JP7484787B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

本発明は、電気回路の開閉を行う電磁継電器に関するものである。

この種の電磁継電器として、例えば特許文献１に記載された電磁継電器が従来から知られている。この特許文献１に記載された電磁継電器は、電磁石を構成するコイルの外周表面に接する放熱部材を有している。また、その放熱部材の下端は、電磁継電器の外部に突出する外部端子となっており、その外部端子は基板に対し例えばハンダ付けされている。

このような構成により、特許文献１の電磁継電器は、コイルで発生する熱を放熱部材を介して基板へと放散する。

特開２０１２－６９２８７号公報

電磁継電器では、その電磁継電器がオンオフする負荷電流やコイル巻線に流れるコイル電流に起因して、電磁継電器の温度が上昇する。そのようにして電磁継電器の温度が上昇すると、それに伴い、外部に接続され負荷電流を流す負荷端子の温度も上昇する。そして、その負荷端子の温度が或る程度以上に高くなると、例えば、防湿材の融解や、負荷端子を基板に接合するためのハンダの融解などを生じる可能性がある。

これに対し、特許文献１の電磁継電器では、コイル巻線（別言すれば、コイル）に接する放熱部材が設けられ、この放熱部材によってコイル巻線からの放熱が図られている。

しかしながら、この特許文献１の電磁継電器のように放熱部材を設けることは、電気回路の開閉に直接には関係しない別部品を増やすことである。すなわち、特許文献１の電磁継電器において、放熱部材は、電磁継電器を組み立てる際の工数を増やし電磁継電器の構成部品点数を増やす一因になっている。発明者らの詳細な検討の結果、以上のようなことが見出された。

本発明は上記点に鑑みて、構成部品点数の増加を抑えつつコイル巻線からの放熱を促進することが可能な電磁継電器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の電磁継電器は、
スプール側固定部（２４１、２４２）を有するスプール（２１）と、
スプールに巻かれており、通電状態に応じて可動接点（３１）を固定接点（３２）に対し離接動作させるコイル巻線（２６）と、
スプール側固定部に圧入された状態でそのスプール側固定部に固定された端子側固定部（４６１）とその端子側固定部から延伸し外部の電気部品（１１）に電気的に接続される端子部（４６３）とを有し、コイル巻線に対し電気的に接続されたコイル端子（４６、４７）とを備え、
端子側固定部は、スプール側固定部に接触する接触領域（４６４ｃ）を有し、
接触領域は、端子部に対して拡がるように形成され、
端子側固定部は、スプール側固定部に対する圧入により接触領域ではスプール側固定部に押圧されながら接触しており、
コイル巻線は、端子側固定部に対してコイル巻線の軸方向（Ｄａ）の一方側に配置され、
端子側固定部は、軸方向に交差するように拡がる板形状を成す板部（４６４）を有し、
板部は、軸方向の一方側に設けられた一面（４６４ａ）と、その一面とは反対側に設けられた他面（４６４ｂ）とを有し、
接触領域は一面に設けられ、
一面は、全面的にスプール側固定部に押圧されながら接触し、
他面は、部分的にスプール側固定部に押圧されながら接触し、
スプールは、コイル巻線が巻かれたスプール軸部（２２）と、コイル巻線およびスプール軸部に対し軸方向の一方側とは反対側の他方側に設けられスプール軸部からコイル巻線の径方向（Ｄｒ）の外側へ拡がるように形成されコイル巻線に接触するスプール基部（２４）とを有し、
スプール基部はスプール側固定部を含み、
板部は、スプール基部が軸方向に有する幅（Ｗａ）のうち軸方向の一方側に偏った位置に配置されている。

このようにすれば、コイル端子は、コイル巻線が通電に伴い発する熱を端子側固定部の接触領域で多く受け取ることができる。そのため、コイル巻線が発する熱をコイル端子を介して電磁継電器の外部へ放散し、コイル巻線からの放熱を促進することが可能である。

そして、コイル端子は、コイル巻線に通電するために必要な部品であって、コイル巻線からの放熱を促進させるという機能を兼ね備えるので、電磁継電器を構成する部品点数の増加を抑えることができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態の電磁継電器の概略構成を示した斜視図であって、電磁継電器が有する固定接点、ストッパ、第２負荷端子、ケース、およびベースの図示を省略して示した図である。 第１実施形態において、コイル軸心を含む断面で電磁継電器を示した断面図である。 第１実施形態において、図１のIII部分を拡大して示した部分拡大図である。 図３のIV－IV断面を示した断面図である。 第１実施形態において、電磁継電器が有する第１コイル端子を部品単体で示した斜視図である。 図５におけるVI方向の矢視図であって、第１コイル端子の上面図である。 図５におけるVII方向の矢視図であって、第１コイル端子の側面図である。 図７のVIII－VIII断面を示した断面図であって、第１コイル端子が有する端子部の横断面図である。 第２実施形態において、図３のIV－IV断面に相当する断面を示した断面図であって、図４に相当する図である。

以下、図面を参照しながら、各実施形態を説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。

（第１実施形態）
本実施形態の電磁継電器１０は、例えば車両に搭載され、車載部品への電流供給のオン、オフを行う装置である。この電磁継電器１０は、リレー装置とも称される。

図１、図２に示されるように、電磁継電器１０は、スプール２１、コイル巻線２６、コア２７、ヨーク２８、アーマチャプレート２９、板バネ３０、可動接点３１、固定接点３２、ストッパ３３、第１負荷端子４１、第２負荷端子４２、第１コイル端子４６、第２コイル端子４７、ケース５０、およびベース５１などを備えている。

電磁継電器１０のケース５０とベース５１は電磁継電器１０の外殻を成すものである。ケース５０とベース５１は樹脂で構成されている。ケース５０内には、スプール２１、コイル巻線２６、コア２７、ヨーク２８、アーマチャプレート２９、板バネ３０、可動接点３１、固定接点３２、およびストッパ３３が収容されている。そして、ベース５１は、そのスプール２１等が収容された収容空間を、端子４１、４２、４６、４７が設けられた側から塞いでおり、ケース５０に固定されている。例えば、ケース５０内に収容されたスプール２１やヨーク２８などはベース５１に対して固定されている。また、電磁継電器１０が有する各端子４１、４２、４６、４７はそれぞれ、ベース５１から外側へ突き出ている。

電磁継電器１０は、その電磁継電器１０に対する外部の電気部品である電気基板１１に実装され、電磁継電器１０が有する各端子４１、４２、４６、４７はその電気基板１１にハンダ付けされる。なお、図１では、固定接点３２、ストッパ３３、第２負荷端子４２、ケース５０、およびベース５１の図示が省略されている。また、図２において、電気基板１１は二点鎖線で図示されている。

スプール２１は電気絶縁性を備えており、例えば樹脂製である。スプール２１は、スプール軸部２２と一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４とを有している。スプール軸部２２と一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４は一体化されており、例えば、スプール２１は、そのスプール軸部２２と一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４とを含む一部品として構成されている。

スプール軸部２２は、スプール２１のうちコイル巻線２６が巻かれたボビン部であり、コイル巻線２６の軸方向Ｄａに延びた円筒形状を成している。コイル巻線２６とスプール軸部２２は何れも共通の軸心ＣＬ（以下、コイル軸心ＣＬとも称する）を中心とした円筒状であるので、コイル巻線２６の軸方向Ｄａはスプール軸部２２の軸方向でもあり、コイル巻線２６の径方向Ｄｒはスプール軸部２２の径方向でもある。なお、本実施形態の説明では、コイル巻線２６の軸方向Ｄａをコイル軸方向Ｄａとも称し、コイル巻線２６の径方向Ｄｒをコイル径方向Ｄｒとも称する。

一方側スプール基部２３は、コイル巻線２６およびスプール軸部２２に対しコイル軸方向Ｄａの一方側に設けられ、一方側スプール基部２３にはスプール軸部２２の一端が連結している。一方側スプール基部２３は、スプール軸部２２から第１交差方向Ｄ１とその第１交差方向Ｄ１に交差する第２交差方向Ｄ２とのそれぞれへ拡がるように形成されている。その第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２はコイル軸方向Ｄａに交差する方向であり、厳密に言えば、第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２とコイル軸方向Ｄａは互いに垂直な方向である。従って、一方側スプール基部２３は、スプール軸部２２からコイル径方向Ｄｒへ拡がるように形成されているとも言える。例えば、一方側スプール基部２３は、コイル巻線２６よりもコイル径方向Ｄｒの外側へ拡がるように形成されている。

また、一方側スプール基部２３は、コイル軸方向Ｄａを厚み方向とした板状に形成されている。一方側スプール基部２３は、コイル巻線２６に対しコイル軸方向Ｄａに当接している。要するに、一方側スプール基部２３はコイル巻線２６に接触している。

他方側スプール基部２４は本開示のスプール基部に対応する。他方側スプール基部２４は、コイル巻線２６およびスプール軸部２２に対しコイル軸方向Ｄａの一方側とは反対側の他方側に設けられ、他方側スプール基部２４にはスプール軸部２２の他端が連結している。他方側スプール基部２４は、スプール軸部２２から第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２とのそれぞれへ拡がるように形成されている。従って、他方側スプール基部２４は、スプール軸部２２からコイル径方向Ｄｒへ拡がるように形成されているとも言える。例えば、他方側スプール基部２４は、コイル巻線２６よりもコイル径方向Ｄｒの外側へ拡がるように形成されている。

また、他方側スプール基部２４は、コイル軸方向Ｄａを厚み方向とした板状に形成されている。他方側スプール基部２４は、コイル巻線２６に対しコイル軸方向Ｄａに当接している。要するに、他方側スプール基部２４はコイル巻線２６に接触している。

また、スプール２１には、スプール軸部２２の内側を通って一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４とを貫通するスプール貫通孔２１ａが形成されている。このスプール貫通孔２１ａはコイル軸心ＣＬを中心としてコイル軸方向Ｄａに延びている。

コイル巻線２６は、通電されることで磁力を発生する電磁コイルである。コイル巻線２６は、スプール軸部２２の外周壁面に沿って線材が巻回れることで構成されている。コイル巻線２６は、コイル軸方向Ｄａの一方側に設けられたコイル一端面２６１と、コイル軸方向Ｄａの他方側に設けられたコイル他端面２６２とを有している。そのコイル一端面２６１は一方側スプール基部２３に対し全面的に接触し、コイル他端面２６２は他方側スプール基部２４に対し全面的に接触している。

なお、ここで言うコイル一端面２６１が一方側スプール基部２３に対し全面的に接触していることとは、コイル一端面２６１のおおよそ全体が一方側スプール基部２３に接触していることを意味し、コイル一端面２６１のうちの僅かな部位が一方側スプール基部２３に対し非接触であることを除くものではない。このことは、他方側スプール基部２４に対するコイル他端面２６２の接触に関しても同様である。従って、例えば、コイル一端面２６１はその全面または略全面にわたって一方側スプール基部２３に接触し、コイル他端面２６２はその全面または略全面にわたって他方側スプール基部２４に接触している。

コア２７は、磁路を形成するものであって磁性体金属材料で構成され、コイル軸心ＣＬを中心とした略円柱状に形成されている。コア２７は、スプール貫通孔２１ａに挿入されている。これにより、コイル巻線２６が通電されると、コイル巻線２６が磁界を形成してコア２７が磁気吸引力を発生する。

ヨーク２８は、磁路を形成するものであって磁性体金属材料の板状部材で構成され、略Ｌ字状とされている。具体的に、ヨーク２８は、第１ヨーク板部２８１と第２ヨーク板部２８２とを有している。その第１ヨーク板部２８１は、第２交差方向Ｄ２を厚み方向とした板状であり、コイル軸方向Ｄａに延びるように形成されている。第１ヨーク板部２８１は、コイル巻線２６に対し第２交差方向Ｄ２の一方側にコイル巻線２６から離れて配置されている。

第２ヨーク板部２８２は、コイル軸方向Ｄａを厚み方向とした板状であり、第１ヨーク板部２８１におけるコイル軸方向Ｄａの他方側の端部から第２交差方向Ｄ２の他方側へ延びるように形成されている。そして、第２ヨーク板部２８２は、コイル巻線２６との間に他方側スプール基部２４を挟んでコイル巻線２６に対しコイル軸方向Ｄａの他方側に配置されている。そして、第２ヨーク板部２８２には、コア２７におけるコイル軸方向Ｄａの他方側の端部がカシメ固定されている。

アーマチャプレート２９は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料で構成されて板状とされている。アーマチャプレート２９は、第２交差方向Ｄ２の一方側に設けられた一端部２９１を有し、その一端部２９１は、第１ヨーク板部２８１におけるコイル軸方向Ｄａの一方側の端部に保持されている。そして、アーマチャプレート２９は、その一端部２９１を支点として揺動可能になっている。また、アーマチャプレート２９は、一端部２９１よりも第２交差方向Ｄ２の他方側に配置された対向面２９ａを有している。この対向面２９ａは、コア２７におけるコイル軸方向Ｄａの一方側の一端面２７ａに対向している。

このような構成からアーマチャプレート２９は、コイル巻線２６が通電されると、コア２７の磁気吸引力により、一端部２９１を支点として揺動し対向面２９ａがコア２７に近づくように吸引される。

板バネ３０は、弾力性を有する板状部材で構成されており、アーマチャプレート２９と第１ヨーク板部２８１とに沿って略Ｌ字状に形成されている。そして、板バネ３０は、アーマチャプレート２９に沿った部位にてアーマチャプレート２９にカシメ固定され、第１ヨーク板部２８１に沿った部位にて第１ヨーク板部２８１にカシメ固定されている。板バネ３０は、アーマチャプレート２９の対向面２９ａをコア２７の一端面２７ａから離す向きにアーマチャプレート２９を付勢している。

また、板バネ３０は、第２交差方向Ｄ２の他方側に設けられた自由端部を有し、その自由端部には可動接点３１が固定されている。この可動接点３１は、板バネ３０を介して第１負荷端子４１に電気的に接続されている。一方、固定接点３２は第２負荷端子４２に固定され、その第２負荷端子４２に電気的に接続されている。そして、その第２負荷端子４２は他方側スプール基部２４に固定されている。

可動接点３１に対するコイル軸方向Ｄａの他方側には固定接点３２が配置され、可動接点３１に対するコイル軸方向Ｄａの一方側にはストッパ３３が配置されている。すなわち、ストッパ３３と可動接点３１と固定接点３２は、コイル軸方向Ｄａの一方側から、ストッパ３３、可動接点３１、固定接点３２の順番でコイル軸方向Ｄａに並んで配置されている。そして、ストッパ３３と可動接点３１と固定接点３２はアーマチャプレート２９よりも第２交差方向Ｄ２の他方側に配置され、可動接点３１と固定接点３２はコイル軸方向Ｄａに対向している。

従って、コイル巻線２６への通電が行われた場合には、そのコイル巻線２６への通電によりアーマチャプレート２９がコア２７に吸引され、それに伴って、可動接点３１はコイル軸方向Ｄａの他方側へ移動し、固定接点３２に当接する。これにより、第１負荷端子４１と第２負荷端子４２とが電気的に接続される。

逆に、コイル巻線２６への通電が遮断された場合、すなわち、コイル巻線２６が非通電状態とされた場合には、板バネ３０の付勢力により、アーマチャプレート２９がコア２７から離れた状態になる。そのため、可動接点３１は、固定接点３２からコイル軸方向Ｄａの一方側へ離れると共にストッパ３３に対し当接した状態になる。これにより、第１負荷端子４１と第２負荷端子４２との間の電気的な接続が遮断される。

このように、コイル巻線２６は、そのコイル巻線２６の通電状態に応じて、可動接点３１を固定接点３２に対し離接動作させる。なお、アーマチャプレート２９と可動接点３１は、アーマチャプレート２９がコア２７に吸引されることによって変位するが、固定接点３２とストッパ３３は変位しない。また、図２は、コイル巻線２６は通電されておらず可動接点３１が固定接点３２から離れストッパ３３に当接した状態を示している。

ストッパ３３は、板バネ３０の自由端部に固定された可動接点３１がコイル軸方向Ｄａの一方側へ移動する範囲を規定する。すなわち、ストッパ３３は、コイル巻線２６が通電されていないときの板バネ３０の自由端部および可動接点３１の移動範囲を規定する。具体的には、コイル巻線２６が通電されていないときには、板バネ３０の自由端部または可動接点３１が、板バネ３０の付勢力により、ストッパ３３に対しコイル軸方向Ｄａの他方側から当接する。なお、ストッパ３３は、黄銅等の金属材料をプレス成形して構成され、圧入または接着等にて他方側スプール基部２４に固定されている。

図１、図２に示されるように、第１負荷端子４１、第２負荷端子４２、第１コイル端子４６、および第２コイル端子４７はそれぞれ、ベース５１からコイル軸方向Ｄａの他方側へ突き出ている。そして、それらの端子４１、４２、４６、４７はそれぞれ、ハンダ付けにより、例えば電気基板１１が有する配線パターンに電気的に接続される。また、それらの端子４１、４２、４６、４７は、本実施形態では他方側スプール基部２４に固定されている。

図１、図２に示されるように、第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は、コイル巻線２６を電気基板１１に電気的に接続するための端子である。そのため、コイル巻線２６から延びた一対のリード線の一方は第１コイル端子４６に電気的に接続され、その一対のリード線の他方は第２コイル端子４７に電気的に接続されている。要するに、第１コイル端子４６と第２コイル端子４７はそれぞれ、コイル巻線２６に対し電気的に接続されている。第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は、例えば導電性が高い銅合金などの金属材料で構成されている。

また、第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は、上記したようにスプール２１のうち他方側スプール基部２４に固定されている。すなわち、他方側スプール基部２４は、第１コイル端子４６が固定された第１スプール側固定部２４１と、第２コイル端子４７が固定された第２スプール側固定部２４２とを含んでいる。

第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は第１交差方向Ｄ１に並んでいる。すなわち、第１交差方向Ｄ１はコイル端子４６、４７の並び方向である。詳細には、第１コイル端子４６はコイル軸心ＣＬに対し第１交差方向Ｄ１の一方側に配置され、第２コイル端子４７はコイル軸心ＣＬに対し第１交差方向Ｄ１の他方側に配置されている。

具体的に、図３～図７に示されるように、第１コイル端子４６は、端子側固定部４６１とリード線接続部４６２と端子部４６３とを有している。端子側固定部４６１とリード線接続部４６２と端子部４６３は一体化されており、例えば、第１コイル端子４６は、その端子側固定部４６１とリード線接続部４６２と端子部４６３とを含む一部品として構成されている。例えば、本実施形態の第１コイル端子４６は、平板状の金属材料を基に外形抜き加工や曲げ加工等を施すことよって成形されている。

第１コイル端子４６の端子側固定部４６１は、他方側スプール基部２４のうち第１スプール側固定部２４１に固定されている。従って、その端子側固定部４６１は、コイル巻線２６に対してコイル軸方向Ｄａの他方側に配置されている。例えば、他方側スプール基部２４のうち端子側固定部４６１周りの部分が、第１スプール側固定部２４１に該当する。

詳細には、第１コイル端子４６の端子側固定部４６１は、第１スプール側固定部２４１に圧入された状態で固定されており、Ｌ字状に形成されている。すなわち、端子側固定部４６１は、コイル軸方向Ｄａを厚み方向として平板状に拡がる第１圧入部４６４と、第１交差方向Ｄ１を厚み方向として平板状に拡がる第２圧入部４６５と、その第１圧入部４６４と第２圧入部４６５とをつなぐ中間部４６６とを有している。その中間部４６６は、第１圧入部４６４と第２圧入部４６５と間に設けられたコーナーＲ部分である。従って、第２圧入部４６５は、第１圧入部４６４における第１交差方向Ｄ１の一方側の端部に対し中間部４６６を介して連結し、その中間部４６６からコイル軸方向Ｄａの他方側へ延設されている。

第１圧入部４６４は本開示の板部に対応し、コイル軸方向Ｄａに交差するように拡がる板形状、厳密に言えばコイル軸方向Ｄａに直交するように拡がる板形状を成している。その一方で、第２圧入部４６５は、コイル軸方向Ｄａに沿うように拡がる板形状を成している。

また、第１圧入部４６４は、他方側スプール基部２４がコイル軸方向Ｄａに有する幅である軸方向幅Ｗａ（図４参照）のうちコイル軸方向Ｄａの一方側に偏った位置に配置されている。その軸方向幅Ｗａとは、詳細に言えば、他方側スプール基部２４のうち第１コイル端子４６の端子側固定部４６１が圧入される部位において他方側スプール基部２４がコイル軸方向Ｄａに有する幅である。

第１スプール側固定部２４１には、第１コイル端子４６の端子側固定部４６１が圧入される互いにつながった第１、第２圧入溝２４１ａ、２４１ｂが形成されており、この第１、第２圧入溝２４１ａ、２４１ｂも全体としてＬ字状に形成されている。すなわち、第１圧入溝２４１ａにおける第１交差方向Ｄ１の一方側の端部と第２圧入溝２４１ｂにおけるコイル軸方向Ｄａの一方側の端部とが互いに連結している。そして、この第１、第２圧入溝２４１ａ、２４１ｂのうち第１圧入溝２４１ａには第１圧入部４６４が圧入され、第２圧入溝２４１ｂには第２圧入部４６５が圧入されている。例えば、第２圧入溝２４１ｂに対する第２圧入部４６５の圧入強さは、第１圧入溝２４１ａに対する第１圧入部４６４の圧入強さと比較して弱く設定されている。

また、第１圧入溝２４１ａは第２交差方向Ｄ２の他方側に開口した溝であり、第２圧入溝２４１ｂは第２交差方向Ｄ２の他方側とコイル軸方向Ｄａの他方側との両方に開口した溝となっている。従って、圧入溝２４１ａ、２４１ｂの底面は、圧入溝２４１ａ、２４１ｂに対する第２交差方向Ｄ２の一方側に形成されている。そして、第１コイル端子４６の端子側固定部４６１は、第１スプール側固定部２４１の圧入溝２４１ａ、２４１ｂに対し矢印Ａ１（図３参照）のように第２交差方向Ｄ２の他方側から挿入されるようにして圧入されている。

第１コイル端子４６の第１圧入部４６４は、コイル軸方向Ｄａの一方側に設けられた一面４６４ａと、その一面４６４ａとは反対側（すなわち、コイル軸方向Ｄａの他方側）に設けられた他面４６４ｂとを有している。これに対し、第１スプール側固定部２４１は、第１圧入溝２４１ａに対してコイル軸方向Ｄａの一方側に設けられ第１圧入溝２４１ａに面する一方側溝側面２４１ｃと、第１圧入溝２４１ａに対してコイル軸方向Ｄａの他方側に設けられ第１圧入溝２４１ａに面する他方側溝側面２４１ｄとを有している。

そして、第１圧入部４６４の一面４６４ａと他面４６４ｂは、第１スプール側固定部２４１に対する端子側固定部４６１の圧入により、第１スプール側固定部２４１に押圧されながら接触している。この一面４６４ａと他面４６４ｂはそれぞれ、コイル軸方向Ｄａに交差するように拡がっている。具体的に、その一面４６４ａと他面４６４ｂはそれぞれ、第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２とへ拡がるように形成されている。

詳細には、第１圧入部４６４の一面４６４ａは、第１スプール側固定部２４１の一方側溝側面２４１ｃに対向すると共に、その一方側溝側面２４１ｃに全面的に押圧されながら接触している。ここで言う一面４６４ａが一方側溝側面２４１ｃに全面的に押圧されながら接触していることとは、その一面４６４ａのおおよそ全体が一方側溝側面２４１ｃに押圧されながら接触していることを意味し、一面４６４ａのうち例えば周縁部分など僅かな部位が一方側溝側面２４１ｃに対し非接触であることを除くものではない。従って、例えば、第１圧入部４６４の一面４６４ａは、その全面または略全面にわたって一方側溝側面２４１ｃに押圧されながら接触している。

また、一方側溝側面２４１ｃには凹凸は無く一方側溝側面２４１ｃは平面状であるが、他方側溝側面２４１ｄには部分的な窪み２４１ｅが複数形成されている。そして、その複数の窪み２４１ｅはそれぞれ直線状に第２交差方向Ｄ２へ延びるように形成され、第１交差方向Ｄ１へ相互間隔をあけて並んでいる。そのため、第１圧入部４６４の他面４６４ｂは、部分的に第１スプール側固定部２４１の他方側溝側面２４１ｄに押圧されながら接触している。

第１コイル端子４６のリード線接続部４６２は、第１圧入部４６４から第２交差方向Ｄ２の他方側へ延びており、第１スプール側固定部２４１から第２交差方向Ｄ２の他方側へ突き出るように設けられている。そして、リード線接続部４６２のうち第２交差方向Ｄ２の他方側に設けられた先端部４６２ａは例えば球状に形成されており、その先端部４６２ａにはコイル巻線２６のリード線が電気的に接続されている。

第１コイル端子４６の端子部４６３は、第１コイル端子４６のうち、電気基板１１の孔に差し込まれ電気基板１１にハンダ付けされる部分である。すなわち、端子部４６３は、そのハンダ付けにより電気基板１１に電気的に接続される。端子部４６３は、端子側固定部４６１のうちの第２圧入部４６５からコイル軸方向Ｄａの他方側へ延伸している。

ここで、端子部４６３との比較で第１圧入部４６４の一面４６４ａの大きさについて言及すると、図４～図７に示されるように、第１圧入部４６４の一面４６４ａは、端子部４６３に対して拡がるように形成されている。そして、上記したように、第１圧入部４６４の一面４６４ａは、第１スプール側固定部２４１の一方側溝側面２４１ｃに全面的に押圧されながら接触している。

従って、第１圧入部４６４の一面４６４ａは、第１スプール側固定部２４１に接触する接触領域４６４ｃを有し、その一面４６４ａの殆どが接触領域４６４ｃとなっている。すなわち、その一面４６４ａの接触領域４６４ｃは、一面４６４ａと同様に、端子部４６３に対して拡がるように形成されている。そして、その接触領域４６４ｃは、コイル軸方向Ｄａに交差する面状、詳細にはコイル軸方向Ｄａに直交する面状に拡がっている。言い換えると、第１圧入部４６４の一面４６４ａと接触領域４６４ｃは、コイル他端面２６２に対し相対向する向きを向いて拡がっている。なお、接触領域４６４ｃは、図６においてドット状のハッチングが付されて表されている。

例えば図６、図８に示されるように、本実施形態では、互いに直交する任意の二方向それぞれに接触領域４６４ｃが有する第１幅Ｗ１と第２幅Ｗ２との何れもが、端子部４６３が延伸する方向に垂直な横断面における端子部４６３の長手方向の幅ＷＬに比して大きい。従って、上記のように接触領域４６４ｃは、端子部４６３に対して拡がるように形成されていると言える。なお、本実施形態において、上記した端子部４６３が延伸する方向とはコイル軸方向Ｄａであり、端子部４６３の横断面とは、図８に示される断面である。

また、図４～図７に示されるように、第１圧入部４６４を有する端子側固定部４６１は、第１スプール側固定部２４１に対する圧入により、接触領域４６４ｃでは第１スプール側固定部２４１の一方側溝側面２４１ｃに押圧されながら接触している。

また、第１圧入部４６４の他面４６４ｂは一面４６４ａに対する反対面であるので、その他面４６４ｂの大きさは一面４６４ａと同程度である。従って、第１圧入部４６４の他面４６４ｂも一面４６４ａと同様に、端子部４６３に対して拡がるように形成されている。

図１に示されるように、第２コイル端子４７は、他方側スプール基部２４のうち第２スプール側固定部２４２に圧入された状態で固定されている。

この第２コイル端子４７は、第１コイル端子４６に対しコイル軸心ＣＬを中心として第１交差方向Ｄ１に対称となる位置に設けられ、第１コイル端子４６に対して第１交差方向Ｄ１に線対称となる形状を備えている。要するに、第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は、コイル軸心ＣＬを挟んで第１交差方向Ｄ１に対称の配置および対称の形状になるように設けられている。

従って、第２コイル端子４７は、第１コイル端子４６に対し対称であることを除き第１コイル端子４６と実質的に同様の構成になっている。そして、第２スプール側固定部２４２は、第１スプール側固定部２４１に対し対称であることを除き第１スプール側固定部２４１と実質的に同様の構成になっている。そのため、第２コイル端子４７および第２スプール側固定部２４２の詳細な説明を省略する。

上述したように、本実施形態によれば、図３～図６に示されるように、第１コイル端子４６の端子側固定部４６１は、第１スプール側固定部２４１に接触する接触領域４６４ｃを有している。そして、その接触領域４６４ｃは、第１コイル端子４６の端子部４６３に対して拡がるように形成されている。

従って、第１コイル端子４６は、コイル巻線２６が通電に伴い発する熱を、矢印Ｈ１（図５参照）で示されるように、第１スプール側固定部２４１を介して端子側固定部４６１の接触領域４６４ｃで多く受け取ることができる。そのため、矢印Ｈ１～矢印Ｈ４（図５参照）で示されるように、コイル巻線２６が発する熱を第１コイル端子４６を介して、電気基板１１など電磁継電器１０の外部の電気部品へ放散し、コイル巻線２６からの放熱を促進することが可能である。このことは、第２コイル端子４７に関しても同様である。

その結果、例えばコイル端子４６、４７がコイル巻線２６からの放熱を促進する機能を備えていない場合と比較して、図２の可動接点３１と固定接点３２とが接触している電磁継電器１０の作動時において電磁継電器１０の温度を下げることが可能である。そして、電磁継電器１０の温度低下により、可動接点３１と固定接点３２とを介した第１負荷端子４１と第２負荷端子４２との間の電気経路に通電可能な通電可能負荷電流を大きくすることができる。

そして、第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は、コイル巻線２６に通電するために必要な部品であって、コイル巻線２６からの放熱を促進させるという機能を兼ね備えるので、電磁継電器１０を構成する部品点数の増加を抑えることができる。このことは、延いては電磁継電器１０の低コスト化にもつながる。

また、本実施形態によれば、第１コイル端子４６の端子側固定部４６１は、第１スプール側固定部２４１に圧入された状態で固定されている。そして、端子側固定部４６１は、第１スプール側固定部２４１に対する圧入により、接触領域４６４ｃ（図６参照）では第１スプール側固定部２４１に押圧されながら接触している。従って、第１コイル端子４６を第１スプール側固定部２４１に固定することと同時に、端子側固定部４６１と第１スプール側固定部２４１との接触が押圧を伴わない場合に比して、コイル巻線２６からの熱を第１スプール側固定部２４１から第１コイル端子４６へ伝えやすくすることが可能である。このことは、第２コイル端子４７に関しても同様である。

また、本実施形態によれば、コイル巻線２６は、第１コイル端子４６の端子側固定部４６１に対してコイル軸方向Ｄａの一方側に配置されている。そして、端子側固定部４６１が有する接触領域４６４ｃは、コイル軸方向Ｄａに交差する面状に拡がっている。具体的に、その接触領域４６４ｃは第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２とへ拡がっている。従って、接触領域４６４ｃをその全体にわたってコイル巻線２６に近づけて配置しやすくなり、コイル巻線２６からの熱を接触領域４６４ｃの全体で受けやすくなる。このことは、第２コイル端子４７に関しても同様である。

また、本実施形態によれば、図４、図６に示されるように、第１圧入部４６４の一面４６４ａは第１スプール側固定部２４１に全面的に押圧されながら接触し、第１圧入部４６４の他面４６４ｂは、部分的に第１スプール側固定部２４１に押圧されながら接触している。そして、接触領域４６４ｃは第１圧入部４６４の一面４６４ａに設けられている。

従って、第１圧入部４６４の一面４６４ａと他面４６４ｂとの片方しか第１スプール側固定部２４１に対し全面的に接触させられない場合に、一面４６４ａと他面４６４ｂとのうちコイル巻線２６に近い方の面で、接触領域４６４ｃの面積拡大を図ることができる。このことは、第２コイル端子４７に関しても同様である。なお、一面４６４ａと他面４６４ｂとの片方しか第１スプール側固定部２４１に対し全面的に接触させられない場合としては、例えば、第１圧入溝２４１ａの溝幅または第１圧入部４６４の厚みのバラツキを吸収して圧入の強さのバラツキを抑える場合などが想定される。

また、本実施形態によれば、図４、図６に示されるように、第１圧入部４６４は、他方側スプール基部２４がコイル軸方向Ｄａに有する軸方向幅Ｗａのうちコイル軸方向Ｄａの一方側に偏った位置に配置されている。従って、第１コイル端子４６を他方側スプール基部２４に圧入によって固定することを実現しつつ、第１圧入部４６４の接触領域４６４ｃをコイル巻線２６に近づけて配置することで、コイル巻線２６からの熱を接触領域４６４ｃで受けやすくすることができる。このことは、第２コイル端子４７に関しても同様である。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。また、前述の実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。このことは後述の実施形態の説明においても同様である。

図９に示されるように、本実施形態でも第１実施形態と同様に、第１圧入部４６４の一面４６４ａは、第１スプール側固定部２４１の一方側溝側面２４１ｃに全面的に押圧されながら接触している。

但し、本実施形態では第１実施形態と異なり、第１スプール側固定部２４１の他方側溝側面２４１ｄに部分的な窪み２４１ｅ（図４参照）は設けられていない。従って、第１圧入部４６４の他面４６４ｂは、第１スプール側固定部２４１の他方側溝側面２４１ｄに全面的に押圧されながら接触している。

従って、第１圧入部４６４の他面４６４ｂは、一面４６４ａと同様に、第１スプール側固定部２４１に接触する接触領域４６４ｃ（図６参照）を有し、その他面４６４ｂの殆どが接触領域４６４ｃとなっている。すなわち、その他面４６４ｂの接触領域４６４ｃは、他面４６４ｂの形状と同様に、端子部４６３に対して拡がるように形成され、コイル軸方向Ｄａに交差する面状に拡がっている。このように、本実施形態の端子側固定部４６１は、端子部４６３に対して拡がるように形成された接触領域４６４ｃを第１圧入部４６４の一面４６４ａに１つ有し、他面４６４ｂにも１つ有している。

上述したように、本実施形態によれば、第１圧入部４６４の一面４６４ａと他面４６４ｂはそれぞれ、全面的に第１スプール側固定部２４１に押圧されながら接触している。そして、接触領域４６４ｃは第１圧入部４６４の一面４６４ａと他面４６４ｂとのそれぞれに設けられている。従って、例えば第１圧入部４６４の一面４６４ａと他面４６４ｂとの片方だけが第１スプール側固定部２４１に全面的に接触する場合と比較して、コイル巻線２６からの熱を第１コイル端子４６の端子側固定部４６１でより多く受けることができる。このことは、第２コイル端子４７に関しても同様である。

以上説明したことを除き、本実施形態は第１実施形態と同様である。そして、本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。

（他の実施形態）
（１）上述の各実施形態では、図５に示されるように、第１コイル端子４６のリード線接続部４６２は、第１圧入部４６４から第２交差方向Ｄ２の他方側へ延びているが、そのリード線接続部４６２の形状、大きさは種々想定できる。端子部４６３についても同様であり、その端子部４６３の形状、大きさも種々想定できる。

（２）上述の各実施形態では、図５に示されるように、第１コイル端子４６の端子側固定部４６１は第１圧入部４６４と第２圧入部４６５と中間部４６６とを有しているが、これは一例である。例えば、端子側固定部４６１はＬ字状に形成されていなくてもよく、第２圧入部４６５と中間部４６６が設けられていないことも想定できる。また、第１圧入部４６４と第２圧入部４６５はそれぞれ板形状を成している必要もなく、第２圧入部４６５は圧入されていなくても差し支えない。

（３）上述の各実施形態では、図２に示されるように、電磁継電器１０が接続される外部の電気部品は電気基板１１であるが、これは一例である。その外部の電気部品は電気基板１１ではなく、バスバーなどであっても差し支えない。

（４）なお、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。

また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。

１１ 電気基板（外部の電気部品）
２１ スプール
２６ コイル巻線
３１ 可動接点
３２ 固定接点
４６ 第１コイル端子（コイル端子）
２４１ 第１スプール側固定部（スプール側固定部）
４６１ 端子側固定部
４６３ 端子部
４６４ｃ 接触領域

Claims (3)

1. スプール側固定部（２４１、２４２）を有するスプール（２１）と、
   前記スプールに巻かれており、通電状態に応じて可動接点（３１）を固定接点（３２）に対し離接動作させるコイル巻線（２６）と、
   前記スプール側固定部に圧入された状態で該スプール側固定部に固定された端子側固定部（４６１）と該端子側固定部から延伸し外部の電気部品（１１）に電気的に接続される端子部（４６３）とを有し、前記コイル巻線に対し電気的に接続されたコイル端子（４６、４７）とを備え、
   前記端子側固定部は、前記スプール側固定部に接触する接触領域（４６４ｃ）を有し、
   前記接触領域は、前記端子部に対して拡がるように形成され、
   前記端子側固定部は、前記スプール側固定部に対する圧入により前記接触領域では前記スプール側固定部に押圧されながら接触しており、
   前記コイル巻線は、前記端子側固定部に対して前記コイル巻線の軸方向（Ｄａ）の一方側に配置され、
   前記端子側固定部は、前記軸方向に交差するように拡がる板形状を成す板部（４６４）を有し、
   前記板部は、前記軸方向の前記一方側に設けられた一面（４６４ａ）と、該一面とは反対側に設けられた他面（４６４ｂ）とを有し、
   前記接触領域は前記一面に設けられ、
   前記一面は、全面的に前記スプール側固定部に押圧されながら接触し、
   前記他面は、部分的に前記スプール側固定部に押圧されながら接触し、
   前記スプールは、前記コイル巻線が巻かれたスプール軸部（２２）と、前記コイル巻線および前記スプール軸部に対し前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側に設けられ前記スプール軸部から前記コイル巻線の径方向（Ｄｒ）の外側へ拡がるように形成され前記コイル巻線に接触するスプール基部（２４）とを有し、
   前記スプール基部は前記スプール側固定部を含み、
   前記板部は、前記スプール基部が前記軸方向に有する幅（Ｗａ）のうち前記軸方向の前記一方側に偏った位置に配置されている、電磁継電器。
2. スプール側固定部（２４１、２４２）を有するスプール（２１）と、
   前記スプールに巻かれており、通電状態に応じて可動接点（３１）を固定接点（３２）に対し離接動作させるコイル巻線（２６）と、
   前記スプール側固定部に圧入された状態で該スプール側固定部に固定された端子側固定部（４６１）と該端子側固定部から延伸し外部の電気部品（１１）に電気的に接続される端子部（４６３）とを有し、前記コイル巻線に対し電気的に接続されたコイル端子（４６、４７）とを備え、
   前記端子側固定部は、前記スプール側固定部に接触する接触領域（４６４ｃ）を有し、
   前記接触領域は、前記端子部に対して拡がるように形成され、
   前記端子側固定部は、前記スプール側固定部に対する圧入により前記接触領域では前記スプール側固定部に押圧されながら接触しており、
   前記コイル巻線は、前記端子側固定部に対して前記コイル巻線の軸方向（Ｄａ）の一方側に配置され、
   前記端子側固定部は、前記軸方向に交差するように拡がる板形状を成す板部（４６４）を有し、
   前記板部は、前記軸方向の前記一方側に設けられた一面（４６４ａ）と、該一面とは反対側に設けられた他面（４６４ｂ）とを有し、
   前記接触領域は前記一面と前記他面とのそれぞれに設けられ、
   前記一面と前記他面はそれぞれ、全面的に前記スプール側固定部に押圧されながら接触する、電磁継電器。
3. 前記スプールは、前記コイル巻線が巻かれたスプール軸部（２２）と、前記コイル巻線および前記スプール軸部に対し前記軸方向の前記一方側とは反対側の他方側に設けられ前記スプール軸部から前記コイル巻線の径方向（Ｄｒ）の外側へ拡がるように形成され前記コイル巻線に接触するスプール基部（２４）とを有し、
   前記スプール基部は前記スプール側固定部を含み、
   前記板部は、前記スプール基部が前記軸方向に有する幅（Ｗａ）のうち前記軸方向の前記一方側に偏った位置に配置されている、請求項２に記載の電磁継電器。

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