JP7505967B2 - Grommet - Google Patents

Grommet Download PDF

Info

Publication number
JP7505967B2
JP7505967B2 JP2020184905A JP2020184905A JP7505967B2 JP 7505967 B2 JP7505967 B2 JP 7505967B2 JP 2020184905 A JP2020184905 A JP 2020184905A JP 2020184905 A JP2020184905 A JP 2020184905A JP 7505967 B2 JP7505967 B2 JP 7505967B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical portion
diameter cylindrical
small diameter
slit
grommet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020184905A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2022074665A (en
Inventor
壮二郎 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP2020184905A priority Critical patent/JP7505967B2/en
Publication of JP2022074665A publication Critical patent/JP2022074665A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7505967B2 publication Critical patent/JP7505967B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Description

本発明は、ワイヤハーネスに外装するグロメットに関する。 The present invention relates to a grommet that is fitted to the exterior of a wire harness.

自動車に配索されるワイヤハーネスは、この本体にグロメットが外装される。ワイヤハーネスは、例えばエンジンルームと車室とを仕切るパネルの貫通孔を貫通して配索される。この時、パネルの貫通孔に対してグロメットが嵌合する。グロメットは、ゴム又はエラストマー製の部材であり、金型を用いての成形の際に、中子が採用される。そのためグロメットには、中子を取り出すための部分（引き抜くための部分）が形成される。尚、中子を取り出すための部分が形成されることから、この形成部分を介してエンジンルームで生じた音が車室内に漏れてしまうという虞がある。そこで上記の音漏れを防止するためとして、下記特許文献１などの提案が知られる。 A grommet is fitted to the main body of a wire harness that is installed in an automobile. The wire harness is installed, for example, by passing through a through hole in a panel that separates the engine room from the passenger compartment. At this time, the grommet fits into the through hole in the panel. The grommet is a member made of rubber or elastomer, and a core is used when molding using a mold. For this reason, a part for removing the core (a part for pulling out) is formed in the grommet. Since a part for removing the core is formed, there is a risk that sound generated in the engine room will leak into the passenger compartment through this formed part. Therefore, proposals such as the following Patent Document 1 are known to prevent the above-mentioned sound leakage.

特開２０１２－２３９２６６号公報JP 2012-239266 A

図５に示すグロメット１０１は、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部１０２と、パネルの一方の面側に配置される第一小径筒部１０３と、パネルの他方の面側に配置される第二小径筒部１０４と、大径筒部１０２及び第一小径筒部１０３を連結する第一連結部１０５と、大径筒部１０２及び第二小径筒部１０４を連結する第二連結部１０６とを有する。第二小径筒部１０４は、この軸が第一小径筒部１０３の軸に対して交差するように曲がった形状に形成される。このような形状のグロメット１０１にあっては、成形の際に用いられる中子を取り出すためとして（引き抜くためとして）、スリット１０７が第二小径筒部１０４の上面側に形成される。図５では、スリット１０７が第二小径筒部１０４の上面側に形成されることから、スリット１０７が第一小径筒部１０３の内部空間まで直線的に繋がっていることが図５（ａ）から分かる。そのため図６の矢印Ｓ２で示すような音の進行の音漏れが懸念されるという問題点を有する。 5 has a large diameter cylindrical portion 102 that fits into a through hole in a panel, a first small diameter cylindrical portion 103 that is arranged on one side of the panel, a second small diameter cylindrical portion 104 that is arranged on the other side of the panel, a first connecting portion 105 that connects the large diameter cylindrical portion 102 and the first small diameter cylindrical portion 103, and a second connecting portion 106 that connects the large diameter cylindrical portion 102 and the second small diameter cylindrical portion 104. The second small diameter cylindrical portion 104 is formed in a curved shape so that its axis intersects with the axis of the first small diameter cylindrical portion 103. In a grommet 101 having such a shape, a slit 107 is formed on the upper surface side of the second small diameter cylindrical portion 104 for removing (pulling out) a core used during molding. In FIG. 5, the slit 107 is formed on the upper surface side of the second small diameter cylindrical portion 104, and it can be seen from FIG. 5(a) that the slit 107 is linearly connected to the internal space of the first small diameter cylindrical portion 103. Therefore, there is a problem in that there is concern about sound leakage as the sound travels as shown by the arrow S2 in FIG. 6.

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、所定方向への音漏れを防止することが可能なグロメットを提供することを課題とする。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a grommet that can prevent sound leakage in a specified direction.

上記課題を解決するためになされた本発明のグロメットは、ゴム又はエラストマー製の部材であり、且つ、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部と、成形の際に用いられる中子のためのスリットが形成される小径筒部と、該小径筒部及び前記大径筒部を連結する連結部とを有し、前記小径筒部は、嵩上げするための部分として前記貫通孔の第一軸上に配置される嵩上げ筒部と、該嵩上げ筒部に連続し且つ前記第一軸に対して斜めに交差する第二軸に合わせて形成される斜め筒部と、を有して曲がった筒形状に形成され、さらに、前記小径筒部は、前記斜め筒部の前記連結部に面する側に前記スリットが配置されるとともに、前記第一軸上となる前記小径筒部の内面に前記貫通孔側からの音を前記スリットに向かわせないように反射する音反射面が形成されることを特徴とする。 The grommet of the present invention, which has been made to solve the above problems, is a member made of rubber or elastomer, and has a large-diameter cylindrical portion that fits into the through-hole of the panel, a small-diameter cylindrical portion in which a slit for a core used during molding is formed, and a connecting portion that connects the small-diameter cylindrical portion and the large-diameter cylindrical portion, and the small-diameter cylindrical portion is formed into a curved cylindrical shape with a raised cylindrical portion that is arranged on the first axis of the through-hole as a portion for raising the height, and an oblique cylindrical portion that is continuous with the raised cylindrical portion and is formed to match a second axis that intersects obliquely with the first axis, and further, the small-diameter cylindrical portion is characterized in that the slit is arranged on the side facing the connecting portion of the oblique cylindrical portion, and a sound reflecting surface is formed on the inner surface of the small-diameter cylindrical portion on the first axis to reflect sound from the through-hole side so as not to head toward the slit.

本発明のグロメットによれば、音の進行方向にスリットが存在しないことから、所定方向への音漏れを防止することができるという効果を奏する。 The grommet of the present invention has the advantage of preventing sound leakage in a specific direction because there are no slits in the direction of sound travel.

本発明のグロメットの一実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a grommet of the present invention. 図１のＡ方向から見た図である。FIG. 2 is a view seen from the direction A in FIG. 1 . 図２のＢ－Ｂ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 2. スリットの配置に係る説明図であり、（ａ）は本発明のグロメットの斜視図、（ｂ）は図５のグロメットと同じ図、（ｃ）は（ａ）と（ｂ）を仮に重ね合わせた場合の斜視図である。6A and 6B are explanatory diagrams relating to the arrangement of slits, in which (a) is a perspective view of the grommet of the present invention, (b) is the same view as the grommet in FIG. 5, and (c) is a perspective view when (a) and (b) are temporarily overlapped. 発明が解決しようとする課題に係る説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram relating to a problem to be solved by the invention. 図５の矢印Ｃ方向から見た図である。FIG. 6 is a view seen from the direction of the arrow C in FIG. 5 .

グロメットは、ゴム又はエラストマー製の部材であり、且つ、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部と、パネルの第一面側に配置される第一小径筒部と、パネルの第二面側に配置される第二小径筒部と、大径筒部及び第一小径筒部を連結する第一連結部と、大径筒部及び第二小径筒部を連結する第二連結部とを有する。第二小径筒部は、嵩上げするための部分として貫通孔の第一軸上に配置される嵩上げ筒部と、この嵩上げ筒部に連続し且つ第一軸に対して斜めに交差する第二軸に合わせて形成される斜め筒部と、を有して曲がった筒形状に形成される。さらに、第二小径筒部は、斜め筒部の第二連結部に面する側に、成形の際に用いられる中子のためのスリットが配置・形成されるとともに、第一軸上となる第二小径筒部の内面に、貫通孔側からの音をスリットに向かわせないように反射する音反射面が形成される。 The grommet is a member made of rubber or elastomer, and has a large diameter cylindrical portion that fits into the through hole of the panel, a first small diameter cylindrical portion that is arranged on the first surface side of the panel, a second small diameter cylindrical portion that is arranged on the second surface side of the panel, a first connecting portion that connects the large diameter cylindrical portion and the first small diameter cylindrical portion, and a second connecting portion that connects the large diameter cylindrical portion and the second small diameter cylindrical portion. The second small diameter cylindrical portion is formed into a curved cylindrical shape with a raised cylindrical portion that is arranged on the first axis of the through hole as a portion for raising the height, and an oblique cylindrical portion that is continuous with the raised cylindrical portion and is formed to match a second axis that intersects obliquely with the first axis. Furthermore, a slit for a core used during molding is arranged and formed on the side of the oblique cylindrical portion facing the second connecting portion, and a sound reflecting surface is formed on the inner surface of the second small diameter cylindrical portion that is on the first axis, which reflects sound from the through hole side so as not to head toward the slit.

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明のグロメットの一実施形態を示す斜視図である。また、図２は図１のＡ方向から見た図、図３は図１のＢ－Ｂ線断面図である。また、図４はスリットの配置に係る説明図であり、（ａ）は本発明のグロメットの斜視図、（ｂ）は図５のグロメットと同じ図、（ｃ）は（ａ）と（ｂ）を仮に重ね合わせた場合の斜視図である。 Below, examples will be described with reference to the drawings. Figure 1 is a perspective view showing one embodiment of a grommet of the present invention. Also, Figure 2 is a view from direction A in Figure 1, and Figure 3 is a cross-sectional view taken along line B-B in Figure 1. Also, Figure 4 is an explanatory diagram relating to the arrangement of slits, where (a) is a perspective view of the grommet of the present invention, (b) is the same view as the grommet in Figure 5, and (c) is a perspective view of (a) and (b) when hypothetically overlapping each other.

＜グロメット１について＞
図１において、グロメット１は、従来同様にゴム又はエラストマー製の部材（成形品）であって、ワイヤハーネスにおけるハーネス本体Ｗの所定位置に外装される。グロメット１は、例えばエンジンルームと車室とを仕切る図示しないパネルの貫通孔に対して嵌合し、この嵌合により固定状態になる。グロメット１は、大径筒部２と、第一小径筒部３と、第二小径筒部４（小径筒部）と、第一連結部５と、第二連結部６（連結部）とを有して図示形状に形成される。グロメット１は、大径筒部２が上記パネルの貫通孔に嵌合する。グロメット１は、第一小径筒部３及び第一連結部５がパネルの第一面側（一方となる側（エンジンルーム側））に配置されるとともに、第二小径筒部４及び第二連結部６がパネルの第二面側（他方となる側（車室側））に配置される。尚、上記エンジンルーム及び車室は一例であるものとする。パネルの一方となる側に音の発生源があり、この音をパネルの他方となる側に漏れないようにする必要、或いは低減させたりする必要がある箇所であれば特に限定されないものとする。グロメット１は、以下の説明で分かるようになるが、図５のグロメット１０１と比べ、図６の矢印Ｓ２方向への音漏れを確実に防止することができるという構造のものである。尚、グロメット１を「防音グロメット１」と呼んでもよいものとする。 <About Grommet 1>
In Fig. 1, the grommet 1 is a member (molded product) made of rubber or elastomer as in the conventional case, and is attached to a predetermined position of the harness body W of the wire harness. The grommet 1 is fitted into a through hole of a panel (not shown) that separates an engine room from a vehicle interior, for example, and is fixed by this fitting. The grommet 1 is formed in the illustrated shape, having a large diameter cylindrical portion 2, a first small diameter cylindrical portion 3, a second small diameter cylindrical portion 4 (small diameter cylindrical portion), a first connecting portion 5, and a second connecting portion 6 (connecting portion). The large diameter cylindrical portion 2 of the grommet 1 is fitted into the through hole of the panel. The first small diameter cylindrical portion 3 and the first connecting portion 5 of the grommet 1 are arranged on a first surface side (one side (engine room side)) of the panel, and the second small diameter cylindrical portion 4 and the second connecting portion 6 are arranged on a second surface side (the other side (vehicle interior side)) of the panel. Note that the engine room and the vehicle interior are only examples. There are no particular limitations on the location, so long as there is a sound source on one side of the panel and it is necessary to prevent or reduce the sound from leaking to the other side of the panel. As will be understood from the following explanation, grommet 1 has a structure that can reliably prevent sound leakage in the direction of arrow S2 in Fig. 6, as compared to grommet 101 in Fig. 5. Note that grommet 1 may also be called "soundproof grommet 1".

＜大径筒部２について＞
図１ないし図３において、大径筒部２は、パネルの貫通孔に合わせた長円形の環状部分に形成される（長円形は一例であるものとする）。このような大径筒部２の外側には、上記貫通孔に嵌合する部分として凹状の嵌合凹部７が全周にわたって形成される。嵌合凹部７は、パネルの第一面及び第二面側の各開口縁に対し水密に密着する部分に形成される。大径筒部２は、図５のグロメット１０１における大径筒部１０２や、特許文献１の大径筒部と、基本的に同じ機能の部分に形成される（以下、基本的に同じ機能の部分に関しては、説明を簡素化するものとする）。 <Regarding the large diameter cylindrical portion 2>
1 to 3, the large diameter cylindrical portion 2 is formed in an oval annular portion that fits the through hole of the panel (the oval is an example). A concave fitting recess 7 is formed around the entire circumference on the outside of the large diameter cylindrical portion 2 as a portion that fits into the through hole. The fitting recess 7 is formed in a portion that is in watertight contact with each opening edge on the first and second surfaces of the panel. The large diameter cylindrical portion 2 is formed in a portion that basically has the same function as the large diameter cylindrical portion 102 in the grommet 101 in FIG. 5 and the large diameter cylindrical portion in Patent Document 1 (hereinafter, the description of the portions that basically have the same function will be simplified).

＜第一小径筒部３及び第一連結部５について＞
図１及び図３において、第一小径筒部３には、ハーネス本体Ｗが挿通される。第一小径筒部３は、ハーネス本体Ｗに対して密着する筒状の部分に形成される。第一小径筒部３は、第一軸ＣＬ１を中心とした円筒部８及び蛇腹部９を有する。第一小径筒部３は、図の下方にのびるように形成される。円筒部８は、この部分からハーネス本体Ｗにかけてテープ巻きが施される部分に形成される。蛇腹部９は、ハーネス本体Ｗの曲げに追従可能な部分に形成される。第一連結部５は、大径筒部２と第一小径筒部３とを連結する部分に形成される。第一連結部５は、本実施例において、長円形状の平板部分に形成される（形状は一例であり、例えば特許文献１のような略漏斗形状に形成されてもよいものとする）。尚、第一軸ＣＬ１は、本実施例において、図示しないパネルの貫通孔の軸（特許請求の範囲に記載された「第一軸」）と一致するものとする。 <Regarding the first small diameter cylindrical portion 3 and the first connecting portion 5>
1 and 3, the harness body W is inserted into the first small diameter tube portion 3. The first small diameter tube portion 3 is formed in a tubular portion that is in close contact with the harness body W. The first small diameter tube portion 3 has a cylindrical portion 8 and a bellows portion 9 centered on a first axis CL1. The first small diameter tube portion 3 is formed so as to extend downward in the figure. The cylindrical portion 8 is formed in a portion where tape is wound from this portion to the harness body W. The bellows portion 9 is formed in a portion that can follow the bending of the harness body W. The first connecting portion 5 is formed in a portion that connects the large diameter tube portion 2 and the first small diameter tube portion 3. In this embodiment, the first connecting portion 5 is formed in an elliptical flat plate portion (the shape is an example, and the first connecting portion 5 may be formed in a substantially funnel shape as in Patent Document 1, for example). In this embodiment, the first axis CL1 is assumed to coincide with the axis of a through hole in a panel (not shown in the figure) (the "first axis" described in the claims).

＜第二小径筒部４について＞
図１ないし図３において、第二小径筒部４は、特許請求の範囲に記載された「小径筒部」に相当する部分に形成される。この第二小径筒部４には、第一小径筒部３と同様に、ハーネス本体Ｗが挿通される。第二小径筒部４は、嵩上げ筒部１０と、斜め筒部１１とを有して、図示のように曲がった筒形状に形成される。また、第二小径筒部４には、音反射面１２と、スリット１３とが形成される。第二小径筒部４は、図５のグロメット１０１における曲がった第二小径筒部１０４と比べると、嵩上げ筒部１０及び音反射面１２と、スリット１３の配置及び長さが相違点となるように形成される。 <Regarding the second small diameter cylindrical portion 4>
1 to 3, the second small diameter cylindrical portion 4 is formed in a portion corresponding to the "small diameter cylindrical portion" described in the claims. The harness body W is inserted into this second small diameter cylindrical portion 4 in the same manner as the first small diameter cylindrical portion 3. The second small diameter cylindrical portion 4 has a raised cylindrical portion 10 and an oblique cylindrical portion 11, and is formed in a curved cylindrical shape as shown in the figures. In addition, the second small diameter cylindrical portion 4 is formed with a sound reflecting surface 12 and a slit 13. The second small diameter cylindrical portion 4 is formed so that the raised cylindrical portion 10 and the sound reflecting surface 12, and the arrangement and length of the slit 13 are different from the curved second small diameter cylindrical portion 104 in the grommet 101 in FIG. 5.

＜嵩上げ筒部１０について＞
図１ないし図３において、嵩上げ筒部１０は、斜め筒部１１の位置を図の上側に嵩上げする部分に形成される。別な言い方をすれば、斜め筒部１１の配置を図５の第二小径筒部１０４よりも図の上側に変更する部分に嵩上げ筒部１０は形成される。嵩上げ筒部１０は、第一小径筒部３の第一軸ＣＬ１上に配置される。また、嵩上げ筒部１０は、第二連結部６に連続し且つ短く上方に突出するように形成される。尚、嵩上げ筒部１０の突出長さは、図５を見れば分かるようになる（図５については後述する）。嵩上げ筒部１０は、斜め筒部１１及び第一小径筒部３よりも太く形成される。これは後述する音の反射に配慮して太く形成される。嵩上げ筒部１０は、本実施例において、略長円形の断面形状を有するような筒に形成される。 <Regarding the raised tube portion 10>
1 to 3, the raised tube portion 10 is formed in a portion where the position of the oblique tube portion 11 is raised upward in the figure. In other words, the raised tube portion 10 is formed in a portion where the position of the oblique tube portion 11 is changed to the upper side of the figure from the second small diameter tube portion 104 in FIG. 5. The raised tube portion 10 is disposed on the first axis CL1 of the first small diameter tube portion 3. The raised tube portion 10 is formed so as to be continuous with the second connecting portion 6 and protrude upward in a short length. The protruding length of the raised tube portion 10 can be seen from FIG. 5 (FIG. 5 will be described later). The raised tube portion 10 is formed thicker than the oblique tube portion 11 and the first small diameter tube portion 3. This is formed thicker in consideration of the reflection of sound, which will be described later. In this embodiment, the raised tube portion 10 is formed into a tube having a substantially elliptical cross-sectional shape.

＜斜め筒部１１について＞
図１ないし図３において、斜め筒部１１は、嵩上げ筒部１０に連続するように形成される。斜め筒部１１は、第二軸ＣＬ２を中心に円筒形状に形成される。第二軸ＣＬ２は、第一小径筒部３（及び貫通孔）の第一軸ＣＬ１に対して交差するような軸に設定される。第二軸ＣＬ２に合わせた斜め筒部１１により、上記の如く、第二小径筒部４は曲がった形状に形成される。すなわち、斜め筒部１１が図の斜め上にのびるような曲がった形状に形成される。第二小径筒部４は、この先端が大径筒部２の外側に位置する長さに形成される。第二小径筒部４の先端側は、この部分からハーネス本体Ｗにかけてテープ巻きが施される部分に形成される。斜め筒部１１には、スリット１３が形成される（スリット１３については後述するものとする）。 <Regarding the oblique tube portion 11>
1 to 3, the oblique tube portion 11 is formed so as to be continuous with the raised tube portion 10. The oblique tube portion 11 is formed in a cylindrical shape centered on the second axis CL2. The second axis CL2 is set to an axis that intersects with the first axis CL1 of the first small diameter tube portion 3 (and the through hole). The oblique tube portion 11 aligned with the second axis CL2 forms the second small diameter tube portion 4 in a curved shape as described above. That is, the oblique tube portion 11 is formed in a curved shape that extends obliquely upward in the figure. The second small diameter tube portion 4 is formed to a length such that its tip is located outside the large diameter tube portion 2. The tip side of the second small diameter tube portion 4 is formed in a portion where tape is wound from this portion to the harness main body W. A slit 13 is formed in the oblique tube portion 11 (the slit 13 will be described later).

＜音反射面１２について＞
図２及び図３において、音反射面１２は、第一小径筒部３側からの（パネルの貫通孔側からの）音を反射する面として形成される。音反射面１２は、第二小径筒部４における内面で第一軸ＣＬ１上の位置に配置される。音反射面１２は、嵩上げ筒部１０及び斜め筒部１１の連結部分に配置される（別な言い方をすれば、斜め筒部１１の基端部分の内面に配置される）。尚、音反射面１２は、本実施例において上記内面の形状に合わせて曲面に形成されるが、これに限らず平面であってもよいものとする（曲面の方が音を分散させる効果が高くなるので、本実施例のような曲面が好ましい形態であるのは勿論である）。音反射面１２は、この音反射面１２で反射された音がスリット１３を通過しないような傾きを有する面に形成される。尚、図３の矢印Ｓ１は、反射を伴う音の進行方向を示すものとする。矢印Ｓ１を見ると、反射後の音はスリット１３を通過しない方向に進行していることが分かる（本実施例の音反射面１２は曲面に形成されることから、図３の紙面手前側や奥側にも進行するものとする）。 <Sound reflecting surface 12>
2 and 3, the sound reflecting surface 12 is formed as a surface that reflects sound from the first small diameter cylindrical portion 3 side (from the through hole side of the panel). The sound reflecting surface 12 is disposed on the inner surface of the second small diameter cylindrical portion 4 at a position on the first axis CL1. The sound reflecting surface 12 is disposed at the connecting portion of the raised cylindrical portion 10 and the oblique cylindrical portion 11 (in other words, disposed on the inner surface of the base end portion of the oblique cylindrical portion 11). In this embodiment, the sound reflecting surface 12 is formed as a curved surface according to the shape of the inner surface, but is not limited to this and may be a flat surface (it goes without saying that the curved surface as in this embodiment is a preferable form because the effect of dispersing sound is higher with a curved surface). The sound reflecting surface 12 is formed as a surface having an inclination such that the sound reflected by the sound reflecting surface 12 does not pass through the slit 13. The arrow S1 in FIG. 3 indicates the traveling direction of the sound accompanied by reflection. Looking at the arrow S1, it can be seen that the reflected sound travels in a direction that does not pass through the slit 13 (since the sound reflecting surface 12 in this embodiment is formed as a curved surface, the sound also travels toward the front and back of the paper in Figure 3).

＜スリット１３について＞
図１ないし図３において、スリット１３は、グロメット１の成形の際に用いられる図示しない中子を取り出すための部分（引き抜くための部分）に形成される。スリット１３は、本実施例において、斜め筒部１１、嵩上げ筒部１０、及び第二連結部６に跨るように延在する切り欠き部分に形成される。斜め筒部１１でのスリット１３は、第二連結部６に面する側（斜め筒部１１の下面側）に配置される、また、斜め筒部１１でのスリット１３は、第二軸ＣＬ２に沿って斜め筒部１１の先端から真っ直ぐに形成される。一方、嵩上げ筒部１０でのスリット１３は、斜め筒部１１から連続するように形成される。嵩上げ筒部１０でのスリット１３は、第一軸ＣＬ１に対し平行に形成される。第二連結部６でのスリット１３は、嵩上げ筒部１０から更に連続するように形成される。尚、嵩上げ筒部１０及び第二連結部６でのスリット１３の形成は任意であるものとする。中子の取り出しに配慮して適宜形成すればよいものとする。スリット１３における引用符号１４は、低く突出する縁取り部を示すものとする。縁取り部１４は、スリット１３の形成に伴う剛性低下を補う部分として有効である。以上のようなスリット１３は、音反射面１２により反射された音が通過しないような位置に配置される。 <Regarding the slit 13>
1 to 3, the slit 13 is formed in a portion for removing (pulling out) a core (not shown) used in molding the grommet 1. In this embodiment, the slit 13 is formed in a cutout portion extending across the oblique tube portion 11, the raised tube portion 10, and the second connecting portion 6. The slit 13 in the oblique tube portion 11 is disposed on the side facing the second connecting portion 6 (the lower surface side of the oblique tube portion 11), and is formed straight from the tip of the oblique tube portion 11 along the second axis CL2. On the other hand, the slit 13 in the raised tube portion 10 is formed so as to continue from the oblique tube portion 11. The slit 13 in the raised tube portion 10 is formed parallel to the first axis CL1. The slit 13 in the second connecting portion 6 is formed so as to continue further from the raised tube portion 10. The formation of the slit 13 in the raised tube portion 10 and the second connecting portion 6 is optional. The slit 13 may be appropriately formed taking into consideration the removal of the core. Reference sign 14 in the slit 13 indicates a low protruding border. The border 14 is effective as a portion that compensates for the loss of rigidity that accompanies the formation of the slit 13. The slit 13 as described above is disposed at a position where sound reflected by the sound reflecting surface 12 does not pass through.

ここでスリット１３の配置について補足説明をする。図４は（ａ）はグロメット１の斜視図、図４（ｂ）は図５のグロメット１０１の斜視図、図４（ｃ）は図４（ａ）と図４（ｂ）を仮に重ね合わせた場合の斜視図である。スリット１３は、図４（ｃ）から分かるようにスリット１０７と同じ位置に配置される。音反射面１２で反射された音が仮にスリット１３から漏れたとしても、音の進行距離や第二連結部６内での反射の繰り返しによって減衰させることができ、以て図５の場合と比べて音漏れを低減（音量を低減）することができる。 Here, we will provide additional explanation regarding the arrangement of slits 13. Figure 4(a) is a perspective view of grommet 1, Figure 4(b) is a perspective view of grommet 101 in Figure 5, and Figure 4(c) is a perspective view of Figures 4(a) and 4(b) when they are superimposed. As can be seen from Figure 4(c), slit 13 is arranged in the same position as slit 107. Even if sound reflected by sound reflecting surface 12 leaks from slit 13, it can be attenuated by the travel distance of the sound and repeated reflections within second connecting portion 6, thereby reducing sound leakage (reducing volume) compared to the case of Figure 5.

＜第二連結部６について＞
図１ないし図３において、第二連結部６は、特許請求の範囲に記載された「連結部」に相当する部分であって、大径筒部２と第二小径筒部４とを連結するように形成される。第二連結部６は、大径筒部２の側が長円形状になる略ドーム状の部分に形成される（形状は一例であるものとする）。このような第二連結部６には、複数種の補強リブ１５が形成される。また、第二連結部６には、上述のように、スリット１３が延在するように形成される。 <Regarding the second connecting portion 6>
1 to 3, the second connecting portion 6 corresponds to the "connecting portion" described in the claims, and is formed to connect the large diameter cylindrical portion 2 and the second small diameter cylindrical portion 4. The second connecting portion 6 is formed in a substantially dome-shaped portion in which the side of the large diameter cylindrical portion 2 is elliptical (the shape is an example). Such a second connecting portion 6 is formed with a plurality of types of reinforcing ribs 15. In addition, the second connecting portion 6 is formed so that the slits 13 extend therethrough, as described above.

＜グロメット１の効果について＞
以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態であるグロメット１によれば、成形の際に用いられる中子のためのスリット１３が斜め筒部１１の第二連結部６に面する側に配置され、且つ、スリット１３は音反射面１２にて反射された音が通過しない位置に配置されることから、図６の矢印Ｓ２で示す方向への音漏れが生じることはない。すなわち、所定方向への音漏れを防止することができるという効果を奏する。 <About the effect of Grommet 1>
As described above with reference to Figures 1 to 5, according to grommet 1 which is one embodiment of the present invention, slit 13 for a core used during molding is disposed on the side of oblique tube portion 11 facing second connecting portion 6, and slit 13 is disposed in a position that does not allow sound reflected by sound reflecting surface 12 to pass through, so that no sound leakage occurs in the direction indicated by arrow S2 in Figure 6. In other words, there is an effect of preventing sound leakage in a predetermined direction.

グロメット１は、音反射面１２の形成とスリット１３の配置の工夫により、図６の矢印Ｓ２で示す音の進行方向にスリット１３が存在しなくなることから、矢印Ｓ２方向への音漏れを防止することができるという効果を奏する。また、音反射面１２にて反射された音の進行方向（矢印Ｓ１参照）にスリット１３が存在しないことから、仮に音が漏れたとしてもその音漏れを事前に低減する（減衰させる）ことができるという効果も奏する。この他、スリット１３を上記の如く延在させることから、中子の取り出し（引き抜き）をし易くすることができるという効果も奏する。 The grommet 1 has an advantage that, due to the formation of the sound reflecting surface 12 and the arrangement of the slits 13, the slits 13 do not exist in the direction of sound travel indicated by the arrow S2 in FIG. 6, and therefore sound leakage in the direction of the arrow S2 can be prevented. In addition, because the slits 13 do not exist in the direction of sound travel (see arrow S1) reflected by the sound reflecting surface 12, even if sound does leak, the sound leakage can be reduced (attenuated) in advance. In addition, by extending the slits 13 as described above, it also has the advantage of making it easier to remove (pull out) the core.

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 Of course, the present invention can be modified in various ways without departing from the spirit of the invention.

１…グロメット１、 ２…大径筒部、 ３…第一小径筒部、 ４…第二小径筒部（小径筒部）、 ５…第一連結部、 ６…第二連結部（連結部）、 ７…嵌合凹部、 ８…円筒部、 ９…蛇腹部、 １０…嵩上げ筒部、 １１…斜め筒部、 １２…音反射面、 １３…スリット、 １４…縁取り部、 １５…補強リブ、 Ｗ…ハーネス本体、 ＣＬ１…第一軸、 ＣＬ２…第二軸
 Explanation of the Reference Signs 1... Grommet 1, 2... Large diameter cylindrical portion, 3... First small diameter cylindrical portion, 4... Second small diameter cylindrical portion (small diameter cylindrical portion), 5... First connecting portion, 6... Second connecting portion (connecting portion), 7... Fitting recess, 8... Cylindrical portion, 9... Bellows portion, 10... Raised cylindrical portion, 11... Slanted cylindrical portion, 12... Sound reflecting surface, 13... Slit, 14... Edging portion, 15... Reinforcing rib, W... Harness main body, CL1... First shaft, CL2... Second shaft

Claims (3)

ゴム又はエラストマー製の部材であり、且つ、パネルの貫通孔に嵌合する大径筒部と、成形の際に用いられる中子のためのスリットが形成される小径筒部と、該小径筒部及び前記大径筒部を連結する連結部とを有し、
前記小径筒部は、嵩上げするための部分として前記貫通孔の第一軸上に配置される嵩上げ筒部と、該嵩上げ筒部に連続し且つ前記第一軸に対して斜めに交差する第二軸に合わせて形成される斜め筒部と、を有して曲がった筒形状に形成され、
さらに、前記小径筒部は、前記斜め筒部の前記連結部に面する側に前記スリットが配置されるとともに、前記第一軸上となる前記小径筒部の内面に前記貫通孔側からの音を前記スリットに向かわせないように反射する音反射面が形成される
ことを特徴とするグロメット。 a member made of rubber or elastomer, the member having a large diameter cylindrical portion that fits into a through hole of a panel, a small diameter cylindrical portion in which a slit for a core used during molding is formed, and a connecting portion that connects the small diameter cylindrical portion and the large diameter cylindrical portion,
the small diameter cylindrical portion is formed in a curved cylindrical shape having a raised cylindrical portion disposed on a first axis of the through hole as a portion for raising the diameter, and an oblique cylindrical portion formed in accordance with a second axis that is continuous with the raised cylindrical portion and obliquely intersects with the first axis,
Furthermore, the small diameter cylindrical portion has the slit arranged on the side facing the connecting portion of the oblique cylindrical portion, and a sound reflecting surface is formed on the inner surface of the small diameter cylindrical portion on the first axis to reflect sound from the through hole side so as not to be directed toward the slit. 請求項１に記載のグロメットにおいて、
前記嵩上げ筒部は、前記斜め筒部よりも太く形成され、前記スリットは、前記斜め筒部から連続して前記嵩上げ筒部に延在するように形成される
ことを特徴とするグロメット。 2. The grommet according to claim 1,
The grommet, wherein the raised tube portion is formed to be thicker than the oblique tube portion, and the slit is formed so as to extend continuously from the oblique tube portion to the raised tube portion. 請求項２に記載のグロメットにおいて、
前記スリットは、前記嵩上げ筒部から更に連続して前記連結部に延在するように形成される
ことを特徴とするグロメット。
 3. The grommet according to claim 2,
The grommet, wherein the slit is formed so as to extend continuously from the raised tube portion toward the connecting portion.
JP2020184905A 2020-11-05 2020-11-05 Grommet Active JP7505967B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020184905A JP7505967B2 (en) 2020-11-05 2020-11-05 Grommet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020184905A JP7505967B2 (en) 2020-11-05 2020-11-05 Grommet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022074665A JP2022074665A (en) 2022-05-18
JP7505967B2 true JP7505967B2 (en) 2024-06-25

Family

ID=81606485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020184905A Active JP7505967B2 (en) 2020-11-05 2020-11-05 Grommet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7505967B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005122913A (en) 2003-10-14 2005-05-12 Yazaki Corp Grommet, waterproof structure between grommet and wire harness, and waterproof structure of the wire harness
JP2006248380A (en) 2005-03-10 2006-09-21 Sumitomo Wiring Syst Ltd Grommet for automobile
JP5451715B2 (en) 2011-01-12 2014-03-26 リモ・インコーポレーテッド Drum damping fixture

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005122913A (en) 2003-10-14 2005-05-12 Yazaki Corp Grommet, waterproof structure between grommet and wire harness, and waterproof structure of the wire harness
JP2006248380A (en) 2005-03-10 2006-09-21 Sumitomo Wiring Syst Ltd Grommet for automobile
JP5451715B2 (en) 2011-01-12 2014-03-26 リモ・インコーポレーテッド Drum damping fixture

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022074665A (en) 2022-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4968096B2 (en) Intake device for internal combustion engine for vehicle
US7735885B2 (en) Rear bumper assembly and tail trim cover for vehicle
US6297457B1 (en) Harness grommet
JP4661694B2 (en) Intake sound increaser
US20030014924A1 (en) Grommet
US20210197717A1 (en) Sound-producing device for vehicle
US11052840B2 (en) Grommet for wire harness
JP7505967B2 (en) Grommet
US6840205B2 (en) Air intake assembly for vehicle engine and method of manufacturing same
CN100411937C (en) Fender garnish structure
JP2015202702A (en) fuel supply system
JP2014231771A (en) Intake system
JP7430910B2 (en) grommet
JP7077347B2 (en) Grommets and wire harnesses
WO2017002191A1 (en) Electronic control unit bracket and vehicle
JP3684836B2 (en) Grommet
JP7431126B2 (en) grommet
KR101645877B1 (en) battery tray for automobile
JP4110617B2 (en) Engine intake system layout
JP3717723B2 (en) Air intake duct
JP2009185743A (en) Intake duct for vehicle
CN110691936B (en) Connection structure of flow passage forming member
US11598298B2 (en) Engine intake system
US10907590B2 (en) Engine intake air duct
JP3637861B2 (en) Grommet

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201203

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20210115

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20210219

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20231017

TRDD Decision of grant or rejection written
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240606

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240611

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240613