JP7540939B2 - コネクタ - Google Patents
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Description
図1(a)において、コネクタ11は、複数の相手コネクタ12を接続した状態でプロテクタ13により例えば自動車の所定位置に固定される。本実施例のコネクタ11は、六つの相手コネクタ12を横並びでそれぞれ接続することができるように形成される(相手コネクタ12の数は一例であるものとする)。図1(a)の一番左側のものを代表例として説明すると、相手コネクタ12は、相手コネクタハウジング14と、複数本の電線15の各端末に設けられた図示しない複数の相手雌端子とを備えて構成される。相手コネクタハウジング14は、公知のロックアームを有する。相手雌端子は、後述するピン形状端子21との接続が可能に形成される。一方、プロテクタ13は、有底箱形のコネクタ収容部16と、複数のコネクタロック部17と、車体固定部18とを有して図示形状に形成される。車体固定部18には、固定のために用いられる図示しないボルトを挿通するためのボルト挿通孔19が円形に貫通形成される。
図1ないし図5において、コネクタハウジング20は、絶縁性を有する樹脂成形品であって、複数の相手コネクタ12との嵌合部分になるコネクタ嵌合部24~29を複数有する。コネクタ嵌合部24~29は、横並びで連続するように配置形成される。このようなコネクタ嵌合部24~29の開口から見て奥側に位置する隔壁30には、複数のピン形状端子21が整列した状態で固定される。隔壁30の外面には、複数の端子固定部31が一体に形成される。ここで端子固定部31や隔壁30の外面を含む部分(複数のピン形状端子21が引き出される側の部分)を端子導出部32と呼ぶことにすると、この端子導出部32には、基板当接部33、34がそれぞれ二つずつ形成される。基板当接部33、34は、回路基板22の後述する表面43が当接する部分に形成される。これら四つの当接部分のうち、二つの基板当接部33は、コネクタハウジング20の左右両端となる位置に配置される。また、二つの基板当接部34は、基板当接部33、33との間に所定の間隔で配置される。
図4及び図5において、端子固定部31は、隔壁30の外面から回路基板22の側に突出する矩形の凸形状(直方体となる形状)に形成される。端子固定部31は、隔壁30と共に複数のピン形状端子21の中間(後述する中間固定部39)を圧入やインサート成形にて固定にすることができるように形成される。端子固定部31は、隔壁30だけの場合に比べてピン形状端子21の固定状態を安定方向に向上させることができるように形成される。尚、隔壁30が十分に厚みのある状態に形成される場合は、端子固定部31の形成は任意であるものとする。厚みのある隔壁30の場合は、この厚みのある隔壁30の外面が後述する突出先端面36に相当するものとする。
図4及び図5において、フィレット回避部37は、後述する半田フィレット46を回避するために形成される。別な言い方をすれば、半田フィレット46との沿面距離を稼ぐことができるようにフィレット回避部37は形成される。フィレット回避部37は、凹状となる形状且つ後述する基板接続部40を斜面で囲む形状に形成される。尚、半田フィレット46が裾広がりの山形状に形成されることから、フィレット回避部37は山形状に対応する谷形状に形成される。本実施例において、上記山形状及び谷形状の各斜面は同様の傾斜角度になるものとする。フィレット回避部37は、図から分かるように各基板接続部40毎に小さく凹む部分になることから、端子固定部31としての機能が損なわれることがないのは勿論である。フィレット回避部37は、本実施例において数十個あることから、フィレット回避部37を形成しない場合と比べて材料費削減に寄与するのは勿論である。
図2ないし図5において、複数のピン形状端子21は、導電性を有するピン形状の雄形端子であって、コネクタ嵌合部24~29内に突出する電気接触部38と、隔壁30や端子固定部31に固定される中間固定部39と、端子導出部32から真っ直ぐのびる基板接続部40とを有する。基板接続部40は、この先端41から回路基板22の後述するスルーホール45に差し込まれるようになる。基板接続部40は、回路基板22の図示しない回路パターンに対し半田付けにて電気的に接続される。基板接続部40は、本実施例において断面矩形状に形成される。
図2、図3、及び図5において、回路基板22は、コネクタハウジング20の端子導出部32のサイズに合わせて外形が矩形(長方形、帯状となる形状)に形成される。このような回路基板22において、二つの角部の位置には、それぞれ位置決め凹部42が形成される。二つの位置決め凹部42は、上記角部を基板内方に凹ますようにそれぞれ形成される。具体的には、平面視L字状の切り欠き部分に位置決め凹部42はそれぞれ形成される。回路基板22は、表面43及び裏面44を有する板状に形成される。回路基板22には、図示しない回路パターンが形成される。また、円形に貫通するスルーホール45も複数形成される。
図5において、回路基板22を複数のピン形状端子21に対し差し込んだ後に、スルーホール45を介して回路基板22の裏面44側から表面43側に溶融させた半田を移動させ、そして冷却すると、回路基板22の表面43とピン形状端子21の基板接続部40との間、すなわち差し込み部分に半田付けによる半田フィレット46が形成される。半田フィレット46は、裾広がりの山形状に形成される。半田フィレット46の直上には、フィレット回避部37が配置される。回路基板22は、この表面43側に半田フィレット46が存在してもフィレット回避部37の形成により、コネクタハウジング20に対し近づけた位置に配置することができる。別な言い方をすれば、コネクタハウジング20は、回路基板22の表面43側に半田フィレット46が存在しても、自身にフィレット回避部37が形成されることから、回路基板22に対し近づけた位置に配置することができる。
図1(b)において、カバー23は、回路基板22を覆い且つコネクタハウジング20に対して組み付けられる絶縁性の樹脂成形品であって、有底箱形に形成される。カバー23の組み付けに際しては、コネクタハウジング20のガイドリブ47にカバー23のガイド溝48が案内される。また、コネクタハウジング20の係止突起49に対しカバー23の係止枠部50が係止される。
以上、図1ないし図5を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態であるコネクタ11によれば、半田フィレット46に対する凹状のフィレット回避部37がコネクタハウジング20の端子導出部32(端子固定部31)に形成されることから、回路基板22の表面43側に半田フィレット46が存在しても、回路基板22とコネクタハウジング20との間隔を狭めることができる。別な言い方をすれば、半田フィレット46との距離を確保するような凹状のフィレット回避部37が形成されることから、回路基板22とコネクタハウジング20とを近づけて配置することができる。従って、コネクタ11によれば、フィレット回避部37の形成により、コネクタ11の小型化及び低背化を図ることができるという効果を奏する。
Claims (3)
- 絶縁性を有するコネクタハウジングと、導電性を有する複数のピン形状端子と、所望の回路パターンを有する回路基板とを備え、
前記複数のピン形状端子は、前記コネクタハウジングの端子導出部から真っ直ぐのびる基板接続部を有するとともに、該基板接続部の先端が前記回路基板のスルーホールに差し込まれて前記回路パターンに接するように半田付けにて接続され、
前記回路基板には、前記端子導出部の側の面に前記半田付けによる半田フィレットが形成され、
前記端子導出部には、前記基板接続部の導出位置に前記半田フィレットに対する凹状のフィレット回避部が形成され、
前記端子導出部は、前記コネクタハウジングの相手コネクタとの嵌合部分であるコネクタ嵌合部の開口からみて奥側に位置する隔壁と、前記隔壁の前記回路基板と対向する外面から前記回路基板の側に突出する凸形状を有する端子固定部とで、構成され、
前記端子固定部は、前記隔壁と共に前記ピン形状端子の中間を固定しており、
前記端子固定部の突出端面から前記ピン形状端子の前記基板接続部が真っ直ぐのびており、
前記端子固定部の前記突出端面に、前記フィレット回避部が形成される
ことを特徴とするコネクタ。 - 請求項1に記載のコネクタにおいて、
前記フィレット回避部は、前記基板接続部毎に凹状となる形状且つ前記基板接続部を斜面で囲む形状に形成される
ことを特徴とするコネクタ。 - 請求項1又は2に記載のコネクタにおいて、
前記端子導出部には、前記隔壁の前記外面から突出する複数の前記端子固定部が、間隔を空けて並ぶように設けられており、隣接する前記端子固定部の間に位置する前記隔壁の前記外面に、前記回路基板の前記面が当接して該面と前記端子固定部とを所定の間隔にする基板当接部が突出形成される
ことを特徴とするコネクタ。
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