JP7477738B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Description

熱源ユニットと、利用ユニットと、利用ユニットへ供給する冷媒の流れの切り替えを行う切替ユニットとを備えた冷凍サイクル装置に関する。

従来、１つの熱源ユニットに対し、複数の利用ユニットと、給電ユニットと、を備えた冷凍サイクル装置が存在する。非特許文献１（「三菱電機ビル空調マルチエアコンシステム設計・工事マニュアル」三菱電機株式会社、２０１３年７月作成、ｐ１４６、図参照）に示すように、熱源ユニット、利用ユニット、及び給電ユニットは、通信線を介して接続されている。

非特許文献１の給電ユニットは、一の利用ユニットの主電源が切断された場合でも、他の利用ユニットや熱源ユニットが稼動しているときに、主電源が切断された利用ユニットにバルブの開閉等を行うために、給電ユニットが準備されていた。しかし、非特許文献１においては、利用ユニットへ供給する冷媒の流れの切り替えを行う切替ユニットについては、主電源が切断されたときは、電源の供給ができなかった。

切替ユニットに供給する主電源が切断された場合でも、その切替ユニットの一部の構成要素を駆動させたいことが起こりうる。切替ユニットに電源を供給するのが主電源だけであると、主電源が切断されると、切替ユニットを駆動させることができない。

第１観点の冷凍サイクル装置は、熱源ユニットと、複数の第１利用ユニットと、第１切替ユニットと、第１給電ユニットと、を備える。第１利用ユニットは、熱源ユニットから供給される冷媒で冷暖房を行う。第１切替ユニットは、熱源ユニットに接続され、複数の第１利用ユニットの少なくとも１つの第１利用ユニットへ供給する冷媒の流れの切り替えを行う。第１給電ユニットは、第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第１切替ユニットへ補助電源の供給を行う。

第１観点の冷凍サイクル装置は、第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第１切替ユニットへ補助電源の供給を行うので、主電源の供給が遮断されても、第１切替ユニットを操作することができる。

第２観点の冷凍サイクル装置は、第１観点の装置であって、さらに、第２給電ユニットを備えている。第２給電ユニットは、第１利用ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第１利用ユニットへの補助電源の供給を行う。

第２観点の冷凍サイクル装置は、第２給電ユニットを備えているので、第１利用ユニットへの主電源の供給が遮断されても、第１利用ユニットを操作することができる。

第３観点の冷凍サイクル装置は、第２観点の装置であって、第１給電ユニットと、第２給電ユニットは、独立である。

第４観点の冷凍サイクル装置は、第２観点の装置であって、第１給電ユニットと、第２給電ユニットは、兼用である。

第４観点の冷凍サイクル装置は、第１給電ユニットと、第２給電ユニットは、兼用であるので、給電ユニットを少なくできる。

第５観点の冷凍サイクル装置は、第１観点または第２観点の装置であって、さらに、第２利用ユニットと、第２切替ユニットと、第３給電ユニットとを含む。第２利用ユニットは、熱源ユニットから供給される冷媒で冷暖房を行う複数の利用ユニットであって、第１利用ユニットとは別のユニットである。第２切替ユニットは、第１切替ユニットと並列に接続され、複数の第２利用ユニットの少なくとも１つの第２利用ユニットへ供給する冷媒の流れの切り替えを行う。第３給電ユニットは、第２切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第２切替ユニットへ補助電源の供給を行う。

第５観点の冷凍サイクル装置は、第２切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第２切替ユニットへ補助電源の供給を行うので、主電源の供給が遮断されても、第２切替ユニットを操作することができる。

第６観点の冷凍サイクル装置は、第１観点～第５観点のいずれかの装置であって、熱源ユニット、第１給電ユニット、第１切替ユニットは、通信線により接続されている。第１給電ユニットから第１切替ユニットへの補助電源の供給は、通信線により行われる。

第６観点の冷凍サイクル装置は、通信線により、補助電源の供給が行われるので、新たに補助電源供給用の配線設備を設ける必要がない。

第７観点の冷凍サイクル装置は、第１観点～第４観点のいずれかの装置であって、熱源ユニット、第１給電ユニット、第１切替ユニット、第２給電ユニット、第１利用ユニットは、通信線により接続されている。第１給電ユニットから第１切替ユニットへの補助電源の供給、および、第２給電ユニットから第１利用ユニットへの補助電源の供給は、通信線により行われる。

第７観点の冷凍サイクル装置は、第１給電ユニットから第１切替ユニット、および、第２給電ユニットから第１利用ユニットへの補助電源の供給が、通信線により行われる。したがって、新たに補助電源供給用の配線設備を設ける必要がない。

第８観点の冷凍サイクル装置は、第１観点～第７観点のいずれかの装置であって、第１切替ユニットは、流量調整弁を有する。

第８観点の冷凍サイクル装置においては、第１切替ユニットが流量調整弁を有するので、冷媒の流れを制御することができる。

第９観点の冷凍サイクル装置は、第８観点の装置であって、さらに、制御部を備える。制御部は、冷凍サイクル装置の運転を制御する。流量調整弁は、電子膨張弁である。制御部は、油戻し運転時に、第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第１給電ユニットから電子膨張弁に補助電源の供給を行い、電子膨張弁の開度を制御する。ここで、電子膨張弁の開度を制御するとは、電子膨張弁の開閉を行うことを含む。

第９観点の冷凍サイクル装置においては、第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第１給電ユニットから電子膨張弁に補助電源の供給を行い、電子膨張弁の開度を制御することができるので、油戻し運転を円滑に行うことができる。

第１０観点の冷凍サイクル装置は、第８観点の装置であって、さらに、制御部を備える。制御部は、冷凍サイクル装置の運転を制御する。流量調整弁は、電子膨張弁である。制御部は、デフロスト運転時に、第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第１給電ユニットから電子膨張弁に補助電源の供給を行い、電子膨張弁の開度を制御する。ここで、電子膨張弁の開度を制御するとは、電子膨張弁の開閉を行うことを含む。

第１０観点の冷凍サイクル装置においては、第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、第１給電ユニットから電子膨張弁に補助電源の供給を行い、電子膨張弁の開度を制御することができるので、デフロスト運転を円滑に行うことができる。

第１１観点の冷凍サイクル装置は、第９観点または第１０観点の装置であって、制御部は、熱源ユニットおよび第１給電ユニットに配置されている。

第１１観点の冷凍サイクル装置は、第１給電ユニットにも、制御部を配置しているので、第１給電ユニットから、第１切替ユニットを制御することができる。

第１実施形態の冷凍サイクル装置１の電気配線を示す図である。 従来の冷凍サイクル装置１ｘの電気配線を示す図である。 変形例１Ａの冷凍サイクル装置１ａの電気配線を示す図である。 変形例１Ｂの冷凍サイクル装置１ｄの電気配線を示す図である。 第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの電気配線を示す図である。 変形例２Ａの冷凍サイクル装置１ｃの電気配線を示す図である。 変形例２Ｂの冷凍サイクル装置１ｅの電気配線を示す図である。 切替ユニット４０の冷媒回路を示す図である。 第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの冷媒回路を示す図である。

＜第１実施形態＞
（１）冷凍サイクル装置１の全体構成
本実施形態の冷凍サイクル装置１は、空気調和装置である。冷媒を熱源ユニットと利用ユニットとの間で循環させて、冷房、暖房等の空気調和を行う。冷凍サイクル装置１は、空気調和装置、給湯装置、冷温水生成装置、冷蔵装置、冷凍装置、など、または、これらの組み合わせ装置であっても良い。

第１実施形態の冷凍サイクル装置１は、図１に示すように、熱源ユニット１０、第１給電ユニット５１、第１切替ユニット４０、第２給電ユニット５２、複数の第１利用ユニット２０ａ～２０ｈ、制御部１５、通信線８を備えている。本実施形態の冷凍サイクル装置１は、一つの熱源ユニット１０に対して、利用ユニット２０ａ～２０ｈが接続されている。利用ユニット２０ａ～２０ｈは、たとえば、１台以上８台以下である。本実施形態においては、８台である。本実施形態においては、熱源ユニット１０、第１給電ユニット５１、切替ユニット４０、第２給電ユニット５２、複数の利用ユニット２０ａ～２０ｈは、各ブレーカ７１、７５１、７４、７５２、７２ａ～７２ｈを介して、各主電源６１、６５１、６４、６５２、６２ａ～６２ｈに接続されている。主電源は、通常、最終的に系統電源に接続されている。

熱源ユニット１０、切替ユニット４０、利用ユニット２０ａ～２０ｈは共通の冷媒回路に接続されている。

熱源ユニット１０は、圧縮機、熱源側熱交換器などを含んでいる。圧縮機で圧縮された冷媒は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈに供給される。

利用ユニット２０ａ～２０ｈは、部屋の空気調和を行う。１部屋に複数の利用ユニットが配置されていても良いし、１部屋に１つの利用ユニットが配置されていても良い。

第１切替ユニット４０は、冷媒の流れを切り換えて、第１利用ユニットの空気調和運転を冷房運転あるいは暖房運転に切り換える。本実施形態においては、１つの第１切替ユニット４０に、８つの第１利用ユニット２０ａ～２０ｈが接続されている。第１切替ユニット４０は、８つの第１利用ユニット２０ａ～２０ｈをまとめて、冷房から暖房に、または、暖房から冷房に切り換える。

切替ユニット４０は、図６に示すように、内部に冷媒流路を有している。切替ユニット４０は、液配管Ｐ４１と、ガス配管Ｐ４２、Ｐ４３、Ｐ４４と、流量調整弁４１、４２とを有している。流量調整弁４１、４２は、開度調整および開閉が可能な電子膨張弁であってもよい。流量調整弁４１、４２は、開度調整が不可能で開閉のみの可能な電磁弁であってもよい。液配管Ｐ４１は、接続口において、熱源側液配管Ｐ１１と、利用側液配管Ｐ３１に接続されている。ガス配管Ｐ４４は、一方は、接続口において、利用側ガス配管Ｐ３２に接続される。ガス配管Ｐ４４の他方は分岐して、流量調整弁４１と、流量調整弁４２に接続されている。ガス配管Ｐ４２は、一方は、流量調整弁４１に、接続されている。ガス配管Ｐ４２の他方は、接続口において、熱源側ガス配管Ｐ１２に接続されている。ガス配管Ｐ４３は、一方は、流量調整弁４２に、接続されている。ガス配管Ｐ４３の他方は、接続口において、熱源側ガス配管Ｐ１３に接続されている。

本実施形態においては、制御部１５は、熱源ユニット１０に付随して配置されている。制御部は、図示していないが、第１給電ユニット５１、第２給電ユニット５２にも配置されている。各制御部は、プロセッサと、メモリとを有している。各制御部は、その付随しているユニットの下流側のユニットを制御する。制御部１５と、給電ユニット５１、５２の制御部とは、熱源ユニット１０、切替ユニット４０、利用ユニット２０ａ～２０ｈを制御する。熱源ユニット１０と切替ユニット４０と利用ユニット２０ａ～２０ｈは、通信線８で接続されている。この通信線８によって、制御部１５の制御指令が、切替ユニット４０、利用ユニット２０ａ～２０ｈに伝えられる。逆に、切替ユニット４０、利用ユニット２０ａ～２０ｈの機器情報やセンサーが感知した情報が、通信線８を介して、制御部１５に伝えられる。

（２）冷凍サイクル装置１、１ｘの電源構成
（２－１）比較例１の冷凍サイクル装置１ｘの電源構成
比較例１の冷凍サイクル装置１ｘの電気配線を、図２に示す。図２の冷凍サイクル装置１は、熱源ユニット１０、切替ユニット４０、利用ユニット２０ａ～２０ｈを備えている。冷凍サイクル装置１ｘは、第１実施形態と異なり、給電ユニットを備えていない。その他の構成は、第１実施形態と同様である。

比較例１の冷凍サイクル装置１ｘにおいても、熱源ユニット１０、切替ユニット４０、複数の利用ユニット２０ａ～２０ｈは、各ブレーカ７１、７４、７２ａ～７２ｈを介して、各主電源６１、６４、６２ａ～６２ｈに接続されている。熱源ユニット１０、切替ユニット４０、複数の利用ユニット２０ａ～２０ｈへの主電源の供給または遮断は、各ブレーカの接続、切断によって行われる。

また、熱源ユニット１０、切替ユニット４０、複数の利用ユニット２０ａ～２０ｈは、通信線８によって、並列に接続されている。

比較例１の冷凍サイクル装置１ｘにおいて、切替ユニット４０のブレーカ７４が切断され、主電源６４の供給が停止されたとき、切替ユニット４０は、流量調整弁４１、４２等を操作できなくなる。

また、比較例１Ａにおいては、一の利用ユニット、たとえば、利用ユニット２０ｂのブレーカ７２ｂが切断され、主電源６２ｂの供給が遮断されたとき、利用ユニットに補助電源を供給することはできない。

（２－２）第１実施形態の冷凍サイクル装置１の電源構成
第１実施形態の冷凍サイクル装置１は、第１給電ユニット５１を備えている。第１給電ユニット５１は、第１切替ユニット４０への主電源６４の供給が遮断された時に、第１切替ユニット４０へ補助電源の供給を行う。第１給電ユニット５１から第１切替ユニット４０への補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。給電ユニット５１、５２より下流には通信線８を通して電圧を常に重畳している。給電ユニット５１、５２が接続された場合、そこで電力は遮断される。

したがって、第１実施形態の冷凍サイクル装置１において、切替ユニット４０のブレーカ７４が切断され、主電源６４の供給が停止されたとき、第１給電ユニット５１から第１切替ユニット４０へ補助電源が供給され、第１切替ユニット４０は、流量調整弁４１、４２等を操作できる。

また、第１実施形態の冷凍サイクル装置１は、第２給電ユニット５２を備えている。第２給電ユニット５２は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの各主電源６２ａ～６２ｈの供給が遮断された時に、その第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへ補助電源の供給を行う。第２給電ユニット５２から第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。

したがって、第１実施形態の冷凍サイクル装置１において、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈのブレーカ７２ａ～７２ｈのいずれかが切断され、主電源６２ａ～６２ｈのいずれかの供給が停止されたとき、第２給電ユニット５２からその第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへ補助電源が供給され、その第１利用ユニット２０ａ～２０ｈを操作できる。

（３）特徴
（３－１）
本実施形態の冷凍サイクル装置１は、熱源ユニット１０と、複数の第１利用ユニット２０と、第１切替ユニット４０と、第１給電ユニット５１とを有している。第１切替ユニット４０は、第１利用ユニット２０の冷媒の流れの切り替えを行う。第１給電ユニット５１は、第１切替ユニット４０への主電源６４の供給が遮断された時に、第１切替ユニット４０へ補助電源の供給を行う。

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第１切替ユニット４０への主電源６４の供給が遮断された時に、第１切替ユニット４０へ補助電源の供給を行うので、主電源６４の供給が遮断されても、第１切替ユニット４０を操作することができる。

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、たとえば、ショッピングセンター、複合施設が入居するビルなど、異なる店舗、事務所が入る複数のテナントが第１利用ユニットを利用する場合が想定される。複数のテナントのうち、たとえば、第１利用ユニット２０ｂを利用するテナントが、部屋の利用を終了し、第１利用ユニット２０ｂのブレーカ７２ｂとともに、切替ユニット４０のブレーカ７４を切断したとき、他の第１利用ユニット２０ａ、２０ｃ～２０ｈを利用するテナントは、利用ユニットの利用が困難となる。給電ユニット５１がこのとき利用できれば、切替ユニット４０の操作を行うことができる。

（３－２）
第１実施形態の冷凍サイクル装置１は、さらに、第２給電ユニット５２を備えている。第２給電ユニット５２は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの主電源６２ａ～６２ｈのいずれかの供給が遮断された時に、その主電源が遮断された第１利用ユニットへの補助電源の供給を行う。たとえば、第１利用ユニット２０ｂの主電源６２ｂが遮断されたときは、第１利用ユニット２０ｂへの補助電源の供給を行う。

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第２給電ユニット５２を備えているので、上記例では、主電源６２ｂの供給が遮断された第１利用ユニット２０ｂを操作することができる。

また、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの主電源６２ａ～６２ｈの全ての供給が遮断された時に、全ての第１利用ユニットへの補助電源の供給を行う。この場合、複数の第１利用ユニット２０ａ～２０ｈを同時に操作するのに必要な電力の供給が困難な場合には、複数の第１利用ユニット２０ａ～２０ｈを順次駆動する。

また、ここでの第１利用ユニットの操作とは、たとえば、第１利用ユニット内の膨張弁の開度の調整（開閉を含む）、ドレンポンプの運転、などである。

（３－３）
本実施形態の冷凍サイクル装置１においては、熱源ユニット１０（制御部１５）、第１給電ユニット５１、第１切替ユニット４０、第２給電ユニット５２、各第１利用ユニット２０ａ～２０ｈは、通信線８で、並列に接続されている。

第１給電ユニット５１から第１切替ユニット４０への補助電源の供給は、通信線８により行われる。

通信線８は、主電源からの電力供給線に比べて、抵抗が高く、電力量には制限が大きい。補助電源の供給は、主電源の供給に比べて、電圧、電力量が低い。したがって、通信線を用いても問題がない。

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、通信線８により、補助電源の供給が行われるので、新たに補助電源供給用の配線設備を設ける必要がない。

また、第２給電ユニット５２から第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。

したがって、この場合においても、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、通信線８により、補助電源の供給が行われるので、新たに補助電源供給用の配線設備を設ける必要がない。

（３－４）
本実施形態の冷凍サイクル装置１においては、第１切替ユニット４０は、流量調整弁４１、４２を有する。

本実施形態の冷凍サイクル装置１においては、第１切替ユニット４０が流量調整弁４１、４２を有するので、冷媒の流れを制御することができる。また、第１切替ユニット４０への主電源６４の供給が遮断された時に、流量調整弁４１、４２の開度の調整、または、開閉を実行することができる。

（４）変形例
（４－１）変形例１Ａ
変形例１Ａの冷凍サイクル装置１ａは、図３Ａに示すように、利用ユニット２０専用の給電ユニット５２を有していない。変形例１Ａの給電ユニット５１は、切替ユニット４０と利用ユニット２０との両方に給電が可能である。

第１給電ユニット５１は、第１切替ユニット４０への主電源６４の供給が遮断された時に、第１切替ユニット４０へ補助電源の供給を行う。第１給電ユニット５１から第１切替ユニット４０への補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。

第１給電ユニット５１は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｇへの主電源６２ａ～６２ｇの供給が遮断された時に、その第１利用ユニット２０ａ～２０ｇへ補助電源の供給を行う。第１給電ユニット５１から第１利用ユニット２０ａ～２０ｇへの補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。

変形例１Ａのその他の構成については、第１実施形態と同様である。

変形例１Ａの冷凍サイクル装置１ａは、第１実施形態の冷凍サイクル装置１と比較して、給電ユニットを一つ節約できる。しかし、同一の給電ユニットで考えた場合、利用できる利用ユニットの数は少なくなる。第１実施形態の図１では８台、変形例１Ａの図３では７台である。

（４－２）変形例１Ｂ
変形例１Ｂの冷凍サイクル装置１ｄは、図３Ｂに示すように、第１実施形態の冷凍サイクル装置１の構成に加えて、給電ユニット５２ｑと、利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑとを備えている。給電ユニット５２ｑは、利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑへの主電源６２ａｑ～６２ｈｑの供給が遮断された時に、利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑへ補助電源の供給を行う。給電ユニット５２ｑから利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑへの補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。第１実施形態と同様の構成部分については、第１実施形態と同様であるので説明を省略する。

変形例１Ｂの冷凍サイクル装置１ｄの冷媒回路においては、切替ユニット４０は、利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑと並列に配置されている。したがって、切替ユニット４０は、利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑの冷媒の流れを切り換えることはできない。利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑの冷媒の流れは、熱源ユニット１０において切り換える。

変形例１Ｂの冷凍サイクル装置１ｄにおいては、第１切替ユニット４０への主電源６４の供給が遮断された時に、第１切替ユニット４０へ補助電源の供給を行うので、主電源６４の供給が遮断されても、第１切替ユニット４０を操作することができる。特に利用ユニット２０ａｑ～２０ｈｑの運転中で、第１切替ユニットの主電源が切断されたときに、第１切替ユニット４０に補助電源を供給し、第１切替ユニット４０を操作することができる。

＜第２実施形態＞
（５）第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂ
（５－１）第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの全体構成
第１実施形態においては、冷凍サイクル装置１は、図１に示すように、熱源ユニット１０、第１給電ユニット５１、第１切替ユニット４０、第２給電ユニット５２、複数の第１利用ユニット２０ａ～２０ｈ、制御部１５、通信線８を備えていた。第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、図４に示すように、冷凍サイクル装置１の構成に加えて、さらに、第２切替ユニット４０ｐと、第４給電ユニット５２ｐと、複数の第２利用ユニット２０ａ～２０ｈと、を備えている。第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、さらに、第１給電ユニットに接続された別の切替ユニットと、その切替ユニットにより冷媒の流れの切り替えを行う利用ユニットを有しても良い。

第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂにおける冷凍サイクル装置１と共通の構成については、第１実施形態と共通しているので、重複した説明を避けて簡略化する。

第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂにおいては、切替ユニット４０ｐ、第４給電ユニット５２ｐ、複数の第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐは、各ブレーカ７４ｐ、７５２ｐ、７２ａｐ～７２ｈｐを介して、各主電源６４ｐ、６５２ｐ、６２ａｐ～６２ｈｐに接続されている。主電源は、通常、最終的に系統電源に接続されている。

第２実施形態においては、熱源ユニット１０、第１切替ユニット４０、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈ、第２切替ユニット４０ｐ、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐは共通の冷媒回路に接続されている。

熱源ユニット１０は、圧縮機、熱源側熱交換器などを含んでいる。圧縮機で圧縮された冷媒は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈ、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐに供給される。

第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐは、部屋の空気調和を行う。１部屋に複数の利用ユニットが配置されていても良いし、１部屋に１つの利用ユニットが配置されていても良い。

第２切替ユニット４０ｐは、冷媒の流れを切り換えて、第２利用ユニットの空気調和運転を冷房運転か暖房運転かで切り換える。本実施形態においては、１つの第２切替ユニット４０ｐに、８つの第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐが接続されている。第２切替ユニット４０ｐは、８つの第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐをまとめて、冷房から暖房に、または、暖房から冷房に切り換える。

第２切替ユニット４０ｐの内部構成は、第１切替ユニット４０と全く同様であるので、説明を省略する。

本実施形態においては、制御部１５は、熱源ユニット１０に付随して配置されている。制御部は、図示していないが、各給電ユニット５１、５２、５２ｐにも配置されている。各制御部は、プロセッサと、メモリとを有している。各制御部は、その付随しているユニットの下流側のユニットを制御する。制御部１５と、各給電ユニット５１、５２、５２ｐの制御部とは、熱源ユニット１０、第１切替ユニット４０、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈ、第２切替ユニット４０ｐ、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐを制御する。熱源ユニット１０と第２切替ユニット４０ｐと第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐは、通信線８で並列に接続されている。通信線８は、給電ユニット５１と、切替ユニット４０、４０ｐの間で分岐している。言い換えると、第１切替ユニット４０と第２切替ユニット４０ｐとは、並列に、通信線８によって、第１給電ユニット５１に接続されている。この通信線８によって、制御部１５の制御指令が、第２切替ユニット４０ｐ、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐに伝えられる。逆に、第２切替ユニット４０ｐ、利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐの機器情報やセンサーが感知した情報が、通信線８を介して、制御部１５に伝えられる。

（５－２）第２実施形態の給電ユニット
第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、第１給電ユニット５１を備えている。第１給電ユニット５１は、第１切替ユニット４０への主電源６４の供給が遮断された時に、第１切替ユニット４０へ補助電源の供給を行う。第１給電ユニット５１は、さらに、第２切替ユニット４０ｐへの主電源６４ｐの供給が遮断された時に、第２切替ユニット４０ｐへ補助電源の供給を行う。第１給電ユニット５１から第２切替ユニット４０ｐへの補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。

したがって、第２実施形態の冷凍サイクル装置１において、第２切替ユニット４０ｐのブレーカ７４ｐが切断され、主電源６４ｐの供給が停止されたとき、第１給電ユニット５１から第２切替ユニット４０ｐへ補助電源が供給され、第２切替ユニット４０ｐは、流量調整弁４１、４２等を操作できる。

また、第２実施形態の冷凍サイクル装置１は、第４給電ユニット５２ｐを備えている。第４給電ユニット５２ｐは、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐへの各主電源６２ａｐ～６２ｈｐの供給が遮断された時に、その第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐへ補助電源の供給を行う。第４給電ユニット５２ｐから第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐへの補助電源の供給は、通信線８を介して行われる。

したがって、第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂにおいて、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐのブレーカ７２ａｐ～７２ｈｐのいずれかが切断され、主電源６２ａｐ～６２ｈｐのいずれかの供給が停止されたとき、第４給電ユニット５２ｐからその第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐへ補助電源が供給され、その第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐを操作できる。

（５－３）第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの冷媒回路
第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの冷媒回路の概略を図７に示す。なお、図７は、冷凍サイクル装置１ｂの冷媒回路の内で特に本開示に関連性が高いものを記載したもので、冷媒回路の構成要素全てを記載しているわけではない。また、冷凍サイクル装置１ｂは、多くの利用ユニット２０を有しているが、ここでは、説明の都合上、２つの利用ユニットを記載しているのみである。その他の利用ユニット２０は並列に接続されており記載は省略されている。

第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、熱源ユニット１０と、切替ユニット４０ｍ、４０ｎと、利用ユニット２０ｍ、２０ｎとを備えている。利用ユニット２０ｍは切替ユニット４０ｍに、液配管Ｐ３１ｍとガス配管Ｐ３２ｍとで接続されている。利用ユニット２０ｎは切替ユニット４０ｎに、液配管Ｐ３１ｍとガス配管Ｐ３２ｍとで接続されている。また、熱源ユニット１０と切替ユニット４０ｍとは、液配管Ｐ１１ｍと、ガス配管Ｐ１２ｍ、Ｐ１３ｍとで接続されている。熱源ユニット１０と切替ユニット４０ｎとは、液配管Ｐ１１ｎと、ガス配管Ｐ１２ｎ、Ｐ１３ｎとで接続されている。

図７の切替ユニット４０ｍは図４の第１切替ユニット４０と、図７の利用ユニット２０ｍは、図４の第１利用ユニット２０ａと捉えてもよい。図４の通信線による接続では、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈは並列に接続される。図７の冷媒配管の接続では、第１利用ユニット２０ｂ～２０ｈは記載されていないが、記載する場合は、第１利用ユニット２０ａ（利用ユニット２０ｍ）と並列に接続される。図７の切替ユニット４０ｎは図４の第２切替ユニット４０ｐと、図７の利用ユニット２０ｎは、図４の第２利用ユニット２０ａｐと捉えてもよい。図４の通信線による接続では、第２利用ユニット２０ａ～２０ｈは並列に接続される。図７の冷媒配管の接続では、第２利用ユニット２０ｂｐ～２０ｈｐは記載されていないが、記載する場合は、第２利用ユニット２０ａｐ（利用ユニット２０ｎ）と並列に接続される。

熱源ユニット１０は、図７に示すように、圧縮機６と、切替器２ａ、２ｂ、２ｃと、熱源側熱交換器３ａ、３ｂと、膨張弁４ａ、４ｂと、ファン５と、配管Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃとを有している。圧縮機６は、配管Ｐａより圧縮機６に吸入された冷媒を圧縮し、配管Ｐｂに吐出する。切替器２ａ、２ｂ、２ｃは、暖房時と冷房時で、冷媒の向きを切り換える。熱源側熱交換器３ａ、３ｂは、冷媒と空気とで熱交換を行うことにより、冷媒の加熱または冷却を行う。第２実施形態の冷凍サイクル装置においては、熱交換器３ｂの方が熱交換器３ａよりも熱交換量が多くなるように設計されている。熱交換器３ａと熱交換器３ｂの熱交換量は、同等になるように設計されていても良い。ファン５は、熱交換器３ａ、３ｂに空気を送る。

切替ユニット４０ｍ、４０ｎの構成は、第１実施形態、図６の切替ユニット４０と構成が同じであるので、ここでは、説明を省略する。

利用ユニット２０ｍは、利用側熱交換器２３ｍと、膨張弁２１ｍと、ファン２５ｍと、配管Ｐ２１ｍ、Ｐ２２ｍ、Ｐ２３ｍとを有している。また、利用ユニット２０ｎは、利用側熱交換器２３ｎと、膨張弁２１ｎと、ファン２５ｎと、配管Ｐ２１ｎ、Ｐ２２ｎ、Ｐ２３ｎとを有している。

（５－４）第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの冷媒回路における冷媒の流れ
（５－４―１）全冷房状態
空調運転を行う利用ユニットが全て冷房運転を行う場合の冷媒の流れを説明する。図７で、利用ユニット２０ｍ、２０ｎが冷房運転を行うとして、以下の説明を行う。

図７において、低温、低圧の冷媒がガス配管Ｐａより、圧縮機６に吸入され、圧縮される。冷媒は、高温、高圧のガスとなって、ガス配管Ｐｂに吐出される。冷媒は、ガス配管Ｐｂにおいて、２つに分岐し、切替器２ａ、２ｂに流入する。次に冷媒は、放熱器（利用側熱交換器３ａ、３ｂ）において、冷却されて液化され、さらに、膨張弁４ａ、４ｂにおいて減圧されて、液配管Ｐｃを経由して、熱源ユニット１０の出口へと向かう。熱源ユニット１０を出た冷媒は、液配管Ｐ１１ｍ、Ｐ１１ｎを経由して、各切替ユニット４０ｍ、４０ｎへと向かう。

切替ユニットＰ４０ｍに入った冷媒は、液配管Ｐ４１ｍを流れて、切替ユニット４０ｍを通過する。冷媒は、液配管Ｐ３１ｍを通過して、利用ユニット２０ｍへと向かう。利用ユニット２０ｍへ入った冷媒は、液配管Ｐ２１ｍを通過して、膨張弁２１ｍを通過する際に減圧される。冷媒は、液配管Ｐ２２ｍを通過して、蒸発器（利用側熱交換器２３ｍ）において、空気を冷却し、冷媒は、加熱され、ガス冷媒となる。言い換えると、室内の冷房を行う。冷媒は、ガス配管Ｐ２３ｍを経由して、利用ユニット２０ｍの出口へ向かう。冷媒は、利用ユニット２０ｍを出て、ガス配管Ｐ３２ｍを経由して、切替ユニット４０ｍに達する。

切替ユニット４０ｍに流入した冷媒は、ガス配管Ｐ４４ｍで二手に分かれ、流量調整弁４１ｍ、または、流量調整弁４２ｍを通過する。流量調整弁４１ｍを通過した冷媒は、ガス配管Ｐ４２ｍを通過して、切替ユニット４０ｍの出口へ向かう。切替ユニット４０ｍを出た冷媒は、ガス配管Ｐ１２ｍを経由して、同様に切替ユニット４０ｎ、利用ユニット２０ｎを流れた冷媒と配管Ｐ１２ｎで合流して、熱源ユニット１０へ向かう。熱源ユニット１０へ戻った冷媒は、切替器２ｃを経由して、ガス配管Ｐａに合流する。

一方、切替ユニット４０ｍ内で、流量調整弁４２ｍを通過した冷媒は、ガス配管４３ｍを通過して、切替ユニット４０ｍの出口に達する。冷媒は、切替ユニット４０ｍを出て、ガス配管Ｐ１３ｍを流れる。ガス配管Ｐ１３ｍを流れた冷媒は、全く同様に切替ユニット４０ｎ、利用ユニット２０ｎを流れた冷媒と配管Ｐ１３ｎで合流して、熱源ユニット１０へ向かう。熱源ユニット１０へ戻った冷媒は、ガス配管Ｐａで、切替器２ｃを経由した冷媒と合流して、再び圧縮機へと向かう。

（５－４―２）全暖房状態
空調運転を行う利用ユニットが全て暖房運転を行う場合の冷媒の流れを説明する。図７で、利用ユニット２０ｍ、２０ｎが暖房運転を行うとして、以下の説明を行う。

図７において、低温、低圧の冷媒がガス配管Ｐａより、圧縮機６に吸入され、圧縮される。冷媒は、高温、高圧のガスとなって、ガス配管Ｐｂに吐出される。ガス冷媒は、ガス配管Ｐｂより、切替器２ｃに流入し、熱源ユニット１０の出口へと向かう。

熱源ユニット１０を出た冷媒は、ガス配管Ｐ１２ｍ、Ｐ１２ｎを経由して、各切替ユニット４０ｍ、４０ｎへと向かう。切替ユニットＰ４０ｍに入った冷媒は、ガス配管Ｐ４２ｍ、流量調整弁４１ｍ、ガス配管Ｐ４４ｍを流れて、切替ユニット４０ｍを通過する。冷媒は、ガス配管Ｐ３２ｍを通過して、利用ユニット２０ｍへと向かう。利用ユニット２０ｍへ入った冷媒は、ガス配管Ｐ２３ｍを通過して、放熱器（利用側熱交換器２３ｍ）において、空気を加熱し、冷媒は、冷却され、液冷媒となる。言い換えると、室内の暖房を行う。冷媒は、液配管Ｐ２２ｍを経由して、膨張弁２１ｍで減圧され、配管Ｐ２１ｍを通過して、利用ユニット２０ｍの出口へ向かう。冷媒は、利用ユニット２０ｍを出て、液配管Ｐ３１ｍを経由して、切替ユニット４０ｍに達する。切替ユニット４０ｍに流入した冷媒は、液配管Ｐ４１ｍを通過し、切替ユニット４０ｍの出口へ向かう。切替ユニット４０ｍを出た冷媒は、液配管Ｐ１１ｍを経由して、同様に切替ユニット４０ｎ、利用ユニット２０ｎを流れた冷媒と配管Ｐ１１ｎで合流して、熱源ユニット１０へ向かう。

熱源ユニット１０へ戻った冷媒は、配管Ｐｃを経由して、二手に分かれ、膨張弁４ａ、４ｂで減圧されて、蒸発器（熱源側熱交換器３ａ、３ｂ）を通過してガス化し、過熱度がついた状態となる。そして、切替器２ａ、２ｂを通過した冷媒は、ガス配管Ｐａに合流し、再び、圧縮機６に吸入される。

（５－４―３）冷暖同時運転
利用ユニットの一部が暖房運転を行い、他の一部が冷房運転を行う場合の冷媒の流れを説明する。利用ユニット２０ｍが冷房運転、利用ユニット２０ｎが暖房運転を行うとして、説明を行う。

このような冷暖同時運転を行う場合、熱源側熱交換器は、冷房する利用ユニットと、暖房する利用ユニットの熱交換量能力差に応じて、冷凍サイクル装置を安定化させるために、熱源側熱交換器を、放熱器または蒸発器に切り換える。利用ユニットのみで、熱交換量がバランスする場合は、熱源側熱交換器を全く利用しなくても良い。

ここでは、全体として、冷房による冷却熱量が暖房による加熱熱量よりやや多い場合として、説明する。したがって、熱源側熱交換器３ａ、３ｂは、放熱器として利用する。

低温、低圧の冷媒がガス配管Ｐａより圧縮機６に吸入され、圧縮される。冷媒は、高温、高圧のガスとなって、ガス配管Ｐｂに吐出される。冷媒は、ガス配管Ｐｂにおいて、３つに分岐し、切替器２ａ、２ｂ、２ｃに流入する。最初に切替器２ｃに向かった冷媒について説明する。

切替器２ｃへ向かった高温、高圧のガス冷媒は、切替器２ｃを通過して、熱源ユニット１０の出口へと向かう。熱源ユニット１０を出た冷媒は、ガス配管Ｐ１２ｎを経由して、切替ユニット４０ｎへと向かう。切替ユニットＰ４０ｎに入った冷媒は、ガス配管Ｐ４２ｎを流れて、流量調整弁４１ｎ、ガス配管Ｐ４４ｎを通過し、切替ユニット４０ｎの出口へ向かう。切替ユニット４０ｎを出た冷媒は、ガス配管Ｐ３２ｎを通過して、利用ユニット２０ｎへと向かう。利用ユニット２０ｎへ入った冷媒は、ガス配管Ｐ２３ｎを通過して、放熱器（利用側熱交換器２３ｎ）において、空気を加熱し、冷媒は、冷却され、液冷媒となる。言い換えると、室内の暖房を行う。冷媒は、ガス配管Ｐ２２ｎを経由し、膨張弁２１ｎで減圧され、液配管Ｐ２１ｎを経由して、利用ユニット２０ｎの出口へ向かう。冷媒は、利用ユニット２０ｎを出て、配管Ｐ３１ｎを経由して、切替ユニット４０ｎに達する。切替ユニット４０ｎに流入した冷媒は、液配管Ｐ４１ｎを経由して、切替ユニット４０ｎの出口へ向かう。切替ユニット４０ｎを出た冷媒は、液配管Ｐ１１ｎから液配管Ｐ１１ｍに入り、冷房側の切替ユニット４０ｍへと向かう。

切替ユニットＰ４０ｍに入った冷媒は、液配管Ｐ４１ｍを流れて、切替ユニット４０ｍを通過する。冷媒は、液配管Ｐ３１ｍを通過して、利用ユニット２０ｍへと向かう。利用ユニット２０ｍへ入った冷媒は、液配管Ｐ２１ｍを通過して、膨張弁２１ｍを通過する際に減圧される。冷媒は、液配管Ｐ２２ｍを通過して、蒸発器（利用側熱交換器２３ｍ）において、空気を冷却し、冷媒は、加熱され、ガス冷媒となる。言い換えると、室内の冷房を行う。冷媒は、ガス配管Ｐ２３ｍを経由して、利用ユニット２０ｍの出口へ向かう。冷媒は、利用ユニット２０ｍを出て、ガス配管Ｐ３２ｍを経由して、切替ユニット４０ｍに達する。切替ユニット４０ｍに流入した冷媒は、ガス配管Ｐ４４ｍ、流量調整弁４２ｍ、ガス配管Ｐ４３ｍを通過して、切替ユニット４０ｍの出口へ向かう。切替ユニット４０ｍを出た冷媒は、ガス配管Ｐ１３ｍを経由して、熱源ユニット１０へ向かう。熱源ユニット１０へ戻った冷媒は、ガス配管Ｐａを流れて、再び圧縮機へと向かう。

一方、圧縮機で圧縮され、ガス配管に吐出された高圧ガス冷媒のうち切替器２ａ、２ｂへと流れたものは、放熱器（利用側熱交換器３ａ、３ｂ）において、冷却されて液化される。冷媒は、さらに、膨張弁４ａ、４ｂにおいて減圧されて、液配管Ｐｃを経由して、熱源ユニット１０の出口へと向かう。熱源ユニット１０を出た冷媒は、暖房側の切替ユニット４０ｎから液配管Ｐ１１ｎを流れてきた冷媒と合流して、液配管Ｐ１１ｍを経由して、冷房側の切替ユニット４０ｍへと向かう。冷房側の切替ユニット４０ｍ、利用ユニット２０ｍでの冷媒の流れは、先に説明したとおりである。

（５－４―４）冷暖同時運転中の油戻し運転
第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、切替ユニット４０、４０ｐ（４０ｍ、４０ｎ）への主電源６４、６４ｐの供給が遮断された時に、切替ユニットへ補助電源の供給を行う第１給電ユニット５１を有している。したがって主電源６４、６４ｐの供給が遮断された場合でも、切替ユニットの流量調整弁４１ｍ、４１ｎ、４２ｍ、４２ｎの開閉、開度調整などを行うことができる。このことが利点になる場合の例示として、冷暖同時運転中の油戻し運転について説明する。

圧縮機から排出された冷媒に冷凍機油が混入し、そのまま、圧縮機以外の冷媒回路に残存した場合には、この冷凍機油を圧縮機に戻す油戻し運転を行う。

本節では、ユーザの快適性を損なわないために、空調運転中に空調運転を維持したまま油戻し運転を行う場合について、説明する。

５－４－３において説明した、冷暖同時運転においては、切替ユニットを次のように制御していた。

冷房側の切替ユニット４０ｍにおいては、流量調整弁４１ｍを閉にして、ガス配管Ｐ４２ｍ、Ｐ１２ｍに冷媒を流さず、流量調整弁４２ｍを開にして、ガス配管Ｐ４３ｍ、Ｐ１３ｍに冷媒を流していた。暖房側の切替ユニット４０ｎにおいては、流量調整弁４２ｎを閉にして、ガス配管Ｐ４３ｎ、Ｐ１３ｎに冷媒を流さず、流量調整弁４１ｎを開にして、ガス配管Ｐ４２ｎ、Ｐ１２ｎに冷媒を流していた。

油戻し運転の一方法としては、配管を流れる冷媒の流速を所定以上とし、配管に滞留している油を圧縮機に戻す方法がある。この方法の場合、暖房中、冷房中の利用ユニットが必要とする冷媒循環量の総量以上の圧縮機吐出冷媒量が必要となる場合がある。この場合、能力過剰となって、空調による快適性がかえって損なわれる恐れがある。この対策として、以下に説明する切替ユニットの流量調整弁を用いたバイパス制御がある。この制御は、切替ユニットの下流にある利用ユニットが停止中であっても実施する。したがって、切替ユニットとその下流の利用ユニットの主電源の供給が遮断された場合でも、切替ユニットの流量調整弁を操作する必要が生じる。

圧縮機の冷媒吐出量を増大させ、冷媒循環量を増加させた場合には、切替ユニット４０において、両方の流量調整弁４１、４２を開として、ガス配管Ｐ４２、Ｐ１２にも、ガス配管Ｐ４３、Ｐ１３にも冷媒が流れるようにする。

冷房側の切替ユニット４０ｍにおいては、ガス配管Ｐ１２ｍ、Ｐ４２ｍを流れてきた冷媒が、利用ユニット２０ｍからきた冷媒と合流し、ガス配管Ｐ４３ｍ、Ｐ１３ｍに流れていく。暖房側の切替ユニット４０ｎにおいては、ガス配管Ｐ１２ｎ、Ｐ４２ｎを流れてきた冷媒が、利用ユニット２０ｎへ流れる配管と、ガス配管Ｐ１３ｎ、Ｐ４３ｎへ流れる冷媒とに分岐する。図７には記載していないが、下流の利用ユニットが停止している切替ユニット４０の場合には、ガス配管Ｐ１２、Ｐ４２を流れてきた冷媒が、ガス配管Ｐ４３、Ｐ１３に流れていく。いずれの場合にも、一部または全てのガス配管Ｐ１２、Ｐ４２を流れてきた冷媒は、利用ユニットを流れずに（バイパスして）、ガス配管Ｐ４３、Ｐ１３に流出していく。このように制御することによって、冷媒循環量を増大させながら、必要以上に利用ユニットに冷媒を供給しないようにすることができる。

（５－４―５）デフロスト運転中の油戻し運転
切替ユニットへ補助電源の供給を行う第１給電ユニット５１が有効になる第２の事例として、デフロスト運転中の油戻し運転について説明する。

外気温が低い時に、室外に置いた熱源側熱交換器に着霜した場合、デフロスト運転が行われる。ここでは、デフロスト運転として、放熱器と蒸発器が入れ替わるように冷媒の流れを逆転する逆サイクルデフロスト運転が行われる場合について検討する。したがって、基本的な冷媒の流れは、５－４－１で説明した全冷房状態と同じである。

全冷房状態に置いては、すべての切替ユニット４０において、流量調整弁４１、４２は開であり、利用ユニット２０より、ガス配管Ｐ３２を流れてきた冷媒は、切替ユニット４０に入り、ガス配管Ｐ４４で分岐し、ガス配管Ｐ４２、Ｐ１２、または、ガス配管Ｐ４３、Ｐ１３を流れていく。

逆サイクルデフロスト運転は、暖房運転中に冷房運転を行うという都合上、なるべく短時間で実施するのが好ましい。なるべく早く、熱源側熱交換器の除霜を行うために、圧縮機の冷媒吐出量を多くするのが好ましい。このような逆サイクルデフロスト運転の特徴に伴い、デフロスト運転とともに油戻し運転を実施することも行われている。

上述のように、逆サイクル運転を全冷房状態と同様の冷媒の流れで実施するとき、切替ユニット４０において、流量調整弁４１、４２は開である。流量調整弁４１、４２は全開
であっても、冷媒流速が油戻し運転をするのに十分であれば問題ないが、冷媒流速が不十分な場合には、片方の流量調整弁を閉にしたり、流量調整弁の開度を絞るなどの制御が行われる。

逆サイクルデフロスト運転は、通常、空調運転中の利用ユニットに限定されず、全ての利用ユニットで実施される。したがって、利用されていない利用ユニットを下流に有する
切替ユニット４０の流量調整弁４１、４２の制御も必要となってくる。

（６）第２実施形態の特徴
（６－１）
第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの冷媒回路は、図７に示すように、複数の切替ユニット４０ｍ、４０ｎを熱源ユニット１０に接続させている。冷凍サイクル装置１ｂの冷媒回路は、３以上の切替ユニットを熱源ユニット１０に接続させていても良い。各切替ユニットは、下流側に、それぞれ１以上の利用ユニットを接続している。各切替ユニットは、その下流に接続されている利用ユニットの冷媒の流れを冷房と暖房とで切り換える事ができる。

第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、複数の利用ユニットを有しているので、複数の利用ユニットの空気調和運転を、その上流の切替ユニット毎に冷房と暖房とで切り換えて利用することができる。

また、図７の切替ユニット４０ｍ、４０ｎは、図４の電気配線図においては、たとえば、第１切替ユニット４０と、第２切替ユニット４０ｐとに相当する。第１切替ユニット４０と、第２切替ユニット４０ｐとは、通信線８によって、給電ユニット５１に並列に接続されている。

第１給電ユニット５１は、第１切替ユニット４０または第２切替ユニット４０ｐへのそれぞれの主電源６４、６４ｐの供給が遮断された時に、前記第１切替ユニット４０または第２切替ユニット４０ｐへ補助電源の供給を行う。

第１観点の冷凍サイクル装置は、第１切替ユニット４０、または第２切替ユニット４０ｐへの主電源６４、６４ｐの供給が遮断された時に、第１切替ユニット４０または第２切替ユニット４０ｐへ補助電源の供給を行うので、主電源６４、６４ｐの供給が遮断されても、第１切替ユニット４０または第２切替ユニット４０ｐを操作することができる。

（６－２）
第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、さらに、第２給電ユニット５２、第４給電ユニット５２ｐを備えている。第２給電ユニット５２は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの主電源６２ａ～６２ｈのいずれかの供給が遮断された時に、その主電源が遮断された第１利用ユニットへの補助電源の供給を行う。たとえば、第１利用ユニット２０ｂの主電源６２ｂが遮断されたときは、第１利用ユニット２０ｂへの補助電源の供給を行う。

本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第２給電ユニット５２を備えているので、上記例では、主電源６２ｂの供給が遮断された第１利用ユニット２０ｂを操作することができる。

また、本実施形態の冷凍サイクル装置１は、第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの主電源６２ａ～６２ｈの全ての供給が遮断された時に、全ての第１利用ユニットへの補助電源の供給を行う。この場合、同時に、複数の第１利用ユニット２０ａ～２０ｈへの操作に必要な電力の供給が困難な場合には、複数の第１利用ユニット２０ａ～２０ｈを順次操作する。

また、ここでの第１利用ユニットの操作とは、たとえば、第１利用ユニット内の膨張弁の開度の調整（開閉を含む）、ドレンポンプの運転、などである。

さらに、第４給電ユニット５２ｐは、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐへの主電源６２ａｐ～６２ｈｐのいずれかの供給が遮断された時に、その主電源が遮断された第２利用ユニットへの補助電源の供給を行う。たとえば、第２利用ユニット２０ｂｐの主電源６２ｂｐが遮断されたときは、第２利用ユニット２０ｂｐへの補助電源の供給を行う。

本実施形態の冷凍サイクル装置１ｂは、第４給電ユニット５２ｐを備えているので、上記例では、主電源６２ｂｐの供給が遮断された第２利用ユニット２０ｂｐを操作することができる。

また、本実施形態の冷凍サイクル装置１ｃは、第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐへの主電源６２ａｐ～６２ｈｐの全ての供給が遮断された時に、全ての第２利用ユニットへの補助電源の供給を行う。この場合、同時に、複数の第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐへの操作に必要な電力の供給が困難な場合には、複数の第２利用ユニット２０ａｐ～２０ｈｐを順次操作する。

また、ここでの第２利用ユニットの操作とは、たとえば、第２利用ユニット内の膨張弁の開度の調整（開閉を含む）、ドレンポンプの運転、などである。

（６－３）
第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂにおいて、３以上の切替ユニットと各切替ユニットの下流側に利用ユニットを有する場合を仮定する。第１の切替ユニットの下流の利用ユニットで冷房運転、第２の切替ユニットの下流で暖房運転、第３の切替ユニットとその下流の利用ユニットでは、主電源の供給が切断されていたとする。

第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂにおいては、このような場合に、図６に示すように、切替ユニット４０の流量調整弁４１、４２を両方開として、ガス配管Ｐ４２から、配管Ｐ４４を経由してガス配管Ｐ４３に冷媒が流れるように、バイパス制御を行う。

このような流量調整弁４１，４２の操作は、主電源の供給が切断されている第３の切替ユニット４０においても行われる。この場合に、第３の切替ユニット４０に給電ユニットは、補助電源を供給し、流量調整弁４１、４２の操作をすることができる。

（６－４）
第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂにおいては、熱源側熱交換器の着霜時に、逆サイクルデフロスト運転を行う。そして、このデフロスト運転時に、配管中の油を圧縮機に戻す油戻し運転を行う。油戻し運転は、冷媒の流速を大きくする必要があるため、切替ユニット４０の流量調整弁４１、４２の開閉、または開度を適宜調整する。この流量調整弁の調整は、主電源の供給が切断されている切替ユニット４０に対しても実施される。主電源の供給が停止されている場合は、第１給電ユニット５１から、切替ユニット４０に対して補助電源の供給を行って、流量調整弁の開度の調整、開閉をできるようにする。

（７）変形例
（７－１）変形例２Ａ
変形例２Ａの冷凍サイクル装置１ｃは、図５Ａに示すように、第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂに加えて、さらに、第２切替ユニット４０ｐに給電する給電ユニット５１ｐを有している。給電ユニット５１ｐは、給電ユニット５１と並列に、熱源ユニット１０に通信線８で接続されている。冷媒回路を含めてその他の構成は第２実施形態の場合と同様である。

変形例２Ａの冷凍サイクル装置１ｃは、各切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、各切替ユニットへ補助電源の供給を行う各給電ユニットを備えている。

（７－２）変形例２Ｂ
変形例２Ｂの冷凍サイクル装置１ｅの構成要素は、図５Ｂに示すように、第２実施形態の冷凍サイクル装置１ｂの構成要素と同様である。変形例１Ａでは、第２切替ユニット４０ｐに給電する給電ユニット５１ｐは、熱源ユニット１０の直近より分岐した通信線８に接続されていたのに対して、変形例１Ｂでは、給電ユニット５１ｐは、第１利用ユニット２０ｈの下流側の通信線８に接続されているところが異なる。その他の構成は冷媒回路を含めて第２実施形態の場合と同様である。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｘ 冷凍サイクル装置
１０ 熱源ユニット
２０、２０ａ～２０ｈ 第１利用ユニット
２０ａｐ～２０ｈｐ 第２利用ユニット
４０、４０ｐ、４０ｍ、４０ｎ 切替ユニット
４１、４２、４１ｍ、４２ｍ、４１ｎ、４２ｎ 流量調整弁
５１ 第１給電ユニット
５２ 第２給電ユニット
６４、６４ｐ、６２ａ～６２ｈ、６２ａｐ～６２ｈｐ 主電源
７４、７４ｐ、７２ａ～７２ｈ、７２ａｐ～７２ｈｐ ブレーカ
８ 通信線

「三菱電機ビル空調マルチエアコンシステム設計・工事マニュアル」三菱電機株式会社、２０１３年７月作成、ｐ１４６

Claims (10)

1. 熱源ユニット（１０）と、
   前記熱源ユニットから供給される冷媒で冷暖房を行う複数の第１利用ユニット（２０）と、
   前記熱源ユニットに接続され、前記複数の第１利用ユニットの少なくとも１つの第１利用ユニットへ供給する冷媒の流れ方向の切り替えを行う第１切替ユニット（４０）と、
   前記第１切替ユニットへの主電源（６４）の供給が遮断された時に、前記第１切替ユニットへ補助電源の供給を行い、前記熱源ユニットと、少なくとも１の前記第１利用ユニットとの間の冷媒の流れを維持する、又は、前記冷媒の流れの切替が可能である、第１給電ユニット（５１）と、
   前記熱源ユニットから供給される冷媒で冷暖房を行う複数の利用ユニットであって、前記第１利用ユニットとは別の第２利用ユニット（２０ｐ）と、
   前記熱源ユニットに、前記第１切替ユニットと並列に接続され、複数の第２利用ユニットの少なくとも１つの第２利用ユニットへ供給する冷媒の流れの切り替えを行う第２切替ユニット（４０ｐ）と、
   前記第２切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、前記第２切替ユニットへ補助電源の供給を行う第３給電ユニット（５１、５１ｐ）と、
   を備える冷凍サイクル装置（１）。
2. 前記冷凍サイクル装置は、さらに、
   前記第１利用ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、前記第１利用ユニットへの補助電源の供給を行う第２給電ユニット（５２）を備える、
   請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記第１給電ユニット（５１）と、前記第２給電ユニット（５２）は、独立である、
   請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記第１給電ユニットと、前記第２給電ユニットは、兼用である、
   請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
5. 前記熱源ユニット、前記第１給電ユニット、前記第１切替ユニットは、通信線（８）により接続されており、
   前記第１給電ユニットから前記第１切替ユニットへの補助電源の供給は、前記通信線により行われる、
   請求項１～４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
6. 前記熱源ユニット、前記第１給電ユニット、前記第１切替ユニット、前記第２給電ユニット、前記第１利用ユニットは、通信線により接続されており、
   前記第１給電ユニットから前記第１切替ユニットへの補助電源の供給、および、前記第２給電ユニットから前記第１利用ユニットへの補助電源の供給は、前記通信線により行われる、
   請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
7. 前記第１切替ユニットは、流量調整弁（４１、４２）を有する、
   請求項１～６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
8. 前記冷凍サイクル装置は、さらに、
   前記冷凍サイクル装置の運転を制御する、制御部（１５）を備え、
   前記流量調整弁は、電子膨張弁（４１、４２）であり、
   前記制御部は、油戻し運転時に、前記第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、前記第１給電ユニットから前記電子膨張弁に補助電源の供給を行い、前記電子膨張弁の開度を制御する、
   請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
9. 前記冷凍サイクル装置は、さらに、
   前記冷凍サイクル装置の運転を制御する、制御部を備え、
   前記流量調整弁は、電子膨張弁であり、
   前記制御部は、デフロスト運転時に、前記第１切替ユニットへの主電源の供給が遮断された時に、前記第１給電ユニットから前記電子膨張弁に補助電源の供給を行い、前記電子膨張弁の開度を制御する、
   請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
10. 前記制御部は、前記熱源ユニットおよび前記第１給電ユニットに配置されている、
    請求項８または９に記載の冷凍サイクル装置。

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