JP7479085B2

JP7479085B2 - Packaging containers

Info

Publication number: JP7479085B2
Application number: JP2023021796A
Authority: JP
Inventors: 和馬込山
Original assignee: シーピー化成株式会社
Priority date: 2018-09-19
Filing date: 2023-02-15
Publication date: 2024-05-08
Anticipated expiration: 2038-09-19
Also published as: JP2020045147A; JP2023053354A; JP7236129B2

Description

本発明は、容器本体と蓋体とを備えた包装用容器に関する。 The present invention relates to a packaging container having a container body and a lid.

例えば弁当や惣菜等の食品を包装するために、包装用容器が用いられている。このような包装用容器は、多くの場合、シート成形によって形成される。かかるシート成形の包装用容器の一例が、特開２０１８－１０４０３４号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１の包装用容器は、容器本体〔Ｍ〕と、当該容器本体に嵌合する蓋体〔Ｎ〕とを備えている。 For example, packaging containers are used to package foods such as boxed lunches and side dishes. Such packaging containers are often formed by sheet molding. An example of such a sheet-formed packaging container is disclosed in JP 2018-104034 A (Patent Document 1). The packaging container of Patent Document 1 comprises a container body [M] and a lid body [N] that fits into the container body.

この包装用容器は、蓋体に設けられた外嵌合部が容器本体に係合することによって、容器本体と蓋体とが強固に嵌合している。そのような外嵌合部を蓋体に設けるには、特許文献１の図３～図５に明示されているように、蓋体における外嵌合部の周辺部位を平坦かつ直線状に形成しておくのが好都合である。 In this packaging container, the container body and the lid are firmly fitted together by engaging the external fitting portion provided on the lid with the container body. In order to provide such an external fitting portion on the lid, it is advantageous to form the peripheral portion of the external fitting portion on the lid in a flat and linear shape, as shown in Figures 3 to 5 of Patent Document 1.

ところで、近年、消費者への訴求力を考慮して、店舗での陳列に際して良好な見栄えが求められる場合があり、そのような場合には容器本体及び蓋体の外周部の外形形状が注目を浴びることがある。この点、特許文献１の包装用容器のように蓋体における外嵌合部の周辺部位が全周に亘って直線状等のありふれた形状であると、デザイン性に優れているとは言い難く、改善の余地があった。 In recent years, in order to appeal to consumers, good appearance is sometimes required when displaying products in stores, and in such cases, the external shapes of the outer periphery of the container body and lid body may attract attention. In this regard, when the peripheral area of the outer fitting part of the lid body has an ordinary shape such as a straight line all around, as in the packaging container of Patent Document 1, it is difficult to say that the design is excellent, and there is room for improvement.

特開２０１８－１０４０３４号公報JP 2018-104034 A

包装用容器において、デザイン性の向上を図りつつ、容器本体と蓋体との強固な嵌合を確保することが望まれている。 In packaging containers, it is desirable to ensure a strong fit between the container body and the lid while improving the design.

本発明に係る包装用容器は、
容器本体と蓋体とを備え、シート成形によって形成される包装用容器であって、
前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側において下方に延びる本体スカート部と、前記本体スカート部に設けられた本体逆テーパー部と、を有し、
前記蓋体は、天面部と、前記天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側おいて下方に延びる蓋体スカート部と、前記蓋体スカート部に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部と、を有し、
前記本体フランジ部が、第一地点において下向きに凸となり、かつ、前記底面部からの高さが前記第一地点よりも高い第二地点において上向きに凸となるように、湾曲して形成され、
前記本体スカート部及び前記蓋体スカート部が、前記本体フランジ部の湾曲形状に沿って湾曲する湾曲帯状に形成され、
前記本体逆テーパー部が、湾曲帯状の前記本体スカート部に全周に亘って連続して設けられ、
前記蓋体逆テーパー部が、湾曲帯状の前記蓋体スカート部に断続的に設けられている。 The packaging container according to the present invention comprises:
A packaging container comprising a container body and a lid body and formed by sheet molding,
The container body has a bottom surface portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom surface portion, a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion, a main body skirt portion extending downward on the peripheral side of the main body flange portion, and a main body reverse taper portion provided on the main body skirt portion,
the lid has a top surface portion, a lid peripheral wall portion extending downward from the top surface portion, a lid flange portion extending outward from the lid peripheral wall portion, a lid skirt portion extending downward on a peripheral side of the lid flange portion, and a lid reverse taper portion provided on the lid skirt portion and engaging with the main body reverse taper portion,
The body flange portion is curved so as to be convex downward at a first point and convex upward at a second point that is higher than the first point from the bottom surface portion,
The main body skirt portion and the lid skirt portion are formed into a curved belt shape that curves along the curved shape of the main body flange portion,
The main body reverse tapered portion is provided continuously around the entire circumference of the curved band-shaped main body skirt portion,
The lid reverse taper portion is intermittently provided on the curved band-shaped lid skirt portion.

この構成によれば、本体フランジ部が少なくとも２箇所で上向き及び下向きの両方に凸となる湾曲形状に形成され、本体スカート部及び蓋体スカート部がそれに応じた湾曲帯状に形成されるので、容器本体及び蓋体の外周部に動的な美感が生じる。よって、容器本体及び蓋体のデザイン性の向上を図ることができる。また、本体スカート部に設けられる本体逆テーパー部と蓋体スカート部に設けられる蓋体逆テーパー部とが係合することで、容器本体と蓋体との強固な嵌合を確保することができる。その際、本体逆テーパー部が湾曲帯状の本体スカート部に全周に亘って連続して設けられる一方、蓋体逆テーパー部は湾曲帯状の前記蓋体スカート部に断続的に設けられるだけなので、強固な嵌合を確保しつつも、嵌合力が過度に高くなることがない。以上により、本構成によれば、デザイン性の向上を図りつつ、容器本体と蓋体との適度に強固な嵌合を容易に確保することができる。 According to this configuration, the main body flange portion is formed in a curved shape that is convex both upward and downward at at least two points, and the main body skirt portion and the lid skirt portion are formed in a curved band shape corresponding to the curved band shape, so that a dynamic aesthetic is created on the outer periphery of the container body and the lid. This improves the design of the container body and the lid. In addition, the main body reverse taper portion provided on the main body skirt portion and the lid reverse taper portion provided on the lid skirt portion engage with each other to ensure a strong fit between the container body and the lid. In this case, the main body reverse taper portion is continuously provided around the entire circumference of the curved band-shaped main body skirt portion, while the lid reverse taper portion is only intermittently provided on the curved band-shaped lid skirt portion, so that the fitting force does not become excessively high while ensuring a strong fit. As described above, according to this configuration, it is possible to easily ensure a moderately strong fit between the container body and the lid while improving the design.

以下、本発明の好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。 The following describes preferred embodiments of the present invention. However, the scope of the present invention is not limited to the preferred embodiments described below.

一態様として、
前記第二地点における曲率が前記第一地点における曲率よりも大きく設定され、
前記蓋体逆テーパー部が、前記蓋体スカート部における前記第一地点に対応する位置に設けられ、前記第二地点に対応する位置には設けられていないことが好ましい。 In one embodiment,
The curvature at the second point is set to be larger than the curvature at the first point,
It is preferable that the lid reverse taper portion is provided at a position on the lid skirt portion corresponding to the first point, and is not provided at a position corresponding to the second point.

この構成によれば、上向きに凸の湾曲部と下向きに凸の湾曲部とで曲率が異なるので、容器本体及び蓋体が特徴的な側面視形状を呈することになり、デザイン性をさらに向上させることができる。また、蓋体スカート部に断続的に設けられる蓋体逆テーパー部を、曲率が相対的に小さい第一地点だけに設けることで、本発明のように蓋体をシート成形により形成する場合にも蓋体逆テーパー部を蓋体スカート部に良好に形成することができる。 With this configuration, the upwardly convex curved portion and the downwardly convex curved portion have different curvatures, so the container body and the lid have a distinctive shape when viewed from the side, further improving the design. In addition, by providing the lid reverse taper portion intermittently on the lid skirt portion only at the first point where the curvature is relatively small, the lid reverse taper portion can be well formed on the lid skirt portion even when the lid is formed by sheet molding as in the present invention.

一態様として、
前記蓋体スカート部における前記第一地点に対応する位置に設けられる前記蓋体逆テーパー部は、前記本体フランジ部の前記第一地点における曲率に応じて湾曲して形成されていることが好ましい。 In one embodiment,
It is preferable that the lid reverse taper portion provided at a position corresponding to the first point on the lid skirt portion is curved in accordance with the curvature of the main body flange portion at the first point.

この構成によれば、第一地点に対応する位置において、湾曲する本体逆テーパー部に対して、蓋体逆テーパー部が同じ曲率で湾曲して全体で係合する。よって、例えば蓋体逆テーパー部が直線状に形成されて、湾曲する本体逆テーパー部に対して２点で係合するような構成に比べて、容器本体と蓋体との嵌合をさらに強固なものとすることができる。 According to this configuration, at the position corresponding to the first point, the reverse taper portion of the lid curves with the same curvature as the curved reverse taper portion of the main body and engages with it as a whole. Therefore, the fit between the container body and the lid can be made even stronger than in a configuration in which the reverse taper portion of the lid is formed in a straight line and engages with the curved reverse taper portion of the main body at two points.

本発明のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。 Further features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of exemplary and non-limiting embodiments, which are given with reference to the drawings.

包装用容器の分解正面図Exploded front view of packaging container 包装用容器の分解側面図Exploded side view of packaging container 包装用容器の平面図Plan view of packaging container 容器本体の平面図Plan view of the container body 図３におけるＶ－Ｖ断面図3. VV cross-sectional view in FIG. 図３におけるＶＩ－ＶＩ断面図VI-VI cross-sectional view in FIG. 図３におけるＶＩＩ－ＶＩＩ断面図3. Cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 図３におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.

包装用容器の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、弁当や惣菜等の食品を被収容物としてその内部に収容する包装用容器（食品包装用容器）１を例として説明する。 An embodiment of a packaging container will be described with reference to the drawings. In this embodiment, a packaging container (food packaging container) 1 that contains food items such as boxed lunches and side dishes will be described as an example.

なお、以下では、包装用容器１の内部側に向かう方向（外縁側から中央側に向かう方向）を「内方」と言い、包装用容器１の外部側に向かう方向（中央側から外縁側に向かう方向）を「外方」と言う。また、図５～図８は、包装用容器１の平面図を示す図３におけるＶ－Ｖ断面線、ＶＩ－ＶＩ断面線、ＶＩＩ－ＶＩＩ断面線、及びＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面線のそれぞれで切断した断面図である。そして、容器本体３の切断部分を分かり易くするため、上記の断面線を、容器本体３の平面図を示す図４においても示している。 In the following, the direction toward the inside of the packaging container 1 (from the outer edge toward the center) is referred to as "inward," and the direction toward the outside of the packaging container 1 (from the center toward the outer edge) is referred to as "outward." Also, Figures 5 to 8 are cross-sectional views taken along the V-V, VI-VI, VII-VII, and VIII-VIII cross-sectional lines in Figure 3, which shows a plan view of the packaging container 1. And, in order to make the cut portions of the container body 3 easier to understand, the above-mentioned cross-sectional lines are also shown in Figure 4, which shows a plan view of the container body 3.

図１及び図２に示すように、包装用容器１は、容器本体３と蓋体５とを備えている。包装用容器１は、シート成形によって形成されている。包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５が、それぞれ、シート成形によって形成されている。 As shown in Figs. 1 and 2, the packaging container 1 includes a container body 3 and a lid body 5. The packaging container 1 is formed by sheet molding. The container body 3 and the lid body 5 that constitute the packaging container 1 are each formed by sheet molding.

図３に示すように、本実施形態の包装用容器１は、平面視矩形状に形成されている。すなわち、包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５は平面視矩形状に形成されている。「平面視矩形状」とは、平面視における外形形状が、矩形であること又は全体としておよそ矩形であることを意味する。従って、容器本体３及び蓋体５は、平面視における外形形状が全体としておよそ矩形である限り、四隅のうちの少なくとも一部が面取り状（折線状）又は曲線状等に形成されても良い。本実施形態では、容器本体３及び蓋体５は、平面視長方形状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the packaging container 1 of this embodiment is formed in a rectangular shape when viewed from above. That is, the container body 3 and the lid body 5 constituting the packaging container 1 are formed in a rectangular shape when viewed from above. "Rectangular shape when viewed from above" means that the outer shape when viewed from above is rectangular or approximately rectangular overall. Therefore, as long as the outer shape when viewed from above is approximately rectangular overall, at least some of the four corners of the container body 3 and the lid body 5 may be formed in a chamfered shape (folded line shape) or curved shape, etc. In this embodiment, the container body 3 and the lid body 5 are formed in a rectangular shape when viewed from above.

容器本体３は、４つの本体辺部３Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の容器本体３は、一対の長辺部３ＳＬと一対の短辺部３ＳＳとを有している。また、蓋体５は、４つの蓋体辺部５Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の蓋体５は、一対の長辺部５ＳＬと一対の短辺部５ＳＳとを有している。 The container body 3 has four body sides 3S. In this embodiment, the container body 3 has a rectangular shape in a plan view and has a pair of long sides 3SL and a pair of short sides 3SS. The lid 5 has four lid sides 5S. In this embodiment, the lid 5 has a rectangular shape in a plan view and has a pair of long sides 5SL and a pair of short sides 5SS.

図１、図２、及び図４に示すように、容器本体３は、底面部３１と、本体周壁部３２と、本体フランジ部３３と、本体スカート部３４と、本体逆テーパー部３５と、本体摘み部３６とを有している。 As shown in Figures 1, 2, and 4, the container body 3 has a bottom surface portion 31, a body peripheral wall portion 32, a body flange portion 33, a body skirt portion 34, a body reverse tapered portion 35, and a body grip portion 36.

底面部３１は、容器本体３の底部を構成している。底面部３１は、被収容物たる食品が載置される載置部３１Ａと、載置部３１Ａの周囲に形成された底溝部３１Ｄとを有する。また、底面部３１には、載置部３１Ａから立ち上がる区画壁３８が形成されている。区画壁３８は、底面部３１と本体周壁部３２とによって画定される収容部３７を複数の領域に区画している。本実施形態では、区画壁３８は、主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとを含む。主壁部３８Ａは、対向する一対の本体周壁部３２どうし（本例では、一対の短辺部３ＳＳにおける本体周壁部３２どうし）を繋ぐように形成されている。分岐壁部３８Ｂは、主壁部３８Ａから分岐して本体周壁部３２（本例では、各長辺部３ＳＬにおける本体周壁部３２）まで延びるように、計２つ形成されている。 The bottom surface portion 31 constitutes the bottom of the container body 3. The bottom surface portion 31 has a placement portion 31A on which food as the contained object is placed, and a bottom groove portion 31D formed around the placement portion 31A. The bottom surface portion 31 also has a partition wall 38 rising from the placement portion 31A. The partition wall 38 divides the storage portion 37 defined by the bottom surface portion 31 and the main body peripheral wall portion 32 into multiple regions. In this embodiment, the partition wall 38 includes a main wall portion 38A and a branch wall portion 38B. The main wall portion 38A is formed to connect a pair of opposing main body peripheral wall portions 32 (in this example, the main body peripheral wall portions 32 in a pair of short side portions 3SS). A total of two branch wall portions 38B are formed so as to branch off from the main wall portion 38A and extend to the main body peripheral wall portion 32 (in this example, the main body peripheral wall portion 32 in each long side portion 3SL).

本実施形態では、これらの区画壁３８（主壁部３８Ａ及び２つの分岐壁部３８Ｂ）により、収容部３７が４つの領域に区画されている。より具体的には、収容部３７は、２つの大区画領域と２つの小区画領域とに区画されている。そして、載置部３１Ａにおける２つの大区画領域に、位置決めリブ３１ｂと環状溝３１ｃとが分かれて形成されている。なお、位置決めリブ３１ｂは直線状の突起部として形成されており、複数（図示の例では３つ）の位置決めリブ３１ｂが互いに平行に配置されている。底溝部３１Ｄは、長方形状の容器本体３の四隅に設けられている。この底溝部３１Ｄの存在により、容器本体３の四隅には、当該容器本体３の自立姿勢を安定させるための脚部３９（図５等を参照）が形成されている。 In this embodiment, the storage section 37 is divided into four regions by these partition walls 38 (main wall portion 38A and two branch wall portions 38B). More specifically, the storage section 37 is divided into two large partition areas and two small partition areas. The positioning rib 31b and the annular groove 31c are formed separately in the two large partition areas in the mounting portion 31A. The positioning rib 31b is formed as a linear protrusion, and multiple positioning ribs 31b (three in the illustrated example) are arranged parallel to each other. The bottom groove portion 31D is provided at the four corners of the rectangular container body 3. Due to the presence of this bottom groove portion 31D, legs 39 (see FIG. 5, etc.) are formed at the four corners of the container body 3 to stabilize the self-supporting posture of the container body 3.

本体周壁部３２は、底面部３１から上方に延びるように形成されている。本体周壁部３２は、上方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。本体周壁部３２は、底面部３１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。本体周壁部３２は、底面部３１と共に、被収容物を収容するための収容部３７を形成している。本実施形態では、本体周壁部３２に、収容部３７側に向かって膨出する膨出部３２Ａが形成されている。膨出部３２Ａは、本体周壁部３２のうち、容器本体３の４つの本体辺部３Ｓにそれぞれ配置されている。膨出部３２Ａは、収容部３７側に向かって膨出することで、本体周壁部３２における他の部位に比べて傾斜が緩くなっている。 The main body peripheral wall portion 32 is formed to extend upward from the bottom surface portion 31. The main body peripheral wall portion 32 is formed to incline outward as it extends upward. The main body peripheral wall portion 32 is formed in a ring shape to surround the periphery of the bottom surface portion 31. The main body peripheral wall portion 32, together with the bottom surface portion 31, forms a storage portion 37 for storing an object to be stored. In this embodiment, the main body peripheral wall portion 32 is formed with bulging portions 32A that bulge toward the storage portion 37 side. The bulging portions 32A are disposed on each of the four main body side portions 3S of the container body 3 among the main body peripheral wall portion 32. The bulging portions 32A bulge toward the storage portion 37 side, making the inclination of the bulging portions 32A gentler than other portions of the main body peripheral wall portion 32.

本体フランジ部３３は、本体周壁部３２の上端から外側に延びている。本体フランジ部３３は、外方に向かうに従ってやや上方に傾斜するように形成されている。また、本実施形態の本体フランジ部３３は、側面視で一直線状に形成されるのではなく、側面視で異形に形成されている。各本体辺部３Ｓにおいて、本体フランジ部３３は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、底面部３１からの高さが第一地点Ｐ１よりも高い第二地点Ｐ２において上向きに凸となるように、湾曲して形成されている。言い換えれば、本体フランジ部３３は、第一地点Ｐ１を含む所定領域に設けられた下向き湾曲部３３Ａと、第二地点Ｐ２を含む所定領域に設けられた上向き湾曲部３３Ｂとを含む。なお、「底面部３１からの高さ」とは、底面部３１のうちの最低点である底溝部３１Ｄからの高さであり、容器本体３を支持台上に置いたときの支持台表面からの高さに実質的に等しい。 The body flange portion 33 extends outward from the upper end of the body peripheral wall portion 32. The body flange portion 33 is formed so as to be inclined slightly upward as it goes outward. In addition, the body flange portion 33 of this embodiment is not formed in a straight line in a side view, but is formed in an irregular shape in a side view. In each body side portion 3S, the body flange portion 33 is formed so as to be curved so as to be convex downward at the first point P1 and to be convex upward at the second point P2 whose height from the bottom surface portion 31 is higher than the first point P1. In other words, the body flange portion 33 includes a downward curved portion 33A provided in a predetermined area including the first point P1 and an upward curved portion 33B provided in a predetermined area including the second point P2. Note that the "height from the bottom surface portion 31" refers to the height from the bottom groove portion 31D, which is the lowest point of the bottom surface portion 31, and is substantially equal to the height from the surface of the support table when the container body 3 is placed on the support table.

本実施形態では、各本体辺部３Ｓの中央に第一地点Ｐ１が設けられるとともに、その両側に第二地点Ｐ２がそれぞれ設けられている。言い換えれば、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３は、中央に設けられた１つの下向き湾曲部３３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部３３Ｂとを含んでいる。そして、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３は、全体として、横から見て（正面視又は側面視で）湾曲した扁平なＭ字状を呈している。本実施形態の本体フランジ部３３は、その下端面部（本体フランジ下端面部）も湾曲している。このようにすることで、本体フランジ部３３が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。なお、上述した膨出部３２Ａは、本体周壁部３２のうち、各本体辺部３Ｓにおける２つの第二地点Ｐ２どうしの間の領域に形成されている。 In this embodiment, a first point P1 is provided at the center of each main body side portion 3S, and second points P2 are provided on both sides of the first point P1. In other words, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S includes one downward curved portion 33A provided at the center and two upward curved portions 33B provided separately on both sides. The main body flange portion 33 of each main body side portion 3S has a curved, flat M-shape when viewed from the side (front view or side view). The main body flange portion 33 of this embodiment also has a curved lower end surface portion (main body flange lower end surface portion). In this way, the main body flange portion 33 does not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design can be realized, thereby improving the overall design. The above-mentioned bulge portion 32A is formed in the area between the two second points P2 of each main body side portion 3S in the main body peripheral wall portion 32.

本実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａの曲率）よりも大きく設定されている。上向き湾曲部３３Ｂの曲率は、下向き湾曲部３３Ａの曲率に比べて、例えば２倍～２０倍程度であって良い。また、第二地点Ｐ２における底面部３１からの高さ（上向き湾曲部３３Ｂの最高点の高さ）Ｈ２は、第一地点Ｐ１における底面部３１からの高さ（下向き湾曲部３３Ａの最低点の高さ）Ｈ１に比べて、例えば１．２倍～２．５倍程度であって良い。 In this embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portion 33B) is set to be larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 33A). The curvature of the upward curved portion 33B may be, for example, about 2 to 20 times larger than the curvature of the downward curved portion 33A. In addition, the height H2 from the bottom surface portion 31 at the second point P2 (the height of the highest point of the upward curved portion 33B) may be, for example, about 1.2 to 2.5 times larger than the height H1 from the bottom surface portion 31 at the first point P1 (the height of the lowest point of the downward curved portion 33A).

本体フランジ部３３は、容器本体３の四隅に設けられた幅広隅部３３Ｘと幅狭隅部３３Ｙとを含む。幅広隅部３３Ｘは、長辺部３ＳＬと短辺部３ＳＳとの接続部位が平面視で面取り状となることによって形成されている。幅狭隅部３３Ｙは、長辺部３ＳＬと短辺部３ＳＳとが直角状に接続されることによって形成されている。本実施形態では、２つの上向き湾曲部３３Ｂにおける下向き湾曲部３３Ａとは反対側の麓部分は平坦に形成されており（図１及び図２を参照）、当該平坦部３３Ｃの端部が、幅広隅部３３Ｘ及び幅狭隅部３３Ｙとなっている。これらの幅広隅部３３Ｘ及び幅狭隅部３３Ｙの高さは、第一地点Ｐ１における底面部３１からの高さＨ１と同じとなっている。本実施形態では、一対の幅広隅部３３Ｘと一対の幅狭隅部３３Ｙとが設けられ、これらは、一対の幅広隅部３３Ｘが一方の対角に位置し、一対の幅狭隅部３３Ｙが他方の対角に位置するように配置されている。そして、本実施形態では、幅広隅部３３Ｘが開蓋領域１１に設けられ、幅狭隅部３３Ｙが非開蓋領域１２に設けられている。 The main body flange portion 33 includes wide corner portions 33X and narrow corner portions 33Y provided at the four corners of the container body 3. The wide corner portions 33X are formed by chamfering the connection portions between the long side portions 3SL and the short side portions 3SS in a plan view. The narrow corner portions 33Y are formed by connecting the long side portions 3SL and the short side portions 3SS at right angles. In this embodiment, the foot portions of the two upward curved portions 33B on the opposite side to the downward curved portions 33A are formed flat (see Figures 1 and 2), and the ends of the flat portions 33C are the wide corner portions 33X and the narrow corner portions 33Y. The heights of these wide corner portions 33X and narrow corner portions 33Y are the same as the height H1 from the bottom surface portion 31 at the first point P1. In this embodiment, a pair of wide corners 33X and a pair of narrow corners 33Y are provided, and these are arranged so that the pair of wide corners 33X are located at one diagonal corner and the pair of narrow corners 33Y are located at the other diagonal corner. In this embodiment, the wide corners 33X are provided in the open-lid area 11, and the narrow corners 33Y are provided in the non-open-lid area 12.

本体スカート部３４は、本体フランジ部３３よりも周縁側において下方に延びている。具体的には、本体スカート部３４は、本体フランジ部３３の外側端部から下方に延びている。本体スカート部３４は、容器本体３の全周に亘って形成されている。本体スカート部３４は、外方に向かうに従って下方に傾斜する傾斜壁部３４Ａと、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部３４Ｂとを有している。この垂下壁部３４Ｂは、傾斜壁部３４Ａの下端部から垂下しており、本体フランジ部３３よりも周縁側に配置されている。 The main body skirt portion 34 extends downward on the peripheral side of the main body flange portion 33. Specifically, the main body skirt portion 34 extends downward from the outer end of the main body flange portion 33. The main body skirt portion 34 is formed around the entire circumference of the container body 3. The main body skirt portion 34 has an inclined wall portion 34A that slopes downward as it extends outward, and a hanging wall portion 34B that hangs down straight without slope. This hanging wall portion 34B hangs down from the lower end of the inclined wall portion 34A, and is located on the peripheral side of the main body flange portion 33.

本体スカート部３４は、本体フランジ部３３の湾曲形状に沿って湾曲する湾曲帯状に形成されている。本体スカート部３４は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となる湾曲帯状に形成されている。より具体的には、本体スカート部３４は、横から見て（正面視又は側面視で）、各本体辺部３Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となる湾曲した扁平なＭ字状を呈する湾曲帯状に形成されている。本体スカート部３４は、その上端部（本体スカート上端部）及び下端部（本体スカート下端部）の両方が、各本体辺部３Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となるように湾曲している。このようにすることで、本体フランジ部３３及び本体スカート部３４が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、動的な美感を創出する流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。各本体辺部３Ｓにおいて、本体スカート部３４の両端部は直線状に延びている。 The main body skirt portion 34 is formed in a curved band shape that curves along the curved shape of the main body flange portion 33. The main body skirt portion 34 is formed in a curved band shape that is convex downward at the first point P1 and convex upward at the second point P2. More specifically, the main body skirt portion 34 is formed in a curved band shape that is convex downward at the center of each main body side portion 3S and convex upward on both sides when viewed from the side (front view or side view), exhibiting a curved flat M shape. The main body skirt portion 34 is curved so that both its upper end (upper end of the main body skirt) and lower end (lower end of the main body skirt) are convex downward at the center of each main body side portion 3S and convex upward on both sides. In this way, the main body flange portion 33 and the main body skirt portion 34 do not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design that creates a dynamic aesthetic can be realized, thereby improving the overall design. At each main body side portion 3S, both ends of the main body skirt portion 34 extend linearly.

本体スカート部３４（具体的には、垂下壁部３４Ｂ）に、本体逆テーパー部３５が設けられている。本体逆テーパー部３５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。本実施形態の本体逆テーパー部３５は、垂下壁部３４Ｂに形成された凹溝部の傾斜内壁で構成されている。図１、図２、及び図４に示すように、本体逆テーパー部３５は、湾曲帯状の本体スカート部３４に、全周に亘って連続して設けられている。 The main body skirt portion 34 (specifically, the hanging wall portion 34B) is provided with a main body reverse taper portion 35. The main body reverse taper portion 35 is formed so as to slope inward as it extends downward. In this embodiment, the main body reverse taper portion 35 is formed by a sloped inner wall of a recessed groove portion formed in the hanging wall portion 34B. As shown in Figures 1, 2, and 4, the main body reverse taper portion 35 is provided continuously around the entire circumference of the curved band-shaped main body skirt portion 34.

本体摘み部３６は、本体フランジ部３３よりも外側に突出する突出片で構成されている。本体摘み部３６は、開蓋操作時に蓋体摘み部５６と共に摘まれる部位となる。図４に示すように、本体摘み部３６は、矩形状（長方形状）の容器本体３の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。本体摘み部３６は、本体フランジ部３３の幅広隅部３３Ｘに対応する位置に設けられている。本体摘み部３６は、平面視三角形状に形成されている。本体摘み部３６は、本体スカート部３４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。図５に示すように、本実施形態の本体摘み部３６は、平面状に形成された本体摘み面部３６Ａと、この本体摘み面部３６Ａから上方に突出する上方突起部３６Ｂとを有している。 The main body gripping portion 36 is composed of a protruding piece that protrudes outward from the main body flange portion 33. The main body gripping portion 36 is the portion that is gripped together with the lid gripping portion 56 during the lid opening operation. As shown in FIG. 4, the main body gripping portion 36 is provided at two diagonally opposite corners of the four corners of the rectangular (rectangular) container body 3. The main body gripping portion 36 is provided at a position corresponding to the wide corner portion 33X of the main body flange portion 33. The main body gripping portion 36 is formed in a triangular shape in a plan view. The main body gripping portion 36 extends outward in the horizontal direction from the lower end of the main body skirt portion 34. As shown in FIG. 5, the main body gripping portion 36 of this embodiment has a main body gripping surface portion 36A formed in a flat shape and an upper protrusion portion 36B that protrudes upward from the main body gripping surface portion 36A.

図１～図３に示すように、蓋体５は、天面部５１と、蓋体周壁部５２と、蓋体フランジ部５３と、蓋体スカート部５４と、蓋体逆テーパー部５５と、蓋体摘み部５６とを有している。 As shown in Figures 1 to 3, the lid 5 has a top surface portion 51, a lid peripheral wall portion 52, a lid flange portion 53, a lid skirt portion 54, a lid reverse taper portion 55, and a lid knob portion 56.

天面部５１は、蓋体５の天井部を構成している。天面部５１は、平坦面に形成されている。 The top surface 51 forms the ceiling of the lid 5. The top surface 51 is formed into a flat surface.

蓋体周壁部５２は、天面部５１から下方に延びるように形成されている。蓋体周壁部５２は、下方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。蓋体周壁部５２は、天面部５１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。本実施形態では、蓋体周壁部５２に、内向きに凹む周壁凹部５２Ａが形成されている。周壁凹部５２Ａは、周方向に分散して設けられている。本実施形態では、周壁凹部５２Ａは、四隅と、各蓋体辺部５Ｓの中央とに、計８つ設けられている。周壁凹部５２Ａは、下方に向かって拡開するように形成されている。このようにすることで、単一の幅からなる凸部や凹部を設ける場合に比べて、耐荷重性を高めることができる。よって、蓋体５を容器本体３に手で押さえつけて嵌合させる際の蓋体周壁部５２の撓みを抑制することができるとともに、蓋体５を容器本体３から開蓋する際の蓋体周壁部５２の変形を抑制することができる。 The lid peripheral wall 52 is formed to extend downward from the top surface 51. The lid peripheral wall 52 is formed to incline outward as it goes downward. The lid peripheral wall 52 is formed in a ring shape to surround the periphery of the top surface 51. In this embodiment, the lid peripheral wall 52 is formed with peripheral wall recesses 52A that are recessed inward. The peripheral wall recesses 52A are provided in a distributed manner in the circumferential direction. In this embodiment, a total of eight peripheral wall recesses 52A are provided at the four corners and the center of each lid side portion 5S. The peripheral wall recesses 52A are formed to expand downward. In this way, the load resistance can be increased compared to when a convex portion or a concave portion having a single width is provided. Therefore, it is possible to suppress the deflection of the lid peripheral wall 52 when the lid 5 is pressed by hand to fit the container body 3, and to suppress the deformation of the lid peripheral wall 52 when the lid 5 is opened from the container body 3.

蓋体フランジ部５３は、蓋体周壁部５２の下端から外側に延びている。蓋体フランジ部５３は、外方に向かうに従ってやや上方に傾斜するように形成されている。また、本実施形態の蓋体フランジ部５３は、本体フランジ部３３に対応する湾曲形状に形成されている。すなわち、蓋体フランジ部５３は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となるように、湾曲して形成されている。言い換えれば、蓋体フランジ部５３は、第一地点Ｐ１を含む所定領域に設けられた下向き湾曲部５３Ａと、第二地点Ｐ２を含む所定領域に設けられた上向き湾曲部５３Ｂとを含む。 The lid flange portion 53 extends outward from the lower end of the lid peripheral wall portion 52. The lid flange portion 53 is formed so as to be inclined slightly upward as it extends outward. In addition, the lid flange portion 53 of this embodiment is formed in a curved shape corresponding to the main body flange portion 33. That is, the lid flange portion 53 is curved so as to be convex downward at the first point P1 and convex upward at the second point P2. In other words, the lid flange portion 53 includes a downward curved portion 53A provided in a predetermined area including the first point P1 and an upward curved portion 53B provided in a predetermined area including the second point P2.

本実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中央に第一地点Ｐ１が設けられるとともに、その両側に第二地点Ｐ２がそれぞれ設けられている。言い換えれば、各蓋体辺部５Ｓの蓋体フランジ部５３は、中央に設けられた１つの下向き湾曲部５３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部５３Ｂとを含んでいる。そして、各蓋体辺部５Ｓの蓋体フランジ部５３は、全体として、横から見て（正面視又は側面視で）湾曲した扁平なＭ字状を呈している。本実施形態の蓋体フランジ部５３は、その下端面部（蓋体フランジ下端面部）も湾曲している。このようにすることで、蓋体フランジ部５３が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。本実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部５３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部５３Ａの曲率）よりも大きく設定されている。 In this embodiment, a first point P1 is provided at the center of each lid side 5S, and a second point P2 is provided on both sides of the first point P1. In other words, the lid flange 53 of each lid side 5S includes one downward curved portion 53A provided at the center and two upward curved portions 53B provided separately on both sides. The lid flange 53 of each lid side 5S has a curved, flattened M-shape when viewed from the side (front or side). The lid flange 53 of this embodiment also has a curved lower end surface (lid flange lower end surface). In this way, the lid flange 53 does not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design can be realized, improving the overall design. In this embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portion 53B) is set to be larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 53A).

蓋体フランジ部５３は、蓋体５の四隅に設けられた幅広隅部５３Ｘを含む。幅広隅部５３Ｘは、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとの接続部位が平面視で面取り状となることによって形成されている。本実施形態では、２つの上向き湾曲部５３Ｂにおける下向き湾曲部５３Ａとは反対側の麓部分は平坦に形成されており、当該平坦部５３Ｃの端部に、幅広隅部５３Ｘが設けられている。この幅広隅部５３Ｘの高さは、第一地点Ｐ１における高さと同じとなっている。本実施形態では、対角に位置する二隅において、幅広隅部５３Ｘから連続して当該幅広隅部５３Ｘの外方に張り出すように、三角形状張出部５３Ｚが設けられている。残余の二隅には、三角形状張出部５３Ｚは設けられていない。そして、本実施形態では、幅広隅部５３Ｘと共に三角形状張出部５３Ｚが非開蓋領域１２に設けられ、開蓋領域１１には幅広隅部５３Ｘだけが設けられている。 The lid flange portion 53 includes wide corner portions 53X provided at the four corners of the lid 5. The wide corner portions 53X are formed by chamfering the connection portions between the long side portion 5SL and the short side portion 5SS in a plan view. In this embodiment, the foot portions of the two upward curved portions 53B on the opposite side to the downward curved portion 53A are formed flat, and the wide corner portions 53X are provided at the ends of the flat portions 53C. The height of the wide corner portions 53X is the same as the height at the first point P1. In this embodiment, triangular protrusions 53Z are provided at two diagonally positioned corners so as to extend outward from the wide corner portions 53X in a continuous manner from the wide corner portions 53X. The remaining two corners do not have triangular protrusions 53Z. In this embodiment, the triangular protrusions 53Z are provided in the non-opening region 12 together with the wide corner portions 53X, and only the wide corner portions 53X are provided in the opening region 11.

蓋体フランジ部５３は、閉蓋状態で、本体フランジ部３３に重ね合わされる。蓋体フランジ部５３の上向き湾曲部５３Ｂが本体フランジ部３３の上向き湾曲部３３Ｂに重ね合わされ、蓋体フランジ部５３の下向き湾曲部５３Ａが本体フランジ部３３の下向き湾曲部５３Ａに重ね合わされる。また、開蓋領域１１において蓋体フランジ部５３の幅広隅部５３Ｘが本体フランジ部３３の幅広隅部３３Ｘに重ね合わされ、非開蓋領域１２において蓋体フランジ部５３の三角形状張出部５３Ｚの先端部が本体フランジ部３３の幅狭隅部３３Ｙに重ね合わされる。 When the lid flange 53 is in the closed state, it is overlapped with the main body flange 33. The upward curved portion 53B of the lid flange 53 is overlapped with the upward curved portion 33B of the main body flange 33, and the downward curved portion 53A of the lid flange 53 is overlapped with the downward curved portion 53A of the main body flange 33. In addition, in the open region 11, the wide corner portion 53X of the lid flange 53 is overlapped with the wide corner portion 33X of the main body flange 33, and in the non-open region 12, the tip of the triangular protrusion 53Z of the lid flange 53 is overlapped with the narrow corner portion 33Y of the main body flange 33.

蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３よりも周縁側において下方に延びている。具体的には、蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３の外側端部から下方に延びている。蓋体スカート部５４は、蓋体５の全周に亘って形成されている。蓋体スカート部５４は、外方に向かうに従って下方に傾斜する傾斜壁部５４Ａと、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部５４Ｂとを有している。この垂下壁部５４Ｂは、傾斜壁部５４Ａの下端部から垂下しており、蓋体フランジ部５３よりも周縁側に配置されている。 The lid skirt portion 54 extends downward on the peripheral side of the lid flange portion 53. Specifically, the lid skirt portion 54 extends downward from the outer end of the lid flange portion 53. The lid skirt portion 54 is formed around the entire circumference of the lid 5. The lid skirt portion 54 has an inclined wall portion 54A that slopes downward as it extends outward, and a hanging wall portion 54B that hangs down straight without sloping. This hanging wall portion 54B hangs down from the lower end of the inclined wall portion 54A, and is located on the peripheral side of the lid flange portion 53.

蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３の湾曲形状に沿って湾曲する湾曲帯状に形成されている。蓋体スカート部５４は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となる湾曲帯状に形成されている。より具体的には、蓋体スカート部５４は、横から見て（正面視又は側面視で）、各蓋体辺部５Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となる湾曲した扁平なＭ字状を呈する湾曲帯状に形成されている。蓋体スカート部５４は、その上端部（蓋体スカート上端部）及び下端部（蓋体スカート下端部）の両方が、各蓋体辺部５Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となるように湾曲している。このようにすることで、蓋体フランジ部５３及び蓋体スカート部５４が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、動的な美感を創出する流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。各蓋体辺部５Ｓにおいて、蓋体スカート部５４の両端部は直線状に延びている。 The lid skirt portion 54 is formed in a curved band shape that curves along the curved shape of the lid flange portion 53. The lid skirt portion 54 is formed in a curved band shape that is convex downward at the first point P1 and convex upward at the second point P2. More specifically, the lid skirt portion 54 is formed in a curved band shape that is convex downward at the center of each lid side portion 5S and convex upward on both sides when viewed from the side (front view or side view), exhibiting a curved flat M shape. The lid skirt portion 54 is curved so that both its upper end (upper end of the lid skirt) and lower end (lower end of the lid skirt) are convex downward at the center of each lid side portion 5S and convex upward on both sides. In this way, the lid flange portion 53 and the lid skirt portion 54 do not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design that creates a dynamic aesthetic can be realized, thereby improving the overall design. At each lid side 5S, both ends of the lid skirt 54 extend linearly.

蓋体スカート部５４（具体的には、垂下壁部５４Ｂ）に、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４の複数箇所に設けられている。蓋体逆テーパー部５５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。図１～図３に示すように、本実施形態の蓋体逆テーパー部５５は、湾曲帯状の蓋体スカート部５４に周方向に断続的に設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、垂下壁部５４Ｂに断続的に形成された、直線状又は緩やかに湾曲した凸部の傾斜壁で構成されている。蓋体逆テーパー部５５は、外方から本体逆テーパー部３５に係合する。 The lid skirt portion 54 (specifically, the hanging wall portion 54B) is provided with a lid reverse taper portion 55. The lid reverse taper portion 55 is provided at multiple locations on the lid skirt portion 54. The lid reverse taper portion 55 is formed so as to slope inward as it extends downward. As shown in Figures 1 to 3, the lid reverse taper portion 55 of this embodiment is provided intermittently in the circumferential direction on the curved band-shaped lid skirt portion 54. The lid reverse taper portion 55 is composed of a linear or gently curved protruding slope wall intermittently formed on the hanging wall portion 54B. The lid reverse taper portion 55 engages with the main body reverse taper portion 35 from the outside.

図３に示すように、蓋体逆テーパー部５５は、開蓋領域１１において、略全域に亘って設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの蓋体辺部５Ｓのうちの少なくとも１つの中間部に独立して設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの蓋体辺部５Ｓのうちの少なくとも１つの両端部にも独立して設けられている。本実施形態では、４つの蓋体辺部５Ｓの全てにおいて、両端部と中間部とに独立して、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。 As shown in FIG. 3, the lid body reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area of the open lid region 11. The lid body reverse taper portion 55 is also provided independently at the middle portion of at least one of the four lid body sides 5S in the area other than the open lid region 11 on the outer periphery of the container. The lid body reverse taper portion 55 is also provided independently at both ends of at least one of the four lid body sides 5S in the area other than the open lid region 11 on the outer periphery of the container. In this embodiment, the lid body reverse taper portion 55 is provided independently at both ends and the middle portion on all four lid body sides 5S.

ここで、各蓋体辺部５Ｓの中間部は、蓋体フランジ部５３の下向き湾曲部５３Ａが設けられた第一地点Ｐ１であり、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４における第一地点Ｐ１に対応する位置に設けられていることになる。この各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５は、蓋体フランジ部５３の第一地点Ｐ１における曲率に応じて、緩やかに湾曲して形成されている。 The middle part of each lid side 5S is the first point P1 where the downward curved part 53A of the lid flange 53 is provided, and the lid reverse taper part 55 is provided at a position corresponding to the first point P1 on the lid skirt 54. The lid reverse taper part 55 provided at the middle part of each lid side 5S (the position corresponding to the first point P1) is gently curved in accordance with the curvature of the lid flange 53 at the first point P1.

また、本実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５の周方向に沿う長さを、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで異ならせている（図１及び図２を参照）。具体的には、長辺部５ＳＬの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さが、短辺部５ＳＳの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さよりも長く設定されている。 In addition, in this embodiment, the circumferential length of the cover reverse taper portion 55 provided at the middle portion of each cover side portion 5S (the position corresponding to the first point P1) is made different between the long side portion 5SL and the short side portion 5SS (see Figures 1 and 2). Specifically, the length of the cover reverse taper portion 55 provided at the middle portion of the long side portion 5SL is set longer than the length of the cover reverse taper portion 55 provided at the middle portion of the short side portion 5SS.

なお、蓋体逆テーパー部５５は、各蓋体辺部５Ｓにおける第二地点Ｐ２に対応する位置（上向き湾曲部５３Ｂの位置）には設けられていない。 The lid reverse taper portion 55 is not provided at the position corresponding to the second point P2 on each lid side portion 5S (the position of the upward curved portion 53B).

各蓋体辺部５Ｓの両端部は、蓋体フランジ部５３の平坦部５３Ｃ（幅広隅部５３Ｘ及び三角形状張出部５３Ｚを含む）が設けられた部位であり、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４における直線状部分に設けられていることになる。この各蓋体辺部５Ｓの両端部に設けられる蓋体逆テーパー部５５のうち、三角形状張出部５３Ｚに対応する位置（非開蓋領域１２）に設けられる蓋体逆テーパー部５５は、直線状に形成されている。一方、開蓋領域１１の蓋体逆テーパー部５５に隣接して設けられる蓋体逆テーパー部５５は、上向き湾曲部５３Ｂ側の端部がやや湾曲するように形成されている。 Both ends of each lid side 5S are where the flat portion 53C (including the wide corner portion 53X and the triangular protrusion portion 53Z) of the lid flange portion 53 is provided, and the lid reverse taper portion 55 is provided on the linear portion of the lid skirt portion 54. Of the lid reverse taper portions 55 provided on both ends of each lid side 5S, the lid reverse taper portion 55 provided at the position corresponding to the triangular protrusion portion 53Z (non-opening region 12) is formed in a linear shape. On the other hand, the lid reverse taper portion 55 provided adjacent to the lid reverse taper portion 55 in the open region 11 is formed so that the end on the upward curved portion 53B side is slightly curved.

蓋体摘み部５６は、蓋体フランジ部５３よりも外側に突出する突出片で構成されている。蓋体摘み部５６は、開蓋操作時に本体摘み部３６と共に摘まれる部位となる。図３に示すように、蓋体摘み部５６は、矩形状（長方形状）の蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。蓋体摘み部５６は、蓋体フランジ部５３の幅広隅部５３Ｘのうち、三角形状張出部５３Ｚに隣接していないものに対応する位置に設けられている。蓋体摘み部５６は、平面視三角形状に形成されている。蓋体摘み部５６は、蓋体スカート部５４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。図５に示すように、本実施形態の蓋体摘み部５６は、平面状に形成された蓋体摘み面部５６Ａと、この蓋体摘み面部５６Ａから下方に突出する下方突起部５６Ｂとを有している。 The lid gripping portion 56 is composed of a protruding piece that protrudes outward from the lid flange portion 53. The lid gripping portion 56 is a portion that is gripped together with the main gripping portion 36 during the lid opening operation. As shown in FIG. 3, the lid gripping portion 56 is provided at two diagonally opposite corners of the four corners of the rectangular (rectangular) lid 5. The lid gripping portion 56 is provided at a position corresponding to the wide corner portion 53X of the lid flange portion 53 that is not adjacent to the triangular protrusion portion 53Z. The lid gripping portion 56 is formed in a triangular shape in a plan view. The lid gripping portion 56 extends outward from the lower end of the lid skirt portion 54 in the horizontal direction. As shown in FIG. 5, the lid gripping portion 56 of this embodiment has a lid gripping surface portion 56A formed in a flat shape and a lower protrusion portion 56B that protrudes downward from the lid gripping surface portion 56A.

図３に示すように、容器本体３から蓋体５を取り外す際の起点となる開蓋領域１１が、容器外周に設けられている。開蓋領域１１は、容器外周の複数箇所に設けられている。本実施形態では、矩形状（長方形状）の容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの一部（本実施形態では、対角に位置する二隅）が、開蓋領域１１とされている。そして、その開蓋領域１１において、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされている。なお、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされた状態では、図５に示すように、本体摘み部３６の上方突起部３６Ｂと蓋体摘み部５６の下方突起部５６Ｂとによって、本体摘み面部３６Ａと蓋体摘み面部５６Ａとの間に隙間が生じる。これにより、開蓋の際に蓋体摘み部５６を摘みやすくなっている。 As shown in FIG. 3, an opening area 11, which is the starting point when removing the lid body 5 from the container body 3, is provided on the outer periphery of the container. The opening area 11 is provided at multiple locations on the outer periphery of the container. In this embodiment, some of the four corners (two diagonally located corners in this embodiment) of the rectangular (rectangular) container body 3 and lid body 5 are used as the opening area 11. In the opening area 11, the main body gripping portion 36 and the lid gripping portion 56 are overlapped. In addition, when the main body gripping portion 36 and the lid gripping portion 56 are overlapped, as shown in FIG. 5, a gap is generated between the main body gripping surface portion 36A and the lid gripping surface portion 56A by the upper protrusion portion 36B of the main body gripping portion 36 and the lower protrusion portion 56B of the lid gripping portion 56. This makes it easier to grip the lid gripping portion 56 when opening the lid.

なお、容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの残余の隅部は、非開蓋領域１２とされている。この非開蓋領域１２には、本体摘み部３６や蓋体摘み部５６は設けられていない。非開蓋領域１２には、容器本体３にあっては本体フランジ部３３の幅狭隅部３３Ｙが設けられ、蓋体５にあっては三角形状張出部５３Ｚが設けられている。非開蓋領域１２においては、開蓋領域１１にある蓋体摘み部５６が摘まれて当該蓋体摘み部５６の位置から順に蓋体５が持ち上げられたときに、それに従動して容器本体３から蓋体５が外れることになる。 The remaining four corners of the container body 3 and the lid 5 are designated as the non-opening area 12. The non-opening area 12 does not have the body gripping portion 36 or the lid gripping portion 56. In the non-opening area 12, the container body 3 has a narrow corner portion 33Y of the body flange portion 33, and the lid 5 has a triangular protrusion portion 53Z. In the non-opening area 12, when the lid gripping portion 56 in the open area 11 is gripped and the lid 5 is lifted up from the position of the lid gripping portion 56, the lid 5 is removed from the container body 3 in response.

本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合して、逆テーパー係合部１５が構成されている。逆テーパー係合部１５では、蓋体逆テーパー部５５が本体逆テーパー部３５に対して外側から当接して係合している。そして、このように当接し合う蓋体逆テーパー部５５及び本体逆テーパー部３５は、上述したように、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。このため、逆テーパー係合部１５も、同様に、下方に向かうに従って内方に傾斜している。このような逆テーパー係合部１５を備えることで、蓋体５は、容器本体３から外れにくくなっており、強固な嵌合が確保されている。鉛直線に対する逆テーパー係合部１５の傾きθ（図５及び図７を参照）は、例えば３０°～９０°であると好適である。 The reverse taper engagement part 15 is formed by engaging the main body reverse taper part 35 and the lid reverse taper part 55. In the reverse taper engagement part 15, the lid reverse taper part 55 abuts and engages with the main body reverse taper part 35 from the outside. As described above, the lid reverse taper part 55 and the main body reverse taper part 35 that abut in this way are formed to incline inward as they go downward. For this reason, the reverse taper engagement part 15 also inclines inward as they go downward. By providing such a reverse taper engagement part 15, the lid body 5 is less likely to come off the container body 3, and a strong fit is ensured. The inclination θ of the reverse taper engagement part 15 with respect to the vertical line (see Figures 5 and 7) is preferably, for example, 30° to 90°.

上述したように、本実施形態では、本体逆テーパー部３５は、全周に亘って設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、開蓋領域１１以外の領域では、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている。従って、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている。 As described above, in this embodiment, the main body reverse taper portion 35 is provided around the entire circumference. The lid body reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area in the open lid region 11, and is provided independently at the middle and both ends of each lid body side portion 5S in areas other than the open lid region 11. Therefore, the reverse taper engagement portion 15 formed by the engagement of the main body reverse taper portion 35 and the lid body reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area in the open lid region 11, and is provided independently at the middle and both ends of each lid body side portion 5S.

また、逆テーパー係合部１５は、本体フランジ部３３との関係では、幅広隅部３３Ｘを含む平坦部３３Ｃに対応する位置と、下向き湾曲部３３Ａに対応する位置とに設けられている。蓋体フランジ部５３との関係でも同様であり、逆テーパー係合部１５は、幅広隅部５３Ｘを含む平坦部５３Ｃに対応する位置と、下向き湾曲部５３Ａに対応する位置とに設けられている。一方、逆テーパー係合部１５は、本体フランジ部３３の上向き湾曲部３３Ｂ及び蓋体フランジ部５３の上向き湾曲部５３Ｂに対応する位置には設けられていない。 The reverse taper engagement portion 15 is provided in relation to the main body flange portion 33 at a position corresponding to the flat portion 33C including the wide corner portion 33X and at a position corresponding to the downward curved portion 33A. The same is true in relation to the lid flange portion 53, where the reverse taper engagement portion 15 is provided in a position corresponding to the flat portion 53C including the wide corner portion 53X and at a position corresponding to the downward curved portion 53A. On the other hand, the reverse taper engagement portion 15 is not provided in a position corresponding to the upward curved portion 33B of the main body flange portion 33 and the upward curved portion 53B of the lid flange portion 53.

このように、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５が、全周に亘ってではなく周方向に断続的に設けられるので、強固な嵌合を確保しつつ、その嵌合力が過度に強固となることがない。さらには、曲率が相対的に小さい第一地点Ｐ１（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａ）に逆テーパー係合部１５が設けられることで、適度に強固な嵌合を確保することができる。その際、本体逆テーパー部３５を全周に亘って形成し、蓋体逆テーパー部５５だけを断続的に形成することで、蓋体逆テーパー部５５の形成位置の調整によって逆テーパー係合部１５の設置位置を容易に調整することができる。 In this way, the reverse taper engagement portion 15 formed by the engagement of the main body reverse taper portion 35 and the lid body reverse taper portion 55 is provided intermittently in the circumferential direction rather than around the entire circumference, so that the engagement force is not excessively strong while ensuring a strong fit. Furthermore, by providing the reverse taper engagement portion 15 at the first point P1 (downward curved portion 33A, 53A) where the curvature is relatively small, a moderately strong fit can be ensured. In this case, by forming the main body reverse taper portion 35 around the entire circumference and only forming the lid body reverse taper portion 55 intermittently, the installation position of the reverse taper engagement portion 15 can be easily adjusted by adjusting the formation position of the lid body reverse taper portion 55.

また、本体フランジ部３３及び蓋体フランジ部５３が、各辺部３Ｓ，５Ｓの中央において相対的に小さい曲率で下向きに凸となり、かつ、その両側において相対的に大きい曲率で上向きに凸となる、特徴的な湾曲形状に形成されている。さらに、本体スカート部３４及び蓋体スカート部５４も、横から見て、本体フランジ部３３及び蓋体フランジ部５３の湾曲形状に応じた、特徴的な湾曲帯状に形成されている。これらの特徴的な湾曲形状により、容器本体３及び蓋体５の外周部に動的な美感が生じており、デザイン性の向上が図られている。よって、被収容物を収容した状態で、例えばスーパーやコンビニ等の店舗において見栄え良く陳列することができ、消費者への訴求力を高めることができる。 The main body flange 33 and the lid flange 53 are formed in a characteristic curved shape that is convex downward with a relatively small curvature at the center of each side 3S, 5S, and convex upward with a relatively large curvature on both sides. Furthermore, the main body skirt 34 and the lid skirt 54 are also formed in a characteristic curved band shape according to the curved shapes of the main body flange 33 and the lid flange 53 when viewed from the side. These characteristic curved shapes create a dynamic aesthetic feel on the outer periphery of the container main body 3 and the lid 5, improving the design. Therefore, with the contents contained therein, the containers can be displayed attractively in stores such as supermarkets and convenience stores, increasing their appeal to consumers.

さらに、店舗において、容器本体２に被収容物を収容した後、蓋体５を閉める際に生じる嵌合音（「パチン」という音）により、しっかりと閉蓋できたことを容易に確認することができる。また、しっかりと閉蓋されることにより、店舗での陳列中に異物混入等の悪戯を受けにくいという副次的な効果を奏する。 Furthermore, after placing the contents in the container body 2 at the store, the sound of the lid 5 fitting (a "snap" sound) that is heard when closing the container body 2 makes it easy to confirm that the lid is securely closed. Also, having the lid securely closed has the secondary effect of making the container less susceptible to tampering, such as the inclusion of foreign objects, while it is on display at the store.

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、中央に設けられた１つの下向き湾曲部３３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部３３Ｂとを含む構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、２つの下向き湾曲部３３Ａと３つの上向き湾曲部３３Ｂとを含んで構成されても良い。或いは、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、１つの上向き湾曲部３３Ｂと２つの下向き湾曲部３３Ａとを含んで構成されても良い。これら以外にも、各本体辺部３Ｓにおける下向き湾曲部３３Ａ及び上向き湾曲部３３Ｂのそれぞれの個数は任意に設定することができる。この場合において、下向き湾曲部３３Ａ及び上向き湾曲部３３Ｂの個数を、長辺部３ＳＬ，５ＳＬと短辺部３ＳＳ，５ＳＳとで異ならせても良い。 Other embodiments
(1) In the above embodiment, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S includes one downward curved portion 33A provided in the center and two upward curved portions 33B provided separately on both sides of the downward curved portion 33A. However, the present invention is not limited to such a configuration, and the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may include, for example, two downward curved portions 33A and three upward curved portions 33B. Alternatively, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may include one upward curved portion 33B and two downward curved portions 33A. In addition to these, the number of downward curved portions 33A and upward curved portions 33B in each main body side portion 3S can be set arbitrarily. In this case, the number of downward curved portions 33A and upward curved portions 33B may be different between the long side portions 3SL, 5SL and the short side portions 3SS, 5SS.

（２）上記の実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）よりも大きく設定された構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）が、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）よりも大きく設定されても良い。このような場合には、曲率が小さい方の上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂに対応する位置に、蓋体逆テーパー部５５が設けられても良い。或いは、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）と、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）とが等しく設定されても良い。 (2) In the above embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portion 33B, 53B) is set larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 33A, 53A). However, the present invention is not limited to such a configuration, and the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 33A, 53A) may be set larger than the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portion 33B, 53B). In such a case, the cover reverse taper portion 55 may be provided at a position corresponding to the upward curved portion 33B, 53B having the smaller curvature. Alternatively, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 33A, 53A) and the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portion 33B, 53B) may be set to be equal.

（３）上記の実施形態において、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）が“０（ゼロ）”であっても良い。この場合、下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａは、水平面に沿う直線状に形成される。かかる構成では、それらの直線状の下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａは、全体として「下向きに凸」となっているとみなすこととする。 (3) In the above embodiment, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 33A, 53A) may be "0 (zero)." In this case, the downward curved portion 33A, 53A is formed in a straight line along the horizontal plane. In such a configuration, the straight downward curved portion 33A, 53A is considered to be "downwardly convex" as a whole.

（４）上記の実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５が緩やかに湾曲して形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５が、例えばＶ字状や２箇所屈曲形状等の折線状に形成されても良い。或いは、全ての蓋体逆テーパー部５５が、直線状に形成されても良い。 (4) In the above embodiment, a configuration has been described in which the lid reverse taper portion 55 provided at the middle portion of each lid side portion 5S (the position corresponding to the first point P1) is formed to be gently curved. However, without being limited to such a configuration, the lid reverse taper portion 55 provided at the middle portion of each lid side portion 5S may be formed in a folded line shape, such as a V-shape or a shape with two bends. Alternatively, all of the lid reverse taper portions 55 may be formed in a straight line.

（５）上記の実施形態では、長辺部５ＳＬの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さが、短辺部５ＳＳの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さよりも長く設定されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の周方向に沿う長さが、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで同一に設定されても良い。 (5) In the above embodiment, an example has been described in which the length of the lid body reverse taper portion 55 provided in the middle of the long side portion 5SL is set to be longer than the length of the lid body reverse taper portion 55 provided in the middle of the short side portion 5SS. However, the present invention is not limited to such a configuration, and for example, the circumferential length of the lid body reverse taper portion 55 provided in the middle of each lid body side portion 5S may be set to be the same for the long side portion 5SL and the short side portion 5SS.

（６）上記の実施形態では、蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部だけに独立して設けられても良い。また、例えば蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１には設けられずに、各蓋体辺部５Ｓだけに設けられても良い。さらに、短辺部５ＳＳにはその中間部だけに逆テーパー係合部１５が設けられ、長辺部５ＳＬにはその中間部と両端部とに逆テーパー係合部１５が設けられる等、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで、逆テーパー係合部１５の設置位置が異なっても良い。 (6) In the above embodiment, the lid body reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area of the openable area 11, and is provided independently at the middle and both ends of each lid body side portion 5S. However, the present invention is not limited to such a configuration, and the lid body reverse taper portion 55 may be provided over substantially the entire area of the openable area 11, and may be provided independently only at the middle of each lid body side portion 5S. Also, the lid body reverse taper portion 55 may not be provided in the openable area 11, but only at each lid body side portion 5S. Furthermore, the installation positions of the reverse taper engagement portion 15 may be different between the long side portion 5SL and the short side portion 5SS, for example, the reverse taper engagement portion 15 may be provided only at its middle portion on the short side portion 5SS, and the reverse taper engagement portion 15 may be provided at its middle portion and both ends on the long side portion 5SL.

（７）上記の実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅が開蓋領域１１とされている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅の全部が開蓋領域１１とされても良いし、いずれか１つの隅部のみが開蓋領域１１とされても良い。 (7) In the above embodiment, a configuration has been described in which two diagonally opposite corners of the rectangular container body 3 and lid body 5 are the open-lid area 11. However, the present invention is not limited to such a configuration, and for example, all four corners of the rectangular container body 3 and lid body 5 may be the open-lid area 11, or only one of the corners may be the open-lid area 11.

（８）上記の実施形態では、区画壁３８が主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとを含み、主壁部３８Ａが対向する一対の本体周壁部３２どうしを繋ぎ、分岐壁部３８Ｂが主壁部３８Ａから分岐して本体周壁部３２まで延びる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、区画壁３８が分岐壁部３８Ｂを含まずに主壁部３８Ａだけで構成されても良い。また、区画壁３８が、主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとに加え、分岐壁部３８Ｂからさらに分岐して本体周壁部３２まで延びる第２の分岐壁部を含んで構成されても良い。これら以外にも、区画壁３８の形成態様は適宜変更されて良い。 (8) In the above embodiment, an example has been described in which the partition wall 38 includes a main wall portion 38A and a branch wall portion 38B, the main wall portion 38A connects a pair of opposing main body peripheral wall portions 32, and the branch wall portion 38B branches off from the main wall portion 38A and extends to the main body peripheral wall portion 32. However, the present invention is not limited to such a configuration, and the partition wall 38 may be configured only with the main wall portion 38A without including the branch wall portion 38B. Furthermore, the partition wall 38 may be configured to include, in addition to the main wall portion 38A and the branch wall portion 38B, a second branch wall portion that further branches off from the branch wall portion 38B and extends to the main body peripheral wall portion 32. In addition to these, the formation mode of the partition wall 38 may be changed as appropriate.

（９）上記の実施形態では、容器本体３及び蓋体５が平面視長方形状に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、容器本体３及び蓋体５の平面視形状は、例えば正方形状や平行四辺形状、台形状等の他の矩形状であっても良い。或いは、容器本体３及び蓋体５の平面視形状は、例えば六角形状や八角形状等の他の多角形状であっても良いし、円形状や楕円形状等であっても良い。 (9) In the above embodiment, a configuration in which the container body 3 and the lid body 5 are formed in a rectangular shape when viewed from above has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the container body 3 and the lid body 5 may have other rectangular shapes when viewed from above, such as a square, a parallelogram, or a trapezoid. Alternatively, the container body 3 and the lid body 5 may have other polygonal shapes when viewed from above, such as a hexagon or an octagon, or may have a circular or elliptical shape.

（１０）上述した各実施形態（上記の実施形態及びその他の実施形態を含む；以下同様）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。 (10) The configurations disclosed in each of the above-described embodiments (including the above-described embodiments and other embodiments; the same applies below) can also be applied in combination with configurations disclosed in other embodiments, as long as no contradiction arises. As for other configurations, the embodiments disclosed in this specification are illustrative in all respects and can be modified as appropriate within the scope of the present disclosure.

１包装用容器
３容器本体
５蓋体
１５逆テーパー係合部
３１底面部
３２本体周壁部
３３本体フランジ部
３３Ｂ上向き湾曲部
３３Ａ下向き湾曲部
３４本体スカート部
３５本体逆テーパー部
５１天面部
５２蓋体周壁部
５３蓋体フランジ部
５３Ａ上向き湾曲部
５３Ｂ下向き湾曲部
５４蓋体スカート部
５５蓋体逆テーパー部
Ｐ１第一地点
Ｐ２第二地点 1 Packaging container 3 Container body 5 Lid 15 Reverse taper engagement portion 31 Bottom surface portion 32 Body peripheral wall portion 33 Body flange portion 33B Upward curved portion 33A Downward curved portion 34 Body skirt portion 35 Body reverse taper portion 51 Top surface portion 52 Lid peripheral wall portion 53 Lid flange portion 53A Upward curved portion 53B Downward curved portion 54 Lid skirt portion 55 Lid reverse taper portion P1 First point P2 Second point

Claims

A packaging container formed by sheet molding, the packaging container comprising a container body having a rectangular shape in a plan view, the container body having a pair of long sides and a pair of short sides, and a lid body for closing the container body,
The container body has a bottom surface portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom surface portion, a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion, a main body skirt portion extending downward on the peripheral side of the main body flange portion, and a main body reverse taper portion provided on the main body skirt portion,
the lid has a top surface portion, a lid peripheral wall portion extending downward from the top surface portion, a lid flange portion extending outward from the lid peripheral wall portion, a lid skirt portion extending downward on a peripheral side of the lid flange portion, and a lid reverse taper portion provided on the lid skirt portion and engaging with the main body reverse taper portion,
The body flange portion is curved so as to be convex downward at a first point and convex upward at a second point that is higher than the first point from the bottom surface portion,
The curvature at the second point is set to be larger than the curvature at the first point,
The main body skirt portion and the lid skirt portion are formed into a curved belt shape that curves along the curved shape of the main body flange portion,
The lid reverse taper portion is provided at a position corresponding to the first point on the curved band-shaped lid skirt portion, and is not provided at a position corresponding to the second point,
A packaging container, wherein the length of the lid body reverse taper portion provided at the first point of the long side portion is set to be the same as the length of the lid body reverse taper portion provided at the first point of the short side portion.

The packaging container according to claim 1, wherein the lid reverse taper portion provided at a position corresponding to the first point on the lid skirt portion is curved according to the curvature of the body flange portion at the first point.