JP7489196B2

JP7489196B2 - Work scaffolding board

Info

Publication number: JP7489196B2
Application number: JP2020009335A
Authority: JP
Inventors: 一雅 ▲高▼宮; 凌吾磯部; 詩音六本木
Original assignee: Toru Noguchi
Current assignee: Toru Noguchi
Priority date: 2020-01-23
Filing date: 2020-01-23
Publication date: 2024-05-23
Anticipated expiration: 2040-01-23
Also published as: JP2021116557A

Description

本発明は、建築や土木等の作業現場で構築される仮設足場に設置されて、作業者が乗って歩行等するために用いられる作業足場板に関する。 The present invention relates to a work scaffolding board that is installed on temporary scaffolding constructed at construction and civil engineering work sites and used by workers to stand on and walk on.

建築や土木等の作業現場で構築される仮設足場には、作業者が乗って歩行等するための作業足場布板が設置される。この作業足場板は、下記の特許文献１に示されているように、本体と、この本体の長さ方向のそれぞれの端部に、本体の幅方向の間隔をあけて２個ずつ配置され、仮設足場の水平部材に係止されるフック部材と、本体の長さ方向のそれぞれの端部に、２個のフック部材の間において配置された端部材とを含んで構成されたものとなっている。 Temporary scaffolding constructed at construction sites, civil engineering sites, etc., is equipped with work scaffolding cloth plates for workers to stand on and walk on. As shown in the following Patent Document 1, this work scaffolding plate is composed of a main body, hook members arranged at each end of the length of the main body, two of which are spaced apart in the width direction of the main body and are fastened to the horizontal members of the temporary scaffolding, and end members arranged between the two hook members at each end of the length of the main body.

特開２０１９－８５６９８号公報JP 2019-85698 A

上述の作業足場板では、雨天時に作業足場板の本体の上面部に雨水が溜まることがあり、このような水や、水が凍結した氷は、作業足場板の本体の上に乗った作業者による作業に影響を与えるため、作業足場板の本体の上面部から雨水等の水を排出するための工夫が求められる。 In the case of the above-mentioned work scaffold board, rainwater may accumulate on the upper surface of the main body of the work scaffold board during rainy weather. This water, and ice that forms when the water freezes, can affect the work of workers standing on the main body of the work scaffold board, so some measure is required to drain rainwater and other water from the upper surface of the main body of the work scaffold board.

本発明の目的は、本体の上面部から雨水等の水を排出することができるようになる作業足場板を提供するところにある。 The object of the present invention is to provide a work scaffold board that allows rainwater and other water to be drained from the top surface of the main body.

本発明に係る作業足場板は、本体と、この本体の長さ方向のそれぞれの端部に、前記本体の幅方向の間隔をあけて２個ずつ配置され、仮設足場の水平部材に係止されるフック部材と、前記本体の前記長さ方向のそれぞれの端部に、前記２個のフック部材の間において配置された端部材とを含んで構成されている作業足場板において、前記本体の上部面に、この上面部に溜まる水を排出するための溝が形成されていることを特徴とするものである。 The work scaffold board of the present invention is comprised of a main body, hook members arranged at each end of the length of the main body, two at a time, spaced apart in the width direction of the main body, which are fastened to horizontal members of a temporary scaffold, and end members arranged between the two hook members at each end of the length of the main body, and is characterized in that a groove is formed on the upper surface of the main body for draining water that accumulates on the upper surface.

このように本発明に係る作業足場板では、作業者が乗る本体の上面部には、この上面部に溜まる水を排出するための溝が形成されているため、本体の上面部に溜まる雨水等の水は、この溝により本体の外部へ排出されることになり、これにより、本体の上面部に水が溜まったり、この水が凍結した氷が生ずることを解消できる。 In this way, the work scaffold board of the present invention has a groove formed on the top surface of the main body on which the worker stands to drain water that accumulates on this top surface. This allows rainwater and other water that accumulates on the top surface of the main body to be drained to the outside of the main body through this groove, thereby preventing water from accumulating on the top surface of the main body and the formation of ice caused by this water freezing.

なお、本発明において、このように作業足場板の本体の上面部に設けられる溝は、本体の幅方向に、この本体の全幅に渡って連続して形成されたものでもよく、あるいは、本体の長さ方向に、この本体の全長に渡って連続して形成されたものでもよい。 In the present invention, the grooves provided on the upper surface of the main body of the work scaffold board in this manner may be formed continuously across the width of the main body, or may be formed continuously across the length of the main body.

これらのうち、後者のように作業足場板の本体の上面部に設けられる溝を、本体の長さ方向に、この本体の全長に渡って連続して形成されたものとする場合であって、前記端部材が、作業足場板の本体の上側に嵌合される上フランジ部と、この本体の下側に嵌合される下フランジ部と、上フランジ部と下フランジ部を連結する連結部とを有するものになっている場合には、上フランジ部と下フランジ部と連結部により囲まれる端部材の内部空間に向かって溝の端部を開口させ、これにより、端部材の内部空間を、溝の端部から落下する水が浸入する空間としてもよい。 Of these, in the latter case where the groove provided on the upper surface of the main body of the work scaffold board is formed continuously in the longitudinal direction of the main body over the entire length of the main body, and the end member has an upper flange portion that is fitted to the upper side of the main body of the work scaffold board, a lower flange portion that is fitted to the lower side of the main body, and a connecting portion that connects the upper flange portion and the lower flange portion, the end of the groove can be made open toward the internal space of the end member surrounded by the upper flange portion, the lower flange portion, and the connecting portion, so that the internal space of the end member can be a space into which water falling from the end of the groove can enter.

また、このように作業足場板の本体の上面部に設けられる溝を、本体の長さ方向に、この本体の全長に渡って連続して形成されたものとするとともに、端部材を、作業足場板の本体の上側に嵌合される上フランジ部と、この本体の下側に嵌合される下フランジ部と、上フランジ部と下フランジ部を連結する連結部とを有するものとし、上フランジ部と下フランジ部と連結部により囲まれる端部材の内部空間に向かって溝の端部を開口させることにより、この内部空間を、溝の端部から落下する水が浸入する空間とする場合には、作業足場板の本体の幅方向における端部材の両方の端面を、前記２個のフック部材と本体の幅方向に対面させ、端部材の前記両方の端面のうち、少なくとも１つの端面と１個のフック部材との間にすき間を設けてもよい。 Furthermore, if the groove provided on the upper surface of the main body of the work scaffold board in this manner is formed continuously in the longitudinal direction of the main body over the entire length of the main body, and the end member has an upper flange portion that is fitted to the upper side of the main body of the work scaffold board, a lower flange portion that is fitted to the lower side of the main body, and a connecting portion that connects the upper flange portion and the lower flange portion, and the end of the groove is opened toward the internal space of the end member surrounded by the upper flange portion, the lower flange portion, and the connecting portion, so that this internal space is a space into which water falling from the end of the groove can enter, then both end faces of the end member in the width direction of the main body of the work scaffold board may be made to face the two hook members in the width direction of the main body, and a gap may be provided between at least one of the both end faces of the end member and one hook member.

これによると、溝の端部から端部材の内部空間に落下した水を、端部材の端面とフック部材との間のすき間から作業足場板の外部へ排出することができる。 This allows water that falls from the end of the groove into the internal space of the end member to be drained to the outside of the work scaffold board through the gap between the end face of the end member and the hook member.

なお、溝の端部から端部材の内部空間に落下した水をこの内部空間から排出するためには、この内部空間を形成している端部材の下フランジ部や連結部に水抜き孔を設けることによっても達成できる。 In addition, in order to drain water that falls from the end of the groove into the internal space of the end member from this internal space, this can also be achieved by providing drainage holes in the lower flange portion or connecting portion of the end member that forms this internal space.

また、上述したように端部材を上フランジ部と下フランジ部と連結部を有するものとする場合には、上フランジ部の下面と下フランジ部の上面のうち、少なくとも一方に、この端部材の内部空間に向かって突出した突起を設け、この突起を作業足場板の本体の長さ方向の端面に当接させることにより、端部材を、作業足場板の本体に、この本体の長さ方向に位置決めして配置することができるようにしてもよい。 In addition, when the end member has an upper flange portion, a lower flange portion, and a connecting portion as described above, a protrusion that protrudes toward the internal space of the end member may be provided on at least one of the lower surface of the upper flange portion and the upper surface of the lower flange portion, and the end member may be positioned on the main body of the work scaffold board in the longitudinal direction of the main body by abutting this protrusion.

これによると、突起によって端部材を作業足場板の本体に、この本体の長さ方向に位置決めして配置することにより、端部材を、本体の長さ方向の所定位置において、この本体に溶接等により結合することができる。 By using the protrusion to position the end member on the main body of the work scaffold board in the longitudinal direction of the main body, the end member can be joined to the main body by welding or the like at a predetermined position in the longitudinal direction of the main body.

なお、このように端部材の上フランジ部の下面と下フランジ部の上面のうち、少なくとも一方に、この端部材の内部空間に向かって突出した突起を設け、この突起を作業足場板の本体の長さ方向の端面に当接させることにより、端部材を作業足場板の本体に、この本体の長さ方向に位置決めして配置することができるようにする場合であって、この突起を端部材の上フランジ部の下面に設け、また、この突起を、本体の幅方向となっている端部材の長さ方向の全長に渡って連続して形成する場合には、突起についての上フランジ部の下面から内部空間側への突出量を、上フランジ部の下面が接触している本体の上面部の表面からの前記溝の深さ寸法よりも小さくする。 In this way, when a protrusion is provided on at least one of the underside of the upper flange portion of the end member and the upper side of the lower flange portion of the end member that protrudes toward the internal space of the end member, and this protrusion is brought into contact with the end surface in the longitudinal direction of the main body of the work scaffold board, so that the end member can be positioned and arranged in the longitudinal direction of the main body of the work scaffold board, and when this protrusion is provided on the underside of the upper flange portion of the end member and is formed continuously over the entire length of the end member in the longitudinal direction, which is the width direction of the main body, the amount of protrusion from the underside of the upper flange portion toward the internal space of the protrusion is made smaller than the depth dimension of the groove from the surface of the upper surface of the main body with which the underside of the upper flange portion contacts.

これによると、突起が、本体の幅方向となっている端部材の長さ方向の全長に渡って連続して形成されていても、突起についての上フランジ部の下面から内部空間側への突出量は、上フランジ部の下面が接触している本体の上面部の表面からの溝の深さ寸法よりも小さくなっているため、端部材の内部空間に向かって開口している溝の端部の全体が突起によって塞がれることはなく、これにより、溝の端部から水を端部材の内部空間に落下させることができる。 According to this, even if the protrusion is formed continuously over the entire length of the end member, which is the width direction of the main body, the amount by which the protrusion protrudes from the underside of the upper flange portion into the internal space is smaller than the depth dimension of the groove from the surface of the upper surface of the main body with which the underside of the upper flange portion is in contact, so the entire end of the groove that opens into the internal space of the end member is not blocked by the protrusion, and water can fall from the end of the groove into the internal space of the end member.

また、以上の本発明に係る作業足場板において、本体には、溝が形成されている位置と一致する位置において、下方へ延びるリブ部を設けてもよい。 In addition, in the work scaffold board according to the present invention, the main body may be provided with a rib portion extending downward at a position that coincides with the position where the groove is formed.

これによると、作業足場板の本体の上面部に水の排出のための溝を設けても、溝が形成されている箇所での本体の強度をリブ部により大きくすることができる。 As a result, even if a groove for draining water is provided on the top surface of the main body of the work scaffold board, the strength of the main body at the location where the groove is formed can be increased by the rib portion.

また、以上の本発明に係る作業足場板において、本体の上面部に設ける溝の本数は、１本でもよく、あるいは、平行に設けられた複数本でもよい。 In addition, in the work scaffold board according to the present invention, the number of grooves provided on the upper surface of the main body may be one, or multiple grooves may be provided in parallel.

これらのうち、後者のように作業足場板の本体の上面部に設ける溝の本数を、平行に設けられた複数本とすると、本体の上面部からの水の排出を一層有効に行えるようになる。 Of these, if the number of grooves provided on the top surface of the main body of the work scaffold board is multiple and parallel, as in the latter case, water can be more effectively drained from the top surface of the main body.

なお、このように作業足場板の本体の上面部に設ける溝の本数を、平行に設けられた複数本とする場合であって、上述のように本体に、溝が形成されている位置と一致する位置において、下方へ延びるリブ部を設ける場合には、このリブ部は、全部の溝について設けてもよく、あるいは、複数本の溝のうち、特定の１個又は複数個の溝について設けてもよい。 In this way, when the number of grooves provided on the top surface of the main body of the work scaffold board is multiple and parallel, and when a rib portion extending downward is provided on the main body at a position that coincides with the position where the groove is formed as described above, this rib portion may be provided for all grooves, or may be provided for one or more specific grooves out of the multiple grooves.

また、本発明に係る作業足場板において、前述したフック部材を作業足場板に設けるために、フック部材を作業足場板の本体に止着具により止着する場合には、この止着具の全体を、本体の上面部の下側において、この本体の幅寸法内に配置することが好ましい。 In addition, in the case of the work scaffold board of the present invention, when the hook member is attached to the main body of the work scaffold board by a fastener in order to provide the hook member to the work scaffold board, it is preferable to position the entire fastener below the upper surface of the main body and within the width dimension of the main body.

これによると、止着具の全体が、本体の上面部の下側において、この本体の幅寸法内に隠れた状態で配置されるため、複数の作業足場板を、これらの作業足場板の本体の幅方向に並設して前述の仮設足場に設置する際に、作業足場板の本体同士を、これらの本体の間に生ずるすき間をなくして又は小さくして設置できるようになる。 As a result, the entire fastening device is positioned below the upper surface of the main body, hidden within the width dimension of the main body, so that when multiple work scaffold boards are arranged side by side in the width direction of the main body of these work scaffold boards and installed on the aforementioned temporary scaffold, the main bodies of the work scaffold boards can be installed without or with the gaps between these main bodies eliminated.

なお、このようにフック部材を本体に止着するための止着具の全体を、本体の上面部の下側において、この本体の幅寸法内に配置することは、例えば、本体に、この本体の上面部の幅方向の端部から本体の内側へずれた箇所において、上面部に接続されている壁部を設け、この壁部にフック部材を止着具で止着することにより実現できる。 In addition, arranging the entire fastener for fastening the hook member to the main body in this manner below the top surface of the main body and within the width dimension of the main body can be achieved, for example, by providing a wall portion connected to the top surface of the main body at a location offset inward from the end of the top surface of the main body in the width direction, and fastening the hook member to this wall portion with the fastener.

また、フック部材を本体に止着するための止着具は、ボルト及びナットでもよく、あるいは、リベットでもよい。 The fastener for fastening the hook member to the main body may be a bolt and nut, or a rivet.

さらに、本発明に係る作業足場板の本体は、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形又は引き抜き成形により製造されたものでもよく、あるいは、板金のプレス成形により製造されたものでもよい。また、本体の長さ方向のそれぞれの端部に配置される端部材も、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形又は引き抜き成形により製造されたものでもよく、あるいは、板金のプレス成形により製造されたものでもよい。 Furthermore, the main body of the work scaffold board according to the present invention may be manufactured by extrusion or drawing of aluminum or an aluminum alloy, or may be manufactured by press forming of sheet metal. In addition, the end members arranged at each end of the main body in the longitudinal direction may also be manufactured by extrusion or drawing of aluminum or an aluminum alloy, or may be manufactured by press forming of sheet metal.

また、本発明に係る作業足場板には、本体の長さ方向における端部材の外側において、端部カバーを設けてもよく、あるいは、このような端部カバーを設けなくてもよい。 The work scaffold board of the present invention may also be provided with end covers on the outside of the end members in the longitudinal direction of the main body, or such end covers may not be provided.

また、本発明に係る作業足場板に設けられているフック部材が係止される仮設足場の水平部材は、仮設足場に任意の形態で設けられているものでよく、すなわち、この水平部材は、例えば、建枠を用いて構築される仮設足場では、建枠の一部を形成している横架材でもよく、あるいは、それぞれ独立している複数本の支柱を用いて構築される仮設足場では、隣接する２本の支柱同士を連結するために、これらの支柱に架け渡される水平材でもよい。 The horizontal member of the temporary scaffolding to which the hook member provided on the work scaffolding board of the present invention is attached may be provided in any form on the temporary scaffolding; that is, for example, in a temporary scaffolding constructed using a building frame, this horizontal member may be a cross member forming part of the building frame, or in a temporary scaffolding constructed using multiple independent supports, it may be a horizontal member that is stretched across two adjacent supports to connect them.

本発明によると、作業足場板の本体の上面部には溝が形成されているため、この本体の上面部から雨水等の水を排出できるようになるという効果を得られる。 According to the present invention, a groove is formed on the top surface of the main body of the work scaffold board, which has the effect of allowing rainwater and other water to be drained from the top surface of the main body.

図１は、本発明の一実施形態に係る作業足場板が設置されている仮設足場を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a temporary scaffolding on which a work scaffolding board according to one embodiment of the present invention is installed. 図２は、作業足場板の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a working scaffold board. 図３は、作業足場板の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the working scaffold board. 図４は、作業足場板の一部を省略した正面図である。FIG. 4 is a front view of the work scaffold board with a portion thereof omitted. 図５は、図４における作業足場板の左側面図である。FIG. 5 is a left side view of the working scaffold board in FIG. 図６は、作業足場板の一部を拡大した平面図である。FIG. 6 is an enlarged plan view of a portion of the work scaffold board. 図７は、作業足場板の裏面図である。FIG. 7 is a rear view of the work scaffold board. 図８は、作業足場板の本体を形成する部材となっている本体半部材を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a main body half member which is a member forming the main body of the working scaffold board. 図９は、図８のＳ９－Ｓ９線断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line S9-S9 in FIG. 図１０は、図８のＳ１０－Ｓ１０線断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line S10-S10 in FIG. 図１１は、２個の本体半部材を本体の幅方向に対称配置することによって作業足場板の本体が形成されることを示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing that the main body of the working scaffold board is formed by arranging two main body half members symmetrically in the width direction of the main body. 図１２は、端部材の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of an end member. 図１３は、端部材の縦断面図である。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of the end member. 図１４は、図６のＳ１４－Ｓ１４線断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line S14-S14 in FIG. 図１５は、図１４の一部拡大図である。FIG. 15 is a partially enlarged view of FIG. 図１６は、図６のＳ１６－Ｓ１６線断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line S16-S16 in FIG. 図１７は、複数の作業足場板を本体の長さ方向と幅方向に並設したときを示す平面図である。FIG. 17 is a plan view showing a plurality of work scaffold boards arranged in parallel in the length direction and width direction of the main body.

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態に係る作業足場板１０が用いられて構築された仮設足場１が示されている。この仮設足場１は、間隔をあけて並設された複数の建枠２と、これらの建枠２の下側に配置され、それぞれの建枠２の高さ位置を揃えるためのジャッキベース３と、隣接している建枠２同士を連結するための根がらみ材４及びブレース材５とを含んで構築されており、それぞれの建枠２は、２本の脚柱材２Ａと、これらの脚柱材２Ａ同士を連結している上下２本の横架材２Ｂ，２Ｃと、脚柱材２Ａと横架材２Ｂ，２Ｃを結合するための補剛材２Ｄとを有するものであり、本発明の一実施形態に係る作業足場板１０は、下側の横架材２Ｃにフック部材１１が上から係止されることにより、隣接している２個の建枠２の間に配置されて仮設足場１に設置されている。このため、本実施形態の仮設足場１では、この下側の横架材２Ｃが、作業足場板１０に設けられているフック部材１１が係止される水平部材となっている。 The following describes the embodiment of the present invention with reference to the drawings. FIG. 1 shows a temporary scaffold 1 constructed using a work scaffold board 10 according to one embodiment of the present invention. This temporary scaffold 1 is constructed including a plurality of building frames 2 arranged side by side at intervals, a jack base 3 arranged under the building frames 2 for aligning the height positions of the respective building frames 2, and a base tie material 4 and a brace material 5 for connecting adjacent building frames 2. Each building frame 2 has two pillar members 2A, two upper and lower horizontal members 2B, 2C that connect the pillar members 2A, and a stiffening material 2D for connecting the pillar members 2A and the horizontal members 2B, 2C. The work scaffold board 10 according to one embodiment of the present invention is installed on the temporary scaffold 1 by being placed between two adjacent building frames 2 with a hook member 11 engaged from above with the lower horizontal member 2C. Therefore, in the temporary scaffolding 1 of this embodiment, the lower cross member 2C serves as a horizontal member to which the hook member 11 provided on the work scaffolding board 10 is attached.

図２には、作業足場板１０の斜視図が示され、図３は、作業足場板１０の平面図、図７は、作業足場板１０の裏面図である。これらの図２、図３及び図７に示されているように、作業足場板１０は、作業者が乗って歩行したり作業を行うための本体１２と、平面視で長方形となっているこの本体１２の長さ方向のそれぞれの端部に配置された端部材１３とを含んで構成されたものとなっており、上述のフック部材１１は、本体１２の長さ方向のそれぞれの端部において、本体１２の幅方向の間隔をあけて２個ずつ設けられていて、これらのフック部材１１の間に、本体１２の幅方向が長さ方向となっている端部材１３が配置されている。 Figure 2 shows a perspective view of the work scaffold board 10, Figure 3 shows a plan view of the work scaffold board 10, and Figure 7 shows a rear view of the work scaffold board 10. As shown in Figures 2, 3, and 7, the work scaffold board 10 is composed of a main body 12 on which a worker stands and walks or works, and end members 13 arranged at each end in the longitudinal direction of the main body 12, which is rectangular in plan view. The above-mentioned hook members 11 are provided in pairs at each end in the longitudinal direction of the main body 12, spaced apart in the width direction of the main body 12, and end members 13 whose length direction is the width direction of the main body 12 are arranged between these hook members 11.

なお、厚板材で形成されているフック部材１１は、図２に示されているように、作業足場板１０の本体１２の内部に挿入されているベース部１１Ａと、上述の下側の横架材２Ｃに上から嵌合係止される下向き開口部１１Ｃが形成され、本体１２の外部に突出している先部１１Ｂとを有するものとなっている。 As shown in FIG. 2, the hook member 11 is made of thick plate material and has a base portion 11A that is inserted into the main body 12 of the work scaffold board 10, a downward opening 11C that is engaged from above with the lower cross member 2C, and a tip portion 11B that protrudes outside the main body 12.

作業足場板１０の本体１２は、２個の本体半部材１４を本体１２の幅方向に対称配置することにより形成されており、この本体半部材１４の斜視図が図８に示されている。本体半部材１４は、長寸法で製造されるアルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品を所定長さ寸法に切断した後に、プレス加工や孔開け加工等の後加工を行うことにより形成されたものであり、図９には、図８のＳ９－Ｓ９線断面図が示され、図１０には、図８のＳ１０－Ｓ１０線断面図が示されている。これらの図９及び図１０に示されているように、本体半部材１４は、幅寸法がこの本体半部材１４の全幅に渡る寸法となっている上面部１５と、この上面部１５における本体半部材１４の幅方向のそれぞれの端部から下方へ垂下している第１壁部１６及び第２壁部１７と、これらの第１壁部１６と第２壁部１７の間における第１壁部１６に近い位置において、上面部１５から垂下している中間壁部１８とを有するものとなっている。ここでいう本体半部材１４の幅方向とは、作業足場板１０の本体１２の幅方向のことであって、作業足場板１０の幅方向のことでもある。 The main body 12 of the work scaffold board 10 is formed by arranging two main body half members 14 symmetrically in the width direction of the main body 12, and a perspective view of this main body half member 14 is shown in Figure 8. The main body half member 14 is formed by cutting a long aluminum or aluminum alloy extrusion or drawing molded product to a specified length and then performing post-processing such as pressing and drilling. Figure 9 shows a cross-sectional view along line S9-S9 in Figure 8, and Figure 10 shows a cross-sectional view along line S10-S10 in Figure 8. As shown in these Figures 9 and 10, the main body half member 14 has an upper surface portion 15 whose width dimension spans the entire width of the main body half member 14, a first wall portion 16 and a second wall portion 17 that hang down from each end of the main body half member 14 in the width direction of the upper surface portion 15, and an intermediate wall portion 18 that hangs down from the upper surface portion 15 at a position close to the first wall portion 16 between the first wall portion 16 and the second wall portion 17. The width direction of the main body half member 14 here refers to the width direction of the main body 12 of the work scaffold board 10, and also refers to the width direction of the work scaffold board 10.

また、本実施形態に係る本体半部材１４では、第１壁部１６と中間壁部１８は、幅寸法が上面部１５よりも小さくなっている第１下面部１９により連結されており、この第１下面部１９には、中間壁部１８から第２壁部１７側へ突出した突出部２０が接続され、この突出部２０は、中間壁部１８から第２壁部１７側へ水平に突出した第１水平部２０Ａと、この第１水平部２０Ａの先端から直角に起立した起立部２０Ｂと、この起立部２０Ｂの上端から第２壁部１７側へ水平に突出した第２水平部２０Ｃとからなる。また、第２壁部１７の下端には、幅寸法が上面部１５や第１下面部１９よりも小さい第２下面部２１が設けられ、第２壁部１７の下端から第１壁部１６側へ水平に突出していて、高さ位置が突出部２０の第２水平部２０Ｃと同じになっているこの第２下面部２１の先端には、直角に起立した起立部２２が設けられている。 In addition, in the main body half member 14 according to this embodiment, the first wall portion 16 and the intermediate wall portion 18 are connected by a first underside portion 19 whose width dimension is smaller than that of the upper side portion 15, and a protruding portion 20 protruding from the intermediate wall portion 18 toward the second wall portion 17 is connected to this first underside portion 19, and this protruding portion 20 is composed of a first horizontal portion 20A protruding horizontally from the intermediate wall portion 18 toward the second wall portion 17, an upright portion 20B standing at a right angle from the tip of this first horizontal portion 20A, and a second horizontal portion 20C protruding horizontally from the upper end of this upright portion 20B toward the second wall portion 17. In addition, a second lower surface portion 21, whose width dimension is smaller than the upper surface portion 15 and the first lower surface portion 19, is provided at the lower end of the second wall portion 17, and protrudes horizontally from the lower end of the second wall portion 17 toward the first wall portion 16. The tip of this second lower surface portion 21, which is at the same height as the second horizontal portion 20C of the protruding portion 20, is provided with an upright portion 22 that stands at a right angle.

さらに、本実施形態に係る本体半部材１４の上面部１５には、複数本、本実施形態では３本の溝２３が本体半部材１４の幅方向の間隔をあけて並設されており、これらの溝２３のうち、中央の溝２３Ａの下面からはリブ部２４が垂下している。このリブ部２４の下端には、幅寸法が第２下面部２１と同じ又は略同じとなっている平坦部２５が設けられ、この平坦部２５の高さ位置は、突出部２０の第２水平部２０Ｃの高さ位置及び第２下面部２１の高さ位置と同じになっている。 Furthermore, in this embodiment, the upper surface 15 of the main body half member 14 has multiple grooves 23 (three in this embodiment) arranged side by side at intervals in the width direction of the main body half member 14, and of these grooves 23, a rib portion 24 hangs down from the lower surface of the central groove 23A. At the lower end of this rib portion 24, a flat portion 25 is provided whose width dimension is the same or approximately the same as that of the second lower surface portion 21, and the height position of this flat portion 25 is the same as that of the second horizontal portion 20C of the protruding portion 20 and that of the second lower surface portion 21.

前述したように本体半部材１４は、アルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品によって形成されているため、以上説明した上面部１５と、第１壁部１６と、第２壁部１７と、第１下面部１９と、突出部２０の第１水平部２０Ａ、起立部２０Ｂ、第２水平部２０Ｃと、第２下面部２１と、起立部２２と、溝２３と、リブ部２４と、平坦部２５は、図８からも分かるように、本体１２の長さ方向でもある本体半部材１４の長さ方向の全長に渡って連続したものとなっている。そして、本体半部材１４の上面部１５には、プレス加工と孔開け加工とにより、頂部が孔２６Ａとなっている滑り止め用の円錐状突起部２６が規則的に多数形成されている。 As described above, the main body half member 14 is formed by extrusion or drawing of aluminum or an aluminum alloy, so that the above-described upper surface portion 15, first wall portion 16, second wall portion 17, first lower surface portion 19, first horizontal portion 20A, rising portion 20B, second horizontal portion 20C of protrusion portion 20, second lower surface portion 21, rising portion 22, groove 23, rib portion 24, and flat portion 25 are continuous over the entire length of the main body half member 14, which is also the length direction of the main body 12, as can be seen from FIG. 8. In addition, a large number of conical projections 26 for preventing slipping, each having a hole 26A at its top, are regularly formed on the upper surface portion 15 of the main body half member 14 by pressing and drilling.

また、図８に示されているように、第１壁部１６には、本体半部材１４の長さ方向のそれぞれの端部において、直径が大きい大孔２７が本体半部材１４の長さ方向の間隔をあけて２個並設されており、この大孔２７は図９にも示されている。また、この図９に示されているように、中間壁部１８には、大孔２７が形成されている本体半部材１４の長さ方向の位置と同じ位置において、直径が小さい小孔２８が設けられており、この小孔２８も、大孔２７と同様に、中間壁部１８における本体半部材１４の長さ方向のそれぞれの端部において、本体半部材１４の長さ方向の間隔をあけて２個並設されている。 8, the first wall 16 has two large diameter large holes 27 arranged side by side at a distance in the longitudinal direction of the main body half member 14 at each end of the main body half member 14, and these large holes 27 are also shown in FIG. 9. Also, as shown in FIG. 9, the intermediate wall 18 has small holes 28 arranged side by side at the same positions in the longitudinal direction of the main body half member 14 as the large holes 27, and these small holes 28, like the large holes 27, are arranged side by side at two ends of the main body half member 14 at each end of the longitudinal direction of the main body half member 14 at the intermediate wall 18, with a distance in the longitudinal direction of the main body half member 14.

図１１には、２個の本体半部材１４により作業足場板１０の本体１２を形成するために、これらの本体半部材１４同士を本体１２の幅方向に近づけて対面配置する作業が行われることが示されている。この作業は、それぞれの本体半部材１４の第１壁部１６を本体１２の幅方向の外側とし、第２壁部１７を本体１２の幅方向の内側として実施されるため、２個の本体半部材１４は本体１２の幅方向に対称配置される。このように２個の本体半部材１４を本体１２の幅方向に対称配置した後に、作業足場板１０の裏面図である図７に示されているように、細長の板状部材となっている連結部材２９を、２個の本体半部材１４の前述した突出部２０のそれぞれに設けられている第２水平部２０Ｃの間に架け渡し、作業足場板１０の本体１２の長さ方向に複数本、本実施形態で２本設けられるそれぞれの連結部材２９を、２個の本体半部材１４の第２水平部２０Ｃと、平坦部２５と、第２下面部２１とに溶接で結合する。 Figure 11 shows that in order to form the main body 12 of the work scaffold board 10 using two main body half members 14, the main body half members 14 are arranged facing each other close to each other in the width direction of the main body 12. This operation is performed with the first wall portion 16 of each main body half member 14 on the outside in the width direction of the main body 12 and the second wall portion 17 on the inside in the width direction of the main body 12, so that the two main body half members 14 are arranged symmetrically in the width direction of the main body 12. After arranging the two main body half members 14 symmetrically in the width direction of the main body 12 in this manner, as shown in FIG. 7, which is a rear view of the work scaffold board 10, the connecting member 29, which is an elongated plate-like member, is spanned between the second horizontal parts 20C provided on each of the aforementioned protruding parts 20 of the two main body half members 14, and each of the connecting members 29 provided in the length direction of the main body 12 of the work scaffold board 10 (two in this embodiment) is welded to the second horizontal parts 20C, flat parts 25, and second underside parts 21 of the two main body half members 14.

これにより作業足場板１０の本体１２が、連結部材２９で連結された２個の本体半部材１４により形成されることになる。なお、２個の本体半部材１４が連結部材２９により連結されている状態は、図６のＳ１４－Ｓ１４線断面図である図１４にも示されている。作業足場板１０の本体１２が、連結部材２９で連結された２個の本体半部材１４により形成されると、図１４に示されているように、本体半部材１４の上面部１５は、本体１２の上面部１２Ａとなり、本体半部材１４の第１壁部１６は、本体１２の幅方向外側の外壁部１２Ｂとなり、本体半部材１４の中間壁部１８は、本体１２の幅方向内側の内壁部１２Ｃとなり、本体半部材１４の第１下面部１９は、本体１２の下面部１２Ｄとなる。そして、本体１２の上面部１２Ａには、本体１２の幅方向の間隔をあけて互いに平行に延びている６本の溝２３が、本体１２の長さ方向の全長に渡って設けられていることになり、また、本体１２には、２個の内壁部１２Ｃが、本体１２の上面部１２Ａに上端が接続され、かつ本体１２の幅方向の間隔をあけた状態で設けられていることになる。 As a result, the main body 12 of the work scaffold board 10 is formed from two main body half members 14 connected by the connecting member 29. The state in which the two main body half members 14 are connected by the connecting member 29 is also shown in FIG. 14, which is a cross-sectional view of line S14-S14 in FIG. 6. When the main body 12 of the work scaffold board 10 is formed from two main body half members 14 connected by the connecting member 29, as shown in FIG. 14, the upper surface portion 15 of the main body half member 14 becomes the upper surface portion 12A of the main body 12, the first wall portion 16 of the main body half member 14 becomes the outer wall portion 12B of the main body 12 on the widthwise outer side, the intermediate wall portion 18 of the main body half member 14 becomes the inner wall portion 12C of the main body 12 on the widthwise inner side, and the first lower surface portion 19 of the main body half member 14 becomes the lower surface portion 12D of the main body 12. The upper surface 12A of the main body 12 has six grooves 23 that run parallel to one another and are spaced apart in the width direction of the main body 12, and these grooves 23 run the entire length of the main body 12. The main body 12 also has two inner wall portions 12C, the upper ends of which are connected to the upper surface 12A of the main body 12 and which are spaced apart in the width direction of the main body 12.

図１２は、図２及び図３等で説明した端部材１３の斜視図であり、図１３には、この端部材１３の縦断面図が示されている。本体半部材１４と同様に、長寸法で製造されるアルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品を所定長さ寸法に切断することにより形成された端部材１３は、水平の上フランジ部３０と、この上フランジ部３０と平行になっている水平の下フランジ部３１と、これらの上フランジ部３０と下フランジ部３１の先端同士を連結し、鉛直の壁状となっている連結部３２とからなり、このため、端部材１３は、上フランジ部３０と下フランジ部３１と連結部３２により囲まれた内部空間３３を有していて、全体形状が横向きに開口しているコ字状の部材となっている。上フランジ部３０の上面３０Ａには、複数の突条３０Ｂが、作業足場板１０の本体１２の長さ方向となっている端部材１３の幅方向の間隔をあけて並設されているとともに、下フランジ部３１の下面３１Ａにも、複数の突条３１Ｂが、端部材１３の幅方向の間隔をあけて並設されている。 Figure 12 is a perspective view of the end member 13 described in Figures 2 and 3, and Figure 13 shows a vertical cross-sectional view of the end member 13. Like the main body half member 14, the end member 13 is formed by cutting an extrusion or drawing molded product of aluminum or aluminum alloy manufactured in a long dimension to a predetermined length. It consists of a horizontal upper flange portion 30, a horizontal lower flange portion 31 parallel to the upper flange portion 30, and a connecting portion 32 that connects the tips of the upper flange portion 30 and the lower flange portion 31 and forms a vertical wall. Therefore, the end member 13 has an internal space 33 surrounded by the upper flange portion 30, the lower flange portion 31, and the connecting portion 32, and has an overall shape that is U-shaped and opens sideways. On the upper surface 30A of the upper flange portion 30, multiple protrusions 30B are arranged side by side at intervals in the width direction of the end member 13, which is the length direction of the main body 12 of the work scaffold board 10, and on the lower surface 31A of the lower flange portion 31, multiple protrusions 31B are arranged side by side at intervals in the width direction of the end member 13.

また、上フランジ部３０の下面３０Ｃには、内部空間３３に向かって突出した上突起３４Ａが形成されているとともに、下フランジ部３１の上面３１Ｃには、上突起３４Ａが設けられている端部材１３の幅方向の位置と同じ位置において、内部空間３３に向かって突出した下突起３４Ｂが形成されている。端部材１３は、上述したように長寸法で製造されるアルミ又はアルミ合金の押し出し成形品又は引き抜き成形品を所定長さ寸法に切断することにより形成されたものとなっているため、上述した上フランジ部３０と、下フランジ部３１と、連結部３２と、内部空間３３と、突条３０Ｂと、突条３１Ｂと、上突起３４Ａと、下突起３４Ｂは、作業足場板１０の本体１２の幅方向となっている端部材１３の長さ方向の全長に渡って連続したものとなっている。 The lower surface 30C of the upper flange portion 30 has an upper protrusion 34A protruding toward the internal space 33, and the upper surface 31C of the lower flange portion 31 has a lower protrusion 34B protruding toward the internal space 33 at the same position in the width direction of the end member 13 where the upper protrusion 34A is provided. The end member 13 is formed by cutting an extrusion or drawing molded product of aluminum or aluminum alloy manufactured in a long dimension as described above to a predetermined length, so that the upper flange portion 30, the lower flange portion 31, the connecting portion 32, the internal space 33, the protrusion 30B, the protrusion 31B, the upper protrusion 34A, and the lower protrusion 34B are continuous over the entire length of the end member 13, which is the width direction of the main body 12 of the work scaffold board 10.

このような形状となっている端部材１３は、図２及び図３等で説明したように作業足場板１０の本体１２の長さ方向のそれぞれの端部に配置される。端部材１３が示されている図６は、作業足場板１０の一部を拡大した平面図であり、この図６のＳ１６－Ｓ１６線断面である図１６に示されているように、端部材１３は、上フランジ部３０が本体１２の上側に嵌合され、下フランジ部３１が本体１２の下側に嵌合されて、作業足場板１０の本体１２の長さ方向のそれぞれの端部に配置される。また、このようにして作業足場板１０の本体１２の長さ方向のそれぞれの端部に端部材１３を配置するための作業は、上突起３４Ａと下突起３４Ｂを本体１２の長さ方向の端面１２Ｊに当接させて行われ、このため、これらの上突起３４Ａと下突起３４Ｂは、本体１２に対する端部材１３の位置決め部となっており、それぞれの端部材１３は、上突起３４Ａと下突起３４Ｂによって本体１２に対して位置決めされて配置され、この位置決め作業後に、端部材１３の上フランジ部３０と下フランジ部３１は、本体１２に溶接により結合される。 The end members 13 having such a shape are arranged at each end in the longitudinal direction of the main body 12 of the work scaffold board 10, as explained in Figures 2 and 3 etc. Figure 6, in which the end members 13 are shown, is an enlarged plan view of a portion of the work scaffold board 10, and as shown in Figure 16, which is a cross section taken along line S16-S16 in Figure 6, the end members 13 are arranged at each end in the longitudinal direction of the main body 12 of the work scaffold board 10, with the upper flange portion 30 fitted to the upper side of the main body 12 and the lower flange portion 31 fitted to the lower side of the main body 12. In addition, the work of placing the end members 13 at each end in the longitudinal direction of the main body 12 of the work scaffold board 10 is performed by abutting the upper protrusions 34A and lower protrusions 34B against the longitudinal end faces 12J of the main body 12. Therefore, these upper protrusions 34A and lower protrusions 34B serve as positioning parts for the end members 13 relative to the main body 12, and each end member 13 is positioned and placed relative to the main body 12 by the upper protrusions 34A and lower protrusions 34B. After this positioning work, the upper flange portion 30 and lower flange portion 31 of the end member 13 are joined to the main body 12 by welding.

なお、図１３から分かるように上突起３４Ａについての上フランジ部３０の下面３０Ｃからの突出量は、下突起３４Ｂについての下フランジ部３１の上面３１Ｃからの突出量と同じになっているため、本実施形態に係る端部材１３は、端部材１３全体の高さ方向中央部となっている連結部３２の上下中央部を通る水平線を中心として、上下対称の線対称形状になっている。このため、上述したように、端部材１３を作業足場板１０の本体１２の長さ方向のそれぞれの端部に配置する際に、端部材１３の上下が逆となっても、端部材１３を図１６で示したように本体１２に配置することができ、このため、本実施形態によると、作業者は、端部材１３の上下を区別することなく、端部材１３を本体１２に容易に配置することができる。また、下フランジ部３１の下面３１Ａに設けられている複数の突条３１Ｂは、端部材１３の上下が逆となっても、上フランジ部３０の上面３０Ａに設けられている複数の突条３０Ｂと同様に、作業足場板１０の上を歩く等する作業者にとって滑り止めとして機能することになる。 13, the amount of protrusion of the upper projection 34A from the lower surface 30C of the upper flange portion 30 is the same as the amount of protrusion of the lower projection 34B from the upper surface 31C of the lower flange portion 31, so the end member 13 according to this embodiment has a line-symmetrical shape that is vertically symmetrical with respect to the horizontal line passing through the vertical center of the connecting portion 32, which is the center of the height direction of the entire end member 13. Therefore, as described above, when placing the end member 13 at each end of the length direction of the main body 12 of the work scaffold board 10, even if the end member 13 is upside down, the end member 13 can be placed on the main body 12 as shown in FIG. 16. Therefore, according to this embodiment, the worker can easily place the end member 13 on the main body 12 without distinguishing between the top and bottom of the end member 13. In addition, the multiple ridges 31B on the lower surface 31A of the lower flange portion 31 function as a non-slip surface for workers walking on the work scaffold board 10, just like the multiple ridges 30B on the upper surface 30A of the upper flange portion 30, even if the end member 13 is upside down.

前述したように作業足場板１０には、図２及び図３等で示したフック部材１１が、本体１２の長さ方向のそれぞれの端部において、本体１２の幅方向の間隔をあけて２個ずつ設けられ、これらのフック部材１１の図２で示したベース部１１Ａは、図１４に示されているように、本体１２の内壁部１２Ｃに止着具であるボルト３５及びナット３６により止着される。作業足場板１０の平面図である図３から分かるように、作業足場板１０における２本の対角線のそれぞれの端部箇所に配置される合計４個のフック部材１１のうち、１本の対角線のそれぞれの端部箇所に配置される２個のフック部材１１は、他の対角線のそれぞれの端部箇所に配置される２個のフック部材１１に対して、作業足場板１０の本体１２の幅方向にずれた位置に配置されている。これにより、図１７に示されているように、複数の作業足場板１０を、フック部材１１を図１の仮設足場１を構成している建枠２の下側の横架材２Ｃに係止することにより、これらの作業足場板１０の本体１２の長さ方向に直列状態にして並設したときに、互いに隣接している作業足場板１０のフック部材１１同士が、作業足場板１０の本体１２の幅方向に干渉しないようになっている。 As described above, the work scaffold board 10 is provided with two hook members 11 shown in Figures 2 and 3 at each end of the length of the main body 12, spaced apart in the width direction of the main body 12, and the base portion 11A of these hook members 11 shown in Figure 2 is fastened to the inner wall portion 12C of the main body 12 by fasteners, bolts 35 and nuts 36, as shown in Figure 14. As can be seen from Figure 3, which is a plan view of the work scaffold board 10, of the total of four hook members 11 arranged at the respective ends of two diagonals on the work scaffold board 10, the two hook members 11 arranged at the respective ends of one diagonal are arranged at positions shifted in the width direction of the main body 12 of the work scaffold board 10 relative to the two hook members 11 arranged at the respective ends of the other diagonal. As a result, as shown in FIG. 17, when multiple work scaffold boards 10 are arranged in series in the longitudinal direction of the main body 12 of the work scaffold boards 10 by engaging the hook members 11 with the lower cross members 2C of the building frame 2 that constitute the temporary scaffold 1 in FIG. 1, the hook members 11 of adjacent work scaffold boards 10 do not interfere with each other in the width direction of the main body 12 of the work scaffold boards 10.

本実施形態に係る作業足場板１０では、上述したように作業足場板１０における２本の対角線のそれぞれの端部箇所に配置される合計４個のフック部材１１のうち、１本の対角線のそれぞれの端部箇所に配置される２個のフック部材１１を、他の対角線のそれぞれの端部箇所に配置される２個のフック部材１１に対して、作業足場板１０の本体１２の幅方向にずれた位置に配置するために、図１４から分かるように、本体１２の幅方向の同じ側における本体１２の長さ方向の両端部に配置される２個のフック部材１１を、前述したように本体１２に、この本体１２の幅方向にずれて２個設けられているそれぞれの内壁部１２Ｃについて、この内壁部１２Ｃの外側の側面と内側の側面とに分けて取り付けており、この取り付けは、前述した止着具となっているボルト３５及びナット３６により行われている。 In the work scaffold board 10 according to this embodiment, as described above, of the total of four hook members 11 arranged at the end portions of the two diagonals of the work scaffold board 10, the two hook members 11 arranged at the end portions of one diagonal are arranged at positions shifted in the width direction of the main body 12 of the work scaffold board 10 relative to the two hook members 11 arranged at the end portions of the other diagonal. In order to do so, as can be seen from FIG. 14, the two hook members 11 arranged at both ends of the length of the main body 12 on the same side in the width direction of the main body 12 are attached to the outer side and inner side of each of the two inner wall portions 12C arranged in the width direction of the main body 12, as described above, and this attachment is performed by the bolts 35 and nuts 36 that serve as the fasteners described above.

このことを図１４の一部拡大図である図１５により説明すると、内壁部１２Ｃの外側の側面には、本体１２の長さ方向の両端部に配置される２個のフック部材１１のうち、一方のフック部材１１のベース部１１Ａがボルト３５及びナット３６により取り付けられ、内壁部１２Ｃの内側の側面には、他方のフック部材１１のベース部１１Ａがボルト３５及びナット３６により取り付けられる。これらの取付作業は、本体１２の前述した外壁部１２Ｂに設けられている大孔２７から挿入したレンチ等の工具４０をボルト３５の頭部３５Ａに嵌合するとともに、この頭部３５Ａから本体１２の幅方向へ延びているボルト３５の軸部３５Ｂを、ベース部１１Ａに形成されている孔１１Ｄと、内壁部１２Ｃに形成されている前述の小孔２８とに挿入し、この小孔２８から突出した軸部３５Ｂの端部にナット３６を螺合することにより行われ、作業者が、一方の手により工具４０でボルト３５を回転させながら他方の手によりナット３６の回転を止めることにより、フック部材１１は、作業足場板１０の本体１２に取り付けられる。このようにしてそれぞれのフック部材１１を本体１２にボルト３５及びナット３６により取り付ける作業は、１個のフック部材１１について、外壁部１２Ｂ及び内壁部１２Ｃの長さ方向のそれぞれの端部に２個ずつ設けられている大孔２７と小孔２８のそれぞれについて実施される。 This will be explained with reference to Figure 15, which is an enlarged view of a portion of Figure 14. Of the two hook members 11 arranged at both longitudinal ends of the main body 12, the base portion 11A of one of the hook members 11 is attached to the outer side surface of the inner wall portion 12C by a bolt 35 and a nut 36, and the base portion 11A of the other hook member 11 is attached to the inner side surface of the inner wall portion 12C by a bolt 35 and a nut 36. These mounting operations are performed by fitting a tool 40 such as a wrench inserted through the large hole 27 provided in the outer wall portion 12B of the main body 12 to the head 35A of the bolt 35, inserting the shaft portion 35B of the bolt 35 extending from the head 35A in the width direction of the main body 12 into the hole 11D formed in the base portion 11A and the small hole 28 formed in the inner wall portion 12C, and screwing a nut 36 onto the end of the shaft portion 35B protruding from the small hole 28. The hook member 11 is attached to the main body 12 of the work scaffold board 10 by the worker rotating the bolt 35 with the tool 40 with one hand while stopping the rotation of the nut 36 with the other hand. The operation of mounting each hook member 11 to the main body 12 with the bolt 35 and the nut 36 in this way is performed for each of the large holes 27 and small holes 28 provided at each end of the length direction of the outer wall portion 12B and the inner wall portion 12C for one hook member 11.

図６には、以上のようにしてフック部材１１を作業足場板１０の本体１２に取り付けた後におけるフック部材１１と、本体１２の長さ方向の端部に配置されている端部材１３との関係が示されている。この図６に示されているように、本体１２の幅方向が長さ方向となっている端部材１３の長さ寸法は、本体１２の幅寸法よりも小さいため、端部材１３の長さ方向の両方の端面は、２個のフック部材１１と本体１２の幅方向に対面しているとともに、端部材１３のこれらの端面と、２個のフック部材１１との間には、すき間Ｓ１，Ｓ２が設けられている。 Figure 6 shows the relationship between the hook member 11 and the end member 13 located at the end of the length direction of the main body 12 after the hook member 11 has been attached to the main body 12 of the work scaffold board 10 in the above manner. As shown in this Figure 6, the length dimension of the end member 13, whose length direction is the width direction of the main body 12, is smaller than the width dimension of the main body 12, so that both end faces in the length direction of the end member 13 face the two hook members 11 in the width direction of the main body 12, and gaps S1 and S2 are provided between these end faces of the end member 13 and the two hook members 11.

作業足場板１０を図１の仮設足場１に設置する作業は、図２で示したフック部材１１の先部１１Ｂに形成されている下向き開口部１１Ｃを、仮設足場１の建枠２に設けられている下側の横架材２Ｃに上から嵌合係止することにより行われ、図４に示されているようフック部材１１には、下向き開口部１１Ｃが横架材２Ｃから脱出することを防止するためのロック部材４１が配置されている。このロック部材４１には、フック部材１１に固定された２本のピン４２が挿入されている湾曲長孔状のガイド孔４１Ａが形成されており、このガイド孔４１Ａに案内されて遊動するロック部材４１が下向き開口部１１Ｃの下部の一部を塞ぐことにより、横架材２Ｃからの下向き開口部１１Ｃの脱出が防止される。 The work of installing the work scaffold board 10 on the temporary scaffold 1 in FIG. 1 is performed by fitting and locking the downward opening 11C formed in the tip 11B of the hook member 11 shown in FIG. 2 from above to the lower cross member 2C provided on the building frame 2 of the temporary scaffold 1, and as shown in FIG. 4, a lock member 41 is arranged on the hook member 11 to prevent the downward opening 11C from escaping from the cross member 2C. This lock member 41 is formed with a guide hole 41A in the shape of a curved elongated hole into which two pins 42 fixed to the hook member 11 are inserted, and the lock member 41, which is guided by this guide hole 41A and moves freely, blocks a part of the lower part of the downward opening 11C, thereby preventing the downward opening 11C from escaping from the cross member 2C.

これまでの説明から分かるように、複数の作業足場板１０を仮設足場１に設置したときには、これらの作業足場板１０の本体１２の上面部１２Ａには、本体１２の長さ方向の全長に渡って連続している溝２３が形成されているため、雨天時に降った雨等による水は、溝２３に落下した後に、溝２３における本体１２の長さ方向の端部に達する。図１６で説明したように、この本体１２の長さ方向の端面１２Ｊには、端部材１３の長さ方向の全長に渡って連続して形成されていて、端部材１３の前述した内部空間３３に向かって突出している上突起３４Ａと下突起３４Ｂが当接しているが、これらの上突起３４Ａと下突起３４Ｂのうち、端部材１３の上フランジ部３０の下面３０Ｃからの上突起３４Ａの突出量は、この上フランジ部３０の下面３０Ｃが接触している本体１２の上面部１２Ａの表面からの溝２３の深さ寸法よりも小さいため、溝２３における本体１２の長さ方向の端部に達した水は、上突起３４Ａで阻止されることなく、端部材１３の内部空間３３に落下、浸入する。このため、この内部空間３３は、水が浸入するために端部材１３に設けられている空間となっている。 As can be seen from the explanation so far, when multiple work scaffold boards 10 are installed on the temporary scaffold 1, a groove 23 that is continuous over the entire longitudinal length of the main body 12 is formed on the upper surface 12A of the main body 12 of these work scaffold boards 10, so that water from rainfall during rainy weather falls into the groove 23 and then reaches the longitudinal end of the main body 12 at the groove 23. As explained in FIG. 16, the upper protrusion 34A and the lower protrusion 34B, which are formed continuously over the entire length of the end member 13 in the longitudinal direction of the main body 12, are in contact with the end face 12J in the longitudinal direction of the main body 12 and protrude toward the internal space 33 of the end member 13. However, the amount of protrusion of the upper protrusion 34A from the lower surface 30C of the upper flange portion 30 of the end member 13 is smaller than the depth dimension of the groove 23 from the surface of the upper surface portion 12A of the main body 12 with which the lower surface 30C of the upper flange portion 30 is in contact, so water that reaches the end of the longitudinal direction of the main body 12 in the groove 23 falls and penetrates into the internal space 33 of the end member 13 without being blocked by the upper protrusion 34A. Therefore, the internal space 33 is a space provided in the end member 13 for water to penetrate.

なお、前述したように端部材１３に設けられている上突起３４Ａの突出量と下突起３４Ｂの突出量は同じであるため、端部材１３を上下を逆にして作業足場板１０の本体１２の長さ方向の端部に配置しても、溝２３における本体１２の長さ方向の端部に達した水を、下突起３４Ｂで阻止されることなく、端部材１３の内部空間３３に落下、浸入させることができる。 As described above, the amount of protrusion of the upper protrusion 34A and the amount of protrusion of the lower protrusion 34B on the end member 13 are the same. Therefore, even if the end member 13 is placed upside down at the end of the length of the main body 12 of the work scaffold board 10, water that reaches the end of the length of the main body 12 in the groove 23 can fall and penetrate into the internal space 33 of the end member 13 without being blocked by the lower protrusion 34B.

そして、図６で説明したように、本体１２の幅方向となっている端部材１３の長さ方向の両方の端面は、２個のフック部材１１と本体１２の幅方向に対面しているとともに、これらの端面と２個のフック部材１１との間には、すき間Ｓ１，Ｓ２が設けられているため、端部材１３の内部空間３３に落下、浸入した水は、これらのすき間Ｓ１，Ｓ２から作業足場板１０の外部に排出されることになる。このため、本実施形態の作業足場板１０によると、この作業足場板１０の本体１２の上面部１２Ａには、雨水等の水が溜まることはなく、また、寒冷地や冬季では、この上面部１２Ａに水が凍結した氷が生ずることもなく、したがって、本体１２の上を歩行等する作業者は、水や氷の影響を受けることなく、所定の作業を行える。 As explained in FIG. 6, both end faces of the end member 13 in the length direction, which is the width direction of the main body 12, face the two hook members 11 in the width direction of the main body 12, and gaps S1 and S2 are provided between these end faces and the two hook members 11, so that water that falls and penetrates into the internal space 33 of the end member 13 is discharged from these gaps S1 and S2 to the outside of the work scaffold board 10. Therefore, according to the work scaffold board 10 of this embodiment, water such as rainwater does not accumulate on the upper surface 12A of the main body 12 of the work scaffold board 10, and in cold regions and in winter, ice formed by freezing water does not form on this upper surface 12A. Therefore, workers walking on the main body 12 can perform the required work without being affected by water or ice.

また、作業足場板１０の本体１２の上面部１２Ａに設けられている溝２３の本数は、互いに平行となっている複数本、本実施形態では６本であるため、本体１２の上面部１２Ａから多量の水を排出することができる。 In addition, the number of grooves 23 provided on the upper surface 12A of the main body 12 of the work scaffold board 10 is multiple and parallel to each other, six in this embodiment, so that a large amount of water can be drained from the upper surface 12A of the main body 12.

また、本実施形態の作業足場板１０に用いられている端部材１３には、本体１２の長さ方向の端面１２Ｊに当接して、端部材１３を本体１２に対して位置決めするための上突起３４Ａと下突起３４Ｂが設けられているため、端部材１３を本体１２に溶接等で結合する際に、端部材１３を、本体１２に対してこの本体１２の長さ方向の所定位置に位置決め配置した後に、この結合作業を行える。また、端部材１３は、上突起３４Ａと下突起３４Ｂにより、フランジ部３０と下フランジ部３１の両方が本体１２に対して位置決めされるため、この位置決めを、端部材１３の上下両端部において正確に行える。 In addition, the end member 13 used in the work scaffold board 10 of this embodiment is provided with upper protrusions 34A and lower protrusions 34B that abut against the longitudinal end face 12J of the main body 12 to position the end member 13 relative to the main body 12, so that when joining the end member 13 to the main body 12 by welding or the like, the joining work can be performed after the end member 13 has been positioned and placed at a predetermined position in the longitudinal direction of the main body 12. In addition, both the flange portion 30 and the lower flange portion 31 of the end member 13 are positioned relative to the main body 12 by the upper protrusions 34A and lower protrusions 34B, so that this positioning can be performed accurately at both the upper and lower ends of the end member 13.

また、このように端部材１３を、本体１２に対してこの本体１２の長さ方向の所定位置に位置決め配置するための上突起３４Ａが端部材１３に設けられていても、前述したように、この上突起３４Ａについての突出量は、溝２３の深さ寸法よりも小さいため、溝２３における本体１２の長さ方向の端部に達した水を、上突起３４Ａで阻止されることなく、端部材１３の内部空間３３に落下、浸入させることができ、これと同じ作用効果は、端部材１３を上下逆にして本体１２の長さ方向の端部に配置した場合でも得られる。 Even if the end member 13 is provided with an upper protrusion 34A for positioning and arranging the end member 13 at a predetermined position in the longitudinal direction of the main body 12 relative to the main body 12, as described above, the amount of protrusion of this upper protrusion 34A is smaller than the depth dimension of the groove 23, so water that reaches the end of the longitudinal direction of the main body 12 in the groove 23 can fall and penetrate into the internal space 33 of the end member 13 without being blocked by the upper protrusion 34A. The same effect can be obtained even if the end member 13 is placed upside down at the longitudinal end of the main body 12.

さらに、端部材１３は、図１３で説明したように、端部材１３全体の高さ方向中央部を通る水平線を中心とする上下対称の線対称形状になっているため、上述したように、端部材１３を作業足場板１０の本体１２の長さ方向のそれぞれの端部に配置する際に、端部材１３の上下を区別することなくこの配置作業を行え、このため、作業足場板１０の生産作業の容易化を図ることができる。 Furthermore, as explained in FIG. 13, the end member 13 has a line-symmetric shape that is vertically symmetrical about a horizontal line passing through the center of the height direction of the entire end member 13. Therefore, as described above, when the end member 13 is placed at each end of the length direction of the main body 12 of the work scaffold board 10, this placement work can be performed without distinguishing between the top and bottom of the end member 13, which facilitates the production work of the work scaffold board 10.

また、図１４に示されているように、作業足場板１０の本体１２には、この本体１２の上面部１２Ａに６本設けられている溝２３のうち、２本の溝２３Ａと一致する位置において、溝２３Ａから下方へ延出するリブ部２４が設けられているため、これらのリブ部２４の補強作用により、本体１２の上面部１２Ａの強度を大きくすることができる。 In addition, as shown in FIG. 14, the main body 12 of the work scaffold board 10 has rib portions 24 extending downward from the grooves 23A at positions that coincide with two of the six grooves 23 provided on the top surface 12A of the main body 12. The reinforcing effect of these rib portions 24 increases the strength of the top surface 12A of the main body 12.

さらに、本実施形態の作業足場板１０では、図１５に示されているように、フック部材１１は、本体１２の上面部１２Ａに上端が接続されている内壁部１２Ｃにボルト３５及びナット３６により止着され、この内壁部１２Ｃは、本体１２の幅方向の端部に設けられている外壁部１２Ｂから本体１２の幅方向の内側へずれて形成されているため、ナット３６と共にフック部材１１を本体１２に止着するための止着具となっているボルト３５が、本体１２の幅方向の長さを有する軸部３５Ｂを有するものとなっていても、ボルト３５及びナット３６の全体を、本体１２の上面部１２Ａの下側において、この本体１２の幅寸法内に配置することができる。 Furthermore, in the work scaffold board 10 of this embodiment, as shown in FIG. 15, the hook member 11 is attached to the inner wall portion 12C, the upper end of which is connected to the upper surface portion 12A of the main body 12, by the bolt 35 and nut 36. This inner wall portion 12C is formed offset inward in the width direction of the main body 12 from the outer wall portion 12B, which is provided at the end of the width direction of the main body 12. Therefore, even if the bolt 35, which serves as a fastener for fastening the hook member 11 to the main body 12 together with the nut 36, has a shaft portion 35B having a length in the width direction of the main body 12, the entire bolt 35 and nut 36 can be positioned below the upper surface portion 12A of the main body 12 within the width dimension of the main body 12.

このため、ボルト３５及びナット３６は、作業足場板１０の本体１２の幅方向の端部から外側へ露出せず、したがって、図１７に示されているように、複数の作業足場板１０を、これらの作業足場板１０の本体１２の幅方向に並設して、図１の仮設足場１に設置する際に、ボルト３５及びナット３６の影響を受けることはなく、作業足場板１０の本体１２同士を、これらの本体１２の間に生ずるすき間をなくして又は小さくして設置できるようになる。また、ボルト３５及びナット３６が本体１２の幅方向の端部から外側へ露出しないことにより、予期しない外力等がボルト３５及びナット３６に作用してこれらのボルト３５及びナット３６が緩むことを防止することができる。 Therefore, the bolts 35 and nuts 36 are not exposed to the outside from the end of the width direction of the main body 12 of the work scaffold board 10, and therefore, as shown in FIG. 17, when multiple work scaffold boards 10 are arranged side by side in the width direction of the main body 12 of these work scaffold boards 10 and installed on the temporary scaffold 1 of FIG. 1, they are not affected by the bolts 35 and nuts 36, and the main bodies 12 of the work scaffold boards 10 can be installed without or with a small gap between these main bodies 12. In addition, since the bolts 35 and nuts 36 are not exposed to the outside from the end of the width direction of the main body 12, it is possible to prevent the bolts 35 and nuts 36 from being loosened by an unexpected external force acting on them.

また、本実施形態では、本体１２の外壁部１２Ｂには、ボルト３５を回転させるためのレンチ等の工具４０を挿入することができる大孔２７が設けられているため、この外壁部１２Ｂよりも本体１２の幅方向の内側に形成されている内壁部１２Ｃにフック部材１１を、ボルト３５及びナット３６により取り付けることができる。 In addition, in this embodiment, the outer wall portion 12B of the main body 12 is provided with a large hole 27 into which a tool 40 such as a wrench can be inserted to rotate the bolt 35, so that the hook member 11 can be attached to the inner wall portion 12C, which is formed on the inside of the outer wall portion 12B in the width direction of the main body 12, using the bolt 35 and nut 36.

さらに、図１５に示されているように、内壁部１２Ｃの上下両端部は、本体１２の上面部１２Ａと下面部１２Ｄとにより、外壁部１２Ｂの上下両端部と接続されており、このため、内壁部１２Ｃは充分に大きい強度を有するものになっており、このような内壁部１２Ｃにフック部材１１がボルト３５及びナット３６により取り付けられるため、本体１２へのフック部材１１の取付強度を充分に大きくすることができる。 Furthermore, as shown in FIG. 15, both upper and lower ends of the inner wall portion 12C are connected to both upper and lower ends of the outer wall portion 12B by the upper surface portion 12A and the lower surface portion 12D of the main body 12, so that the inner wall portion 12C has a sufficiently large strength, and since the hook member 11 is attached to such inner wall portion 12C by the bolts 35 and nuts 36, the attachment strength of the hook member 11 to the main body 12 can be sufficiently large.

また、図１５に示されているように、内壁部１２Ｃは、本体１２の上面部１２Ａと下面部１２Ｄに接続されている薄肉部１２Ｇ，１２Ｈと、これらの薄肉部１２Ｇ，１２Ｈの間に形成され、薄肉部１２Ｇ，１２Ｈよりも厚さ寸法が大きい厚肉部１２Ｉとからなるものとなっており、フック部材１１のベース部１１Ａをボルト３５及びナット３６により取り付けることは、厚肉部１２Ｉで行われているため、本体１２へのフック部材１１の取付強度を一層充分に大きくすることができる。 As shown in FIG. 15, the inner wall 12C is made up of thin sections 12G, 12H that are connected to the upper surface 12A and the lower surface 12D of the main body 12, and a thick section 12I that is formed between these thin sections 12G, 12H and has a greater thickness than the thin sections 12G, 12H. The base section 11A of the hook member 11 is attached to the main body 12 with bolts 35 and nuts 36 through the thick section 12I, so the attachment strength of the hook member 11 to the main body 12 can be further increased.

さらに、本実施形態では、図１５に示されているように、本体１２の下面部１２Ｄの上部には、内壁部１２Ｃの外側の側面と内側の側面とにそれぞれのボルト３５及びナット３６により取り付ける２個のフック部材１１のうち、内壁部１２Ｃの外側の側面に取り付けられる一方のフック部材１１のベース部１１Ａの下部が嵌入される凹部１２Ｅが設けられ、また、本体１２の下面部１２Ｄから外壁部１２Ｂ側とは反対側に延びていて、実質的に本体１２の下面部１２Ｄの一部となっている部分（図９及び図１０で示した本体半部材１４の突出部２０に相当する部分）の上部には、内壁部１２Ｃの内側の側面に取り付けられる他方のフック部材１１のベース部１１Ａの下部が嵌入される凹部１２Ｆが設けられている。このため、これらのフック部材１１をボルト３５及びナット３６で内壁部１２Ｃに取り付ける以前において、これらのフック部材１１を凹部１２Ｅ，１２Ｆによって自立させておくことができ、したがって、内壁部１２Ｃにこれらのフック部材１１をボルト３５及びナット３６や工具４０により取り付けるための作業を、作業者は容易に実施することができる。 Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 15, the upper part of the underside 12D of the main body 12 has a recess 12E into which the lower part of the base portion 11A of one of the hook members 11 attached to the outer side of the inner wall portion 12C is fitted, of the two hook members 11 attached to the outer side and inner side of the inner wall portion 12C by bolts 35 and nuts 36, respectively, and a recess 12F into which the lower part of the base portion 11A of the other hook member 11 attached to the inner side of the inner wall portion 12C is fitted, which extends from the underside 12D of the main body 12 to the side opposite the outer wall portion 12B and which is substantially part of the underside 12D of the main body 12 (the part corresponding to the protruding portion 20 of the main body half member 14 shown in FIGS. 9 and 10). Therefore, before attaching these hook members 11 to the inner wall portion 12C with the bolts 35 and nuts 36, these hook members 11 can be made to stand on their own in the recesses 12E and 12F, and therefore the worker can easily perform the work of attaching these hook members 11 to the inner wall portion 12C with the bolts 35 and nuts 36 and tools 40.

なお、以上説明した実施形態では、ボルト３５の頭部３５Ａ及びナット３６のうち、ボルト３５の頭部３５Ａを作業足場板１０の本体１２の幅方向の外側とし、ナット３６を本体１２の幅方向の内側にして、ボルト３５及びナット３６によりそれぞれのフック部材１１を内壁部１２Ｃに取り付けたが、本体１２の幅方向におけるボルト３５の頭部３５Ａ及びナット３６の配置位置を以上とは逆とし、外壁部１２Ｂの大孔２７から挿入される工具４０によりナット３６の回転を行うようにしてもよい。 In the embodiment described above, the head 35A of the bolt 35 and the nut 36 are positioned on the outside of the width of the main body 12 of the work scaffold board 10, and the nut 36 is positioned on the inside of the width of the main body 12, and the hook members 11 are attached to the inner wall portion 12C by the bolt 35 and the nut 36. However, the position of the head 35A of the bolt 35 and the nut 36 in the width direction of the main body 12 may be reversed, and the nut 36 may be rotated by a tool 40 inserted through the large hole 27 of the outer wall portion 12B.

また、本体１２の内壁部１２Ｃにフック部材１１を止着する止着具を、軸方向が本体１２の幅方向となっているリベットとしてもよい。 The fastener for fastening the hook member 11 to the inner wall portion 12C of the main body 12 may be a rivet whose axial direction is in the width direction of the main body 12.

本発明は、建築や土木等の作業現場で構築される仮設足場に設置されて用いられる作業足場板に利用することができる。 The present invention can be used for work scaffolding boards that are installed and used on temporary scaffolding constructed at work sites such as construction and civil engineering sites.

１仮設足場
２Ｃ仮設足場の水平部材である横架材
１０作業足場板
１１フック部材
１２作業足場板の本体
１２Ａ本体の上面部
１２Ｂ本体の外壁部
１２Ｃフック部材が止着される本体の壁部となっている内壁部
１２Ｄ本体の下面部
１２Ｊ本体の長さ方向の端面
１３端部材
２３，２３Ａ溝
２４リブ部
３０上フランジ部
３０Ｃ下面
３１下フランジ部
３１Ｃ上面
３２連結部
３３内部空間
３４Ａ上突起
３４Ｂ下突起
３５，３６止着具であるボルト及びナット
Ｓ１，Ｓ２すき間
REFERENCE SIGNS LIST 1 Temporary scaffolding 2C Cross member which is a horizontal member of the temporary scaffolding 10 Work scaffolding board 11 Hook member 12 Main body of the work scaffolding board 12A Upper surface portion of the main body 12B Outer wall portion of the main body 12C Inner wall portion which is the wall portion of the main body to which the hook member is fastened 12D Lower surface portion of the main body 12J End surface in the longitudinal direction of the main body 13 End member 23, 23A Groove 24 Rib portion 30 Upper flange portion 30C Lower surface 31 Lower flange portion 31C Upper surface 32 Connecting portion 33 Internal space 34A Upper protrusion 34B Lower protrusion 35, 36 Bolt and nut which are fastening devices S1, S2 Gap

Claims

A working scaffolding board including a main body, hook members arranged in pairs at each end of the main body in the longitudinal direction with a space in between in the width direction of the main body and fastened to horizontal members of a temporary scaffolding, and end members arranged between the two hook members at each end of the main body in the longitudinal direction,
A groove is formed on the upper surface of the main body for draining water that accumulates on the upper surface ,
The groove is formed continuously over the entire length of the body in the longitudinal direction of the body,
The end member has an upper flange portion that is fitted to the upper side of the main body, a lower flange portion that is fitted to the lower side of the main body, and a connecting portion that connects the upper flange portion and the lower flange portion, and an end of the groove opens toward the internal space of the end member surrounded by the upper flange portion, the lower flange portion, and the connecting portion, and the internal space is a space into which the water falling from the end of the groove enters .

The work scaffold board of claim 1 , wherein both end faces of the end members in the width direction of the main body face the two hook members in the width direction of the main body, and a gap is provided between at least one of the both end faces and one hook member.

3. The work scaffold board according to claim 2, wherein the gap is provided between both end faces of the end member in the width direction of the main body and the two hook members.

A work scaffold board as described in any one of claims 1 to 3 , characterized in that at least one of the lower surface of the upper flange portion and the upper surface of the lower flange portion is provided with a protrusion protruding toward the internal space, and this protrusion abuts against the longitudinal end surface of the main body, thereby positioning the end member on the main body in the longitudinal direction of the main body.

5. The work scaffold board according to claim 4 , wherein the protrusion is provided on the underside of the upper flange portion, and is formed continuously over the entire length of the end member, which is the width direction of the main body, and the amount of protrusion from the underside of the upper flange portion toward the internal space is smaller than the depth dimension of the groove from the surface of the upper portion of the main body with which the underside of the upper flange portion contacts.

6. The work scaffold board according to claim 5, wherein the protrusion is also provided on an upper surface of the lower flange portion.

7. The work scaffold board according to claim 6, wherein the protrusion provided on the upper surface of the lower flange portion is formed continuously over the entire length of the end member, which is the width direction of the main body.

8. The work scaffold board according to claim 7, wherein the end member has an axisymmetric shape that is vertically symmetrical about a horizontal line passing through the center of the height of the end member.

A work scaffold board according to any one of claims 1 to 8 , characterized in that the main body is provided with a rib portion extending downward at a position corresponding to the position where the groove is formed.

The work scaffold board according to any one of claims 1 to 9 , wherein the grooves are provided in a plurality of parallel rows.

A work scaffold board as described in any one of claims 1 to 10 , characterized in that the hook member is fastened to the main body by a fastener, and the entire fastener is positioned below the upper surface portion of the main body and within the width dimension of the main body.

12. The work scaffold board according to claim 11 , characterized in that the main body is provided with a wall portion connected to the upper surface portion at a location shifted inward from the widthwise end of the upper surface portion toward the inside of the main body, and the hook member is fastened to this wall portion by the fastening device.

A work scaffold board according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the main body is formed by arranging two main body half members symmetrically in the width direction of the main body.