JP7496792B2 - 表示媒体、表示支援媒体および処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示媒体、表示支援媒体および処理装置に関する。

平面部材上において指定方向に平行で、平面部材に垂直に形成される突状部材によって、指定方向（仰角および方位角）から見た際に、平面部材上の所定の部分の色を視認させる表示媒体がある（特許文献１参照）。これにより表示媒体は、複数の指定方向に対して、異なるコンテンツを表示する。特許文献１において、突状部材の色は単色である。

特許６３７４６２５号公報

しかしながら特許文献１において、表示媒体が表示するコンテンツの色は突状部材の色の影響を受ける場合がある。例えば、突状部材を黒にする場合、表示媒体が表示するコンテンツの色は黒っぽくなり、突状部材を赤にする場合、コンテンツの色が赤っぽくなる。コンテンツの色味と突状部材の色味が合えば、突状部材の色は、表示するコンテンツの視認性に大きな影響を与えない。コンテンツの視認性を向上させるために、各方向に表示する各コンテンツの色味に大きな違いがないことが必要となり、コンテンツの選択に制限が生じる。

従って本発明の目的は、任意のコンテンツに調和する表示媒体、表示支援媒体および処理装置を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の一態様の表示媒体は、所定の仰角かつ方位角から、所定数の方位角に対応する所定数のコンテンツを表示可能な表示媒体であって、光を反射する平面部材を備え、平面部材を複数の単位セルに区分し、複数の単位セルそれぞれを、所定数の方位角に対応する所定数のサブセルに区分し、所定の方位角に対応する各サブセルに、所定の方位角に平面部材上で平行な、光を遮蔽する面を有する突状部材が、平面部材に垂直に形成され、突状部材は、加法混色により無彩色を形成する複数色で着色される。

平面部材に対向する位置から見た際、突状部材の上面は、各色が与えられる複数の領域に区分され、縦方向および横方向に隣り合う領域に異なる色が与えられ、斜め方向に隣り合う領域に同じ色が与えられても良い。

突状部材をインクジェット印刷機が噴射したＵＶ硬化インクで形成する際、突状部材に着色される複数色は、それぞれインクジェット印刷機で用いるインクの原色であっても良い。

領域は、インクジェット印刷機による複数回の噴射により形成されても良い。

本発明の一態様の表示媒体は、所定の仰角かつ方位角から、所定数の方位角に対応する所定数のコンテンツを表示可能な表示媒体であって、光を反射する平面部材を備え、平面部材を複数の単位セルに区分し、複数の単位セルそれぞれを、所定数の方位角に対応する所定数のサブセルに区分し、所定の方位角に対応する各サブセルに、所定の方位角に平面部材上で平行な、光を遮蔽する面を有する突状部材が、平面部材に垂直に形成され、突状部材は、グレーで形成される。

本発明の一態様の表示支援媒体は、光を反射する平面を有する表示面に貼付可能で、所定の仰角かつ方位角から、所定数の方位角に対応する所定数のコンテンツを表示可能な表示支援媒体であって、シート形状を有し、光を透過するシート状部材を備え、シート状部材を複数の単位セルに区分し、複数の単位セルそれぞれを、所定数の方位角に対応する所定数のサブセルに区分し、所定の方位角に対応する各サブセルに、所定の方位角にシート状部材上で平行な、光を遮蔽する面を有する突状部材が、シート状部材に垂直に形成され、突状部材は、加法混色により無彩色を形成する複数色で着色される。

本発明の一態様の表示支援媒体は、光を反射する平面を有する表示面に貼付可能で、所定の仰角かつ方位角から、所定数の方位角に対応する所定数のコンテンツを表示可能な表示支援媒体であって、シート形状を有し、光を透過するシート状部材を備え、シート状部材を複数の単位セルに区分し、複数の単位セルそれぞれを、所定数の方位角に対応する所定数のサブセルに区分し、所定の方位角に対応する各サブセルに、所定の方位角にシート状部材上で平行な、光を遮蔽する面を有する突状部材が、シート状部材に垂直に形成され、突状部材は、グレーで形成される。

本発明の一態様の処理装置は、上記表示媒体または表示支援媒体を製造するために用いられる処理装置であって、突状部材が加法混色により無彩色を形成する色の組み合わせを決定する色決定部を備える。

本発明の一態様の処理装置は、上記表示媒体または表示支援媒体を製造するために用いられる処理装置であって、突状部材が無彩色に見えるように、加法混色により無彩色を形成する色の配置を決定する配置決定部を備える。

本発明の一態様の処理プログラムは、コンピュータに、上記処理装置として機能させるための処理プログラムである。

本発明によれば、任意のコンテンツに調和する表示媒体、表示支援媒体および処理装置を提供することができる。

図１（ａ）は、本発明の実施の形態に係る表示媒体の斜視図であって、図１（ｂ）は、単位セルの斜視図である。 図２は、表示媒体でコンテンツを観察する方位角と、突状部材との関係を説明する図である。 図３は、表示媒体の上面視において、突状部材に割り当てられる色の一例である。 図４は、表示媒体の上面視において、突状部材に割り当てられる色の一例であって、図４（ａ）は領域の粒度が小さく、図４（ｂ）は領域の粒度が中程度で、図４（ｃ）は領域の粒度が大きい。 図５は、第３の実施の形態に係る表示支援媒体を説明する図である。 図６は、本発明の実施の形態に係る表示媒体または表示支援媒体を形成するために用いられる処理装置のハードウエア構成および機能ブロックを説明する図である。 図７は、本発明の実施の形態に係る処理を説明するフローチャートである。

次に、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一または類似の部分には同一または類似の符号を付している。

（表示媒体）
図１を参照して、本発明の実施の形態に係る表示媒体１を説明する。本発明の実施の形態に係る表示媒体１は、所定の仰角かつ方位角から、所定数の方位角に対応する所定数のコンテンツを表示可能に形成される。表示媒体１は、所定の仰角から所定の方位角で観察することでコンテンツを表示することが可能で、また方位角を変更することにより、異なるコンテンツを表示することが可能である。表示媒体１は、所定の方位角毎に、複数のコンテンツを表示することが可能である。また観察者がコンテンツを観察する際の仰角は、コンテンツ毎に異なっていても良い。本発明の実施の形態においてコンテンツは、静止画である。なお、本発明の実施の形態において、表示媒体１がコンテンツを表示する方向を指定方向と称する場合がある。

図１（ａ）に示すように表示媒体１は、平面部材２の平面に着色部４が設けられる。平面部材２は、光を反射する平面を有する。平面部材２は、鏡面反射したり、光を拡散したりすることが可能であれば良い。また平面部材２は、視認性の向上の観点から、鏡面成分が高い金属により形成されることが好ましい。着色部４は、インクで着色される部分である。

図１（ａ）に示すように、平面部材２の平面を、複数の単位セルＣに区分する。図１に示す例において、平面部材２の平面は、縦方向および横方向にそれぞれ複数の単位セルが並ぶ。さらに、図１（ｂ）に示すように、複数の単位セルＣそれぞれを、所定数の方位角に対応する所定数のサブセルＢに区分する。

ここで、単位セルＣおよびサブセルＢは、仮想的な区分であっても良い。例えば、隣り合う２つのサブセルＢに同じ色値が与えられる場合、または、突状部材３の配置によっては、サブセルＢまたは単位セルＣの境界が可視化されない可能性がある。

なお、図１に示す例において平面部材２は、直方体である場合を説明するが、平面を有し、この平面に着色部４が設けられれば良い。また単位セルＣおよびサブセルＢはそれぞれ矩形である場合を説明するが、単位セルＣおよびサブセルＢの形状は問わない。

一つの単位セルＣにおけるサブセルＢの数は、表示媒体１で表示可能なコンテンツの数に対応する。例えば、図１に示す例では、１つの単位セルＣが３つのサブセルＢに区分されるので、少なくとも３つのコンテンツを表示することが可能である。着色部４の、所定の方位角に対応する各サブセルＢには、この所定の方位角に対応するコンテンツを構成する、各サブセルＢの位置に対応する各部分の色が与えられる。

図１（ｂ）に示すように、各サブセルＢには、板状の突状部材３が、平面部材２に垂直に配置される。図１（ｂ）に示す例では、各サブセルＢに２つの突状部材３が設けられる場合を説明しているが、各サブセルＢに１つの突状部材３を設けても良いし、３つ以上の突状部材３を設けても良い。

突状部材３は、所定数の方位角のそれぞれに対して、平面部材２上で平行な、光を遮蔽する面を有する。突状部材３は、光を遮蔽する不透明な部材で形成されるのが良いが、観察者の視認性に影響を及ぼさない範囲で一部の光が透過するように形成されても良い。所定の方位角に対応する各サブセルＢに、この所定の方位角に平行する面を有する突状部材３が形成される。

１つのサブセルＢに複数の突状部材３を設ける場合、各突状部材３は互いに平行に配設される。突状部材３は、その突状部材３が設けられるサブセルＢ毎に異なる方向に配設され、異なるサブセルＢに配設される各突状部材３は、互いに平行にならないように配設される。

本発明の実施の形態に係る表示媒体１は、所定の仰角において観察される。図１（ｂ）に示すように、平面部材２の平面上に、板状の突状部材３を垂直に設けるので、所定の仰角から表示媒体１を観察した際に、突状部材３によって遮蔽されない着色部４が確認される。

なお、単位セルＣにおける各サブセルＢの面積比と突状部材３の形状は、（１）所定の方位角から見た所定のサブセルＢの光について、突状部材３による遮光の量と、（２）所定の方向以外の方向または所定のサブセルＢ以外のサブセルＢからの光の量と、（３）各サブセルＢの反射輝度の標準偏差について、（１）ないし（３）の少なくとも１つ以上が少なくなるように、形成される。各サブセルＢおよび突状部材３の形状は、特許文献１に記載される方法で、特定される。

図２を参照して、本発明の実施の形態に係る表示媒体１を観察する仰角および方位各について説明する。図２（ａ）は、表示媒体１に、コンテンツＩ０、Ｉ１およびＩ２を表示する場合を説明する。

表示媒体１上の座標ｘを、所定の仰角ω０かつ方位角φ０で観察した場合、表示媒体１上の座標ｘに対応するコンテンツＩ０の座標の色値を確認できる。同様に、表示媒体１上の座標ｘを、所定の仰角ω１かつ方位角φ１で観察した場合、表示媒体１上の座標ｘに対応するコンテンツＩ１の座標の色値を確認できる。さらに、表示媒体１上の座標ｘを、所定の仰角ω２かつ方位角φ２で観察した場合、表示媒体１上の座標ｘに対応するコンテンツＩ２の座標の色値を確認できる。

図１（ａ）に示す表示媒体１の単位セルＣは、例えば図２（ｂ）のように形成される。単位セルＣは、サブセルＢ０、サブセルＢ１およびサブセルＢ２を備える。サブセルＢ０に、方位角φ０の方向に平行な、３つの突状部材Ｌ０が配置される。サブセルＢ１に、方位角φ１の方向に平行な、２つの突状部材Ｌ１が配置される。サブセルＢ２に、方位角φ２の方向に平行な、３つの突状部材Ｌ２が配置される。

図２（ｂ）に示す例において、方位角φ０の方向から単位セルＣを観察すると、サブセルＢ０の着色部４の色が見えるとともに、サブセルＢ０に配置された突状部材Ｌ０、サブセルＢ１に配置された突状部材Ｌ１およびサブセルＢ２に配置された突状部材Ｌ２が見える。サブセルＢ０に配置された突状部材Ｌ０は、方位角φ０と平行に形成されるので、突状部材Ｌ０の厚み部分が観察されるので、突状部材Ｌ０の色が、コンテンツの視認性に与える影響は限定的とも考えられる。

しかしながら、サブセルＢ１に配置された突状部材Ｌ１およびサブセルＢ２に配置された突状部材Ｌ２は、長手方向が方位角φ０と交わるように形成されることで、広い面で、サブセルＢ１およびサブセルＢ２の着色部４の色を遮蔽する。方位角φ０の方向から単位セルＣを観察すると、突状部材Ｌ１および突状部材Ｌ２の広い面の色が、コンテンツの視認性に与える影響は大きい。

他の方位角φ１およびφ２から単位セルＣを観察した場合も同様である。観察する方位角と直交する突状部材の広い面がコンテンツの視認性に与える影響は大きい。

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態において突状部材３は、無彩色であるグレーで形成される。突状部材３は、グレーの部材で形成されても良いし、グレー以外の色の部材に対してグレーで着色して形成されても良い。第１の実施の形態は、グレーの部材を突状部材３として形成することができる表示媒体１に好適である。なお本発明の実施の形態において、無彩色は、白、黒を除外するグレーである。

突状部材３は、加法混色により無彩色を形成する複数色で着色されたり、その複数色で形成される部材を接続したりすることで、形成されても良い。例えば、平面部材２に対向する位置から見た際、突状部材の上面は、各色が与えられる複数の領域に区分され、縦方向および横方向に隣り合う領域に異なる色が与えられ、斜め方向に隣り合う領域に同じ色が与えられるように、着色される。突状部材３を至近距離で観察すると、色のそれぞれを区別して確認できる場合でも、表示媒体１が表示するコンテンツを視認できるような離れた場所から観察すると、加法混色によりグレー、具体的には、黒よりも明度が高い色に見えれば良い。

突状部材３がグレーに見えることにより、突状部材３が視認されたとしても、コンテンツの色相に影響を与えないので、コンテンツの視認性を大きく低下させることはない。これにより、表示媒体１は、コンテンツの色味を制限することなく、任意のコンテンツに調和することができる。

なお、第１の実施の形態において、加法混色の一例として、並置加法混色を用いる場合を説明するが、並置加法混色以外の加法混色により、突状部材３がグレーに見えるように形成されても良い。例えば、同時加法混色により、突状部材３に対して複数の色を重ねて照射することにより、突状部材３がグレーに形成されても良い。また突状部材３の着色が時分割により変更可能な場合、継時加法混色により、人間の脳内でグレーに認識するように形成されても良い。

（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、グレーの部材を突状部材３として形成する場合を説明したが、第２の実施の形態では、突状部材３は、インクジェット印刷機が噴射したＵＶ（紫外線：ultraviolet）硬化インクで形成される場合を説明する。

インクジェット印刷機は、平面部材２上を走査して着色部４を着色し、突状部材３を形成する。インクジェット印刷機は、特許文献１に記載された方法で算出された各サブセルに与える色値に従って、着色部４を着色する。着色部４は、インクジェット印刷機が搭載するインクの色またはインクを混ぜた色によって、形成される。

またインクジェット印刷機は、突状部材３の位置に、所望の高さを有するようにＵＶ樹脂を噴射する。ＵＶ樹脂が硬化すると、突状部材３の微細な凹凸形状が、平面部材２上に、形成される。またインクジェット印刷機は、遮光性を有するように、例えば、0.005mm以上の厚みを有するように、突状部材３を形成する。

インクジェット印刷機が搭載するインクがグレーのインクの場合、インクジェット印刷機は、ＵＶインクとグレーのインクを混ぜて、突状部材３を形成する。これにより、コンテンツの色味を制限することなく、任意のコンテンツに調和することができる表示媒体１を形成することができる。

しかしながら一般的なインクジェット印刷機は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）およびＹ（イエロー）のインクを搭載し、グレーのインクを搭載していない場合が多い。グレーなどの、インクジェット印刷機が搭載するインクの色とは異なる中間色を形成する方法として、ハーフトーニングとコントーニングがある。ハーフトーニングは、ディザパターンか誤差拡散で表現するため、原理上、突状部材に用いることはできない。コントーニングは、重ね合わせて色を制御するところ、中間色によって高さが異なる場合があり、高さが均一の突状部材を形成することができない。従って、プリンターが一般的な中間色を形成する方法で、突状部材３を形成することはできない。

第２の実施の形態において、ＣＭＹ等のインクジェット印刷機が搭載するインクの色を用いて、任意のコンテンツに調和することのできる突状部材３を形成する方法を説明する。第２の実施の形態において、突状部材３は、加法混色により無彩色を形成する複数色で着色される。このように形成された突状部材３について、近い位置では、突状部材３に施された各色を確認できるものの、加法混色で視認可能な位置では、突状部材３の色が無彩色、具体的には、黒よりも明度が高い色となる。これにより、突状部材３の色が、コンテンツの色の色相に影響を与えることがない。

突状部材３に着色される複数色は、それぞれインクジェット印刷機で用いるインクの原色である。複数色を構成する各色は、インクジェット印刷機が搭載するインクの色であればよい。本発明の実施の形態において、一般的なインクジェット印刷機が搭載するＣＭＹである場合を説明する。複数色を構成する色は、ＲＧＢ等のそのほかの色の組み合わせでも良い。インクジェット印刷機が搭載するインクによる混色で突状部材３を形成すると、混色に伴って突状部材３の明るさが低減してしまう。そこで、インクジェット印刷機が搭載するインクの原色を組みあわせて、加法混色により無彩色で突状部材３を着色することにより、突状部材３の高さを均一にし、さらに、混色に伴う突状部材３の明度の低減を回避することができる。

インクジェット印刷機は、搭載する各インクを混ぜることなく、単独で、隣接する各微細領域に噴射する。これにより、各インクの色を区別して視認可能な至近距離において、ＣＭＹの各色を区別できるものの、加法混色が可能な離れた位置において、ＣＭＹは混ざりグレーとなる。至近距離においてＣＭＹの各色を区別可能で、コンテンツを視認する位置において加法混色が生じるように表示媒体１を形成することで、表示媒体１は、コンテンツの色味を制限することなく、任意のコンテンツに調和することができる。

なお、第２の実施の形態において、加法混色の一例として、並置加法混色を用いる場合を説明するが、並置加法混色以外の加法混色により、突状部材３がグレーに見えるように形成されても良い。例えば、同時加法混色により、突状部材３に対して複数の色を重ねて照射することにより、突状部材３がグレーに形成されても良い。また突状部材３の着色が時分割により変更可能な場合、継時加法混色により、人間の脳内でグレーに認識するように形成されても良い。

平面部材２に対向する位置（上方）から表示媒体１を見た際、突状部材３の上面は、各色が与えられる複数の領域に区分され、各領域にＣＭＹの各色が与えられる。表示媒体１を上面から見た際、各セルに設けられる各突状部材３の上面が、複数の領域に区分され、各領域が、インクジェット印刷機が搭載するインクの色で着色される。突状部材３の上面において区分される領域は、単位セルＣを同一でも良いし、異なっても良い。例えば、単位セルＣにおいて１つの色が与えられても良いし、複数の単位セルＣにわたって１つの色が与えられても良いし、１つの単位セルＣにおいて複数の色が与えられても良い。

平面部材２の立ち上がり部分から突状部材３の上面まで、垂直方向に同じ色が与えられる。ＣＭＹの各色は、コンテンツを表示する際に、加法混色により突状部材３がグレーに見えればよく、ＣＭＹの各色の配置は限定されない。

例えば、突状部材３を上面視において横ストライプ形状に区分して、ＣＭＹの各色を着色する方法がある。図１（ｂ）および図２（ｂ）に示す各座標系において、突状部材３のＸ軸方向を区分せずにＹ軸方向を複数の領域に区分することにより、Ｘ軸方向が長手方向の複数の領域が、Ｙ軸方向に形成される。その複数の領域のそれぞれに、ＣＭＹのいずれかの色が着色される。突状部材３の上面において与えられた色は、平面部材２までＺ軸方向に垂直に着色される。具体的には、図２（ｂ）に示す例において、Ｘ軸方向の左側からセルＣのＹＺ平面を視認すると、突状部材Ｌ１の側面が、ＣＭＹの順に縦ストライプ状に着色され、Ｙ軸方向の手前側からセルＣのＸＺ平面を視認すると、ＣＭＹのいずれかの色が一面に着色される。

例えば、突状部材３を上面視において縦ストライプ形状に区分して、ＣＭＹの各色を着色する方法がある。図１（ｂ）および図２（ｂ）に示す各座標系において、突状部材３のＸ軸方向を複数の領域に区分しＹ軸方向をしないことにより、Ｙ軸方向が長手方向の複数の領域が、Ｘ軸方向に形成される。その複数の領域のそれぞれに、ＣＭＹのいずれかの色が着色される。突状部材３の上面において与えられた色は、平面部材２までＺ軸方向に垂直に着色される。具体的には、図１（ａ）に示す例において、Ｘ軸方向の左側からセルＣのＹＺ平面を視認すると、ＣＭＹのいずれかの色が一面に着色され、Ｙ軸方向の手前側からセルＣのＸＺ平面を視認すると、突状部材３の側面が、ＣＭＹの順に縦ストライプ状に着色される。

また突状部材３を上面視において斜めストライプ形状に区分して、ＣＭＹの各色を着色する方法がある。図１（ｂ）および図２（ｂ）に示す各座標系において、突状部材３のＸ軸方向およびＹ軸方向を複数の領域に区分して、斜め方向に領域を形成することにより、斜め方向が長手方向の複数の領域が、ＸＹ平面に形成される。その複数の領域のそれぞれに、ＣＭＹのいずれかの色が着色される。突状部材３の上面において与えられた色は、平面部材２までＺ軸方向に垂直に着色される。具体的には、図１（ａ）に示す例において、Ｘ軸方向の左側からセルＣのＹＺ平面を視認すると、突状部材３の側面が、ＣＭＹの順に縦ストライプ状に着色され、Ｙ軸方向の手前側からセルＣのＸＺ平面を視認すると、突状部材３の側面が、ＣＭＹの順に縦ストライプ状に着色される。

また突状部材３を上面視において格子状の領域に区分し、ＣＭＹの各色を着色する方法がある。図１（ｂ）および図２（ｂ）に示す各座標系において、突状部材３のＸ軸方向およびＹ軸方向をそれぞれ複数の領域に区分することにより、複数の矩形が格子状に並んだ複数の領域を形成する。突状部材３の上面において与えられた色は、着色部４までＺ軸方向に垂直に着色される。具体的には、図１（ａ）に示す例において、Ｘ軸方向の左側からセルＣのＹＺ平面を視認すると、ＣＭＹの順に縦ストライプ状に着色され、Ｙ軸方向の手前側からセルＣのＸＺ平面を視認すると、突状部材Ｌの側面が、ＣＭＹの順に縦ストライプ状に着色される。

このとき突状部材３は、図３に示すように、上面視において、縦方向および横方向に隣り合う領域に異なる色が与えられ、斜め方向に隣り合う領域に同じ色が与えられるのが好ましい。図３の上図は、表示媒体１の上面視において、突状部材３に与える色のパターンを示す。下図は、表示媒体１の側面視において、突状部材３に与える色のパターンを示す。なお、図３および図４において、白はシアン（Ｃ）を示し、薄いグレーはマゼンダ（Ｍ）を示し、濃いグレーはイエロー（Ｙ）を示す。

図３に示す例において、ＣＭＹのそれぞれの色の領域が、斜め４５度方向に並び、Ｘ軸方向とＹ軸方向の両方で、ＣＭＹが繰り返し配置される。図３に示すパターンにおいて、どの位置の矩形に注目しても、周囲の矩形とあわせてＣＭＹが隣接して配置されるので、加法混色が生じる位置から表示媒体１確認すると、無彩色が均一に形成される。図３に示すようなパターンは、突状部材３の方向、換言すると表示媒体１がコンテンツを表示する方向に依存しないので、任意の表示媒体１に適用することができる。

表示媒体１において、上面視において突状部材３の上面を区分した１つの領域は、インクジェット印刷機による複数回の噴射により形成される。一般的に、ＵＶ硬化インクは、硬化するまでは液体であることから、１ドットだけを単独で打った時は広がりやすく、所望の高さを形成できない場合がある。また一般的に、隣に異なる色のインクを打つと混ざり、色が濁る特性があることから、ドット単位で色を制御できない。なお、ドットは、インクジェット印刷機による１噴射で形成される印刷面である。

そこで、各領域を複数ドットで形成することから、ＵＶ硬化インクが広がること、および色が混ざることを防ぎ、所望の色の所望の高さを有する突状部材３を形成することができる。

また、各領域を複数ドットで形成することで、異なる色の境界部分では混色が生じる場合が考えられるが、混色が生じないドット部分を担保することができる。例えば、１領域を１０ドット×１０ドットで形成する場合、領域の中央を通るＸ軸方向において、両端の２ドットは、異なる色が与えられる領域と隣接するので混色が生じるが、それ以外の８ドットでは、混色が生じにくい。異なる色が隣接する部分において、混色が発生するものの、同じ色が隣接する部分において、混色が発生しないので、混色に伴う明度の低減を抑制することができる。

なお各領域を構成するドットの数は、ＵＶ効果インクが広がらず色が混ざらない効果と、周囲の領域内の色と加法混色すると無彩色となる効果を両立することができるように、定められる。

なお、本発明の実施の形態において、表示媒体１の上面視において、突状部材３の上面に与える色の区分が矩形である場合を説明したが、これに限らない。表示媒体１が表示するコンテンツを視認する各位置から表示媒体１を参照した際に、突状部材３が無彩色であればよく、各色が同じ形状でなくても良い。突状部材３は、インクジェット印刷機が搭載するインクのいずれかで、漏れなく着色され、各色が同面積を有するのが好ましい。また無彩色を形成する色の組み合わせがＣＭＹの３つの色である場合を説明したが、インクジェット印刷機が搭載するインクの４つ以上の原色の組み合わせであっても良い。

図４を参照して、突状部材３を着色した例を説明する。図４に示す表示媒体１において、単位セルＣが、５×５で配置され、各セルにＴ字形状の突状部材３が形成される。図４（ａ）、図４（ｂ）および図４（ｃ）の順で、突状部材３の上面において形成される領域（矩形）の粒度が、徐々に大きくなる。図４において、上面視において斜め４５度方向に、同じ色の領域が設けられる。

表示媒体１の上面視において、各領域の粒度が粗いほど、領域の同色方向に影が見えやすく、粒度が細かいほど、領域の同色方向の影が見えにくい。各領域の粒度は、表示媒体１が表示するコンテンツ等によって定められても良い。

発明者の知見によると、第２の実施の形態にかかる表示媒体１は、突状部材３を黒で形成する表示媒体と比べて、コンテンツの視認性が向上する。

（第３の実施の形態）
第１の実施の形態および第２の実施の形態は、平面部材２上に着色部４と、無彩色に見える突状部材３を設けた表示媒体１を形成する場合を説明したが、他の態様で実現することが可能である。

第３の実施の形態において、図９に示すように、シート形状を有し、光を透過するシート状部材に、上記で説明した突状部材３を形成した表示支援媒体１１を、光を反射する一般的な表示装置１２の表示面１３に、貼付する。表示装置１２は、表示支援媒体１１で形成される単位セルＣ、サブセルＢおよび突状部材３の形状にあわせて、各サブセルの色を決定した画像を表示する。換言すると表示装置１２は、第１の実施の形態および第２の実施の形態に係る着色部４を電気的に実現する。

これにより、本発明の実施の形態と同様に、各方位角からそれぞれ異なるコンテンツを観察することができる。表示支援媒体１１に用いられるシート状部材は、光を透過する透明な部材で形成されるのが良いが、観察者の視認性に影響を及ぼさない範囲で一部の光が透過するように形成されても良い。ここで表示装置１２は、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等であって、明るいバックライトを用いたり、明るい発光素子を用いたりするディスプレイであることが好ましい。

第３の実施の形態に係る表示支援媒体１１は、方位角によって任意の異なる画像を表示したい場合に好適である。表示支援媒体１１は、例えば、表示装置１２に貼付された表示支援媒体１１を異なる方向から観察する複数の観察者に対して、各観察者の位置とその他の条件に応じた情報を表示することが可能である。

第３の実施の形態において、シート状部材に形成される突状部材３は、第１の実施の形態または第２の実施の形態において説明したように、グレーで形成されても良いし、加法混色により無彩色を形成する複数色で着色されても良い。

また、表示支援媒体１１が、クリアなシート状部材に、突状部材３をインクジェット印刷機が噴射したＵＶ硬化インクで形成する際、突状部材３に着色される複数色は、それぞれインクジェット印刷機で用いるインクの原色であることが好ましい。またシート状部材に対向する位置から見た際、突状部材３の上面は、各色が与えられる複数の領域に区分され、縦方向および横方向に隣り合う領域に異なる色が与えられ、斜め方向に隣り合う領域に同じ色が与えられることが好ましい。さらに、これらの領域は、インクジェット印刷機による複数回の噴射により形成されることが好ましい。

表示装置１２は、任意の画像を表示することが可能であるので、任意の条件に応じて適宜画像を表示することが可能になる。また表示装置１２が連続的に画像を変更することにより、各方位角からそれぞれ異なる動画コンテンツを観察することができる。このような表示装置１２に、グレーで形成される、あるいは加法混色により無彩色を形成する複数色で着色される突状部材３が形成された表示支援媒体１１が貼付されることにより、表示支援媒体１１は、表示装置１２が表示するコンテンツの色相に影響を与えることなく、任意のコンテンツに調和することが可能になる。

なお表示装置１２が表示する画像の画素は、表示支援媒体１１に形成されるサブセルに対応するので、表示支援媒体１１が表示面１３に適切に貼付されるように、適切に位置合わせがなされる。

（処理装置）
図６を参照して、本発明の実施の形態に係る処理装置１００を説明する。処理装置１００は、記憶装置１１０、処理制御装置１２０および入出力インタフェース１３０を備える一般的なコンピュータである。一般的なコンピュータが処理プログラムを実行することにより、図６に示す機能を実現する。

図６に示す処理装置１００は、複数色を組み合わせて加法混色により突状部材３を着色する際の色の組み合わせまたは色の配置を決定する。処理装置１００は、インクジェット印刷機が、第２の実施の形態に係る表示媒体１または第３の実施の形態に記載の表示支援媒体１１を製造するために用いられる。

記憶装置１１０は、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random access memory）、ハードディスク、ＳＳＤ（Solid State Drive）等であって、処理制御装置１２０が処理を実行するための入力データ、出力データおよび中間データなどの各種データを記憶する。処理制御装置１２０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）であって、記憶装置１１０に記憶されたデータを読み書きしたり、入出力インタフェース１３０とデータを入出力したりして、処理装置１００における処理を実行する。入出力インタフェース１３０は、処理装置１００による処理結果を、インクジェット印刷機に入力する。インクジェット印刷機は、処理装置１００から得られた結果を参照して、表示媒体１の突状部材３を形成する。

記憶装置１１０は、処理プログラムを記憶するとともに、色データ１１１および配置データ１１２を記憶する。色データ１１１は、色決定部１２１が決定した色であって、加法混色により無彩色を形成する色の組み合わせを特定するデータである。配置データ１１２は、配置決定部１２２が決定した色の配置であっって、同一の色を配置する領域の大きさと、加法混色により無彩色を形成する色の配置を特定するデータである。

処理制御装置１２０は、色決定部１２１、配置決定部１２２および出力部１２３を備える。

色決定部１２１は、突状部材３が加法混色により無彩色を形成する色の組み合わせを決定する。例えば、インクジェット印刷機が、ＣＭＹの各インクを搭載する場合、色決定部１２１は、加法混色により無彩色を形成する色の組み合わせとして、ＣＭＹを決定する。インクジェット印刷機が他の色のインクを搭載する場合、色決定部１２１は、インクジェット印刷機が搭載可能なインクの原色の組み合わせであって、加法混色により無彩色を形成する色の組み合わせを決定する。

色決定部１２１は、決定した色の組み合わせを、色データ１１１として出力する。

配置決定部１２２は、突状部材３が無彩色に見えるように、加法混色により無彩色を形成する色の配置を決定する。配置決定部１２２は、突状部材３の上面において、１つの色を形成する領域の大きさを決定する。領域の大きさが大きい場合、領域の隣接部分における色の混色の影響が少ない一方、領域に与えた色のつながりの影が見えやすくなり、領域の大きさが小さい場合、領域の隣接部分における色の混色の影響が大きい一方、領域に与えた色のつながりの影が見えにくくなる。配置決定部１２２は、表示するコンテンツによって、１つの色を形成する領域の大きさを決定しても良い。

配置決定部１２２は、さらに、各領域の色を決定する。配置決定部１２２は、上面視において、縦ストライプ形状または横ストライプ形状等の所定の形状になるように、加法混色により無彩色を形成する各色の配置を決定する。配置決定部１２２は、上面視において、例えば図３に示すように縦方向および横方向に隣り合う領域に異なる色が与えられ、斜め方向に隣り合う領域に同じ色が与えられるように、加法混色により無彩色を形成する各色の配置を決定する。

配置決定部１２２は、同一の色を配置する領域の大きさと、加法混色により無彩色を形成する色の配置を配置データ１１２として出力する。

出力部１２３は、インクジェット印刷機が突状部材３を形成可能するためのデータを、インクジェット印刷機に入力する。出力部１２３は、色決定部１２１が出力した色データ１１１、または配置決定部１２２が出力した配置データを、出力する。出力部１２３は、色決定部１２１が出力した色データ１１１、および配置決定部１２２が出力した配置データ１１２を、出力しても良い。

図７を参照して、処理装置１００による処理方法を説明する。

まずステップＳ１において処理装置１００は、無彩色を形成する色の組み合わせを決定する。ステップＳ２において処理装置１００は、ステップＳ１において決定した色の組み合わせについて、突状部材３に着色する色の配置を決定する。ステップＳ３において処理装置１００は、ステップＳ２で決定した色の配置を、インクジェット印刷機に出力する。

このような処理装置１００は、第２の実施の形態に係る表示媒体１または第３の実施の形態に記載の表示支援媒体１１を製造するためのデータを出力することができる。

また処理装置１００が生成する色データ１１１および配置データ１１２が、インクジェット印刷機に入力される場合を説明したがこれに限らない。表示媒体１がインクジェット印刷機で形成できない大きさであるなど、所定の色を有する部材を組み合わせて、突状部材３を形成する際の、色の配置を設計する設計データとして用いられても良い。

（その他の実施の形態）
上記のように、本発明の実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例および運用技術が明らかとなる。

例えば、本発明の実施の形態に記載した処理装置は、図１に示すように一つのハードウエア上に構成されても良いし、その機能や処理数に応じて複数のハードウエア上に構成されても良い。また、既存の処理システム上に実現されても良い。

本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

１ 表示媒体
２ 平面部材
３ 突状部材
４ 着色部
１１ 表示支援媒体
１２ 表示装置
１００ 処理装置
１１０ 記憶装置
１１１ 色データ
１１２ 配置データ
１２０ 処理制御装置
１２１ 色決定部
１２２ 配置決定部
Ｃ 単位セル

Claims (7)

1. 所定の仰角かつ方位角から、所定数の方位角に対応する所定数のコンテンツを表示可能な表示媒体であって、
   光を反射する部材を備え、
   前記部材を複数の単位セルに区分し、
   前記複数の単位セルそれぞれを、前記所定数の方位角に対応する所定数のサブセルに区分し、
   所定の方位角に対応する各サブセルに、光を遮蔽する、前記所定の方位角方向の面を有する突状部材が、形成され、
   前記突状部材は、加法混色により無彩色を形成する複数色で着色され、
   前記無彩色は、黒よりも明度が高い色である
   表示媒体。
2. 前記突状部材は、インクジェット印刷機が噴射したＵＶ硬化インクで形成される
   請求項１に記載の表示媒体。
3. 光を反射する表示面に貼付可能で、所定の仰角かつ方位角から、所定数の方位角に対応する所定数のコンテンツを表示可能な表示支援媒体であって、
   シート形状を有し、光を透過するシート状部材を備え、
   前記シート状部材を複数の単位セルに区分し、
   前記複数の単位セルそれぞれを、前記所定数の方位角に対応する所定数のサブセルに区分し、
   所定の方位角に対応する各サブセルに、光を遮蔽する、前記所定の方位角方向の面を有する突状部材が、形成され、
   前記突状部材は、加法混色により無彩色を形成する複数色で着色され、
   前記無彩色は、黒よりも明度が高い色である
   表示支援媒体。
4. 前記突状部材は、インクジェット印刷機が噴射したＵＶ硬化インクで形成される
   請求項３に記載の表示支援媒体。
5. 請求項１に記載の表示媒体、または請求項３に記載の表示支援媒体を製造するために用いられる処理装置であって、
   前記突状部材が加法混色により無彩色を形成する色の組み合わせを決定する色決定部
   を備えることを特徴とする処理装置。
6. 請求項１に記載の表示媒体、または請求項３に記載の表示支援媒体を製造するために用いられる処理装置であって、
   前記突状部材が無彩色に見えるように、加法混色により無彩色を形成する色の配置を決定する配置決定部
   を備えることを特徴とする処理装置。
7. コンピュータを、請求項５または６に記載の処理装置として機能させる処理プログラム。

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