JP7483481B2 - 電解水製造装置及び電解水の製造方法 - Google Patents
電解水製造装置及び電解水の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7483481B2 JP7483481B2 JP2020078663A JP2020078663A JP7483481B2 JP 7483481 B2 JP7483481 B2 JP 7483481B2 JP 2020078663 A JP2020078663 A JP 2020078663A JP 2020078663 A JP2020078663 A JP 2020078663A JP 7483481 B2 JP7483481 B2 JP 7483481B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- electrolytic
- residual liquid
- dilution
- electrolytic cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 267
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 74
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 164
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 107
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 107
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 101
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 74
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 74
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 53
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 80
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 58
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 18
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 15
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 4
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
- C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
- C02F2001/46185—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water only anodic or acidic water, e.g. for oxidizing or sterilizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4618—Supplying or removing reactants or electrolyte
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
[1]薬物を含む薬物水溶液を電気分解し、前記薬物の電解生成物を含む電解水を製造する電解水製造装置であって、
前記薬物水溶液を電気分解する無隔膜電解槽と、前記無隔膜電解槽に前記薬物水溶液を送液する送液部と、前記無隔膜電解槽で排出される排出物からガス及び一次電解水を分離する分離部と、前記一次電解水に希釈水を加えて電解水とする第1希釈部と、を備え、
前記分離部は前記排出物が収容される空間を有し、
前記空間内において、前記排出物が、未反応の前記薬物を含む残液と、前記残液の液面よりも上側に生じる、電気分解によって生じたガス及び前記一次電解水を含む成分とに分離される、電解水製造装置。
[2]前記一次電解水を吸引する第1吸引部と、前記残液を吸引する第2吸引部とをさらに備える、[1]に記載の電解水製造装置。
[3]前記残液に希釈水を加えて希釈する第2希釈部をさらに備える、[1]又は[2]に記載の電解水製造装置。
[4]前記一次電解水と希釈水との合流部分よりも下流側で、前記残液の少なくとも一部を前記電解水に合流させる配管をさらに備え、前記配管内の流量を調整しつつ前記電解水に合流させる流量調整部が前記配管に設けられている、[2]又は[3]に記載の電解水製造装置。
[5]前記空間が前記無隔膜電解槽の上面及び側面のいずれか一方又は両方に接するように設けられている、[1]~[4]のいずれかに記載の電解水製造装置。
[6]薬物を含む薬物水溶液を電気分解して一次電解水を得る電気分解工程と、
前記電気分解工程から排出される排出物を、未反応の前記薬物を含む残液と、前記残液の液面よりも上側に生じる、電気分解によって生じたガス及び前記一次電解水を含む成分とに分離する分離工程と、
前記分離工程で分離したガス及び前記一次電解水に希釈水を加えて電解水とする希釈溶解工程と、を含む、電解水の製造方法。
[7]薬物を含む薬物水溶液を電気分解し、前記薬物の電解生成物を含む電解水を製造する電解水製造装置であって、
前記薬物水溶液を電気分解する無隔膜電解槽と、前記無隔膜電解槽に前記薬物水溶液を送液する送液部と、前記無隔膜電解槽で排出される排出物からガスを分離する分離部と、前記ガスに希釈水を加えて電解水とする第1希釈部と、前記排出物からガスが分離された残液を吸引する第2吸引部と、を備え、
前記分離部は前記排出物が収容される空間を有し、
前記空間内において、前記排出物が、未反応の前記薬物を含む残液と、前記残液の液面よりも上側に生じる、電気分解によって生じたガスに分離される、電解水製造装置。
(電解水製造装置)
図1は、第1実施形態の電解水製造装置100を示す概略構成図である。電解水製造装置100は、薬物を含む薬物水溶液を電気分解し、薬物の電解生成物を含む電解水を連続的に製造する電解水製造装置である。
電解水製造装置100は、送液部10と、無隔膜電解槽12と、分離部14と、第1希釈部16と、第2希釈部18と、第1吸引部20と、第2吸引部22と、を備えている。
ハウジング36の電解槽本体30が設けられている側の側壁36bの電解槽本体30よりも上部には、空間38に通じる第1排出部42が設けられている。第1排出部42には、第1排出管44が接続されている。
ハウジング36の電解槽本体30が設けられている側と反対側の側壁36aの下部には、空間38に通じる第2排出部46が設けられている。第2排出部46には、第2排出管48が接続されている。
エゼクタの態様は、特に限定されず、例えば、特許第4676185号公報に記載のエゼクタの態様を例示できる。
以下、本実施形態の電解水製造装置100を用いた電解水の製造方法について説明する。本実施形態の電解水の製造方法は、下記の電気分解工程、分離工程、希釈溶解工程、及び残液希釈工程を有する。
電気分解工程:薬物を含む薬物水溶液Aを電気分解してガス及び一次電解水を得る。
分離工程:電気分解工程から排出される排出物Bを、未反応の薬物を含む残液Cと、残液Cの液面よりも上側に生じる、電気分解によって生じたガス及び一次電解水を含む成分Dとに分離する。
希釈溶解工程:分離工程で分離したガス及び一次電解水に希釈水Eを加えて電解水Fとする。
残液希釈工程:分離工程で分離した残液Cに希釈水Eを加えて希釈する。
薬物としては、塩化水素及び塩化ナトリウムのいずれか一方又は両方を例示でき、塩化水素が好ましい。薬物としては、1種を単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
成分Dにおいては、電気分解によって生じたガス中に、一次電解水として、薬物の電解生成物を含む微粒子状の水分が含まれる。ガス中における薬物の電解生成物を含む微粒子状の水分の量が増えると霧状になる。例えば薬物水溶液Aが塩酸水溶液の場合、成分Dには、水素ガス、塩素ガス、及び一次電解水として微粒子状の次亜塩素酸水が含まれる。
希釈水Eによる成分Dの希釈溶解は、例えば、食品添加物の条件を満たすように、電解水Fの有効塩素濃度が10~80ppm、pHが5~6.5の範囲内となるように行う。
希釈水Eによる残液Cの希釈の度合いは、例えば、目的に応じて適宜調節することができる。
図3は、第2実施形態の電解水製造装置100Aを示す概略構成図である。電解水製造装置100Aは、送液部10と、無隔膜電解槽12と、分離部14と、第1希釈部16と、第1吸引部20と、第2吸引部22とを備えている。電解水製造装置100Aは、第2希釈部18を備えていない以外は、電解水製造装置100と同様の態様である。図3における図1と同じ部分には同符号を付して説明を省略する。
このように、本発明の電解水製造装置は、第2希釈部を備えていなくてもよい。本発明の電解水の製造方法は、残液希釈工程を含まなくてもよい。
図4は、第3実施形態の電解水製造装置100Bを示す概略構成図である。電解水製造装置100Bは、送液部10と、無隔膜電解槽12と、分離部14と、第1希釈部16と、第2希釈部18Bと、第1吸引部20と、第2吸引部22とを備えている。電解水製造装置100Bは、第2希釈部18の代わりに第2希釈部18Bを備えている以外は、電解水製造装置100と同様の態様である。図4における図1と同じ部分には同符号を付して説明を省略する。
図5は、第4実施形態の電解水製造装置100Cを示す概略構成図である。電解水製造装置100Cは、送液部10と、無隔膜電解槽12と、分離部14と、第1希釈部16と、第2希釈部18と、第1吸引部20と、第2吸引部22と、残液合流手段58と、を備えている。電解水製造装置100Cは、残液合流手段58をさらに備えている以外は、電解水製造装置100と同様の態様である。図5における図1と同じ部分には同符号を付して説明を省略する。
この例では、配管60は、一端が配管52の第2吸引部22の下流側に接続され、他端が配管50の第1吸引部20の下流側に接続されている。そのため、分離部14から排出された残液Cが希釈液Eで希釈された後に希釈残液Gの少なくとも一部が電解水Fに合流されるようになっている。
図6は、第5実施形態の電解水製造装置100Dを示す概略構成図である。電解水製造装置100Dは、送液部10と、無隔膜電解槽12と、分離部14と、第1希釈部16と、第2希釈部18と、を備えている。電解水製造装置100Dは、第1吸引部20及び第2吸引部22を備えていない以外は、電解水製造装置100と同様の態様である。図6における図1と同じ部分には同符号を付して説明を省略する。
このように、本発明の電解水製造装置は、第1吸引部及び第2吸引部のいずれか一方又は両方を備えていなくてもよい。
例えば、本発明の電解水製造装置は、図8に例示した電解水製造装置100Eであってもよい。電解水製造装置100Eは、以下に説明する構成以外は、電解水製造装置100と同様の態様である。図8における図1と同じ部分には同符号を付して説明を省略する。電解水製造装置100Eでは、無隔膜電解槽12と分離部14とが別々に設けられ、無隔膜電解槽12の排出部41と分離部14の供給部43とが配管45で接続されている。無隔膜電解槽12から分離部14に排出物Bを供給する供給部43は、分離部14の空間38における残液Cの液面よりも上方に位置している。
本発明の電解水製造装置は、分離部において排出物からガスのみを分離するものであってもよい。具体的には、無隔膜電解槽、送液部、分離部、第1希釈部、及び第2吸引部を備え、分離部の空間内において排出物を残液とガスに分離し、排出物からガスが分離された残液を第2吸引部によって吸引する電解水製造装置であってもよい。
このような電気分解後の排出物からガスのみを分離する態様の電解水製造装置は、高濃度の次亜塩素酸水を製造しやすく、例えば、床等の洗浄用途や、特定防除資材(特定農薬)といった様々な用途に使用できる電解水を製造できる。
[有効塩素濃度の測定]
有効塩素濃度の測定は、塩素計(柴田科学社製、製品名:ハンディ水質計AQ-102)を用い、以下の手順で行った。サンプルセルに、電解水のサンプルを10mL採取した。次いで、計測のセルホルダーにサンプルセルをセットし、ゼロ点調整を行った。次に、サンプルセルを取り出して発色試薬(柴田科学社製、製品名:粉体試薬 残留塩素高濃度(100回分))を入れて混合した。計測のセルホルダーにサンプルセルをセットし、濃度を測定した。
pHは、pH計(堀場製作所製、製品名:pH METER D-51)によって測定した。
図1及び図2に例示した電解水製造装置100を用いて電解水を製造した。
無隔膜電解槽12としては、12セル複極式の無隔膜電解槽を用いた。薬物水溶液Aとして9質量%塩酸水溶液を用いた。無隔膜電解槽12における電気分解の条件は、電圧24V、電流6Aとした。第1吸引部20及び第2吸引部22としては希釈水Eを駆動流体とするエゼクタを使用した。希釈液Eとしては、pH7.56の水を使用した。電解水Fの流量を1074L/h、希釈残液Gの流量を146L/hとした。
得られた電解水Fと希釈残液Gの有効塩素濃度及びpHを表1に示す。
分離部を備えず、無隔膜電解槽で電気分解後の排出物を分離せずに希釈液で希釈して電解水とする電解水製造装置を用い、電解水の流量を1074L/hとする以外は、実施例1と同様の条件で電解水を製造した。得られた電解水の有効塩素濃度及びpHを表1に示す。
図4に例示した電解水製造装置100Bを用いて電解水を製造した。
無隔膜電解槽12としては、12セル複極式の無隔膜電解槽を用いた。薬物水溶液Aとして21質量%塩酸水溶液を用いた。無隔膜電解槽12における電気分解の条件は、電圧24V、電流6Aとした。第1吸引部20及び第2吸引部22としては希釈水Eを駆動流体とするエゼクタを使用した。希釈液Eとしては、pH7.65の水を使用した。流量調整部56の調節によって、配管54を流れる希釈液Eによる希釈倍率を希釈無し、2倍希釈、3倍希釈にそれぞれ調整した。電解水F及び希釈残液Gの流量は表2に示すとおりとした。
得られた電解水Fと希釈残液Gの有効塩素濃度及びpHを表2に示す。
Claims (7)
- 薬物を含む薬物水溶液を電気分解し、前記薬物の電解生成物を含む電解水を製造する電解水製造装置であって、
前記薬物水溶液を電気分解する無隔膜電解槽と、前記無隔膜電解槽に前記薬物水溶液を送液する送液部と、前記無隔膜電解槽で排出される排出物からガス及び一次電解水を分離する分離部と、前記一次電解水に希釈水を加えて電解水とする第1希釈部と、を備え、
前記分離部は前記排出物が収容される空間を有し、
前記空間内において、前記排出物が、未反応の前記薬物を含む残液と、前記残液の液面よりも上側に生じる、電気分解によって生じたガス及び前記一次電解水を含む成分とに分離され、
前記無隔膜電解槽の上面には前記排出物を排出する開口部が形成されており、前記開口部は前記分離部の前記空間における前記残液の液面よりも上方に位置している、電解水製造装置。 - 前記一次電解水を吸引する第1吸引部と、前記残液を吸引する第2吸引部とをさらに備える、請求項1に記載の電解水製造装置。
- 前記残液に希釈水を加えて希釈する第2希釈部をさらに備える、請求項1又は2に記載の電解水製造装置。
- 前記一次電解水と希釈水との合流部分よりも下流側で、前記残液の少なくとも一部を前記電解水に合流させる配管をさらに備え、前記配管内の流量を調整しつつ前記電解水に合流させる流量調整部が前記配管に設けられている、請求項2又は3に記載の電解水製造装置。
- 前記空間が前記無隔膜電解槽の上面及び側面のいずれか一方又は両方に接するように設けられている、請求項1~4のいずれか一項に記載の電解水製造装置。
- 無隔膜電解槽を用いて薬物を含む薬物水溶液を電気分解して一次電解水を得る電気分解工程と、
前記電気分解工程から排出される排出物を、未反応の前記薬物を含む残液と、前記残液の液面よりも上側に生じる、電気分解によって生じたガス及び前記一次電解水を含む成分とに分離する分離工程と、
前記分離工程で分離したガス及び前記一次電解水に希釈水を加えて電解水とする希釈溶解工程と、を含み、
前記無隔膜電解槽の上面には、前記排出物を排出する開口部が形成されており、前記開口部は、前記分離工程で前記残液と前記成分とを分離する空間における前記残液の液面よりも上方に位置している、電解水の製造方法。 - 薬物を含む薬物水溶液を電気分解し、前記薬物の電解生成物を含む電解水を製造する電解水製造装置であって、
前記薬物水溶液を電気分解する無隔膜電解槽と、前記無隔膜電解槽に前記薬物水溶液を送液する送液部と、前記無隔膜電解槽で排出される排出物からガスを分離する分離部と、前記ガスに希釈水を加えて電解水とする第1希釈部と、前記排出物からガスが分離された残液を吸引する第2吸引部と、を備え、
前記分離部は前記排出物が収容される空間を有し、
前記空間内において、前記排出物が、未反応の前記薬物を含む残液と、前記残液の液面よりも上側に生じる、電気分解によって生じたガスに分離され、
前記無隔膜電解槽の上面には前記排出物を排出する開口部が形成されており、前記開口部は前記分離部の前記空間における前記残液の液面よりも上方に位置している、電解水製造装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020078663A JP7483481B2 (ja) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 電解水製造装置及び電解水の製造方法 |
KR1020210024777A KR102620202B1 (ko) | 2020-04-27 | 2021-02-24 | 전해수 제조 장치 및 전해수의 제조 방법 |
TW110113866A TW202142499A (zh) | 2020-04-27 | 2021-04-19 | 電解水製造裝置以及電解水的製造方法 |
CN202110428469.5A CN113636623A (zh) | 2020-04-27 | 2021-04-21 | 电解水制造装置和电解水的制造方法 |
CN202311699439.3A CN117819667A (zh) | 2020-04-27 | 2021-04-21 | 电解水制造装置和电解水的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020078663A JP7483481B2 (ja) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 電解水製造装置及び電解水の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021171725A JP2021171725A (ja) | 2021-11-01 |
JP7483481B2 true JP7483481B2 (ja) | 2024-05-15 |
Family
ID=78281082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020078663A Active JP7483481B2 (ja) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 電解水製造装置及び電解水の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7483481B2 (ja) |
KR (1) | KR102620202B1 (ja) |
CN (2) | CN117819667A (ja) |
TW (1) | TW202142499A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000140851A (ja) | 1998-11-05 | 2000-05-23 | Aiken Kogyo Kk | 殺菌水生成装置 |
JP2002069683A (ja) | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Chlorine Eng Corp Ltd | 次亜塩素酸塩製造装置 |
JP2002079250A (ja) | 2000-09-07 | 2002-03-19 | Harman Kikaku:Kk | 次亜塩素酸水生成装置 |
JP2015113479A (ja) | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 義久 石井 | 次亜塩素酸生成装置の電極構造体 |
JP2015226887A (ja) | 2014-06-02 | 2015-12-17 | Nkワークス株式会社 | 電解水生成システム及び電解水生成方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101367570B (zh) * | 2007-08-17 | 2013-11-20 | 株式会社北越 | 微酸性电解水生成法及装置 |
KR101142833B1 (ko) * | 2010-03-29 | 2012-05-08 | 동인메디텍 주식회사 | 차아염소산수의 제조장치 |
JP5156792B2 (ja) * | 2010-05-31 | 2013-03-06 | 森永乳業株式会社 | 電解水製造装置 |
US20150027880A1 (en) * | 2012-03-12 | 2015-01-29 | Miraklin Co., Ltd | No membrane electrolytic device |
-
2020
- 2020-04-27 JP JP2020078663A patent/JP7483481B2/ja active Active
-
2021
- 2021-02-24 KR KR1020210024777A patent/KR102620202B1/ko active IP Right Grant
- 2021-04-19 TW TW110113866A patent/TW202142499A/zh unknown
- 2021-04-21 CN CN202311699439.3A patent/CN117819667A/zh active Pending
- 2021-04-21 CN CN202110428469.5A patent/CN113636623A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000140851A (ja) | 1998-11-05 | 2000-05-23 | Aiken Kogyo Kk | 殺菌水生成装置 |
JP2002069683A (ja) | 2000-09-01 | 2002-03-08 | Chlorine Eng Corp Ltd | 次亜塩素酸塩製造装置 |
JP2002079250A (ja) | 2000-09-07 | 2002-03-19 | Harman Kikaku:Kk | 次亜塩素酸水生成装置 |
JP2015113479A (ja) | 2013-12-09 | 2015-06-22 | 義久 石井 | 次亜塩素酸生成装置の電極構造体 |
JP2015226887A (ja) | 2014-06-02 | 2015-12-17 | Nkワークス株式会社 | 電解水生成システム及び電解水生成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117819667A (zh) | 2024-04-05 |
CN113636623A (zh) | 2021-11-12 |
TW202142499A (zh) | 2021-11-16 |
JP2021171725A (ja) | 2021-11-01 |
KR20210132591A (ko) | 2021-11-04 |
KR102620202B1 (ko) | 2023-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100422284B1 (ko) | 액체살균장치 | |
US6274009B1 (en) | Generator for generating chlorine dioxide under vacuum eduction in a single pass | |
JP2619756B2 (ja) | 殺菌水製造方法 | |
JP2627100B2 (ja) | 殺菌水製造方法及び装置 | |
WO1996003881A1 (fr) | Eau sterile fortement acide contenant une faible concentration d'acide hypochloreux, procede de production d'eau sterile fortement acide contenant une faible concentration d'acide hypochloreux, et appareil de production et de distribution de cette eau | |
EP2253742A1 (en) | Electrolysis device for preparation of hypochlorous water | |
WO2017006837A1 (ja) | 電解装置及び電解オゾン水製造装置 | |
US9828683B2 (en) | Apparatus for producing slightly weak acidic hypochlorous acid water | |
JPH02111708A (ja) | 殺菌水 | |
JPS5850556B2 (ja) | 汚染液体の電気化学的精製装置 | |
EP1602629A1 (en) | Process for producing mixed electrolytic water | |
US20110135562A1 (en) | Two stage process for electrochemically generating hypochlorous acid through closed loop, continuous batch processing of brine | |
JP7483481B2 (ja) | 電解水製造装置及び電解水の製造方法 | |
JP2007275778A (ja) | 電解水製造装置及び電解水の製造方法 | |
US20140021061A1 (en) | Method and electrolyser for disinfectant production | |
US9410255B2 (en) | System and method for generating and dispensing sodium hydroxide solutions | |
JP2007301541A (ja) | 微酸性電解水生成法および装置 | |
JP2587731B2 (ja) | 殺菌水製造用電解反応ユニット | |
CN113646268A (zh) | 氯消毒水生成装置 | |
JP3746932B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
KR20090016956A (ko) | 미산성 전해수 생성법 및 장치 | |
EP1721868A1 (en) | Additive solution for use in the production of electrolyzed hypochlorous acid-containing sterilizing water | |
RU2593896C1 (ru) | Устройство для электрохимического разложения мочевины | |
CN212335313U (zh) | 一种制取次氯酸水装置 | |
JP2005138001A (ja) | 次亜塩素酸水の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230403 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240123 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240312 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240416 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240501 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7483481 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |