはオフに切り替えられると、識別システム９がオペレータの特定の識別子を検出するように、オペレータはユーザインタフェース６の近くに位置する。識別データがデータベース８に含まれるデータと一致する場合、オペレータは、機械１に対する操作が許可されていると認識され、したがって、機械１のオンとオフを選択的に切り替えるべく単一の制御部７を作動させることができる。

したがって、機械の制御ユニットは、上記の操作を実行するように構成される。

他方、識別データがデータベース８に存在しない場合、機械１は、単一の制御部７の起動を妨げ、したがって、オペレータは、機械１をオンまたはオフに切り替えることができない。この状況では、ユーザインタフェース６は、インタフェース６が小さなディスプレイを有する場合、例えば視覚的メッセージの形でエラー信号を生成してもよいし、または音の形でエラー信号を生成してもよい。

有利なことに、識別システム９の存在は、機械１の衛生安全性の向上に寄与する。所定のオペレータのみがそれを操作できるからである。

識別システム９に替えて、または識別システム９に加えて、機械１は、オペレータの少なくとも１つの物理的パラメータを測定して、測定されたパラメータの値に応じてオペレータによる機械１へのアクセスを許可または禁止するように構成された検出手段１０を備える。

好ましくは、検出手段１０は、例えば、以下の中から（非限定的に）選択可能である。すなわち、圧力測定装置、温度測定装置、および／または血液飽和測定装置の中から選択可能であり、一方、測定される物理的パラメータは、例えば、体温、血圧、および血液の酸素レベルの中から選択可能である。

有利には、検出手段１０は、オペレータが単一の制御部７によって機械１をオンまたはオフに切り替えることを選択的に操作するのに適していることを保証するための制御部として機能する。

好ましい実施形態の場合、機械１は、機械１をオンまたはオフに切り替えるためのオペレータの適合性について二重の制御を実行するように、識別システム１０および検出手段９の両方を備える。

この状況では、オペレータは、識別システム９がユーザ識別パラメータを検出し、それをデータベース８に存在するものと比較できるように、ユーザインタフェース６の近くに自分自身を配置する。パラメータが存在しない場合、オペレータは機械１を操作するのに適していないため、オンとオフを切り替えるための単一の制御部７の機能が妨げられる。

一方、識別パラメータがデータベース８に存在する場合、検出手段１０は、オペレータの少なくとも１つの物理的パラメータを測定するように作動される。パラメータが条件を満たしている場合、オペレータは、機械１をオンまたはオフに切り替えるように、単一の制御部７を操作することができる。一方、パラメータが条件を満たしていない場合、機械１は、オンまたはオフの切り替えを妨げ、必要に応じて、エラー信号を生成する。

有利なことに、識別システム９と検出手段１０との間の協力は、機械１を衛生的に安全にする。選択され且つ健康であるとみなされたユーザのみが機械１を操作できるからである。

すでに述べたように、オンまたはオフの切り替え以外の全ての他の機能は、オペレータと機械との間の相互作用の時間を最小限に抑えるように、遠隔制御によって制御される。

好ましくは、遠隔制御は、機械１の外部の遠隔制御装置（図示せず）であって、オペレータが検出装置４から来る表現信号を表示して処理および制御ユニット５に機械１の動作条件の変化の命令を送信できるように構成された遠隔制御装置を使用して実行される。

好ましくは、処理および制御ユニット５と遠隔制御装置との間の表現信号に関連するデータのやりとりは、機械１に設置された受信および送信モジュール１１のおかげで行われる。

換言すれば、受信および送信モジュール１１は、オペレータが処理および制御ユニット５によって自動的に処理される機械１の動作条件を変更するために介入することを可能にするように、遠隔制御装置と処理および制御ユニット５との間でデータのやりとりを可能にするように構成される。

好ましくは、遠隔制御装置は、タブレット、スマートフォン、専用コントローラの中から選択することができる。

好ましくは、タブレットまたはスマートフォンが使用される場合、オペレータは、検出装置４から来る信号を表示し、必要に応じて、特別に作成されたアプリケーションを使用することによって、機械１の動作条件を変更する。

言い換えれば、したがって、機械１は、処理および制御ユニット５と検出装置４との間で信号のやりとりを実行する可能性のおかげで、オペレータによってスイッチが入れられると、これらの信号に基づいて所定の動作条件を、自動設定でき、確立できる。この動作条件を変更する必要がある場合、オペレータは遠隔制御装置を使用して機械１をリモートで操作し、必要なパラメータを変更する。

いずれの場合も、ユーザは調整のために機械にある押しボタンだけを使用するのではなく、必要に応じて、機械の外部のインタフェース（携帯電話、タブレット、ＰＣなど）を使用することに留意されたい。

有利なことに、オン／オフの切り替え以外の機械１の任意の機能を遠隔制御する可能性により、例えば、感染症の流行の場合などの危機的な医療状況においてさえ、機械１を使用することができる。

好ましい実施形態では、機械１はまた、機械１を洗浄するための動作を開始するように構成されたタイマ（図示せず）を備える。

好ましくは、実際には、機械１は、自動洗浄システム（図示せず）を備え、すなわち、オペレータが機械１を解体する必要がないように、したがって機械１またはその構成要素と接触する必要がないように、自律的に洗浄動作を実行することができる。

好ましくは、タイマは、遠隔制御装置を使用してプログラム可能である。

換言すれば、遠隔制御装置を使用することにより、タイマは、洗浄システムを作動させて、機械１の洗浄を、主に処理容器２、および容器２をディスペンサ１４に接続するダクト１４ａの洗浄を必要なたびに実行するように、プログラムされていてもよい。

有利なことに、プログラム可能なタイマの存在は、機械全体の高水準の食品安全性を維持しながら、機械１の洗浄を容易にすることに貢献する。

本発明は、従来技術の欠点を排除するという事前設定された目的を達成する。

より具体的には、機械１は、健康であると認識され且つ機械１の操作に適していると認識されたオペレータによって作動可能である単一の制御部７によってオンまたはオフに切り替えられるので、衛生的に安全である。

機械１はまた、機械とのより大きな相互作用を必要とするオンまたはオフの切り替え以外の全ての他の機能がリモートで制御されるため、衛生面で安全である。

Claims (14)

1. 液体または半液体食品を製造するための機械（１）であって、
   処理チャンバ（２ａ）を規定する第１の処理容器（２）であって、液体または半液体製品を処理するための第１の処理容器（２）と、
   前記第１の処理容器（２）内の前記液体または半液体製品を混合するための攪拌機（３）と、
   前記機械（１）の分量または動作パラメータを検出して、前記分量または前記動作パラメータを表現する信号を生成するように適合された複数の検出装置（４）と、
   前記表現する信号を受信して、前記信号に基づいて前記機械（１）の動作条件を導出するように構成された処理および制御ユニット（５）と、
   前記処理および制御ユニット（５）に接続されるユーザインタフェース（６）であって、前記機械（１）の電源オンおよび電源オフを選択的に実行するためにオペレータによって操作可能な単一の制御部（７）を備える、当該機械（１）の一部として設置されたユーザインタフェース（６）と、を備え、
   前記処理および制御ユニット（５）は、電源オンまたは電源オフ以外の任意の機能に関連するコマンドを遠隔制御装置から受信するように構成されたインタフェースを備えており、
   当該機械（１）はさらに、前記機械（１）の外部の遠隔管理装置を備え、前記遠隔管理装置は、前記オペレータが前記表現する信号を表示して、前記処理および制御ユニット（５）に前記機械（１）の動作条件を変更するための命令を送信することを可能にするように構成されており、
   前記遠隔管理装置は、タブレット、スマートフォン、専用コントローラから選択可能であり、
   オペレータの少なくとも１つの物理的パラメータを測定して、検出された前記物理的パラメータの値に応じて前記オペレータによる前記機械（１）へのアクセスを許可または禁止するように構成された検出手段（１０）を備える、機械（１）。
2. 前記単一の制御部（７）が、機械式押しボタン、仮想ボタンから選択可能である、請求項１に記載の機械（１）。
3. 前記仮想ボタンはタッチスクリーンボタンである、請求項２に記載の機械（１）。
4. 生体認証プロファイルおよび／または前記機械（１）の使用を許可された１人または複数の特定のオペレータの声紋に関連するユーザ識別データを含むデータベース（８）であって、前記処理および制御ユニット（５）に格納されたデータベース（８）と、
   前記ユーザインタフェース（６）に統合され且つオペレータの識別データ項目をキャプチャし、前記識別データ項目を前記処理および制御ユニット（５）に送信して前記データベース（８）の前記識別データ項目の存在を確認するように構成された識別システム（９）と、を備える請求項１から３のいずれか１項に記載の機械（１）。
5. 前記少なくとも１つの物理的パラメータが体温である、請求項１から４のいずれか１項に記載の機械（１）。
6. 前記遠隔管理装置と前記処理および制御ユニット（５）との間のデータのやりとりを可能にするように構成されたデータ受信および送信モジュール（１１）を備える、請求項１から５のいずれか１項に記載の機械（１）。
7. 前記機械（１）に対する洗浄動作を開始するように構成されたタイマを備え、前記タイマは、前記遠隔管理装置からプログラム可能である、請求項１から６のいずれか１項に記載の機械（１）。
8. 前記複数の検出装置（４）のうちの少なくとも１つが、前記第１の処理容器（２）内の前記液体または半液体製品の重量を表現する信号を提供するように構成される、請求項１から７のいずれか１項に記載の機械（１）。
9. 前記複数の検出装置（４）のうちの少なくとも１つが、前記第１の処理容器（２）内の前記液体または半液体製品の特徴的な組成を表現する信号を提供するように構成される、請求項１から８のいずれか１項に記載の機械（１）。
10. 複数の液体または半液体食品の識別データと、前記識別データに対応する特徴的な組成とを含むメモリモジュール（１２）を備え、前記メモリモジュール（１２）は、前記特徴的な組成を前記識別データと比較することによって前記液体または半液体製品を認識するように、前記複数の検出装置（４）のうちの少なくとも１つと連動するように構成されている、請求項９に記載の機械（１）。
11. 前記第１の処理容器（２）に関連付けられた熱交換器（１３ａ）を含む熱システム（１３）を備える、請求項１から１０のいずれか１項に記載の機械（１）。
12. 前記液体または半液体製品を処理するための前記第１の処理容器（２）に接続され、そこから前記液体または半液体製品を抽出することを可能にするディスペンサ（１４）を備える、請求項１から１１のいずれか１項に記載の機械（１）。
13. 請求項１から１２のいずれか１項に記載の機械（１）を操作するための方法であって、
    オペレータが操作可能な単一の制御部（７）を使用して前記機械（１）の電源をオンまたはオフにするステップであって、前記単一の制御部（７）が前記機械（１）に配置されたユーザインタフェース（６）であって、前記機械（１）の前記処理および制御ユニット（５）に接続されたユーザインタフェース（６）に含まれる、ステップと、
    遠隔制御装置を使用して、前記機械（１）の電源をオンまたはオフにする以外のすべての機械の機能を制御するステップと、を含む方法。
14. 前記遠隔制御装置は遠隔管理装置である、請求項１３に記載の方法。