JP7537019B2 - 自動車両用洗浄システム - Google Patents

Description

本発明は、自動車両に搭載されるのに適した、自動車両の表面、特に自動車両センサの表面を洗浄するためのシステムに関し、より詳細には、複数の洗浄装置を備えるシステムに関する。

多くの自動車両センサは、異なるタイプの汚れに晒される領域に位置される。自動車両センサは、例えば、様々な運転者支援カメラ又は車両に配置された距離センサ、超音波センサ、レーダ、ＬＩＤＡＲセンサ又はレインセンサを含む。定義によればユーザの介入を伴うことなく走行することができなければならない自律型車両上の非常に多くのそのようなセンサがある。

前述の汚れは、これらのセンサを誤動作させる可能性がある。したがって、それらのセンサを洗浄するための複数の装置（車両全体にわたって配設される）、例えば、車両の前部に配置された１つの洗浄装置及び車両の後部に配置された他の洗浄装置を設けて、それらが経時的に満足に動作するようにする必要がある。センサ上に形成された霜がセンサを誤動作させる可能性もある。

従来、そのような洗浄装置は、洗浄液が貯留されるリザーバと、センサの前方に配置された少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄液を搬送して洗浄液をセンサに噴射できるようにする様々なパイプ又はチューブから構成される流体分配回路とによって構成される（原則として、複数のセンサのための複数の洗浄ノズルが存在する）。

流体分配回路内の洗浄液を洗浄ノズルに推進するのに適したポンプが、一般に、リザーバに直接に取り付けられる。より具体的には、ポンプの液体吸入チューブがリザーバに形成された開口に圧入され（アセンブリが漏れないようにするためにシールが使用される）、液体排出オリフィスが流体分配回路に接続される。

汚れの存在に起因するセンサの誤動作が（例えば自動的に）検出されると、ポンプは、大気圧と同様の圧力（圧力はリザーバ内の洗浄液のレベルに依存する）である洗浄液をリザーバから引き出し、その洗浄液をより高い圧力（圧力差はポンプの容量に依存する）で流体分配回路内に推進する。加圧された洗浄液は、洗浄ノズルによってセンサ上に噴射される。

したがって、様々な洗浄装置は、車両上の全てのセンサを洗浄してその最適な動作を確保できるようにする。

例えば、車両が上記のような２つの洗浄装置を備えることが可能であり、一方の洗浄装置が車両の前方に配置され、他方の洗浄装置が車両の後方に配置される。各装置は、洗浄液リザーバ及び少なくとも１つの洗浄ノズルを備え、これらの２つは流体分配回路によって接続される。各洗浄装置は、加圧された洗浄液を洗浄ノズルに搬送できるようにする独自のポンプを備える。これらの洗浄装置は、互いに独立して動作し、車両の前方及び後方の表面をそれぞれ洗浄する。

しかしながら、特に故障の場合には、そのようなシステムの欠点がある。

前述したように、２つ（又は３つ以上）の洗浄システムを備える車両の場合、洗浄液を流体分配回路内に推進するためのポンプの故障により、車両ストッパに取り付けられた洗浄装置のうちの１つが作動する場合がある。このとき、液体をリザーバから引き出して故障したポンプによって供給される洗浄ノズルに搬送することができない。この場合、車両の特定の領域（例えば、車両の前部又は後部）に配置されたセンサの動作が損なわれる可能性があり、これは、特にセンサの満足のいく動作が大きな課題である自律型車両に関して危機的となり得る。

本発明は、特に、自動車両に取り付けられるのに適した自動車両表面を洗浄するためのシステムであって、洗浄ノズル（複数可）に供給するためのポンプに故障を伴う洗浄装置の動作を、グレードが低下されているにもかかわらず、可能にする手段を備えるシステムを提供することを目的とする。

この目的のために、本発明は、自動車両に取り付けられるのに適するとともに、少なくとも１つの第１の及び少なくとも１つの第２の洗浄装置を備え、各洗浄装置が、洗浄液リザーバと、洗浄液を噴射するための少なくとも１つの洗浄ノズルと、リザーバから洗浄ノズルに洗浄液を搬送するように構成される流体分配回路と、リザーバに収容された洗浄液を流体分配回路に注入するように構成されるポンプとを備える、洗浄システムに関し、洗浄システムは、少なくとも２つの洗浄装置をそれらのそれぞれの流体分配回路によって接続するバイパス装置を更に備え、バイパス装置は、バックアップラインと、ポンプの故障状態に応じて制御されるバックアップライン上に配置される電磁弁とを備えるとともに、一方の洗浄装置の洗浄ノズルに他方の洗浄装置のリザーバから供給するように構成され、各洗浄装置は、そのリザーバとバイパス装置に対する接続ポイントとの間に逆止部材を備える。

これにより、洗浄装置の不具合を、この洗浄装置に他の洗浄装置の洗浄液を供給することで解消することができる。

全ての洗浄装置が作動しているとき、バイパス装置の電磁弁は閉じられ、洗浄装置間の流体連通は不可能である。

しかしながら、洗浄装置のポンプが洗浄ノズルに洗浄液を送ることがもはやできなくなると、この不具合が（例えば自己診断によって）検出される。その後、バイパス装置の電磁弁が開き、動作不能な洗浄装置の洗浄ノズルに供給するべく他の洗浄装置の作動ポンプが起動される。したがって、グレードが低下しているにもかかわらず、その動作を確保することが可能である。逆止部材の存在は、バイパス装置を介して注入された洗浄液が動作不能な洗浄装置の洗浄ノズルに正しく案内されるようにすることを可能にする。

個々に又は組み合わせて解釈される、洗浄システムの更なる任意選択的な特徴によれば、
－第１の洗浄装置が例えば自動車両の前部に配置され、第２の洗浄装置が例えば自動車両の後部に配置される。したがって、自動車両は、洗浄されるべき領域の可能な限り近くに配設される異なる洗浄装置を備える；
－バイパス装置は、バックアップライン上に配置される二方向ポンプを備えることができる。したがって、このポンプは、どの洗浄装置が故障したかにかかわらず、故障した洗浄装置に供給するために洗浄液がバックアップラインに入るときの圧力降下を回避できるようにする；
－逆止部材は逆止弁を備えることができる。したがって、単純なアセンブリが得られる；
－逆止部材は、リザーバ内に収容された洗浄液を流体分配回路に注入するように構成される、好ましくはポンプに存在する電磁弁を備えることができる。この解決策の利点は、電磁弁が、逆止弁として作用するために閉じられ得るが、例えば、１つの洗浄装置の空のリザーバを他の洗浄装置のリザーバからの洗浄液で満たすために開放されることも可能であるという事実にある；
－洗浄システムは、３つ以上の洗浄装置を備えることができ、この場合、１つの洗浄装置の流体分配回路は、バイパス装置によって他の洗浄装置の少なくとも１つの流体分配回路に接続され得る。したがって、各洗浄装置が他の洗浄装置の故障を補償できる洗浄装置の対をもたらすこと、又は自動車両に取り付けられた洗浄装置の全てを接続することが可能である；
－各洗浄装置は、ポンプから来る一次パイプを複数の洗浄ノズルから来る一連の二次パイプに接続する液体分配器と、他の洗浄装置のポンプの故障状態に応じて１つの洗浄装置の液体分配器を閉じるように構成される制御ユニットとを備えることができる。したがって、第１の洗浄装置が故障した場合、第２の洗浄装置の分配器、特にこの分配器に存在する電磁弁を閉じて、第２の洗浄装置のリザーバから引き出された洗浄液の全てが第１の洗浄装置の流体分配回路及びその洗浄ノズルに送られるようにすることができる；
－洗浄システムは、第１及び第２の洗浄装置の動作状態を監視するための回路と、監視回路に接続されてバイパス装置の電磁弁を開くように構成される制御ユニットとを備えることができる。したがって、洗浄装置の故障の自動検出及びこの診断に応じたバイパス装置の作動が得られる；
－監視回路は、第１又は第２の洗浄装置のポンプの故障状態を検出するように構成され得る。したがって、洗浄装置のリザーバから洗浄液を引き出すために使用されるポンプの故障に特に焦点が当てられる；
－監視回路は、ポンプの上流側に位置される１つの圧力センサと、ポンプの下流側に且つ逆止部材の上流側に位置される他の圧力センサとを備えることができる。これは、例えば、ポンプの故障、したがって洗浄装置の故障を示す、ポンプの下流側の圧力不足を記録できるようにするアセンブリの一例であり；及び
－監視回路は、特に、第１又は第２の洗浄装置のリザーバ内の液体レベルが所定の閾値を下回ることを検出するように構成される。したがって、例えば洗浄装置が動作し続けることができるようにするべく、他のリザーバによるこのリザーバの充填を想定することができる。洗浄システムの構造がそのような充填を可能にしない場合、不十分な洗浄液レベルの検出は、他の洗浄装置がバックアップラインによって洗浄ノズルに供給できるようにする。

また、本発明は、本発明に係る洗浄システムを使用して自動車両センサを洗浄するための方法にも関連し、この方法は、
－第１の洗浄装置の故障を検出するステップと、
－バイパス装置の電磁弁の開放を命令するステップと、
－バックアップライン内の洗浄液を第１の洗浄装置の洗浄ノズルに注入するために第２の洗浄装置のポンプの始動を命令するステップと、
を含む。

したがって、前述したように、他の洗浄装置を使用して故障した洗浄装置の流体分配回路及び洗浄ノズルに供給することによって、少なくともグレードが下がったモードにおいて、故障した洗浄装置を動作させ続けることが可能である。

個々に又は組み合わせて解釈される、洗浄方法の更なる任意選択的な特徴によれば、
－第２の洗浄装置のポンプの始動を命令するステップは、バックアップライン上に配置された二方向ポンプを始動させるための命令と結合され得る。したがって、直列の２つのポンプの動作は、第２の洗浄装置のリザーバから第１の洗浄装置の洗浄ノズルへの洗浄液の流れに起因する圧力降下を制限又は補償することさえ可能にする。

－方法は、第１の洗浄装置の故障が検出された後に、第２の洗浄装置のポンプから来る一次パイプを第２の洗浄装置の複数の洗浄ノズルから来る一連の二次パイプに接続する第２の洗浄装置の液体分配器を閉じるステップを含むことができる。したがって、第１の洗浄装置が故障した場合、第２の洗浄装置の分配器、特にこの分配器に存在する電磁弁を閉じて、第２の洗浄装置のリザーバから引き出された洗浄液の全てが第１の洗浄装置の流体分配回路及びその洗浄ノズルに送られるようにすることができる；
－第１の洗浄装置の故障は、第１及び第２の洗浄装置の動作状態を監視するための回路によって検出することができ、バイパス装置の電磁弁を開くための命令は、制御ユニットによって制御される。したがって、洗浄装置の故障の自動検出及びこの診断に応じたバイパス装置の作動が得られる；
－監視回路は、第１の洗浄装置のポンプの故障を検出することができる。したがって、洗浄装置のリザーバから洗浄液を引き出すために使用されるポンプの故障に特に焦点が当てられている；及び
－第１の洗浄装置のポンプの故障は、ポンプの上流側に位置される１つの圧力センサと、ポンプの下流側に且つ逆止部材の上流側に位置される他の圧力センサとによって取得される圧力測定値によって検出され得る。これは、例えば、ポンプの故障、したがって洗浄装置の故障を示す、ポンプの下流側の圧力不足を記録できるようにするアセンブリの一例である。

本発明は、単なる一例として添付図面に関連して与えられる以下の説明を読むことによってより良く理解され得る。

動作状態にある第１及び第２の洗浄装置を備える、本発明に係る洗浄システムの概略図である。 第１の洗浄装置が故障している、図１の洗浄システムの概略図である。 第２の洗浄装置からの第１の洗浄装置のリザーバの充填を示す、図１の洗浄システムの概略図である。 第１の洗浄装置が故障している、本発明の変形例に係る洗浄システムの概略図である。 洗浄装置が故障した場合の本発明に係る洗浄方法の異なるステップの概略図である。 他の洗浄装置から１つの洗浄装置のリザーバを充填する場合の洗浄方法の異なるステップの概略図である。

図に関連して説明される実施形態は例である。説明は１つ以上の実施形態に言及するが、これは、各言及が同じ実施形態に関連すること、又は特徴が１つの実施形態にのみ適用されることを必ずしも意味しない。様々な実施形態の個々の特徴を組み合わせて、他の実施形態を作成することもできる。

「上流」及び「下流」という用語は、処理されるべき材料の流れの搬送方向で要素／装置の位置を特定するために使用される。したがって、材料が第１の装置によって最初に処理され、次いで第２の装置によって処理される場合、第１の装置又は要素、例えばポンプは、第２の装置又は要素の上流側に位置される。

ここで、自動車両４に取り付けられた洗浄システム２を示す図１を参照する。この洗浄システム２の目的は、例えば車両に取り付けられたセンサ、又はウインドシールドもしくはリアウィンドウなどの自動車両４の様々な表面を洗浄できるようにすることである。図は、洗浄システム２の動作状態に応じた洗浄液の流れの方向を示す矢印３２を含む。

図示の例において、洗浄システムは、車両の前部に配置された第１の洗浄装置６と、車両の後部に配置された第２の洗浄装置８とを備える。

各洗浄装置は、ポンプ１２が取り付けられる洗浄液リザーバ１０を備える。ポンプ１２は、ポンプ１２を収容するためのリザーバ１０の凹部に取り付けられ、リザーバ１０がオリフィスを備え、オリフィスに挿通してポンプ１２の吸入チューブが取り付けられ、アセンブリが漏れないようにするために、オリフィスの周りでリザーバ１０とポンプ１２との間の界面にシールを伴う。従来のように、ポンプ１２は、例えば管状の本体を備える標準的なポンプである。この本体は、圧送する第１の部分と、電気モータを備える駆動する第２の部分とから構成され得る。圧送する第１の部分は、リザーバ１０から洗浄液を受けてそれをポンプ１２の吸入圧力よりも高い圧力で排出することができるように、液体吸入チューブ及び液体排出チューブを備える。液体吸入チューブは、圧送する第１の部分の自由端に配置され、ポンプ１２の本体と同軸であり、それと同じ回転軸を共有することができる。駆動する第２の部分は、圧送する第１の部分から本体の回転軸に対して垂直な方向で延びることができる。

駆動する第２の部分は、圧送する第１の部分の上方に位置することができ、電気モータを備えるとともに、その自由端に、ポンプ１２を電源に接続できるようにするコネクタを備えることができる。

複数の洗浄ノズル（図示せず）が洗浄装置６及び８の他端に位置され、これらの洗浄ノズルは、洗浄されるべき自動車両の表面の前方に配置されてその表面に加圧洗浄液を噴射するのに適している。

各洗浄装置は、異なる部材（ポンプ１２、洗浄ノズル等）を互いに接続して流体分配回路１４を形成するパイプ（又はチューブ）を更に備える。

単一のリザーバ１０が複数の洗浄ノズルに供給する場合、各洗浄装置は、図示のように、ポンプ１２から来る一次パイプ１８を複数の洗浄ノズルから来る一連の二次パイプ２０に接続できるようにする液体分配器１６を備えることができる。従来、洗浄装置は、二次パイプ２０への供給を可能にする又は防止するための１つ以上の電磁弁を備えることができる。各洗浄ノズルへの供給の特定の制御のために、全ての二次パイプ２０への供給を制御するための液体分配器１６の吸入口における一次パイプ上の電磁弁、又は各二次パイプ２０上の電磁弁の存在を想定することができる。任意のタイプの電磁弁、例えば常開型又は常閉型の電磁弁を使用することができる。

また、洗浄システムは、例えば、作動している洗浄装置の洗浄ノズルへの供給をオフに切り替えて、この装置の洗浄液が故障した洗浄装置に変向されるようにするために、例えば電磁弁の液体分配器の開閉を制御できるようにする制御ユニット２１を備えることもできる。

洗浄システム２は、２つの洗浄装置６，８をそれらのそれぞれの流体分配回路１４によって接続するバイパス装置２２を更に備える。

バイパス装置２２は、第１の洗浄装置６の流体分配回路１４を第２の洗浄装置８の流体分配回路１４に接続する、好ましくは各洗浄装置のポンプ１２と液体分配器１６との間で接続するバックアップ回路２４を備える。したがって、２つの洗浄装置間の流体連通が確立され、それにより、一方の洗浄装置に対して他方の洗浄装置のリザーバ１０に貯蔵された洗浄液を供給することができる。

また、バイパス装置２２は、バックアップライン２４上に配置されてポンプの故障状態に応じて制御される電磁弁２６も備える。言い換えれば、
－図１に見られるように、２つの洗浄装置間の流体連通を防止するために２つの洗浄装置が作動しているときに電磁弁２６が閉じられるが、
－図２、図３及び図４に見られるように、２つの洗浄装置のうちの一方が故障したとき、電磁弁２６は、動作している洗浄装置が他方の洗浄装置を少なくともグレードが下がったモードで動作させることができるようにするために開いている。

任意のタイプの電磁弁、例えば常閉型の電磁弁を使用することができる。

洗浄装置の数が２つよりも多い場合、各洗浄装置が１つ以上の他の洗浄装置に接続されるようにすることが可能であり、バイパス装置２２による全ての洗浄装置の互いの接続さえも想定され得る。

各洗浄装置は、そのリザーバ１０とバイパス装置に対する接続ポイントとの間に逆止部材２８を備える。

図１～図３に示される第１の変形例によれば、逆止部材２８は、対象の洗浄装置のポンプ１２から来る液体の通過のみを可能にする逆止弁を備える。これは、動作している洗浄装置から来る洗浄液が故障した洗浄装置のリザーバ１０に戻されるのを防止する簡単な方法である。

図４及び図３に示される第２の変形例によれば、逆止部材２８は、リザーバ１０内に収容された液体を流体分配回路（図示せず）に注入するように構成されたポンプに存在する、前方洗浄装置用の１つの電磁弁２９，２９Ａ及び後方洗浄装置用の電磁弁２９Ｒを備える。この変形例の利点は、動的システムを有することにある。言い換えれば、
－洗浄装置が作動しているとき、電磁弁２９は、リザーバ１０から来る洗浄液を通過できるように開いており、電磁弁２６は閉じられ、
－洗浄装置が故障したとき、特にポンプが故障したとき、電磁弁２９は、動作している洗浄装置から来る洗浄液が故障した洗浄装置のリザーバ１０に戻されるのを防ぐために閉じられ、電磁弁２６は開いており、
－洗浄装置の洗浄液リザーバ１０を充填する必要があるが、ポンプ１２が動作可能である場合、電磁弁２９は、他の洗浄装置から来る洗浄液がリザーバ１０に到達できるようにするべく開いている。液体分配器の制御ユニット２１は、そのリザーバ１０が充填されるべき洗浄装置の洗浄ノズルによって洗浄液が排出されるのを防止するために分配器を閉じることができる。液体を引き出す洗浄装置の液体分配器１６も同様の理由で閉じられる。

第１のリザーバのために図３に示されるリザーバ１０を充填するこの可能性に関して、洗浄システム２は、第１又は第２の洗浄装置のリザーバ１０内の液体レベルが所定の閾値未満であることを検出するように構成される監視回路３１を備えることが可能であり、例えば、リザーバ１０内の液体レベルを測定するプローブを備える。不十分な液体レベルが検出されると、リザーバ１０は、そのポンプ１２を作動させ、バイパス装置２２の電磁弁２６を開き、逆止部材を形成する電磁弁２９Ａを開くことによって、他の洗浄装置から来る洗浄液で充填され得る。図３に示されるように、２つの洗浄装置の液体分配器１６の弁は、洗浄ノズルによる洗浄液の排出をそれが望まれないときに防止するべく閉じられる。

逆止部材２８が逆止弁を備える場合、不十分な液体レベルは、他の洗浄装置が結果として洗浄ノズルに供給することになる故障にたとえられ得る。

図４に示される変形例において、バイパス装置は、バックアップライン上に配置された二方向ポンプ３０を更に備える。上記で説明したように、これは、どの洗浄装置が故障したかにかかわらず、動作している洗浄装置のリザーバ１０から故障した洗浄装置の洗浄ノズルへの洗浄液の流れに起因する圧力降下を克服できるようにする。二方向ポンプ３０の容量に応じて、ノズル出口圧力が動作している洗浄装置のポンプ１２の出口圧力よりも大きくなるようにすることさえ可能である。二方向ポンプ３０が存在しない場合でも、故障した洗浄装置の少なくともグレードが低下した動作を確保することが可能である。

上記で説明したように、洗浄システムは、第１及び第２の洗浄装置６，８のリザーバ１０の充填レベルを測定するための監視回路３１を備えることができる。明らかに、この監視回路３１は、第１及び第２の洗浄装置の動作状態を監視し、したがって洗浄装置の故障を検出するために使用することができる。

例えば、監視回路３１は、具体的には、第１又は第２の洗浄装置６，８のポンプ１２の故障状態を検出するように構成され得る。監視回路３１は、ポンプ１２の上流側に位置される１つの圧力センサと、ポンプ１２の下流側に且つ逆止部材２８の上流側に位置される他の圧力センサとを備えることが可能である。ポンプ１２の下流側での圧力上昇の欠如が記録される場合には、洗浄装置の故障が記録される。

監視回路３１を制御ユニット２１に接続することができる。このとき、監視回路３１による故障の観測は制御ユニット２１に伝達され、制御ユニットは、電磁弁２６を開き、故障した洗浄装置に接続された動作している洗浄装置のポンプを始動させることもできる。

第１の洗浄装置６の故障の場合に、図２及び図４を参照して前述した洗浄システムの動作モードを説明する（バックアップライン２４上の電磁弁２６と、逆止部材２８を形成する電磁弁とを備える変形例）。動作モードは、第２の洗浄装置８の故障についても同じである。図５は、この動作モードの異なるステップを示す。

第１のステップ３４は、例えば第１の洗浄装置６の故障を検出することから成る。この故障は、特に監視回路３１によって検出され得る。これは、センサがポンプ１２の上流側及び下流側に存在する又はリザーバ１０内の液面をプローブが測定することで、前述のように検出することができる。この段階で、第１の洗浄装置６の故障をもたらす異常が診断されている。

第２のステップ３６は、例えば監視回路に結合された制御ユニット２１からの、バイパス装置２２の電磁弁２６を開放するための命令である。この開放命令は、使用する電磁弁のタイプに依存する。この時点で、第２の洗浄装置８の液体分配器１６、並びに第１の洗浄装置６の逆止部材２８を形成する電磁弁２９を閉じるステップ３８も想定され得る。この段階で、バイパス装置２２は、第２の洗浄装置８から第１の洗浄装置６に液体を搬送することができる。第２の洗浄装置８の液体分配器１６が閉じられている場合、第１の洗浄装置６上に逆止部材２８を形成する想定し得る電磁弁２９と共に、第２の洗浄装置８から第１の洗浄装置６への液体の注入の準備が全て整う。したがって、ステップ３６及び任意選択的なステップ３８は、洗浄液の変向の準備を可能にする。

第３のステップ４０は、バックアップライン２４内の洗浄液を第１の洗浄装置６の洗浄ノズルに注入するために、第２の洗浄装置８又は第２の洗浄装置８のうちの１つのポンプ１２を始動させるための命令である。図４に示されるように二方向ポンプ３０がバックアップライン２４に存在する場合、バックアップラインは、第２の洗浄装置８のポンプ１２と同期して作動されることが好ましい（本方法のステップ４２）。このステップ中、第２の洗浄装置８の液体分配器１６と、第１の洗浄装置６上に逆止部材２８を形成する電磁弁２９とを閉じることができる。したがって、洗浄液は、第２の洗浄装置８のリザーバ１０から引き出されて、バイパス装置２２のバックアップライン２４によって第１の洗浄装置６の洗浄ノズルに注入される。

この一連のステップ３４、３６，４０に続いて、例えば修理又は保守作業の後に、第１の洗浄装置の動作がもはや必要でないときに、電磁弁２６を閉状態に戻すことができ、二方向ポンプ３０を、第２の洗浄装置８のポンプ１２と共に停止させることができ、閉じられていた部材の全てが、状態を復元するために再び開かれる（初期状態に戻るステップ４４）。

第１の洗浄装置６のリザーバ１０に第２の洗浄装置８のリザーバ１０から来る洗浄液を充填する必要がある場合（図６に示される）、以下のステップ、すなわち、
－例えば監視回路のプローブによって、第１の洗浄装置６のリザーバ１０内の所定の閾値を下回る洗浄液レベルを検出するステップ４６と、
－電磁弁２６の開放を命令するステップ４８及び第１の及び第２の洗浄装置６，８の液体分配器１６の潜在的な閉鎖を命令すること（ステップ５０）であって、第１の洗浄装置６上に逆止部材２８を形成する電磁弁が開放されているステップ（電磁弁のタイプに応じて受動的又は能動的に、ステップ５２）と、
－バックアップライン２４内の洗浄液を第１の洗浄装置６のリザーバ１０に注入するために第２の洗浄装置８のポンプ１２の始動を命令するステップ５４と、
が実行される。

２ 洗浄システム
４ 自動車両
６ 第１の洗浄装置
８ 第２の洗浄装置
１０ リザーバ
１２ ポンプ
１４ 流体分配回路
１６ 液体分配器
１８ 一次パイプ
２０ 二次パイプ
２１ 制御ユニット
２２ バイパス装置
２４ バックアップライン
２６ バイパス装置の電磁弁
２８ 逆止部材
２９，２９Ａ，２９Ｒ 逆止部材を形成する電磁弁
３０ 二方向ポンプ
３１ 監視回路
３２ 洗浄液の方向
３４ 第１の洗浄装置の故障検出
３６，４８ バイパス装置の電磁弁を開くための命令
３８ 第２の装置の液体分配器と、第１の装置の逆止部材を形成する電磁弁とを閉じる
４０，５４ 第２の装置のポンプを始動させるための命令
４２ 二方向ポンプの作動
４４ 初期状況に戻る
４６ 閾値を下回る洗浄液レベルの検出
５０ 第１及び第２の装置の液体分配器の閉鎖
５２ 第１の装置の逆止部材を形成する電磁弁の開放

Claims (15)

1. 自動車両（４）に取り付けられるのに適するとともに、少なくとも１つの第１の及び少なくとも１つの第２の洗浄装置（６，８）を備え、各洗浄装置（６，８）が、洗浄液リザーバ（１０）と、洗浄液を噴射するための少なくとも１つの洗浄ノズルと、前記リザーバ（１０）から前記洗浄ノズルに洗浄液を搬送するように構成される流体分配回路（１４）と、前記リザーバ（１０）に収容された前記洗浄液を前記流体分配回路（１４）に注入するように構成されるポンプ（１２）とを備える、洗浄システム（２）であって、
   前記洗浄システム（２）は、少なくとも２つの洗浄装置（６，８）をそれらのそれぞれの流体分配回路（１４）によって接続するバイパス装置（２２）を更に備え、前記バイパス装置は、バックアップライン（２４）と、ポンプ（１２）の故障状態に応じて制御される前記バックアップライン（２４）上に配置される電磁弁（２６）とを備えるとともに、一方の洗浄装置（６，８）の前記洗浄ノズルに他方の洗浄装置（６，８）の前記リザーバ（１０）から供給するように構成され、
   各洗浄装置（６，８）は、そのリザーバ（１０）と前記バイパス装置（２２）に対する接続ポイントとの間に逆止部材（２８）を備える、
   ことを特徴とする洗浄システム（２）。
2. 前記第１の洗浄装置（６）が前記自動車両（４）の前部に配置され、前記第２の洗浄装置（８）が前記自動車両（４）の後部に配置される、請求項１に記載の洗浄システム（２）。
3. 前記バイパス装置（２２）が前記バックアップライン（２４）上に配置された二方向ポンプ（３０）を備える、請求項１又は２に記載の洗浄システム（２）。
4. 前記逆止部材（２８）が逆止弁を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の洗浄システム（２）。
5. 前記逆止部材（２８）は、電磁弁を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の洗浄システム（２）。
6. ３つ以上の洗浄装置（６，８）を備え、１つの洗浄装置（６，８）の前記流体分配回路（１４）は、バイパス装置（２２）によって他の洗浄装置（６，８）の少なくとも１つの流体分配回路（１４）に接続される、請求項１から５のいずれか一項に記載の洗浄システム（２）。
7. 各洗浄装置（６，８）は、前記ポンプ（１２）から来る一次パイプ（１８）を複数の洗浄ノズルから来る一連の二次パイプ（２０）に接続する液体分配器（１６）と、他の洗浄装置の前記ポンプ（１２）の故障状態に応じて１つの洗浄装置の前記液体分配器（１６）を閉じるように構成される制御ユニット（２１）とを備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の洗浄システム（２）。
8. 前記第１及び第２の洗浄装置（６，８）の動作状態を監視するための回路と、前記監視回路に接続されて前記バイパス装置（２２）の前記電磁弁（２６）を開くように構成される制御ユニット（２１）とを備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の洗浄システム（２）。
9. 前記監視回路は、前記第１又は第２の洗浄装置（６，８）の前記ポンプ（１２）の故障状態を検出するように構成される、請求項８に記載の洗浄システム（２）。
10. 前記監視回路は、前記ポンプ（１２）の上流側に位置される１つの圧力センサと、前記ポンプ（１２）の下流側で且つ前記逆止部材（２８）の上流側に位置される他の圧力センサとを備える、請求項９に記載の洗浄システム（２）。
11. 前記監視回路は、前記第１又は第２の洗浄装置（６，８）の前記リザーバ（１０）内の液体レベルが所定の閾値を下回ることを検出するように構成される、請求項８から１０のいずれか一項に記載の洗浄システム。
12. 請求項１から１１のいずれか一項に記載の洗浄システム（２）を使用して自動車両センサを洗浄するための方法であって、
    －前記第１の洗浄装置（６）の故障を検出するステップと、
    －前記バイパス装置（２２）の前記電磁弁（２６）の開放を命令するステップと、
    －前記バックアップライン（２４）内の洗浄液を前記第１の洗浄装置（６）の前記洗浄ノズルに注入するために前記第２の洗浄装置（８）の前記ポンプ（１２）の始動を命令するステップと、
    を含む方法。
13. 前記第２の洗浄装置（８）の前記ポンプ（１２）の始動を命令する前記ステップは、前記バックアップライン（２４）上に配置された二方向ポンプ（３０）を始動させるための命令と結合される、請求項１２に記載の洗浄方法。
14. 前記第１の洗浄装置（６）の故障が検出された後に、前記第２の洗浄装置（８）の前記ポンプ（１２）から来る一次パイプ（１８）を前記第２の洗浄装置（８）の複数の洗浄ノズルから来る一連の二次パイプ（２０）に接続する前記第２の洗浄装置の液体分配器（１６）を閉じるステップを含む、請求項１２又は１３に記載の洗浄方法。
15. 前記第１の洗浄装置（６）の故障は、前記第１及び第２の洗浄装置（６，８）の動作状態を監視するための回路によって検出され、前記バイパス装置（２２）の前記電磁弁（２６）を開放するための前記命令が制御ユニット（２１）によって制御される、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の洗浄方法。

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