JP6560810B1

JP6560810B1 - Packaging container

Info

Publication number: JP6560810B1
Application number: JP2018233825A
Authority: JP
Inventors: 和馬込山
Original assignee: シーピー化成株式会社
Priority date: 2018-12-13
Filing date: 2018-12-13
Publication date: 2019-08-14
Anticipated expiration: 2038-12-13
Also published as: JP2020093823A

Abstract

【課題】不用意に開蓋されることを抑制でき、且つ、必要な時には開蓋しやすい包装用容器を実現する。【解決手段】包装用容器（１）は、平面視矩形状の容器本体（３）と蓋体（５）とを備える。四隅のうちの少なくとも１つに、本体摘み部と蓋体摘み部（５６）とが重ね合わされる開蓋領域（１１）が設けられ、四隅のうちの少なくとも１つに、本体摘み部と蓋体摘み部（５６）とが不存在の非開蓋隅部領域（１２）が設けられる。本体逆テーパー部と蓋体逆テーパー部（５５）とが係合してなる逆テーパー係合部（１５）が、開蓋領域（１１）及び非開蓋隅部領域（１２）に設けられる。非開蓋隅部領域（１２）における逆テーパー係合部（１５）の係合深さが、当該非開蓋隅部領域（１２）中の位置に応じて異なる。【選択図】図３To provide a packaging container that can be prevented from being inadvertently opened and that can be easily opened when necessary. A packaging container (1) includes a container body (3) having a rectangular shape in plan view and a lid (5). At least one of the four corners is provided with an open region (11) in which the main body knob and the lid knob (56) are overlapped, and at least one of the four corners, the main knob and the lid. A non-opening corner area (12) is provided which is free of the knob (56). A reverse taper engagement portion (15) formed by engaging the main body reverse taper portion and the lid reverse taper portion (55) is provided in the lid opening region (11) and the non-opening corner region (12). The engagement depth of the reverse taper engagement portion (15) in the non-opening corner region (12) varies depending on the position in the non-opening corner region (12). [Selection] Figure 3

Description

本発明は、包装用容器に関する。 The present invention relates to a packaging container.

例えば弁当や惣菜等の食品を包装するために、包装用容器が用いられている。このような包装用容器は、多くの場合、シート成形によって形成される。このようなシート成形の包装用容器の一例が、特開２００１−１３９０４５号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１の包装用容器〔１０〕は、容器本体〔１１〕と、当該容器本体〔１１〕に嵌合する蓋体〔１２〕とを備えている。 For example, packaging containers are used for packaging food such as lunch boxes and side dishes. Such packaging containers are often formed by sheet molding. An example of such a sheet-shaped packaging container is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-139045 (Patent Document 1). The packaging container [10] of Patent Document 1 includes a container main body [11] and a lid [12] fitted to the container main body [11].

容器本体〔１１〕の周縁には本体側内嵌合部〔１５〕が形成されており、蓋体〔１２〕の周縁には蓋体側内嵌合部〔１６〕が形成されている。本体側内嵌合部〔１５〕及び蓋体側内嵌合部〔１６〕は、いずれも、上方に向かうに従って容器〔１０〕の内側に傾斜するテーパー状となっている。そして、テーパー状の本体側内嵌合部〔１５〕と蓋体側内嵌合部〔１６〕とが当接し合うことで、容器本体〔１１〕と蓋体〔１２〕とが嵌合するように構成されている。このように、テーパー状の嵌合部を有する包装用容器では、容器本体と蓋体との強固な嵌合を実現でき、例えば包装用容器の搬送時や陳列時等に、蓋体が不用意に開いてしまうのを抑制することができる。 A body-side inner fitting portion [15] is formed on the periphery of the container body [11], and a lid-side inner fitting portion [16] is formed on the periphery of the lid [12]. Both the main body side inner fitting portion [15] and the lid side inner fitting portion [16] are tapered so as to incline toward the inside of the container [10] as they go upward. Then, the container body [11] and the lid [12] are fitted by the taper-shaped body-side inner fitting portion [15] and the lid-side inner fitting portion [16] coming into contact with each other. It is configured. As described above, in the packaging container having the tapered fitting portion, the container body and the lid can be firmly fitted, and the lid is not prepared when the packaging container is transported or displayed, for example. Can be prevented from opening.

しかし、その一方で、容器本体と蓋体との嵌合が強固であるが故に、必要な時に開蓋しにくいという課題があった。 However, on the other hand, since the fitting between the container body and the lid is strong, there is a problem that it is difficult to open the lid when necessary.

特開２００１−１３９０４５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-139045

不用意に開蓋されることを抑制でき、且つ、必要な時には開蓋しやすい包装用容器の実現が望まれる。 It is desired to realize a packaging container that can be prevented from being inadvertently opened and that can be easily opened when necessary.

本発明に係る包装用容器は、
容器本体と蓋体とを備え、シート成形によって形成される包装用容器であって、
前記容器本体及び前記蓋体が平面視矩形状に形成され、
前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側に設けられた本体逆テーパー部と、前記本体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部と、を有し、
前記蓋体は、天面部と、前記天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部と、前記蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる蓋体摘み部と、を有し、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうちの少なくとも１つに、前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされる開蓋領域が設けられ、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうちの少なくとも１つに、前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが不存在の非開蓋隅部領域が設けられ、
前記本体逆テーパー部と前記蓋体逆テーパー部とが係合してなる逆テーパー係合部が、前記開蓋領域及び前記非開蓋隅部領域に設けられ、
前記非開蓋隅部領域における前記逆テーパー係合部の係合深さが、当該非開蓋隅部領域中の位置に応じて異なる。 The packaging container according to the present invention is
A packaging container comprising a container body and a lid, formed by sheet molding,
The container body and the lid are formed in a rectangular shape in plan view,
The container main body includes a bottom surface portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom surface portion, a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion, and a main body reverse taper portion provided on the peripheral side of the main body flange portion. And a main body knob portion composed of a protruding piece protruding outward from the main body flange portion,
The lid body is provided on the peripheral side of the top surface portion, the lid peripheral wall portion extending downward from the top surface portion, the lid flange portion extending outward from the lid peripheral wall portion, and the lid flange portion. A lid reverse taper portion that engages with the main body reverse taper portion, and a lid knob portion that includes a protruding piece that projects outward from the lid flange portion;
At least one of the rectangular container main body and the four corners of the lid body is provided with an open lid region in which the main body knob portion and the lid knob portion are overlapped,
At least one of the rectangular container main body and the four corners of the lid body is provided with a non-opening corner area where the main body knob portion and the lid knob portion are absent,
A reverse taper engagement portion formed by engaging the main body reverse taper portion and the lid reverse taper portion is provided in the opening region and the non-opening corner region,
The engagement depth of the reverse taper engagement portion in the non-opening corner region varies depending on the position in the non-opening corner region.

この構成によれば、開蓋領域及び非開蓋隅部領域に設けられる逆テーパー係合部において本体逆テーパー部と蓋体逆テーパー部とが係合することにより、容器本体と蓋体とが強固に嵌合する。開蓋領域では、本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされるため、蓋体摘み部には手指等の他物が引っかかりにくい。よって、例えば包装用容器の搬送時や陳列時等に、蓋体が不用意に開いてしまうのを抑制することができる。一方、蓋体摘み部は蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなっているため、開蓋時には蓋体摘み部を摘まみながら開蓋しやすい。そして、そのような蓋体摘み部が開蓋領域に配置されているため、容器本体と蓋体との強固な嵌合と必要時における開蓋のしやすさとが両立されている。さらに、蓋体摘み部が配置されない非開蓋隅部領域では、逆テーパー係合部の係合深さが当該非開蓋隅部領域中の位置に応じて異なるため、容器本体と蓋体との嵌合力の調整を容易に行うことができる。これらが相俟って、不用意に開蓋されることを抑制でき、且つ、必要な時には開蓋しやすい包装用容器を実現することができる。 According to this configuration, the main body reverse taper portion and the lid reverse taper portion are engaged with each other in the reverse taper engaging portion provided in the opening region and the non-opening corner region. Fit firmly. In the open lid region, the main body knob portion and the lid knob portion are overlapped with each other, so that other objects such as fingers are not easily caught on the lid knob portion. Therefore, it is possible to prevent the lid from being inadvertently opened, for example, when the packaging container is transported or displayed. On the other hand, since the lid picking part is composed of a protruding piece that protrudes outward from the lid flange part, it is easy to open the lid while picking the lid picking part. And since such a lid picking part is arrange | positioned in the lid | cover opening area | region, the strong fitting of a container main body and a lid body and the ease of opening a lid | cover when needed are compatible. Further, in the non-opening corner region where the lid picking portion is not disposed, the engagement depth of the reverse taper engaging portion varies depending on the position in the non-opening corner region, so the container body and the lid The fitting force can be easily adjusted. Together, it is possible to realize a packaging container that can prevent the lid from being inadvertently opened and that can be easily opened when necessary.

本発明のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。 Further features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of exemplary and non-limiting embodiments described with reference to the drawings.

包装用容器の正面図Front view of packaging container 包装用容器の側面図Side view of packaging container 包装用容器の平面図Top view of packaging container 容器本体の平面図Top view of the container body 図３におけるＶ−Ｖ断面図VV sectional view in FIG. 図３におけるＶＩ−ＶＩ断面図VI-VI sectional view in FIG. 図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図VII-VII sectional view in FIG. 図３におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図VIII-VIII sectional view in FIG. 図３の部分拡大図Partial enlarged view of FIG.

包装用容器の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、弁当や惣菜等の食品を被収容物としてその内部に収容する包装用容器（食品包装用容器）１を例として説明する。 An embodiment of a packaging container will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a packaging container (food packaging container) 1 that accommodates food such as lunch boxes and side dishes as contained items will be described as an example.

なお、以下では、包装用容器１の内部側に向かう方向（外縁側から中央側に向かう方向）を「内方」と言い、包装用容器１の外部側に向かう方向（中央側から外縁側に向かう方向）を「外方」と言う。また、図５〜図８は、包装用容器１の平面図を示す図３におけるＶ−Ｖ断面線、ＶＩ−ＶＩ断面線、ＶＩＩ−ＶＩＩ断面線、及びＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面線のそれぞれで切断した断面図である。そして、容器本体３の切断部分を分かり易くするため、上記の断面線を、容器本体３の平面図を示す図４においても示している。 In the following, the direction toward the inner side of the packaging container 1 (direction from the outer edge side toward the central side) is referred to as “inward”, and the direction toward the outer side of the packaging container 1 (from the central side to the outer edge side). The direction of heading is called “outside”. Moreover, FIGS. 5-8 was cut | disconnected by each of the VV sectional line in FIG. 3 which shows the top view of the container 1 for packaging, the VI-VI sectional line, the VII-VII sectional line, and the VIII-VIII sectional line. It is sectional drawing. And in order to make the cut | disconnected part of the container main body 3 intelligible, said cross-sectional line is also shown in FIG.

図１及び図２に示すように、包装用容器１は、容器本体３と蓋体５とを備えている。包装用容器１は、シート成形によって形成されている。包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５が、それぞれ、シート成形によって形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging container 1 includes a container body 3 and a lid 5. The packaging container 1 is formed by sheet molding. A container main body 3 and a lid 5 constituting the packaging container 1 are each formed by sheet molding.

図３に示すように、本実施形態の包装用容器１は、平面視矩形状に形成されている。すなわち、包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５は平面視矩形状に形成されている。「平面視矩形状」とは、平面視における外形形状が、矩形であること又は全体としておよそ矩形であることを意味する。従って、容器本体３及び蓋体５は、平面視における外形形状が全体としておよそ矩形である限り、四隅のうちの少なくとも一部が面取り状（折線状）又は曲線状等に形成されても良い。本実施形態では、容器本体３及び蓋体５は、平面視長方形状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the packaging container 1 of the present embodiment is formed in a rectangular shape in plan view. That is, the container main body 3 and the lid 5 constituting the packaging container 1 are formed in a rectangular shape in plan view. The “rectangular shape in plan view” means that the outer shape in plan view is a rectangle or is generally a rectangle as a whole. Therefore, the container body 3 and the lid 5 may be formed in a chamfered shape (folded line shape), a curved shape, or the like at least part of the four corners as long as the outer shape in plan view is approximately rectangular as a whole. In the present embodiment, the container body 3 and the lid body 5 are formed in a rectangular shape in plan view.

容器本体３は、４つの本体辺部３Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の容器本体３は、一対の長辺部３ＳＬと一対の短辺部３ＳＳとを有している。また、蓋体５は、４つの蓋体辺部５Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の蓋体５は、一対の長辺部５ＳＬと一対の短辺部５ＳＳとを有している。 The container body 3 has four body side parts 3S. In the present embodiment, the container body 3 having a rectangular shape in plan view has a pair of long side portions 3SL and a pair of short side portions 3SS. The lid 5 has four lid sides 5S. In the present embodiment, the rectangular lid body 5 in plan view has a pair of long side portions 5SL and a pair of short side portions 5SS.

図１、図２、及び図４に示すように、容器本体３は、底面部３１と、本体周壁部３２と、本体フランジ部３３と、本体スカート部３４と、本体逆テーパー部３５と、本体摘み部３６とを有している。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the container main body 3 includes a bottom surface portion 31, a main body peripheral wall portion 32, a main body flange portion 33, a main body skirt portion 34, a main body reverse taper portion 35, and a main body. And a knob 36.

底面部３１は、容器本体３の底部を構成している。底面部３１は、被収容物たる食品が載置される載置部３１Ａと、載置部３１Ａの周囲に形成された底溝部３１Ｄとを有する。また、底面部３１には、載置部３１Ａから立ち上がる区画壁３８が形成されている。区画壁３８は、底面部３１と本体周壁部３２とによって画定される収容部３７を複数の領域に区画している。本実施形態では、区画壁３８は、主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとを含む。主壁部３８Ａは、対向する一対の本体周壁部３２どうし（本例では、一対の短辺部３ＳＳにおける本体周壁部３２どうし）を繋ぐように形成されている。分岐壁部３８Ｂは、主壁部３８Ａから分岐して本体周壁部３２（本例では、各長辺部３ＳＬにおける本体周壁部３２）まで延びるように、計２つ形成されている。 The bottom surface portion 31 constitutes the bottom portion of the container body 3. The bottom surface portion 31 has a placement portion 31A on which foods to be contained are placed, and a bottom groove portion 31D formed around the placement portion 31A. In addition, a partition wall 38 that rises from the placement portion 31 A is formed on the bottom surface portion 31. The partition wall 38 partitions the accommodating portion 37 defined by the bottom surface portion 31 and the main body peripheral wall portion 32 into a plurality of regions. In the present embodiment, the partition wall 38 includes a main wall portion 38A and a branch wall portion 38B. The main wall portion 38A is formed so as to connect a pair of opposing main body peripheral wall portions 32 (in this example, the main body peripheral wall portions 32 in the pair of short side portions 3SS). Two branch walls 38B are formed so as to branch from the main wall 38A and extend to the main body peripheral wall 32 (in this example, the main peripheral wall 32 in each long side 3SL).

本実施形態では、これらの区画壁３８（主壁部３８Ａ及び２つの分岐壁部３８Ｂ）により、収容部３７が４つの領域に区画されている。より具体的には、収容部３７は、２つの大区画領域と２つの小区画領域とに区画されている。そして、載置部３１Ａにおける２つの大区画領域に、位置決めリブ３１ｂと環状溝３１ｃとが分かれて形成されている。なお、位置決めリブ３１ｂは直線状の突起部として形成されており、複数（図示の例では３つ）の位置決めリブ３１ｂが互いに平行に配置されている。底溝部３１Ｄは、長方形状の容器本体３の四隅に設けられている。この底溝部３１Ｄの存在により、容器本体３の四隅には、当該容器本体３の自立姿勢を安定させるための脚部３９（図５等を参照）が形成されている。 In the present embodiment, the accommodating portion 37 is partitioned into four regions by the partition walls 38 (the main wall portion 38A and the two branch wall portions 38B). More specifically, the accommodating portion 37 is partitioned into two large partition regions and two small partition regions. The positioning rib 31b and the annular groove 31c are separately formed in the two large partition regions in the placement portion 31A. The positioning rib 31b is formed as a linear protrusion, and a plurality of (three in the illustrated example) positioning ribs 31b are arranged in parallel to each other. The bottom groove portion 31 D is provided at the four corners of the rectangular container body 3. Due to the presence of the bottom groove portion 31D, leg portions 39 (see FIG. 5 and the like) for stabilizing the self-standing posture of the container body 3 are formed at the four corners of the container body 3.

本体周壁部３２は、底面部３１から上方に延びるように形成されている。本体周壁部３２は、上方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。本体周壁部３２は、底面部３１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。本体周壁部３２は、底面部３１と共に、被収容物を収容するための収容部３７を形成している。本実施形態では、本体周壁部３２に、収容部３７側に向かって膨出する膨出部３２Ａが形成されている。膨出部３２Ａは、本体周壁部３２のうち、容器本体３の４つの本体辺部３Ｓにそれぞれ配置されている。膨出部３２Ａは、収容部３７側に向かって膨出することで、本体周壁部３２における他の部位に比べて傾斜が緩くなっている。 The main body peripheral wall portion 32 is formed to extend upward from the bottom surface portion 31. The main body peripheral wall portion 32 is formed to be inclined outward as it goes upward. The main body peripheral wall portion 32 is formed in an annular shape so as to surround the bottom surface portion 31. The main body peripheral wall portion 32 and the bottom surface portion 31 form an accommodating portion 37 for accommodating an object to be accommodated. In the present embodiment, a bulging portion 32 A that bulges toward the housing portion 37 side is formed in the main body peripheral wall portion 32. The bulging portion 32 A is arranged on each of the four main body side portions 3 S of the container main body 3 in the main body peripheral wall portion 32. The bulging portion 32 A bulges toward the accommodating portion 37, so that the bulging portion 32 A is less inclined than other portions of the main body peripheral wall portion 32.

本体フランジ部３３は、本体周壁部３２の上端から外側に延びている。本体フランジ部３３は、外方に向かうに従ってやや上方に傾斜するように形成されている。また、本実施形態の本体フランジ部３３は、側面視で一直線状に形成されるのではなく、側面視で異形に形成されている。各本体辺部３Ｓにおいて、本体フランジ部３３は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、底面部３１からの高さが第一地点Ｐ１よりも高い第二地点Ｐ２において上向きに凸となるように、湾曲して形成されている。言い換えれば、本体フランジ部３３は、第一地点Ｐ１を含む所定領域に設けられた下向き湾曲部３３Ａと、第二地点Ｐ２を含む所定領域に設けられた上向き湾曲部３３Ｂとを含む。なお、「底面部３１からの高さ」とは、底面部３１のうちの最低点である底溝部３１Ｄからの高さであり、容器本体３を支持台上に置いたときの支持台表面からの高さに実質的に等しい。 The main body flange portion 33 extends outward from the upper end of the main body peripheral wall portion 32. The main body flange portion 33 is formed to be slightly inclined upward as it goes outward. Further, the main body flange portion 33 of the present embodiment is not formed in a straight line in a side view, but is formed in an irregular shape in a side view. In each main body side portion 3S, the main body flange portion 33 protrudes downward at the first point P1, and protrudes upward at the second point P2 where the height from the bottom surface portion 31 is higher than the first point P1. Thus, it is formed to be curved. In other words, the main body flange portion 33 includes a downward curved portion 33A provided in a predetermined region including the first point P1, and an upward curved portion 33B provided in a predetermined region including the second point P2. The “height from the bottom surface portion 31” is the height from the bottom groove portion 31D which is the lowest point of the bottom surface portion 31, and from the surface of the support base when the container body 3 is placed on the support base. Is substantially equal to the height of

本実施形態では、各本体辺部３Ｓの中央に第一地点Ｐ１が設けられるとともに、その両側に第二地点Ｐ２がそれぞれ設けられている。言い換えれば、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３は、中央に設けられた１つの下向き湾曲部３３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部３３Ｂとを含んでいる。そして、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３は、全体として、横から見て（正面視又は側面視で）湾曲した扁平なＭ字状を呈している。本実施形態の本体フランジ部３３は、その下端面部（本体フランジ下端面部）も湾曲している。このようにすることで、本体フランジ部３３が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。なお、上述した膨出部３２Ａは、本体周壁部３２のうち、各本体辺部３Ｓにおける２つの第二地点Ｐ２どうしの間の領域に形成されている。 In the present embodiment, a first point P1 is provided at the center of each main body side 3S, and second points P2 are provided on both sides thereof. In other words, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S includes a single downward curved portion 33A provided at the center and a total of two upward curved portions 33B provided separately on both sides thereof. And the main body flange part 33 of each main body side part 3S is exhibiting the flat M character shape which looked from the side (front view or side view) as a whole. In the main body flange portion 33 of the present embodiment, the lower end surface portion (main body flange lower end surface portion) is also curved. By doing in this way, the main body flange part 33 does not unnecessarily increase the thickness, and a streamlined design can be realized and the overall design can be improved. In addition, 32 A of bulging parts mentioned above are formed in the area | region between two 2nd points P2 in each main body side part 3S among the main body surrounding wall parts 32. As shown in FIG.

本実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａの曲率）よりも大きく設定されている。上向き湾曲部３３Ｂの曲率は、下向き湾曲部３３Ａの曲率に比べて、例えば２倍〜２０倍程度であって良い。また、第二地点Ｐ２における底面部３１からの高さ（上向き湾曲部３３Ｂの最高点の高さ）Ｈ２は、第一地点Ｐ１における底面部３１からの高さ（下向き湾曲部３３Ａの最低点の高さ）Ｈ１に比べて、例えば１．２倍〜２．５倍程度であって良い。 In the present embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portion 33B) is set larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 33A). The curvature of the upward curved portion 33B may be, for example, about 2 to 20 times the curvature of the downward curved portion 33A. Further, the height from the bottom surface portion 31 at the second point P2 (the height of the highest point of the upward curved portion 33B) H2 is the height from the bottom surface portion 31 at the first point P1 (the lowest point of the downward curved portion 33A). For example, the height may be about 1.2 to 2.5 times as high as H1.

本体フランジ部３３は、容器本体３の四隅に設けられた幅広隅部３３Ｘと幅狭隅部３３Ｙとを含む。幅広隅部３３Ｘは、長辺部３ＳＬと短辺部３ＳＳとの接続部位が平面視で面取り状となることによって形成されている。幅狭隅部３３Ｙは、長辺部３ＳＬと短辺部３ＳＳとが直角状に接続されることによって形成されている。本実施形態では、２つの上向き湾曲部３３Ｂにおける下向き湾曲部３３Ａとは反対側の麓部分は平坦に形成されており（図１及び図２を参照）、当該平坦部３３Ｃの端部が、幅広隅部３３Ｘ及び幅狭隅部３３Ｙとなっている。これらの幅広隅部３３Ｘ及び幅狭隅部３３Ｙの高さは、第一地点Ｐ１における底面部３１からの高さＨ１と同じとなっている。本実施形態では、一対の幅広隅部３３Ｘと一対の幅狭隅部３３Ｙとが設けられ、これらは、一対の幅広隅部３３Ｘが一方の対角に位置し、一対の幅狭隅部３３Ｙが他方の対角に位置するように配置されている。そして、本実施形態では、幅広隅部３３Ｘが開蓋領域１１に設けられ、幅狭隅部３３Ｙが非開蓋領域１２に設けられている。 The main body flange portion 33 includes a wide corner portion 33 X and a narrow corner portion 33 Y provided at the four corners of the container main body 3. The wide corner portion 33X is formed by chamfering the connecting portion between the long side portion 3SL and the short side portion 3SS in plan view. The narrow corner portion 33Y is formed by connecting the long side portion 3SL and the short side portion 3SS at a right angle. In the present embodiment, the heel portion of the two upward curved portions 33B opposite to the downward curved portion 33A is formed flat (see FIGS. 1 and 2), and the end of the flat portion 33C is wide. A corner 33X and a narrow corner 33Y are formed. The heights of the wide corner portion 33X and the narrow corner portion 33Y are the same as the height H1 from the bottom surface portion 31 at the first point P1. In the present embodiment, a pair of wide corner portions 33X and a pair of narrow corner portions 33Y are provided, and the pair of wide corner portions 33X is located at one diagonal, and the pair of narrow corner portions 33Y is provided. It arrange | positions so that it may be located in the other diagonal. In the present embodiment, the wide corner portion 33 X is provided in the open lid region 11, and the narrow corner portion 33 Y is provided in the non-open region 12.

本体スカート部３４は、本体フランジ部３３よりも周縁側において下方に延びている。具体的には、本体スカート部３４は、本体フランジ部３３の外側端部から下方に延びている。本体スカート部３４は、容器本体３の全周に亘って形成されている。本体スカート部３４は、外方に向かうに従って下方に傾斜する傾斜壁部３４Ａと、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部３４Ｂとを有している。この垂下壁部３４Ｂは、傾斜壁部３４Ａの下端部から垂下しており、本体フランジ部３３よりも周縁側に配置されている。 The main body skirt portion 34 extends downward on the peripheral side of the main body flange portion 33. Specifically, the main body skirt portion 34 extends downward from the outer end portion of the main body flange portion 33. The main body skirt portion 34 is formed over the entire circumference of the container main body 3. The main body skirt portion 34 has an inclined wall portion 34A that inclines downward as it goes outward, and a hanging wall portion 34B that hangs straight without inclining. The hanging wall portion 34 B is suspended from the lower end portion of the inclined wall portion 34 A, and is disposed on the peripheral side with respect to the main body flange portion 33.

本体スカート部３４は、本体フランジ部３３の湾曲形状に沿って湾曲する湾曲帯状に形成されている。本体スカート部３４は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となる湾曲帯状に形成されている。より具体的には、本体スカート部３４は、横から見て（正面視又は側面視で）、各本体辺部３Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となる湾曲した扁平なＭ字状を呈する湾曲帯状に形成されている。本体スカート部３４は、その上端部（本体スカート上端部）及び下端部（本体スカート下端部）の両方が、各本体辺部３Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となるように湾曲している。このようにすることで、本体フランジ部３３及び本体スカート部３４が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、動的な美感を創出する流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。各本体辺部３Ｓにおいて、本体スカート部３４の両端部は直線状に延びている。 The main body skirt portion 34 is formed in a curved band shape that curves along the curved shape of the main body flange portion 33. The main body skirt portion 34 is formed in a curved belt shape that protrudes downward at the first point P1 and protrudes upward at the second point P2. More specifically, the main body skirt portion 34 is a curve that protrudes downward at the center of each main body side portion 3S when viewed from the side (in front view or side view) and protrudes upward on both sides thereof. It is formed in the shape of a curved strip exhibiting a flat M-shape. The main body skirt portion 34 has both an upper end (upper end portion of the main body skirt) and a lower end portion (lower end portion of the main body skirt) that protrude downward at the center of each main body side portion 3S, and protrude upward at both sides thereof. It is curved to become. By doing in this way, the main body flange portion 33 and the main body skirt portion 34 do not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design that creates dynamic aesthetics can be realized, and the overall design is improved. Can be increased. In each main body side portion 3S, both end portions of the main body skirt portion 34 extend linearly.

本体スカート部３４（具体的には、垂下壁部３４Ｂ）に、本体逆テーパー部３５が設けられている。本体逆テーパー部３５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。本実施形態の本体逆テーパー部３５は、垂下壁部３４Ｂに形成された凹溝部の傾斜内壁で構成されている。図１、図２、及び図４に示すように、本体逆テーパー部３５は、湾曲帯状の本体スカート部３４に、全周に亘って連続して設けられている。 A main body reverse taper portion 35 is provided on the main body skirt portion 34 (specifically, the hanging wall portion 34B). The main body reverse taper portion 35 is formed so as to be inclined inward as it goes downward. The main body reverse taper part 35 of this embodiment is comprised by the inclined inner wall of the ditch | groove part formed in the drooping wall part 34B. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the main body reverse taper portion 35 is provided continuously on the curved belt-like main body skirt portion 34 over the entire circumference.

本体摘み部３６は、本体フランジ部３３よりも外側に突出する突出片で構成されている。本体摘み部３６は、開蓋操作時に蓋体摘み部５６と共に摘まれる部位となる。図４に示すように、本体摘み部３６は、矩形状（長方形状）の容器本体３の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。本体摘み部３６は、本体フランジ部３３の幅広隅部３３Ｘに対応する位置に設けられている。本体摘み部３６は、平面視三角形状に形成されている。本体摘み部３６は、本体スカート部３４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。図５に示すように、本実施形態の本体摘み部３６は、平面状に形成された本体摘み面部３６Ａと、この本体摘み面部３６Ａから上方に突出する上方突起部３６Ｂとを有している。 The main body knob 36 is formed of a protruding piece that protrudes outward from the main body flange 33. The main body picking part 36 is a part that is picked together with the lid picking part 56 during the opening operation. As shown in FIG. 4, the main body knob 36 is provided at two corners positioned diagonally among the four corners of the rectangular (rectangular) container body 3. The main body knob 36 is provided at a position corresponding to the wide corner 33 X of the main body flange 33. The main body knob 36 is formed in a triangular shape in plan view. The main body knob 36 extends outward from the lower end of the main body skirt 34 along the horizontal direction. As shown in FIG. 5, the main body knob portion 36 of the present embodiment includes a main body knob surface portion 36 A formed in a planar shape and an upper protrusion portion 36 B protruding upward from the main body knob surface portion 36 A.

図１〜図３に示すように、蓋体５は、天面部５１と、蓋体周壁部５２と、蓋体フランジ部５３と、蓋体スカート部５４と、蓋体逆テーパー部５５と、蓋体摘み部５６とを有している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the lid 5 includes a top surface portion 51, a lid peripheral wall portion 52, a lid flange portion 53, a lid skirt portion 54, a lid reverse taper portion 55, a lid And a body picking portion 56.

天面部５１は、蓋体５の天井部を構成している。天面部５１は、平坦面に形成されている。 The top surface 51 constitutes the ceiling of the lid 5. The top surface portion 51 is formed on a flat surface.

蓋体周壁部５２は、天面部５１から下方に延びるように形成されている。蓋体周壁部５２は、下方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。蓋体周壁部５２は、天面部５１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。本実施形態では、蓋体周壁部５２に、内向きに凹む周壁凹部５２Ａが形成されている。周壁凹部５２Ａは、周方向に分散して設けられている。本実施形態では、周壁凹部５２Ａは、四隅と、各蓋体辺部５Ｓの中央とに、計８つ設けられている。周壁凹部５２Ａは、下方に向かって拡開するように形成されている。このようにすることで、単一の幅からなる凸部や凹部を設ける場合に比べて、耐荷重性を高めることができる。よって、蓋体５を容器本体３に手で押さえつけて嵌合させる際の蓋体周壁部５２の撓みを抑制することができるとともに、蓋体５を容器本体３から開蓋する際の蓋体周壁部５２の変形を抑制することができる。 The lid peripheral wall portion 52 is formed to extend downward from the top surface portion 51. The lid peripheral wall portion 52 is formed to incline outward as it goes downward. The lid peripheral wall portion 52 is formed in an annular shape so as to surround the periphery of the top surface portion 51. In the present embodiment, a peripheral wall recess 52 A that is recessed inward is formed in the cover peripheral wall 52. The peripheral wall recesses 52A are provided so as to be distributed in the circumferential direction. In the present embodiment, a total of eight peripheral wall recesses 52A are provided at the four corners and at the center of each lid side part 5S. The peripheral wall recess 52A is formed so as to expand downward. By doing in this way, load resistance can be improved compared with the case where the convex part and recessed part which consist of a single width are provided. Therefore, the lid body peripheral wall portion 52 can be prevented from bending when the lid body 5 is pressed and fitted to the container body 3 by hand, and the lid body peripheral wall when the lid body 5 is opened from the container body 3. The deformation of the portion 52 can be suppressed.

蓋体フランジ部５３は、蓋体周壁部５２の下端から外側に延びている。蓋体フランジ部５３は、外方に向かうに従ってやや上方に傾斜するように形成されている。また、本実施形態の蓋体フランジ部５３は、本体フランジ部３３に対応する湾曲形状に形成されている。すなわち、蓋体フランジ部５３は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となるように、湾曲して形成されている。言い換えれば、蓋体フランジ部５３は、第一地点Ｐ１を含む所定領域に設けられた下向き湾曲部５３Ａと、第二地点Ｐ２を含む所定領域に設けられた上向き湾曲部５３Ｂとを含む。 The lid flange portion 53 extends outward from the lower end of the lid peripheral wall portion 52. The lid flange portion 53 is formed to be slightly inclined upward as it goes outward. Further, the lid flange portion 53 of the present embodiment is formed in a curved shape corresponding to the main body flange portion 33. In other words, the lid flange portion 53 is curved and formed so as to protrude downward at the first point P1 and protrude upward at the second point P2. In other words, the lid flange portion 53 includes a downward curved portion 53A provided in a predetermined region including the first point P1, and an upward curved portion 53B provided in a predetermined region including the second point P2.

本実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中央に第一地点Ｐ１が設けられるとともに、その両側に第二地点Ｐ２がそれぞれ設けられている。言い換えれば、各蓋体辺部５Ｓの蓋体フランジ部５３は、中央に設けられた１つの下向き湾曲部５３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部５３Ｂとを含んでいる。そして、各蓋体辺部５Ｓの蓋体フランジ部５３は、全体として、横から見て（正面視又は側面視で）湾曲した扁平なＭ字状を呈している。本実施形態の蓋体フランジ部５３は、その下端面部（蓋体フランジ下端面部）も湾曲している。このようにすることで、蓋体フランジ部５３が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。本実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部５３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部５３Ａの曲率）よりも大きく設定されている。 In the present embodiment, a first point P1 is provided at the center of each lid side part 5S, and second points P2 are provided on both sides thereof. In other words, the lid flange portion 53 of each lid side portion 5S includes one downward curved portion 53A provided in the center and two upward curved portions 53B provided separately on both sides thereof. . And the cover body flange part 53 of each cover body side part 5S is exhibiting the flat M character shape which looked from the side (front view or side view) as a whole. The lid flange portion 53 of the present embodiment has a curved lower end surface portion (lid flange lower end surface portion). By doing so, the lid flange portion 53 does not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design can be realized, thereby improving the overall design. In the present embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portion 53B) is set larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portion 53A).

蓋体フランジ部５３は、蓋体５の四隅に設けられた幅広隅部５３Ｘを含む。幅広隅部５３Ｘは、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとの接続部位が平面視で面取り状となることによって形成されている。本実施形態では、２つの上向き湾曲部５３Ｂにおける下向き湾曲部５３Ａとは反対側の麓部分は平坦に形成されており、当該平坦部５３Ｃの端部に、幅広隅部５３Ｘが設けられている。この幅広隅部５３Ｘの高さは、第一地点Ｐ１における高さと同じとなっている。本実施形態では、対角に位置する二隅において、幅広隅部５３Ｘから連続して当該幅広隅部５３Ｘの外方に張り出すように、三角形状張出部５３Ｚが設けられている。残余の二隅には、三角形状張出部５３Ｚは設けられていない。そして、本実施形態では、幅広隅部５３Ｘと共に三角形状張出部５３Ｚが非開蓋領域１２に設けられ、開蓋領域１１には幅広隅部５３Ｘだけが設けられている。 The lid flange 53 includes wide corners 53 X provided at the four corners of the lid 5. The wide corner portion 53X is formed by chamfering the connection portion between the long side portion 5SL and the short side portion 5SS in plan view. In the present embodiment, the flange portions of the two upward curved portions 53B opposite to the downward curved portion 53A are formed flat, and a wide corner portion 53X is provided at the end of the flat portion 53C. The height of the wide corner portion 53X is the same as the height at the first point P1. In the present embodiment, the triangular projecting portion 53Z is provided at two corners located diagonally so as to project outward from the wide corner portion 53X continuously from the wide corner portion 53X. Triangular protrusions 53Z are not provided at the remaining two corners. In the present embodiment, the triangular projecting portion 53Z is provided in the non-open region 12 together with the wide corner portion 53X, and only the wide corner portion 53X is provided in the open region 11.

蓋体フランジ部５３は、閉蓋状態で、本体フランジ部３３に重ね合わされる。蓋体フランジ部５３の上向き湾曲部５３Ｂが本体フランジ部３３の上向き湾曲部３３Ｂに重ね合わされ、蓋体フランジ部５３の下向き湾曲部５３Ａが本体フランジ部３３の下向き湾曲部５３Ａに重ね合わされる。また、開蓋領域１１において蓋体フランジ部５３の幅広隅部５３Ｘが本体フランジ部３３の幅広隅部３３Ｘに重ね合わされ、非開蓋領域１２において蓋体フランジ部５３の三角形状張出部５３Ｚの先端部が本体フランジ部３３の幅狭隅部３３Ｙに重ね合わされる。 The lid flange portion 53 is overlapped with the main body flange portion 33 in a closed state. The upward curved portion 53B of the lid flange portion 53 is superimposed on the upward curved portion 33B of the main body flange portion 33, and the downward curved portion 53A of the lid flange portion 53 is superimposed on the downward curved portion 53A of the main body flange portion 33. Further, the wide corner portion 53X of the lid flange portion 53 is overlapped with the wide corner portion 33X of the main body flange portion 33 in the lid opening region 11, and the triangular protrusion 53Z of the lid flange portion 53 in the non-lid region 12 is formed. The front end portion is overlapped with the narrow corner portion 33 Y of the main body flange portion 33.

蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３よりも周縁側において下方に延びている。具体的には、蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３の外側端部から下方に延びている。蓋体スカート部５４は、蓋体５の全周に亘って形成されている。蓋体スカート部５４は、外方に向かうに従って下方に傾斜する傾斜壁部５４Ａと、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部５４Ｂとを有している。この垂下壁部５４Ｂは、傾斜壁部５４Ａの下端部から垂下しており、蓋体フランジ部５３よりも周縁側に配置されている。 The lid skirt portion 54 extends downward on the peripheral side from the lid flange portion 53. Specifically, the lid skirt portion 54 extends downward from the outer end portion of the lid flange portion 53. The lid skirt portion 54 is formed over the entire circumference of the lid 5. The lid skirt portion 54 has an inclined wall portion 54A that inclines downward as it goes outward, and a hanging wall portion 54B that hangs straight without inclining. The suspended wall portion 54 B is suspended from the lower end portion of the inclined wall portion 54 A and is disposed on the peripheral side of the lid flange portion 53.

蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３の湾曲形状に沿って湾曲する湾曲帯状に形成されている。蓋体スカート部５４は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となる湾曲帯状に形成されている。より具体的には、蓋体スカート部５４は、横から見て（正面視又は側面視で）、各蓋体辺部５Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となる湾曲した扁平なＭ字状を呈する湾曲帯状に形成されている。蓋体スカート部５４は、その上端部（蓋体スカート上端部）及び下端部（蓋体スカート下端部）の両方が、各蓋体辺部５Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となるように湾曲している。このようにすることで、蓋体フランジ部５３及び蓋体スカート部５４が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、動的な美感を創出する流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。各蓋体辺部５Ｓにおいて、蓋体スカート部５４の両端部は直線状に延びている。 The lid skirt portion 54 is formed in a curved belt shape that curves along the curved shape of the lid flange portion 53. The lid skirt portion 54 is formed in a curved belt shape that protrudes downward at the first point P1 and protrudes upward at the second point P2. More specifically, the lid skirt portion 54 is convex downward in the center of each lid side portion 5S when viewed from the side (in front view or side view), and convex upward on both sides thereof. It is formed in a curved strip shape that exhibits a curved flat M-shape. The lid skirt portion 54 has both an upper end (upper end portion of the lid skirt) and a lower end portion (lower end portion of the lid skirt) that protrude downward in the center of each lid side portion 5S, and on both sides thereof. Each is curved to be convex upward. By doing so, the lid flange portion 53 and the lid skirt portion 54 do not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design that creates dynamic aesthetics can be realized, and the overall design Can increase the sex. In each lid side 5S, both ends of the lid skirt 54 extend linearly.

蓋体スカート部５４（具体的には、垂下壁部５４Ｂ）に、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４の複数箇所に設けられている。蓋体逆テーパー部５５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。図１〜図３に示すように、本実施形態の蓋体逆テーパー部５５は、湾曲帯状の蓋体スカート部５４に周方向に断続的に設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、垂下壁部５４Ｂに断続的に形成された、直線状又は緩やかに湾曲した凸部（線状突起５４Ｄ）の傾斜壁で構成されている。蓋体逆テーパー部５５は、外方から本体逆テーパー部３５に係合する。 A lid body reverse taper portion 55 is provided on the lid body skirt portion 54 (specifically, the hanging wall portion 54B). The lid reverse tapered portion 55 is provided at a plurality of locations on the lid skirt portion 54. The lid reverse tapered portion 55 is formed so as to be inclined inward as it goes downward. As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the lid reverse tapered portion 55 of the present embodiment is intermittently provided in the circumferential direction in the curved belt-like lid skirt portion 54. Further, the lid reverse taper portion 55 is formed of an inclined wall of a convex portion (linear protrusion 54D) that is formed on the hanging wall portion 54B intermittently and linearly or gently. The lid reverse tapered portion 55 engages with the main body reverse tapered portion 35 from the outside.

図３に示すように、蓋体逆テーパー部５５は、開蓋領域１１において、略全域に亘って設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの蓋体辺部５Ｓのうちの少なくとも１つの中間部に独立して設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの蓋体辺部５Ｓのうちの少なくとも１つの両端部にも独立して設けられている。本実施形態では、４つの蓋体辺部５Ｓの全てにおいて、両端部と中間部とに独立して、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。 As shown in FIG. 3, the lid reverse tapered portion 55 is provided over substantially the entire area in the open lid region 11. Further, the lid reverse tapered portion 55 is independently provided in at least one intermediate portion of the four lid side portions 5S in a region other than the lid opening region 11 on the outer periphery of the container. The lid reverse tapered portion 55 is also provided independently at both ends of at least one of the four lid side portions 5S in the region other than the lid opening region 11 on the outer periphery of the container. In this embodiment, the cover body reverse taper part 55 is provided in all the four cover body side parts 5S independently of both ends and the intermediate part.

ここで、各蓋体辺部５Ｓの中間部は、蓋体フランジ部５３の下向き湾曲部５３Ａが設けられた第一地点Ｐ１であり、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４における第一地点Ｐ１に対応する位置に設けられていることになる。この各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５は、蓋体フランジ部５３の第一地点Ｐ１における曲率に応じて、緩やかに湾曲して形成されている。 Here, the intermediate portion of each lid side portion 5S is a first point P1 where the downward curved portion 53A of the lid flange portion 53 is provided, and the lid reverse tapered portion 55 is the first point in the lid skirt portion 54. It is provided at a position corresponding to one point P1. The lid reverse taper portion 55 provided at the intermediate portion (position corresponding to the first point P1) of each lid side portion 5S is gently curved according to the curvature of the lid flange portion 53 at the first point P1. Is formed.

また、本実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５の周方向に沿う長さを、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで異ならせている（図１及び図２を参照）。具体的には、長辺部５ＳＬの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さが、短辺部５ＳＳの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さよりも長く設定されている。 Moreover, in this embodiment, the length along the circumferential direction of the cover reverse taper part 55 provided in the intermediate part (position corresponding to the 1st point P1) of each cover body side part 5S is made short with the long side part 5SL. It is different from the side portion 5SS (see FIGS. 1 and 2). Specifically, the length of the lid reverse tapered portion 55 provided at the intermediate portion of the long side portion 5SL is set to be longer than the length of the lid reverse tapered portion 55 provided at the intermediate portion of the short side portion 5SS. Yes.

なお、蓋体逆テーパー部５５は、各蓋体辺部５Ｓにおける第二地点Ｐ２に対応する位置（上向き湾曲部５３Ｂの位置）には設けられていない（図８も参照）。 Note that the lid reverse tapered portion 55 is not provided at a position corresponding to the second point P2 in each lid side 5S (position of the upward curved portion 53B) (see also FIG. 8).

各蓋体辺部５Ｓの両端部は、蓋体フランジ部５３の平坦部５３Ｃ（幅広隅部５３Ｘ及び三角形状張出部５３Ｚを含む）が設けられた部位であり、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４における直線状部分に設けられていることになる。この各蓋体辺部５Ｓの両端部に設けられる蓋体逆テーパー部５５のうち、三角形状張出部５３Ｚに対応する位置（非開蓋領域１２）に設けられる蓋体逆テーパー部５５は、直線状に形成されている。一方、開蓋領域１１の蓋体逆テーパー部５５に隣接して設けられる蓋体逆テーパー部５５は、上向き湾曲部５３Ｂ側の端部がやや湾曲するように形成されている。 Both ends of each lid body side portion 5S are portions where flat portions 53C (including the wide corner portion 53X and the triangular projecting portion 53Z) of the lid flange portion 53 are provided. The lid body skirt portion 54 is provided at the linear portion. Among the lid reverse tapered portions 55 provided at both ends of each lid side portion 5S, the lid reverse tapered portion 55 provided at a position corresponding to the triangular projecting portion 53Z (non-opening region 12) It is formed in a straight line. On the other hand, the lid reverse tapered portion 55 provided adjacent to the lid reverse tapered portion 55 in the open region 11 is formed so that the end portion on the upward curved portion 53B side is slightly curved.

蓋体摘み部５６は、蓋体フランジ部５３よりも外側に突出する突出片で構成されている。蓋体摘み部５６は、開蓋操作時に本体摘み部３６と共に摘まれる部位となる。図３に示すように、蓋体摘み部５６は、矩形状（長方形状）の蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。蓋体摘み部５６は、蓋体フランジ部５３の幅広隅部５３Ｘのうち、三角形状張出部５３Ｚに隣接していないものに対応する位置に設けられている。蓋体摘み部５６は、平面視三角形状に形成されている。蓋体摘み部５６は、蓋体スカート部５４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。図５に示すように、本実施形態の蓋体摘み部５６は、平面状に形成された蓋体摘み面部５６Ａと、この蓋体摘み面部５６Ａから下方に突出する下方突起部５６Ｂとを有している。 The lid picking portion 56 is configured by a protruding piece that protrudes outward from the lid flange portion 53. The lid picking part 56 is a part that is picked together with the main body picking part 36 during the opening operation. As shown in FIG. 3, the lid picking portion 56 is provided at two corners located diagonally among the four corners of the rectangular (rectangular) lid 5. The lid picking portion 56 is provided at a position corresponding to the wide corner portion 53X of the lid flange portion 53 that is not adjacent to the triangular protruding portion 53Z. The cover knob 56 is formed in a triangular shape in plan view. The lid knob 56 extends outward from the lower end of the lid skirt 54 along the horizontal direction. As shown in FIG. 5, the lid picking portion 56 of the present embodiment has a flat lid picking surface portion 56 A and a lower protrusion 56 B protruding downward from the lid picking surface portion 56 A. ing.

図３に示すように、容器本体３から蓋体５を取り外す際の起点となる開蓋領域１１が、容器外周に設けられている。開蓋領域１１は、容器外周の複数箇所に設けられている。本実施形態では、矩形状（長方形状）の容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの一部（本実施形態では、対角に位置する二隅）が、開蓋領域１１とされている。そして、その開蓋領域１１において、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされて対応している。ここで、「重ね合わされて対応する」とは、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが必ずしも隙間なく当接して重ね合わされるものだけでなく、僅かな隙間や数ｍｍ程度の空間を形成しつつ重ね合わされて対応するものを含む。また、一部の領域が隙間なく当接して重ね合わされるとともに他の領域が僅かな隙間等を形成しつつ重ね合わされて対応するものも含む。 As shown in FIG. 3, an open lid region 11 that is a starting point for removing the lid 5 from the container body 3 is provided on the outer periphery of the container. The open lid region 11 is provided at a plurality of locations on the outer periphery of the container. In the present embodiment, a part of the four corners of the rectangular (rectangular) container body 3 and the lid body 5 (in the present embodiment, two corners positioned diagonally) is the open lid region 11. . In the open lid region 11, the main body knob portion 36 and the lid knob portion 56 are overlapped to correspond to each other. Here, “corresponding to be overlapped” means not only that the main body knob portion 36 and the lid knob portion 56 are in contact with each other without a gap, but also form a slight gap or a space of about several mm. However, it includes those that are superimposed and correspond. In addition, a part of the region is abutted and overlapped without a gap, and another region is overlapped while forming a slight gap or the like.

本実施形態では、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされた状態では、図５に示すように、本体摘み部３６の上方突起部３６Ｂと蓋体摘み部５６の下方突起部５６Ｂとによって、本体摘み面部３６Ａと蓋体摘み面部５６Ａとの間に隙間が生じる。これにより、開蓋の際に蓋体摘み部５６を摘みやすくなっている。 In the present embodiment, when the main body knob 36 and the lid knob 56 are overlapped, as shown in FIG. 5, the upper protrusion 36 B of the main knob 36 and the lower protrusion 56 B of the lid knob 56. As a result, a gap is formed between the main body knob surface portion 36A and the lid knob surface portion 56A. Thereby, the lid picking portion 56 is easily picked when the lid is opened.

なお、容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの残余の隅部は、非開蓋領域１２とされている。この非開蓋領域１２には、本体摘み部３６や蓋体摘み部５６は設けられていない。非開蓋領域１２には、容器本体３にあっては本体フランジ部３３の幅狭隅部３３Ｙが設けられ、蓋体５にあっては三角形状張出部５３Ｚが設けられている。本実施形態では、これらの幅狭隅部３３Ｙ及び三角形状張出部５３Ｚが設けられる非開蓋領域１２が、「非開蓋隅部領域」に相当する。非開蓋領域１２においては、開蓋領域１１にある蓋体摘み部５６が摘まれて当該蓋体摘み部５６の位置から順に蓋体５が持ち上げられたときに、それに従動して容器本体３から蓋体５が外れることになる。 The remaining corners of the four corners of the container body 3 and the lid 5 are non-open regions 12. The non-opening region 12 is not provided with the main body knob 36 or the lid knob 56. In the non-opening region 12, a narrow corner portion 33Y of the main body flange portion 33 is provided in the container main body 3, and a triangular projecting portion 53Z is provided in the lid body 5. In the present embodiment, the non-opening region 12 in which the narrow corner portion 33Y and the triangular protruding portion 53Z are provided corresponds to the “non-opening corner region”. In the non-opening region 12, when the lid picking portion 56 in the opening lid region 11 is picked and the lid 5 is lifted in order from the position of the lid picking portion 56, the container body 3 is moved accordingly. The lid body 5 will come off.

本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合して、逆テーパー係合部１５が構成されている。逆テーパー係合部１５では、蓋体逆テーパー部５５が本体逆テーパー部３５に対して外側から当接して係合している。そして、このように当接し合う蓋体逆テーパー部５５及び本体逆テーパー部３５は、上述したように、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。このため、逆テーパー係合部１５も、同様に、下方に向かうに従って内方に傾斜している。このような逆テーパー係合部１５を備えることで、蓋体５は、容器本体３から外れにくくなっており、強固な嵌合が確保されている。鉛直線に対する逆テーパー係合部１５の傾きθ（図５及び図７を参照）は、例えば３０°〜９０°であると好適である。 The main body reverse taper portion 35 and the lid reverse taper portion 55 are engaged to constitute the reverse taper engagement portion 15. In the reverse taper engagement portion 15, the lid reverse taper portion 55 is in contact with and engaged with the main body reverse taper portion 35 from the outside. And the cover reverse taper part 55 and the main body reverse taper part 35 which contact | abut in this way are formed so that it may incline inward as it goes below. For this reason, the reverse taper engagement portion 15 is similarly inclined inward as it goes downward. By providing such a reverse taper engagement portion 15, the lid body 5 is difficult to come off from the container body 3, and a firm fit is ensured. The inclination θ (see FIGS. 5 and 7) of the reverse taper engagement portion 15 with respect to the vertical line is preferably 30 ° to 90 °, for example.

上述したように、本実施形態では、本体逆テーパー部３５は、全周に亘って設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、開蓋領域１１以外の領域では、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている。従って、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている。 As described above, in the present embodiment, the main body reverse tapered portion 35 is provided over the entire circumference. In addition, the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area in the lid region 11, and in regions other than the lid region 11, the lid body taper portion 55 is independent of the intermediate portion and both end portions of each lid side portion 5 S. Is provided. Accordingly, the reverse taper engagement portion 15 formed by engaging the main body reverse taper portion 35 and the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire region in the lid opening region 11 and each lid body side portion. It is provided independently at the intermediate portion and both end portions of 5S.

また、逆テーパー係合部１５は、本体フランジ部３３との関係では、幅広隅部３３Ｘを含む平坦部３３Ｃに対応する位置と、下向き湾曲部３３Ａに対応する位置とに設けられている。蓋体フランジ部５３との関係でも同様であり、逆テーパー係合部１５は、幅広隅部５３Ｘを含む平坦部５３Ｃに対応する位置と、下向き湾曲部５３Ａに対応する位置とに設けられている。一方、逆テーパー係合部１５は、本体フランジ部３３の上向き湾曲部３３Ｂ及び蓋体フランジ部５３の上向き湾曲部５３Ｂに対応する位置には設けられていない。 Moreover, the reverse taper engaging part 15 is provided in the position corresponding to the flat part 33C including the wide corner part 33X and the position corresponding to the downward curved part 33A in relation to the main body flange part 33. The same applies to the relationship with the lid flange portion 53, and the reverse taper engaging portion 15 is provided at a position corresponding to the flat portion 53C including the wide corner portion 53X and a position corresponding to the downward curved portion 53A. . On the other hand, the reverse taper engaging portion 15 is not provided at a position corresponding to the upward curved portion 33B of the main body flange portion 33 and the upward curved portion 53B of the lid flange portion 53.

このように、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５が、全周に亘ってではなく周方向に断続的に設けられるので、強固な嵌合を確保しつつ、その嵌合力が過度に強固となることがない。さらには、曲率が相対的に小さい第一地点Ｐ１（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａ）に逆テーパー係合部１５が設けられることで、適度に強固な嵌合を確保することができる。その際、本体逆テーパー部３５を全周に亘って形成し、蓋体逆テーパー部５５だけを断続的に形成することで、蓋体逆テーパー部５５の形成位置の調整によって逆テーパー係合部１５の設置位置を容易に調整することができる。 Thus, since the reverse taper engagement portion 15 formed by engaging the main body reverse taper portion 35 and the lid reverse taper portion 55 is intermittently provided in the circumferential direction rather than over the entire circumference, it is strong. The fitting force does not become excessively strong while securing the fitting. Furthermore, by providing the reverse taper engagement portion 15 at the first point P1 (downward curved portions 33A, 53A) having a relatively small curvature, it is possible to ensure a moderately strong fit. At that time, the main body reverse taper portion 35 is formed over the entire circumference, and only the lid reverse taper portion 55 is formed intermittently, so that the reverse taper engagement portion is adjusted by adjusting the formation position of the lid reverse taper portion 55. The installation position of 15 can be adjusted easily.

さらに本実施形態では、「非開蓋隅部領域」たる非開蓋領域１２において、逆テーパー係合部１５の係合深さが、当該非開蓋領域１２中の位置に応じて異なるように構成されている。本実施形態では、本体逆テーパー部３５が容器本体３の全周に亘って一律に形成されている一方、非開蓋領域１２の蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）は、内向きの突出量が非開蓋領域１２中の位置に応じて異なるように形成されている。これにより、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５の係合深さが、非開蓋領域１２中の位置に応じて異なっている。 Furthermore, in the present embodiment, in the non-opening region 12 that is the “non-opening corner region”, the engagement depth of the reverse taper engaging portion 15 varies depending on the position in the non-opening region 12. It is configured. In the present embodiment, the main body reverse taper portion 35 is uniformly formed over the entire circumference of the container main body 3, while the lid reverse taper portion 55 (the linear protrusion 54 D) of the non-opening region 12 is inward. Is formed so that the protrusion amount differs depending on the position in the non-opening region 12. Thereby, the engagement depth of the reverse taper engagement part 15 formed by engaging the main body reverse taper part 35 and the lid reverse taper part 55 differs depending on the position in the non-opening region 12.

より具体的には、図９に示すように、蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）の内向きの突出量は、非開蓋領域１２における両端位置で最大であり、中央位置でゼロとなっている（図６も参照）。そして、蓋体逆テーパー部５５の内向きの突出量は、非開蓋領域１２における両端位置から中央位置に向かうに従って、次第に小さくなっている。こうして、非開蓋領域１２における逆テーパー係合部１５の係合深さは、両端位置から中央位置に近づくにつれて次第に浅くなる（逆に言えば、中央位置から両端位置に近づくにつれて次第に深くなる）ように構成されている。また、非開蓋領域１２の逆テーパー係合部１５は、本実施形態において係合深さがゼロとなっている中央位置を包含する平面に対して、面対称に形成されている。 More specifically, as shown in FIG. 9, the inward protrusion amount of the lid reverse taper portion 55 (linear protrusion 54D) is the maximum at both end positions in the non-open region 12, and is zero at the center position. (See also FIG. 6). The amount of inward protrusion of the lid reverse tapered portion 55 gradually decreases from the both end positions in the non-opening region 12 toward the center position. Thus, the engagement depth of the reverse taper engagement portion 15 in the non-opening region 12 becomes gradually shallower from the both end positions toward the center position (in other words, gradually becomes deeper from the center position toward the both end positions). It is configured as follows. Moreover, the reverse taper engagement part 15 of the non-opening area | region 12 is formed in plane symmetry with respect to the plane including the center position where the engagement depth is zero in this embodiment.

本実施形態の包装用容器１においては、逆テーパー係合部１５の係合深さを非開蓋領域１２中の位置に応じて異ならせることで、容器本体３と蓋体５との嵌合力の調整を容易に行うことができる。 In the packaging container 1 of the present embodiment, the engagement force between the container body 3 and the lid 5 is varied by changing the engagement depth of the reverse taper engagement portion 15 according to the position in the non-opening region 12. Can be easily adjusted.

なお、開蓋領域１１に設けられる蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）の内向きの突出量は、開蓋領域１１中の位置によらずに一定である。また、各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）の内向きの突出量も、位置によらずに一定である。すなわち、容器本体３及び蓋体５の開蓋領域１１及び各辺の中間部にそれぞれ設けられる逆テーパー係合部１５の係合深さは、各領域における位置によらずに一定となっている。なお、ここで言う「一定」とは、各逆テーパー係合部１５における両端部を除く概ね全体を占める領域において係合深さが一定であることを意味する。従って、例えば各逆テーパー係合部１５における両端部においては、微小な範囲で、係合深さが急傾斜で変化することが許容される。 Note that the inward protrusion amount of the lid reverse taper portion 55 (linear protrusion 54D) provided in the lid region 11 is constant regardless of the position in the lid region 11. In addition, the inward protruding amount of the lid reverse tapered portion 55 (linear protrusion 54D) provided at the intermediate portion of each lid side portion 5S is also constant regardless of the position. That is, the engagement depth of the reverse taper engagement portion 15 provided in the open region 11 of the container body 3 and the lid 5 and the intermediate portion of each side is constant regardless of the position in each region. . Here, “constant” means that the engagement depth is constant in a region that occupies almost the entire area excluding both ends of each reverse taper engagement portion 15. Therefore, for example, at both end portions of each reverse taper engagement portion 15, the engagement depth is allowed to change with a steep slope within a minute range.

また、本体フランジ部３３及び蓋体フランジ部５３が、各辺部３Ｓ，５Ｓの中央において相対的に小さい曲率で下向きに凸となり、かつ、その両側において相対的に大きい曲率で上向きに凸となる、特徴的な湾曲形状に形成されている。さらに、本体スカート部３４及び蓋体スカート部５４も、横から見て、本体フランジ部３３及び蓋体フランジ部５３の湾曲形状に応じた、特徴的な湾曲帯状に形成されている。これらの特徴的な湾曲形状により、容器本体３及び蓋体５の外周部に動的な美感が生じており、デザイン性の向上が図られている。よって、被収容物を収容した状態で、例えばスーパーやコンビニ等の店舗において見栄え良く陳列することができ、消費者への訴求力を高めることができる。 Further, the main body flange portion 33 and the lid flange portion 53 protrude downward with a relatively small curvature at the center of each side portion 3S, 5S, and protrude upward with a relatively large curvature at both sides thereof. , Is formed in a characteristic curved shape. Furthermore, the main body skirt portion 34 and the lid skirt portion 54 are also formed in a characteristic curved belt shape corresponding to the curved shapes of the main body flange portion 33 and the lid flange portion 53 as viewed from the side. Due to these characteristic curved shapes, dynamic aesthetics are generated in the outer peripheral portions of the container body 3 and the lid body 5 and the design is improved. Therefore, in the state which accommodated the to-be-contained object, it can be displayed nicely in stores, such as a supermarket and a convenience store, and the appeal power to a consumer can be improved.

さらに、店舗において、容器本体３に被収容物を収容した後、蓋体５を閉める際に生じる嵌合音（「パチン」という音）により、しっかりと閉蓋できたことを容易に確認することができる。また、しっかりと閉蓋されることにより、店舗での陳列中に異物混入等の悪戯を受けにくかったり意図せず手指が入りにくかったりするという、副次的な効果を奏する。 In addition, in the store, after accommodating the object to be stored in the container main body 3, it is easy to confirm that the lid has been firmly closed by the fitting sound (sound “click”) generated when the lid 5 is closed. Can do. In addition, when the lid is firmly closed, there is a secondary effect that it is difficult to receive a mischief such as mixing of foreign substances during display in a store, or a finger is difficult to enter unintentionally.

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、中央に設けられた１つの下向き湾曲部３３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部３３Ｂとを含む構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、２つの下向き湾曲部３３Ａと３つの上向き湾曲部３３Ｂとを含んで構成されても良い。或いは、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、１つの上向き湾曲部３３Ｂと２つの下向き湾曲部３３Ａとを含んで構成されても良い。これら以外にも、各本体辺部３Ｓにおける下向き湾曲部３３Ａ及び上向き湾曲部３３Ｂのそれぞれの個数は任意に設定することができる。この場合において、下向き湾曲部３３Ａ及び上向き湾曲部３３Ｂの個数を、長辺部３ＳＬ，５ＳＬと短辺部３ＳＳ，５ＳＳとで異ならせても良い。 [Other Embodiments]
(1) In the above embodiment, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S has one downward curved portion 33A provided at the center and two upward curved portions 33B provided separately on both sides thereof. The configuration including the above has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may be configured to include two downward curved portions 33A and three upward curved portions 33B. Alternatively, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may be configured to include one upward curved portion 33B and two downward curved portions 33A. In addition to these, the numbers of the downward bending portion 33A and the upward bending portion 33B in each main body side portion 3S can be arbitrarily set. In this case, the number of the downward curved portion 33A and the upward curved portion 33B may be different between the long side portions 3SL and 5SL and the short side portions 3SS and 5SS.

（２）或いは、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３の全体が、上向きに凸となるように湾曲して形成されても良いし、下向きに凸（＝上向きに凹）となるように湾曲して形成されても良い。さらに、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３の全体が、一直線状に形成されても良い。 (2) Alternatively, the entire body flange portion 33 of each body side portion 3S may be curved so as to be convex upward, or curved so as to be convex downward (= concave upward). May be formed. Furthermore, the whole main body flange part 33 of each main body side part 3S may be formed in a straight line.

（３）上記の実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）よりも大きく設定された構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）が、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）よりも大きく設定されても良い。このような場合には、曲率が小さい方の上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂに対応する位置に、蓋体逆テーパー部５５が設けられても良い。或いは、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）と、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）とが等しく設定されても良い。 (3) In the above embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portions 33B and 53B) is set to be larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portions 33A and 53A). Was described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portions 33A and 53A) is greater than the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portions 33B and 53B). It may be set larger. In such a case, the lid reverse tapered portion 55 may be provided at a position corresponding to the upward curved portions 33B and 53B having a smaller curvature. Alternatively, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portions 33A and 53A) and the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portions 33B and 53B) may be set equal.

（４）上記の実施形態において、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）が“０（ゼロ）”であっても良い。この場合、下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａは、水平面に沿う直線状に形成される。かかる構成では、それらの直線状の下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａは、全体として「下向きに凸」となっているとみなすこととする。 (4) In the above embodiment, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portions 33A and 53A) may be “0 (zero)”. In this case, the downward curved portions 33A and 53A are formed in a straight line along the horizontal plane. In such a configuration, the straight downward curved portions 33A and 53A are regarded as “convex downward” as a whole.

（５）上記の実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５が緩やかに湾曲して形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５が、例えばＶ字状や２箇所屈曲形状等の折線状に形成されても良い。或いは、全ての蓋体逆テーパー部５５が、直線状に形成されても良い。 (5) In the above-described embodiment, an example in which the lid reverse tapered portion 55 provided at the intermediate portion (position corresponding to the first point P1) of each lid side portion 5S is gently curved is formed. As explained. However, without being limited to such a configuration, the lid reverse tapered portion 55 provided at the intermediate portion of each lid side portion 5S is formed in a broken line shape such as a V shape or a two-point bent shape. Also good. Or all the cover reverse taper parts 55 may be formed in linear form.

（６）上記の実施形態では、長辺部５ＳＬの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さが、短辺部５ＳＳの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さよりも長く設定されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の周方向に沿う長さが、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで同一に設定されても良い。 (6) In the above embodiment, the length of the lid reverse tapered portion 55 provided at the intermediate portion of the long side portion 5SL is larger than the length of the lid reverse tapered portion 55 provided at the intermediate portion of the short side portion 5SS. The configuration that has been set for a long time has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the length along the circumferential direction of the lid reverse tapered portion 55 provided at the intermediate portion of each lid side portion 5S is the long side portion 5SL and the short side portion 5SS. And may be set identically.

（７）上記の実施形態では、蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部だけに独立して設けられても良い。また、例えば蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１には設けられずに、各蓋体辺部５Ｓだけに設けられても良い。さらに、短辺部５ＳＳにはその中間部だけに逆テーパー係合部１５が設けられ、長辺部５ＳＬにはその中間部と両端部とに逆テーパー係合部１５が設けられる等、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで、逆テーパー係合部１５の設置位置が異なっても良い。 (7) In the above embodiment, the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area in the lid region 11 and is independent of the intermediate portion and both end portions of each lid side portion 5S. The configuration provided is described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire region in the lid region 11 and is independent only in the middle portion of each lid side portion 5S. May be provided. Further, for example, the lid reverse tapered portion 55 may be provided only in each lid side portion 5S without being provided in the lid opening region 11. Further, the short side portion 5SS is provided with a reverse taper engaging portion 15 only at the intermediate portion thereof, and the long side portion 5SL is provided with reverse taper engaging portions 15 at the intermediate portion and both end portions thereof. The installation position of the reverse taper engaging portion 15 may be different between the portion 5SL and the short side portion 5SS.

（８）上記の実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅が開蓋領域１１とされ、残余の二隅が非開蓋領域１２とされている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば矩形状の容器本体３及び蓋体５のいずれか１つの隅部のみが開蓋領域１１とされ、残余の３つの隅部が非開蓋領域１２とされても良い。 (8) In the above embodiment, of the four corners of the rectangular container body 3 and the lid body 5, the two corners located diagonally are the open region 11, and the remaining two corners are the non-open region 12. The configuration is described as an example. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, only one corner of the rectangular container body 3 and the lid 5 is the open region 11 and the remaining three corners are not opened. The region 12 may be used.

（９）上記の実施形態では、区画壁３８が主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとを含み、主壁部３８Ａが対向する一対の本体周壁部３２どうしを繋ぎ、分岐壁部３８Ｂが主壁部３８Ａから分岐して本体周壁部３２まで延びる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、区画壁３８が分岐壁部３８Ｂを含まずに主壁部３８Ａだけで構成されても良い。また、区画壁３８が、主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとに加え、分岐壁部３８Ｂからさらに分岐して本体周壁部３２まで延びる第２の分岐壁部を含んで構成されても良い。これら以外にも、区画壁３８の形成態様は適宜変更されて良い。 (9) In the above embodiment, the partition wall 38 includes the main wall portion 38A and the branch wall portion 38B, the main wall portion 38A connects the pair of body peripheral wall portions 32 facing each other, and the branch wall portion 38B is the main wall. The configuration that branches from the portion 38A and extends to the peripheral wall portion 32 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the partition wall 38 may include only the main wall portion 38A without including the branch wall portion 38B. Further, the partition wall 38 may include a second branch wall portion that further branches from the branch wall portion 38B and extends to the main body peripheral wall portion 32 in addition to the main wall portion 38A and the branch wall portion 38B. In addition to these, the formation mode of the partition wall 38 may be changed as appropriate.

（１０）上記の実施形態では、容器本体３及び蓋体５が平面視長方形状に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、容器本体３及び蓋体５の平面視形状は、例えば正方形状や平行四辺形状、台形状等の他の矩形状であっても良い。或いは、容器本体３及び蓋体５の平面視形状は、例えば六角形状や八角形状等の他の多角形状であっても良いし、円形状や楕円形状等であっても良い。 (10) In the above embodiment, the configuration in which the container main body 3 and the lid 5 are formed in a rectangular shape in plan view has been described as an example. However, the shape in plan view of the container body 3 and the lid body 5 may be other rectangular shapes such as a square shape, a parallelogram shape, and a trapezoid shape, without being limited to such a configuration. Alternatively, the planar view shapes of the container body 3 and the lid 5 may be other polygonal shapes such as a hexagonal shape and an octagonal shape, and may be a circular shape, an elliptical shape, and the like.

（１１）上述した各実施形態（上記の実施形態及びその他の実施形態を含む；以下同様）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。 (11) The configurations disclosed in each of the above-described embodiments (including the above-described embodiments and other embodiments; the same applies hereinafter) are applied in combination with the configurations disclosed in the other embodiments unless a contradiction arises. It is also possible to do. Regarding other configurations as well, the embodiments disclosed in the present specification are examples in all respects, and can be appropriately modified without departing from the gist of the present disclosure.

１包装用容器
３容器本体
５蓋体
１１開蓋領域
１２非開蓋領域（非開蓋隅部領域）
１５逆テーパー係合部
３１底面部
３２本体周壁部
３３本体フランジ部
３３Ｂ上向き湾曲部
３３Ａ下向き湾曲部
３４本体スカート部
３５本体逆テーパー部
３６本体摘み部
５１天面部
５２蓋体周壁部
５３蓋体フランジ部
５３Ａ上向き湾曲部
５３Ｂ下向き湾曲部
５４蓋体スカート部
５５蓋体逆テーパー部
５６蓋体摘み部
Ｐ１第一地点
Ｐ２第二地点
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging container 3 Container body 5 Lid body 11 Opening area | region 12 Non-opening area | region (non-opening corner area)
15 Inverse taper engaging portion 31 Bottom surface portion 32 Main body peripheral wall portion 33 Main body flange portion 33B Upward bending portion 33A Downward bending portion 34 Main body skirt portion 35 Main body reverse taper portion 36 Main body picking portion 51 Top surface portion 52 Cover body peripheral wall portion 53 Cover body flange Part 53A upward curved part 53B downward curved part 54 lid body skirt part 55 lid inverse taper part 56 lid knob part P1 first point P2 second point

Claims

A packaging container comprising a container body and a lid, formed by sheet molding,
The container body and the lid are formed in a rectangular shape in plan view,
The container main body includes a bottom surface portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom surface portion, a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion, and a main body reverse taper portion provided on the peripheral side of the main body flange portion. And a main body knob portion composed of a protruding piece protruding outward from the main body flange portion,
The lid body is provided on the peripheral side of the top surface portion, the lid peripheral wall portion extending downward from the top surface portion, the lid flange portion extending outward from the lid peripheral wall portion, and the lid flange portion. A lid reverse taper portion that engages with the main body reverse taper portion, and a lid knob portion that includes a protruding piece that projects outward from the lid flange portion;
Of the four corners of the rectangular container body and the lid , two corners located diagonally are provided with an open region where the body knob and the lid knob are overlapped,
Among the four corners of the rectangular container main body and the lid, non-opening corner areas where the main body knob and the lid knob are absent are provided at the remaining two corners. ,
A reverse taper engagement portion formed by engaging the main body reverse taper portion and the lid reverse taper portion is provided in the opening region and the non-opening corner region,
The packaging container in which the engagement depth of the reverse taper engaging portion in the non-opening corner region gradually becomes shallower from the both end positions in the non-opening corner region toward the central position .