JP7530256B2 - 基礎貫通配管 - Google Patents

Description

本発明は、基礎貫通配管に関する。

従来から、下記特許文献１に記載の基礎貫通配管が知られている。基礎貫通配管は、基礎に埋設され、両端部が基礎の屋外側の面および基礎の屋外側の面それぞれに開口するさや管と、さや管の内部に配置され、屋外側の端部にソケットが設けられた排水管と、さや管とソケットとの間に設けられたパッキンと、を備えている。

特許第３５９２６５８号公報

前記従来の基礎貫通配管では、屋外側からの浸水に対する止水性の効果を高めることについて改善の余地がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、屋外側からの浸水に対する止水性の効果を高めることを目的とする。

（１）本発明の一態様に係る基礎貫通配管は、基礎に埋設され、両端部が前記基礎の屋外側の面および前記基礎の屋内側の面それぞれに開口するさや管と、前記さや管の内部に配置され、屋外側の端部にソケットが設けられた排水管と、前記さや管と前記ソケットとの間に設けられたパッキンと、を備え、前記パッキンは、前記さや管の内周面と前記ソケットの外周面との間に配置される基部と、前記基部から前記さや管の内周面、または、前記ソケットの外周面に突出するリブと、を備えている。

さや管は、基礎に埋設されている。そのため、さや管は、基礎の重みによって、水平方向に偏平するおそれがある。よって、パッキンが、例えば、さや管の内周面とソケットの外周面との間を隙間なく満たすだけのような単純な環状である場合、パッキンが挿入し難くなるおそれがある。
そこで本態様では、パッキンが基部およびリブを備えている。リブは、基部から、さや管の内周面、または、ソケットの外周面に突出しているため、さや管の軸方向に変形し易い。よって、パッキンをさや管とソケットとの間に挿入するときに、リブを軸方向に変形させながら挿入することができる。そのため、パッキンをさや管とソケットとの間に容易に挿入することができる。
また前述したように、リブが、基部から、さや管の内周面、または、ソケットの外周面に突出している。したがって、リブをさや管の内周面、または、ソケットの外周面に接触させることで、パッキンと、さや管またはソケットと、の間の止水性を確保することができる。なおこのとき、例えば、リブが、さや管の径方向に弾性的に圧縮変形している場合、リブの弾性復元力に基づいて、リブが、さや管の内周面やソケットの外周面に強く接触（密接）する。そのため、止水性を効果的に高めることができる。

（２）上記（１）に係る基礎貫通配管では、前記リブにおける屋外側の面は、前記基部から、前記さや管の内周面または前記ソケットの外周面に向かうに従い、屋外側に延びている、構成を採用してもよい。

リブにおける屋外側の面は、基部から、さや管の内周面またはソケットの外周面に向かうに従い、屋外側に延びている。したがって、さや管とソケットとの間に屋外側から水が浸入し、パッキン（リブ）に対して屋外側から水圧が作用したときに、リブにおける屋外側の面が屋内側に向けて立ち上がるように、リブが変形する。これにより、リブを、さや管の内周面やソケットの外周面に強く接触（圧接）させることができる。結果として、止水性を効果的に高めることができる。

（３）上記（１）または（２）に係る基礎貫通配管では、前記基部は、前記さや管の内周面から離れていつつ前記ソケットの外周面に接触し、前記リブは、前記基部から前記さや管の内周面に突出している、構成を採用してもよい。

基部が、ソケットの外周面に接触し、リブが、基部からさや管の内周面に突出している。したがって、リブがさや管の内周面に接触することで、パッキンによる止水性を確実に高めることができる。

（４）上記（３）に係る基礎貫通配管では、前記ソケットの外周面には、前記基部に対して、前記さや管の軸方向に引っ掛かる突起が、前記軸方向に１つのみ設けられている、構成を採用してもよい。
（５）本発明の一態様に係る基礎貫通配管は、基礎に埋設され、両端部が前記基礎の屋外側の面および前記基礎の屋内側の面それぞれに開口するさや管と、前記さや管の内部に配置され、屋外側の端部にソケットが設けられた排水管と、前記さや管と前記ソケットとの間に設けられたパッキンと、を備え、前記パッキンは、前記さや管の内周面と前記ソケットの外周面との間に配置され、少なくとも前記ソケットの外周面に接触する基部を備え、前記ソケットの外周面には、前記基部に対して、前記さや管の軸方向に引っ掛かる突起が、前記軸方向に１つのみ設けられている。

ソケットの外周面に、基部に対して、さや管の軸方向に引っ掛かる突起が１つのみ設けられている。したがって、パッキンがソケットに対して、軸方向に意図せず移動することを規制することができる。よって、パッキンによる止水性を確実に発揮させることができる。
しかも、突起が軸方向に１つのみ設けられている。ソケットを射出成型で形成する場合においてソケットの外周面に突起を設けた場合、ソケットの内周面において突起に対応する部分にヒケが発生する。ソケットの内周面にヒケが発生すると、ソケットを受口として使用する場合、ソケットの内周面と、ソケットに差し込まれる管（差口）の外周面と、の間に予期せぬ隙間が生じるおそれがある。本態様に係る基礎貫通配管のように、突起が軸方向に複数あるのではなく、１つのみ設けられている場合には、このような隙間が生じるおそれを最小限に抑えることができる。そのため、ソケットと、ソケットに差し込まれる管と、との間の止水性を確保することができる。

本発明によれば、屋外側からの浸水に対する止水性の効果を高めることができる。

本発明の第１実施形態に係る基礎貫通配管を示す断面図である。 図１に示す基礎貫通配管における屋外側の端部を示す断面図である。 図２に示す断面図における要部を示す断面図である。 図３に示す断面図であって、屋外側から水が浸入しようとしている状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る基礎貫通配管の要部を示す断面図であって、図２に示す断面図に相当する図である。 本発明の第３実施形態に係る基礎貫通配管の要部を示す断面図であって、図２に示す断面図に相当する図である。 本発明の第４実施形態に係る基礎貫通配管の要部を示す断面図であって、パッキンの断面図を示す図である。 本発明の第５実施形態に係る基礎貫通配管の要部を示す断面図であって、パッキンの断面図を示す図である。 本発明の第６実施形態に係る基礎貫通配管の要部を示す断面図であって、図２に示す断面図に相当する図である。

（第１実施形態）
以下、図１から図４を参照し、本発明の第１実施形態に係る基礎貫通配管を説明する。
図１に示すように、本実施形態の基礎貫通配管２０は、家屋等の建築物１１の基礎１２に適用される。基礎貫通配管２０は、建築物１１内に配置された排水器具と、建築物１１外に配置された排水枡と、を接続する。基礎貫通配管２０は、排水器具からの排水を排水枡に排出する。排水器具としては、例えば、トイレ、洗面化粧台、浴室等が挙げられる。

基礎１２は、地盤Ｇに設けられた耐圧盤１３と、耐圧盤１３の外縁から上方に立設する立上り部１４とを有する。この例では、耐圧盤１３の外側面１３ａと立上り部１４の外側面１４ａとは、面一である。
耐圧盤１３の下部は、地盤Ｇ中に埋設されている。立上り部１４は、上部において壁１５に接続されている。例えば、耐圧盤１３および立上り部１４は、鉄筋コンクリート等により一体に構成されている。

基礎貫通配管２０は、さや管（配管材）２１と、排水管（内管材）２６と、パッキン５０と、を備えている。以下では、さや管２１の軸方向を単に軸方向という。
さや管２１は、基礎１２に埋設されている。さや管２１の両端部は、基礎１２の屋外側の面および基礎１２の屋外側の面それぞれに開口する。図示の例では、さや管２１は、耐圧盤１３の外側面１３ａおよび上面１３ｂそれぞれに開口する。

さや管２１は、第１の直管部２２、湾曲管部（折れ曲がり管部）２３、および第２の直管部２４を有している。これらの直管部２２、２４および湾曲管部２３は、塩化ビニル等の樹脂などにより一体に成形されている。
湾曲管部２３は、配管を湾曲した形状に曲げて構成されている。直管部２２、２４は、真っ直ぐに延びる管状に形成されている。第１の直管部２２は、湾曲管部２３の第１の端部に連なる。第２の直管部２４は、湾曲管部２３の第２の端部に連なる。

第１の直管部２２の湾曲管部２３に連なっていない端部は、耐圧盤１３の外側面１３ａに開口している。第２の直管部２４の湾曲管部２３に連なっていない端部は、耐圧盤１３の上面１３ｂに開口している。
さや管２１の外周面には、防蟻テープ４１が設置されることが好ましい。例えば、防蟻テープ４１は、ブチルゴムを用いた薄い板状の非加硫型粘着塑性体である。防蟻テープ４１は、さや管２１における建築物１１の屋内寄りの端部に貼付けられている。

排水管２６は、さや管２１の内部に配置される。排水管２６は、管本体２７と、ソケット２８、２９と、を備えている。

管本体２７は、可撓性を具備する可撓管である。管本体２７は、管本体２７の径方向に変形可能である。管本体２７は、所定の屈曲性能（可撓性能）と、所定の強度性能を併せ持っている。管本体２７は、例えば、長尺円筒状の基材部分と、基材部分の外周面に基材部分の長手方向に間隔をあけて複数形成されたリブ部分と、を備える構造等により形成することができる。この場合、基材部分を、ポリエチレン樹脂等の可撓性を有する材料で形成することが好ましい。

ソケット２８、２９は、管本体２７の両端部に設けられている。本実施形態では、ソケット２８、２９としては、管本体２７の屋外側の端部に設けられた第１ソケット２８と、管本体２７の屋内側の端部に設けられた第２ソケット２９と、が設けられている。第１ソケット２８は、第１の直管部２２の端部２２ａ内に配置されている。第２ソケット２９は、第２の直管部２４の端部２４ａ内に配置されている。なお図示の例では、第２ソケット２９の一部は、端部２４ａから、さや管２１の外部に突出している。

第１ソケット２８および第２ソケット２９は、いずれも受口である。第１ソケット２８には、第１の連結管３１が接続されている。第１の連結管３１は、前記排水枡にも接続されている。第２ソケット２９には、第２の連結管３２が接続されている。第２の連結管３２は、前記排水器具にも接続されている。

第１ソケット２８の外周面には、突起２８ａが設けられている。突起２８ａは、パッキン５０の後述する第２基部５２に対して、軸方向に引っかかる。突起２８ａは、第１ソケット２８の周方向の全周にわたって設けられている。突起２８ａは、軸方向に１つのみ設けられている。言い換えると、突起２８ａは、軸方向に複数並んではいない。突起２８ａを、第１ソケット２８の軸線を通る断面で見たときに、突起２８ａは、矩形状に形成されている。

なお突起２８ａは、周方向の全周にわたって連続して延びていてもよく、周方向の全周にわたって間欠的に配置されていてもよい。突起２８ａは、周方向に１つのみであってもよく、周方向に複数配置されていてもよい。
上記ソケット２８、２９は、例えば樹脂を金型内に射出成型することにより形成される。

パッキン５０は、さや管２１と第１ソケット２８との間に設けられている。パッキン５０は、さや管２１と第１ソケット２８との間を通して、さや管２１と排水管２６との間に水が浸入することを規制する。パッキン５０は、防蟻パッキンとして機能してもよい。パッキン５０は、例えば、ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム）等で形成される。

図２に示すように、パッキン５０は、第１基部５１と、第２基部５２と、第１リブ５３と、ストッパ５４と、を備えている。
第１基部５１は、さや管２１と第１ソケット２８との間に嵌合される。第１基部５１は、環状である。第１基部５１の外周面は、さや管２１の内周面に接触（密接）する。第１基部５１の内周面は、第１ソケット２８の外周面に接触（密接）する。

第２基部５２は、パッキン５０のうちの第１リブ５３を支える部分（第１リブ５３の基礎となる部分）である。第２基部５２は、環状である。第２基部５２は、第１基部５１から軸方向に突出している。第２基部５２は、第１基部５１に対して屋内側に位置している。第２基部５２は、さや管２１の内周面と第１ソケット２８の外周面との間に配置される。本実施形態では、第２基部５２の内周面は、さや管２１の内周面から離れつつ第１ソケット２８の外周面に接触（密接）している。

第１リブ５３は、環状である。第１リブ５３は、第２基部５２からさや管２１の内周面に突出している。第１リブ５３は、第２基部５２の外周面から、第２基部５２の径方向の外側に向けて突出している。本実施形態では、第１リブ５３は、軸方向に間隔をあけて複数（２つ）配置されている。
各第１リブ５３における径方向の外側（さや管２１側）の端である先端は、さや管２１の内周面に接触（密接）していることが好ましい。各第１リブ５３は、径方向の内側から外側に向けて徐々に細く（軸方向に小さく）なっている。

図３に示すように、第１リブ５３における屋外側の面（以下、受圧面５３ａという）は、第２基部５２から、さや管の内周面（径方向の外側）に向かうに従い、屋外側に延びている。受圧面５３ａを、パッキン５０の軸線を通る断面で見たとき、受圧面５３ａは、パッキン５０の軸線に直交する仮想線に対して、屋外側に傾斜している。

図２に示すように、ストッパ５４は、さや管２１における屋外側の端部に、屋外側から引っ掛かる。ストッパ５４は、さや管２１に引っ掛かることで、パッキン５０が屋内側に向けて過剰に移動することを規制する。ストッパ５４は、第１基部５１から径方向の外側に向けて突出している。ストッパ５４は、環状である。ストッパ５４の外径は、さや管２１の内径よりも大きい。

前記パッキン５０は、突起２８ａに対して軸方向に引っ掛かる。本実施形態では、パッキン５０の全体が、突起２８ａに対して屋外側に位置している。そのため、パッキン５０における軸方向の屋内側の端が、突起２８ａに引っ掛かる。

以上説明したような、本実施形態に係る基礎貫通配管２０では、さや管２１は、基礎１２に埋設されている。そのため、さや管２１は、基礎１２の重みによって、水平方向に偏平するおそれがある。よって、パッキン５０が、例えば、さや管２１の内周面と第１ソケット２８の外周面との間を隙間なく満たすだけのような単純な環状である場合、パッキン５０が挿入し難くなるおそれがある。
そこで本実施形態では、パッキン５０が第２基部５２および第１リブ５３を備えている。第１リブ５３は、第２基部５２から、さや管２１の内周面に突出しているため、さや管２１の軸方向に変形し易い。よって、パッキン５０をさや管２１と第１ソケット２８との間に挿入するときに、第１リブ５３を軸方向に変形させながら挿入することができる。そのため、パッキン５０をさや管２１と第１ソケット２８との間に容易に挿入することができる。
また前述したように、第１リブ５３が、第２基部５２から、さや管２１の内周面に突出している。したがって、第１リブ５３をさや管２１の内周面に接触させることで、パッキン５０とさや管２１との間の止水性を確保することができる。なおこのとき、例えば、第１リブ５３が、さや管２１の径方向に弾性的に圧縮変形している場合、第１リブ５３の弾性復元力に基づいて、第１リブ５３が、さや管２１の内周面に強く接触（密接）する。そのため、止水性を効果的に高めることができる。

第１リブ５３の受圧面５３ａは、第２基部５２から、さや管２１の内周面に向かうに従い、屋外側に延びている。したがって、さや管２１と第１ソケット２８との間に屋外側から水が浸入し、パッキン５０（第１リブ５３）に対して屋外側から水圧が作用したときに、図４に示すように、第１リブ５３の受圧面５３ａが屋内側に向けて立ち上がるように、第１リブ５３が変形する。これにより、第１リブ５３を、さや管２１の内周面に強く接触（圧接）させることができる。結果として、止水性を効果的に高めることができる。

第２基部５２が、第１ソケット２８の外周面に接触し、第１リブ５３が、第２基部５２からさや管２１の内周面に突出している。したがって、第１リブ５３がさや管２１の内周面に接触することで、パッキン５０による止水性を確実に高めることができる。

第１ソケット２８の外周面に、第２基部５２に対して、さや管２１の軸方向に引っ掛かる突起２８ａが１つのみ設けられている。したがって、パッキン５０が第１ソケット２８に対して、軸方向に意図せず移動することを規制することができる。よって、パッキン５０による止水性を確実に発揮させることができる。
しかも、第１ソケット２８の外周面には突起２８ａが１つのみ設けられているため、さや管２１の内部に管本体２７を挿入する際や、さや管２１から管本体２７を引き抜く際に、突起２８ａがさや管２１の内周面に干渉しにくく、挿入時や引き抜き時の力が少なくてすみ施工しやすい。
さらに、突起２８ａを、第１ソケット２８の内周面に設けられる第１の連結管３１の挿入を規制するストッパ（不図示）よりも屋外側に設ける場合、突起２８は軸方向に１つのみ設けられるのが好ましい。第１ソケット２８を射出成型で形成する場合において第１ソケット２８の外周面に突起２８ａを設けた場合、第１ソケット２８の内周面において突起２８ａに対応する部分２８ｂにヒケが発生する。第１ソケット２８の内周面にヒケが発生すると、第１ソケット２８を受口として使用する場合、第１ソケット２８の内周面と、第１ソケット２８に差し込まれる第１の連結管３１（差口）の外周面と、の間に予期せぬ隙間が生じるおそれがある。本実施形態に係る基礎貫通配管２０のように、突起２８ａが軸方向に複数あるのではなく、１つのみ設けられている場合には、このような隙間が生じるおそれを最小限に抑えることができる。そのため、第１ソケット２８と、第１の連結管３１と、との間の止水性を確保することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る基礎貫通配管２０Ａを、図５を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る基礎貫通配管２０Ａでは、パッキン５０Ａに、突起２８ａが嵌る凹部５５が設けられている。凹部５５は、パッキン５０Ａの内周面に設けられている。凹部５５は、パッキン５０Ａの周方向に延びる周溝である。凹部５５は、第１基部５１の内周面に設けられている。凹部５５は、第１基部５１における軸方向に中間部分に設けられている。

以上説明したように、本実施形態に係る基礎貫通配管２０Ａによれば、パッキン５０Ａに凹部５５が設けられている。突起２８ａが凹部５５に嵌ることで、突起２８ａをパッキン５０Ａに確実に引っ掛けることができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る基礎貫通配管２０Ｂを、図６を参照して説明する。
なお、この第３実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る基礎貫通配管２０Ｂでは、凹部５５が、第１基部５１における軸方向の屋外側の端部に設けられている。凹部５５は、屋外側に向けて開口している。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係る基礎貫通配管（不図示）に用いられるパッキン５０Ｃを、図７を参照して説明する。
なお、この第４実施形態においては、第２実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係るパッキン５０Ｃでは、第１リブ５３が、軸方向に４つ並んでいる。軸方向に隣り合う第１リブ５３同士の間は、軸方向に離れている。言い換えると、軸方向に隣り合う第１リブ５３同士では、第１リブ５３における第２基部５２との接続部分５３ｂ同士が、軸方向に離れている。軸方向に隣り合う第１リブ５３同士の間隔は、１つの第１リブ５３の軸方向の長さよりも短い。
なお、各第１リブ５３の径方向の大きさ（突出量、高さ）は、第２基部５２の径方向の大きさよりも大きい。また、各第１リブ５３の受圧面５３ａは、パッキン５０Ｃの軸線に直交する面に実質的に平行である。
またこのパッキン５０Ｃでは、凹部５５が、第２基部５２に設けられている。凹部５５は、第２基部５２における軸方向の中央よりも屋内側に配置されている。凹部５５は、第２基部５２において、軸方向に隣り合う２つの第１リブ５３に跨る範囲に設けられている。

（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態に係る基礎貫通配管（不図示）に用いられるパッキン５０Ｄを、図８を参照して説明する。
なお、この第５実施形態においては、第４実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係るパッキン５０Ｄでは、軸方向に隣り合う第１リブ５３同士が、軸方向に連なっている。言い換えると、軸方向に隣り合う第１リブ５３同士では、第１リブ５３における第２基部５２との接続部分５３ｂ同士が、軸方向に繋がっている。なお、各第１リブ５３の径方向の大きさ（突出量、高さ）は、第２基部５２の径方向の大きさと同等である。

（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態に係る基礎貫通配管２０Ｅを、図９を参照して説明する。
なお、この第６実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態に係る基礎貫通配管２０Ｅでは、第２基部５２が、さや管２１の内周面および第１ソケット２８の外周面の両方から離れている。第１ソケット２８に、突起２８ａが設けられていない。そしてパッキン５０Ｅが、前記第１リブ５３に加え、第２リブ５６も備えている。

第２リブ５６は、環状である。第２リブ５６は、第２基部５２から第１ソケット２８の外周面に突出している。第２リブ５６は、第２基部５２の内周面から、第２基部５２の径方向の内側に向けて突出している。本実施形態では、第２リブ５６は、軸方向に間隔をあけて複数（２つ）配置されている。
各第２リブ５６における径方向の内側（第１ソケット２８側）の端である先端は、第１ソケット２８の外周面に接触（密接）している。各第２リブ５６は、径方向の外側から内側に向けて徐々に細く（軸方向に小さく）なっている。

第２リブ５６における屋外側の面（以下、受圧面５６ａという）は、第２基部５２から、第１ソケット２８の外周面（径方向の内側）に向かうに従い、屋外側に延びている。受圧面５６ａを、パッキン５０Ｅの軸線を通る断面で見たとき、受圧面５６ａは、パッキン５０Ｅの軸線に直交する仮想線に対して、屋外側に傾斜している。

以上説明したように、本実施形態に係る基礎貫通配管２０Ｅによれば、第２リブ５６が、第２基部５２から第１ソケット２８の外周面に突出している。したがって、第２リブ５６を第１ソケット２８の外周面に接触させることで、パッキン５０と第１ソケット２８との間の止水性を確保することができる。なおこのとき、例えば、第２リブ５６が、さや管２１の径方向に弾性的に圧縮変形している場合、第２リブ５６の弾性復元力に基づいて、第２リブ５６が、第１ソケット２８の外周面に強く接触（密接）する。そのため、止水性を効果的に高めることができる。

第２リブ５６の受圧面５６ａは、第２基部５２から第１ソケット２８の外周面に向かうに従い、屋外側に延びている。したがって、さや管２１と第１ソケット２８との間に屋外側から水が浸入し、パッキン５０（第２リブ５６）に対して屋外側から水圧が作用したときに、第２リブ５６の受圧面５６ａが屋内側に向けて立ち上がるように、第２リブ５６が変形する。これにより、第２リブ５６を第１ソケット２８の外周面に強く接触（圧接）させることができる。結果として、止水性を効果的に高めることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

ストッパ５４がなくてもよい。
突起２８ａに代えて、第１ソケット２８の外周面にテーパーを設けてもよい。このテーパーは、例えば、屋外側から屋内側に向かうに従い拡径するようなテーパーであることが好ましい。このようなテーパーにより、突起２８ａと同様に、パッキン５０、５０Ａ～５０Ｅが意図せず軸方向に移動することを規制することができる。
突起２８ａや前記テーパーがなくてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１２ 基礎
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｅ 基礎貫通配管
２１ さや管
２６ 排水管
２８ 第１ソケット（ソケット）
２８ａ 突起
５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ、５０Ｅ パッキン
５２ 第２基部（基部）
５３ 第１リブ（リブ）
５６ 第２リブ（リブ）

Claims (6)

1. 基礎に埋設され、両端部が前記基礎の屋外側の面および前記基礎の屋内側の面それぞれに開口するさや管と、
   前記さや管の内部に配置され、屋外側の端部にソケットが設けられた排水管と、
   前記さや管と前記ソケットとの間に設けられたパッキンと、を備え、
   前記パッキンは、
   前記さや管の内周面と前記ソケットの外周面との間に配置され、前記さや管の内周面から離れていつつ前記ソケットの外周面に接触する基部と、
   前記基部から前記さや管の内周面に突出するリブと、を備え、
   前記ソケットの外周面には、前記基部に対して、前記さや管の軸方向に引っ掛かる突起が、前記軸方向に１つのみ設けられ、
   前記突起は、前記基部における屋内側の端と接する、
   基礎貫通配管。
2. 基礎に埋設され、両端部が前記基礎の屋外側の面および前記基礎の屋内側の面それぞれに開口するさや管と、
   前記さや管の内部に配置され、屋外側の端部にソケットが設けられた排水管と、
   前記さや管と前記ソケットとの間に設けられたパッキンと、を備え、
   前記パッキンは、
   前記さや管の内周面と前記ソケットの外周面との間に配置され、前記さや管の内周面から離れていつつ前記ソケットの外周面に接触する基部と、
   前記基部から前記さや管の内周面に突出するリブと、を備え、
   前記ソケットの外周面には、前記基部に対して、前記さや管の軸方向に引っ掛かる突起が、前記軸方向に１つのみ設けられ、
   前記基部の内周面には、凹部が設けられ、
   前記突起は、前記凹部に嵌る、基礎貫通配管。
3. 前記リブにおける屋外側の面は、前記基部から、前記さや管の内周面または前記ソケットの外周面に向かうに従い、屋外側に延びている、請求項１に記載の基礎貫通配管。
4. 基礎に埋設され、両端部が前記基礎の屋外側の面および前記基礎の屋内側の面それぞれに開口するさや管と、
   前記さや管の内部に配置され、屋外側の端部にソケットが設けられた排水管と、
   前記さや管と前記ソケットとの間に設けられたパッキンと、を備え、
   前記パッキンは、前記さや管の内周面と前記ソケットの外周面との間に配置され、少なくとも前記ソケットの外周面に接触する基部を備え、
   前記ソケットの外周面には、前記基部に対して、前記さや管の軸方向に引っ掛かる突起が、前記軸方向に１つのみ設けられ、
   前記突起は、前記基部における屋内側の端と接する、基礎貫通配管。
5. 基礎に埋設され、両端部が前記基礎の屋外側の面および前記基礎の屋内側の面それぞれに開口するさや管と、
   前記さや管の内部に配置され、屋外側の端部にソケットが設けられた排水管と、
   前記さや管と前記ソケットとの間に設けられたパッキンと、を備え、
   前記パッキンは、前記さや管の内周面と前記ソケットの外周面との間に配置され、少なくとも前記ソケットの外周面に接触する基部を備え、
   前記ソケットの外周面には、前記基部に対して、前記さや管の軸方向に引っ掛かる突起が、前記軸方向に１つのみ設けられ、
   前記基部の内周面には、凹部が設けられ、
   前記突起は、前記凹部に嵌る、基礎貫通配管。
6. 前記突起は、前記ソケットの周方向の全周にわたって連続して延びる、または、前記周方向の全周にわたって間欠的に配置されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の基礎貫通配管。

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