JP7787246B2 - プラグコネクタ、プラグコネクタ相手側部品、およびプラグコネクタシステム - Google Patents

Description

本発明は、プラグコネクタ、プラグコネクタ相手側部品、およびプラグコネクタシステムに関する。

プラグコネクタシステムは、従来技術より多くの変形例が知られている。

本発明の１つの目的は、プラグコネクタを提供することにある。本発明のさらなる目的は、プラグコネクタ相手側部品を提供することにある。本発明のさらなる目的は、プラグコネクタシステムを提供することにある。

これらの目的は、独立請求項の特徴を有する、プラグコネクタ、プラグコネクタ相手側部品、およびプラグコネクタシステムによって実現される。様々な発展形態は、従属請求項に明記される。

本発明の一態様によれば、プラグコネクタであって、プラグコネクタ相手側部品が接続方向に沿ってプラグコネクタと互いにプラグ接続可能であるように設計されており、プラグコネクタは、コネクタハウジングを備え、コネクタハウジングは、外側受容領域を画定し、外側受容領域は、プラグコネクタ相手側部品が接続方向に沿って外側受容領域に挿入できるように構成されており、コンタクトソケットが、外側受容領域に配置されており、コンタクトソケットは、スリーブ状であり、内側受容領域を画定し、内側受容領域は、プラグコネクタ相手側部品が外側受容領域に挿入されると、プラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンが内側受容領域に挿入できるように構成されており、外側受容領域は、プラグコネクタ相手側部品が外側受容領域に挿入されると、プラグコネクタ相手側部品の相手側コンタクトソケットが外側受容領域に挿入できるように構成されており、スリーブ状のコンタクトソケットは、プラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンと接触するための内側側面と、プラグコネクタ相手側部品の相手側コンタクトソケットと接触するための外側側面とを有し、プラグコネクタと挿入されたプラグコネクタ相手側部品との間の電気的接触は、内側側面および／または外側側面を介して達成可能である、プラグコネクタが提供される。

それにより、改善されたプラグコネクタが提供され得るという技術的利点を達成することができる。ここでは、プラグコネクタは、コンタクトソケットの内側側面および／または外側側面との間の電気的接触による、挿入されたプラグコネクタ相手側部品への電気的接続を可能にする。それぞれのプラグコネクタ相手側部品の設計に応じて、接触は、独占的にコンタクトソケットの内側側面との間、独占的にコンタクトソケットの外側側面との間で行われ、または、接触は、コンタクトソケットの内側側面と外側側面との間で行われ得る。コンタクトソケットがスリーブ状設計であることから、内側側面および外側側面は、プラグコネクタ相手側部品との電気的接触のために様々なサイズのコンタクト形成面（接触面、ｃｏｎｔａｃｔ－ｍａｋｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）をもたらす。
様々なコンタクト形成面によって、電気的接続は、様々な電流範囲に対して提供され得る。コンタクト形成面が大きいほど、それぞれの電気的接続によって伝送され得る電流もより高くなる。

したがって、プラグコネクタ相手側部品の設計に応じて、様々な電流範囲および電圧範囲のための電気的接続がこのプラグコネクタによって提供され得る。

本発明によれば、プラグコネクタの使用可能領域は、車両構造にあり、ここでは特に、電動車両の電力供給装置にある。ここでは、プラグコネクタは、車両バッテリに配置することができる。様々な電流範囲における様々な電気的接続を可能にするプラグコネクタの幅広い適用可能性の結果、様々な構成のプラグコネクタ相手側部品に対応し、したがって様々な電流範囲に対して様々な電気的接続を提供するように構成された単一モデルのプラグコネクタを車両バッテリに形成することができる。

したがって、様々な電流範囲および／または電圧範囲における様々な電気的接続に対して、１つのプラグコネクタモデルしか必要ない。様々なタイプの接続は、各々、適切に構成されたプラグコネクタ相手側部品により達成され、プラグコネクタ相手側部品は、各々、コンタクトソケットの内側側面とのみ接触するか、外側側面とのみ接触するか、または内側側面および外側側面と接触するように構成されている。

したがって、このプラグコネクタによって、様々なプラグコネクタ相手側部品に使用でき、様々な電流範囲について電気的接続を可能にするプラグコネクタを提供することが可能となる。本発明によれば、プラグコネクタは、特に、高電流範囲用に設計されている。

一実施形態によれば、コンタクトソケットと、受容領域に挿入されたプラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンとの間に導電接続を生じさせるように設けられたコンタクトばねは、コンタクトソケットの側面に配置されている。

それにより、プラグコネクタのコンタクトソケットの内側側面とプラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンの外側コンタクト面（ｃｏｎｔａｃｔ ｓｕｒｆａｃｅ）との間に最適化された電気的接触が提供され得るという技術的利点を達成することができる。

一実施形態によれば、コンタクトばねは、スリーブ状であり、内側側面に配置され、内側側面のまわりに延在する。

それにより、プラグコネクタのコンタクトソケットの内側側面とプラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンの外側コンタクト面との間に最適化された電気的接触が提供され得るという技術的利点を達成することができる。加えて、スリーブ状のコンタクトばねは、プラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンがコンタクトばねによって内側受容領域で保持されるという点で、プラグコネクタと挿入されたプラグコネクタ相手側部品との間の機械的接続を向上させることができる。

一実施形態によれば、コンタクトばねは、コンタクトソケットの内側側面に取り外し可能に配置されている。

それにより、プラグコネクタは、様々なプラグコネクタ相手側部品に使用できるという技術的利点を達成することができる。プラグコネクタとプラグコネクタ相手側部品との間のコンタクト形成面積（接触面積、ｃｏｎｔａｃｔ－ｍａｋｉｎｇ ａｒｅａ）は、コンタクトばねを取り外すまたは使用することによって変えることができる。これによって、電気的接続、特に高電流範囲での電気的接続が様々な電力クラス（ｐｏｗｅｒ ｃｌａｓｓ）について実施可能になる。

一実施形態によれば、コンタクトソケットの内側側面および外側側面は、電気的接触のための８０ｍｍ^２のコンタクト形成面積を提供する。

それにより、プラグコネクタは、様々なプラグコネクタ相手側部品に使用できるという技術的利点を達成することができる。特に、高電流範囲での使用が可能となる。プラグコネクタは、１５ｍｍ^２～１２０ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブルを有するプラグコネクタ相手側部品への電気的接続を可能にする。特に、本発明によるプラグコネクタおよび対応する設計のプラグコネクタ相手側部品を使用することによって、３５０Ａまでの定格電流および１２００Ｖまでの定格電圧での電気的高電流接続を達成することができる。

一実施形態によれば、プラグコネクタは、内側受容領域に配置されているガイドピンを有し、ガイドピンは、接続方向とは反対に、プラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンの受容領域に挿入されるように設けられている。

それにより、ガイドピンによって、プラグコネクタとプラグコネクタ相手側部品との確実な嵌合が可能となるという技術的利点を達成することができる。ここでは、プラグコネクタがプラグコネクタ相手側部品と互いにプラグ接続されるとき、ガイドピンは、プラグコネクタ相手側部品のコンタクトピンの受容領域に挿入される。受容領域は、コンタクトピンの長手方向軸に沿って延在し、したがって、ガイドピンの導入の結果、プラグコネクタ相手側部品は、それが挿入されるときにガイドピンによって案内される。これは、確実な挿入および嵌合を可能にする。

一実施形態によれば、電気絶縁フィンガガードが、コンタクトソケットに形成されている。

それにより、プラグコネクタの安全性がフィンガガードによって確実にされ得るという技術的利点を達成することができる。プラグコネクタの使用範囲が高電流範囲にあるので、フィンガガードは、プラグコネクタシステムのユーザが怪我を負う危険を低減する。

さらなる一態様によれば、プラグコネクタ相手側部品であって、接続方向に沿ってプラグコネクタと互いにプラグ接続されるように設計されおり、プラグコネクタ相手側部品は、コンタクトピンを備え、コンタクトピンは、プラグコネクタのコンタクトソケットによって画定される内側受容領域に接続方向に沿って挿入されるように設計されており、コンタクトピンは、外側コンタクト面を画定し、プラグコネクタとプラグコネクタ相手側部品との間の電気的接触の形成は、コンタクトピンの外側コンタクト面とプラグコネクタのコンタクトソケットの内側側面との間の電気的接触の形成によって達成可能である、プラグコネクタ相手側部品が提供される。

それにより、上述の技術的利点とともに、本発明によるプラグコネクタと互いにプラグ接続可能な改善されたプラグコネクタ相手側部品が提供され得るという技術的利点を達成することができる。このプラグコネクタ相手側部品は、高電流範囲での使用に特に適しており、２００Ａまでの定格電流、８００Ｖまでの定格電圧を伝送するように構成されている。

一実施形態によれば、コンタクトピンの外側コンタクト面は、電気的接触のための４５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積を提供し、プラグコネクタ相手側部品は、１５ｍｍ^２～３５ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブルに対する電気的高電流接続用に設計されている。

それにより、高電流接続が提供され得るという技術的利点を達成することができる。本発明によるプラグコネクタを使用することで、４５ｍｍ^２のコンタクト形成面積により、２００Ａまでの定格電流および８００Ｖまでの定格電圧を伝送するように構成された電気的接触を達成することが可能となる。

さらなる一態様によれば、プラグコネクタ相手側部品であって、接続方向に沿ってプラグコネクタと互いにプラグ接続されるように設計されており、プラグコネクタ相手側部品は、相手側コンタクトソケットを備え、相手側コンタクトソケットは、スリーブ状であり、受容領域を画定し、受容領域は、接続方向とは反対に、プラグコネクタのコンタクトソケットを受容するように構成されており、相手側コンタクトソケットは、内側コンタクト面を画定し、プラグコネクタとプラグコネクタ相手側部品との間の電気的接触は、プラグコネクタ相手側部品の相手側コンタクトソケットの内側コンタクト面とプラグコネクタのコンタクトソケットの外側側面との間の電気的接触の形成により達成可能である、プラグコネクタ相手側部品が提供される。

それにより、上述の技術的利点とともに、本発明によるプラグコネクタと互いにプラグ接続可能な改善されたプラグコネクタ相手側部品が提供され得るという技術的利点を達成することができる。プラグコネクタ相手側部品は、高電流範囲での使用に特に適しており、２５０Ａまでの定格電流および１０００Ｖまでの定格電圧を伝送するように構成されている。コンタクトピンに関するコンタクト形成面積の拡大は、相手側コンタクトソケットによってもたらされ得る。これは、増大した電流の伝送を可能にする。

一実施形態によれば、プラグコネクタ相手側部品は、コンタクトピンをさらに備え、コンタクトピンは、プラグコネクタのコンタクトソケットによって画定される内側受容領域へと接続方向に沿って挿入されるように設計されており、コンタクトピンは、外側コンタクト面を画定し、プラグコネクタとプラグコネクタ相手側部品との間の電気的接触は、コンタクトピンの外側コンタクト面とコンタクトソケットの内側側面との間の電気的接触の形成によって、およびプラグコネクタ相手側部品の相手側コンタクトソケットの内側コンタクト面とプラグコネクタのコンタクトソケットの外側側面との間の電気的接触の形成によって達成可能である。

それにより、上述の技術的利点とともに、本発明によるプラグコネクタと互いにプラグ接続可能な改善されたプラグコネクタ相手側部品が提供され得るという技術的利点を達成することができる。プラグコネクタ相手側部品は、高電流範囲での使用に特に適しており、３２０Ａまでの定格電流および１２００Ｖまでの定格電圧を伝送するように構成されている。コンタクトピンと相手側コンタクトソケットとの組合せによって、コンタクトピン自体および相手側コンタクトソケット自体と比較すると、拡大されたコンタクト形成面積が提供され得る。これは、一段と増大した電流（ｏｎｃｅ ｍｏｒｅ ｉｎｃｒｅａｓｅｄ ｃｕｒｒｅｎｔｓ）の伝送を可能にする。

一実施形態によれば、相手側コンタクトソケットの内側コンタクト面は、電気的接触のための９５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積を提供し、プラグコネクタ相手側部品は、２０ｍｍ^２～５０ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブルへの電気的高電流接続用に設計されている。

それにより、高電流接続が提供され得るという技術的利点を達成することができる。相手側コンタクトソケットの９５ｍｍ^２のコンタクト形成面積により、本発明によるプラグコネクタと組み合わせて、２５０Ａまでの定格電流および１０００Ｖまでの定格電圧のための接触が達成され得る。

一実施形態によれば、コンタクトピンの外側コンタクト面は、電気的接触のための４５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積を提供し、相手側コンタクトソケットの内側コンタクト面は、電気的接触のための９５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積を提供し、プラグコネクタ相手側部品は、５０ｍｍ^２～１２０ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブルへの電気的高電流接続用に設計されている。

それにより、高電流コンタクト（ｃｏｎｔａｃｔ）が提供され得るという技術的利点を達成することができる。本発明によるプラグコネクタと組み合わせて、コンタクトピンの４５ｍｍ^２のコンタクト形成面積と相手側コンタクトソケットの９５ｍｍ^２のコンタクト形成面積とを組み合わせることによって、３５０Ａまでの定格電流および１２００Ｖまでの定格電圧のための電気的接触が提供され得る。

一実施形態によれば、コンタクトばねは、相手側コンタクトソケットの内側コンタクト面に形成されており、コンタクトばねは、プラグコネクタのコンタクトソケットとプラグコネクタ相手側部品の相手側コンタクトソケットとの間の電気的接触を達成するように構成されている。

それにより、プラグコネクタのコンタクトソケットとプラグコネクタ相手側部品の相手側コンタクトソケットとの間の改善された電気的接触がコンタクトばねによって可能となる、という技術的利点を達成することができる。加えて、コンタクトばねは、プラグコネクタ相手側部品におけるプラグコネクタの機械的な保持作用を向上させることができ、したがって、プラグコネクタ相手側部品は、プラグコネクタに挿入されて固定される。

一実施形態によれば、コンタクトピンは、スリーブ状であり、受容領域を画定し、受容領域は、接続方向とは反対に、プラグコネクタのガイドピンを受容するように構成されている。

このように、コンタクトピンの受容領域でガイドピンを受容する結果、プラグコネクタとプラグコネクタ相手側部品との確実な嵌合が可能となる、という技術的利点を達成することができる。ここでは、受容領域は、コンタクトピンの長手方向軸に沿って延在する。

さらなる一態様によれば、先行する実施形態のいずれか１つによるプラグコネクタ、および先行する実施形態のうちの１つによるプラグコネクタ相手側部品を有するプラグコネクタシステムが提供される。

それにより、上記の技術的利点とともに、本発明によるプラグコネクタおよび本発明によるプラグコネクタ相手側部品を有する改善されたプラグコネクタシステムが提供され得る、という技術的利点を達成することができる。

本発明の上述の特性、特徴および利点について、添付の図を参照して以下でより詳細に説明する。図において、以下は、それぞれ概略図である。

接続状態および未接続状態にある、一実施形態による、プラグコネクタおよびプラグコネクタ相手側部品を有するプラグコネクタシステムの図である。 接続状態および未接続状態にある、さらなる一実施形態による、プラグコネクタおよびプラグコネクタ相手側部品を有するプラグコネクタシステムの図である。 接続状態および未接続状態にある、さらなる一実施形態による、プラグコネクタおよびプラグコネクタ相手側部品を有するプラグコネクタシステムの図である。

図１は、接続状態および未接続状態にある、一実施形態による、プラグコネクタ１００およびプラグコネクタ相手側部品２００を有するプラグコネクタシステム３００を示す。

図１～図３では、それぞれの図ａ）および図ｂ）において未接続状態および接続状態のプラグコネクタシステム３００が示されている。

図示の実施形態において、プラグコネクタ１００は、コネクタハウジング１０１を有する。コネクタハウジング１０１は、対応するプラグコネクタ相手側部品２００を受容するように構成された外側受容領域１０３を画定する。プラグコネクタ１００とプラグコネクタ相手側部品２００を互いにプラグ接続するには、本発明に従って、プラグコネクタ相手側部品２００を接続方向Ｄに沿ってプラグコネクタ１００に、すなわちコネクタハウジング１０１の外側受容領域１０３に挿入する。

プラグコネクタ１００は、加えて、コンタクトソケット１０５を有する。コンタクトソケット１０５は、コネクタハウジング１０１の受容領域１０３の中心に配置される。コンタクトソケット１０５は、コネクタ相手側部品２００と電気的接触するように設計される。

図示の実施形態のコンタクトソケット１０５は、スリーブ状であり、プラグコネクタ１００の内側受容領域１０７を画定する。プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１は、内側受容領域１０７に挿入され得る。この目的のため、プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１は、接続方向Ｄに沿って内側受容領域１０７に挿入される。

スリーブ状のコンタクトソケット１０５は、内側側面１０９および外側側面１１１を有する。内側側面１０９は、内側受容領域１０７を限定する。

外側側面１１１は、外側受容領域１０３の内側境界壁を画定する。

図示の実施形態では、外側受容領域１０３は、コンタクトソケット１０５のまわりに配置され、したがって、内側受容領域１０７のまわりに環状に同心状に延在するように配置されている。

コンタクトソケット１０５は、金属材料から形成される。したがって、本発明によれば、プラグコネクタ１００とプラグコネクタ相手側部品２００との接触は、コンタクトソケット１０５の内側側面１０９および／またはコンタクトソケット１０５の外側側面１１１がプラグコネクタ相手側部品２００の対応するコンタクト形成要素に電気的に接触することによって達成され得る。

図示の実施形態では、コンタクトソケット１０５の内側側面１０９にコンタクトばね１１３が形成されている。コンタクトばね１１３は、コンタクトソケット１０５とプラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１との電気的接触を達成または向上させるように構成されている。

図示の実施形態では、コンタクトばね１１３は、環状である。環状のコンタクトばね１１３は、内側側面１０９に配置され、内側受容領域１０７のまわりに延在する。

図示の実施形態では、コンタクトばね１１３は、内側側面１０９にそのために設けられた凹部１２５に配置されている。

一実施形態によれば、コンタクトばね１１３は、コンタクトソケットの内側側面１０９の凹部１２５に取り外し可能に配置されている。

コンタクトばね１１３は、環状設計の結果として、コンタクトソケット１０５の内側受容領域１０７に挿入されたプラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１を、内側受容領域１０７で保持することができる。この目的のため、接続方向Ｄに沿った内側受容領域１０７へのコンタクトピン２０１の挿入の結果、コンタクトピンは、環状のコンタクトばね１１３に押し込まれる。

加えて、コンタクトばね１１３は、内向きのドーム状領域１２７を有する。ドーム状領域１２７により、コンタクトばね１１３は、挿入されたプラグコネクタ相手側部品２００の挿入されたコンタクトピン２０１に接触圧力を掛けることができる。それにより、プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１は、コンタクトソケット１０５の内側受容領域１０７で保持され得る。

コンタクトソケット１０５のコンタクトばね１１３の接触圧力の結果、挿入されたコンタクトピン２０１とコンタクトソケット１０５との間の電気的接触も向上され得る。

本発明によれば、コンタクトばね１１３は、金属材料から作られる。コンタクトばね１１３は、例えば、銅合金から作られてもよい。

図示の実施形態では、プラグコネクタ１００は、ガイドピン１１５をさらに備える。ガイドピンは、コンタクトソケット１０５の内側受容領域１０７の中心に配置されている。ガイドピン１１５は、接続方向Ｄとは反対の方向に延在する。

ガイドピン１１５は、プラグコネクタ相手側部品２００がプラグコネクタ１００に挿入されるときに、プラグコネクタ相手側部品２００を案内するために使用される。この目的のために、ガイドピン１１５は、プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１がコンタクトソケット１０５の内側受容領域１０７に挿入されるとき、コンタクトピン２０１によって画定されるピン受容領域２０５に、接続方向Ｄとは反対に挿入されるように構成されている。

プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１のピン受容領域２０５へのガイドピン１１５の挿入により、プラグコネクタ１００とプラグコネクタ相手側部品２００との嵌合は、プラグコネクタ相手側部品２００がプラグコネクタ１００のコネクタハウジング１０１の外側受容領域１０３に挿入されるときに、ガイドピン１１５によってプラグコネクタ相手側部品２００の案内が行われるという点で改善され得る。

図示の実施形態では、ガイドピン１１５は、ガイドベース１２３に接続されている。図示の実施形態では、ガイドベース１２３は、コンタクトソケットの終端部を形成する。

一実施形態によれば、ガイドピン１１５および／またはガイドベース１２３は、電気絶縁材料から作られる。例えば、ガイドピン１１５および／またはガイドベース１２３は、プラスチックから作られる。一実施形態によれば、ガイドピン１１５およびガイドベース１２３は、一体に作られる。

図示の実施形態では、コンタクトソケット１０５は、フィンガガード１１７を有する。フィンガガード１１７は、ガイドベース１２３とは反対に配置された、コンタクトソケット１０５の端部に形成されている。フィンガガード１１７は、電気絶縁材料、例えばプラスチックから作られる。

図示の実施形態では、コンタクトソケット１０５は、コンタクト形成セクション（接触セクション、ｃｏｎｔａｃｔ－ｍａｋｉｎｇ ｓｅｃｔｉｏｎ）１２１を有する。コンタクト形成セクション１２１によって、コンタクトソケット１０５と、プラグコネクタ１００が導電的に接続されている導体要素との間の電気的接触が実現される。

図示の実施形態では、導体要素は、バスバー１１９として設計されている。一実施形態によれば、プラグコネクタ１００は、特に電動車両である車両の車両バッテリに接続することができる。

図示の実施形態では、コンタクト形成セクションは、バスバー１１９に直接組み込まれている。

ここでは、ガイドベース１２３は、環状のコンタクト形成セクション１２１間に形成されている。

一実施形態によれば、コネクタハウジング１０１は、電気絶縁材料、例えばプラスチックから作られる。

図示の実施形態におけるプラグコネクタ相手側部品２００は、すでに述べたピン受容領域２０５を有するコンタクトピン２０１を有する。コンタクトピン２０１は、外側コンタクト面２０３を有する。図示の実施形態では、プラグコネクタ１００と、プラグコネクタ１００の外側受容領域１０３に挿入されたプラグコネクタ相手側部品２００との電気的接触は、コンタクトピン２０１の外側コンタクト面２０３と、プラグコネクタ１００のコンタクトソケット１０５の内側側面１０９との間の電気的接触によって形成される。図示の実施形態では、それに加えて、または別法として、接触は、コンタクトばね１１３によって達成されてもよい。

コンタクトピン２０１は、ハウジング２０９の中心に配置されている。ハウジング２０９は、ハウジング受容領域２１０を画定する。プラグコネクタ相手側部品２００が、接続方向Ｄに沿ってプラグコネクタ１００のコネクタハウジング１０１の外側受容領域１０３に挿入されるとき、プラグコネクタ１００のコンタクトソケット１０５は、ハウジング受容領域２１０によって受容される。

図示の実施形態では、コンタクトピン２０１は、コンタクト形成セクション２１３を介してケーブル２１１に電気的に接続されている。

これによって、プラグコネクタ相手側部品２００とケーブル２１１との間の電気的接続が達成される。

図示の実施形態では、コンタクトピン２０１はさらに、電気絶縁材料、例えばプラスチックから作られたフィンガガードを有する。

図示の実施形態では、ハウジング２０９は、同様に、電気絶縁材料から作られる。図示の実施形態では、ハウジング２０９は、ケーブル２１１の電気絶縁体２１５に接続されている。ハウジング２０９と絶縁体２１１との接続部は、特に、一体に作られてもよい。

図示の実施形態では、ハウジング２０９は、スリーブ状であり、プラグコネクタ相手側部品２００がプラグコネクタ１００に挿入されるとき、コネクタハウジング１０１の外側受容領域１０３によって受容される。

一実施形態によれば、プラグコネクタ１００のコンタクトソケット１０５の内側側面１０９および外側側面１１１は、電気的接触を形成するための８０ｍｍ^２のコンタクト形成面積を画定する。

プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１の外側コンタクト面２０３は、電気的接触を形成するための４５ｍｍ^２のコンタクト形成面積を画定する。プラグコネクタ相手側部品２００は、ここでは、１５～２５ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブル２１１用に設計されている。

したがって、図示の実施形態では、プラグコネクタシステム３００は、２００Ａまでの定格電流および８００Ｖまでの定格電圧の高電流接続用に設計されている。

図ｂ）では、接続状態にあるプラグコネクタシステム３００が示されている。プラグコネクタ相手側部品２００は、接続方向Ｄに沿ってプラグコネクタ１００に挿入されている。

接続方向に沿ったプラグコネクタ１００とプラグコネクタ相手側部品２００との嵌合のため、プラグコネクタ相手側部品２００のハウジング２０９が、プラグコネクタのコネクタハウジング１０１の外側受容領域１０３によって受容される。さらに、プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１が、コンタクトソケット１０５の内側受容領域１０７によって受容される。同様に、プラグコネクタ１００のガイドピン１１５が、プラグコネクタ相手側部品２００のコンタクトピン２０１のピン受容領域２０５によって受容される。

コンタクトばね１１３、特に、コンタクトばね１１３のドーム状領域は、コンタクトソケット１０５の内側受容領域１０７に挿入されたコンタクトピン２０１によって圧縮される。これによって、コンタクトばね１１３は、コンタクトピン２０１に接触圧力を掛けることができる。この接触圧力によって、コンタクトピン２０１とコンタクトソケット１０５との間の電気的接触が達成または向上され得る。加えて、コンタクトピン２０１は、内側受容領域１０７で保持され得る。

コンタクトばね１１３以外に、コンタクトピン２０１が、その外側コンタクト面２０３を介してコンタクトソケット１０５の内側側面１０９に接触している。

図示の接触によって、２００Ａまでの定格電流および８００Ｖまでの定格電圧での電気的高電流接続が可能となる。

図２は、接続状態および未接続状態にある、さらなる一実施形態による、プラグコネクタ１００およびプラグコネクタ相手側部品２００を有するプラグコネクタシステム３００を示す。

図示の実施形態は、図１の実施形態に基づいている。プラグコネクタ１００および／またはプラグコネクタ相手側部品２００の構成が図１の実施形態の構成に一致する限り、新たな詳細な説明は省略する。

図示の実施形態では、プラグコネクタ１００は、コンタクトばね１１３が取り外されているという点だけが、図１の実施形態とは異なる。

図示の実施形態では、それにもかかわらず依然として、８０ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積がコンタクトソケット１０５の内側側面１０９および外側側面１１１によって提供される。

図示の実施形態では、プラグコネクタ相手側部品２００は、主に、プラグコネクタ相手側部品２００の電気的接触が、コンタクトピン２０１によってではなく、相手側コンタクトソケット２１７によって達成されるという点で、図１の実施形態とは異なる。

相手側コンタクトソケット２１７は、スリーブ状であり、ソケット受容領域２１９を画定する。相手側コンタクトソケット２１７は、プラグコネクタ相手側部品２００がプラグコネクタ１００に接続されるとき、プラグコネクタ１００のコンタクトソケット１０５がソケット受容領域２１９によって受容されるように、ハウジング２０９に配置されている。

スリーブ状の相手側コンタクトソケット２１７は、内側側面２２１を有する。内側側面２２１は、コンタクトソケット１０５が相手側コンタクトソケット２１７のソケット受容領域２１９に受容されるとき、プラグコネクタ１００のコンタクトソケット１０５の外側コンタクト面１１１と電気的接触するために使用される。

図示の実施形態では、相手側コンタクトソケット２１７は、コンタクトばね２２５をさらに有する。コンタクトばね２２５は、スリーブ状であり、ソケット受容領域２１９に延在し、相手側コンタクトソケット２１７の内側コンタクト面２２１に配置されている。この目的のため、コンタクトばね２２５は、相手側コンタクトソケット２１７の内側コンタクト面２２１の凹部２２３に配置される。凹部２２３は、内側コンタクト面２２１に形成され、適切に環状にまわりに延在する。

コンタクトばね２２５は、ドーム状領域２３５を有する。プラグコネクタ１００のコンタクトソケット１０５がソケット受容領域２１９に受容されるとき、ドーム状領域２３５は、コンタクトソケット１０５によって圧縮される。その結果、コンタクトばねは、コンタクトソケット１０５の外側側面１１１に接触圧力を掛けることができ、それによって、電気的接触が向上し、コンタクトソケット１０５は、相手側コンタクトソケット２１７のソケット受容領域２１９に保持され得る。

図２の実施形態では、図１の実施形態のコンタクトピン２０１は、相手側ガイドピン２０２に置き換えられている。相手側ガイドピン２０２は、電気的接触の形成に使用されず、独占的に、プラグコネクタ１００のガイドピン１１５と相互作用して、プラグコネクタ１００とプラグコネクタ相手側部品２００との接続および嵌合の案内を確実にする。

この目的のため、コンタクトピン２０１と同様に、相手側ガイドピン２０２は、ピン受容領域２０５を有する。プラグコネクタ１００のガイドピン１１５は、それらが互いにプラグ接続されるとき、接続方向Ｄとは反対に、受容領域２０５に挿入され得る。

図示の実施形態では、相手側ガイドピン２０２は、電気絶縁材料、例えばプラスチックから作られる。

図示の実施形態では、相手側コンタクトスリーブ２１７は、コンタクト形成領域２２９を介してケーブル２１１に導電的に接続されている。プラグコネクタ相手側部品２００とケーブル２１１との電気的接触は、コンタクト形成領域２２９を介して達成される。コンタクト形成領域２２９は、相手側コンタクトソケット２１７の終端部を画定する、相手側コンタクトソケット２１７のベース領域２３３に形成される。

図示の実施形態では、相手側コンタクトソケット２１７は、コンタクト形成領域２２９の反対側に配置された、相手側コンタクトソケット２１７の端部に形成されたフィンガガード２２７を有する。フィンガガード２２７は、電気絶縁材料、例えばプラスチックから作られる。図示の実施形態では、フィンガガード２２７は、ハウジング２０９に一体的に接続されている。

プラグコネクタ１００とプラグコネクタ相手側部品２００が互いにプラグ接続されるとき、プラグコネクタ１００とプラグコネクタ相手側部品２００との間の電気的接触は、相手側コンタクトソケット２１７の内側コンタクト面２２１とコンタクトソケット１０５の外側側面１１１との間の接触によって達成される。

図示の実施形態では、９５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積が、相手側コンタクトソケット２１７の内側側面２２１によって提供される。したがって、プラグコネクタ相手側部品２００は、２５～５０ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブル２１１に使用することができる。

したがって、図示の実施形態では、プラグコネクタシステム３００は、２５０Ａまでの定格電流および１０００Ｖまでの定格電圧での高電流接続用に使用することができる。

図ｂ）に示されるように、接続状態では、ハウジング２０９は、相手側コンタクトソケット２１７とともに、外側受容領域１０３に受容されている。対照的に、コンタクトソケット１０５は、ソケット受容領域２１９に受容されている。ここでは、コンタクトソケット１０５の外側側面１１１は、相手側コンタクトソケット２１７の内側コンタクト面２２１に接触し、コンタクトばね２２５を圧縮している。ガイドピン１１５は、相手側ガイドピン２０２のピン受容領域２０５に受容されている。

図３は、接続状態および未接続状態にある、さらなる一実施形態による、プラグコネクタ１００およびプラグコネクタ相手側部品２００を有するプラグコネクタシステム３００を示す。

図示の実施形態は、図１および図２の実施形態の組合せに基づいている。

プラグコネクタ１００は、図１の実施形態に一致し、図１の実施形態と比べて変わらない。

プラグコネクタ相手側部品２００は、図１の実施形態のコンタクトピン２０１、および図２の実施形態の相手側コンタクトソケット２１７を有する。

図示の実施形態では、コンタクトピン２０１は、コンタクト形成領域２３１を介して相手側コンタクトソケット２１７の底面に接続している。

図示の実施形態では、電気的接触は、コンタクトピン２０１および相手側コンタクトソケット２１７によって達成される。コンタクトピン２０１は、外側コンタクト面２０３を介してコンタクトソケット１０５の内側側面１０９と接触し、相手側コンタクトソケット２１７の内側コンタクト面２２１は、コンタクトソケット１０５の外側側面１１１と接触する。

コンタクトピン２０１の外側コンタクト面２０３と相手側コンタクトソケット２１７の内側コンタクト面２２１との組合せによって、４５ｍｍ^２＋９０ｍｍ^２＝１３５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積がもたらされ得る。このように、プラグコネクタ相手側部品２００は、５０ｍｍ^２～１２０ｍｍ^２のケーブル断面積有するケーブル２１１に使用することができる。

このように、プラグコネクタシステム３００によって、３２０Ａまでの定格電流および１２００Ｖまでの定格電圧での高電流接続が提供され得る。

したがって、上述の実施形態による本発明のプラグコネクタ１００は、上述の３つの実施形態によるプラグコネクタ相手側部品２００に使用することができる。このように、２００～３２０Ａの定格電流および８００Ｖ～１２００Ｖの定格電圧での電気的高電流接続が、プラグコネクタ１００を介して達成可能である。記載の実施形態によれば、記載の対応するプラグコネクタ相手側部品２００は、１５ｍｍ^２～１２０ｍｍ^２のケーブルの断面積を有するケーブルに使用することができる。

プラグコネクタシステム３００は、自動車分野で使用することができる。具体的には、特に電動車両の、車両バッテリの電気配線での使用が可能である。様々なケーブル断面積、ならびに様々な定格電流および定格電圧の様々な電気的接続に適したプラグコネクタ１００は、ここでは、特に、バッテリに直接取り付ける、または配置することができる。様々な接続は、上述したように、ここでは、プラグコネクタ相手側部品２００の様々な構成により達成可能である。したがって、上述したようなプラグコネクタ１００は、上述したような様々な電気的高電流接続を達成するのに適している。

上記の実施形態では、コネクタハウジング１０１、コンタクトソケット１０５およびコンタクトピン２０１は、円筒形の形態で設計されている。したがって、プラグコネクタシステム３００は、丸型コンタクト設計（ｒｏｕｎｄ ｃｏｎｔａｃｔ ｄｅｓｉｇｎ）に適している。しかし、コネクタハウジング１０１、コンタクトソケット１０５およびコンタクトピン２０１は、別法として、角形断面を有するように形成されてもよい。この実施形態では、プラグコネクタシステム３００は、平坦コンタクト設計に適している。

１００ プラグコネクタ
１０１ コネクタハウジング
１０３ 外側受容領域
１０５ コンタクトソケット
１０７ 内側受容領域
１０９ 内側側面
１１１ 外側側面
１１３ コンタクトばね
１１５ ガイドピン
１１７ フィンガガード
１１９ バスバー
１２１ コンタクト形成セクション
１２３ ガイドベース
１２５ 凹部
１２７ ドーム状領域
２００ プラグコネクタ相手側部品
２０１ コンタクトピン
２０２ 相手側ガイドピン
２０３ 外側コンタクト面
２０５ ピン受容領域
２０７ フィンガガード
２０９ ハウジング
２１０ ハウジング受容領域
２１１ ケーブル
２１３ コンタクト形成セクション
２１５ 絶縁体
２１７ 相手側コンタクトソケット
２１９ ソケット受容領域
２２１ 内側コンタクト面
２２３ 凹部
２２５ コンタクトばね
２２７ フィンガガード
２２９ コンタクト形成セクション
２３１ コンタクト形成セクション
２３３ ベース領域
２３５ ドーム状領域
３００ プラグコネクタシステム
Ｄ 接続方向

Claims (13)

1. プラグコネクタ（１００）であって、プラグコネクタ相手側部品（２００）が接続方向（Ｄ）に沿って前記プラグコネクタ（１００）と互いにプラグ接続可能であるように設計されており、
   前記プラグコネクタ（１００）は、コネクタハウジング（１０１）を備え、
   前記コネクタハウジング（１０１）は、外側受容領域（１０３）を画定し、
   前記外側受容領域（１０３）は、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）が前記接続方向（Ｄ）に沿って前記外側受容領域（１０３）に挿入できるように構成されており、
   コンタクトソケット（１０５）が、前記外側受容領域（１０３）に配置されており、
   前記コンタクトソケット（１０５）は、スリーブ状であり、内側受容領域（１０７）を画定し、
   前記内側受容領域（１０７）は、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）が前記外側受容領域（１０３）に挿入されるとき、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）のコンタクトピン（２０１）が前記内側受容領域（１０７）に挿入できるように構成されており、
   前記外側受容領域（１０３）は、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）が前記外側受容領域（１０３）に挿入されるとき、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）の相手側コンタクトソケット（２１７）が前記外側受容領域（１０３）に挿入できるように構成されており、
   スリーブ状の前記コンタクトソケット（１０５）は、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）の前記コンタクトピン（２０１）と接触するための内側側面（１０９）と、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）の前記相手側コンタクトソケット（２１７）と接触するための外側側面（１１１）とを有し、
   前記プラグコネクタ（１００）と挿入された前記プラグコネクタ相手側部品（２００）との間の電気的接触は、前記内側側面（１０９）および／または前記外側側面（１１１）を介して達成可能である、
   プラグコネクタ（１００）。
   
2. 前記コンタクトソケット（１０５）と、前記内側受容領域（１０７）に挿入された前記プラグコネクタ相手側部品（２００）の前記コンタクトピン（２０１）との間に導電接続を生じさせるように設けられたコンタクトばね（１１３）が、前記コンタクトソケット（１０５）の前記内側側面（１０９）に配置されている、請求項１に記載のプラグコネクタ（１００）。
   
3. 前記コンタクトばね（１１３）は、スリーブ状であり、前記内側側面（１０９）のまわりに延在し、前記コンタクトソケット（１０５）の前記内側側面（１０９）に配置されている、請求項２に記載のプラグコネクタ（１００）。
   
4. 前記コンタクトばね（１１３）は、前記コンタクトソケット（１０５）の前記内側側面（１０９）に取り外し可能に配置されている、請求項２に記載のプラグコネクタ（１００）。
   
5. 前記コンタクトソケット（１０５）の前記内側側面（１０９）および前記外側側面（１１１）は、電気的接触のための８０ｍｍ^２のコンタクト形成面積を提供する、請求項１に記載のプラグコネクタ（１００）。
   
6. 前記プラグコネクタ（１００）は、前記内側受容領域（１０７）に配置されているガイドピン（１１５）を有し、前記ガイドピン（１１５）は、前記接続方向（Ｄ）とは反対に、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）の前記コンタクトピン（２０１）のピン受容領域（２０５）に挿入されるように設けられている、請求項１に記載のプラグコネクタ（１００）。
   
7. 電気絶縁フィンガガード（１１７）が、前記コンタクトソケット（１０５）に形成されている、請求項１に記載のプラグコネクタ（１００）。
   
8. プラグコネクタ相手側部品（２００）であって、接続方向（Ｄ）に沿ってプラグコネクタ（１００）と互いにプラグ接続されるように設計されており、
   前記プラグコネクタ相手側部品（２００）は、相手側コンタクトソケット（２１７）を備え、
   前記相手側コンタクトソケット（２１７）は、スリーブ状であり、ソケット受容領域（２１９）を画定し、
   前記ソケット受容領域（２１９）は、前記接続方向（Ｄ）とは反対に、前記プラグコネクタ（１００）のコンタクトソケット（１０５）を受容するように構成されており、
   前記相手側コンタクトソケット（２１７）は、内側コンタクト面（２２１）を画定し、
   前記プラグコネクタ相手側部品（２００）は、コンタクトピン（２０１）をさらに備え、
   前記コンタクトピン（２０１）は、前記プラグコネクタ（１００）の前記コンタクトソケット（１０５）によって画定される内側受容領域（１０７）へと前記接続方向（Ｄ）に沿って挿入されるように設計されており、
   前記コンタクトピン（２０１）は、外側コンタクト面（２０３）を画定し、
   前記プラグコネクタ（１００）と前記プラグコネクタ相手側部品（２００）との間の電気的接触は、前記コンタクトピン（２０１）の前記外側コンタクト面（２０３）と前記コンタクトソケット（１０５）の内側側面（１０９）との間の電気的接触の形成によって、および前記プラグコネクタ相手側部品（２００）の前記相手側コンタクトソケット（２１７）の前記内側コンタクト面（２２１）と前記プラグコネクタ（１００）の前記コンタクトソケット（１０５）の外側側面（１１１）との間の電気的接触の形成によって達成可能である、プラグコネクタ相手側部品（２００）。
   
9. 前記相手側コンタクトソケット（２１７）の前記内側コンタクト面（２２１）は、電気的接触のための９５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積を提供し、前記プラグコネクタ相手側部品は、２０ｍｍ^２～５０ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブル（２１１）への電気的高電流接続用に設計されている、請求項８に記載のプラグコネクタ相手側部品（２００）。
   
10. 前記コンタクトピン（２０１）の前記外側コンタクト面（２０３）は、電気的接触のための４５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積を提供し、前記相手側コンタクトソケット（２１７）の前記内側コンタクト面（２２１）は、電気的接触のための９５ｍｍ^２の電気的コンタクト形成面積を提供し、前記プラグコネクタ相手側部品（２００）は、５０ｍｍ^２～１２０ｍｍ^２のケーブル断面積を有するケーブル（２１１）に対する電気的高電流接続用に設計されている、請求項８に記載のプラグコネクタ相手側部品（２００）。
    
11. コンタクトばね（２２５）が、前記相手側コンタクトソケット（２１７）の前記内側コンタクト面（２２１）に形成されており、前記コンタクトばね（２２５）は、前記プラグコネクタ（１００）の前記コンタクトソケット（１０５）と前記プラグコネクタ相手側部品（２００）の前記相手側コンタクトソケット（２１７）との間の電気的接触を達成するように構成されている、請求項８に記載のプラグコネクタ相手側部品（２００）。
    
12. 前記コンタクトピン（２０１）は、スリーブ状であり、ピン受容領域（２０５）を画定し、前記ピン受容領域（２０５）は、前記接続方向（Ｄ）とは反対に、前記プラグコネクタ（１００）のガイドピン（１１５）を受容するように構成されている、請求項８に記載のプラグコネクタ相手側部品（２００）。
    
13. 請求項１から７のいずれか一項に記載のプラグコネクタ（１００）と、請求項８から１２のいずれか一項に記載のプラグコネクタ相手側部品（２００）とを備える、プラグコネクタシステム（３００）。