JP7841366B2 - Deburring tool - Google Patents
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Description
本発明は、鋳造品の貫通孔に形成されたバリを好適に除去するバリ取り工具に関する。 This invention relates to a deburring tool for suitably removing burrs formed in through holes of castings.
従来、鋳造時に、鋳造品に貫通孔を設けようとした場合、貫通孔を塞ぐように、バリが形成されることがある。このようなバリは、膜バリと言われ、バリ取り工具で除去される。たとえば、特許文献１には、このようなバリを除去する工具として、バリが発生している貫通孔側から、回転軸に所定の角度で傾斜させながら回転させることにより、バリを除去するバリ取り器材（バリ取り工具）が、提案されている。 Conventionally, when attempting to create through-holes in castings, burrs may form that block the through-holes. These burrs, known as film burrs, are removed using deburring tools. For example, Patent Document 1 proposes a deburring device (deburring tool) that removes such burrs by rotating it while tilting it at a predetermined angle relative to the rotation axis, starting from the through-hole side where the burrs are present.
しかしながら、特許文献１に示すバリ取り工具でバリを除去する際には、貫通孔の中心軸に対してバリ取り工具を傾斜させながら、バリ取り工具をバリが発生した貫通孔の縁部に押し当てるため、貫通孔の縁部が過度に面取りされるおそれがある。 However, when removing burrs using the deburring tool shown in Patent Document 1, the deburring tool is tilted relative to the central axis of the through-hole and pressed against the edge of the through-hole where the burr has formed. This can lead to excessive chamfering of the edge of the through-hole.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、貫通孔の縁部に形成されたバリを除去しつつ、その縁部が過度に面取りされることを抑えることができるバリ取り工具を提供することにある。 This invention has been made in view of the above problems, and aims to provide a deburring tool that can remove burrs formed on the edge of a through hole while preventing excessive chamfering of the edge.
前記課題に鑑みて、本発明に係るバリ取り工具は、鋳造品の貫通孔に形成されたバリを除去するバリ取り工具であり、前記バリ取り工具の先端部に形成され、前記貫通孔の一方の開口から、前記貫通孔の他方の開口に向かって、前記先端部を挿通することにより、前記他方の開口に形成されたバリを打ち抜く打ち抜き部と、前記打ち抜き部よりも前記バリ取り工具の基端側において、前記打ち抜き部に隣接した位置に設けられ、前記バリ取り工具の長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形であり、前記基端側に進むに従って、前記円形の外径が減少したテーパ形状であり、前記貫通孔の前記他方の開口の縁部に当接した状態で、打ち抜かれたバリを除去するバリ除去部と、前記バリ除去部よりも前記バリ取り工具の基端側において、前記バリ除去部から離間した位置に設けられ、前記長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形となる円柱形状であり、前記バリ除去部が前記貫通孔の前記他方の開口の縁部に当接した状態で、前記貫通孔の側壁に接触することにより、前記バリ除去部による前記他方の開口の前記縁部の面取りを抑制する面取り抑制部と、を備えることを特徴とする。 In view of the above problems, the deburring tool according to the present invention is a deburring tool for removing burrs formed in through holes of castings, and comprises a punching portion formed at the tip of the deburring tool, which punches out the burr formed in the other opening of the through hole by inserting the tip portion from one opening of the through hole toward the other opening of the through hole, and a portion provided adjacent to the punching portion at the base end of the deburring tool, which has a circular cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the deburring tool, and which extends toward the base end, and The deburring tool is characterized by comprising: a deburring section having a tapered shape with a reduced diameter, which removes punched-out burrs while in contact with the edge of the other opening of the through hole; and a chamfering suppression section provided at a position spaced apart from the deburring section, closer to the base end of the deburring tool than the deburring section, and having a cylindrical shape with a circular cross-section perpendicular to the longitudinal direction, which suppresses chamfering of the edge of the other opening by the deburring section when the deburring section is in contact with the edge of the other opening of the through hole, by contacting the side wall of the through hole.
本発明によれば、バリ取り工具の先端部に形成された打ち抜き部を、鋳造品の貫通孔の一方の開口から、貫通孔の他方の開口に向かって挿通することにより、他方の開口に形成されたバリを打ち抜くことができる。次に、貫通孔の他方の開口の縁部に、バリ除去部を当接させながら、他方の開口の縁部に沿って、バリ除去部を移動させることにより、打ち抜かれたバリを除去することができる。このとき、面取り抑制部が、貫通孔の側壁に接触することにより、バリ除去部による他方の開口の縁部の面取りが抑制される。このような結果、貫通孔の縁部に形成されたバリを除去しつつ、その縁部が過度に面取りされることを抑えることができる。 According to the present invention, by inserting the punching portion formed at the tip of the deburring tool from one opening of a through-hole in a casting toward the other opening, the burr formed at the other opening can be punched out. Next, by moving the deburring portion along the edge of the other opening while keeping it in contact with the edge of the other opening, the punched-out burr can be removed. At this time, the chamfer suppression portion contacts the side wall of the through-hole, suppressing chamfering of the edge of the other opening by the deburring portion. As a result, it is possible to remove the burr formed at the edge of the through-hole while preventing excessive chamfering of the edge.
以下、本発明の実施形態に係るバリ取り工具を図面に基づき詳細に説明する。 The deburring tool according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
１．バリ取り工具１０について
図１に示すように、本実施形態に係るバリ取り工具１０は、鋳造品２０の貫通孔２１に形成されたバリを除去する工具である。鋳造時に、鋳造品２０に貫通孔を設けようとした場合、貫通孔２１を塞ぐように、バリ（膜バリ）２４Ａが形成されることがあり、このバリ２４Ａを、バリ取り工具１０で除去する。
1. About the deburring tool 10 As shown in Figure 1, the deburring tool 10 according to this embodiment is a tool for removing burrs formed in the through hole 21 of the casting 20. When attempting to create a through hole in the casting 20 during casting, burrs (film burrs) 24A may be formed to block the through hole 21, and these burrs 24A are removed with the deburring tool 10.
図１および図２に示すように、バリ取り工具１０は、先端側から、打ち抜き部１１、バリ除去部１２、逃がし部１３、面取り抑制部１４が、シャフト本体１５に形成されている。シャフト本体１５は、その基端側において、工具取り付け治具（図示せず）を介して、駆動装置（図示せず）に取り付けられている。 As shown in Figures 1 and 2, the deburring tool 10 has a punching section 11, a burr removal section 12, a relief section 13, and a chamfer suppression section 14 formed on the shaft body 15, starting from the tip. The shaft body 15 is attached to a drive device (not shown) at its base end via a tool mounting jig (not shown).
駆動装置は、工具取り付け治具とともに、バリ取り工具１０を、貫通孔２１に対して、前進および後退させる直動機構（図示せず）と、貫通孔２１の他方の開口２３の縁部２３ａに沿って、バリ取り工具１０を旋回させる旋回機構（図示せず）と、を有している。これらの機構を選択し、選択された機構に対して、駆動装置の駆動源（図示せず）を起動することで、バリ取り工具１０の直動運動および旋回運動を選択的に行うことができる。 The drive unit, along with the tool mounting jig, includes a linear motion mechanism (not shown) that moves the deburring tool 10 forward and backward relative to the through hole 21, and a pivot mechanism (not shown) that rotates the deburring tool 10 along the edge 23a of the other opening 23 of the through hole 21. By selecting these mechanisms and activating the drive source (not shown) of the drive unit for the selected mechanism, the linear and pivot movements of the deburring tool 10 can be selectively controlled.
図１および図２に示すように、打ち抜き部１１は、鋳造品２０の貫通孔２１の一方の開口２２から、貫通孔２１の他方の開口２３に向かって、先端部を挿通することにより、他方の開口２３に形成されたバリ２４Ａを打ち抜くものである。打ち抜き部１１は、バリ取り工具１０の先端部に形成され、バリ取り工具１０の長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形であり、先端が先細となった円錐台状の部分である。打ち抜き部１１は、貫通孔２１の直径よりも小さく、バリ２４Ａを打ち抜くことができる大きさであれば、特にその大きさは限定されない。 As shown in Figures 1 and 2, the punching portion 11 punches out the burr 24A formed in the other opening 23 of the through hole 21 of the casting 20 by inserting its tip through one opening 22 towards the other opening 23 of the through hole 21. The punching portion 11 is formed at the tip of the deburring tool 10, and its cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the deburring tool 10 is circular, with a tapered, frustoconical tip. The size of the punching portion 11 is not particularly limited, as long as it is smaller than the diameter of the through hole 21 and large enough to punch out the burr 24A.
図２および図３に示すように、バリ除去部１２は、貫通孔２１の他方の開口２３の縁部２３ａに当接した状態で、打ち抜かれたバリ（返りバリ）２４Ｂを除去するものである。バリ除去部１２は、打ち抜き部１１よりもバリ取り工具１０の基端側において、打ち抜き部１１に隣接した位置に設けられている。バリ除去部１２は、バリ取り工具１０の長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形であり、基端側に進むに従って、円形の外径が減少したテーパ形状である。 As shown in Figures 2 and 3, the deburring section 12 removes the punched-out burr (return burr) 24B while in contact with the edge 23a of the other opening 23 of the through hole 21. The deburring section 12 is located adjacent to the punching section 11, on the base end side of the deburring tool 10. The deburring section 12 has a circular cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the deburring tool 10, and its outer diameter tapers towards the base end.
図３に示すように、面取り抑制部１４は、バリ除去部１２が貫通孔２１の他方の開口２３の縁部２３ａに当接した状態で、貫通孔２１の側壁２５に接触することにより、バリ除去部１２による他方の開口２３の縁部２３ａの面取りを抑制するものである。具体的には、面取り抑制部１４は、バリ除去部１２よりもバリ取り工具１０の基端側において、バリ除去部１２から離間した位置に設けられ、長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形となる円柱形状であり、バリ２４Ｂの取り時には、貫通孔２１の側壁２５に当接する。 As shown in Figure 3, the chamfer suppression section 14 suppresses chamfering of the edge 23a of the other opening 23 by the burr removal section 12 by contacting the side wall 25 of the through hole 21 when the burr removal section 12 is in contact with the edge 23a of the other opening 23 of the through hole 21. Specifically, the chamfer suppression section 14 is located at a position spaced apart from the burr removal section 12, closer to the base end of the deburring tool 10, and has a cylindrical shape with a circular cross-section perpendicular to the longitudinal direction. When removing burrs 24B, it contacts the side wall 25 of the through hole 21.
逃がし部１３は、バリ除去部１２と面取り抑制部１４との間に形成されており、面取り抑制部１４が、貫通孔２１の側壁２５に当接した状態で、側壁２５に対して非接触の状態となる部分である。逃がし部１３は、面取り抑制部１４側からバリ除去部１２側に進むに従って、直径が減少するように形成されている。このような逃がし部１３を設けることにより、面取り抑制部１４を貫通孔２１の側壁２５に当接した状態で、バリ除去部１２を、貫通孔２１の他方の開口２３の縁部２３ａに当接させることができる。 The relief portion 13 is formed between the deburring portion 12 and the chamfer suppression portion 14. It is the portion that is not in contact with the side wall 25 of the through hole 21, while the chamfer suppression portion 14 is in contact with the side wall 25. The relief portion 13 is formed such that its diameter decreases as it moves from the chamfer suppression portion 14 side towards the deburring portion 12 side. By providing such a relief portion 13, the deburring portion 12 can be brought into contact with the edge 23a of the other opening 23 of the through hole 21, while the chamfer suppression portion 14 is in contact with the side wall 25 of the through hole 21.
２．バリ取り工具１０によるバリ取り方法について
本実施形態では、図１および図２に示すように、バリ取り工具１０の先端部に形成された打ち抜き部１１を、鋳造品２０の貫通孔２１の一方の開口２２から、貫通孔２１の他方の開口２３に向かって挿通する。これにより、他方の開口２３に形成されたバリ２４Ａを打ち抜くことができる。
2. Deburring method using deburring tool 10 In this embodiment, as shown in Figures 1 and 2, the punching portion 11 formed at the tip of the deburring tool 10 is inserted from one opening 22 of the through hole 21 of the casting 20 toward the other opening 23 of the through hole 21. This allows the burr 24A formed in the other opening 23 to be punched out.
次に、図２および図３に示すように、貫通孔２１の他方の開口２３の縁部２３ａに、バリ除去部１２を当接させながら、他方の開口２３の縁部２３ａに沿って、バリ除去部１２を移動させる（旋回させる）ことにより、打ち抜かれたバリ２４Ｂを除去することができる。 Next, as shown in Figures 2 and 3, the burr removal unit 12 can be brought into contact with the edge 23a of the other opening 23 of the through hole 21, and the burr removal unit 12 is moved (rotated) along the edge 23a of the other opening 23 to remove the punched-out burr 24B.
なお、このとき、バリ取り工具１０を、軸心の周りに回転させず、旋回させるのみで、バリ２４Ｂを除去することができる。このように、バリ取り工具１０を一方向から貫通孔２１に挿通し、これを旋回させることで、膜バリである裏バリ（バリ２４Ａ）の打ち抜きから、これにより発生した返りバリ（バリ２４Ｂ）の除去までを、簡単に行うことができるため、バリ除去のサイクルタイムの増加を抑えることができる。 Furthermore, at this time, the burr 24B can be removed by simply rotating the deburring tool 10, rather than rotating it around its axis. In this way, by inserting the deburring tool 10 into the through hole 21 from one direction and rotating it, the process from punching out the film burr (burr 24A) to removing the resulting burr (burr 24B) can be easily performed, thus suppressing an increase in the deburring cycle time.
バリ２４Ｂを除去するタイミングで、面取り抑制部１４が、貫通孔２１の側壁に接触することにより、バリ除去部１２と他方の開口２３の縁部２３ａとの位置関係が一定に保たれる。これにより、バリ除去部１２による他方の開口２３の縁部２３ａの面取りが抑制される。このような結果、貫通孔２１の他方の開口２３の縁部２３ａに形成されたバリ２４Ａ、２４Ｂを除去しつつ、その縁部２３ａが過度に面取りされることを抑えることができる。このような結果、貫通孔２１の他方の開口２３の縁部２３ａの加工精度を高めることができる。 At the timing of burr removal 24B, the chamfer suppression unit 14 contacts the side wall of the through hole 21, thereby maintaining a constant positional relationship between the burr removal unit 12 and the edge 23a of the other opening 23. This suppresses chamfering of the edge 23a of the other opening 23 by the burr removal unit 12. As a result, it is possible to remove burrs 24A and 24B formed on the edge 23a of the other opening 23 of the through hole 21 while preventing excessive chamfering of the edge 23a. This results in improved machining accuracy of the edge 23a of the other opening 23 of the through hole 21.
１０：バリ取り工具、１１：打ち抜き部、１２：バリ除去部、１４：面取り抑制部、２０：鋳造品、２１：貫通孔、２２：一方の開口、２３：他方の開口、２３ａ：縁部、２４Ａ，２４Ｂ：バリ 10: Deburring tool, 11: Punched section, 12: Deburring section, 14: Chamfer suppression section, 20: Casting, 21: Through hole, 22: One opening, 23: Other opening, 23a: Edge, 24A, 24B: Burrs
Claims (1)
前記バリ取り工具は、シャフト本体を有しており、前記シャフト本体には、前記バリ取り工具の長手方向に沿って、前記バリ取り工具の先端から基端側に向かって、打ち抜き部、バリ除去部、逃がし部、および面取り抑制部の順に形成されており、
前記打ち抜き部は、前記バリ取り工具の先端部に形成され、前記貫通孔の一方の開口から、前記貫通孔の他方の開口に向かって、前記先端部を挿通することにより、前記他方の開口に形成されたバリを打ち抜く部分であり、
前記打ち抜き部分は、前記長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形であり、先端が先細となった円錐台状の部分を有しており、
前記バリ除去部は、前記貫通孔の前記他方の開口の縁部に当接した状態で、前記バリ取り工具の軸心の周りに前記バリ取り工具を回転させず、前記バリ取り工具を前記他方の開口の縁部に沿って旋回させるのみで、前記打ち抜き部で打ち抜かれたバリを除去するとともに、前記他方の開口の縁部の周りに沿って、前記他方の開口の縁部の面取りを行う部分であり、
前記バリ除去部は、前記打ち抜き部に隣接した位置に設けられ、前記長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形であり、前記基端側に進むに従って、前記円形の外径が減少したテーパ形状であり、
前記面取り抑制部は、前記バリ除去部が前記貫通孔の前記他方の開口の縁部に当接した状態で、前記貫通孔の側壁に接触することにより、前記バリ除去部による前記他方の開口の前記縁部の面取りを抑制する部分であり、
前記面取り抑制部は、前記バリ除去部よりも前記バリ取り工具の基端側において、前記逃がし部を挟んだ位置に設けられ、前記長手方向に対して垂直方向の断面形状が円形となる円柱形状であり、前記円柱形状の前記面取り抑制部の円周面を前記長手方向に沿って延長した位置に、前記テーパ形状の前記バリ除去部の傾斜面が存在しており、
前記逃がし部は、前記バリ除去部と前記面取り抑制部との間に形成されており、前記面取り抑制部が、前記貫通孔の側壁に当接した状態で、前記側壁に対して非接触の状態となる部分であり、
前記逃がし部は、前記面取り抑制部と前記バリ除去部とに隣接しており、前記面取り抑制部側から前記バリ除去部側に進むに従って、直径が減少するように形成されていることを特徴とするバリ取り工具。 This is a deburring tool for removing burrs formed in through holes of castings.
The deburring tool has a shaft body, and along the longitudinal direction of the deburring tool, from the tip to the base end, the shaft body is formed in the following order: punching portion, deburring portion, relief portion, and chamfer suppression portion.
The punching portion is formed at the tip of the deburring tool and is the portion that punches out the burr formed in the other opening of the through hole by inserting the tip through one opening of the through hole toward the other opening of the through hole .
The punched portion has a circular cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction, and a frustoconical portion that tapers to a point.
The deburring section is a part that, while in contact with the edge of the other opening of the through hole, removes burrs punched out by the punching section by simply rotating the deburring tool along the edge of the other opening, without rotating the deburring tool around its axis, and also chamfers the edge of the other opening along its circumference.
The deburring section is provided adjacent to the punched section, has a circular cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction, and has a tapered shape in which the outer diameter of the circle decreases as it proceeds toward the base end .
The chamfer suppression portion is a portion that suppresses chamfering of the edge of the other opening by the burr removal portion by contacting the side wall of the through hole when the burr removal portion is in contact with the edge of the other opening of the through hole.
The chamfer suppression portion is located on the base end side of the deburring tool, closer to the deburring portion than the deburring portion, and is cylindrical in shape with a circular cross-section perpendicular to the longitudinal direction. The inclined surface of the tapered deburring portion is located at a position where the circumferential surface of the cylindrical chamfer suppression portion is extended along the longitudinal direction.
The relief portion is formed between the deburring portion and the chamfer suppression portion, and is a portion that is in a non-contact state with respect to the side wall when the chamfer suppression portion is in contact with the side wall of the through hole.
The relief portion is adjacent to the chamfer suppression portion and the deburring portion, and is formed such that its diameter decreases as it moves from the chamfer suppression portion side to the deburring portion side, in a deburring tool.
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