JP7762529B2 - 架台 - Google Patents

Description

本願の開示する技術は、架台に関する。

特許文献１には、１又は複数の貯湯タンクと配管ユニットとを、貯湯タンク用架台に一体的に配置固定した貯湯タンクユニットが記載されている。

特開２０１３－１０８７３４号公報

建物の所定の機器室には、各種の機器が設置される。たとえば集合住宅のパイプスペース（以下「ＰＳ」と略す）を機器室として用い、このＰＳに、燃料電池ユニット、貯湯ユニット及びバックアップ熱源等の各種機器が設置されることがある。そして、これらの機器には機器室の扉側に突出する配管（以下、「扉側配管」という）を有しており、この扉側配管は、ＰＳの扉の貫通孔を通って、ＰＳの外部に至るようになっていることがある。すなわち、ＰＳの扉の貫通孔は、機器からの扉側配管の高さ位置（ＰＳの床からの高さ）に合せて形成される。

特許文献１に記載の貯湯タンク用架台に貯湯タンクを設置した構成において、貯湯タンクの置き換えを行った場合、置き換え後の機器の扉側配管の高さ位置が、置き換え前の貯湯タンクに合せて形成された貫通孔の高さ位置と一致しない事態が生じることがある。この場合、あらたにＰＳの扉の貫通孔を形成すると、作業工数が増え、作業性が悪い。

このような課題は、ＰＳ内に設置される貯湯タンクに限らず、機器室内に設置される各種の機器において、置き換えを行う際に生じることがある。

本発明は上記事実を考慮し、建物の機器室内で機器を置き換える際の作業性を改善することを目的とする。

第一態様の架台は、建物の機器室内に配置される機器を支持する架台であり、前記機器から前記機器室の扉側に突出する配管の高さ位置が、前記扉の貫通孔の高さ位置と一致するように高さが設定されている。

したがって、機器を置き換えた場合の置き換え後の機器の扉側配管の高さ位置が、機器室の扉に形成されていた貫通孔と一致する。この貫通孔は、置き換え前の機器の扉側配管の高さ位置に合せて扉に形成されていた貫通孔である。機器室の扉の貫通孔を、置き換え後の機器の扉側配管に合せて再形成したり、高さの差を解消したりする工事が不要なので、建物の機器室内で機器を置き換える際の作業性が改善される。

第二態様では、内部が中空の中空部とされた架台本体と、前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で上側に位置する上面に形成され前記中空部に連続する上面開口部と、前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で前記扉側に位置する前面に形成され前記中空部に連続する前面開口部と、を有する。

架台本体の中空部に上面開口部が連続しているので、架台本体に設置された機器から下方に延出される各種配管や各種配線等を、上面開口部を通じて中空部に配置することが可能である。中空部にはまた、前面開口部が連続しているので、中空部に前面開口部から工具等を差し入れて、中空部内の各種配管や各種配線に対し各種の作業を行うことが可能である。このように、機器から下方に延出される各種配管や各種配線に対する作業の作業性が向上する。

第三態様では、前記上面開口部と前記前面開口部とが連続している。

これにより、上面開口部と前面開口部とが連続していない（上面開口部と前面開口部との間の他の部材がある）構造と比較して、中空部が見やすくなり、作業性が向上する。

また、たとえば、中空部から前面開口部を通って前側に延在する各種配管や各種配線を、中空部内、すなわち架台本体の内側に退避させることなく架台本体の外側に突出した状態のまま変形して（立ち上がるように曲がり具合を調整して）、上面開口部を通る状態にできる。各種配管や各種配線を立ち上げる際に中空部内に退避させる必要がないので、作業性が向上する。

第四態様では、前記前面開口部が前記前面の下端に至っている。

したがって、前面開口部が前面の下端に至っていない構成と比較して、前面開口部が下側に広いので、中空部が見やすくなり、作業性が向上する。

また、中空部に前面開口部から工具等を差し入れて行う各種作業の作業性が向上する。

第五態様では、前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で下側に位置する下面に形成され前記中空部に連続する下面開口部と、前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で前記扉の反対側に位置する後面に形成され前記中空部に連続する後面開口部と、前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で側方に位置する側面に形成され前記中空部に連続する側面開口部と、を有する。

架台本体の中空部には、下面開口部、後面開口部及び側面開口部が連続しているので、これらの開口部から中空部に工具等を差し入れて中空部内の各種配管や各種配線に対し各種の作業を行うことが可能であり、作業性が向上する。

第六態様では、前記機器を前記架台に固定するために固定部を有する。

固定部を用いて、機器を架台に固定できる。

第七態様では、前記架台を前記機器室に固定するための被固定部を有する。

被固定部を用いて、機器室に架台を固定できる。

第八態様では、前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で上側に位置する上面に、前記機器を前記架台本体の幅方向に位置決めすると共に奥行方向への移動をガイド部材、を有する。

ガイド部材を用いて、機器を架台本体の上面において幅方向に位置決めできる。そして、機器を奥側に押し込む際に、幅方向に不用意に移動したり蛇行したりすることなくガイドされるので、機器の設置作業が容易となる。

本願では、建物の機器室内で機器を置き換える際の作業性が改善される。

図１は第一実施形態の架台により支持された燃料電池ユニットを収容するＰＳを、扉を閉めた状態で示す正面図である。 図２は第一実施形態の架台により支持された燃料電池ユニットを収容するＰＳを、右扉を開けた状態で示す正面図である。 図３は第一実施形態の架台を示す斜視図である。 図４は第一実施形態の架台の前面を示す図である。 図５は第一実施形態の架台の上面を示す図である。 図６は第一実施形態の架台の下面を示す図である。 図７は第一実施形態の架台の後面を示す図である。 図８は第一実施形態の架台の左側面を示す図である。 図９は第一実施形態の架台に燃料電池ユニットを載せた状態を示す図である。 図１０は第一実施形態の架台に燃料電池ユニットを載せて後方側に移動させた状態を示す部分拡大図である。 図１１は第一実施形態の架台と配管及び配線の関係を前面側から示す図である。 図１２は第一実施形態の架台と配管及び配線の関係を左側面側から示す図である。 図１３は第一実施形態の架台において配線を立ち上げる状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して本願の実施形態の一例を詳細に説明する。

図１及び図２には、第一実施形態の架台２２を用いて、集合住宅のＰＳ１２内に燃料電池ユニット２０を設置した例が示されている。また、図３～図８には、架台２２及びガイド部材３４が示されている。集合住宅は、建物の一例であり、ＰＳ１２は機器室の一例であり、燃料電池ユニット２０は機器の一例である。

ＰＳ１２は、集合住宅において、上下水道やガス配管等の各種の配管及び配線を収容するスペースである。本実施形態では、上記した燃料電池ユニット２０（図２参照）を収容しており、さらに、貯湯ユニットやバックアップ熱源を収容することも可能である。たとえば、燃料電池ユニット２０、貯湯ユニット及びバックアップ熱源によっていわゆるコジェネレーションシステムが構成されている場合は、燃料電池ユニット２０、貯湯ユニット及びバックアップ熱源が一体的にＰＳ１２内に設置されることが多い。そして、貯湯ユニットやバックアップ熱源を、架台２２を用いてＰＳ１２内に設置することも可能である。この場合は、貯湯ユニットやバックアップ熱源が、本願の開示の技術における機器の一例である。

図１及び図２に示すように、ＰＳ１２には、扉１４が設けられている。本実施形態ではヒンジによって回転可能な右扉１４Ｒ及び左扉１４Ｌを有している。図示の例では、右扉１４Ｒに対応する範囲に燃料電池ユニット２０が配置され、左扉１４Ｌに対応する範囲に図示を省略しているが貯湯ユニット及びバックアップ熱源が配置される。

図２に示すように、ＰＳ１２の内部には台座１６が設置されている。本実施形態では、台座１６はＰＳ内に固定されており、実質的にＰＳ１２の一部を成している。そして、この台座１６に、架台２２によって燃料電池ユニット２０が支持されてＰＳ１２内に設置されている。

燃料電池ユニット２０は、下部に支持脚２０Ｌを有している。支持脚２０Ｌは、図２に示す例では正面視にて長方形の枠状に形成されている。この支持脚２０Ｌが、後述するように架台２２の上面２２ＵＰに設置される。

燃料電池ユニット２０には、閉めた状態の扉１４側に向かって突出する排気管２０Ｐが設けられている。排気管２０Ｐは、本願の開示の技術における扉側配管の一例である。

右扉１４Ｒには、貫通孔１４Ｈが形成されている。貫通孔１４Ｈは、右扉１４Ｒを閉めた状態で、排気管２０Ｐが通る開口部である。すなわち、右扉１４Ｒを閉めた状態であっても、排気管２０Ｐの先端はＰＳ１２の外側に出る。

図２に示される燃料電池ユニット２０は、ＰＳ１２内に当初設置されていた燃料電池ユニットから置き換えられた後のものである。置き換え後の燃料電池ユニット２０は、置き換え前の燃料電池ユニットと比較して、寸法高さが低くされている。そして、排気管の高さ位置（それぞれのユニットの下端から測った高さ）も、置き換え後の燃料電池ユニット２０では、置き換え前の燃料電池ユニットよりも低い。

図３～図８に示すように、架台２２は、架台本体２２Ｈと、一対のガイド部材３４とを有している。架台本体２２Ｈは、全体として直方体の枠状で、上面２２ＵＰ、下面２２ＤＯ、前面２２ＦＲ、後面２２ＲＲ、右側面２２ＲＨ及び左側面２２ＬＨの６面が形成された形状である。上面２２ＵＰは、燃料電池ユニット２０を支持する支持面でもある。

図面において、架台２２の上方を矢印ＵＰで、下方を矢印ＤＯで、右方を矢印ＲＨで、左方を矢印ＬＨで、前方を矢印ＦＲで、後方を矢印ＲＲでそれぞれ示す。本願の開示の技術では、架台２２のこれらの方向は、架台本体２２Ｈ、燃料電池ユニット２０の各方向、及びＰＳ１２の各方向と一致する。なお、図中の「○」の中に「×」が記載された記号は、紙面の手前から奥へ向かう矢印を意味する。また、図中の「○」の中に「・」が記載された記号は、紙面の奥から手前へ向かう矢印を意味する。

また、図面において、架台本体２２Ｈの外寸幅（左右方向の外寸）をＷ１、外寸高さ（上下方向の外寸）をＨ１、外寸奥行（前後方向の外寸）をＤ１で示す。架台本体２２Ｈの外寸高さＨ１は、燃料電池ユニット２０を支持した場合における実質的な架台２２の高さである。また、本実施形態の架台２２では、架台本体２２Ｈと外寸幅及び外寸奥行は等しい。

本実施形態の架台２２では、架台本体２２Ｈにおける上記の６面を、いずれも金属製の板材によって形成することが可能である。たとえば、１枚の板材を所定形状（展開図の形状）に打ち抜き、所定箇所で折り曲げて組み立てることで、６面を有する直方体状の架台本体２２Ｈを形成できる。あるいは、複数枚の板材を所定箇所で接合し、６面を有する直方体状の架台本体２２Ｈを形成してもよい。

架台本体２２Ｈの外寸幅Ｗ１及び外寸奥行Ｄ１は、上面２２ＵＰに燃料電池ユニット２０を支持することができる大きさとされている。具体的には、燃料電池ユニット２０の下部、すなわち架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰに設置される部分である支持脚２０Ｌよりも長い外寸幅Ｗ１及び外寸奥行Ｄ１を有していればよい。

架台本体２２Ｈの外寸高さＨ１は、上面２２ＵＰに燃料電池ユニット２０が設置された状態で、排気管２０Ｐの高さ位置が、ＰＳ１２の右扉１４Ｒの貫通孔１４Ｈの高さ位置と一致するように設定されている。

架台２２はこのように枠状に形成された架台本体２２Ｈを有しているため、内部は中空状の中空部２４である。そして、架台２２の６面のそれぞれには、中空部２４に連続する開口部が形成されている。具体的には、前面２２ＦＲに前面開口部２６ＦＲ、後面２２ＲＲに後面開口部２６ＲＲ、上面２２ＵＰに上面開口部２６ＵＰ、下面２２ＤＯに下面開口部２６ＤＯ、右側面２２ＲＨに右側面開口部２６ＲＨ、左側面２２ＬＨに左側面開口部２６ＬＨがそれぞれ形成されている。以下において、これら６つの開口部を区別しない場合は、開口部２６とする。

６つの開口部２６はいずれも、中空部２４と連通している。したがって、６つの開口部２６のいずれにおいても、架台２２の外側から開口部２６を通じて中空部２４にアクセスし、工具等を差し入れることが可能である。

図４に示すように、前面開口部２６ＦＲの開口幅Ｗ２は、架台本体２２Ｈの外寸幅Ｗ１よりも狭く、前面開口部２６ＦＲの開口高さＨ２は、架台２２の外寸高さＨ１と等しい。このため、前面開口部２６ＦＲは、前面２２ＦＲにおいて幅方向の中央に位置し、上下方向には上端から下端まで形成されている。

図５に示すように、上面開口部２６ＵＰの開口幅Ｗ３は、架台本体２２Ｈの外寸幅Ｗ１よりも狭く、前面開口部２６ＦＲの開口幅Ｗ２よりも広いが、奥行方向の手前側及び奥側では、前面開口部２６ＦＲの開口幅Ｗ２と等しい開口幅（したがって開口幅Ｗ３よりも狭い）に形成されている。また、上面開口部２６ＵＰの開口奥行Ｄ３は、架台２２の外寸奥行Ｄ１よりも短く、特に、前面２２ＦＲ（図３参照）まで上面開口部２６ＵＰが形成されている。

このように、前面開口部２６ＦＲが上面２２ＵＰまで形成され、上面開口部２６ＵＰが前面２２ＦＲまで形成されることで、前面開口部２６ＦＲと上面開口部２６ＵＰとが連続している形状が実現されている。換言すれば、前面開口部２６ＦＲと上面開口部２６ＵＰとの間に、これらを隔てる部分がない構造である。

上面開口部２６ＵＰにおいて、開口部Ｗ３を有する部分の手前側及び奥側に、この開口幅Ｗ３よりも狭い開口幅Ｗ２の部分が形成されることで、上面２２ＵＰの四隅に、平面視にて長方形状の支持領域２８が形成されている。支持領域２８は、燃料電池ユニット２０が支持される部分である。

支持領域２８のそれぞれには、上面２２ＵＰを板厚方向に貫通する上ボルト孔３２ＵＰが形成されている。上ボルト孔３２ＵＰは固定部の一例である。上ボルト孔３２ＵＰに、たとえばボルトを挿通し、このボルトを燃料電池ユニット２０に形成された雌ねじにねじ込むことで、燃料電池ユニット２０を架台２２の上面２２ＵＰに固定できる。本実施形態では、上ボルト孔３２ＵＰは架台２２の奥行方向を長手方向とする長孔状に形成されており、燃料電池ユニット２０の固定位置を奥行方向に調整することが可能である。

上面開口部２６ＵＰにおいて奥行方向の中央部分（開口幅Ｗ３を有する部分）は、４つの上ボルト孔３２ＵＰの幅方向の間隔Ｌ３よりも広くなっており、前後の上ボルト孔３２ＵＰの間の部分まで幅方向に広く開口されている。

また、上面開口部２６ＵＰにおいて幅方向の中央部分（開口奥行Ｄ３を有する部分）は、４つの上ボルト孔３２ＵＰの奥行方向の間隔Ｌ２よりも広くなっており、左右の上ボルト孔３２ＵＰの間の部分まで手前側及び奥側に開口されている。

図６に示すように、下面開口部２６ＤＯの開口幅Ｗ４は、架台本体２２Ｈの外寸幅Ｗ１よりも狭く、開口奥行Ｄ４は、架台本体２２Ｈの外寸奥行Ｄ１よりも短い。そして、下面開口部２６ＤＯは下面２２ＤＯの幅方向及び奥行方向の中央に位置しており、下面２２ＤＯにおいて下面開口部２６ＤＯの周囲には、平面視にて長方形の下面枠領域３０ＤＯが形成されている。下面枠領域３０ＤＯは、架台２２をＰＳ１２内に設置した場合にＰＳ１２の床面に接触する部分である。

下面枠領域３０ＤＯには、下面２２ＤＯの四隅の近傍に、下面２２ＤＯを板厚方向に貫通する下ボルト孔３２ＤＯが形成されている。下ボルト孔３２ＤＯは、被固定部の一例である。下ボルト孔３２ＤＯに、ＰＳ１２の床面から突出するボルトを挿通し、このボルトにナットを締結することで、架台２２をＰＳ１２の床面に固定できる。本実施形態では下ボルト孔３２ＤＯは架台２２の奥行方向を長手方向とする長孔状に形成されており、架台２２の固定位置を奥行方向に調整することが可能である。

図７に示すように、後面開口部２６ＲＲの開口幅Ｗ５は、架台本体２２Ｈの外寸幅Ｗ１よりも狭く、開口高さＨ５は、架台本体２２Ｈの外寸高さＨ１よりも短い。そして、後面開口部２６ＲＲは後面２２ＲＲの幅方向及び高さ方向の中央に位置しており、後面２２ＲＲにおいて後面開口部２６ＲＲの周囲には、正面視にて長方形の後面枠領域３０ＲＲが形成されている。

図８に示すように、右側面開口部２６ＲＨ及び左側面開口部２６ＬＨの開口奥行Ｄ６（実質的には開口幅）は、架台本体２２Ｈの外寸奥行Ｄ１よりも短く、開口高さＨ６は、架台本体２２Ｈの外寸高さＨ１よりも短い。そして、右側面開口部２６ＲＨ及び左側面開口部２６ＬＨはそれぞれ、右側面２２ＲＨ及び左側面２２ＬＨの中央に位置している。右側面２２ＲＨには、側面視にて右側面開口部２６ＲＨの周囲に、右側面枠領域３０ＲＨが形成され、左側面２２ＬＨにも、側面視にて左側面開口部２６ＬＨの周囲に、左側面枠領域３０ＬＨが形成されている。

なお、図８では左側面２２ＬＨを示しているが、右側面２２ＲＨにおいても、同一形状が架台２２の前後方向で対称に現れる。

本実施形態では、架台本体２２Ｈは、幅方向の中心線ＣＬ（厳密には中心面）を中心として左右対称の形状である。

架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰには、一対のガイド部材３４が配置される。ガイド部材３４は、架台本体２２Ｈの幅方向の中心線ＣＬを中心として、左右対称の形状及び配置である。

ガイド部材３４は、架台本体２２Ｈの奥行方向を長手方向として配置される長尺状の部材であり、正面視で、上面２２ＵＰに接触される横板部３４Ｈと、この横板部３４Ｈにおいて、幅方向の中央寄り（中心線ＣＬに近い端辺）から上方に立ち上がる縦板部３４Ｖと、を有している。

ガイド部材３４は、図示しない締結具（ボルト、ピン及びクリップ等）又は接着剤を用いて、架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰに固定される。ここで、図４及び図７に示すようにん、左右のガイド部材３４において、縦板部３４Ｖの間隔Ｗ７は、燃料電池ユニット２０の下端部（架台本体２２Ｈに設置される部分）の外寸幅Ｗ１１と等しく、またはわずかに長い程度とされる。

ガイド部材３４の奥行方向の端部には、横板部３４Ｈの下側に位置する位置決め片３６と、横板部３４Ｈの上側に位置する位置決めストッパ３８と、が形成されている。

ガイド部材３４が架台２２の上面に配置された状態で、位置決め片３６が架台２２の後面２２ＲＲに接触すると、ガイド部材３４は架台２２に対しそれ以上は前側に移動できなくなり、ガイド部材３４が奥行方向に位置決めされる。

架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰに燃料電池ユニット２０が設置された状態で、燃料電池ユニット２０が位置決めストッパ３８に接触すると、燃料電池ユニット２０は位置決めストッパ３８に対しそれ以上は後側に移動できなくなす。すなわち、燃料電池ユニット２０が位置決めストッパ３８に接触することで、燃料電池ユニット２０は奥行方向に位置決めされる。

次に、本実施形態の作用を説明する。

ＰＳ１２内で、燃料電池ユニットの置き換えを行うことがある。ＰＳ１２の右扉１４Ｒの貫通孔１４Ｈは、置き換え前の燃料電池ユニットの排気管の高さ位置に合せて形成されている。

ところが、置き換え後の燃料電池ユニット２０では、置き換え前の燃料電池ユニットよりもその外寸高さが低くされている等の理由で、排気管２０Ｐの高さ位置が、置き換え前の燃料電池ユニットの排気管の高さ位置よりも低い場合がある。

したがって、置き換え後の燃料電池ユニット２０を単にＰＳ１２内に設置すると、排気管２０Ｐが右扉１４Ｒの貫通孔１４Ｈよりも低い位置となる。そして、排気管２０ＰをＰＳ１２の外側に出すためには、たとえば右扉１４Ｒに再度貫通孔を形成したり、排気管２０Ｐの高さを調整したりする作業が生じたりするため、作業工数が増え、作業性が悪い。

これに対し、本実施形態の架台２２では、置き換え後の燃料電池ユニット２０が上面２２ＵＰに設置された状態で、排気管２０Ｐの高さ位置が、ＰＳ１２の右扉１４Ｒの貫通孔１４Ｈの高さ位置と一致するように、架台本体２２Ｈの外寸高さＨ１が設定されている。

これにより、本実施形態の架台２２を用いてＰＳ１２内に燃料電池ユニット２０を設置すると、ＰＳ１２の右扉１４Ｒの貫通孔１４Ｈの再形成や、排気管２０Ｐの高さ位置の調整等の作業を行うことなく、排気管２０Ｐが貫通孔１４Ｈに挿通される状態を実現できる。貫通孔１４Ｈの再形成や、排気管２０Ｐの高さ位置の調整等の作業が不要であるので、これらの作業が必要な場合と比較して、作業性が改善されている。

架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰには、一対のガイド部材３４が設けられている。ガイド部材３４は位置決め片３６を有しており、この位置決め片３６は、架台本体２２Ｈの後面２２ＲＲに接触する。これにより、ガイド部材３４は架台本体２２Ｈに対し前後方向に位置決めされる。そして、位置決めされた状態で、架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰに固定されている。

左右のガイド部材３４の間隔Ｗ７は、燃料電池ユニット２０の下端部の幅Ｗ１１と等しいか、わずかに長い程度である。このため、燃料電池ユニット２０をガイド部材３４の間で上面２２ＵＰに設置した状態で、燃料電池ユニット２０は幅方向に位置決めされる。燃料電池ユニット２０を架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰにおいて幅方向に位置合わせする必要がないので、設置作業に優れる。

そして、燃料電池ユニット２０が幅方向に位置合わせされた状態で、燃料電池ユニット２０を、図９に矢印Ａ１で示すように、奥側に押し込むことができる。燃料電池ユニット２０は幅方向でガイド部材３４にガイドされているので、奥側に押し込む際に、幅方向に不用意に移動したり蛇行したりすることなくガイドされ、燃料電池ユニット２０の設置作業が容易となる。

ガイド部材３４は位置決めストッパ３８を有しており、燃料電池ユニット２０が位置決めストッパ３８に接触することで、奥行方向にも位置決めされる。燃料電池ユニット２０を架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰにおいて奥行方向に位置合わせする必要がなく、奥行方向に押し込むことで燃料電池ユニット２０を所定位置に設置できるので、作業性に優れる。

特に、ＰＳ１２では扉１４を開放した状態で燃料電池ユニット２０の設置作業を行う。このように扉１４側から設置作業を行う場合に、燃料電池ユニット２０を架台本体２２Ｈの上面２２ＵＰで幅方向及び奥行方向に位置合わせできることで、設置作業の作業性が向上している。

架台本体２２Ｈは上面２２ＵＰの四隅の位置に支持領域２８が形成されている。この支持領域２８を用いて、燃料電池ユニット２０を確実に指示できる。

図１１及び図１２に示すように、燃料電池ユニット２０の下部には、各種の配管４２（ガス配管、給水配管、貯湯配管等）や、配線４４（電源線、変流器配線、通信線等）が配設されている。架台本体２２Ｈには中空部２４が設けられており、上面開口部２６ＵＰを通じて、これらの配管４２及び配線４４を中空部２４に配設し、各種の作業（他の配管や配線との接続作業等）を行うことが可能である。このように、中空部２４を配管４２及び配線４４の配設スペースとして利用できるので、中空部２４がない構造と比較して、作業性が高い。

架台本体２２Ｈは、複数（本実施形態では６面それぞれに設けられた）開口部２６を有している。開口部２６から、工具等を中空部２４に差し入れて、中空部２４において各種の作業を行うことが可能であるため、作業性が高い。

たとえば、開口部２６のいずれかから、たとえば前面開口部２６ＦＲや上面開口部２６ＵＰ等から中空部２４にアクセスし、架台２２に対する燃料電池ユニット２０の固定作業を行うことができる。換言すれば、開口部２６及び中空部２４が、燃料電池ユニット２０の固定作業の作業スペースとして機能する。

特に、前面開口部２６ＦＲは、ＰＳ１２において扉１４側に位置する前面２２ＦＲの開口部である。したがって、図２に示すように、扉１４（図２の例では右扉１４ＲＦ）を開けた状態で、前面２２ＦＲ側からの中空部２４へのアクセスが容易になるので、作業性に優れる。

また、上面開口部２６ＵＰは、たとえば支持脚２０Ｌを有する燃料電池ユニット２０を支持している場合に、支持脚２０Ｌの間から上面開口部２６ＵＰを通じて中空部２４にアクセスが可能となるので、作業性に優れる。

さらに、ＰＳ１２内で燃料電池ユニット２０を右側に設置した場合には、左側に設置される他の機器（たとえば貯湯ユニットやバックアップ熱源）との間に隙間が生じることがあるが、この隙間から、左側面開口部２６ＬＨを通じて中空部２４にアクセスできるので、作業性が高い。架台２２は右側面開口部２６ＲＨも有しているので、たとえばＰＳ１２内で燃料電池ユニット２０を左側に配置した場合には、右側の他機器との隙間から右側面開口部２６ＲＨを通じて中空部２４にアクセスできる。

また、ＰＳ１２の内寸サイズによっては、ＰＳ１２の内面と架台２２との間に隙間が生じることがある。これらの隙間から、後面開口部２６ＲＲ、右側面開口部２６ＲＨを通じて中空部２４にアクセス可能となる場合もあり、この場合にも架台２２を使用していることで、世知作業の作業性向上に寄与する。

６つの開口部２６のうち、特に前面開口部２６ＦＲは、架台２２の前面２２ＦＲにおいて幅方向の中央に位置し、上下方向には上端から下端まで形成されている。前面開口部２６ＦＲの開口高さＨ２が上下方向に広いので、前面２２ＦＲ側から中空部２４にアクセスしやすく、作業性が高い。

さらに、図１３に示すように、前面開口部２６ＦＲと上面開口部２６ＵＰとが連続しており、前面開口部２６ＦＲと上面開口部２６ＵＰとの間に、これらを隔てる部分がない。このため、架台２２の外側から中空部２４を見る場合に、前面開口部２６ＦＲと上面開口部２６ＵＰとの間の部材が邪魔にならず、作業性に優れる。

たとえば、先端部分が前面開口部２６ＦＲから前面２２ＦＲ側へ突出している状態の配管４２Ａを、中空部２４内に一時的に退避させる（奥側へ押し込む）ことなく、矢印Ａ２で示すようにそのまま立ち上げて、上面開口部２６ＵＰを通る状態にすることが可能である。配管４２Ａを中空部２４に退避させることなく立ち上げることができるので、この点においても作業性に優れる。

上面開口部２６ＵＰにおいて開口幅Ｗ３を有する部分は、４つの上ボルト孔３２ＵＰの幅方向の間隔Ｌ３よりも広くなっている。すなわち、前後の上ボルト孔３２ＵＰの間の部分まで幅方向に広く開口されているので、このように広く開口されていない形状と比較して、中空部２４へのアクセスが容易であり、作業性が高い。

また、上面開口部２６ＵＰにおいて幅方向の中央部分は、４つの上ボルト孔３２ＵＰの奥行方向の間隔Ｌ２よりも広くなっている。左右の上ボルト孔３２ＵＰの間の部分まで手前側及び奥側に開口されているので、このように広く開口されていない形状と比較して、中空部２４へのアクセスが容易であり、作業性が高い。

なお、上記では、固定部の例として上ボルト孔３２ＵＰを挙げたが、固定部はこれに限定されない。たとえば、クリップやクランプ等を固定部として用いることも可能である。固定部として上ボルト孔３２ＵＰを設けた構造とすることで、ボルトとナットを用いて燃料電池ユニット２０を架台２２に固定できるので、固定構造の簡素化を図ることができる。

同様に、上記では、被固定部の例として下ボルト孔３２ＤＯを挙げたが、被固定部はこれに限定されない。固定部と同様に、クリップやクランプ等を被固定部として用いることも可能である。被固定部として下ボルト孔３２ＤＯを設けた構造とすることで、ボルトとナットを用いて架台２２をＰＳ１２に固定できるので、固定構造の簡素化を図ることができる。

架台本体の形状としても、上記では直方体の枠状に形成された架台本体２２Ｈを挙げたが、これに限定されない。たとえば、平面視（上側から見た状態）にて長方形以外の形状であってもよい。

さらには、架台が、上部の枠部材と下部の枠部材とを含み、これらが、接離可能に連結された構造として、架台の寸法高さを調整可能とした構造でもよい。たとえば、上部の枠部材と下部の枠部材との間に、上下方向の長孔を有するアングルを配置し、長孔にボルトを挿通してナットを締結することで、長孔の長さの範囲内で高さ寸法を調整可能な架台の構造を実現できる。

また、各種の配管や配線を架台２２に留める結束具（結束バンド、結束ゴム等）用の孔やフックを架台２２に設けてもよい。結束具を用いて配管や配線を架台２２に留めることで、配管や配線のばたつきを抑制して所定位置に維持できるので、作業性に優れる。

架台２２を用いて支持する機器としても、上記の燃料電池ユニット２０に限定されない。たとえば、燃料電池ユニット２０と同様にコジェネレーションシステムを構成する貯湯ユニットやバックアップ熱源であってもよい。さらには、ＰＳ１２の外部に向けて扉側配管を有する機器であれば、貫通孔１４Ｈ（図１及び図２参照）の位置が置き換え後の機器における扉側配管と一致しない場合が想定される。このような場合に、本願の開示の技術の架台２２を用いることで、特別な作業等を行うことなく置き換え後の機器の扉側配管の高さ位置を貫通孔１４Ｈの高さ位置と一致させることができ、作業性を向上させることができる。

機器を設置するスペースとしても、上記のＰＳに限定されず、各種の機器に対応して設けられた建物内の機器室であればよい。

機器を機器室に配置する建物としても、上記の集合住宅に限定されず、オフィスビル、商業施設、工場等であってもよい。

１２ ＰＳ（機器室の一例）
１４ 扉
１４Ｈ 貫通孔
１４Ｌ 左扉
１４Ｒ 右扉
１６ 台座
２０ 燃料電池ユニット（機器の一例）
２０Ｌ 支持脚
２０Ｐ 排気管（扉側配管の一例）
２２ 架台
２２ＤＯ 下面
２２ＦＲ 前面
２２ＬＨ 左側面
２２ＲＨ 右側面
２２ＲＲ 後面
２２ＵＰ 上面
２４ 中空部
２６ 開口部
２６ＤＯ 下面開口部
２６ＦＲ 前面開口部
２６ＬＨ 左側面開口部
２６ＲＨ 右側面開口部
２６ＲＲ 後面開口部
２６ＵＰ 上面開口部
３２ＵＰ 上ボルト孔（固定部の一例）
３２ＤＯ 下ボルト孔（被固定部の一例）
３４ ガイド部材
３４Ｈ 横板部
３４Ｖ 縦板部
３６ 位置決め片
３８ 位置決めストッパ
４２ 配管
４４ 配線

Claims (6)

1. 建物の機器室内に配置される機器を支持する架台であり、
   内部が中空の中空部とされた架台本体と、
   前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で上側に位置する上面に形成され前記中空部に連続する上面開口部と、
   前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で前記機器室の扉側に位置する前面に形成され前記中空部に連続すると共に前記上面開口部に連続する前面開口部と、
   を有し、
   前記機器から前記機器室の前記扉側に突出する配管の高さ位置が、前記扉の貫通孔の高さ位置と一致し前記配管が前記貫通孔を通るように高さが設定されている架台。
2. 前記前面開口部が前記前面の下端に至っている請求項１に記載の架台。
3. 前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で下側に位置する下面に形成され前記中空部に連続する下面開口部と、
   前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で前記扉の反対側に位置する後面に形成され前記中空部に連続する後面開口部と、
   前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で側方に位置する側面に形成され前記中空部に連続する側面開口部と、
   を有する請求項１又は請求項２に記載の架台。
4. 前記機器を前記架台に固定するために固定部を有する請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の架台。
5. 前記架台を前記機器室に固定するための被固定部を有する請求項１～請求項４の何れか一項に記載の架台。
6. 前記架台本体が前記機器室内に設置された状態で上側に位置する上面に、前記機器を前記架台本体の幅方向に位置決めすると共に奥行方向への移動をガイド部材、を有する請求項１～請求項５の何れか一項に記載の架台。