JP7486509B2 - 城郭様逆止弁 - Google Patents

Description

本開示は一般に逆止弁に関するものであり、より詳細には、逆止弁の弁部材であって、逆止弁のバルク包装時又は組立時に弁部材同士がくっつき合うのを最小限にすることができる幾何形状を有する逆止弁の弁部材に関するものである。

患者はよくＩＶ溶液を注入（投与）されるが、ＩＶ溶液は初めにＩＶ容器（ボトル又はバッグ）に供給され、そしてＩＶラインを通じて患者の静脈へ点滴される。典型的には、注入ポートがＩＶラインに沿って設けられており、これは、シリンジが注入液をＩＶ溶液に加えることができるように機能するように構成されている。逆止弁もまた、通常、患者の方向のみへの流体の流れを許容するようにＩＶラインに含まれる。これによって、注入液は、ＩＶ容器に向かって上流に流れずに、患者に向かって下流に流れることが確実になる。

従来の逆止弁は概ね平坦であり、それ自体に粘着性のあるシリコーンで通例は作製される円盤状の弁部材を使用する。この幾何形状のため、弁部材同士が（バルク包装時に）くっつくことがあり、それによって、「シングリング（ｓｈｉｎｇｌｉｎｇ）」として知られている状態になって、従来の逆止弁の自動組立てを困難にしている。

本開示は、一般に、逆止弁に関し、より詳細には、逆止弁の弁部材であって、逆止弁のバルク包装時又は組立時に弁部材同士がくっつき合うことを最小限できる幾何形状を有する逆止弁の弁部材に関する。

本開示の様々な実施例によれば、逆止弁は、上部ハウジングと、下部ハウジングと、上部ハウジングと下部ハウジングとの間に挟まれ、上部ハウジングと下部ハウジングとによって画定されたキャビティと、キャビティに取り付けられて、第１の方向への流体の流れを選択的に許容し、前記第１の方向とは反対の第２の方向への流体の逆流を防ぐ弁部材とを含む。上部ハウジングは逆止弁の入口を画定し、下部ハウジングは逆止弁の出口を画定する。キャビティは入口と出口とを流体的に接続する。弁部材は、弁本体、及び弁本体の中心軸線を通って軸方向に延在する弁棒部を含む。

本開示の様々な実施例によれば、逆止弁は、逆止弁の入口を画定する上部ハウジングと、上部ハウジングに軸方向に結合され、逆止弁の出口を有する下部ハウジングと、上部ハウジングと下部ハウジングとの間に挟まれ、上部ハウジングと下部ハウジングとによって画定された、入口と出口とを流体的に接続するためのキャビティとを含む。逆止弁は、キャビティに取り付けられて、第１の方向への流体の流れを選択的に許容し、第１の方向とは反対の第２の方向への流体の逆流を防ぐ可撓性弁部材をさらに含む。可撓性弁部材は、本体を含み、本体は、本体の外周の周りに配置された複数の長手方向に延在する足部を有する。

本開示の様々な実施例によれば、可撓性弁部材は、弁本体と、弁本体の外周の周りに配置され、弁本体の外周から長手方向に延在する複数の足部とを含む。

これまでの大まかな説明及び以下の詳細な説明はともに、例示や説明であり、特許請求される対象技術をさらに説明することを意図したものであることは理解されよう。対象技術の範囲から逸脱しなければ、他の態様を使用することができ、変更を加えることができることもまた理解されよう。

以下の図は実施例の特定の態様を例示するために含まれ、排他的な実施例として見るべきではない。開示される主題は、当業者であり本開示の利益を享受する者に対して生じるように、形態及び機能において多くの修正、変更、組合せ、及び均等物が可能である。

本開示の幾つかの実施例による逆止弁の斜視図である。 本開示の幾つかの実施例による、図１Ａの逆止弁の弁部材の斜視図である。 幾つかの実施例による、図１Ｂの逆止弁の弁部材の組立ラインの図である。 本開示の幾つかの実施例による逆止弁の斜視図である。 本開示の幾つかの実施例による、図２Ａの逆止弁の弁部材の斜視図である。 幾つかの実施例による、図２Ｂの逆止弁の弁部材の組立ラインの図である。 本開示の幾つかの実施例による逆止弁の斜視図である。 本開示の幾つかの実施例による、図３の逆止弁の分解斜視図である。 本開示の幾つかの実施例による、図３の逆止弁の分解断面図である。 幾つかの実施例による、図４の逆止弁の弁部材の組立ラインの図である。 本開示の幾つかの実施例による、閉じた状態の図３の逆止弁の断面図であり、この場合、逆止弁は反対方向の流体の流れを制限する。 本開示の幾つかの実施例による、閉じた状態の図３の逆止弁の拡大部分断面図であり、この場合、逆止弁は過大な背圧を受けている。 本開示の幾つかの実施例による、上流圧力を受けたときの開いた状態の図３の逆止弁の断面図であり、この場合、逆止弁は順方向の流体の流れを許容する。 本開示の幾つかの実施例による、上流圧力を受けたときの開いた状態の図３の逆止弁の拡大部分断面図であり、この場合、逆止弁は順方向の流体の流れを許容する。 本開示の幾つかの実施例による逆止弁の斜視図である。 本開示の幾つかの実施例による、図９Ａの逆止弁の弁部材の斜視図である。 本開示の幾つかの実施例による、閉じた状態の図９Ａの逆止弁の断面図であり、この場合、図９Ｂの弁部材の中心軸線は、逆止弁の中心軸線とは位置がずれている。 本開示の幾つかの実施例による、逆止弁の中心軸線と位置がずれた図９Ｂの弁部材の断面図である。 本開示の幾つかの実施例による、開いた状態の図９Ａの逆止弁の断面図であり、この場合、図９Ｂの弁部材の中心軸線は、逆止弁の中心軸線と位置がずれている。

以下に記載される詳細な説明は、対象技術の様々な構成を説明しており、対象技術を実施することができる唯一の構成を表すことは意図されていない。この詳細な説明には、対象技術を完全に理解することができるようにするために特定の詳細が含まれる。したがって、非限定的な例として、特定の態様に関して寸法を提供することがある。しかしながら、これらの特定の詳細なしで対象技術を実施してもよいことは、当業者には明らかであろう。幾つかの例では、対象技術の概念を不明瞭にすることを避けるために、よく知られている構造及び構成要素をブロック図形式で示す。

本開示は、対象技術の実例を含み、添付の特許請求の範囲を限定しないことを理解されたい。次に、対象技術の様々な態様が、特定の実例ではあるが非限定的な実例に従って開示される。本開示に説明される様々な実施例は、異なる方法及び変形で実行されてもよく、また、所望の用途又は実施態様に従って実行されてもよい。

本記述は一般に逆止弁に関し、より詳細には、例えば、限定するものではないが、逆止弁のバルク包装時又は組立時に弁部材のくっつきを最小限にすることができる幾何形状を有する逆止弁の弁部材に関する。

幾つかの実施例によれば、弁部材は、弁本体と、弁本体の中心軸線を通って軸方向に延在する弁棒部とを含んでもよい。本明細書で説明される様々な実施例の弁部材は、弁本体及び弁棒部が、組立時の弁部材のくっつきに関わる露出表面積を少なくする「ジャック」形状を画定することができるという点で有利である。特に、弁棒部の存在が、くっつき又は「シングリング」に関わる弁本体の露出表面積を限定する。幾つかの実施例では、くっつきに関わる弁部材の露出表面積は最大６９％だけ削減される。次いで、弁部材は、くっつき及び／又は摩擦に対する表面積が小さい組立ライン又は軌道に沿って送出することができる。

幾つかの実施例によれば、弁棒部を含む、又は含まない弁部材は、弁本体の外周に複数の足部をさらに含んでもよい。足部はそれぞれ、弁本体の外周から長手方向に延在してもよい。足部は、弁本体の周囲に城郭様形状を形成するように、互いから間隔を置いて配置されてもよく、したがって、これを城郭様足部と称することができる。図示のように、城郭様足部は、弁本体の外周に対して実質的に垂直方向に向けられてもよい。バルク包装時、組立時、及び／又は移送時に、城郭様足部が、弁本体の上面及び／又は下面の接触をさらに防ぐ又は妨げるという利点が、城郭様足部を有する弁部材の幾何形状に実現される。特に、城郭様足部のそれぞれの上面が突出し、したがって弁本体の上面より上にあるので、弁本体の上面の露出表面領域が接触し、くっついて一緒になることが制限される。同様に、城郭様足部のそれぞれの下面が弁本体の下面より下に突出するので、弁本体の下面の露出表面領域の接触及びくっつきが制限される。城郭様足部の長手方向に突出する構造により、弁が背圧状態であるとき、弁部材を、逆止弁のキャビティ内で同心に保つことができるというさらなる利点が実現される。弁は対称であり、どちらの側にも組み立てることができる。

図１Ａは、本開示の幾つかの実施例による逆止弁１００の斜視図である。図１Ｂは、本開示の幾つかの実施例による、図１Ａの逆止弁の弁部材３５の斜視図である。図１Ｃは、幾つかの実施例による、図１Ｂの逆止弁１００の弁部材３５の組立ラインを示す。図示のように、逆止弁１００の頂部（すなわち、上部ハウジング１０）は、逆止弁１００の特徴の幾つかをより明瞭に示すために断面図で示されている。図１を参照すると、逆止弁１００は、中央長手方向軸線Ｘ１を定める軸方向に延在する本体１０１を含む。本体１０１は概ね円筒状（又は、管状）構造体であってもよく、上部ハウジング１０及び下部ハウジング１５を含んでもよい。上部ハウジング１０は、第１の端部１２と、軸方向反対側の第２の端部１４とを含んでもよい。図示のように、第２の端部１４における上部ハウジング１０の半径方向範囲は、第１の端部１２における上部ハウジング１０の半径方向範囲よりも大きくてもよい。下部ハウジング１５は上流内面５２を含んでもよく、第２の端部１４と下部ハウジング１５の上流内面５２とは互いに軸方向に接触して、逆止弁１００のキャビティ３０を協働して形成してもよい。

上部ハウジング１０は、第１の端部１２に逆止弁１００の入口２０を含んでもよく、下部ハウジング１５は、逆止弁１００の出口２５を含んでもよい。本体１０１は、入口２０と出口２５との間を軸方向に延在し、それらと流体連通する内部流路８５を画定してもよい。理解されるように、逆止弁１００は、流体が（矢印Ａによって示されるように）入口２０から出口２５に流れることを許容し、流体が（矢印Ｂによって示されるように）出口２５から入口２０に流れることを最小限にする、又は制限することができる。図示のように、上部ハウジング１０と下部ハウジング１５は、入口２０と出口２５とを流体的に接続するためのキャビティ３０を画定してもよい。図示の実施例では、可撓性弁部材３５がキャビティ３０に取り付けられて、（矢印Ａによって示される）第１の方向への流体の流れを選択的に許容し、第１の方向とは反対の（矢印Ｂによって示される）第２の方向への流体の逆流（反対の方向の流れ）を防ぐことができる。

幾つかの実施例によれば、弁部材３５は、弁本体２２と、弁本体２２の中心軸線Ｘ２を通って軸方向に延在する弁棒部（ステム）１８とを有してもよい。弁本体２２は、円盤又は任意の他の円形の板の形態であってもよい。図示のように、弁部材３５は、下部ハウジング１４の支持部２８に取り付けることができる。特に、支持部２８は、中央開口４４と、複数の軸方向に延在する溝４６とを含んでもよく、逆止弁１００が開いた状態では、入口２０からキャビティ３０に流れる流体は、この溝４６を通って出口２５に入ることができる。図示のように、弁部材３５の弁棒部１８は、支持部の中央開口４４に取り付けることができる。弁部材３５の前述の構成は、製造及び組立における幾つかの利点を提供することができる。逆止弁の包装、移送、及び組立時に生じる共通の課題は、従来の弁部材（例えば、円盤型逆止弁部材）がまとめて包装されるとき、及び／又は、搬送ラインで移送されるとき、弁部材がシングリングしやすいことである。特に、従来の円盤型弁部材は概ね平坦で、それ自体に粘着性のあるシリコーン製であるので、この形状によって、従来の円盤型弁部材が（バルク包装時に）くっつき、それによって「シングリング」を引き起こす。これは自動組立てを困難にする。本明細書で説明される様々な実施例の弁部材３５は、弁本体２２及び弁棒部１８が、組立時の弁部材３５のくっつきに関わる露出表面積を少なくする弁部材３５の「ジャック」形状を画定することができるという点で有利である。特に、弁棒部１８の存在が、くっつき又はシングリングに関わる本体２２の露出表面積を限定する。したがって、弁棒部が本体の表面を少なくとも部分的に離しておくので、弁部材がくっつく確率はずっと低い。幾つかの実施例では、くっつきに関わる弁部材３５の露出表面積は最大６９％だけ削減される。図１Ｃに示されるように、弁部材３５は次に、くっつき及び／又は摩擦に対する表面積が小さい軌道７０Ａに沿って送出することができる。弁部材３５は、逆止弁１００のキャビティ３０に同心状に配置されるので、弁部材３５の周縁部が、上部ハウジング１０の内面、例えば、下流内面５９（下でさらに詳細に説明される）と接触することが防がれ、それによって弁を開いたままにすることができるというさらなる利点が実現される。さらに、弁部材３５は対称形であるので、どちら側にも組み立てることができる。

図１Ａに戻って参照すると、支持部２８はキャビティ３０の中央に配置されてもよく、支持部２８の中心軸線Ｘ３は、本体１０１の中央長手方向軸線Ｘ１と同心になるように位置合わせされてもよい。支持部２８は、下部ハウジング１５の上流内面５２に結合されて、又はそれと一体に形成されて、又はその他の方法でそれから突出してもよく、キャビティ３０内に延在してもよい。下でさらに詳細に論じられるように、キャビティ３０は、内部流路８５の一部を形成してもよく、又は、内部流路８５と流体的に連通されてもよく、したがって、入口２０から出口２５へ流れる流体はキャビティ３０を経由して流れることができる。

図２Ａは、本開示の幾つかの実施例による逆止弁２００の斜視図である。図２Ｂは、本開示の幾つかの実施例による、図２Ａの逆止弁２００の弁部材３７の斜視図である。図２Ｃは、幾つかの実施例による、図２Ｂの逆止弁２００の弁部材３７の組立ラインを示す。図示のように、逆止弁２００の頂部（すなわち、上部ハウジング１１）は、逆止弁２００の特徴の幾つかをより明瞭に示すために断面図で示されている。図２Ａを参照すると、図１Ａの実施例と同様に、逆止弁２００は、中央長手方向軸線Ｘ１を定める軸方向に延在する本体２０１を含む。本体２０１は概ね円筒状（又は、管状）構造体であってもよく、上部ハウジング１１及び下部ハウジング１６を含んでもよい。上部ハウジング１１は、第１の端部１９と、軸方向反対側の第２の端部２１とを含んでもよい。図示のように、第２の端部２１における上部ハウジング１１の半径方向範囲は、第１の端部１９における上部ハウジング１１の半径方向範囲よりも大きくてもよい。下部ハウジング１６は上流内面５２を含んでもよく、第２の端部２１と下部ハウジング１６の上流内面５２とは互いに軸方向に接触して、逆止弁２００のキャビティ３０を協働して形成してもよい。

上部ハウジング１１は、第１の端部１９に逆止弁２００の入口２０を含んでもよく、下部ハウジング１６は、逆止弁２００の出口２５を含んでもよい。図１Ａの実施例と同様に、本体２０１は、入口２０と出口２５との間を軸方向に延在し、それらと流体連通する内部流路８５を画定してもよい。理解されるように、逆止弁２００は、流体が入口２０から出口２５に流れることを許容し、流体が出口２５から入口２０に流れることを最小限にする、又は制限することができる。図示のように、上部ハウジング１１と下部ハウジング１６は、入口２０と出口２５とを流体的に接続するためのキャビティ３０を画定することができる。図示の実施例では、可撓性弁部材３７がキャビティ３０に取り付けられて、入口２０から出口２５への流体の流れを選択的に許容し、出口２５から入口２５への流体の逆流（反対の方向の流れ）を防ぐことができる。

幾つかの実施例によれば、弁部材３５と同様に、弁部材３７は、弁本体２２と、弁本体２２の中心軸線Ｘ２を通って軸方向に延在する弁棒部１８とを有してもよい。図示の実施例では、弁部材３７は、弁本体２２の外周３３に沿って配置された複数の足部２４をさらに有する。足部２４はそれぞれ、弁本体２２の外周２３から長手方向に延在してもよい。図示のように、足部２４は、弁本体２２の外周２３に対して実質的に垂直方向に向けられてもよい。特に、足部２４は、弁本体２２の上面２２Ａ及び下面２２Ｂから延在して、それらから実質的に垂直方向に突出してもよい。したがって、足部２４のそれぞれの上面２４Ａは、弁本体２２の上面２２Ａより上の所定の高さに置かれ、又はその高さまで突出することができる。同様に、足部２４のそれぞれの下面２４Ｂは、弁本体２２の下面２２Ｂより下の所定の高さに置かれ、又はその高さまで突出することができる。幾つかの実施例では、足部２４は、規則的な間隔で互いから離れて配置されてもよい。例えば、弁部材３７は、互いから等しい間隔を置いて配置された２つ以上の足部２４を有してもよい。他の実施例では。しかしながら、足部２４は、不規則的な間隔で互いから離れて配置されてもよい。例えば、足部のそれぞれの間の間隔は所望の用途に従って変わってもよい。幾つかの実施例では、隣接する足部２４の対は、それらの間に凹んだ流れ部２９を画定し、上部ハウジングからキャビティ３０に入る流体は凹んだ流れ部２９を通って下部ハウジングに流入することができる。

図示のように、足部２４は、多角形の形状、例えば矩形、方形、又は任意の他の適切な多角形の形状を有してもよい。他の実施例では、足部２４は、湾曲した形状、例えば円形、楕円形、又は長円形の形状を有してもよい。隣接する足部２４がそれぞれの凹んだ流れ部２９によって挟まれている弁部材３７の構成は、城郭（ｃａｓｔｌｅ）の構成と似た構造体になることができる。したがって本明細書では、足部２４は城郭様足部（ｃａｓｔｅｌｌａｔｅｄ ｆｅｅｔ）２４と称することがある。しかしながら、本開示の様々な実施例は、前述の構成に限定されるものではなく、足部２４の形状及び互いからの離間間隔（すなわち凹んだ流れ部２９の範囲及び大きさ）は必要に応じて変えることができる。

図１Ａの実施例と同様、弁部材３７は、下部ハウジング１６の支持部２８に取り付けることができる。特に、支持部２８は、中央開口４４と、複数の軸方向に延在する溝４６とを含んでもよく、逆止弁２００が開いた状態では、入口２０からキャビティ３０に流れる流体は、この溝４６を通って出口２５に入ることができる。図示のように、弁部材３５の弁棒部１８は、支持部２８の中央開口４４に取り付けることができる。弁部材３７の前述の構成は、図１Ａ～図１Ｃの弁部材３５と同様な、及び追加の製造及び組立における利点を提供することができる。特に、弁部材３７も弁棒部１８を有して構成されることにより、包装、組立、及び移送時に生じる上記の共通の課題は最小限にされる。弁部材３７の「ジャック」状の形状は、組立時の弁部材３５のくっつきに関わる露出表面積を少なくし、それによって、移送時又は組立時に弁本体２２の表面の「シングリング」又はくっつきの発生の可能性を低減する。

幾つかの実施例では、くっつきに関わる弁部材３７の露出表面積は最大６９％だけ削減される。図２Ｃに示されるように、弁部材３７は次に、くっつき及び／又は摩擦に対する表面積が小さい軌道７０Ｂに沿って送出することができる。組立時及び／又は移送時に、城郭様足部２４が、弁本体２２の上面２２Ａ及び／又は下面２２Ｂの接触をさらに防ぐ又は妨げるという利点が、弁部材３７の幾何形状に実現される。特に、城郭様足部２４のそれぞれの上面２４Ａが突出し、したがって弁本体２２の上面２２Ａより上にある弁部材３７のこの構成は、下面２２Ａの露出表面領域の接触及びくっつきをさらに制限する。同様に、城郭様足部２４のそれぞれの下面２４Ｂが弁本体２２の下面２２Ｂより下に突出する弁部材３７のこの構成は、下面２２Ｂの露出表面領域の接触及びくっつきをさらに制限する。したがって、城郭様足部２４が本体２２の表面を少なくとも部分的に離しておくので、弁部材３７がくっつく確率は、従来の弁部材よりもずっと低い。幾つかの実施例では、くっつきに関わる弁部材３７の露出表面積は最大６９％だけ削減される。理解することができるように、くっつきに関わる弁部材３７の露出表面積の削減度合いは、したがって、城郭様足部２４の大きさと形状に基づいて変わり得る。城郭様足部２４が長手方向に突出する構造であることにより、弁部材３７が背圧状態であるとき、弁部材３７を、逆止弁２００のキャビティ３０内で同心に保つことができるというさらなる利点が実現される。さらに、弁部材３７は対称形状であるので、どちらの側にも組み立てることができる。他のすべての点では、弁部材３７は、図１Ｂに関して上で説明された弁部材３５と同一であってもよい。

幾つかの実施例によれば、逆止弁２００は、上部ハウジング１１の内面、例えば、表面５５に結合、取付け、又は接合されたフィルタ部材２６をさらに含んでもよい。例えば、フィルタ部材２６は、限定するものではないが、超音波溶接、ヒート・シール、インサート成形、接着、又は他の取付法を含む任意の適切な方法によって内面５５の棚部５３に結合、取付け、又は接合されてもよい。フィルタ部材２６は、弁部材３７の上流に、弁部材３７から間隔を置いて配置されてもよい。したがって、弁部材３７が、弁部材３７を上向きに撓ませる又は歪める過大な逆流（出口２５から入口２０への流れ）を受けるとき、隙間がフィルタ部材２６と弁部材３７との間に保たれて、弁部材３７がフィルタ部材２６をその弾性限界を超えて引き伸ばすことを防ぐ。したがって、過大な逆流状態でさえフィルタ部材２６の健全性が保たれる。フィルタ部材２６は、逆止弁２００を通って流れる流体中の望ましくない物質が通ることを制限し、最小限にするように構成することができる。

フィルタ部材２６は、特定の大きさの粒子状物質が、弁部材３７を通過して、また、弁部材３７に潜在的に達して、弁部材３７の損傷を引き起こすことを防ぐことができる多孔性材料から形成されてもよい。例えば、フィルタ部材２６は多孔性プラスチック材料から形成されてもよい。或いは、フィルタ部材２６は、不織鋳物材料、コルク材料、又は任意の他の多孔性布又は材料から作られてもよい。フィルタ部材２６は、約２０～２００ミクロンの大きさの細孔を提供するように、複数の小さな穴を有して形成されてもよく、又は織られてもよい。幾つかの実施例では、フィルタ部材２６は、金属又は高分子材料などの可撓性材料であってもよい。幾つかの実施例では、フィルタ部材４０は、毎時３～８リットルの流量に耐えることができるか、その流量を濾過することができる材料から形成されてもよい。さらに、フィルタ部材２６は、逆流から生じる最高２００ＫＰａの背圧に耐えることができる多孔性材料から形成されてもよい。後者の構成は、流体の逆流から生じる背圧がかかってフィルタ部材２６が壊れる可能性を最小限にすることができることが有利である。

図３は、本開示の幾つかの実施例による逆止弁３００の斜視図である。図４Ａは、本開示の幾つかの実施例による、図３の逆止弁３００の分解斜視図である。図４Ｂは、本開示の幾つかの実施例による、図３の逆止３００弁の分解断面図である。図４Ｃは、幾つかの実施例による、図４の逆止弁の弁部材３９の組立ラインを示す。

図３を参照すると、逆止弁３００の頂部（すなわち、上部ハウジング１３）は、逆止弁３００の特徴の幾つかをより明瞭に示すために断面図で示されている。図３～図４Ｂを参照すると、図１Ａ及び図２Ａの実施例と同様に、逆止弁３００は、中央長手方向軸線Ｘ１を定める軸方向に延在する本体３０１を含む。本体３０１は概ね円筒状（又は、管状）構造体であってもよく、上部ハウジング１３及び下部ハウジング１７を含んでもよい。上部ハウジング１３は、第１の端部２９と、軸方向反対側の第２の端部３１とを含んでもよい。図示のように、第２の端部３１における上部ハウジング１１の半径方向範囲は、第１の端部２９における上部ハウジング１１の半径方向範囲よりも大きくてもよい。下部ハウジング１７は上流内面５２を含んでもよく、第２の端部３１と下部ハウジング１７の上流内面５２とは互いに軸方向に接触して、逆止弁３００のキャビティ３０を協働して形成してもよい。

上部ハウジング１３は、第１の端部１９に逆止弁３００の入口２０を含んでもよく、下部ハウジング１７は、逆止弁３００の出口２５を含んでもよい。図１Ａの実施例と同様に、本体２０１は、入口２０と出口２５との間を軸方向に延在し、それらと流体連通する内部流路８５を画定してもよい。理解されるように、逆止弁３００は、流体が入口２０から出口２５に流れることを許容し、流体が出口２５から入口２０に流れることを最小限にする、又は制限することができる。図示のように、上部ハウジング１３と下部ハウジング１７は、入口２０と出口２５とを流体的に接続するためのキャビティ３０を画定することができる。図示の実施例では、可撓性弁部材３９がキャビティ３０に取り付けられて、入口２０から出口２５への流体の流れを選択的に許容し、出口２５から入口２０への流体の逆流（反対の方向に流れ）を防ぐことができる。

幾つかの実施例によれば、弁部材３９は、弁部材３９には弁棒部１８がないことを除けば、構造的には弁部材３７と同様であってもよい。したがって、弁部材３７と同様に、弁部材３９は、弁本体２２の外周２３に複数の長手方向に延在する足部２４を有してもよい。上で説明されたように、足部２４は、城郭に似るように、弁本体２２の外周２３の周りに配置されてもよく、したがって、本明細書では、城郭様足部４２と称することがある。城郭様足部２４はそれぞれ、弁本体２２の外周２３から長手方向に延在してもよい。弁部材３７の城郭様足部２４は弁部材３９の城郭様足部２４と同一であり、城郭様足部２４の詳細な説明は弁部材３７に関して提供され、弁部材３９に関しては、その詳細な説明は省略される。

図示の実施例では、弁部材３９は、下部ハウジング１７の支持部３４に取り付けることができる。複数の城郭様歯部２４を有する弁部材３９の構成は、図２Ａ～図２Ｃの弁部材３７と同様な製造及び組立上の利点を提供することができる。特に、バルク包装時、組立時、及び／又は移送時に、城郭様足部２４が、弁本体２２の上面２２Ａ及び／又は下面２２Ｂの接触を防ぐ又は妨げるという利点が、弁部材３９の幾何形状に実現される。例えば、図４Ｃに示されるように、弁部材３９は次に、くっつき及び／又は摩擦に対する表面積が小さい軌道７０Ｃに沿って送出することができる。特に、弁部材３７に関して上で説明されたように、城郭様足部２４のそれぞれの上面２４Ａが突出し、したがって弁本体２２の上面２２Ａより上にある弁部材３９のこの構成は、下面２２Ａの露出表面領域の接触及びくっつきをさらに制限する。同様に、城郭様足部２４のそれぞれの下面２４Ｂが弁本体２２の下面２２Ｂより下に突出する弁部材３９のこの構成は、下面２２Ｂの露出表面領域の接触及びくっつきをさらに制限する。したがって、城郭様足部が本体２２の表面を少なくとも部分的に離しておくので、弁部材３９がくっつく確率は、従来の弁部材よりもずっと低い。幾つかの実施例では、くっつきに関わる弁部材３９の露出表面積は最大６９％だけ削減される。理解することができるように、くっつきに関わる弁部材３９の露出表面積の削減度合いは、したがって、城郭様足部２４の大きさと形状に基づいて変わり得る。

城郭様足部２４の長手方向に突出する構造により、弁部材３９が背圧状態であるとき、弁部材３９を、逆止弁３００のキャビティ３０内で同心に保つことができるというさらなる利点が実現される。さらに、弁部材３９は対称形状であるので、どちらの側にも組み立てることができる。他のすべての点では、弁部材３９は、図２Ｂに関して上で説明された弁部材３７と同一であってもよい。

幾つかの実施例によれば、逆止弁３００は、上部ハウジング１３の内面、例えば、表面５９に結合、取付け、又は接合されたフィルタ部材２６をさらに含んでもよい。例えば、フィルタ部材２６は、限定するものではないが、超音波溶接、ヒート・シール、インサート成形、接着、又は他の取付法を含む任意の適切な方法によって結合、取付け、又は接合されてもよい。フィルタ部材２６は、弁部材３７の上流に、弁部材３７から間隔を置いて配置されてもよい。図示のように、フィルタ部材２６は、上部ハウジング１３の内面５５の棚部５３に結合又は取り付けられてもよい。フィルタ部材２６は、逆止弁３００を通って流れる流体中の望ましくない物質が通ることを制限し、最小限にするように構成することができる。

フィルタ部材２６は、特定の大きさの粒子状物質が、弁部材３７を通過して、また、弁部材３７に潜在的に達して、弁部材３７の損傷を引き起こすことを防ぐことができる多孔性材料から形成されてもよい。例えば、フィルタ部材２６は多孔性プラスチック材料から形成されてもよい。或いは、フィルタ部材２６は、不織鋳物材料、コルク材料、又は任意の他の多孔性布又は材料から作られてもよい。フィルタ部材２６は、約２０～２００ミクロンの大きさの細孔を提供するように、複数の小さな穴を有して形成されてもよく、又は織られてもよい。幾つかの実施例では、フィルタ部材２６は、金属又は高分子材料などの可撓性材料であってもよい。幾つかの実施例では、フィルタ部材４０は、毎時３～８リットルの流量に耐えることができるか、その流量を濾過することができる材料から形成されてもよい。さらに、フィルタ部材２６は、逆流から生じる最高２００ＫＰａの背圧に耐えることができる多孔性材料から形成されてもよい。後者の構成は、流体の逆流から生じる背圧がかかってフィルタ部材２６が壊れる可能性を最小限にすることができることが有利である。

幾つかの実施例によれば、上部ハウジング１３は、上流内面５７から半径方向内向きに突出する少なくとも１つの長手方向に延在するリブ４５を含んでもよい。少なくとも１つの長手方向に延在するリブ４５は、フィルタ部材２６のすぐ上、又はその上流に配置される突出面として構成されてもよい。幾つかの実施例では、フィルタ部材２６は、複数の長手方向に延在するリブ４５と可撓性弁部材３９との間に配置されてもよい。図示のように、フィルタ部材２６は、複数のリブ４５の遠位端５１から間隔を置いて置かれ、フィルタ部材２６と複数のリブ４５の遠位端５１との間に隙間Ｇを有して配置される。前述の構成は、入口からキャビティへの流体の流れに対する表面積を最大にし、入口２０から出口２５への流体の流れの妨害を最小にするのに有利である。

図５～図８は、本開示の幾つかの実施例による逆止弁３００の断面図である。図５は、本開示の幾つかの実施例による、閉じた状態にある図３の逆止弁の断面図であり、この場合、逆止弁は反対方向の流体の流れを制限する。図示のように、上部ハウジング１３は、上部ハウジング１３の内部の長さに沿って延在し流路８５を画定する内面５５を含んでもよい。内面５５は、上流内面５７及び下流内面５９を含んでもよい。キャビティ３０は、上部ハウジング１３の下流内面５９によって少なくとも部分的に画定されてもよい。図示の実施例では、下流内面５９は、上流内面５７から半径方向外向きに延在する。下流内面５９は、本体３０１の中央長手方向軸線Ｘ１の周りを環状にキャビティ３０に延在する突起４０を含んでもよい。幾つかの実施例では、突起４０は、その遠位端にシール面４２を画定する。突起４０、したがってシール面４２は、弁部材３９の上方にリングのように配置されてもよい。図５及び図６に示されるように、逆止弁３００の通常の閉じた状態では、弁部材３９はシール面４２と接触する。弁部材３９がシール面４２と接触するので、出口２５から入口２０への流体の反対方向の流れ（逆流）が防止される。

動作時、下流圧力（すなわち、出口２５から入口２０へ流れる流体によってかけられる圧力が弁部材３９にかかると、弁部材３９はシール面４２の方へ歪んで、入口２０とキャビティ３０との間の流体連通を妨げ、それによって、出口２５から入口２０への流体の逆流を制限することができる。流体の逆流を防ぐことは、例えば、二次通路から分注される薬剤に含まれる望ましくない粒子状物質が逆止弁３００を通って逆流し、それによって患者が適切な薬剤投与濃度を受けること、又はタイムリーな薬剤の送出を妨げることを制限するという点で有利である。

図６は、本開示の幾つかの実施例による、閉じた状態の図３の逆止弁の拡大部分断面図であり、この場合、逆止弁は過大な背圧を受けている。例えば、弁部材３９に働く過大な背圧は、弁部材がフィルタ部材２６に当接して、フィルタ部材２６に上向きの力をかけるほど弁部材を歪める又は曲げることがある。弁部材３９が、図６に示されるように、過大な背圧を受けるとき、複数の長手方向に延在するリブ４５が弁部材３９を支え、弁部材３９が過大な背圧を受けるときに弁部材３９がフィルタ部材２６を引き伸ばす範囲を制限するように構成されることが有利である。このために、複数の長手方向に延在するリブ４５は、弁部材３９が過度に伸びて塑性変形する、又はフィルタ部材２６を損傷するほど弁部材３９が撓むことを防ぐ。したがって、複数の長手方向に延在するリブ４５は過大な逆流の場合に弁部材３９に対する支持部材として働き、その結果、過大な逆流時にフィルタ部材２６が弁部材３９を支える必要がない。したがって、複数の長手方向に延在するリブはまた、過大な背圧が逆止弁３００にかかるときに、フィルタ部材３９が入口２０内に上向きに変位されることを防ぐように機能することが有利である。長手方向に延在するリブ４５の存在により、フィルタ部材２６が、歪められた弁部材３９によってかけられた力の結果として入口２０内に上向きに変位されることが防がれる。

図７は、本開示の幾つかの実施例による、上流圧力を受けたときの開いた状態の図３の逆止弁３００の断面図であり、この場合、逆止弁３００は順方向の流体の流れを許容する。図８は、本開示の幾つかの実施例による、上流圧力を受けたときの開いた状態の図３の逆止弁３００の拡大部分断面図であり、この場合、逆止弁３００は順方向の流体の流れを許容する。

図示のように、動作時、流体は入口２０を通って逆止弁３００に入ってフィルタ部材２６を通り、そこで、望ましくない粒子状物質を捕捉するように濾過されて、キャビティ３０に流入することができる。フィルタ部材２６の細孔よりも大きないかなる粗粒子又は他の望ましくない粒子状物質もフィルタ部材４０で捕捉され、弁部材３９まで下流に流れることを防ぐことができる。弁部材３９にかかる上流圧力（すなわち、入口２０から出口２５へ流れる流体によってかけられる圧力）は、弁部材３９をその外縁で下流方向に撓ませ又は曲げて、シール面４２から離すように歪める。したがって、逆止弁は閉じた状態から、入口２０とキャビティ３０と出口２５とが流体連通する開いた状態に変わる。開いた状態では、シール面４２と弁部材３５の上面２２Ａとの間に隙間ができて、その間を濾過された流体が流れることができる。次いで、濾過された流体は隙間を通ってキャビティ３０に流入し、下部ハウジング１７の出口２５を経て逆止弁１００を出ることができる。

フィルタ部材４０が弁部材の上流に置かれる構成は、弁部材を損傷させる又は摩耗させる可能性がある望ましくない粒子状物質が弁部材３５を通ることを防ぐという点で有利である。潜在的には、望ましくない粒子状物質が弁部材４０とシール面７０との間に留まり、それによって、弁部材３５が完全に閉じて反対方向の流れ（逆流）に対してシールすることが妨げられることがあるが、上記の構成はまたそれを防ぐ。

対照的に、統合されたフィルタ部材を含まない従来の逆止弁構成では、低流量状態時に、その流体の流れの結果、逆止弁に働く圧力が、粗粒子（又は、他の望ましくない粒子状物質）が隙間を通過することができるように逆止弁を完全に開く（例えば、弁部材３５を歪める）ほど十分でないことがある。このような状態では、粗粒子が隙間に留まり、弁は完全には閉じることができない。これによって、望ましくなく、逆止弁は「漏れ（ｗｅｅｐ）」、流体が反対方向に弁を通って流れることができ、それによって、逆止弁を無効にする。

図９Ａは、本開示の幾つかの実施例による逆止弁４００の斜視図である。図示のように、逆止弁４００の頂部（すなわち、上部ハウジング１３）は、逆止弁４００の特徴の幾つかをより明瞭に示すために断面図で示されている。図３及び図５の逆止弁３００と同様に、逆止弁４００は、中央長手方向軸線Ｘ１を定める軸方向に延在する本体４０１を含む。本体４０１は概ね円筒状（又は、管状）構造体であってもよく、上部ハウジング１３及び下部ハウジング１７を含んでもよい。幾つかの実施例によれば、上部及び下部ハウジング１３及び１７は、逆止弁３００の上部及び下部ハウジング１３及び１７と構造的に類似しており、したがって、逆止弁４００に関しては、その詳細な説明を省略する。

幾つかの実施例によれば、弁部材４１は、弁部材３９には存在しない追加の摩擦リブ４３を弁部材４１が含むことを除けば、構造的には弁部材３９と同様であってもよい。したがって、弁部材３９と同様に、弁部材４１は、弁本体２２の外周２３に複数の長手方向に延在する足部２４を有してもよい。上で説明されたように、足部２４は、城郭に似るように、弁本体２２の外周２３の周りに配置されてもよく、したがって、本明細書では、城郭様足部２４と称することがある。城郭様足部２４はそれぞれ、弁本体２２の外周２３から長手方向に延在してもよい。城郭様足部２４の詳細な説明は弁部材３７に関して提供されたので、弁部材４１に関しては、その詳細な説明を省略する。

図示の実施例では、弁部材４１は、下部ハウジング１７の支持部３４に取り付けることができる。複数の城郭様足部２４を有する弁部材４１の構成は、図３～図８の弁部材３９と同様な製造及び組立上の利点を提供することができる。特に、弁部材３７及び３９に関して前に論じたように、組立時及び／又は移送時に、城郭様足部２４が、弁本体２２の上面２２Ａ及び／又は下面２２Ｂの接触を防ぐ又は妨げるという利点が、弁部材４１の幾何形状に実現される。特に、弁部材３７及び３９に関して上で説明されたように、城郭様足部２４のそれぞれの上面２４Ａが突出し、したがって弁本体２２の上面２２Ａより上にある弁部材４１のこの構成は、下面２２Ａの露出表面領域の接触及びくっつきをさらに制限する。同様に、城郭様足部２４のそれぞれの下面２４Ｂが弁本体２２の下面２２Ｂより下に突出する弁部材４１のこの構成は、下面２２Ｂの露出表面領域の接触及びくっつきをさらに制限する。したがって、城郭様足部２４が本体２２の表面を少なくとも部分的に離しておくので、弁部材４１がくっつく確率は、従来の弁部材よりもずっと低い。幾つかの実施例では、くっつきに関わる弁部材４１の露出表面積は最大６９％だけ削減される。理解することができるように、くっつきに関わる弁部材４１の露出表面積の削減度合いは、したがって、城郭様足部２４の大きさと形状に基づいて変わり得る。

城郭様足部２４の長手方向に突出する構造により、弁部材４１が背圧状態であるとき、弁部材４１を、逆止弁４００のキャビティ３０内で同心に保つことができるというさらなる利点が実現される。さらに、弁部材４１は対称形状であるので、どちらの側にも組み立てることができる。他のすべての点では、弁部材４１は、図３～図８に関して上で説明された弁部材３９と同一であってもよい。

幾つかの実施例によれば、弁部材３５、３７、３９、及び４１は、流体を通さない可撓性、弾力性のある材料から形成されてもよい。例えば、弁部材３５、３７、３９、及び４１はケイ素材料製であってもよい。しかしながら、他の実施例では、弁部材３５、３７、３９、及び４１は、天然ゴム又は合成ゴム或いはプラスチックなどの任意のくっつかない弾力性のある材料から形成されてもよい。弁部材３５、３７、３９、及び４１は、ショア硬度７０以下の材料から形成されてもよい。

幾つかの実施例では、弁部材３５、３７、３９、及び４１は、いかなる特定の形状又は大きさにも限定されない。しかしながら、図示の実施例では、弁部材３５、３７、３９、及び４１の大きさは、上流又は下流のどちらかの力を受けるときの弁部材３５、３７、３９、及び４１の所望の歪み／曲がり特性に基づいて限定されてもよい。例えば、弁部材３５、３７、３９、及び４１は、流体圧力の下で歪んで、又は曲がって、流体のキャビティ３０への（入口２０から出口２５への）順流を許容し、反対方向の流体の流れを制限するような大きさと形状にすることができる。

本実施例によれば、逆止弁４００は、上部ハウジング１３の内面、例えば、表面５９に結合、取付け、又は接合されたフィルタ部材２６をさらに含んでもよい。フィルタ部材２６がどのように機能するか、及びどのようにして上部ハウジング１３に結合、取付け、又は接合されるかというフィルタ部材２６の詳細な説明は弁部材３７に関して提供されたので、弁部材４１に関しては、その詳細な説明を省略する。

図９Ｂは、本開示の幾つかの実施例による、図９Ａの逆止弁４００の弁部材４１の斜視図である。図示のように、弁部材４１の城郭様足部２４のうちの少なくとも１つは、城郭様足部２４の外面から半径方向外向きに延在する湾曲した摩擦リブ４３を含む。摩擦リブ４３の湾曲した形状は、湾曲した形状又は輪郭によって、下流内面５９との湾曲リブ４３の摩擦を平坦な形状のリブに比べて小さくすることができるので、例えば、より平坦又はより真っ直ぐな形状を有する他のリブ形状を超える利点があり得る。摩擦リブ４３は、摩擦リブ４３と上部ハウジング１３の下流内面５９との間の摩擦力などの力を減衰又は低減することができる可撓性、弾力性のある材料から作られた及び／又は形成された構造体を有してもよい。例えば、摩擦リブ４３はケイ素材料製であってもよい。しかしながら、他の実施例では、摩擦リブ４３は、天然ゴム又は合成ゴム或いはプラスチックなどの任意のくっつかない弾力性のある材料から形成されてもよい。摩擦リブ４３を有する弁部材４１の前述の構成は、弁部材４１が、キャビティ３０内の取付位置から、下流内面５９と接触する位置にずれたとき、城郭様足部よりも大きく半径方向外向きに突出する摩擦リブ４３のみが下流内面５９と接触するという点で有利である。したがって、下流内面５９と接触する弁部材４１の表面積は大幅に削減される。したがって、下流内面５９と接触する弁部材４１の表面積が削減されると、外向きに突出する摩擦リブ４３のない従来の弁部材に比較して、弁部材と上部ハウジングとの間の摩擦力が低減する。

図１０Ａは、本開示の幾つかの実施例による、閉じた状態の図９Ａの逆止弁４００の断面図であり、この場合、図９Ｂの弁部材４１の中心軸線Ｘ４は逆止弁４００の中心軸線Ｘ１とは位置がずれている。図１０Ｂは、本開示の幾つかの実施例による、逆止弁４００の中心軸線と位置がずれた図９Ｂの弁部材４１の断面図である。図１０Ｃは、本開示の幾つかの実施例による、開いた状態の図９Ａの逆止弁４００の断面図であり、この場合、図９Ｂの弁部材４１の中心軸線Ｘ４は逆止弁４００の中心軸線Ｘ１と位置がずれている。

図１０Ａに示されるように、逆止弁４００の通常の閉じた状態では、弁部材３９はシール面４２と接触する。弁部材４１がシール面４２と接触するので、出口２５から入口２０への流体の反対方向の流れ（逆流）が防止される。動作時、下流圧力（すなわち、出口２５から入口２０へ流れる流体によってかけられる圧力）が弁部材４１にかかると、弁部材４１はシール面４２の方へ歪んで、入口２０とキャビティ３０との間の流体連通を妨げ、それによって、出口２５から入口２０への流体の逆流を制限することができる。

幾つかの実施例では、逆止弁４００を閉じた状態にする、出口２５から入口２０へ流れる流体によってかけられる下流圧力によって、弁部材４１は支持部３４の取付位置からずれることがある。特に、弁部材４１の中心軸線Ｘ４は、逆止弁の中央長手方向軸線Ｘ１と位置がずれていることがあり、その結果、弁部材４１は上部ハウジング１３の下流内面５９と接触する。湾曲した摩擦リブ４３を有する城郭様足部２４を有する弁部材４１の前述の構成は、摩擦リブ４３が城郭様足部２４の外面よりも大きく半径方向外向きに突出するので、摩擦リブ４３が配置された弁部材４１の部分のみが下流内面５９と接触するという点で有利である。したがって、図１０Ｂに示されるように、下流内面５９と接触する弁部材４１の表面積は、摩擦リブ４３のない従来の弁部材構成に比較して大幅に削減される。下流内面５９と接触する弁部材４１の表面積が削減されると、外向きに突出する摩擦リブ４３のない従来の弁部材に比較して、弁部材４１と上部ハウジングの内面との間の摩擦力が減少する。例えば、幾つかの実施例では、図１０Ｂに示されるように、下流内面５９と接触する弁部材４１の表面積は、同時に下流内面５９と接触することができる摩擦リブの数に基づく。図示のように、最多で２つの摩擦リブ４３が同時に下流内面５９と接触するので、下流内面５９と接触する弁部材４１の表面積は、そのときに実際に下流内面５９と接触する最多で２つの摩擦リブ４３の表面積に限定される。

図１０Ｃに示されるように、逆止弁４１の開いた状態では、例えば、上流圧力（すなわち、入口２０から出口２５へ流れる流体によってかけられる圧力）を受けるとき、逆止弁４００は順方向（入口２０から出口２５への方向）の流体の流れを許容する。動作時、流体は入口２０を通って逆止弁４００に入ってフィルタ部材２６を通り、そこで、望ましくない粒子状物質を捕捉するように濾過されて、キャビティ３０に流入することができる。フィルタ部材２６の細孔よりも大きないかなる粗粒子又は他の望ましくない粒子状物質もフィルタ部材４０で捕捉され、弁部材４１まで下流に流れることを防ぐことができる。弁部材４１にかかる上流圧力（すなわち、入口２０から出口２５へ流れる流体によってかけられる圧力）は、弁部材４１をその外縁で下流方向に撓ませる又は曲げて、シール面４２から離れるように歪める。

幾つかの実施例では、逆止弁４００を開いた状態にする、入口２０から出口へ流れる流体によってかけられる上流圧力によって、弁部材４１は支持部３４の取付位置からずれることがある。特に、弁部材４１の中心軸線Ｘ４は、逆止弁の中央長手方向軸線Ｘ１と位置がずれていることがあり、その結果、上で論じたように、弁部材４１は上部ハウジング１３の下流内面５９と接触する。湾曲した摩擦リブ４３を有する城郭様足部２４を有する弁部材４１の前述の構成は、摩擦リブ４３が城郭様足部２４の外面よりも大きく半径方向外向きに突出するので、逆止弁１００が、流体が入口２０から出口２５の方へ流れ弁部材４１と接触する開いた状態のとき、湾曲した摩擦リブ４３を有する弁部材４１が、上部ハウジング１３の下流内面５９から離れた半径方向に湾曲した軌道経路に従うようにずれるという点で有利である。このように、湾曲した摩擦リブ４３は、弁部材４１を上部ハウジング１３の下流内面５９からさらに引き離す。この方法で、弁部材４１と下流内面との間の接触は最小限になり、弁部材４１と上部ハウジング１３の下流内面５９との間の摩擦もまた最小限になる。

本開示の態様の様々な実例を、便宜上、番号（１、２、３など）を付けた条項として説明する。これらは実例として提供され、対象技術を限定するものではない。図及び参照符号は、例示する目的に単なる実例として下に特定され、これらの条項はこれらの特定によって限定されるものではない。

条項１
逆止弁であって、前記逆止弁の入口を画定する上部ハウジングと、前記逆止弁の出口を画定する下部ハウジングと、前記上部ハウジングと前記下部ハウジングとの間に挟まれ、それらによって画定された、前記入口と前記出口とを流体的に接続するためのキャビティと、前記キャビティに取り付けられて、第１の方向への流体の流れを選択的に許容し、前記第１の方向とは反対の第２の方向への流体の逆流を防ぐ弁部材であって、弁本体、及び前記弁本体の中心軸線を通って軸方向に延在する弁棒部を有する弁部材とを有する、逆止弁。

条項２
前記弁本体の外周から長手方向に延在する複数の足部をさらに有する、条項１に記載の逆止弁。

条項３
隣接する前記足部の対がそれぞれ凹んだ流れ部を画定し、前記キャビティに入る流体が前記凹んだ流れ部を通って前記上部ハウジングから前記下部ハウジングに流入する、条項２に記載の逆止弁。

条項４
前記上部ハウジングの内面に結合されたフィルタ部材であって、前記弁部材の上流に配置されたフィルタ部材をさらに有する、条項１に記載の逆止弁。

条項５
前記下部ハウジングが、前記キャビティの中央部で前記キャビティに配置された支持部を有し、前記支持部の中心軸線が前記逆止弁の中央長手方向軸線と位置合わせされ、前記弁部材が、前記支持部に取り付けられて支持されるように構成された、条項１に記載の逆止弁。

条項６
前記上部ハウジングが、内面及び外面を有し、前記内面が、上流内面及び下流内面を含み、前記上部ハウジングの前記下流内面が前記キャビティに延在する突起を含み、前記突起が、前記弁部材の中心軸線の周りに環状に配置された、条項１に記載の逆止弁。

条項７
シール面が前記突起の遠位端に画定され、閉じた状態で、前記弁部材が、前記シール面に接触して流体が前記シール面を通り過ぎて流れることを制限するように構成された、条項６に記載の逆止弁。

条項８
上流圧力が前記弁部材にかかるとき、前記弁部材が、前記シール面から離れるように歪んで前記入口と前記キャビティとを流体的に連通するように構成され、下流圧力が前記弁部材にかかるとき、前記弁部材が、前記シール面の方に歪んで前記入口と前記キャビティとの間の前記流体連通を妨げ、前記出口から前記入口への前記流体の逆流を制限するように構成された、条項７に記載の逆止弁。

条項９
逆止弁であって、前記逆止弁の入口を画定する上部ハウジングと、前記上部ハウジングに軸方向に結合され、前記逆止弁の出口を有する下部ハウジングと、前記上部ハウジングと前記下部ハウジングとの間に挟まれ、それらによって画定された、前記入口と前記出口とを流体的に接続するためのキャビティと、前記キャビティに取り付けられて、第１の方向への流体の流れを選択的に許容し、前記第１の方向とは反対の第２の方向への流体の逆流を防ぐ可撓性弁部材であって、本体を有し、前記本体が、前記本体の外周の周りに配置された複数の長手方向に延在する足部を有する、可撓性弁部材とを有する、逆止弁。

条項１０
前記上部ハウジングが、内面及び外面を有し、前記内面が、上流内面及び下流内面を含み、前記上流内面が、複数の長手方向に延在するリブを有し、前記長手方向に延在するリブが、前記逆止弁の中央長手方向軸線の周りで前記上流内面に半径方向に間隔を置いて配置され、前記上流内面から半径方向内向きに突出する、条項９に記載の逆止弁。

条項１１
前記上部ハウジングに取り付けられ、前記長手方向に延在するリブと前記可撓性弁部材との間に配置されたフィルタ部材をさらに有する、条項１０に記載の逆止弁。

条項１２
前記フィルタ部材が、前記長手方向に延在するリブの遠位端から間隔を置いて置かれ、前記フィルタ部材と前記長手方向に延在するリブの遠位端との間に隙間を有して配置されて、前記入口から前記キャビティへの流体の流れに対する表面積を最大にする、条項１１に記載の逆止弁。

条項１３
前記上部ハウジングの前記下流内面が前記キャビティに延在する突起を含み、前記突起が、前記可撓性弁部材の中心軸線の周りに環状に配置され、前記突起の遠位端がシール面を画定し、閉じた状態で、前記弁部材が、前記シール面に接触して流体が前記シール面を通り過ぎて流れることを制限するように構成された、条項１１に記載の逆止弁。

条項１４
下流圧力が前記弁部材にかかるとき、前記弁部材が、前記シール面の方に歪んで前記入口と前記キャビティとの間の流体連通を妨げ、前記出口から前記入口への前記流体の逆流を制限するように構成され、前記弁部材が過大な背圧を受けるとき、前記長手方向に延在するリブが前記弁部材を支え、前記弁部材が前記フィルタ部材を引き伸ばす範囲を制限するように構成された、条項１３に記載の逆止弁。

条項１５
前記弁部材が、弁本体と、前記下部ハウジング内の前記弁部材を支えるための、前記弁本体の中心軸線を通って延在する棒部とを有する、条項９に記載の逆止弁。

条項１６
前記長手方向に延在する足部のそれぞれが、前記複数の長手方向に延在する足部のそれぞれの長手方向に延在する足部の外面から半径方向外向きに延在する少なくとも１つの湾曲した摩擦リブを有する、条項９に記載の逆止弁。

条項１７
前記弁部材の中心軸線が前記逆止弁の中央長手方向軸線とは位置がずれ、その結果、前記弁部材が前記上部ハウジングの内面と接触し、前記逆止弁が閉じた状態になるとき、前記上部ハウジングの前記内面との前記弁部材の接触表面積が、前記内面と接触する少なくとも１つの摩擦リブの表面積に制限される、条項１６に記載の逆止弁。

条項１８
前記上部ハウジングの前記内面と接触する前記少なくとも１つの摩擦リブが最多で２つの摩擦リブを含む、条項１７に記載の逆止弁。

条項１９
前記弁部材の中心軸線が前記逆止弁の中央長手方向軸線とは位置がずれ、その結果、前記弁部材が前記上部ハウジングの内面と接触し、前記逆止弁が、流体が前記入口から前記出口の方へ流れる開いた状態になるとき、前記湾曲した摩擦リブが、前記湾曲したリブの前記内面から離れた半径方向に湾曲した軌道経路に従うようにずれて、前記弁を前記上部ハウジングの前記内面からさらに引き離す、条項１６に記載の逆止弁。

条項２０
弁本体と、前記弁本体の外周の周りに配置され、前記弁本体の外周から長手方向に延在する複数の足部とを有する、逆止弁の可撓性弁部材。

条項２１
前記弁本体の中心軸線を通って軸方向に延在する弁棒部をさらに有する、条項２０に記載の逆止弁。

条項２２
前記足部のそれぞれが、前記それぞれの足部の外面から半径方向外向きに延在する湾曲した摩擦リブを有する、をさらに有する条項２０に記載の逆止弁。

本開示は、当業者が本明細書に記載される様々な態様を実行することができるように提供される。本開示は、対象技術の様々な実例を提供しており、対象技術は、これらの実例に限定されるものではない。これらの態様に対する様々な修正は当業者には容易に明らかになり、本明細書に規定される一般的原理は他の態様に適用することができる。

単数形の要素への言及は、特に記載のない限り、「１つ且つ１つのみ」を意味することが意図されているのではなく、むしろ、「１つ又は複数」を意味することが意図されている。特に他に記載のない限り、「幾つかの」という用語は「１つ又は複数」を指す。男性に属する代名詞（例えば彼の）には、女性及び中性（例えば彼女の及びその）が含まれ、その逆も同様である。見出し及び小見出しがある場合、それらは便宜上用いられているだけで、本発明を限定するものではない。

「例示的」という語は、「実例又は例証として機能すること」を意味するために本明細書で使用されている。本明細書で「例示的」と記載されているいかなる態様又は設計も、他の態様又は設計に比べて好ましい又は有利であると必ずしも解釈されるべきではない。１つ態様において、本明細書に記載される様々な代替的な構成及び動作は、少なくとも均等であるとみなすことができる。

本明細書では、一連の項目に先行する「少なくとも１つの」という句は、これらの項目のうちの任意の項目を分離するために「又は」の用語とともに、リストの各項目を修飾するのではなく、リストを全体として修飾する。「少なくとも１つの」という句は、少なくとも１つの項目の選択を必要とするのではなく、むしろ、項目のうちの少なくとも１つの任意の項目、及び／又は項目の少なくとも１つの任意の組合せ、及び／又は各項目のうちの少なくとも１つを含むことを意味することができる。例として、「Ａ、Ｂ、又はＣのうちの少なくとも１つ」という句は、Ａのみ、Ｂのみ、又はＣのみ、或いは、Ａ、Ｂ、及びＣの任意の組合せを指すことができる。

「態様」などの句は、このような態様が対象技術に不可欠であること、又は、このような態様が対象技術のすべての構成に適用されることを意味しない。一態様に関する開示は、すべての構成、或いは１つ又は複数の構成に適用されてもよい。一態様は、１つ又は複数の実例を提供してもよい。一態様などの句は、１つ又は複数の態様を指してもよく、その逆も同様である。「実施例」などの句は、このような実施例が対象技術に不可欠であること、又はこのような実施例が対象技術のすべての構成に適用されることを意味しない。一実施例に関する開示は、すべての実施例、或いは１つ又は複数の実施例に適用されてもよい。一実施例は、１つ又は複数の実例を提供してもよい。一実施例などの句は、１つ又は複数の実施例を指してもよく、その逆も同様である。「構成」などの句は、このような構成が対象技術に不可欠であること、又は、このような構成が対象技術のすべての構成に適用されることを意味しない。一構成に関する開示は、すべての構成、或いは１つ又は複数の構成に適用されてもよい。一構成は、１つ又は複数の実例を提供してもよい。一構成などの句は、１つ又は複数の構成を指してもよく、その逆も同様である。

１つの態様において、他に記載のない限り、以下の特許請求の範囲を含む、本明細書で述べられるすべての測定値、値、評価値、位置、規模、大きさ、及びその他の仕様は、およそのものであり、厳密なものではない。１つの態様において、それらは、それらが関連する機能と整合し、それらが関わる技術において通例的である合理的な範囲を有することが意図される。

開示されるプロセス又は方法におけるステップ又は動作の特定の順序又は階層は例示的な手法の例示であることが理解される。実施態様の好み又はシナリオに基づき、ステップ、動作、又はプロセスの特定の順序又は階層は再配列されてもよいことは理解される。ステップ、動作、又はプロセスのうちの幾つかは、同時に行われてもよい。幾つかの実施態様の好み又はシナリオにおいて、特定の動作が実行されてもよいし、されなくてもよい。ステップ、動作、又はプロセスの幾つか又はすべては、ユーザの介入なしに、自動的に実行されてもよい。添付の方法の請求項は、様々なステップ、動作、又はプロセスの要素を例示的な順序で提示しており、提示された特定の順序又は階層に限定されることを意味していない。

当業者に知られている又は将来知られるようになる、本開示全体にわたって説明される様々な態様の要素に対するすべての構造的及び機能的な均等物は、参照により本明細書に明示的に組み込まれ、特許請求の範囲によって包含されることが意図されている。さらに、本明細書に開示されるいかなるものも、そのような開示が特許請求の範囲に明示的に記載されているかどうかに関わらず、公共に供されることを意図したものではない。いかなる請求項要素も、要素が「のための手段（ｍｅａｎｓ ｆｏｒ）」句を使用して明示的に記載されていなければ、又は、方法クレームの場合、「のためのステップ（ｓｔｅｐ ｆｏｒ）」という句を使用して記載されていなければ、米国特許法第１１２条（ｆ）の規定の下で解釈されるべきではない。さらに、用語「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「有する（ｈａｖｅ）」などが使用される範囲では、そのような用語は、「有する（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」が請求項内の移行語として使用されるときに解釈されるのときの用語「有する（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」と同様に包括的であることが意図されている。

本開示の発明の名称、背景技術、発明の概要、図面の簡単な説明、及び要約は本開示に組み込まれ、限定的な説明としてではなく、本開示の例示的な実例として提供される。それらは、特許請求の範囲の範囲又は意味を限定するために使用されるものではないという理解のもとに提示されている。加えて、発明を実施するための形態において、例示的な実例が説明され、様々な特徴が、本開示を簡素化するために、様々な実施例においてまとめられていることがわかる。本開示の方法は、特許請求される主題が、各請求項に明記されたものより多くの特徴を必要とするという意図を示すものとして解釈されるものではない。むしろ、以下の特許請求の範囲が表すように、発明の主題は、開示される単一の構成又は動作のすべての特徴よりも少ない。以下の特許請求の範囲は、発明を実施するための形態の中に組み込まれ、各請求項は、個別に特許請求される主題として独立している。

特許請求の範囲は、本明細書に記載される態様に限定されるようには意図されず、特許請求の範囲の文言と整合する全範囲に一致し、すべての法的均等物を含むことが意図されている。それにもかかわらず、請求項のいずれも、米国特許法第１０１条、１０２条、又は１０３条の要件を満たさない主題を包含することを意図せず、また、そのように解釈されるべきではない。

Claims (11)

1. 逆止弁であって、
   前記逆止弁の入口を画定する上部ハウジングと、
   前記上部ハウジングに軸方向に結合された、前記逆止弁の出口を有する下部ハウジングと、
   前記上部ハウジングと前記下部ハウジングとの間に挟まれ、且つ前記上部ハウジングと前記下部ハウジングとによって画定された、前記入口と前記出口とを流体接続するキャビティと、
   第１の方向への流体の流れを選択的に許容し且つ前記第１の方向とは反対の第２の方向への流体の逆流を防ぐように前記キャビティ内に取り付けられる可撓性弁部材と
   を有し、
   前記可撓性弁部材は本体を有し、前記本体は、上面、下面及び外周を有し、また前記外周の周りで前記上面及び前記下面から長手方向に延びる複数の足部を有し、
   前記可撓性弁部材の第１の位置において、前記可撓性弁部材の中心軸線（Ｘ４）は前記逆止弁の中央長手方向軸線（Ｘ１）と軸方向に整合しており、また前記可撓性弁部材の第２の位置において、前記可撓性弁部材は、前記可撓性弁部材の前記中心軸線が前記逆止弁の前記中央長手方向軸線と整合しないように横方向にずれている、逆止弁。
2. 前記上部ハウジングが、内面及び外面を有し、前記内面が、上流内面及び下流内面を含み、また
   前記上流内面が、複数の長手方向に延びるリブを有し、前記長手方向に延びるリブが、前記逆止弁の中央長手方向軸線の周りで前記上流内面に半径方向に間隔を置いて配置され、且つ前記上流内面から半径方向内向きに突出している、請求項１に記載の逆止弁。
3. 前記上部ハウジングに取り付けられ、前記長手方向に延びるリブと前記可撓性弁部材との間に配置されたフィルタ部材をさらに有する、請求項２に記載の逆止弁。
4. 前記フィルタ部材が、前記長手方向に延びるリブの遠位端から離れて位置付けられ、且つ前記フィルタ部材と前記長手方向に延びるリブの前記遠位端との間に隙間を有するように配置され、それにより前記入口から前記キャビティへの流体の流れのための表面積を最大化する、請求項３に記載の逆止弁。
5. 前記上部ハウジングの前記下流内面が、前記キャビティ内に延びる突起を含み、前記突起が、前記可撓性弁部材の中心軸線の周りに環状に配置され、前記突起の遠位端が、シール面を画定し、また
   閉じた状態において、前記弁部材は前記シール面に接触するように構成され、それにより前記シール面を通り過ぎる流体の流れを制限する、請求項３に記載の逆止弁。
6. 下流圧力が前記弁部材に適用されたとき、前記弁部材は前記シール面の方に撓むように構成され、それにより前記入口と前記キャビティの間の流体連通を妨げて、前記出口から前記入口への前記流体の逆流を制限し、また
   前記弁部材が過大な背圧を受けたとき、前記長手方向に延びリブは前記弁部材を支えて、前記弁部材が前記フィルタ部材を引き伸ばす範囲を制限するように構成されている、請求項５に記載の逆止弁。
7. 前記弁部材が、弁本体と、前記下部ハウジング内に前記弁部材を支持するための、前記弁本体の中心軸線を通って延びる棒部とを有する、請求項１に記載の逆止弁。
8. 前記複数の足部のそれぞれが、前記複数の足部のそれぞれの足部の外面から半径方向外向きに延びる少なくとも１つの湾曲した摩擦リブを有する、請求項１に記載の逆止弁。
9. 前記弁部材の中心軸線が、前記逆止弁の中央長手方向軸線と整合せず、それにより前記弁部材が前記上部ハウジングの内面と接触し、且つ前記逆止弁が、閉じた状態にあるとき、前記上部ハウジングの前記内面との前記弁部材の接触表面積が、前記内面と接触する前記少なくとも１つの摩擦リブの表面積に制限されている、請求項８に記載の逆止弁。
10. 前記上部ハウジングの前記内面と接触する前記少なくとも１つの摩擦リブが、最多で２つの摩擦リブを含む、請求項９に記載の逆止弁。
11. 前記弁部材の中心軸線が、前記逆止弁の中央長手方向軸線と整合せず、それにより前記弁部材が前記上部ハウジングの内面と接触し、且つ前記逆止弁が、前記入口から前記出口の方へ流体が流れる開いた状態にあるとき、前記弁部材は、前記内面から離れて、半径方向に湾曲した軌道経路に従うようにずれ、それにより前記少なくとも１つの湾曲した摩擦リブが前記弁部材を前記上部ハウジングの前記内面からさらに引き離す、請求項８に記載の逆止弁。

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