JP7830495B2 - 電池及び電池の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、電池及び電池の製造方法に関する。

従来から、電池において、充放電体の電極タブと集電体を互いに接合することによって、電気的な導通が図られている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５－０３９７１３号公報

電池において、充放電体の電極タブと集電体を十分に接合することが要請されている。

上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池は、第１集電体と、前記第１集電体と積層された電極タブを含む充放電体と、前記電極タブと積層され、前記電極タブよりも熱容量が大きい第２集電体と、を有している。前記第１集電体、前記電極タブ及び前記第２集電体が、溶接されている。

又、上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池の製造方法は、第１集電体と、前記第１集電体と積層された電極タブを含む充放電体と、前記電極タブと積層され、前記電極タブよりも熱容量が大きい第２集電体と、を有する電池の製造方法である。電池の製造方法は、前記第１集電体、前記電極タブ及び前記第２集電体を、溶接する工程を有している。

本発明の電池によれば、充放電体の電極タブと集電体を十分に接合することができる。又、本発明の電池の製造方法によれば、充放電体の電極タブと集電体の溶接不良を抑制して、電池の生産性や歩留まりを向上させることができる。

第１実施形態の電池１を示す斜視図。 第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す断面斜視図。 第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す断面図。 第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す断面斜視図。 第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す断面図。 第１実施形態の電池１を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の充放電体１０を示し、かつ、充放電体１０のうち正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂを含む部分を充放電体１０から抜き出して下方に示した斜視図。 第１実施形態の電池１の充放電体１０の一部を示す断面図。 第１実施形態の電池１の変形例の充放電体１１０の一部を示す断面図。 第１実施形態の電池１の負極集電板２２の周辺を示す斜視図。 第１実施形態の電池１の正極集電板２１の周辺を示す斜視図。 第１実施形態の電池１の正極集電板２１の周辺を示す断面図。 第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の蓋５２及び封止栓５３を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の製造において、負極集電板２２と負極タブ１２ｂと負極リボン２４等を示す斜視図。 第１実施形態の電池１の製造において、負極集電板２２と負極タブ１２ｂと負極リボン２４を積層している状態を示す斜視図。 第１実施形態の電池１の製造において、負極集電板２２と負極タブ１２ｂと負極リボン２４をレーザ溶接している状態を示す斜視図。 第２実施形態の電池２の一部を示す斜視図。 第２実施形態の電池２の負極集電板２２と負極タブ２１２ｂ及び負極リボン２４の周辺を示す斜視図。 第３実施形態の電池３の一部を示す斜視図。 第３実施形態の電池３の負極集電板２２と負極タブ３１２ｂ及び負極リボン２４の周辺を示す斜視図。 第４実施形態の電池４の一部を示す斜視図。 第４実施形態の電池４の負極集電板１２２と負極タブ４１２ｂ及び負極リボン２４の周辺を示す斜視図。 第５実施形態の電池５の負極集電板２２２の周辺を示す斜視図。 第５実施形態の電池５の正極集電板２２１の周辺を示す斜視図。 第５実施形態の電池５の正極集電板２２１の周辺を示す断面図。 第５実施形態の電池５の製造において、負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆと負極タブ１２ｂと負極リボン２４等を示す斜視図。 第５実施形態の電池５の製造において、負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆと負極タブ１２ｂと負極リボン２４を積層している状態を示す斜視図。 第５実施形態の電池５の製造において、負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆと負極タブ１２ｂと負極リボン２４をレーザ溶接している状態を示す斜視図。 第５実施形態の変形例１の電池５の正極集電板２２３の正極接合部２２３ｆを示す断面図。 第５実施形態の変形例２の電池５の正極集電板２２４の正極接合部２２４ｆを示す断面図。 第５実施形態の変形例３の電池５の正極集電板２２５の正極接合部２２５ｆを示す断面図。 第６実施形態の電池６の負極集電板２２２と負極タブ２１２ｂ（３１２ｂ）及び負極リボン２４の周辺を示す斜視図。 第７実施形態の電池７の負極集電板３２２と負極タブ４１２ｂ及び負極リボン２４の周辺を示す斜視図。

本発明の各々の実施形態について、図面を参照しながら説明する。各々の実施形態の理解を容易にするために、図面において、構成部材の大きさや比率を誇張している場合がある。図面において、充放電体の電極タブは、実際の長さよりも、短く図示している場合がある。図２０、図２２及び図２４に示す電極タブは、対応する図１９、図２１及び図２３に示す電極タブと比較して、数を減らして図示している。図３４及び図３５に示す電極タブについても、数を減らして図示している。各々の実施形態では、同一の構成に対して同一符号を付与して重複する説明を省略する。各々の実施形態では、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を座標軸とする左手系のＸＹＺ直交座標系を用いる。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸の各軸の矢印は、座標軸の正方向を示す。Ｘ軸は、長方体状の電池の長手方向の座標軸である。Ｙ軸は、電池の短手方向の座標軸である。Ｚ軸は、電池の高さ方向の座標軸である。Ｘ軸及びＹ軸で構成される平面をＸＹ平面、Ｙ軸及びＺ軸で構成される平面をＹＺ平面、Ｘ軸及びＺ軸で構成される平面をＸＺ平面と称する。但し、ＸＹＺ直交座標系で表される位置関係は、相対的な位置関係に過ぎない。

［第１実施形態］
（第１実施形態の電池１の構成）
電池１の構成について、図１から図１５を参照して説明する。

電池１は、例えば図１から図５に示すように、電気を充放電する充放電体１０、充放電体１０と接続された集電体２０、集電体２０と接続された電流遮断体３０、集電体２０又は電流遮断体３０と接続された外部端子４０、及び、電池１の構成部材が収容又は取り付けられた外装体５０を含んでいる。又、電池１は、電池１の構成部材と外装体５０を絶縁した絶縁体６０、及び電池１の構成部材と外装体５０を封止した封止体７０を含んでいる。

充放電体１０は、電気を充放電する。図２から図８に示す充放電体１０は、正極１１、負極１２、セパレータ１３（絶縁部材）、及び電解質１４を含んでいる。電極（正極１１及び負極１２）は、電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）を備えている。充放電体１０は、図７に示すように、正極１１とセパレータ１３と負極１２とセパレータ１３の順で積層された構成部材が、長方体形状に捲回されて構成されている。

正極１１は、例えば図７及び図８に示すように、長尺状の正極集電層１１Ｓ、及び正極集電層１１Ｓに接合された正極活物質層１１Ｔを含んでいる。正極集電層１１Ｓは、集電部１１ａ及び正極タブ１１ｂを含んでいる。集電部１１ａには、正極活物質層１１Ｔが接合されている。正極活物質層１１Ｔは、例えば、集電部１１ａの短手方向（Ｚ軸方向）に沿った全領域に対面している。

正極タブ１１ｂは、例えば図７及び図８に示すように、集電部１１ａの長手方向に沿った側縁１１ｃから、集電部１１ａの短手方向に突出している。正極タブ１１ｂは、集電部１１ａと一体に形成されている。正極タブ１１ｂは、１つの集電部１１ａに、１つ形成されている。集電部１１ａは、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

正極活物質層１１Ｔには、リチウム含有複合酸化物によって構成された正極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。リチウム含有複合酸化物には、例えば、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）、マンガン（Ｍｎ）のような金属元素と、リチウム（Ｌｉ）が用いられている。

負極１２は、例えば図７及び図８に示すように、長尺状の負極集電層１２Ｓ、及び負極集電層１２Ｓに接合された負極活物質層１２Ｔを含んでいる。負極集電層１２Ｓは、集電部１２ａ及び負極タブ１２ｂを含んでいる。負極１２の集電部１２ａは、正極１１の集電部１１ａと比較して、短手方向（Ｚ軸方向）に沿った幅が長い。負極１２の集電部１２ａの短手方向に沿った範囲内に、セパレータ１３を介して、正極１１の集電部１１ａの短手方向に沿った両端が位置している。集電部１２ａには、負極活物質層１２Ｔが接合されている。負極活物質層１２Ｔは、例えば、集電部１２ａの短手方向に沿った全領域に対面している。

負極タブ１２ｂは、例えば図７及び図８に示すように、集電部１２ａの長手方向に沿った側縁１２ｃから、集電部１２ａの短手方向に突出している。負極タブ１２ｂは、セパレータ１３を介して正極１１と積層された状態において、正極１１の正極タブ１１ｂと同じ方向に突出している。負極タブ１２ｂは、セパレータ１３を介して正極１１と積層された状態において、正極１１の正極タブ１１ｂと離れている。負極タブ１２ｂは、集電部１２ａと一体に形成されている。負極タブ１２ｂは、１つの集電部１２ａに、１つ形成されている。集電部１２ａは、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

負極活物質層１２Ｔには、炭素系の材料によって構成された負極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。炭素系の材料には、例えば、黒鉛が用いられている。

セパレータ１３（絶縁体）は、例えば図７及び図８に示すように、正極１１と負極１２との間を絶縁しつつ、リチウムイオンを通過させる。セパレータ１３は、長尺状に形成されている。セパレータ１３は、正極１１の集電部１１ａ及び負極１２の集電部１２ａと比較して、短手方向（Ｚ軸方向）に沿った幅が長い。セパレータ１３の短手方向に沿った範囲内に、正極１１の集電部１１ａの短手方向に沿った両端が位置し、かつ、負極１２の集電部１２ａの短手方向に沿った両端が位置している。セパレータ１３は、多孔質の材料によって構成されている。セパレータ１３には、ポリエチレン（ＰＥ：ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ）やポリプロピレン（ＰＰ：ＰｏｌｙＰｒｏｐｙｌｅｎｅ）が用いられている。セパレータ１３に代えて、耐熱絶縁部材を用いてもよい。耐熱絶縁部材には、例えば、セラミックスを用いる。このような構成は、いわゆるセパレータレスの構成である。

電解質１４は、いわゆる電解液に相当する。電解質１４は、有機溶媒、支持塩、及び添加剤を含んでいる。有機溶媒には、例えば、炭酸エステル等が用いられている。支持塩には、例えば、リチウム塩が用いられている。

充放電体１０の変形例の充放電体１１０について、図９を参照して説明する。充放電体１１０は、正極１１１の構成が、第１実施形態の正極１１の構成と異なる。充放電体１１０の構成において、充放電体１０と同じ構成には同じ符号を付けて、説明を省略している。充放電体１１０の正極活物質層１１１Ｔは、集電部１１ａの短手方向（Ｚ軸方向）に沿った両端を除く部分に対面している。充放電体１１０の耐熱絶縁層１１１Ｕが、集電部１１ａの短手方向に沿った両端と、正極タブ１１ｂの基端部分に接合されている。耐熱絶縁層１１１Ｕには、例えば、セラミックスが含まれている。

集電体２０は、充放電体１０の正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂと接続されている。図２から図５、図１０から図１３及び図１５に示す集電体２０は、正極集電板２１（第１集電体）、負極集電板２２（第１集電体）、正極リボン２３（第２集電体）、及び負極リボン２４（第２集電体）を含んでいる。

正極集電板２１（第１集電体）は、例えば図４及び図５に示すように、充放電体１０の正極タブ１１ｂと正極端子４１を、電流遮断体３０を介して導通させる。正極集電板２１は、例えば図１５に示すように、長方体板状の第１基部２１ａ、長方体板状の第２基部２１ｂ、及び第１基部２１ａと第２基部２１ｂを階段状に高さを異ならせて連結する連結部２１ｃを含んでいる。第２基部２１ｂの上面（Ｚ軸正方向側の面）には、第２基部２１ｂの厚みを薄く形成した凹部２１ｄが形成されている。凹部２１ｄの中央には、リング形状に窪んだ脆弱部分である脆弱部２１ｅが形成されている。第１基部２１ａと正極リボン２３に被覆された正極タブ１１ｂがレーザ溶接されている。正極集電板２１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

負極集電板２２（第１集電体）は、例えば図２及び図３に示すように、充放電体１０の負極タブ１２ｂと負極端子４２を導通させる。負極集電板２２は、例えば図１３に示すように、長方体板状の基部２２ａ、及び基部２２ａを貫通した挿入孔２２ｂを含んでいる。負極集電板２２の挿入孔２２ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。基部２２ａと負極リボン２４に被覆された負極タブ１２ｂがレーザ溶接されている。負極集電板２２は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

正極リボン２３（第２集電体）は、例えば図１１及び図１２に示すように、正極タブ１１ｂを被覆するように正極タブ１１ｂと積層されて、正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１と共に、レーザ溶接されている。正極リボン２３は、正極タブ１１ｂの短手方向（Ｘ軸方向）に沿って、長方形状に形成されている。正極リボン２３は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

正極リボン２３は、積層方向（Ｚ軸方向）に沿った厚みが、正極タブ１１ｂよりも厚い。正極リボン２３は、正極タブ１１ｂと同一材質、又は同様の材質によって形成されている。このため、正極リボン２３の比熱は、正極タブ１１ｂの比熱と、同一又は同様である。尚、同様の材料は、合金の材料において、主成分の材料は同一であるが、添加剤が異なることを意図している。したがって、正極リボン２３の溶接部２３ｇは、正極タブ１１ｂの溶接部１１ｇよりも熱容量が大きい。熱容量は、例えば、比熱と体積の積（掛け算した値）として定義する。このため、正極リボン２３は、正極タブ１１ｂと比較して溶け難い。

正極リボン２３は、積層方向に沿った厚みが、正極集電板２１よりも薄い。正極リボン２３は、正極集電板２１と同一材質、又は同様の材質によって形成されている。このため、正極リボン２３の比熱は、正極集電板２１の比熱と、同一又は同様である。したがって、正極リボン２３の溶接部２３ｇは、正極集電板２１の溶接部２１ｇよりも熱容量が小さい。このため、正極リボン２３は、正極集電板２１と比較して溶け易い。尚、正極リボン２３は、積層方向に沿った厚みを、正極集電板２１よりも厚く構成してもよい。

ここで、図１２に示すように、正極タブ１１ｂが正極集電板２１と積層され、かつ、正極リボン２３が正極タブ１１ｂと積層された状態において、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１が、レーザ溶接されている。ここで、積層とは、例えば、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１が、直接的又は間接的に一定の面積で接している状態であって、正極リボン２３の一部と正極タブ１１ｂの一部及び正極集電板２１の一部が積層されている状態を含む。具体的には、正極リボン２３の溶接部２３ｇ、正極タブ１１ｂの溶接部１１ｇ及び正極集電板２１の溶接部２１ｇが、レーザ溶接されている。正極リボン２３は、正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１とレーザ溶接された状態において、溶接部２３ｇ以外の部分が自重によってＺ軸負方向に湾曲して垂れ下がっている。同様に、正極タブ１１ｂは、溶接部１１ｇ以外の部分が自重によってＺ軸負方向に湾曲して垂れ下がっている。

正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１は、例えばアルミ又はアルミ合金によって形成されている。すなわち、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１は、同一又は同種の材料によって形成されている。熱容量を、例えば比熱と体積の積（掛け算した値）として定義した場合、正極集電板２１の溶接部２１ｇの体積＞正極リボン２３の溶接部２３ｇの体積＞正極タブ１１ｂの溶接部１１ｇの体積の大小関係であれば、正極集電板２１の熱容量＞正極リボン２３の熱容量＞正極タブ１１ｂの熱容量の大小関係となる。この場合、正極リボン２３の側からレーザ溶接する場合、正極リボン２３をカバー層として機能させて、正極リボン２３よりも相対的に熱容量が低い正極タブ１１ｂの蒸発を防止する。又、この場合、正極集電板２１の側からレーザ溶接する場合、正極集電板２１をカバー層として機能させて、正極集電板２１よりも相対的に熱容量が低い正極タブ１１ｂの蒸発を防止する。

正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１が、正極リボン２３の側からレーザ溶接されている場合、図１２のハッチング部分及び灰色部分に示す正極リボン２３の溶接部２３ｇの熱容量は、溶接部２３ｇの面積（ＸＹ平面）と積層方向（Ｙ軸方向）に沿った厚みの積に基づいて、算出される。同様に、図１２のハッチング部分及び灰色部分に示す正極タブ１１ｂの溶接部１１ｇの熱容量は、溶接部１１ｇと隣り合う溶接部２３ｇの面積（ＸＹ平面）と積層方向（Ｙ軸方向）に沿った厚みの積に基づいて、算出される。同様に、図１２のハッチング部分及び灰色部分に示す正極集電板２１の溶接部２１ｇの熱容量は、上記の溶接部１１ｇと隣り合う溶接部２３ｇの面積（ＸＹ平面）と積層方向（Ｙ軸方向）に沿った厚みの積に基づいて、算出される。正極集電板２１の溶接部２１ｇの厚みは、正極集電板２１を積層方向に沿って複数箇所測定し、溶接部２１ｇが存在する部分と溶接部２１ｇが存在しない部分とを識別することによって算出される。

熱容量の比較は、例えば、次のように行ってもよい。すなわち、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１について、積層方向から見た同じ面積の熱容量を算出して比較する。例えば、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１を積層方向から見て、正極リボン２３と重なる領域に存在する正極タブ１１ｂと正極集電板２１の熱容量を、同じ面積で比較する。面積は、溶接部の面積としてもよいし、溶接部と溶接部の近傍を含む面積としてもよい。正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１の溶接部は、積層された状態において、互いに混在している。したがって、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１の比熱は、各々の部材の溶接部の近傍の材料に基づいて算出してもよい。すなわち、各々の部材の溶接部の材料と、溶接部の近傍の材料を同一とみなしてもよい。例えば、各々の溶接部の近傍であって、溶接による影響を受けていない部分の材料に基づいて比熱を算出してもよい。溶接部と溶接部の近傍における全体の面積に基づいて、熱容量を算出してもよい。複数の正極タブ１１ｂが存在する場合、少なくとも１つの正極タブ１１ｂの熱容量を算出する。

負極リボン２４（第２集電体）は、例えば図１０に示すように、負極タブ１２ｂを被覆するように負極タブ１２ｂと積層されて、負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２と共に、レーザ溶接されている。すなわち、負極タブ１２ｂが負極集電板２２と積層され、かつ、負極リボン２４が負極タブ１２ｂと積層された状態において、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び正極集電板２１が、レーザ溶接されている。ここで、積層とは、例えば、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２が、直接的又は間接的に一定の面積で接している状態であって、負極リボン２４の一部と負極タブ１２ｂの一部及び負極集電板２２の一部が積層されている状態を含む。負極リボン２４は、負極タブ１２ｂの短手方向（Ｘ軸方向）に沿って、長方形状に形成されている。負極リボン２４は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

負極リボン２４は、積層方向（Ｚ軸方向）に沿った厚みが、負極タブ１２ｂよりも厚い。負極リボン２４は、負極タブ１２ｂと同一材質、又は同様の材質によって形成されている。このため、負極リボン２４の比熱は、負極タブ１２ｂの比熱と、同一又は同様である。尚、同様の材料は、合金の材料において、主成分の材料は同一であるが、添加剤が異なることを意図している。したがって、負極リボン２４の溶接部は、負極タブ１２ｂの溶接部よりも熱容量が大きい。このため、負極リボン２４は、負極タブ１２ｂと比較して溶け難い。

負極リボン２４は、積層方向に沿った厚みが、負極集電板２２よりも薄い。負極リボン２４は、負極集電板２２と同一材質、又は同様の材質によって形成されている。このため、負極リボン２４の比熱は、負極集電板２２の比熱と、同一又は同様である。したがって、負極リボン２４の溶接部は、負極集電板２２の溶接部よりも熱容量が小さい。このため、負極リボン２４は、負極集電板２２と比較して溶け易い。尚、負極リボン２４は、積層方向に沿った厚みを、負極集電板２２よりも厚く構成してもよい。

電流遮断体３０は、集電体２０と接続され、集電体２０と正極端子４１を導通させる。図４、図５及び図１５に示す電流遮断体３０は、ダイアフラム３１、導通部材３２、及び一対の支持台３３を含んでいる。

ダイアフラム３１は、例えば図１５に示すように、湾曲した円筒形状の本体部３１ａ、本体部３１ａの先端側（Ｚ軸負方向側）に設けられた円盤形状の第１接合部３１ｂ、及び本体部３１ａの基端側（Ｚ軸正方向側）に設けられたリング状の第２接合部３１ｃを含んでいる。第１接合部３１ｂは、正極集電板２１の凹部２１ｄに接合されている。第２接合部３１ｃは、導通部材３２に接合されている。ダイアフラム３１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

導通部材３２は、例えば図１５に示すように、円筒形状に形成されている。導通部材３２の上面（Ｚ軸正方向側の面）は、正極側第１絶縁板６２が接合されている。導通部材３２の下面（Ｚ軸負方向側の面）の周縁は、ダイアフラム３１の第２接合部３１ｃが接合されている。導通部材３２は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

支持台３３は、例えば図１５に示すように、電池１の短手方向（Ｙ軸方向）に延びた長方体形状の本体部３３ａ、及び本体部３３ａの長手方向（Ｙ軸方向）の両側から下方（Ｚ軸負方向）に延びた脚部３３ｂを含んでいる。支持台３３は、ダイアフラム３１の電池１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿った両端に、それぞれ１つずつ設けられている。本体部３３ａは、正極側第１絶縁板６２に取り付けられている。脚部３３ｂは、正極集電板２１の第２基部２１ｂに取り付けられている。支持台３３は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

外部端子４０は、集電体２０又は電流遮断体３０と接続されている。図１から図６、図１０から図１３及び図１５に示す外部端子４０は、正極端子４１及び負極端子４２を含んでいる。

正極端子４１は、例えば図５に示すように、電流遮断体３０の導通部材３２と接続されている。正極端子４１は、例えば図１５に示すように、長方体板状の基部４１ａ、基部４１ａから下方（Ｚ軸負方向）に突出した円柱形状の挿入部４１ｂ、及び基部４１ａの周縁から下方（Ｚ軸負方向）に突出した円筒状の接合部４１ｃを含んでいる。

基部４１ａは、例えば図１５に示すように、正極側第２絶縁板６４の基部６４ａに接している。挿入部４１ｂは、正極側第２絶縁板６４の挿入孔６４ｂ、蓋５２の正極側挿入孔５２ａ、正極側第１絶縁板６２の挿入孔６２ｂ、導通部材３２の挿入孔３２ｂに挿入されている。

接合部４１ｃは、例えば図１５に示すように、導通部材３２の挿入孔３２ｂから下方（Ｚ軸負方向）に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、導通部材３２と接合されている。すなわち、接合部４１ｃは、導通部材３２の挿入孔３２ｂの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部４１ｃは、導通部材３２の挿入孔３２ｂの周縁に溶接されている。正極端子４１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

負極端子４２は、例えば図３に示すように、負極集電板２２と接続されている。負極端子４２は、例えば図１３に示すように、長方体板状の基部４２ａ、基部４２ａから下方（Ｚ軸負方向）に突出した円柱形状の挿入部４２ｂ、及び基部４２ａの周縁から下方（Ｚ軸負方向）に突出した円筒状の接合部４２ｃを含んでいる。

基部４２ａは、例えば図１３に示すように、負極側第２絶縁板６５の基部６５ａに接している。挿入部４２ｂは、負極側第２絶縁板６５の挿入孔６５ｂ、蓋５２の負極側挿入孔５２ｂ、負極側第１絶縁板６３の挿入孔６３ｂ、負極集電板２２の挿入孔２２ｂに挿入されている。

接合部４２ｃは、例えば図１３に示すように、負極集電板２２の挿入孔２２ｂから下方に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、負極集電板２２と接合されている。すなわち、接合部４２ｃは、負極集電板２２の挿入孔２２ｂの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部４２ｃは、負極集電板２２の挿入孔２２ｂの周縁に溶接されている。負極端子４２は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

外装体５０は、電池１の構成部材が収容又は取り付けられている。図１から図６、図１０、図１１、及び図１３から図１５に示す外装体５０は、容器５１、蓋５２及び封止栓５３を含んでいる。

容器５１は、例えば図２及び図６に示すように、絶縁カバー６１に被覆された充放電体１０等を収容している。容器５１は、長方体形状の金属缶によって構成されている。容器５１は、例えば図６に示すように、長手方向に沿って開口した開口５１ａと、開口５１ａと連なる収容部５１ｂを含んでいる。容器５１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

蓋５２は、例えば図２及び図６に示すように、容器５１の開口５１ａを封止している。蓋５２は、充放電体１０のうち、正極１１とセパレータ１３と負極１２とが隣り合う一側部１０ａ（側部）と対面している。蓋５２は、長板形状の金属板によって形成されている。蓋５２には、長手方向の一端側に、円形状の貫通孔によって構成された正極側挿入孔５２ａが形成されている。正極側挿入孔５２ａには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。蓋５２には、長手方向の他端側に、円形状の貫通孔によって構成された負極側挿入孔５２ｂが形成されている。負極側挿入孔５２ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。

蓋５２は、正極側挿入孔５２ａと負極側挿入孔５２ｂの間に、円形状の貫通孔によって構成された注液孔５２ｃが形成されている。注液孔５２ｃを介して、電解質１４が、蓋５２から容器５１に向かって注入される。注液孔５２ｃには、封止栓５３の挿入部５３ｂが挿入されている。蓋５２は、長手方向の中央に、開裂弁５２ｄが形成されている。蓋５２は、容器５１と溶接されている。蓋５２は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

封止栓５３は、例えば図１４に示すように、蓋５２の注液孔５２ｃを封止している。封止栓５３は、円柱形状に形成されている。封止栓５３は、相対的に外径が大きい頭部５３ａ、及び頭部５３ａと連続し相対的に外径が小さい挿入部５３ｂを含んでいる。封止栓５３の頭部５３ａは、蓋５２と溶接されている。封止栓５３は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

絶縁体６０は、電池１の構成部材と外装体５０を絶縁している。図２から図６、図１０、図１１、図１３及び図１５に示す絶縁体６０は、絶縁カバー６１、正極側第１絶縁板６２、負極側第１絶縁板６３、正極側第２絶縁板６４及び負極側第２絶縁板６５を含んでいる。

絶縁カバー６１は、例えば図６に示すように、充放電体１０を被覆して絶縁している。絶縁カバー６１は、対向する一対の側面（第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂ）と、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂの間において充放電体１０の一側部１０ａを露出させた開口６１ｃを含んでいる。絶縁カバー６１は、充放電体１０の一側部１０ａの一面以外を被覆している。すなわち、絶縁カバー６１は、充放電体１０の一側部１０ａと対向した他側部１０ｂと、充放電体１０の一側部１０ａと他側部１０ｂの間に位置する外周部１０ｃを被覆している。絶縁カバー６１は、多面体形状のシートが箱形状に折り畳まれて、五面体形状に形成されている。絶縁カバー６１は、例えば、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）によって形成されている。

正極側第１絶縁板６２は、例えば図５に示すように、正極集電板２１及び導通部材３２と、蓋５２を絶縁している。正極側第１絶縁板６２は、例えば図１５に示すように、長方体板状の基部６２ａと、基部６２ａを貫通した挿入孔６２ｂと、基部６２ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６２ｃを含んでいる。正極側第１絶縁板６２には、基部６２ａと凸部６２ｃによって構成された空間に、正極集電板２１及び導通部材３２等が収容されている。挿入孔６２ｂには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側第１絶縁板６２は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

負極側第１絶縁板６３は、例えば図３に示すように、負極集電板２２と、蓋５２を絶縁している。負極側第１絶縁板６３は、例えば図１３に示すように、長方体板状の基部６３ａと、基部６３ａを貫通した挿入孔６３ｂと、基部６３ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６３ｃを含んでいる。負極側第１絶縁板６３には、基部６３ａと凸部６３ｃによって構成された空間に、負極集電板２２が収容されている。挿入孔６３ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側第１絶縁板６３は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

正極側第２絶縁板６４は、例えば図５に示すように、正極端子４１と、蓋５２を絶縁している。正極側第２絶縁板６４は、例えば図１５に示すように、長方体板状の基部６４ａと、基部６４ａを貫通した挿入孔６４ｂと、基部６４ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６４ｃを含んでいる。正極側第２絶縁板６４には、基部６４ａと凸部６４ｃによって構成された空間に、正極端子４１が収容されている。挿入孔６４ｂには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側第２絶縁板６４は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

負極側第２絶縁板６５は、例えば図３に示すように、負極端子４２と、蓋５２を絶縁している。負極側第２絶縁板６５は、例えば図１３に示すように、長方体板状の基部６５ａと、基部６５ａを貫通した挿入孔６５ｂと、基部６５ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６５ｃを含んでいる。負極側第２絶縁板６５には、基部６５ａと凸部６５ｃによって構成された空間に、負極端子４２が収容されている。挿入孔６５ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側第２絶縁板６５は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

封止体７０は、電池１の構成部材と、外装体５０を封止している。図２から図５、図１３及び図１５に示す封止体７０は、正極側ガスケット７１及び負極側ガスケット７２を含んでいる。

正極側ガスケット７１は、例えば図５に示すように、正極側第２絶縁板６４と、蓋５２を絶縁している。正極側ガスケット７１は、円筒形状に形成されている。正極側ガスケット７１は、例えば図１５に示すように、相対的に外径が大きい第１挿入部７１ａ、第１挿入部７１ａと連続し相対的に外径が小さい第２挿入部７１ｂ、及び第１挿入部７１ａと第２挿入部７１ｂを貫通した挿入孔７１ｃを含んでいる。正極側ガスケット７１の第１挿入部７１ａは、正極側第２絶縁板６４の挿入孔６４ｂに挿入されている。正極側ガスケット７１の第２挿入部７１ｂは、蓋５２の正極側挿入孔５２ａに挿入されている。挿入孔７１ｃには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側ガスケット７１は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。

負極側ガスケット７２は、例えば図３に示すように、負極側第２絶縁板６５と、蓋５２を絶縁している。負極側ガスケット７２は、円筒形状に形成されている。負極側ガスケット７２は、例えば図１３に示すように、相対的に外径が大きい第１挿入部７２ａ、第１挿入部７２ａと連続し相対的に外径が小さい第２挿入部７２ｂ、及び第１挿入部７２ａと第２挿入部７２ｂを貫通した挿入孔７２ｃを含んでいる。負極側ガスケット７２の第１挿入部７２ａは、負極側第２絶縁板６５の挿入孔６５ｂに挿入されている。負極側ガスケット７２の第２挿入部７２ｂは、蓋５２の負極側挿入孔５２ｂに挿入されている。挿入孔７２ｃには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側ガスケット７２は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。

（第１実施形態の電池１の製造方法）
電池１の製造方法について、図１６から図１８を参照して説明する。

第１実施形態の電池１の製造方法の説明では、電池１に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。具体的には、電池１の製造方法については、負極リボン２４によって被覆した負極タブ１２ｂを負極集電板２２にレーザ溶接する製造方法を説明する。正極１１側のレーザ溶接の構造は、負極１２側のレーザ溶接の構成と同様であるため、説明を省略する。

図１６から図１７に示すように、第１実施形態では、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２を積層する。第１実施形態では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を用いて、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２の溶接部の両端の側を押圧する。第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２は、それぞれ長方体形状に形成され、十分な剛性を備えている。具体的には、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２は、例えば、金属のブロックから構成されている。第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２によって、負極リボン２４と負極タブ１２ｂを密着させ、かつ、負極タブ１２ｂと負極集電板２２を密着させる。負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２は、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２の間のＹ軸方向の空間において、負極リボン２４の溶接部が露出した状態で、互いに密着して積層されている。

図１８に示すように、第１実施形態では、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２をレーザ溶接する。第１実施形態では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２の間から、負極リボン２４に向かってレーザ光Ｌ１を照射して、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２をレーザ溶接する。負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２の溶接部は、電池１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延びている。このため、第１実施形態では、レーザ光Ｌ１をＸ軸方向に走査して、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２を連続的にレーザ溶接する。又、第１実施形態では、ワブリング加工を伴うレーザ溶接を行う。尚、第１実施形態では、レーザ光Ｌ１をＸ軸方向に走査して、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の溶接部を間欠的にレーザ溶接してもよい。その後、第１実施形態では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を負極タブ１２ｂから退避させる。

（第１実施形態の電池１及び電池１の製造方法の効果）
第１実施形態の電池１及び電池１の製造方法の効果について説明する。以下、主に、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の接合に関する効果について記載する。正極タブ１１ｂと正極集電板２１の接合に関する効果と、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の接合に関する効果は同様である。

電池１は、図１２に示すように、正極集電板２１、正極タブ１１ｂ、及び正極タブ１１ｂを被覆し正極タブ１１ｂよりも熱容量が大きい正極リボン２３が、積層されて例えばレーザ溶接されている。すなわち、正極タブ１１ｂが正極集電板２１と積層され、かつ、正極リボン２３が正極タブ１１ｂと積層された状態において、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１が、例えばレーザ溶接されている。電池１の製造方法には、正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３を、積層してレーザ溶接する工程が含まれている。このような電池１の構成によれば、レーザ溶接時の正極タブ１１ｂの蒸発が正極リボン２３によって防止されていることから、正極タブ１１ｂと正極集電板２１が十分に接合されている。このような電池１の製造方法では、レーザ溶接時の正極タブ１１ｂの蒸発を正極リボン２３によって防止できることから、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接不良を抑制して、電池１の生産性や歩留まりを向上させることができる。

電池１は、正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３が抵抗溶接されている構成としてもよい。このような電池１の構成によれば、抵抗溶接時の正極タブ１１ｂの蒸発が正極リボン２３によって防止されていることから、正極タブ１１ｂと正極集電板２１が十分に接合されている。電池１の製造方法は、正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３を抵抗溶接する工程を含む構成としてもよい。このような電池１の製造方法では、抵抗溶接時の正極タブ１１ｂの蒸発を正極リボン２３によって防止できることから、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接不良を抑制して、電池１の生産性や歩留まりを向上させることができる。

ここで、抵抗溶接の場合、正極集電板２１及び正極リボン２３が、一対の溶接用電極によって挟み込まれて状態において、正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３の溶接が行われる。このため、正極集電板２１及び正極リボン２３は、一対の溶接用電極によって、溶接部分の露出が抑制されている。正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３は、一対の溶接用電極から入力された電流によって溶接される。一方、レーザ溶接の場合、正極集電板２１及び正極リボン２３の少なくともいずれ一方の側、すなわちレーザ光が照射される側が露出した状態において、正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３の溶接が行われる。すなわち、抵抗溶接は、レーザ溶接と比較して、例えば正極リボン２３や正極集電板２１の蒸発を抑制することができる。

これ以降の第１実施形態の効果の説明は、レーザ溶接の構成を前提としているが、抵抗溶接の構成としてもよい。但し、ワブリング加工を伴うレーザ溶接については、抵抗溶接の構成を前提としていない。

電池１の製造方法によれば、電流遮断体３０を容易に採用できる。仮に、対比例に相当する従来の実施形態のように、例えば正極リボン２３を使用することなく、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を超音波接合しようとした場合、超音波接合の振動に起因して電流遮断体３０に負荷が掛かる。このため、対比例では、正極集電板２１を分割して構成し、片方の正極集電板２１に電流遮断体３０をレーザ溶接した後に、両方の正極集電板２１をレーザ溶接で一体にする必要が有った。一方、第１実施形態では、正極タブ１１ｂと正極集電板２１をレーザ溶接することから、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を接続するときに、超音波接合の振動に起因した電流遮断体３０への負荷が発生しない。

正極タブ１１ｂと正極集電板２１は、レーザ光Ｌ１によってレーザ溶接されている。電池１の製造方法では、レーザ溶接を適用する。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分に接合させるために、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接領域を直接的に加締めたり圧着したりして接合する必要がない。すなわち、第１実施形態では、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の接合部分を露出させることができるため、レーザ溶接することができる。このように、第１実施形態では、汎用性が高く溶接条件を容易に変更できるレーザ溶接によって、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を溶接することができる。

電池１の製造方法では、ワブリング加工を伴うレーザ溶接を行う。このような電池１の製造方法によれば、スパッタやブローホールの発生を抑制しつつ、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接不良を抑制して、電池１の生産性や歩留まりを向上させることができる。又、このような電池１の製造方法によれば、正極タブ１１ｂと正極集電板２１において、溶接幅を十分に確保することができることから、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の接合強度を向上させることができる。

正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３は、正極リボン２３の側からレーザ溶接されている。このような構成によれば、電池１の組立ての選択肢を広げることができる。すわわち、正極リボン２３の側からレーザ溶接する場合、正極集電板２１と正極タブ１１ｂをレーザ溶接した後に正極集電板２１を正極端子４１に加締め接合することも可能であり、正極集電板２１と正極タブ１１ｂをレーザ溶接する前に正極集電板２１を正極端子４１に加締め接合することも可能である。一方、対比例に相当する従来の実施形態のように、正極集電板２１の側からレーザ溶接する場合、正極集電板２１と正極タブ１１ｂをレーザ溶接した後に正極集電板２１を正極端子４１に加締め接合することは可能であるが、正極集電板２１と正極タブ１１ｂをレーザ溶接する前に正極集電板２１を正極端子４１に加締め接合する場合には、正極集電板２１の溶接痕の状態が問題となる。すなわち、対比例において、正極集電板２１の溶接痕が相対的に大きい場合、正極集電板２１を例えば正極側第１絶縁板６２や蓋５２に接合するときに障害になる。

正極タブ１１ｂは、正極集電板２１よりも熱容量が小さい。このような構成によれば、正極タブ１１ｂは、正極集電板２１よりも溶け易い。図１２に示すように、正極タブ１１ｂは、正極リボン２３と正極集電板２１に挟まれているため、積層方向（Ｙ軸方向）の全長に沿って溶かされて、正極集電板２１に接合される。一方、正極集電板２１は、正極タブ１１ｂよりも溶け難いため、積層方向の全長のうち、正極タブ１１ｂに近い領域のみ溶かして、正極タブ１１ｂに接合させることができる。すなわち、上記のような溶接条件を採用することができる。このようなことから、正極集電板２１のレーザ溶接後の品質を保つことができる。

正極リボン２３は、正極集電板２１よりも熱容量が小さい。このような構成によれば、正極リボン２３は、正極集電板２１よりも溶け易い。図１２に示すように、正極リボン２３は、積層方向（Ｙ軸方向）の全長に沿って溶かされて、正極集電板２１に接合される。一方、正極集電板２１は、正極リボン２３よりも溶け難いため、積層方向の全長のうち、正極タブ１１ｂに近い領域のみ溶かして、正極タブ１１ｂに接合させることができる。すなわち、上記のような溶接条件を採用することができる。このようなことから、正極集電板２１のレーザ溶接後の品質を保つことができる。

正極リボン２３は、積層方向に沿った厚みが、正極タブ１１ｂよりも厚い。このような構成によれば、正極リボン２３と正極タブ１１ｂの材質が同一又は同様の場合、正極リボン２３は、正極タブ１１ｂよりも溶け難い。このため、レーザ溶接時に、正極リボン２３の蒸発を抑制しつつ、正極タブ１１ｂを溶かすことができる。すなわち、上記のような溶接条件を採用することができる。したがって、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分にレーザ溶接することができる。

正極リボン２３は、積層方向に沿った厚みが、正極集電板２１よりも薄い。このような構成によれば、正極リボン２３と正極集電板２１の材質が同一又は同様の場合、正極リボン２３は、正極集電板２１よりも溶け易い。このため、図１２に示すように、正極リボン２３が正極タブ１１ｂに伝熱するために積層方向（Ｙ軸方向）の全長に沿って溶け、正極集電板２１が積層方向の全長のうち正極タブ１１ｂに近い領域のみ溶けた状態において、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分にレーザ溶接することができる。

正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３は、同一又は同種の材料によって形成されている。このような構成によれば、正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３の比熱を同一又は同等にすることができる。このため、レーザ溶接の条件の設定において、正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３の厚みを考慮することによって、正極リボン２３によって被覆された正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分にレーザ溶接することができる。

正極集電板２１と正極タブ１１ｂ及び正極リボン２３は、アルミ又はアルミ合金の材料によって形成されている。このような構成によれば、レーザ光Ｌ１の周波数が赤外線領域であって、赤外線領域における反射率が相対的に高いアルミ又はアルミ合金を材料に用いる場合であっても、レーザ溶接時の正極タブ１１ｂの蒸発を正極リボン２３によって防止できる。すなわち、正極タブ１１ｂと正極集電板２１をレーザ溶接するためには、レーザ光Ｌ１の反射によるエネルギ損失を考慮して、正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１に対して十分な入熱が必要である。そこで、正極リボン２３をカバー層として機能させることによって、正極タブ１１ｂの蒸発を防止できる。したがって、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分にレーザ溶接することができる。

正極タブ１１ｂは、図８に示すように、正極集電層１１Ｓの側縁１１ｃから突出している。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと、正極集電層１１Ｓ及び正極活物質層１１Ｔが干渉することを防止しつつ、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分に接合することができる。

電池１の製造方法では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を用いて、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１の溶接部の両端を互いに押圧する。このような構成の電池１の製造方法によれば、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２１を直接的に押圧しなくても、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分に密着させた状態で接触させることができる。

充放電体１０は、正極１１と負極１２がセパレータ１３を介して捲回されて構成されている。第１実施形態に示すように、電池１は、捲回タイプの充放電体１０を有する電池に適用できる。

以上、第１実施形態に関する効果について、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の接合の構成を用いて説明した。第１実施形態において、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の接合に関する効果は、上記の正極タブ１１ｂと正極集電板２１の接合に関する効果と同様である。

［第２実施形態］
（第２実施形態の電池２の構成）
電池２の構成について、図１９及び図２０を参照して説明する。

第２実施形態の電池２は、同じ極性の複数の電極タブが重ね合わされて構成されている。第２実施形態の電池２は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第２実施形態では、電池２に特有の構成を中心に説明する。第２実施形態の電池２の製造方法の説明では、電池２に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

第２実施形態の電池２は、第１実施形態１の電池１と異なり、充放電体１０に代えて充放電体２１０を有している。充放電体２１０は、図１９に示すように、正極タブ２１１ｂと負極タブ２１２ｂが突出した一側部２１０ａと、一側部２１０ａと対向した他側部２１０ｂ、一側部２１０ａと他側部２１０ｂの間に位置する外周部２１０ｃを備えている。充放電体２１０は、正極２１１と負極２１２がセパレータ１３を介して積層されて捲回された捲回タイプによって構成されている。正極２１１には、複数の正極タブ２１１ｂが形成されている。負極２１２には、複数の負極タブ２１２ｂが形成されている。

複数の負極タブ２１２ｂは、図２０に示すように、重ね合わされている。複数の負極タブ２１２ｂは、負極リボン２４によって被覆された状態において、負極集電板２２とレーザ溶接されている。すなわち、複数の負極タブ２１２ｂは、負極リボン２４及び負極集電板２２によって挟み込まれた状態において、負極リボン２４及び負極集電板２２とレーザ溶接されている。負極タブ２１２ｂは複数重ね合わされているが、１つの負極タブ２１２ｂの熱容量が、負極リボン２４の熱容量よりも小さいものとして構成している。

正極２１１側のレーザ溶接の構成は、負極２１２側のレーザ溶接の構成と同様である。すなわち、複数の正極タブ２１１ｂは、正極リボン２３及び正極集電板２１によって挟み込まれた状態において、正極リボン２３及び正極集電板２１とレーザ溶接されている。正極タブ２１１ｂは複数重ね合わされているが、１つの正極タブ２１１ｂの熱容量が、正極リボン２３の熱容量よりも小さいものとして構成している。

（第２実施形態の電池２の製造方法）
電池２の製造方法について説明する。

第２実施形態の電池２に特有の製造方法は、正極リボン２３によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の正極タブ２１１ｂと、正極集電板２１をレーザ溶接することである。又、第２実施形態では、負極リボン２４によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の負極タブ２１２ｂと、負極集電板２２をレーザ溶接する。

（第２実施形態の電池２及び電池２の製造方法の効果）
第２実施形態の電池２及び電池２の製造方法の効果について説明する。

第２実施形態の電池２は、捲回タイプであって、同じ極性の複数の電極タブが重ね合わされた充放電体２１０によって構成されている。このような構成によれば、電池２は、レーザ溶接時の正極タブ２１１ｂの蒸発が正極リボン２３によって防止されていることから、複数の正極タブ２１１ｂと正極集電板２１が十分に接合されている。同様に、このような電池２は、レーザ溶接時の負極タブ２１２ｂの蒸発が負極リボン２４によって防止されていることから、複数の負極タブ２１２ｂと負極集電板２２が十分に接合されている。更に、このような電池２の製造方法では、レーザ溶接時の正極タブ２１１ｂの蒸発を正極リボン２３によって防止できることから、複数の正極タブ２１１ｂと正極集電板２１の溶接不良を抑制して、電池２の生産性や歩留まりを向上させることができる。同様に、このような電池２の製造方法では、レーザ溶接時の負極タブ２１２ｂの蒸発を負極リボン２４によって防止できることから、負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の溶接不良を抑制して、電池２の生産性や歩留まりを向上させることができる。

正極リボン２３の熱容量は、１つの正極タブ２１１ｂの熱容量よりも大きい。このため、例えば正極リボン２３の側からレーザ溶接する場合、正極リボン２３に直接的に接触している１つの正極タブ２１１ｂを含む全ての正極タブ２１１ｂの蒸発を防止できる。同様に、負極リボン２４の熱容量は、１つの負極タブ２１２ｂの熱容量よりも大きい。このため、例えば負極リボン２４の側からレーザ溶接する場合、負極リボン２４に直接的に接触している１つの負極タブ２１２ｂを含む全ての負極タブ２１２ｂの蒸発を防止できる。

第２実施形態では、同じ極性の複数の電極タブが重ね合わされている。このため、レーザ溶接を行う際に、例えば隣り合う正極タブ２１１ｂの界面ではエネルギ損失が発生する。このため、隣り合う正極タブ２１１ｂの界面でのエネルギ損失を考慮して、レーザ溶接時の入熱量を増加させる必要がある。ここで、第２実施形態では、レーザ溶接時の複数の正極タブ２１１ｂの蒸発が正極リボン２３によって防止されていることから、レーザ溶接時に隣り合う正極タブ２１１ｂの界面でエネルギ損失が発生したとしても、複数の正極タブ２１１ｂと正極集電板２１を十分に接合できる。

第２実施形態は、レーザ溶接の構成を前提として説明したが、抵抗溶接の構成としてもよい。第２実施形態は、抵抗溶接の構成とした場合、レーザ溶接の構成と同様の効果を奏する。

［第３実施形態］
（第３実施形態の電池３の構成）
電池３の構成について、図２１及び図２２を参照して説明する。

第３実施形態の電池３は、充放電体３１０が捲回されていない積層タイプによって構成されている。第３実施形態の電池３は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第３実施形態では、電池３に特有の構成を中心に説明する。第３実施形態の電池３の製造方法の説明では、電池３に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

第３実施形態の電池３は、第１実施形態１の電池１と異なり、充放電体１０に代えて充放電体３１０を有している。充放電体３１０は、正極タブ３１１ｂと負極タブ３１２ｂが突出した一側部３１０ａと、一側部３１０ａと対向した他側部３１０ｂ、一側部３１０ａと他側部３１０ｂの間に位置する外周部３１０ｃを備えている。充放電体３１０は、正極３１１と負極３１２がセパレータ３１３を介して積層された積層タイプによって構成されている。充放電体３１０は、正極３１１、セパレータ３１３、負極３１２、セパレータ３１３の順番で、それぞれ矩形状に形成された正極３１１とセパレータ３１３と負極３１２が複数積層されて構成されている。各々の正極３１１には、１つの正極タブ３１１ｂが形成されている。各々の負極３１２には、１つの負極タブ３１２ｂが形成されている。

複数の負極タブ３１２ｂは、図２２に示すように、重ね合わされている。複数の負極タブ３１２ｂは、負極リボン２４によって被覆された状態において、負極集電板２２とレーザ溶接されている。すなわち、複数の負極タブ３１２ｂは、負極リボン２４及び負極集電板２２によって挟み込まれた状態において、負極リボン２４及び負極集電板２２とレーザ溶接されている。

正極３１１側のレーザ溶接の構成は、負極３１２側のレーザ溶接の構成と同様である。すなわち、複数の正極タブ３１１ｂは、正極リボン２３及び正極集電板２１によって挟み込まれた状態において、正極リボン２３及び正極集電板２１とレーザ溶接されている。

充放電体３１０の変形例として、長尺状に形成された１枚のセパレータに対して、相対的に短尺状に形成された複数枚の正極と複数枚の負極を、セパレータを介して対向させつつ交互に設ける積層タイプを適用できる。この変形例は、いわゆる、Ｚ折の積層タイプである。このような構成の充放電体は、セパレータを折り畳んで積層することによって、セパレータを介して正極と負極が対向する。

（第３実施形態の電池３の製造方法）
電池３の製造方法について説明する。

第３実施形態の電池３に特有の製造方法は、第２実施形態の電池２に特有の製造方法と同様である。

（第３実施形態の電池３及び電池３の製造方法の効果）
第３実施形態の電池３及び電池３の製造方法の効果について説明する。

第３実施形態の電池３は、充放電体３１０が捲回されていない積層タイプによって構成されている。充放電体３１０は、セパレータ３１３、負極３１２、セパレータ３１３の順番で、それぞれ矩形状に形成された正極３１１とセパレータ３１３と負極３１２が複数積層されて構成されている。すなわち、第３実施形態の電池３は、第２実施形態の電池２と同様に、同じ極性の複数の電極タブが重ね合わされて構成されている。このような第３実施形態の電池３は、第２実施形態の電池２と同様の効果を得ることができる。

第３実施形態は、レーザ溶接の構成を前提として説明したが、抵抗溶接の構成としてもよい。第３実施形態は、抵抗溶接の構成とした場合、レーザ溶接の構成と同様の効果を奏する。

［第４実施形態］
（第４実施形態の電池４の構成）
電池４の構成について、図２３及び図２４を参照して説明する。

第４実施形態の電池４は、充放電体４１０が２つ並べられて構成されている。第４実施形態の電池４は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第４実施形態では、電池４に特有の構成を中心に説明する。第４実施形態の電池４の製造方法の説明では、電池４に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

第４実施形態の電池４は、第１実施形態１の電池１と異なり、充放電体１０に代えて２つの充放電体４１０を有している。充放電体４１０は、正極タブ４１１ｂと負極タブ４１２ｂが突出した一側部４１０ａと、一側部４１０ａと対向した他側部４１０ｂ、一側部４１０ａと他側部４１０ｂの間に位置する外周部４１０ｃを備えている。２つの充放電体４１０は、電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に並んでいる。２つの充放電体４１０は、例えば、電気的に並列接続されている。充放電体４１０は、正極４１１と負極４１２がセパレータ４１３を介して積層されて捲回された捲回タイプによって構成されている。正極４１１には、複数の正極タブ４１１ｂが形成されている。負極４１２には、複数の負極タブ４１２ｂが形成されている。集電体１２０の正極集電板１２１と負極集電板１２２、外部端子１４０の正極端子１４１と負極端子１４２、外装体１５０の容器と蓋１５２、絶縁体１６０の負極側第１絶縁板１６３等、及び封止体は、電池１と比較して、短手方向（Ｙ軸方向）に長く構成されている。このような構成にすることによって、電池４の各々の構成部材を、電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って２つ並べられた充放電体４１０の大きさに合わせている。

負極集電板１２２には、２つの充放電体４１０にそれぞれ設けられた複数の負極タブ４１２ｂが、それぞれ負極リボン２４によって被覆された状態において、負極集電板１２２にレーザ溶接されている。一方の充放電体４１０に設けられた複数の負極タブ４１２ｂと、他方の充放電体４１０に設けられた複数の負極タブ４１２ｂは、負極集電板１２２の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って対向している。

正極４１１側のレーザ溶接の構成は、負極４１２側のレーザ溶接の構成と同様である。

（第４実施形態の電池４の製造方法）
電池４の製造方法について説明する。

第４実施形態の電池４に特有の製造方法は、正極集電板に対して、正極リボン２３によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の正極タブ４１１ｂを、電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って対向するように複数組（例えば２組）配置して、レーザ溶接することである。又、第４実施形態では、負極集電板１２２に対して、負極リボン２４によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の負極タブ４１２ｂを、電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って対向するように複数組（例えば２組）配置して、レーザ溶接する。

（第４実施形態の電池４及び電池４の製造方法の効果）
第４実施形態の電池４及び電池４の製造方法の効果について説明する。

第４実施形態の電池４は、捲回タイプであって、同じ極性の複数の電極タブが重ね合わされた充放電体４１０を複数組（例えば２組）設けて構成されている。このような第４実施形態の電池４は、第２実施形態の電池２や第３実施形態の電池３と同様の効果を得ることができる。

第４実施形態は、レーザ溶接の構成を前提として説明したが、抵抗溶接の構成としてもよい。第４実施形態は、抵抗溶接の構成とした場合、レーザ溶接の構成と同様の効果を奏する。

［第５実施形態］
（第５実施形態の電池５の構成）
電池５の構成について、図２５から図２７を参照して説明する。

第５実施形態の電池５は、正極集電板２２１に、凸状の正極接合部２２１ｆが形成されている。又、負極集電板２２２に、凸状の負極接合部２２２ｆが形成されている。第５実施形態の電池５は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第５実施形態では、電池５に特有の構成を中心に説明する。第５実施形態の電池５の製造方法の説明では、電池５に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

正極集電板２２１は、例えば図２６及び図２７に示すように、図１５の第１基部２１ａと同一形状の第１基部２２１ａ、第２基部２１ｂと同一形状の第２基部２２１ｂ、及び連結部２１ｃと同一形状の連結部２２１ｃを含んでいる。又、第２基部２２１ｂの上面には、図１５に示す凹部２１ｄと同一形状の凹部が形成されている。第２基部２２１ｂの凹部の中央には、図１５に示す脆弱部２１ｅと同一形状の脆弱部が形成されている。

正極集電板２２１の第１基部２２１ａには、図２７に示すように、下方（Ｚ軸負方向）に突出した凸状の正極接合部２２１ｆが形成されている。正極接合部２２１ｆは、三角形状に形成されている。正極接合部２２１ｆは、充放電体１０と対向しつつ、充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。正極接合部２２１ｆは、正極タブ１１ｂよりも、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。正極接合部２２１ｆの先端と正極タブ１１ｂがレーザ溶接されている。正極タブ１１ｂは、正極接合部２２１ｆとレーザ溶接される際に正極接合部２２１ｆに向かって押圧されることによって、凸状の正極接合部２２１ｆに沿うように変形されている。正極集電板２２１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

ここで、図２７に示すように、正極リボン２３の溶接部２３ｇ、正極タブ１１ｂの溶接部１１ｇ及び正極接合部２２１ｆの溶接部２２１ｇが、レーザ溶接されている。正極リボン２３は、正極タブ１１ｂ及び正極接合部２２１ｆとレーザ溶接された状態において、溶接部２３ｇ以外の部分が自重によってＺ軸負方向に湾曲して垂れ下がっている。同様に、正極タブ１１ｂは、溶接部１１ｇ以外の部分が自重によってＺ軸負方向に湾曲して垂れ下がっている。

負極集電板２２２は、例えば図２５に示すように、図１３の基部２２ａと同一形状の基部２２２ａ、及び挿入孔２２ｂと同一形状の挿入孔２２２ｂを含んでいる。

負極集電板２２２の基部２２２ａには、図２５に示すように、下方（Ｚ軸負方向）に突出した凸状の負極接合部２２２ｆが形成されている。負極接合部２２２ｆは、三角形状に形成されている。負極接合部２２２ｆは、充放電体１０と対向しつつ、充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。負極接合部２２２ｆは、負極タブ１２ｂよりも、負極タブ１２ｂと負極集電板２２２の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。負極接合部２２２ｆの先端と負極タブ１２ｂがレーザ溶接されている。負極タブ１２ｂは、負極接合部２２２ｆとレーザ溶接される際に負極接合部２２２ｆに向かって押圧されることによって、凸状の負極接合部２２２ｆに沿うように変形されている。負極集電板２２２は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

（第５実施形態の電池５の製造方法）
電池５の製造方法について、図２８から図３０を参照して説明する。

第５実施形態の電池５の製造方法の説明では、電池５に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。具体的には、電池５の製造方法については、負極リボン２４によって被覆した負極タブ１２ｂを負極集電板２２２の凸状の負極接合部２２２ｆにレーザ溶接する製造方法を説明する。正極１１側のレーザ溶接の構造は、負極１２側のレーザ溶接の構成と同様であるため、説明を省略する。

図２８から図２９に示すように、第５実施形態では、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２を積層する。第５実施形態では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を用いて、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２の溶接部の両端の側を接触させる。第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２によって、負極リボン２４と負極タブ１２ｂを密着させ、かつ、負極タブ１２ｂと負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆを密着させる。負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆは、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２の間のＹ軸方向の空間において、負極リボン２４の溶接部が露出した状態で、互いに密着して積層されている。

図２９に示すように、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２によって、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２の溶接部の両端の側が互いに押圧されると、負極リボン２４及び負極タブ１２ｂが負極接合部２２２ｆの両端の側に引っ張られる。すなわち、負極リボン２４及び負極タブ１２ｂを負極接合部２２２ｆに接触させた状態で負極接合部２２２ｆの両端の側（Ｙ軸方向の両端の側）に沿って押圧した場合、負極リボン２４及び負極タブ１２ｂには負極接合部２２２ｆを中心とするＹ軸の正負の両方向への張力が掛かる。この結果、負極リボン２４及び負極タブ１２ｂは、負極接合部２２２ｆに押し付けられる。負極リボン２４及び負極タブ１２ｂのうち、負極接合部２２２ｆに押し付けられた部分は、負極接合部２２２ｆの形状に沿って凸状に変形する。負極リボン２４及び負極タブ１２ｂ及び負極接合部２２２ｆは、密着した状態で接触する。

図３０に示すように、第５実施形態では、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２をレーザ溶接する。第５実施形態では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２の間から、負極リボン２４に向かってレーザ光Ｌ１を照射して、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２をレーザ溶接する。負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２の溶接部は、電池５の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延びている。このため、第５実施形態では、レーザ光Ｌ１をＸ軸方向に走査して、負極リボン２４と負極タブ１２ｂ及び負極集電板２２２を連続的にレーザ溶接する。又、第５実施形態では、ワブリング加工を伴うレーザ溶接を行う。尚、第５実施形態では、レーザ光Ｌ１をＸ軸方向に走査して、負極タブ１２ｂと負極集電板２２２の溶接部を間欠的にレーザ溶接してもよい。その後、第５実施形態では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を負極タブ１２ｂから退避させる。

（第５実施形態の電池５及び電池５の製造方法の効果）
第５実施形態の電池５及び電池５の製造方法の効果について説明する。以下、主に、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の接合に関する効果について記載する。正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の接合に関する効果と、負極タブ１２ｂと負極集電板２２２の接合に関する効果は同様である。

第５実施形態の電池５は、正極集電板２２１の凸状の正極接合部２２１ｆ、正極タブ１１ｂ及び例えば正極リボン２３が、積層されてレーザ溶接されている。第５実施形態の電池５の製造方法では、正極集電板２２１の凸状の正極接合部２２１ｆ、正極タブ１１ｂ及び例えば正極リボン２３を、レーザ溶接する。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆを十分に接触させた状態において、互いに十分に溶接することができる。すなわち、例えば、第５実施形態のように溶接領域である正極接合部２２１ｆが正極集電板２２１から突出している場合、正極タブ１１ｂと正極接合部２２１ｆを密着するように接触させ易い。このため、例えば、正極タブ１１ｂと正極接合部２２１ｆを十分に溶接して、電気的に導通させることができる。したがって、電池５は、例えば、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の導通性を高めることができる。また、電池５の製造方法では、例えば、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の溶接不良を抑制して、電池５の生産性や歩留まりを向上させることができる。

正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆは、三角形状に形成されている。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと、正極接合部２２１ｆの三角形状の角部分（先端部分）に応力を集中させて、互いに十分に密着するように接触させることができる。このため、正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆと正極タブ１１ｂを十分に接合できる。

正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆに沿って凸状に変形した正極タブ１１ｂと、正極接合部２２１ｆが、溶接されている。このような構成によれば、凸状の正極接合部２２１ｆに沿って、正極タブ１１ｂと正極接合部２２１ｆを密着するように接触させることによって、正極タブ１１ｂと正極接合部２２１ｆにおいて溶接が可能な領域を十分に確保できる。すなわち、正極タブ１１ｂは、凸状に変形したいずれかの部分において、正極接合部２２１ｆと密着した状態で溶接することができる。

正極タブ１１ｂと、正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆの先端が溶接されている。このような構成によれば、電池５は、最小限の溶接面積によって、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１を十分に接合させることができる。一方、正極タブ１１ｂと、正極接合部２２１ｆの対抗する２つの傾斜面のうちの一方の斜面を溶接する構成としてもよい。また、正極タブ１１ｂと、正極接合部２２１ｆの基端からＺ軸負方向に向かう先端に至る全面を溶接する構成としてもよい。

正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆは、正極タブ１１ｂよりも、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。このような構成によれば、正極タブ１１ｂを正極接合部２２１ｆの形状に沿って変形させ、正極タブ１１ｂを正極接合部２２１ｆに密着させた状態で溶接することができる。このため、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１を十分に接合させることができる。

正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆは、充放電体１０と対向しつつ、長方体形状の充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の溶接領域を、充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、十分に確保することができる。

電池５の製造方法では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を用いて、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２２１の溶接部の両端を互いに押圧する。このような構成の電池５の製造方法によれば、正極リボン２３と正極タブ１１ｂ及び正極集電板２２１を直接的に押圧しなくても、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１を十分に密着させた状態で接触させることができる。正極タブ１１ｂを正極接合部２２１ｆに接触させた状態で正極接合部２２１ｆの両端の側（Ｙ軸方向の両端の側）に沿って押圧した場合、正極タブ１１ｂには正極接合部２２１ｆを中心とするＹ軸の正負の両方向への張力が掛かる。この結果、正極タブ１１ｂと、正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆは、密着した状態で接触する。このため、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１を十分に溶接することができる。

以上、第５実施形態に関する効果について、正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の接合の構成を用いて説明した。第５実施形態において、負極タブ１２ｂと負極集電板２２２の接合に関する効果は、上記の正極タブ１１ｂと正極集電板２２１の接合に関する効果と同様である。

第５実施形態は、レーザ溶接の構成を前提として説明したが、抵抗溶接の構成としてもよい。第５実施形態は、抵抗溶接の構成とした場合、レーザ溶接の構成と同様の効果を奏する。

［第５実施形態の変形例］
（第５実施形態の電池５の変形例１から変形例３の構成及び効果）
第５実施形態の電池５に関し、正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆの変形例１から変形例３の集電板の接合部について、図３１から図３３を参照して説明する。負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆの変形例は、正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆの変形例と同様であるため、説明を省略する。

図３１に示すように、正極集電板２２３の正極接合部２２３ｆは、第１基部２２３ａと接した部分を底辺として、Ｚ軸負方向に突出した台形形状に形成されている。正極接合部２２３ｆは、Ｙ軸方向とＺ軸方向における断面がＺ軸負方向に向かって先細りした台形形状であって、Ｘ軸方向に延びている。正極接合部２２３ｆは、先端が第１基部２２３ａと並行した平面に形成され、Ｙ軸方向の両端が第１基部２２３ａに向かって傾斜した傾斜面に形成されている。このような構成によれば、正極接合部２２３ｆの先端の平面部分によって、正極タブ１１ｂとの溶接領域を十分に確保できることから、正極接合部２２３ｆと、正極リボン２３に被覆された正極タブ１１ｂを十分に接合できる。

図３２に示すように、正極集電板２２４の正極接合部２２４ｆは、第１基部２２４ａと接した部分を起点として、Ｚ軸負方向に突出した円弧形状に形成されている。正極接合部２２４ｆは、Ｙ軸方向とＺ軸方向における断面が円弧形状であって、Ｘ軸方向に延びている。正極接合部２２４ｆは、第１基部２２４ａからＺ軸負方向に突出した先端に向かって半円形状に形成されている。正極接合部２２４ｆは、半楕円形状であってもよいし、半放物体形状であってもよい。このような構成によれば、円弧形状の正極接合部２２４ｆによって、正極タブ１１ｂとの接触部分における変曲点を無くせることから、正極タブ１１ｂに掛かる負荷を抑制しつつ、正極接合部２２４ｆと、正極リボン２３に被覆された正極タブ１１ｂを十分に接合できる。

図３３に示すように、正極集電板２２５の正極接合部２２５ｆは、第１基部２２５ａと接した部分を起点として、Ｚ軸負方向に突出した円弧形状に形成され、かつ、先端が第１基部２２５ａと並行した平面に形成されている。正極接合部２２５ｆは、Ｙ軸方向とＺ軸方向における断面が先端に平面を備えた円弧形状であって、Ｘ軸方向に延びている。このような構成によれば、正極接合部２２５ｆの先端の平面部分によって、正極タブ１１ｂとの溶接領域を十分に確保できることから、正極接合部２２５ｆと正極タブ１１ｂを十分に接合できる。さらに、このような構成によれば、正極接合部２２５ｆの先端の周辺の円弧部分によって、正極リボン２３に被覆された正極タブ１１ｂに掛かる負荷を軽減できる。

［第６実施形態］
（第６実施形態の電池６の構成）
電池６の構成について、図３４を参照して説明する。

第６実施形態の電池６は、図１９及び図２０に示す第２実施形態と、例えば図２５に示す第５実施形態を組み合わせた構成に相当する。又、電池６は、図２１及び図２２に示す第３実施形態と、例えば図２５に示す第５実施形態を組み合わせた構成に相当する。

電池６は、正極集電板２２１の正極接合部２２１ｆに対して、正極リボン２３によって被覆された複数の正極タブ２１１ｂ、又は正極リボン２３によって被覆された複数の正極タブ３１１ｂがレーザ溶接されている。又、電池６は、図３４に示すように、負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆに対して、負極リボン２４によって被覆された複数の負極タブ２１２ｂ、又は負極リボン２４によって被覆された複数の負極タブ３１２ｂがレーザ溶接されている。

（第６実施形態の電池６の製造方法）
電池６の構成について説明する。

第６実施形態の電池６の製造方法は、第５実施形態の電池５の製造方法と同様である。但し、第６実施形態では、図３４に示すように、負極リボン２４によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の負極タブ２１２ｂ又は負極タブ３１２ｂと、負極集電板２２２をレーザ溶接する。同様に、第６実施形態では、正極リボン２３によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の正極タブ２１１ｂ又は正極タブ３１１ｂと、正極集電板２２１をレーザ溶接する。

（第６実施形態の電池６及び電池６の製造方法の効果）
第６実施形態の電池６及び電池６の製造方法の効果について説明する。以下、主に、例えば負極タブ２１２ｂと負極集電板２２２の接合に関する効果について記載する。例えば負極タブ２１２ｂと負極集電板２２２の接合に関する効果と、例えば正極タブ２１１ｂと正極集電板２２１の接合に関する効果は同様である。

重ね合わされた複数の負極タブ２１２ｂと、負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆが、溶接されている。このような構成であっても、隣り合う負極タブ２１２ｂの間に空隙を生じさせることなく、複数の負極タブ２１２ｂの全てと、負極接合部２２２ｆを、直接的又は間接的に溶接することができる。すなわち、溶接領域である負極接合部２２２ｆが負極集電板２２２から突出しているため、複数の負極タブ２１２ｂの全てと負極接合部２２２ｆを、直接的又は間接的に密着するように接触させ易い。このため、複数の負極タブ２１２ｂの全てと正極接合部２２１ｆを十分に接合させることができる。

負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆは、例えば重ね合わされた複数の負極タブ２１２ｂよりも、負極タブ２１２ｂと負極集電板２２２の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。このような構成によれば、複数の負極タブ２１２ｂが重ね合わされていても、その複数の負極タブ２１２ｂの全てを、負極集電板２２２の負極接合部２２２ｆの形状に沿って変形させ、直接的又は間接的に負極接合部２２２ｆに密着させた状態で溶接することができる。このため、全ての負極タブ２１２ｂと負極集電板２２２を十分に接合させることができる。

以上、第６実施形態に関する効果について、重ね合わされた複数の負極タブ２１２ｂ等と負極集電板２２２の溶接の構成を用いて説明した。第６実施形態において、重ね合わされた複数の正極タブと正極集電板２２１の溶接に関する効果は、上記の重ね合わされた複数の負極タブ２１２ｂと負極集電板２２２の溶接に関する効果と同様である。

第６実施形態は、レーザ溶接の構成を前提として説明したが、抵抗溶接の構成としてもよい。第６実施形態は、抵抗溶接の構成とした場合、レーザ溶接の構成と同様の効果を奏する。

［第７実施形態］
（第７実施形態の電池７の構成及び製造方法）
電池７の構成について、図３５を参照して説明する。

第７実施形態の電池７は、図２３及び図２４に示す第４実施形態と、例えば図２５に示す第５実施形態を組み合わせた構成に相当する。

負極集電板３２２には、例えば、２つの負極接合部３２２ｆが電池７の短手方向（Ｙ軸方向）に離間して形成されている。各々の負極接合部３２２ｆは、三角形状に形成されている。各々の負極接合部３２２ｆは、充放電体４１０と対向しつつ、充放電体４１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。２つの充放電体４１０にそれぞれ設けられた複数の負極タブ４１２ｂは、負極集電板３２２に形成された２つの負極接合部３２２ｆのうち、相対的に近くに位置するいずれか一方の負極接合部３２２ｆに重ね合わされてレーザ溶接されている。負極集電板３２２の各々の負極接合部３２２ｆに対して、負極リボン２４によって被覆された複数の負極タブ４１２ｂがレーザ溶接されている。

正極集電板と複数の正極タブ４１１ｂの接合の構成は、負極集電板３２２と複数の負極タブ４１２ｂの構成と同様である。

第７実施形態の変形例として、充放電体を電池７の短手方向（Ｙ軸方向）に３つ以上並べて設けてもよい。この場合、集電板には、３つ以上の接合部を電池の短手方向（Ｙ軸方向）に離間して形成する。

（第７実施形態の電池７の製造方法）
電池７の構成について説明する。

第７施形態の電池７の製造方法は、第６実施形態の電池６の製造方法と同様である。但し、第７実施形態では、図３５に示すように、負極集電板３２２に対して、負極リボン２４によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の負極タブ４１２ｂを、電池７の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って対向するように複数組（例えば２組）配置して、レーザ溶接する。同様に、第７実施形態では、正極集電板に対して、正極リボン２３によって被覆され且つ重ね合わされた状態の複数の正極タブ４１１ｂを、電池７の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って対向するように複数組（例えば２組）配置して、レーザ溶接する。

（第７実施形態の電池７及び電池７の製造方法の効果）
第７実施形態の電池７及び電池７の製造方法の効果について説明する。

第７実施形態の電池７は、捲回タイプの充放電体４１０を電池７の短手方向（Ｙ軸方向）に複数（２つ）並べて設けている。ここで、例えば、負極集電板３２２には、２つの負極接合部３２２ｆが電池７の短手方向（Ｙ軸方向）に離間して形成されている。このため、２つの充放電体４１０にそれぞれ設けられた複数の負極タブ４１２ｂは、負極集電板３２２に形成された２つの負極接合部３２２ｆのうち、相対的に近くに位置するいずれか一方の負極接合部３２２ｆに束ねて接合することができる。正極集電板についても、上記の負極集電板３２２と同様の効果を奏する。

第７実施形態の変形例として、充放電体を電池７の短手方向（Ｙ軸方向）に３つ以上並べて設けてもよい。この場合、集電板には、３つ以上の接合部を電池の短手方向（Ｙ軸方向）に離間して形成する。

第７実施形態は、レーザ溶接の構成を前提として説明したが、抵抗溶接の構成としてもよい。第７実施形態は、抵抗溶接の構成とした場合、レーザ溶接の構成と同様の効果を奏する。

本発明の電池は、実施形態に記載された構成に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された内容に基づいて適宜構成できる。

本発明の電池は、第１集電体と電極タブ及び第２集電体がレーザ溶接されている構成に限定されない。本発明の電池は、第１集電体と電極タブ及び第２集電体が抵抗溶接されている構成に適用できる。本発明の電池は、リチウムイオン電池に限定されない。本発明の電池は、例えば、ニッケル水素電池や鉛電池に適用できる。本発明の電池は、２次電池に限定されない。本発明の電池は、１次電池に適用できる。

例えば第１実施形態では、正極集電板２１と正極端子４１を別体で構成しているが、正極集電板２１と正極端子４１を一体に構成してもよい。すなわち、第１集電体は、正極集電板２１と正極端子４１を含む構成としてもよい。同様に、例えば第１実施形態では、負極集電板２２と負極端子４２を別体で構成しているが、負極集電板２２と負極端子４２を一体に構成してもよい。すなわち、第１集電体は、負極集電板２２と負極端子４２を含む構成としてもよい。

各々の実施形態は、本発明を分かりやすく説明するために詳細又は簡略的に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備える必要はなく、又は、図示しない構成を備えていてもよい。又、ある実施形態の構成の一部は、削除したり、他の実施形態の構成で置き換えたり、他の実施形態の構成を組み合わせたりしてもよい。

１，２，３，４，５，６，７ 電池、１０ 充放電体、１１ｂ 正極タブ（電極タブ）、１２ｂ 負極タブ（電極タブ）、２１ 正極集電板（第１集電体）、２２ 負極集電板（第１集電体）、２３ 正極リボン（第２集電体）、２４ 負極リボン（第２集電体）、１１０ 充放電体、１２１ 正極集電板（第１集電体）、１２２ 負極集電板（第１集電体）、２１０ 充放電体、２１１ｂ 正極タブ（電極タブ）、２１２ｂ 負極タブ（電極タブ）、２２１ 正極集電板（第１集電体）、２２２ 負極集電板（第１集電体）、２２２ｆ 負極接合部（接合部）、２２３ 正極集電板（第１集電体）、２２３ｆ 正極接合部（接合部）、２２４ 正極集電板（第１集電体）、２２４ｆ 正極接合部（接合部）、２２５ 正極集電板（第１集電体）、２２５ｆ 正極接合部（接合部）、３１０ 充放電体、３１１ｂ 正極タブ（電極タブ）、３１２ｂ 負極タブ（電極タブ）、３２２ 負極集電板（第１集電体）、３２２ｆ 負極接合部（接合部）、４１０ 充放電体、４１１ｂ 正極タブ（電極タブ）、４１２ｂ 負極タブ（電極タブ）。

Claims (9)

1. 第１溶接部を有する第１集電体と、
   前記第１集電体の前記第１溶接部に積層された溶接部であるタブ溶接部を有した電極タブを含む充放電体と、
   前記電極タブの前記タブ溶接部に積層された溶接部であり前記タブ溶接部よりも熱容量が大きい溶接部である第２溶接部を有する第２集電体と、
   を有し、
   前記第１集電体の前記第１溶接部、前記電極タブの前記タブ溶接部及び前記第２集電体の前記第２溶接部が、前記第２集電体の前記第２溶接部の側から溶接されており、
   前記第２溶接部は、積層方向に沿った厚みが、前記タブ溶接部よりも厚く、
   前記第１集電体、前記電極タブ、及び、前記第２集電体が同一又は同種の材料によって形成されており、
   下記（Ａ）又は（Ｂ）が満たされている、
   （Ａ）前記電極タブの前記タブ溶接部は、前記第１集電体の前記第１溶接部よりも熱容量が小さく、前記第２集電体の前記第２溶接部は、前記第１集電体の前記第１溶接部よりも熱容量が小さい、
   （Ｂ）前記第１溶接部は、前記積層方向に沿った厚みが、前記タブ溶接部よりも厚く、前記第２溶接部は、前記積層方向に沿った厚みが、前記第１溶接部よりも薄い、
   電池。
2. 前記電極タブは、前記充放電体に複数含まれ、
   同じ極性の前記電極タブが、前記積層方向に重ね合わされている、
   請求項１に記載の電池。
3. 前記第１集電体、前記電極タブ及び前記第２集電体は、同一又は同種の材料によって形成されている、
   請求項１に記載の電池。
4. 前記第１集電体、前記電極タブ及び前記第２集電体は、アルミ又はアルミ合金によって形成されている、
   請求項３に記載の電池。
5. 前記第１集電体の前記第１溶接部は、凸状の接合部を備え、
   前記第１集電体の前記接合部、前記電極タブの前記タブ溶接部及び前記第２集電体の前記第２溶接部が、溶接されている、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電池。
6. 前記接合部は、三角形状、台形形状、円弧形状、及び、最先端に平坦部を有する円弧形状のうちのいずれかの形状を備えている、
   請求項５に記載の電池。
7. 第１溶接部を有する第１集電体と、
   前記第１集電体の前記第１溶接部に積層された溶接部であるタブ溶接部を有した電極タブを含む充放電体と、
   前記電極タブの前記タブ溶接部に積層された溶接部であり前記タブ溶接部よりも熱容量が大きい溶接部である第２溶接部を有する第２集電体と、
   を有する電池の製造方法であって、
   前記第１集電体の前記第１溶接部、前記電極タブの前記タブ溶接部及び前記第２集電体の前記第２溶接部を、前記第２集電体の前記第２溶接部の側から溶接する工程を有し、
   前記第２溶接部は、積層方向に沿った厚みが、前記タブ溶接部よりも厚く、
   前記第１集電体、前記電極タブ、及び、前記第２集電体が同一又は同種の材料によって形成されており、
   下記（Ａ）又は（Ｂ）が満たされている、
   （Ａ）前記電極タブの前記タブ溶接部は、前記第１集電体の前記第１溶接部よりも熱容量が小さく、前記第２集電体の前記第２溶接部は、前記第１集電体の前記第１溶接部よりも熱容量が小さい、
   （Ｂ）前記第１溶接部は、前記積層方向に沿った厚みが、前記タブ溶接部よりも厚く、前記第２溶接部は、前記積層方向に沿った厚みが、前記第１溶接部よりも薄い、
   電池の製造方法。
8. 前記工程では、ワブリング加工を伴うレーザ溶接を行う、
   請求項７に記載の電池の製造方法。
9. 前記第１溶接部に凸状の接合部を備えた前記第１集電体を用い、
   前記工程では、前記第１集電体の前記接合部、前記電極タブの前記タブ溶接部及び前記第２集電体の前記第２溶接部を、溶接する、
   請求項７又は８に記載の電池の製造方法。