JP7675112B2 - バッテリパック - Google Patents
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Description
本発明はバッテリパックに関する。
電動工具の汎用性を向上させて、電動工具の作業範囲がソケットの位置により制限されないようにするために、市場にはコードレス電動工具が多くある。コードレス電動工具は持ちやすく、容易に操作でき、機能が様々であるなどの特徴を有し、作業負荷を大幅に軽減し、作業効率を向上させ、手動操作の機械化を実現することができるため、建築、住宅の装飾、自動車、機械、電力、橋梁、園芸などの分野に広く応用される。コードレス電動工具の電源への使用に適する従来のバッテリパックの内部は揺動を回避するために、その組立構造がより複雑である。
本発明の目的は組立構造が簡単で、バッテリパック内部の揺動を効果的に回避することができるバッテリパックを提供することにある。
本発明に係るバッテリパックであって、
ハウジングと、
セルの径方向に沿って順に互いに接続されるセル、フレーム及び回路基板と、
それぞれ前記セルの軸方向の正負極の両端に配置され、且つそれぞれ前記回路基板に接続される第１電気コネクタ及び第２電気コネクタと、
前記回路基板に接続され、且つ電力消費機器に電気的に接続することで前記セルからの電力を第３電気コネクタによって電力消費機器に供給可能にするように構成される第３電気コネクタと、を備え、
一体に接続される前記セル、フレーム及び回路基板と、前記第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが前記ハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合する。
ハウジングと、
セルの径方向に沿って順に互いに接続されるセル、フレーム及び回路基板と、
それぞれ前記セルの軸方向の正負極の両端に配置され、且つそれぞれ前記回路基板に接続される第１電気コネクタ及び第２電気コネクタと、
前記回路基板に接続され、且つ電力消費機器に電気的に接続することで前記セルからの電力を第３電気コネクタによって電力消費機器に供給可能にするように構成される第３電気コネクタと、を備え、
一体に接続される前記セル、フレーム及び回路基板と、前記第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが前記ハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合する。
更に、前記一体に接続されるセル、フレーム及び回路基板と、第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが長さ方向に沿って前記ハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合する。
更に、前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する突出する滑りキーが設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする滑り溝が対応して配置され、又は、
前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する凹んでいる滑り溝が設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする突出する滑りキーが対応して配置される。
前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する凹んでいる滑り溝が設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする突出する滑りキーが対応して配置される。
更に、前記第１電気コネクタ及び前記第２電気コネクタはそれぞれ外向きに横方向に延在して折り曲げられて前記フレームの外表面に貼り付けられ、且つ前記回路基板へ延在して前記回路基板に接続される。
更に、前記第１電気コネクタ及び前記第２電気コネクタはそれぞれ前記セルの軸線の長さ方向に沿って対向して延在する延在セグメントを備え、前記延在セグメントと前記回路基板とが少なくとも２ｍｍの間隔を保持する。
更に、前記第１電気コネクタ及び前記第２電気コネクタはそれぞれ前記セルの軸線の長さ方向に沿って対向して延在する延在セグメントを備え、前記延在セグメントは互いに隔てられ、その間隔距離が３ｍｍ以上である。
更に、前記延在セグメントと前記回路基板とが４ｍｍ以下の間隔を保持する。
更に、前記フレームは前記セルの軸線の長さ方向に沿って延在し、且つ前記セルの軸線の長さ方向に垂直である方向に外向きに延在して取付部を突出形成し、
前記取付部は前記セル及び前記回路基板をそれぞれ位置決めして実装接続することに適し、
前記フレームは前記取付部の間に位置し、前記セルの軸線の長さ方向に沿って延在する弧形溝を更に備え、
前記弧形溝が前記セルの弧形面に対応する。
前記取付部は前記セル及び前記回路基板をそれぞれ位置決めして実装接続することに適し、
前記フレームは前記取付部の間に位置し、前記セルの軸線の長さ方向に沿って延在する弧形溝を更に備え、
前記弧形溝が前記セルの弧形面に対応する。
更に、前記弧形溝の幅が前記セルの外径よりも小さい。
従来技術に比べて、本発明の有益な技術的効果は以下のとおりである。
該技術案はセル、フレーム及び回路基板の三者をセルの径方向に沿って順に互いに接続し、セルがフレームにより位置制限され、且つ第１電気コネクタ及び第２電気コネクタによってセルの正負極の両端を回路基板に接続し、第１電気コネクタ及び第２電気コネクタのそれぞれの両端がそれぞれセル及び回路基板に固定して接続され、具体的に溶接による接続方式を用い、このようにセル及びフレームの位置制限固定を実現し、第１電気コネクタ及び第２電気コネクタは電気的接続の役割を果たす一方、位置制限固定の役割を果たし、また、回路基板は直接にフレームに固定して位置制限され、第３電気コネクタは回路基板に固定して接続され、これをもって、セル、フレーム及び回路基板と、第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが一体に接続され、一体になった構造全体は直接にハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合し、容易に組み立てることができ、且つ一体になった構造及びキャビティは更に位置制限してバッテリパック内部の揺動を効果的に防止する。
該技術案はセル、フレーム及び回路基板の三者をセルの径方向に沿って順に互いに接続し、セルがフレームにより位置制限され、且つ第１電気コネクタ及び第２電気コネクタによってセルの正負極の両端を回路基板に接続し、第１電気コネクタ及び第２電気コネクタのそれぞれの両端がそれぞれセル及び回路基板に固定して接続され、具体的に溶接による接続方式を用い、このようにセル及びフレームの位置制限固定を実現し、第１電気コネクタ及び第２電気コネクタは電気的接続の役割を果たす一方、位置制限固定の役割を果たし、また、回路基板は直接にフレームに固定して位置制限され、第３電気コネクタは回路基板に固定して接続され、これをもって、セル、フレーム及び回路基板と、第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが一体に接続され、一体になった構造全体は直接にハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合し、容易に組み立てることができ、且つ一体になった構造及びキャビティは更に位置制限してバッテリパック内部の揺動を効果的に防止する。
本発明の目的はバッテリパック内部の揺動を効果的に回避することができるバッテリパックを提供することにある。
本発明に係るバッテリパックであって、
ハウジングと、
セルの径方向に沿って順に互いに接続されるセル、フレーム及び回路基板と、
それぞれ前記セルの軸方向の正負極の両端に配置され、且つそれぞれ前記回路基板に接続される第１電気コネクタ及び第２電気コネクタと、
前記回路基板に接続され、且つ電力消費機器に電気的に接続することで前記セルからの電力を第３電気コネクタによって電力消費機器に供給可能にするように構成される第３電気コネクタと、を備え、
前記フレームが前記ハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合することを特徴とする。
ハウジングと、
セルの径方向に沿って順に互いに接続されるセル、フレーム及び回路基板と、
それぞれ前記セルの軸方向の正負極の両端に配置され、且つそれぞれ前記回路基板に接続される第１電気コネクタ及び第２電気コネクタと、
前記回路基板に接続され、且つ電力消費機器に電気的に接続することで前記セルからの電力を第３電気コネクタによって電力消費機器に供給可能にするように構成される第３電気コネクタと、を備え、
前記フレームが前記ハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合することを特徴とする。
更に、前記セル、フレーム及び回路基板と、前記第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが互いに接続されて一体に組み立てられる。
更に、前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する突出する滑りキーが設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする滑り溝が対応して配置され、又は、
前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する凹んでいる滑り溝が設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする突出する滑りキーが対応して配置される。
前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する凹んでいる滑り溝が設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする突出する滑りキーが対応して配置される。
従来技術に比べて、本発明の有益な技術的効果は以下のとおりである。
該技術案はセル、フレーム及び回路基板の三者をセルの径方向に沿って順に互いに接続し、セル及び回路基板がそれぞれフレームにより位置制限され、位置制限して接続された後にフレームとハウジングのキャビティとの摺動可能な位置制限係合によってバッテリパック内部の揺動を効果的に回避することができる。
該技術案はセル、フレーム及び回路基板の三者をセルの径方向に沿って順に互いに接続し、セル及び回路基板がそれぞれフレームにより位置制限され、位置制限して接続された後にフレームとハウジングのキャビティとの摺動可能な位置制限係合によってバッテリパック内部の揺動を効果的に回避することができる。
本発明の具体的な実施形態又は従来技術の技術案をより明確に説明するために、以下に具体的な実施形態又は従来技術の記述に必要な図面を簡単に説明するが、当然ながら、以下に記載する図面は単に本発明の実施形態の一例であって、当業者であれば、創造的な労力を要することなく、更にこれらの図面に基づいて他の図面を取得することができる。
図１は本発明の具体的な実施例１の構造模式図である。
図２は本発明の具体的な実施例１の構造分解模式図である。
図３は本発明の具体的な実施例１の構造組立模式図である。
図４は本発明の具体的な実施例１の局部構造分解模式図である。
図５は本発明の具体的な実施例２の構造斜視図である。
図６は本発明の具体的な実施例２の構造分解図である。
図７は本発明の具体的な実施例２の構造平面図である。
図８は本発明の具体的な実施例２の構造縦方向断面図である。
図９は本発明の具体的な実施例２の他の分解構造模式図である。
図１０は本発明の具体的な実施例２のセル、フレーム、回路基板の分解構造模式図である。
図１１は本発明の具体的な実施例２の他の視点からの構造分解模式図である。
図１２は本発明の具体的な実施例３の構造模式図である。
図１３は本発明の具体的な実施例３の構造分解図である。
図１４は本発明の具体的な実施例３の局部構造分解図である。
図１５は本発明の具体的な実施例３の構造断面図である。
図１６は本発明の具体的な実施例３の他の視点からの構造分解図である。
以下に図面を参照しながら本発明の技術案を明確且つ完全に説明する。無論、説明される実施例は本発明の実施例の一部であり、実施例の全部ではない。本発明の実施例に基づいて、当業者が進歩性のある労働を必要とせずに取得する他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属する。
実施例１
図１、図２及び図３を参照すると、バッテリパック１００であって、ハウジング１０、セル２０、フレーム３０及び回路基板４０を備え、セル２０、フレーム３０及び回路基板４０がセル２０の径方向に沿って順に互いに接続され、
それぞれ回路基板４０に接続され、それぞれセル２０の軸方向の正負極の両端に配置される第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０と、
電力消費機器に電気的に接続することでセル２０からの電力を第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）によって電力消費機器に供給可能にするように構成され、回路基板４０に接続される第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）と、を更に備え、
一体に接続されるセル２０、フレーム３０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０、第２電気コネクタ６０及び第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）とがハウジング１０のキャビティに摺動可能に位置制限係合する。
図１、図２及び図３を参照すると、バッテリパック１００であって、ハウジング１０、セル２０、フレーム３０及び回路基板４０を備え、セル２０、フレーム３０及び回路基板４０がセル２０の径方向に沿って順に互いに接続され、
それぞれ回路基板４０に接続され、それぞれセル２０の軸方向の正負極の両端に配置される第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０と、
電力消費機器に電気的に接続することでセル２０からの電力を第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）によって電力消費機器に供給可能にするように構成され、回路基板４０に接続される第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）と、を更に備え、
一体に接続されるセル２０、フレーム３０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０、第２電気コネクタ６０及び第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）とがハウジング１０のキャビティに摺動可能に位置制限係合する。
セル２０がフレーム３０により位置制限され、且つ第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０によってセル２０の正負極の両端を回路基板４０に接続し、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０のそれぞれの両端がそれぞれセル２０及び回路基板４０に固定して接続され、具体的に溶接による接続方式を用い、このようにセル２０及びフレーム３０の位置制限固定を実現する。
第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０は電気的接続の役割を果たす一方、位置制限固定の役割を果たし、また、回路基板４０は直接にフレーム３０に固定して位置制限され、具体的に図２を参照し、フレーム３０には回路基板４０を直接にフレーム３０に固定して位置制限するための突出する掛止構造３０ｂが配置され、当然ながら、フレーム３０には回路基板４０の取付位置が対応して配置され、回路基板が取付位置にフィットした後、突出する掛止構造３０ｂによってそれをフレーム３０に位置制限して固定する。
第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）が回路基板４０に固定して接続され、これをもって、セル２０、フレーム３０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０、第２電気コネクタ６０及び第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）とが一体に接続され、一体になった後の構造全体は図３における２００に示すように直接にハウジング１０のキャビティに摺動可能に位置制限係合し、容易に組み立てることができ、且つ一体になった後の構造及びキャビティは更に位置制限してバッテリパック内部の揺動を効果的に防止する。
一体に接続されるセル２０、フレーム３０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０、第２電気コネクタ６０及び第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）とが長さ方向即ちセル１０の軸線方向に沿ってハウジング１０のキャビティに摺動可能に位置制限係合する。
図２に示すように、一体に接続されるセル２０、フレーム３０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０、第２電気コネクタ６０及び第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）とが組み合わせられて一体構造２００を形成し、組み立てるとき、一体構造２００を矢印ｍに示される方向に沿ってハウジング１０のキャビティに全体的に挿入してからエンドカバーと組み合わせて固定して封止する。
図２を参照すると、フレーム３０にはその長さ方向に沿って線形に延在する突出する滑りキー８０が設置され、ハウジング１０の内壁にはそれにフィットする滑り溝１０ａが対応して配置され、又は、
フレーム３０にはその長さ方向に沿って線形に延在する凹んでいる滑り溝が設置され、ハウジング１０の内壁にはそれにフィットする突出する滑りキーが対応して配置される。
フレーム３０にはその長さ方向に沿って線形に延在する凹んでいる滑り溝が設置され、ハウジング１０の内壁にはそれにフィットする突出する滑りキーが対応して配置される。
セル２０、フレーム３０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０、第２電気コネクタ６０及び第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）とが組み合わせられて一体構造２００を形成し、互いに基本的に変位せず、ハウジング１０に組み立て係合するとき、フレーム３０に設置されるその長さ方向に沿って線形に延在する突出する滑りキー８０を、ハウジング１０における内壁に対応して配置される相手滑り溝１０ａに沿って線形に挿入し、このように、一体構造２００はハウジング１０とともに基本的に変位しない接続構造を更に形成し、このとき、エンドカバーで密封固定されて接続されて封止を行い、バッテリパック全体の内部で揺動することがない。
また、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向に延在して折り曲げられてフレーム３０の外表面に貼り付けられ、且つ回路基板４０へ延在して回路基板４０に接続される。
具体的に、図４を参照すると、セル２０はフレーム３０内に位置決めされ、フレーム３０には接続開口Ｏ１及びＯ２がセル２０の両端の電極に対応するようにそれぞれ設けられ、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０の開始端はそれぞれ接続開口Ｏ１及びＯ２でセル２０の両端の電極に対応して電気的に接続され、具体的に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０は金属ニッケルシートを用い、セル２０の両端の電極にスポット溶接により接続され、そのスポット溶接による接続部分は図４におけるスポット溶接セグメント５０ａに示され、
次に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられてからフレーム３０の外表面に貼り付けられて回路基板４０へ延在してそれに接続され、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて、横方向に延在する折り曲げセグメント５０ｂを形成し、図４におけるＡ領域に示される。
次に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられてからフレーム３０の外表面に貼り付けられて回路基板４０へ延在してそれに接続され、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて、横方向に延在する折り曲げセグメント５０ｂを形成し、図４におけるＡ領域に示される。
上記構造設計において、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセルの外皮とを間隔を置いて配置させて、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０をセル２０の電極に接続させるものは明らかに導電材料であり、本技術案において支持フレーム４０が絶縁材料であり、それゆえ、導電可能な第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセル２０の外皮とが絶縁材料により隔てられ、従って、セル２０の外皮が破損しても、短絡事故が発生することもなく、絶縁保護の役割を果たす。
また、このバッテリパック１００が電動工具に適用されるが、電動工具の使用過程において振動が常に比較的大きいため、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０がそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて形成した、横方向に延在する折り曲げセグメントは更に振動を効果的に減衰する役割を果たすことができ、電動工具の使用過程において比較的大きな振動が内部構造に影響を与えることを回避する。
図２及び図４を参照し続けると、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれセル２０の軸線の長さ方向に沿って対向して延在する延在セグメント５０ｃ及び６０ｃを備え、延在セグメント５０ｃ及び６０ｃと回路基板４０とが少なくとも２ｍｍの間隔を保持する。
第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０がいずれも導電材料で製造されるため、延在セグメント５０ｃ及び６０ｃと回路基板４０とが少なくとも２ｍｍの間隔を保持することは第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０と回路基板４０上の電子部材とが接触することを効果的に回避することができる。
更に、延在セグメント５０ｃ及び６０ｃと回路基板４０とが４ｍｍ以下の間隔を保持し、バッテリパックの径方向における高さが比較的大きいことを回避し、バッテリパックの構造がコンパクトであるように確保する。
また、バッテリパックの電力消費の安全性を確保するために、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれセル２０の軸線の長さ方向に沿って対向して延在する延在セグメント５０ｃ及び６０ｃを備え、延在セグメント５０ｃ及び６０ｃは互いに隔てられ、その間隔距離Ｌが３ｍｍ以上である。
図２及び図４を参照すると、フレーム３０はセル２０の軸線の長さ方向に沿って延在し、且つセル２０の軸線の長さ方向に垂直である方向に外向きに延在して取付部（３０ａ、３０ｂ）を突出形成し、
取付部３０ａ及び３０ｂはそれぞれセル２０と回路基板４０を位置決めして実装接続することに適し、
具体的に、取付部３０ａは回路基板４０、特に第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）が固定される回路基板４０を位置決めして実装することに適し、取付部３０ａの上向きに突出延在する部分は少なくとも第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）の側面を部分的に包む。
取付部３０ａ及び３０ｂはそれぞれセル２０と回路基板４０を位置決めして実装接続することに適し、
具体的に、取付部３０ａは回路基板４０、特に第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）が固定される回路基板４０を位置決めして実装することに適し、取付部３０ａの上向きに突出延在する部分は少なくとも第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）の側面を部分的に包む。
取付部３０ｂはセル２０を位置決めして実装することに適し、具体的に、対応するセル２０の電極の両端に取付部３０ｂがそれぞれ配置され、２つの対向する取付部３０ｂはセル２０の軸線に沿って配置され、セル２０の軸線方向を位置制限する。
更に、フレーム３０は取付部３０ｂの間に位置し、セル２０の軸線の長さ方向に沿って延在する弧形溝３０ｃを更に備え、弧形溝３０ｃがセル２０の弧形面に対応し、弧形溝３０ｃとハウジング１０の内壁とが組み合わせられてセルの径方向の位置制限を形成する。
且つ、弧形溝３０ｃの幅がセル２０の外径よりも小さく、バッテリパックの径方向の幅が比較的大きいことを回避し、これにより、バッテリパックの外部寸法の大きさをできる限り減少させる。
実施例２
図５～図１１を更に参照すると、バッテリパック１００であって、セル２０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とを備え、回路基板４０とセル２０は間隔を置いて設置され、第１電気コネクタ５０はセル２０の一端に配置され、且つ回路基板４０に接続され、第２電気コネクタ６０はセル２０の対向する他端に配置され、且つ回路基板４０にも接続され、且つ第１電気コネクタ５０と隔てられ、その間隔距離Ｌが３ｍｍ以上である。
図５～図１１を更に参照すると、バッテリパック１００であって、セル２０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とを備え、回路基板４０とセル２０は間隔を置いて設置され、第１電気コネクタ５０はセル２０の一端に配置され、且つ回路基板４０に接続され、第２電気コネクタ６０はセル２０の対向する他端に配置され、且つ回路基板４０にも接続され、且つ第１電気コネクタ５０と隔てられ、その間隔距離Ｌが３ｍｍ以上である。
上記セル２０は２１７００セル又は１８６５０セルを用いることが好ましく、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０は導電材質であり、ニッケルシートを用いることが好ましく、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０のセルの正負極に対応する接続箇所はスポット溶接による接続を用いて固定されることが好ましい。
具体的に、セル２０はフレーム３０により位置制限され、且つ第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０によってセル２０の正負極の両端を回路基板４０に接続し、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０のそれぞれの両端はそれぞれセル２０及び回路基板４０に固定して接続され、具体的に溶接による接続方式を用い、このようにセル２０及びフレーム３０の位置制限固定を実現する。
第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０は電気的接続の役割を果たす一方、位置制限固定の役割を果たし、また、回路基板４０は直接にフレーム３０に固定して位置制限され、具体的に図９を参照し、フレーム３０には回路基板４０を直接にフレーム３０に固定して位置制限するための突出する掛止構造３０ｂが配置され、当然ながら、フレーム３０には回路基板４０の取付位置が対応して配置され、回路基板が取付位置にフィットした後、突出する掛止構造３０ｂによってそれをフレーム３０に位置制限して固定する。
上記技術案はセルの正負極の両端に対応して接続される第１電気コネクタ及び第２電気コネクタをそれぞれ回路基板に接続し、且つ回路基板に間隔を置いて設置されるように表現され、且つ間隔距離が少なくとも３ｍｍであり、該配置は該バッテリパックの放電の安全性を効果的に確保することができる。
図９及び図１０を参照すると、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれセル２０の軸線の長さ方向に沿って対向して延在する。
セル２０はフレーム３０内に位置決めされ、フレーム３０には接続開口Ｏ１及びＯ２がセル２０の両端の電極に対応するようにそれぞれ設けられ、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０の開始端はそれぞれ接続開口Ｏ１及びＯ２でセル２０の両端の電極に対応して電気的に接続され、具体的に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はセル２０の両端の電極にスポット溶接により接続される金属ニッケルシートを用い、そのスポット溶接による接続部分は図１０におけるスポット溶接セグメント５０ａに示され、
次に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられてからフレーム３０の外表面に貼り付けられて回路基板４０へ延在してそれに接続され、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて、横方向に延在する折り曲げセグメント５０ｂを形成し、図１０におけるＡ領域に示される。
次に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられてからフレーム３０の外表面に貼り付けられて回路基板４０へ延在してそれに接続され、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて、横方向に延在する折り曲げセグメント５０ｂを形成し、図１０におけるＡ領域に示される。
上記構造設計において、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセルの外皮とを間隔を置いて配置させて、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセル２０の電極とを接続させるものは明らかに導電材料であり、本技術案において支持フレーム４０が絶縁材料であり、それゆえ、導電可能な第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセル２０の外皮とが絶縁材料により隔てられ、従って、セル２０の外皮が破損しても、短絡事故が発生することもなく、絶縁保護の役割を果たす。
また、このバッテリパック１００が電動工具に適用されるが、電動工具の使用過程において振動が常に比較的大きいため、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０がそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて形成した、横方向に延在する折り曲げセグメントは更に振動を効果的に減衰する役割を果たすことができ、電動工具の使用過程において比較的大きな振動が内部構造に影響を与えることを回避する。
図９、図１０及び図１１を参照し続けると、該バッテリパック１００は、回路基板４０に配置され、第１電気コネクタ５０又は第２電気コネクタ６０に隣接し、且つ電力消費機器に電気的に接続することでセル２０からの電力を第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）によって電力消費機器に供給可能にするように構成される第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）を更に備える。
第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）が回路基板４０に固定して接続され、これをもって、セル２０、フレーム３０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０、第２電気コネクタ６０及び第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）とが一体に接続され、一体になった後の構造全体は図６における２００に示すように直接にハウジング１０のキャビティに摺動可能に位置制限係合し、容易に組み立てることができ、且つ一体になった後の構造及びキャビティは更に位置制限してバッテリパック内部の揺動を効果的に防止する。
具体的に、第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）は３Ｃ電子製品の電力消費に適するＵＳＢインターフェース７０ｂを備えるだけでなく、電動工具の電力消費に適する高電流の放電端子７０ａを更に備え、
第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）は正極及び負極を提供する１対の隣接する電気コネクタを備え、特に、第３電気コネクタ７０ａは電動工具の電力消費に適し、正極及び負極を提供する１対の隣接する電気コネクタを備える。
第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）は正極及び負極を提供する１対の隣接する電気コネクタを備え、特に、第３電気コネクタ７０ａは電動工具の電力消費に適し、正極及び負極を提供する１対の隣接する電気コネクタを備える。
図８、図９及び図１０を参照すると、バッテリパック１００であって、セル２０及び回路基板４０と、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とを備え、第１電気コネクタ５０はセル２０の一端に配置され、且つ回路基板４０に接続され、第２電気コネクタ６０はセル２０の対向する他端に配置され、且つ回路基板４０にも接続され、且つ第１電気コネクタ５０と隔てられ、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれセル２０の軸線の長さ方向に沿って対向して延在する延在セグメント５０ｃ及び６０ｃを備え、延在セグメント５０ｃ及び延在セグメント６０ｃと回路基板４０とがそれぞれ少なくとも２ｍｍの間隔を保持し、即ちＬ１≧２ｍｍである。
該技術案はセルの正負極の両端に対応して接続される第１電気コネクタ及び第２電気コネクタをそれぞれ延在して回路基板に接続し、且つ第１電気コネクタ及び第２電気コネクタと回路基板上の電子素子とが接触して短絡することを回避し、それゆえ、第１電気コネクタ及び第２電気コネクタの延在セグメントと回路基板とがそれぞれ少なくとも２ｍｍの間隔を保持するように設定し、該バッテリパックの放電の安全性を確保する。
更に、バッテリパックの全体寸法の大きさが大きすぎることを回避して、バッテリパックがコンパクトであるように確保するために、延在セグメント５０ｃ及び延在セグメント６０ｃと回路基板４０とがそれぞれ４ｍｍ以下の間隔を保持し、即ちＬ１≦４ｍｍである。
また、図１１を参照すると、該バッテリパック１００は更に第４電気コネクタ７０ｃを備え、回路基板４０には取付開口４０ａがそれに対応して設置され、第４電気コネクタ７０ｃは取付開口４０ａ内に嵌め込んで取り付けられ、且つ回路基板４０の上表面と基本的に同一平面上にあり、第４電気コネクタ７０ｃは充電源に接続され得るように構成され、それにより第４電気コネクタ７０ｃによってセル２０を充電する。
上記第４電気コネクタ７０ｃは双方向の充放電インターフェース、例えばｔｙｐｅ－ｃインターフェースを用いることが好ましく、該ｔｙｐｅ－ｃインターフェースを介してセル２０を充電することができるだけでなく、該ｔｙｐｅ－ｃインターフェースを介して外部へ放電して３Ｃ種類の電力消費機器の電力消費に使用されることもできる。
また、該バッテリパック１００は、第４電気コネクタ７０ｃに隣接し、且つ第４電気コネクタ７０ｃの上方に位置してそれと上下に並列設置され、且つ電力消費機器に電気的に接続することでセル２０からの電力を第３電気コネクタ７０ａによって電力消費機器に供給可能にするように構成され、回路基板４０に接続される第３電気コネクタ７０ａを更に備える。
上記第３電気コネクタ７０ａは電動工具の電力消費に適し、雄端子を用いることが好ましく、該雄端子は少なくとも１対の隣接する電気コネクタを備え、１対の隣接する電気コネクタは正極及び負極を提供し、高電流の放電を満たすためのものである。
図８、図９、図１０及び図１１を参照し続けると、バッテリパック１００は、ハウジング１０、並びにハウジング１０に内蔵されるセル２０及び回路基板４０と、
セル２０の一端に配置され、且つ回路基板４０に接続される第１電気コネクタ５０と、
セル２０の対向する他端に配置され、且つ回路基板４０に接続される第２電気コネクタ６０と、
電力消費機器に電気的に接続することでセル２０からの電力を第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）によって電力消費機器に供給可能にするように構成される第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）と、
充電源に接続され得るように構成されることで第４電気コネクタ７０ｃによってセル２０を充電する第４電気コネクタ７０ｃと、を備え、
第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）及び第４電気コネクタ７０ｃは回路基板４０の同側に接続され、且つ回路基板４０とその下方の対向する第１電気コネクタ５０及び／又は第２電気コネクタ６０とが少なくとも２ｍｍの間隔を保持し、回路基板４０とその上方の対向するハウジング１０の内壁とが７ｍｍ以下の間隔を保持する。
セル２０の一端に配置され、且つ回路基板４０に接続される第１電気コネクタ５０と、
セル２０の対向する他端に配置され、且つ回路基板４０に接続される第２電気コネクタ６０と、
電力消費機器に電気的に接続することでセル２０からの電力を第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）によって電力消費機器に供給可能にするように構成される第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）と、
充電源に接続され得るように構成されることで第４電気コネクタ７０ｃによってセル２０を充電する第４電気コネクタ７０ｃと、を備え、
第３電気コネクタ（７０ａ、７０ｂ）及び第４電気コネクタ７０ｃは回路基板４０の同側に接続され、且つ回路基板４０とその下方の対向する第１電気コネクタ５０及び／又は第２電気コネクタ６０とが少なくとも２ｍｍの間隔を保持し、回路基板４０とその上方の対向するハウジング１０の内壁とが７ｍｍ以下の間隔を保持する。
回路基板４０とその下方の対向する第１電気コネクタ５０及び／又は第２電気コネクタ６０とが４ｍｍ以下の間隔を保持する。
回路基板４０とその上方の対向するハウジング１０の内壁とが少なくとも５ｍｍの間隔を保持する。
該技術案は第１電気コネクタ及び第２電気コネクタの延在セグメントと回路基板とがそれぞれ少なくとも２ｍｍの間隔を保持するように設定し、該バッテリパックの放電の安全性を確保するとともに、該技術案は第３電気コネクタ及び第４電気コネクタを配置し、第３電気コネクタは電力消費機器に電気的に接続することで前記セルからの電力を第３電気コネクタによって電力消費機器に供給可能にするように構成され、第４電気コネクタは充電源に接続され得るように構成されることで第４電気コネクタによって前記セルを充電し、且つ第３電気コネクタ及び第４電気コネクタは回路基板の同側に接続されるのであり、バッテリパックの全体寸法が大きすぎることを回避するとともに、第３電気コネクタ及び第４電気コネクタの配置に影響しないために、回路基板とその上方の対向するハウジングの内壁とが７ｍｍ以下の間隔を保持する。
実施例３
図１２～図１６を更に参照すると、バッテリパック構造１００であって、セル２０、フレーム３０及び第１回路基板４０ａを備え、セル２０、フレーム３０及び第１回路基板４０ａはセル２０の径方向に沿って順に接続設置され、
フレーム３０は、セル２０の軸線の長さ方向に沿って延在し、且つ、
セル２０の軸線の長さ方向に垂直である方向に沿って外向きに延在突出し、それぞれセル２０及び第１回路基板４０ａを位置決めして実装接続することに適する第１取付部（３０ａ、３０ｂ）と、
セル２０の軸線の長さ方向に沿って外向きに延在突出し、第２回路基板４０ｂを位置決めして実装接続することに適する第２取付部３０ｃと、を備え、
第２回路基板４０ｂが第１回路基板４０ａに通信接続される。
図１２～図１６を更に参照すると、バッテリパック構造１００であって、セル２０、フレーム３０及び第１回路基板４０ａを備え、セル２０、フレーム３０及び第１回路基板４０ａはセル２０の径方向に沿って順に接続設置され、
フレーム３０は、セル２０の軸線の長さ方向に沿って延在し、且つ、
セル２０の軸線の長さ方向に垂直である方向に沿って外向きに延在突出し、それぞれセル２０及び第１回路基板４０ａを位置決めして実装接続することに適する第１取付部（３０ａ、３０ｂ）と、
セル２０の軸線の長さ方向に沿って外向きに延在突出し、第２回路基板４０ｂを位置決めして実装接続することに適する第２取付部３０ｃと、を備え、
第２回路基板４０ｂが第１回路基板４０ａに通信接続される。
第１回路基板４０ａは本バッテリパックの主制御基板であり、ＢＭＳ管理などの機能を有し、第２回路基板４０ｂは副基板であり、その上にはウェイクアップスイッチ及び／又はランプ、並びに他の電子素子が配置される。
該技術案はセル、フレーム、第１回路基板をセルの径方向に沿って順に接続設置し、且つフレームをセルの軸線の長さ方向に沿って延在し、該フレームがセルの軸線の長さ方向に垂直である方向及びセルの軸線の長さ方向に沿う方向にそれぞれ外向きに延在して第１取付部及び第２取付部を突出形成し、それらがそれぞれセル及び第１回路基板を位置決めして実装接続し、及び第２回路基板を位置決めして実装接続し、且つ第２回路基板と第１回路基板との通信接続を維持するためのものであり、その構造は配置が斬新でシンプルである。
具体的に、図１３及び図１４を参照すると、第１取付部（３０ａ、３０ｂ）は、少なくともセル２０の端部を部分的に覆って、セル２０の両端に位置し且つそれに接触する第１部３０ａと、第１回路基板４０ａを支持して位置制限して接続し、第１回路基板４０ａとフレーム３０の本体とを間隔を置いて設置させ、第１回路基板４０ａの縁部側に位置し且つそれに位置制限して接続される第２部３０ｂと、を備える。
上記第１部３０ａはセル２０の長軸方向の両端に対応して配置され、それらの間隔がセル２０の軸方向長さにちょうど適合することに適し、両端の第１部３０ａによってセル２０の長軸方向における位置制限を実現し、且つ、第１部３０ａのセル２０の径方向における高さはセル２０の径方向端面の高さの大きさに対応することが好ましい。
上記第２部３０ｂは第１回路基板４０ａを直接にフレーム３０に固定して位置制限するための掛止構造を用いることが好ましく、当然ながら、フレーム３０には第１回路基板４０ａの取付位置が対応して配置され、回路基板が取付位置にフィットした後、突出する掛止構造３０ｂによってそれをフレーム３０に位置制限して固定する。
上述のように、セル２０はフレーム３０により位置制限され、また、更に第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０によってセル２０の正負極の両端を第１回路基板４０ａに接続し、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０のそれぞれの両端はそれぞれセル２０及び回路基板４０に固定して接続され、具体的に溶接による接続方式を用い、このようにセル２０及びフレーム３０の位置制限固定を実現する。
上記セル２０は２１７００セル又は１８６５０セルを用いることが好ましく、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０は導電材質であり、ニッケルシートを用いることが好ましく、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０のセルの正負極に対応する接続箇所はスポット溶接による接続を用いて固定されることが好ましい。
上記第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０は電気的接続の役割を果たす一方、位置制限固定の役割を果たす。
図１３及び図１４を参照し続けると、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれセル２０の軸線の長さ方向に沿って対向して延在する。
セル２０はフレーム３０内に位置決めされ、フレーム３０には接続開口Ｏ１及びＯ２がセル２０の両端の電極に対応するようにそれぞれ設けられ、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０の開始端はそれぞれ接続開口Ｏ１及びＯ２でセル２０の両端の電極に対応して電気的に接続され、具体的に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はセル２０の両端の電極にスポット溶接により接続される金属ニッケルシートを用い、そのスポット溶接による接続部分は図１４におけるスポット溶接セグメント５０ａに示され、
次に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられてからフレーム３０の外表面に貼り付けられて第１回路基板４０ａへ延在してそれに接続され、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて、横方向に延在する折り曲げセグメント５０ｂを形成し、図１４におけるＡ領域に示される。
次に、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられてからフレーム３０の外表面に貼り付けられて第１回路基板４０ａへ延在してそれに接続され、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０はそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて、横方向に延在する折り曲げセグメント５０ｂを形成し、図１４におけるＡ領域に示される。
上記構造設計において、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセルの外皮とを間隔を置いて配置させて、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセル２０の電極とを接続させるものは明らかに導電材料であり、本技術案において支持フレーム４０が絶縁材料であり、それゆえ、導電可能な第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０とセル２０の外皮とが絶縁材料により隔てられ、従って、セル２０の外皮が破損しても、短絡事故が発生することもなく、絶縁保護の役割を果たす。
また、このバッテリパック構造１００が電動工具に適用されるが、電動工具の使用過程において振動が常に比較的大きいため、第１電気コネクタ５０及び第２電気コネクタ６０がそれぞれ外向きに横方向ｅに沿って延在突出して折り曲げられて形成した、横方向に延在する折り曲げセグメントは更に振動を効果的に減衰する役割を果たすことができ、電動工具の使用過程において比較的大きな振動が内部構造に影響を与えることを回避する。
図１２及び図１３を参照すると、第２取付部３０ｃは第２回路基板４０ｂの縁部側に位置し且つそれに位置制限して接続され、第２取付部３０ｃは掛止構造を用いることが好ましい。
また、第２取付部３０ｃはセル２０の端部に隣接し、具体的に、該第２取付部３０ｃは第１部３０ａの外側面に形成され、即ち該第２取付部３０ｃは第１部３０ａの外側面から外向きに延在して突出形成される。
第２取付部３０ｃは第１取付部（３０ａ、３０ｂ）の第１部３０ａの位置に配置され、第１部３０ａはセル２０の両端に位置し且つセル２０の端部に接触する。
且つ、第２取付部３０ｃは第１部３０ａの縁部に位置し、第２回路基板４０ｂの組立及び位置制限を容易にする。
図１５及び図１６を参照すると、バッテリパック構造１００はハウジング１０と、ハウジング１０内に位置し且つセル２０の径方向に沿って順に接続設置されるセル２０、フレーム３０及び第１回路基板４０ａとを備え、
フレーム３０はセル１０の軸線の長さ方向に沿って外向きに延在して第２取付部３０ｃを突出形成し、
第２取付部３０ｃは第２回路基板４０ｂを位置決めして実装接続することに適し、
第２回路基板４０ｂは第１回路基板４０ａに通信接続され、且つ少なくとも１つのウェイクアップスイッチ４０ｂ－１を備え、
ハウジング１０は第２回路基板４０ｂに対応するエンドカバー１０ａを備え、エンドカバー１０ａのウェイクアップスイッチ４０ｂ－１に対応する位置にはボタン１０ａ－１が配置され、ボタン１０ａ－１の内側にはウェイクアップスイッチ４０ｂ－１に接触することに適するボスｐが設けられる。
フレーム３０はセル１０の軸線の長さ方向に沿って外向きに延在して第２取付部３０ｃを突出形成し、
第２取付部３０ｃは第２回路基板４０ｂを位置決めして実装接続することに適し、
第２回路基板４０ｂは第１回路基板４０ａに通信接続され、且つ少なくとも１つのウェイクアップスイッチ４０ｂ－１を備え、
ハウジング１０は第２回路基板４０ｂに対応するエンドカバー１０ａを備え、エンドカバー１０ａのウェイクアップスイッチ４０ｂ－１に対応する位置にはボタン１０ａ－１が配置され、ボタン１０ａ－１の内側にはウェイクアップスイッチ４０ｂ－１に接触することに適するボスｐが設けられる。
該技術案において、ウェイクアップスイッチが配置される第２回路基板はセルの軸線の長さ方向に設置され、且つ対応するエンドカバーにボタンが配置され、ボタンの内側にはウェイクアップスイッチに接触することに適するボスが設けられ、ユーザーが操作使用するとき、４本の指でバッテリパックの長さ方向の表面を握り締めて、容易に把持でき、親指がちょうどボタンに対応して位置し、容易に押圧操作でき、片手で容易に操作把持して押圧することができる。
ボタン１０ａ－１は弾性変形に適し、及び／又は、ボタン１０ａ－１の外表面はエンドカバー１０ａの外表面と基本的に同一平面上にあり、具体的に図１５を参照する。
上記バッテリパック構造１００は更に第１取付部（３０ａ、３０ｂ）を備え、第１取付部（３０ａ、３０ｂ）は、少なくともセル２０の端部を部分的に覆って、セル２０の両端に位置し且つそれに接触する第１部３０ａと、第１回路基板４０ａを支持して位置制限して接続し、第１回路基板４０ａとフレーム３０の本体とを間隔を置いて設置させ、第１回路基板４０ａの縁部側に位置し且つそれに位置制限して接続される第２部３０ｂと、を備える。
第２取付部３０ｃは第１取付部（３０ａ、３０ｂ）の第１部３０ａの位置に配置され、且つ第２回路基板４０ｂの縁部側に位置制限して接続される。
図１６を参照すると、バッテリパック構造１００であって、セル２０の径方向に沿って順に接続設置されるセル２０、フレーム３０及び第１回路基板４０ａを備え、
フレーム３０はセル２０の軸線の長さ方向に沿って延在し、且つセル２０の軸線の長さ方向に垂直である方向に外向きに延在して第１取付部（３０ａ、３０ｂ）を突出形成し、
第１取付部（３０ａ、３０ｂ）はそれぞれセル２０及び第１回路基板４０ａを位置決めして実装接続することに適し、
フレーム３０は第１取付部（３０ａ、３０ｂ）の間に位置し、セル２０の軸線の長さ方向に沿って延在する弧形溝３０ｄを更に備え、
弧形溝３０ｄがセル２０の弧形面に対応する。
フレーム３０はセル２０の軸線の長さ方向に沿って延在し、且つセル２０の軸線の長さ方向に垂直である方向に外向きに延在して第１取付部（３０ａ、３０ｂ）を突出形成し、
第１取付部（３０ａ、３０ｂ）はそれぞれセル２０及び第１回路基板４０ａを位置決めして実装接続することに適し、
フレーム３０は第１取付部（３０ａ、３０ｂ）の間に位置し、セル２０の軸線の長さ方向に沿って延在する弧形溝３０ｄを更に備え、
弧形溝３０ｄがセル２０の弧形面に対応する。
弧形溝３０ｄがセル２０の弧形面に対応し、弧形溝３０ｄとハウジング１０の内壁とが組み合わせられてセルの径方向の位置制限を形成する。
且つ、弧形溝３０ｃの幅がセル２０の外径よりも小さく、バッテリパックの径方向幅が比較的大きいことを回避し、それによりバッテリパックの外部寸法の大きさをできる限り減少させる。
該技術案はセル、フレーム及び第１回路基板をセルの径方向に沿って順に接続設置し、且つセルの径方向即ちセルの軸線の長さ方向に垂直である方向に外向きに延在して第１取付部を突出形成し、且つ第１取付部の間にはセルの軸線の長さ方向に沿って延在する弧形溝を配置し、弧形溝がセルの弧形面に対応し、第１取付部が軸線方向においてセルを位置制限するとともに、弧形溝と組み合わせて径方向において位置制限する。
最後に説明すべきことは、以上の実施例は単に本発明の技術案を説明するためのものであり、それを制限するものではなく、上記実施例を参照して本発明を詳しく説明したが、当業者であれば理解されるように、依然として上記実施例に記載する技術案を修正し、又はその中の一部又は全部の技術的特徴を等価置換することができるが、これらの修正又は置換は対応する技術案の本質を本発明の実施例の技術案の範囲から逸脱させるものではない。
Claims (9)
- バッテリパックであって、
ハウジングと、
セルの径方向に沿って順に互いに接続されるセル、フレーム及び回路基板と、
それぞれ前記セルの軸方向の正負極の両端に配置され、且つそれぞれ前記回路基板に接続される第１電気コネクタ及び第２電気コネクタと、
前記回路基板を間に挟んでそれぞれ前記回路基板の長さ方向の両端部に接続され、且つ電力消費機器に電気的に接続することで前記セルからの電力を第３電気コネクタによって電力消費機器に供給可能にするように構成される一対の第３電気コネクタと、を備え、
一体に接続される前記セル、フレーム及び回路基板と、前記第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが前記ハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合し、
前記フレームは、長さ方向に両端部を有し一体的に形成され、
前記セルはその長さ方向が前記フレームの長さ方向に対応するように、前記フレーム内に収納され、
前記フレームの前記両端部の各々には、収納された前記セルの両端の電極に対応する位置に接続開口が形成され、
前記第１電気コネクタと前記第２電気コネクタの各々は、前記フレームの外側から前記セルの前記電極に電気的に接続され、
前記前記第１電気コネクタ、前記第２電気コネクタ、第３電気コネクタ、及び前記回路基板は、前記フレームに取り付けられた状態で、前記ハウジング内に長さ方向の一端部から他端部に至るまで挿入可能であることを特徴とするバッテリパック。 - 前記一体に接続されるセル、フレーム及び回路基板と、第１電気コネクタ、第２電気コネクタ及び第３電気コネクタとが長さ方向に沿って前記ハウジングのキャビティに摺動可能に位置制限係合することを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
- 前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する突出する滑りキーが設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする滑り溝が対応して配置され、又は、
前記フレームにはその長さ方向に沿って線形に延在する凹んでいる滑り溝が設置され、前記ハウジングの内壁にはそれにフィットする突出する滑りキーが対応して配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッテリパック。 - 前記第１電気コネクタ及び前記第２電気コネクタはそれぞれ外向きに横方向に延在して折り曲げられて前記フレームの外表面に貼り付けられ、且つ前記回路基板へ延在して前記回路基板に接続されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。
- 前記第１電気コネクタ及び前記第２電気コネクタはそれぞれ前記セルの軸線の長さ方向に沿って対向して延在する延在セグメントを備え、前記延在セグメントと前記回路基板とが少なくとも２ｍｍの間隔を保持することを特徴とする請求項４に記載のバッテリパック。
- 前記第１電気コネクタ及び前記第２電気コネクタはそれぞれ前記セルの軸線の長さ方向に沿って対向して延在する延在セグメントを備え、前記延在セグメントは互いに隔てられ、その間隔距離が３ｍｍ以上であることを特徴とする請求項４に記載のバッテリパック。
- 前記延在セグメントと前記回路基板とが４ｍｍ以下の間隔を保持することを特徴とする請求項５に記載のバッテリパック。
- 前記フレームは前記セルの軸線の長さ方向に沿って延在し、且つ前記セルの軸線の長さ方向に垂直である方向に外向きに延在して取付部を突出形成し、
前記取付部は前記セル及び前記回路基板をそれぞれ位置決めして実装接続することに適し、
前記フレームは前記取付部の間に位置し、前記セルの軸線の長さ方向に沿って延在する弧形溝を更に備え、
前記弧形溝が前記セルの弧形面に対応することを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。 - 前記弧形溝の幅が前記セルの外径よりも小さいことを特徴とする請求項８に記載のバッテリパック。
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