JP7492912B2 - ガス燃焼器具 - Google Patents

Description

本明細書が開示する技術は、ガス燃焼器具に関する。特に、ガスを燃焼させるバーナを備えているガス燃焼器具に関する。

ガス燃焼器具は、供給されたガスをバーナで燃焼して加熱する。特許文献１には、バーナへの燃焼用空気を取り入れる給気口と、バーナからの燃焼排気を排出する排気口と、給気口と排気口を連通する空気通路と、空気通路に設けられたファンと、制御部と、を備えるガス燃焼器具が開示されている。制御部は、バーナが燃焼しているガスが、そのバーナによって正常に燃焼される正常ガスとは異なる種類のガス（特許文献１では、予定外ガス種と称している）であることを検知した場合に、少なくともガスの供給を停止する処理を実行する。制御部は、内部の温度に関連する情報である内部温度関連情報（特許文献１では、温度指標と称している）が所定範囲外となった場合に、バーナによって燃焼されているガスが、正常ガスとは異なる種類のガスであることを検知する。

特開２００６－５７９９７号公報

ガス燃焼器具が長期間使用されると、その内部の空気通路に埃等が蓄積されることがある。空気通路に埃等が蓄積されると、空気通路が閉塞され、バーナで正常ガスを燃焼していても、内部温度関連情報が通常より高くなることがある。特許文献１のガス燃焼器具は、その通算使用期間、通算使用回数をカウントし、それらが所定値以内の場合にのみ、内部温度関連情報によってバーナで燃焼しているガスが正常ガスとは異なる種類のガスであることを検知する。すなわち、閉塞されていない状態でガスの種類を判断する。長期間使用されたガス燃焼器具がリサイクルされ、中古品として再び使用される場合、正常ガスとは異なる種類のガスがバーナに供給され得るが、このような場合に、特許文献１のガス燃焼器具では、バーナで燃焼しているガスが正常ガスとは異なる種類のガスであることが検知できない。本明細書では、ガス燃焼器具が長期間使用された場合あっても、バーナで燃焼しているガスが正常ガスとは異なる種類のガスであることを検知することができる技術を提供する。

本明細書が開示するガス燃焼器具は、バーナと、給気口と、排気口と、空気通路と、ファンと、ファン駆動特性関連情報取得部と、内部温度関連情報取得部と、制御部と、を備えている。バーナは、ガスを燃焼させる。給気口は、前記バーナへの燃焼用空気を取り入れる。排気口は、前記バーナからの燃焼排気を排出する。空気通路は、前記給気口と前記排気口を連通する。ファンは、前記空気通路に設けられている。ファン駆動特性関連情報取得部は、前記ファンの駆動特性に関連する情報であるファン駆動特性関連情報を取得する。内部温度関連情報取得部は、前記ガス燃焼器具の内部の温度に関連する情報である内部温度関連情報を取得する。前記制御部は、前記バーナによって正常に燃焼される正常ガスを、前記バーナで燃焼させた場合の前記内部温度関連情報である正常内部温度関連情報を予め記憶している。制御部は、さらに、前記内部温度関連情報取得部が新たに取得した前記内部温度関連情報と、前記正常内部温度関連情報と、の差異が閾値を超えている場合に、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記バーナで燃焼していることに関係する所定の処理を実行する。前記閾値は、前記空気通路の閉塞度合いを示す閉塞度に応じて変更される。前記閉塞度は、前記ファン駆動特性関連情報取得部で取得される前記ファン駆動特性関連情報に基づいて特定される。

ガス燃焼器具が長期間使用されると、空気通路内に埃等が蓄積する。その結果、空気通路の閉塞度が高くなる。空気通路の閉塞度が高くなると、空気通路に空気を循環させるファンのファン駆動特性が変化する。上述したガス燃焼器具では、ファン駆動特性関連情報に基づいて閉塞度を特定し、特定された閉塞度に応じて正常ガスか否かを検知する内部温度関連情報の閾値を変更する。これにより、長期間の使用により閉塞度が変化したことによって、正常ガスがバーナで燃焼されているにもかかわらず内部温度関連情報と正常内部温度関連情報との差異が閾値を超えることを防止する。すなわち、本明細書が開示するガス燃焼器具は、ガス燃焼器具が長期間使用された場合あっても、バーナで燃焼しているガスが正常ガスとは異なる種類のガスであることを検知することができる。

上述のガス燃焼器具では、前記所定の処理は、前記バーナでのガスの燃焼を停止することを含んでもよい。

このような構成とすることで、正常ガスとは異なる種類のガスがバーナで燃焼している場合に、その燃焼が継続することを防止することができる。

上述のガス燃焼器具では、前記所定の処理は、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記バーナで燃焼していることを報知することを含んでもよい。

このような構成とすることで、例えば、ガス燃焼器具の周辺に存在する者や、ガス燃焼器具の管理者等に対して、正常ガスとは異なる種類のガスがバーナで燃焼していることを、認識させることができる。

上述のガス燃焼器具は、前記ガス燃焼器具のユーザの携帯端末と通信可能に構成されていてもよい。その場合、前記所定の処理は、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記ガス燃焼器具内で燃焼していることを、前記携帯端末に対して通知することを含んでもよい。

このような構成とすることで、ユーザに対して、正常ガスとは異なる種類のガスがバーナで燃焼していることを、認識させることができる。

上述のガス燃焼器具は、前記ガス燃焼器具の管理者が操作する管理端末と通信可能に構成されていてもよい。その場合、前記所定の処理は、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記ガス燃焼器具内で燃焼していることを、前記管理端末に対して通知することを含んでもよい。

このような構成とすることで、管理者に対して、正常ガスとは異なる種類のガスがバーナで燃焼していることを、認識させることができる。

本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。

実施例のガスファンヒータの正面図を模式的に示す。 図１の線ＩＩ－ＩＩに沿った断面図を模式的に示す。 制御部のハードウェアの構成を示す。 燃焼時間と通路内温度との関係のグラフを示す。 ファンの回転数から閉塞度を特定するための閉塞度テーブルを示す。 閉塞度から閾値温度差を特定するための閾値温度差テーブルを示す。 制御部が実行する処理のフローを示す。

（実施例）
図１に示されるように、ガス燃焼器具の一実施例に係るガスファンヒータ１０は、本体ケース１０ｃと、ファン１４と、給気口１２ｓと、吹出口１２ｅと、バーナ１６ｂと、燃焼ケース１６ｃと、操作部１０ｄと、制御部２０と、を備えている。ガスファンヒータ１０は、例えば、住宅１の室内に配置される。ガスファンヒータ１０は、給気口１２ｓから取り入れた空気を、燃焼ケース１６ｃ内のバーナ１６ｂでガスを燃焼させた熱によって加熱し、温風として吹出口１２ｅから住宅１の室内に排出することで室内を温める暖房器具である。ガスファンヒータ１０は、ファン１４をモータ１４ｍによって回転させることで、本体ケース１０ｃ内に空気を流す。モータ１４ｍには、モータ１４ｍの回転数（すなわち、ファン１４の回転数）を測定する回転数センサ１４ｒが配置されている。なお、図１は、本体ケース１０ｃの正面板１８ｆ（図２参照）を取り外した状態の正面図を模式的に示している。

本体ケース１０ｃは、正面視において矩形形状を有している外枠である。本体ケース１０ｃの正面（すなわち、図１の紙面手前方向）の上部には、操作部１０ｄが設けられている。操作部１０ｄは、ガスファンヒータ１０の電源スイッチ１０ｓ、温度設定部等を含んでいる。操作部１０ｄは、本体ケース１０ｃの上部に収容されている制御部２０と電気的に接続されている。ユーザが操作部１０ｄを操作すると、その操作内容が制御部２０に送信される。制御部２０は、受信した操作内容に基づいて、ガスファンヒータ１０を制御する。

制御部２０は、住宅１内に配置されているルータ２とＷｉ－Ｆｉ（登録商標）に従って無線通信可能に構成されている。ルータ２は、ユーザの携帯端末４に対してもＷｉ－Ｆｉに従って無線通信が可能である。なお、ガスファンヒータ１０の制御部２０は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）による無線接続によって携帯端末４と通信を行ってもよいし、インターネット６経由で携帯端末４と通信を行ってもよい。

ルータ２は、インターネット６を介して、ガスファンヒータ１０の管理会社８内に配置されている管理端末８ｃと接続されている。ガスファンヒータ１０に関する情報が、ルータ２およびインターネット６を介して、管理端末８ｃに送信される。これにより、例えばガスファンヒータ１０に異常が発生した場合に、その情報が管理端末８ｃに送信され、管理者に異常の発生を認識させることができる。

図２に示すように、ガスファンヒータ１０の本体ケース１０ｃ内は、複数の仕切り板によって分割されている。その結果、本体ケース１０ｃ内には、上側空気通路４４ｕと、中間空気通路４４ｍと、下側空気通路４４ｄと、吹出口側空気通路４４ｆと、燃焼室１６ｒと、が形成される。

給気口１２ｓは、本体ケース１０ｃの背面（すなわち、図２の紙面右側の面）の上部に形成されている。給気口１２ｓは、例えば、住宅１（図１参照）の室内空気４２ｓをバーナ１６ｂへの燃焼用空気として本体ケース１０ｃ内に取り入れる。給気口１２ｓには、室内空気４２ｓの温度を測定する室内温度センサ３４ｔが配置されている。また、給気口１２ｓには、エアフィルタ１２ｆが着脱可能に取り付けられている。室内空気４２ｓは、エアフィルタ１２ｆを通過して本体ケース１０ｃ内に取り入れられる。エアフィルタ１２ｆは、給気口１２ｓを覆うように本体ケース１０ｃに取り付けられており、室内空気４２ｓ内に含まれる埃等の異物が本体ケース１０ｃ内に侵入することを防止する。

吹出口１２ｅは、本体ケース１０ｃの正面（すなわち、図２の紙面左側の面）の下部に形成されている。吹出口１２ｅは、例えば、バーナ１６ｂによって加熱した空気を、住宅１の室内に排出する。吹出口１２ｅには、複数のフィン１３が回転可能に取り付けられている。吹出口１２ｅの複数のフィン１３が回転することで、バーナ１６ｂによって加熱した空気が排出される方向が変化する。フィン１３には、吹出口１２ｅを通過する空気の温度を測定する吹出口温度センサ３２ｔが配置されている。

図２に示されるように、給気口１２ｓは、上側空気通路４４ｕ、中間空気通路４４ｍおよび下側空気通路４４ｄと連通している。上側空気通路４４ｕ、中間空気通路４４ｍおよび下側空気通路４４ｄは、吹出口側空気通路４４ｆと連通している。吹出口側空気通路４４ｆは、吹出口１２ｅと連通している。すなわち、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆは、給気口１２ｓと吹出口１２ｅとを連通している。吹出口側空気通路４４ｆには、ファン１４が配置されている。バーナ１６ｂに点火し、燃焼が開始されると、ファン１４が図２の矢印Ｒ１の方向に常に回転する。これにより、ガス燃焼中、給気口１２ｓで取り入れられた室内空気４２ｓは、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆを通過して、吹出口１２ｅから住宅１の室内に排出される。

上側空気通路４４ｕは、本体ケース１０ｃの上部を通過し、正面板１８ｆに沿うようにファン１４に向かって下方に屈曲している。上側空気通路４４ｕは、第１連通孔１８ｕによって中間空気通路４４ｍと連通している。上側空気通路４４ｕの背面側（すなわち、図２の紙面右側）の仕切り板には、上側空気通路４４内の空気の温度を測定する通路内温度センサ３０ｔが配置されている。上側空気通路４４ｕを流れる冷却空気４２ｕは、本体ケース１０ｃの正面板１８ｆを冷却する。その後、冷却空気４２ｕは、第１連通孔１８ｕを通って中間空気通路４４ｍ内の中間空気４２ｍと合流する。

下側空気通路４４ｄは、燃焼ケース１６ｃの後下部に設けられている第２連通孔１８ｄによって、燃焼ケース１６ｃ内の空間と連通している。これにより、給気口１２ｓから取り入れられ、下側空気通路４４ｄを通過した燃焼用空気４２ｂは、燃焼ケース１６ｃ内に入り込む。

中間空気通路４４ｍは、燃焼ケース１６ｃと上側空気通路４４ｕとの間に配置されている。中間空気通路４４ｍは、燃焼ケース１６ｃの上部に設けられているケース開口１６ｈによって燃焼室１６ｒと連通している。バーナ１６ｂに点火すると、バーナ１６ｂに供給されるガス（図示省略）と、第２連通孔１８ｄを通過して燃焼ケース１６ｃに入り込む燃焼用空気４２ｂとによって燃焼が開始する。なお、ガスを燃焼させる燃焼用空気には、第２連通孔１８ｄを通過して燃焼室１６ｒに入り込む燃焼用空気４２ｂの他にも、燃焼用一次連通孔（図示省略）から燃焼室１６ｒに入り込む空気が含まれる。

ガスが燃焼すると、燃焼排気４２ｅが生じる。ガスの燃焼により生じた燃焼排気４２ｅは、高い温度を有している。ファン１４の回転により、吹出口側空気通路４４ｆが負圧となる。そのため、燃焼排気４２ｅは、ケース開口１６ｈを通過して中間空気通路４４ｍに流れ、中間空気４２ｍと混合する。さらに、上側空気通路４４ｕからの冷却空気４２ｕが、第１連通孔１８ｕを通過して中間空気通路４４ｍに流れ、燃焼排気４２ｅと中間空気４２ｍと冷却空気４２ｕとが混合する。これにより、それらが混合された空気の温度が燃焼排気４２ｅの温度よりも低くなり、吹出口１２ｅから室内を暖房するのに適した温風が排出される。なお、図２では、理解を助けるため、バーナ１６ｂの燃焼によって生じた燃焼排気４２ｅを黒色の矢印で示し、燃焼用空気４２ｂにはハッチングを付している。また、それ以外の空気については、白色の矢印で示している。

図３を参照して、制御部２０のハードウェアの構成について説明する。制御部２０は、ハードウェアプロセッサであるＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）２０ｃと、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等によって構成されているメモリ２０ｍを備えている。また、制御部２０は、外部の機器と通信するインターフェースである外部インターフェース２０ｆを備えている。電源スイッチ１０ｓ（図１参照）がオンされると、制御部２０が起動する。

制御部２０は、あらかじめＲＯＭに記憶されたプログラムをＲＡＭに展開する。制御部２０は、ＲＡＭに展開されたプログラムをＣＰＵにより解釈および実行して、各構成要素を制御する。制御部２０は、各温度センサ３２ｔ、３４ｔ、３０ｔから、各部位の温度を取得する。制御部２０は、回転数センサ１４ｒから、ファン１４（図１参照）の回転数を取得する。制御部２０は、取得した温度、回転数に基づいて、ガスファンヒータ１０の各構成要素を制御する。例えば、制御部２０は、バーナ１６ｂに接続されるガス供給管のガス開閉弁（ともに図示省略）が開かれた状態で、イグナイタ１７ｆに点火動作を実行させる。これにより、バーナ１６ｂ（図２参照）が点火する。さらに、制御部２０は、ガス流量制御弁１７ｖを制御することで、バーナ１６ｂに供給されるガスの量を変更する。これにより、バーナ１６ｂの加熱能力が調整される。また、制御部２０は、外部インターフェース２０ｆによって、ルータ２を介して携帯端末４と通信可能である。また、制御部２０は、外部インターフェース２０ｆによって、ルータ２およびインターネット６を介して管理端末８ｃと通信可能である。

図４を参照して、バーナ１６ｂ（図２参照）が点火してからの燃焼時間Ｔｂと、通路内温度センサ３０ｔ（図２参照）が測定する通路内温度Ｔｐとの関係について説明する。本実施例のガスファンヒータ１０（図１参照）のバーナ１６ｂが正常に燃焼するための正常ガスは、都市ガスＴｇである。図４では、都市ガスＴｇをバーナ１６ｂで燃焼した場合のグラフＴｃ１を細い実線で示している。また、正常ガスとは異なる種類のガスの一例として、プロパンガスＰｇをバーナ１６ｂで燃焼した場合のグラフＴｗ１を細い破線で示している。さらに、詳細は後述するが、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆ（図２参照）が閉塞している状態（以下では、閉塞状態と称することがある）で都市ガスＴｇをバーナ１６ｂで燃焼した場合のグラフＴｃ２を太い実線で示しており、閉塞状態でプロパンガスＰｇをバーナ１６ｂで燃焼した場合のグラフＴｗ２を太い破線で示している。なお、図４に示す各温度値は、一例であり、本明細書が開示する技術は、この値に限定されない。

各グラフＴｃ１、Ｔｗ１、Ｔｃ２、Ｔｗ２に示されるように、通路内温度Ｔｐは、バーナ１６ｂの燃焼が開始されると徐々に上昇する。通路内温度Ｔｐは、燃焼開始してからＴｂ１秒が経過した後、ほぼ一定の値で推移する。ここで、燃焼が開始してからＴｂ１秒が経過した時点における通路内温度Ｔｐ（以下では、燃焼開始時温度と称することがある）は、バーナ１６ｂに供給されるガスの種類に起因して大きく変化する。これは、同じバーナ１６ｂを使用していても、ガスの種類によって、そのガスを燃焼させた時の発熱量が異なるためである。ここで、プロパンガスＰｇを燃焼させた時の発熱量は、都市ガスＴｇを燃焼させた時の発熱量よりも高い。このため、グラフＴｗ１は、グラフＴｃ１の上方を推移している。例えば、図４に示されるように、都市ガスＴｇをバーナ１６ｂで燃焼した場合、燃焼開始時温度は約３４℃となる。これに対して、プロパンガスＰｇをバーナ１６ｂで燃焼した場合、燃焼開始時温度は約４１℃となる。すなわち、プロパンガスＰｇをバーナ１６ｂで燃焼すると、都市ガスＴｇをバーナ１６ｂで燃焼した場合に比して、燃焼開始時温度が高くなる。従来技術では、この燃焼開始時温度の差異によって、バーナ１６ｂで燃焼しているガスが都市ガスＴｇであるのか、プロパンガスＰｇであるのかを判別していた。

ガスファンヒータ１０が長期間使用されると、例えば図２に示すエアフィルタ１２ｆ（図２参照）に埃等の異物が付着して、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆが閉塞することがある。閉塞状態になると、給気口１２ｓから各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆに取り入れられる空気の量が減少する。このため、燃焼室１６ｒに燃焼用空気４２ｂが十分に供給されず、バーナ１６ｂが不完全燃焼状態になる。バーナ１６ｂが不完全燃焼状態になると、バーナ１６ｂの炎がケース開口１２ｈに向かって延び、バーナ１６ｂの炎の先端と通路内温度センサ３０ｔとの距離が短くなる。その結果、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆが閉塞していない場合に比して、通路内温度センサ３０ｔの温度が上昇する。図４には、閉塞状態で、都市ガスＴｇがバーナ１６ｂで燃焼した場合の通路内温度Ｔｐの変化を示すグラフＴｃ２が記載されている。グラフＴｃ２は、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆが閉塞していない状態でプロパンガスＰｇがバーナ１６ｂで燃焼した場合のグラフＴｗ１よりも上方に位置している。閉塞状態では、都市ガスＴｇの燃焼開始時温度は約４８℃となる。すなわち、閉塞状態での都市ガスＴｇの燃焼開始時温度は、閉塞していない状態でのプロパンガスＰｇの燃焼開始温度よりも高くなる。このため、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆの閉塞の状況を考慮していない従来技術では、バーナ１６ｂで燃焼しているガスが都市ガスＴｇであるのか、プロパンガスＰｇであるのか、正確に判別することができない。

図１を参照して説明したように、実施例のガスファンヒータ１０は、ファン１４の回転数を測定する回転数センサ１４ｒを備えている。ここで、図５に示されるように、ファン１４に所定値の電流を印加した場合の回転数Ｒは、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆの閉塞度合いである閉塞度Ｂと相関性を有している。具体的には、閉塞度Ｂが増加するほど、回転数Ｒも増加する。これは、閉塞度Ｂが増加すると、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆに取り入れられる室内空気４２ｓ（図２参照）の量が減少し、回転時にファン１４に加えられる負荷が減少するためである。

制御部２０のメモリ２０ｍ（ともに図３参照）には、図５に示される閉塞度テーブルＴａ１が記憶されている。閉塞度テーブルＴａ１は、ファン１４に所定値の電流を印加したときの回転数Ｒに対応する閉塞度Ｂを定めている。一例として、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆ内に十分に空気が供給された状態で、ファン１４に所定値の電流が印加された場合に、約４００ｒ／ｍｉｎで回転するファン１４を採用している場合について説明する。ここでいう所定値とは、ファン１４が安定して回転する程度に大きな値であり、ファン１４の仕様に応じて変更される値である。

図５に示されるように、所定値の電流を印加した場合に、回転数センサ１４ｒが測定した回転数Ｒが４２０ｒ／ｍｉｎ未満の場合、閉塞度Ｂは、「０」（ゼロ、すなわち、ほとんど閉塞していない）と特定される。また、回転数Ｒが４２０ｒ／ｍｉｎ以上であり、かつ、５２０ｒ／ｍｉｎ未満の場合、閉塞度Ｂは、「１」（すなわち、ある程度閉塞している）と特定される。さらに、また、回転数Ｒが５２０ｒ／ｍｉｎ以上の場合には、閉塞度Ｂは「２」（すなわち、かなり閉塞している）と特定される。

制御部２０のメモリ２０ｍには、図５の閉塞度テーブルＴａ１に加え、図６に示される、閾値温度差テーブルＴａ２が記憶されている。また、メモリ２０ｍには、閉塞していない状態で、バーナ１６ｂ（図２参照）によって都市ガスＴｇを燃焼させた場合の燃焼開始温度である正常燃焼開始時温度「３４℃」が記憶されている。例えば、図４のグラフＴｗ１に示されるように、閉塞度Ｂが「０」の場合、プロパンガスＰｇ供給時の燃焼開始時温度は約４１℃である。この場合、正常燃焼開始時温度「３４℃」との差異△ｔ１は７℃となる。図６に示されるように、閉塞度Ｂが「０」の場合、閾値温度差△ｔｈには６℃が設定されている。すなわち、差異△ｔ１は、閾値温度差△ｔｈを超えている。この場合、制御部２０は、バーナ１６ｂによって都市ガスＴｇとは異なる種類のガス（例えば、プロパンガスＰｇ）が燃焼していることを検知する。

また、図４のグラフＴｃ２に示されるように、閉塞状態では、都市ガスＴｇ供給時の燃焼開始時温度は４８℃であるため、閾値温度差△ｔｈに６℃を採用すると、その差異△ｔ２（すなわち、４８℃－３４℃＝１４℃）は、閾値温度差△ｔｈの６℃を超えてしまう。閾値温度差△ｔｈに６℃を採用した場合、閉塞状態では、制御部２０は、バーナ１６ｂによってプロパンガスＰｇが燃焼していると誤検知する。このため、制御部２０は、閉塞度Ｂに応じて閾値温度△ｔｈを変更する。具体的には、制御部２０は、閾値温度差△ｔｈを、閉塞度Ｂ「２」に応じた２１℃に変更する。その結果、差異△ｔ２は、閾値温度差△ｔｈを超えない。また、閉塞度Ｂが「２」の状態で、プロパンガスＰｇがバーナ１６ｂ（図２参照）で燃焼している場合、グラフＴｗ２に示されるように、燃焼開始時温度は、５８℃となる。このため、差異△ｔ３（すなわち、５８℃－３４℃＝２４℃）は、閉塞度Ｂが「２」の場合の閾値温度差△ｔｈ（すなわち、２１℃）を超える。これにより、制御部２０は、バーナ１６ｂによって都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが燃焼していることを検知することができる。このように、制御部２０は、ファン１４の回転数Ｒに基づいて閉塞度Ｂを特定し、特定した閉塞度Ｂに応じて閾値温度差△ｔｈを変更する。これにより、ガスファンヒータ１０が長期間使用され、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆが閉塞した場合であっても、バーナ１６ｂで燃焼しているガスが都市ガスＴｇとは異なる種類のガスであることを検知することができる。

図７を参照して、制御部２０（図３参照）が実行する処理について説明する。制御部２０は、電源スイッチ１０ｓ（図３参照）がオンされた場合に、図７の処理を実行する。制御部２０は、最初に、燃焼回数が「０」（ゼロ）であるか否かを判定する（ステップＳ２）。ここで、燃焼回数とは、ガスファンヒータ１０の電源ケーブル（図示省略）が住宅１（図１参照）内のコンセント（図示省略）に接続された後、通路内温度センサ３０ｔ（図２参照）が測定する通路内温度Ｔｐが所定値よりも高くなった回数である。ガスファンヒータ１０の電源ケーブルが住宅１内のコンセントに接続され、通路内温度Ｔｐが所定値よりも高くなっている場合（すなわち、一度ガスが燃焼している場合）には、その後供給されるガスの種類が変更されることは考えにくい。一方で、例えばガスファンヒータ１０がリサイクルされ、中古品のガスファンヒータ１０が住宅１内に配置された後、その電源ケーブルが住宅１内のコンセントに接続され、最初にガスを燃焼させる場合には、ガスファンヒータ１０に都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが供給されることが起こり得る。

制御部２０は、ガスファンヒータ１０の電源ケーブルが住宅１内のコンセントに接続された後、通路内温度Ｔｐが所定値よりも高くなった回数（すなわち、燃焼回数）をカウントし、その燃焼回数をメモリ２０ｍ（図３参照）に記憶する。電源ケーブルが住宅１のコンセントから取り外されると、燃焼回数は、リセットされてゼロとなる。制御部２０は、メモリ２０ｍ内の燃焼回数がゼロではない場合（ステップＳ２：ＮＯ）には、少なくとも一度はガスが燃焼しているため、ステップＳ４以下の処理を実行せずに図７の処理を終了する。なお、制御部２０は、メモリ２０ｍ内に、燃焼回数に代えて、少なくとも一度は通路内温度Ｔｐが所定値よりも高くなったことがあることを示す燃焼実績を記憶してもよい。その場合、ステップＳ２で、制御部２０は、燃焼実績がメモリ２０ｍ内にあるか否を判定することで、ガスが燃焼したことがあるか否かを判定してもよい。

燃焼回数がゼロである場合（ステップＳ２：ＹＥＳ）には、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが燃焼されることが起こり得るため、制御部２０は、バーナ１６ｂ（図２参照）の燃焼を開始する前に、ファン１４（図２参照）に所定値の電流を加え、回転数センサ１４ｒから、ファン１４の回転数Ｒを取得する（ステップＳ４）。これとは異なり、ファン１４の回転数Ｒは、後述するステップＳ１０でバーナ１６ｂが燃焼を開始した後に取得されてもよい。しかしながら、バーナ１６ｂが燃焼を開始すると、燃焼の状況によっては、各空気通路４４ｕ、４４ｍ、４４ｄ、４４ｆの圧力が変化し、回転数Ｒが安定しないことがある。制御部２０は、バーナ１６ｂの燃焼前に回転数Ｒを取得することで、所定値の電流に対する正確な回転数Ｒを取得することができる。その結果、閉塞度Ｂを正確に特定することができる。

制御部２０は、取得した回転数Ｒと、図５の閉塞度テーブルＴａ１とを利用して閉塞度Ｂを特定する（ステップＳ６）。次いで、制御部２０は、特定した閉塞度Ｂと、図６の閾値温度差テーブルＴａ２とを利用して閾値温度差△ｔｈを決定する（ステップＳ８）。制御部２０は、閾値温度差△ｔｈが決定された後、バーナ１６ｂ（図２参照）の燃焼を開始する（ステップＳ１０）。具体的には、制御部２０は、ステップＳ１０で、イグナイタ１７ｆ（図３参照）によってバーナ１６ｂに点火する。

制御部２０は、バーナ１６ｂの燃焼を開始した後、所定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ１２）。具体的には、図４を参照して説明したように、制御部２０は、燃焼開始からＴｂ１秒が経過したか否かを判定する。制御部２０は、Ｔｂ１秒が経過していない場合（ステップＳ１２：ＮＯ）には、再度ステップＳ１２の処理を実行する。すなわち、制御部２０は、Ｔｂ１秒が経過するまで、ステップＳ１２の処理を繰り返す。Ｔｂ１秒が経過した場合（ステップＳ１２：ＹＥＳ）には、制御部２０は、通路内温度センサ３０ｔ（図２参照）から通路内温度Ｔｐを取得する（ステップＳ１４）。次いで、制御部２０は、取得した通路内温度Ｔｐと、メモリ２０ｍ内の正常燃焼開始時温度「３４℃」とから、差異△ｔを算出する（ステップＳ１６）。制御部２０は、算出した差異△ｔと、ステップＳ８で決定した閾値温度差△ｔｈとを比較する（ステップＳ１８）。差異△ｔが閾値温度差△ｔｈ以下の場合（ステップＳ１８：ＮＯ）、制御部２０は、正常ガスである都市ガスＴｇがバーナ１６ｂで燃焼していると判定し、処理を終了する。

通路内温度Ｔｐが閾値温度差△ｔｈを超えている場合（ステップＳ１８：ＹＥＳ）には、制御部２０は、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスがバーナ１６ｂで燃焼していると判定する。その場合、制御部２０は、ガス流量制御弁１７ｖ（図３参照）を制御することで、バーナ１６ｂに対するガスの供給を停止し、燃焼を停止する（ステップＳ３０）。これにより、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが、バーナ１６ｂで継続して燃焼されることを防止することができる。

制御部２０は、その後、「ガスの種類が間違っていませんか？」という警告メッセージを音声で出力する（ステップＳ３２）。これにより、ガスファンヒータ１０（図１参照）の周辺にユーザが存在する場合に、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが供給されていることを認識させることができる。これにより、周辺に存在するユーザに対して、現在ガスファンヒータ１０に接続しているガスを取外し、正常ガスである都市ガスＴｇを接続し直すことを促すことができる。さらに、制御部２０は、ユーザの携帯端末４に対して、「ガスファンヒータ１０に供給しているガスの種類が間違っていませんか？」というメッセージを通知してもよい（ステップＳ３４）。これにより、ユーザがガスファンヒータ１０の周辺に存在しない場合であっても、ユーザに対して、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが供給されていることを認識させることができる。

また、制御部２０は、管理端末８ｃに対して、住宅１（図１参照）に配置されているガスファンヒータ１０に、異なる種類のガスが供給されていることを通知してもよい（ステップＳ３６）。これにより、ガスファンヒータ１０の管理者に対して、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが供給されていることを認識させることができる。

（対応関係）回転数Ｒが、「ファンの駆動特性に関連する情報」の一例である。回転数センサ１４ｒが「ファン駆動特性関連情報取得部」の一例である。通路内温度Ｔｐが、「内部温度関連情報」の一例である。通路内温度センサ３０ｔが、「内部温度関連情報取得部」の一例である。正常燃焼開始時温度「３４℃」が、「正常内部温度関連情報」の一例である。バーナ１６ｂの燃焼を停止するステップＳ３０の処理、エラーメッセージを報知するステップＳ３２の処理、携帯端末４にメッセージを通知するステップＳ３４の処理、管理端末８ｃにメッセージを通知するステップＳ３６の処理が、それぞれ、「所定の処理」の一例である。

以上、実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。上記の実施形態の変形例を以下に列挙する。

（変形例１）本明細書が開示する技術は、ガスファンヒータ１０に限定されない。変形例では、バーナを備えているガス乾燥機に対して適用してもよい。さらに、ガスオーブン、ＦＦ（Ｆｏｒｃｅｄ ｄｒａｕｇｈｔ ｂａｌａｎｃｅｄ Ｆｌｕｅ）暖房器に対しても適用可能である。

（変形例２）実施例のガスファンヒータ１０の制御部２０は、通路内温度センサ３０ｔが測定した通路内温度Ｔｐによってバーナ１６ｂで都市ガスＴｇが燃焼しているか否かを判定した。これに代えて、吹出口温度センサ３２ｔが測定した吹出口温度によって判定してもよい。先に述べたように、バーナ１６ｂでプロパンガスＰｇを燃焼させた時の発熱量はバーナ１６ｂで都市ガスＴｇを燃焼させた時の発熱量に比して大きい。このため、バーナ１６ｂでプロパンガスＰｇが燃焼している場合、吹出口温度センサ３２ｔが測定する燃焼開始時温度も、バーナ１６ｂで都市ガスＴｇが燃焼している場合に比して高くなる。また、閉塞状態になると、吹出口１２ｅから排出される温風の風量が減少するものの、バーナ１６ｂでガスが燃焼することで生じる発熱量は変化しない。その結果、閉塞状態では、ガスファンヒータ１０の内部に熱がこもりやすく、図４のグラフＴｃ２、Ｔｗ２で示す通路内温度Ｔｐと同様に、閉塞状態で高くなる。このため、変形例２のガスファンヒータ１０は、吹出口温度を利用して、上述した実施例同様に、バーナ１６ｂで都市ガスＴｇが燃焼しているか否かを判定してもよい。

（変形例３）上述した実施例では、通路内温度Ｔｐ自体を利用してバーナ１６ｂで都市ガスＴｇが燃焼しているか否かを判定したが、これに代えて、通路内温度Ｔｐの時間変化率を利用してバーナ１６ｂで都市ガスＴｇが燃焼しているか否かを判定してもよい。

（変形例４）上述した実施例では、所定値の電流をファン１４に印加した場合の回転数Ｒによって閉塞度Ｂを特定した。これに代えて、所定回転数でファン１４を回転させた場合の電流の値に基づいて閉塞度Ｂを特定してもよい。閉塞状態になると、本体ケース１０ｃ内の空気が減少し、ファン１４に加わる負荷が減少する。このため、閉塞状態では、閉塞していない状態に比して、より小さい電流の値によってファン１４を回転させることができる。すなわち、閉塞状態では、所定回転数でファン１４を回転させるために要する電流の値が小さくなる。変形例では、所定回転数でファン１４を回転させた場合の電流の値が小さくなった度合いに応じて、閉塞度Ｂを特定してもよい。

（変形例５）上述した実施例では、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスがバーナ１６ｂで燃焼されていることを検知した場合に、ステップＳ３０で燃焼を停止したが、変形例では、燃焼を継続してもよい。また、別の変形例では、ステップＳ３０でガス流量制御弁１７ｖによってバーナ１６ｂへ供給されるガスの流量を低減し、加熱能力を下げてもよい。

（変形例６）上述した実施例では、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスがバーナ１６ｂで燃焼されていることを検知した場合に、ステップＳ３２でエラーメッセージを音声で出力したが、変形例では、警告メッセージを出力しなくてもよい。さらに、警報音を出力してもよいし、警告灯を点灯させてもよい。

（変形例７）上述した実施例では、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスがバーナ１６ｂで燃焼されていることを検知した場合に、ユーザの携帯端末４に対して通知を行ったが、変形例では、携帯端末４に対して通知を行わなくてもよい。

（変形例８）上述した実施例では、都市ガスＴｇとは異なる種類のガスがバーナ１６ｂで燃焼されていることを検知した場合に、管理端末８ｃに対して通知を行ったが、変形例では、管理端末８ｃに対して通知を行わなくてもよい。

（変形例９）上述した実施例では、燃焼回数が「０」（ゼロ）の場合に、図７のステップＳ４以下の処理を実行した。変形例では、例えば、燃焼回数が「０」または、「１」の場合にステップＳ４以下の処理を実行してもよい。すなわち、本明細書が開示する技術は、最初にガスを燃焼させる場合に限定されない。さらに、別の変形例では、燃焼回数に加え、前回の燃焼時からの経過時間に応じて、ステップＳ４以下の処理を実行するか否かを判定してもよい。その場合、経過時間が所定の閾値経過時間を超える場合に、ステップ４以下の処理を実行してもよい。これにより、前回の燃焼時から今回の燃焼の間にガスファンヒータ１０に都市ガスＴｇとは異なる種類のガスが供給された場合に、そのことを検知することができる。

（変形例１０）上述した実施例では、燃焼が開始してからＴｂ１秒が経過した時点における通路内温度Ｔｐによって、ガスの種類を判定した。変形例では、Ｔｂ１秒経過前の通路内温度Ｔｐによって、ガスの種類を判定してもよい。

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１ ：住宅
２ ：ルータ
４ ：携帯端末
６ ：インターネット
８ ：管理会社
８ｃ ：管理端末
１０ ：ガスファンヒータ
１０ｃ ：本体ケース
１０ｄ ：操作部
１０ｓ ：電源スイッチ
１２ｅ ：吹出口
１２ｆ ：エアフィルタ
１２ｈ ：ケース開口
１２ｓ ：給気口
１４ ：ファン
１４ｒ ：回転数センサ
１６ｂ ：バーナ
１６ｃ ：燃焼ケース
１６ｈ ：ケース開口
１６ｒ ：燃焼室
１８ｄ ：第２連通孔
１８ｆ ：正面板
１８ｕ ：第１連通孔
２０ ：制御部
２０ｆ ：外部インターフェース
２０ｍ ：メモリ
３０ｔ ：通路内温度センサ
３２ｔ ：吹出口温度センサ
３４ｔ ：室内温度センサ
４２ｂ ：燃焼用空気
４２ｅ ：燃焼排気
４２ｍ ：中間空気
４２ｓ ：室内空気
４２ｕ ：冷却空気
４４ｄ ：下側空気通路
４４ｆ ：吹出口側空気通路
４４ｍ ：中間空気通路
４４ｕ ：上側空気通路

Claims (5)

1. ガス燃焼器具であって、
   ガスを燃焼させるバーナと、
   前記バーナへの燃焼用空気を取り入れる給気口と、
   前記バーナからの燃焼排気を排出する排気口と、
   前記給気口と前記排気口を連通する空気通路と、
   前記空気通路に設けられたファンと、
   制御部と、
   前記ファンの駆動特性に関連する情報であるファン駆動特性関連情報を取得するファン駆動特性関連情報取得部と、
   前記ガス燃焼器具の内部の温度に関連する情報である内部温度関連情報を取得する内部温度関連情報取得部と、を備えており、
   前記制御部は、
   前記バーナによって正常に燃焼される正常ガスを、前記バーナで燃焼させた場合の前記内部温度関連情報である正常内部温度関連情報を予め記憶しており、
   前記内部温度関連情報取得部が新たに取得した前記内部温度関連情報と、前記正常内部温度関連情報と、の差異が閾値を超えている場合に、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記バーナで燃焼していることに関係する所定の処理を実行し、
   前記閾値は、前記空気通路の閉塞度合いを示す閉塞度に応じて変更され、
   前記閉塞度は、前記ファン駆動特性関連情報取得部で取得される前記ファン駆動特性関連情報に基づいて特定される、ガス燃焼器具。
2. 前記所定の処理は、前記バーナでのガスの燃焼を停止することを含む、請求項１に記載のガス燃焼器具。
3. 前記所定の処理は、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記バーナで燃焼していることを報知することを含む、請求項１または２に記載のガス燃焼器具。
4. 前記ガス燃焼器具は、前記ガス燃焼器具のユーザの携帯端末と通信可能に構成されており、
   前記所定の処理は、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記ガス燃焼器具内で燃焼していることを、前記携帯端末に対して通知することを含む、請求項１から３のいずれか一項に記載のガス燃焼器具。
5. 前記ガス燃焼器具は、前記ガス燃焼器具の管理者が操作する管理端末と通信可能に構成されており、
   前記所定の処理は、前記正常ガスとは異なる種類のガスが前記ガス燃焼器具内で燃焼していることを、前記管理端末に対して通知することを含む、請求項１から４のいずれか一項に記載のガス燃焼器具。

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