JP7474837B2 - 衣類処理設備 - Google Patents

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Description

本発明は衣類処理設備の技術分野に属し、具体的には衣類処理設備およびドラム洗濯機を提供する。
ドラム洗濯機は、衣類の洗浄中に屋外環境が暗くなると、例えば、ドラム洗濯機を光の不足する隅に設置すると、操作者はドラム洗濯機内部の衣類の洗浄状況を見にくくなる。特に、ウールシャツなどの特定の衣類では、それ自体の材料が脆弱であり、大きい振動力に耐えることができず、洗濯物が洗浄中である場合には、洗濯パラメータを調整して異なる洗濯物の洗浄に適応できるようにするため、操作者はドラム洗濯機の内部の衣類の具体的な洗浄状態を見たいことが多い。
従来技術では、ドラム洗濯機の内部が回転するものであるため、内槽に電灯を取り付けることが困難であり、発光ランプへの単独の外部電源配置が必要であることから、従来技術におけるドラム洗濯機では、一般的に、槽内光源を設けないことが多く、当業者にとっては、設けたくないわけではなく、発光ランプへの単独の外部電源配置が難しすぎて、高価であるからである。
したがって、従来のドラム洗濯機の内部では、内槽の回転による外部電源の配置が困難であるという問題を解決するために、当該技術分野において新しい衣類処理設備およびドラム洗濯機が必要である。
従来技術における上記問題を解決するために、すなわち従来のドラム洗濯機の内部において内槽の回転によって外部電源の配置が難しくなるという問題を解決するために、本発明の第1態様は、回転ドラムを含む衣類処理設備を提供し、前記衣類処理設備は、前記回転ドラムの内壁に固定される第1密閉筐体と、前記第1密閉筐体に固定される発光ランプと、前記第1密閉筐体内に設けられる給電モジュールとをさらに含み、前記給電モジュールは前記発光ランプに電気的に接続され、前記給電モジュールは、前記回転ドラムの回転または振動によって電気エネルギを生成して、前記発光ランプに給電することができるように設けられる。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記第1密閉筐体は、上部筐体と下部筐体とを含み、前記上部筐体は、前記下部筐体に覆設され、前記発光ランプは、前記上部筐体に嵌設され、前記給電モジュールは、前記下部筐体内に設けられる。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記発光ランプと前記上部筐体との間、および/または前記上部筐体と前記下部筐体との間には、密閉ストリップがさらに設けられる。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記給電モジュールは、前記第1密閉筐体に接続される第2密閉筐体と、前記第2密閉筐体に巻き付けられかつ前記発光ランプに電気的に接続されるコイルと、磁石とを含み、前記第2密閉筐体の内部にシュートが設けられ、前記磁石は前記シュート内に設けられ、かつ前記コイルを貫通して往復スライド可能である。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記第2密閉筐体の左右両側には、それぞれ1つのストッパ板が設けられ、前記ストッパ板は、前記第1密閉筐体に接続される。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記第2密閉筐体は、角筒状本体と、前記角筒状本体の両側の開口部にそれぞれ覆設され、かつ前記ストッパ板に当接する2つの密閉カバーとを含む。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記密閉カバーの前記角筒状本体に近い側には、第1弾性部材が設けられ、前記第1弾性部材は、前記角筒状本体のシュート内に挿入されて、前記磁石が前記角筒状本体の端部に向かってスライド移動する際に、前記第1弾性部材によって跳ね返る。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記第2密閉筐体に係止溝/係止具が設けられ、それに応じて前記第1密閉筐体の内部に係止具/係止溝が設けられ、前記第2密閉筐体と前記第1密閉筐体とは係止溝/係止具の嵌合によって固定接続され、および/または、前記密閉カバーはゴム材質である。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記第2密閉筐体にプーリが設けられ、前記第1密閉筐体にスライドレールが設けられ、前記第2密閉筐体と前記第1密閉筐体とはプーリ/スライドレールの協働によってスライド接続され、前記第2密閉筐体と2つの前記ストッパ板との間にそれぞれ第2弾性部材がさらに設けられ、前記第2弾性部材の両端は前記ストッパ板と前記第2密閉筐体とにそれぞれ接続される。
上記衣類処理設備の好ましい技術的解決手段では、前記衣類処理設備は回路基板をさらに含み、前記回路基板は前記第1密閉筐体の内部に固定され、前記給電モジュールは前記回路基板に電気的に接続され、前記回路基板は前記発光ランプに電気的に接続され、および/または、前記発光ランプは紫外線殺菌ランプまたは照明ランプである。
当業者であればわかるように、本発明の技術的解決手段では、衣類処理設備は、回転ドラムと、回転ドラムの内壁に固定される第1密閉筐体と、第1密閉筐体に固定される発光ランプと、第1密閉筐体の内部に設けられる給電モジュールとを含み、給電モジュールは発光ランプに電気的に接続され、給電モジュールは、回転ドラムの回転または振動によって電気エネルギを生成して、発光ランプに給電することができるように設けられる。
このように設けることにより、給電モジュールは回転ドラムの回転または振動によって発電して、発光ランプを点灯させて回転ドラムの内部を照らすことができ、かつ、給電モジュール、発光ランプおよび第1密閉筐体はいずれも回転ドラムの内部に直接設けられ、外部電源を必要とせず、これにより、回転ドラムは電源に接続されず、回転ドラムの近くに電線が現れず、これによって、発光ランプへの単独の外部電源配置が困難であるという問題を解決する。
本発明の第2態様は外槽、内槽およびモータを含むドラム洗濯機を提供し、前記ドラム洗濯機は、前記内槽または前記モータの出力軸に固定される第1発電ユニットと、前記外槽に固定され、かつ前記第1発電ユニットに対応して設けられる第2発電ユニットと、前記内槽に固定され、かつ前記第1発電ユニットまたは前記第2発電ユニットに電気的に接続される発光ランプとをさらに含み、前記ドラム洗濯機は、前記外槽と前記内槽、または前記外槽と前記モータの出力軸との相対回転によって電気エネルギを生成して、前記発光ランプに給電することができるように設けられる。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記第1発電ユニットはコイルであり、それに応じて前記第2発電ユニットは磁石である。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記ドラム洗濯機は、前記内槽に固定されるバッテリをさらに含み、前記コイルは、前記バッテリに電気的に接続され、前記バッテリは、前記発光ランプに電気的に接続される。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記第1発電ユニットは磁石であり、それに応じて前記第2発電ユニットはコイルである。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記ドラム洗濯機は、前記外槽に固定されるバッテリをさらに含み、前記バッテリにはブラシが設けられ、前記内槽には前記発光ランプに電気的に接続される金属の導電リングが設けられ、前記コイルは前記バッテリに電気的に接続され、前記バッテリと前記発光ランプは前記ブラシと前記導電リングとの協働によって電気的に接続される。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記ドラム洗濯機は回路基板をさらに含み、前記回路基板は前記内槽または前記外槽に固定され、前記回路基板の一端は前記コイルに電気的に接続され、他端は前記発光ランプに電気的に接続され、および/または、前記ドラム洗濯機は電源スイッチをさらに含み、前記電源スイッチは前記内槽または前記外槽に固定され、前記電源スイッチの一端は前記コイルに電気的に接続され、他端は前記発光ランプに電気的に接続される。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記ドラム洗濯機は漏電保護器をさらに含み、前記漏電保護器は前記内槽または前記外槽に固定され、前記漏電保護器の一端は前記コイルに電気的に接続され、他端は前記発光ランプに電気的に接続され、および/または、前記磁石は磁気リングである。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記発光ランプは、紫外線殺菌ランプまたは照明ランプである。
上記ドラム洗濯機の好ましい技術的解決手段では、前記発光ランプは複数組であり、複数組の前記発光ランプは前記内槽の内壁に均一に分布し、複数組の前記発光ランプは複数組の紫外線殺菌ランプと複数組の照明ランプを含み、前記ドラム洗濯機は機能切替スイッチをさらに含み、前記機能切替スイッチは前記コイルと前記発光ランプとの間に設けられて、前記発光ランプの照明機能と殺菌機能との切り替えを実現する。
本発明はさらに、外槽と、内槽と、モータとを含むドラム洗濯機を提供し、前記ドラム洗濯機はコイル、磁気リング、複数組の照明ランプ、複数組の紫外線殺菌ランプ、バッテリ、回路基板、電源スイッチ、機能切替スイッチ、及び漏電保護器をさらに含み、前記コイルは前記内槽または前記モータの出力軸に固定され、前記磁気リングは前記外槽に固定され、かつ前記コイルに対応して設けられ、前記バッテリ、前記回路基板、前記漏電保護器、前記複数組の照明ランプ、及び前記複数組の紫外線殺菌ランプはいずれも前記内槽に設けられる。
前記コイルは前記バッテリに電気的に接続され、前記バッテリ及び前記回路基板は前記電源スイッチによって電気的に接続され、前記回路基板は前記漏電保護器に電気的に接続され、前記漏電保護器は複数組の前記照明ランプ及び複数組の前記紫外線殺菌ランプと前記機能切替スイッチによって電気的に接続される。
当業者には理解されるように、本発明の技術的解決手段において、ドラム洗濯機は外槽と、内槽と、モータとを含み、内槽またはモータの出力軸には第1発電ユニットが設けられ、外槽には、第1発電ユニットに対応して第2発電ユニットが設けられ、内槽に固定され、第1発電ユニットまたは第2発電ユニットに接続される発光ランプが設けられ、ドラム洗濯機は、外槽と内槽または外槽とモータの出力軸との相対回転によって電気エネルギを生成して、前記発光ランプに給電できるように設けられる。内槽またはモータの出力軸に第1発電ユニットを設置した後、外槽における第2発電ユニットは第1発電ユニットと協働することができ、両者が相対回転したときに発電を実現することができ、このとき外槽におけるすべての実施可能な第2発電ユニットの取り付け位置、すなわち本願における対応設置が指す取り付け位置である。
このように設けることにより、本発明のドラム洗濯機は、第1発電ユニット及び第2発電ユニットの設置に基づいて自己発電を実現することができ、外部電源に接続する必要がなくなり、したがって、本発明に言及した従来のドラム洗濯機の内部が内槽の回転によって外部電源の配置が困難になるという問題を解決することができる。
当業者には理解されるように、本発明の好ましい技術的解決手段では、主にコイルが磁石の磁力線を切断することで電気エネルギを生成できるという理論を応用し、磁石が動かず、コイルが回転するか、または磁石が回転し、コイルが動かない形態を利用して、コイルが磁力線を切断する動作を実現し、これにより自己発電を実現し、かつ発光ランプに給電する。
本発明の第1解決手段に係る衣類処理設備の回転ドラム内の第1密閉筐体の取り付け位置を示す図である。 本発明の第1解決手段に係る衣類処理設備の第1密閉筐体と発光ランプとを組み合わせた平面図である。 図2のA-A部における断面図の第1実施形態である。 図2のA-A部における断面図の第2実施形態である。 図2のA-A部における断面図の第3実施形態である。 本発明の第2解決手段に係るドラム洗濯機の一実施形態の概略構成図である。 図6のA部における構成を拡大して示す図である。 本発明の第2解決手段に係るドラム洗濯機の一実施形態の回路配置を示す図である。
以下、図面を参照しながらドラム洗濯機と関連して本発明の衣類処理設備を説明する。
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。これらの実施形態は本発明の技術的原理を説明するためのものに過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではないことを、当業者は理解するであろう。当業者は必要に応じてそれを調整して、具体的な応用状況に適応することができる。例えば、本明細書の第1解決手段では、照明ランプとして発光ランプを例に挙げて説明したが、本発明の発光ランプは、照明を実現できるものであれば、紫外線殺菌ランプや蚊取りランプ等であってもよいことは明らかである。
なお、本発明の説明において、「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「内」、「外」などの方向又は位置関係を示す用語は、単に図面に示される方向又は位置関係に基づくものであり、これは単に説明を容易にするためのものであって、上記装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構成し運転しなければならないことを示すものではない。したがって、本発明に対する限定として理解することはできない。また、「第1」、「第2」、「第3」という用語は、目的を説明するためにのみ使用され、相対的な重要性を示すもの又は暗示的なものとして理解することはできない。
なお、本発明の説明においては、特に明確な規定や限定がない限り、用語「取り付け」、「接続」、「連結」は広義に理解されるべきであり、例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、一体的な接続であってもよく、機械的接続であってもよく、電気接続であってもよく、直接接続であってもよく、中間媒体によって間接的に接続されてもよく、2つの素子内部の連通であってもよい。当業者であれば、具体的な状況によって上記用語の本発明における具体的な意味を理解することができる。
第1解決手段(図1~図5)
まず、図1~図3を参照して、本発明の第1解決手段に係る衣類処理設備について説明する。なお、図1は本発明の第1解決手段における衣類処理設備の回転ドラム内の第1密閉筐体の取り付け位置を示す図であり、図2は本発明の第1解決手段における衣類処理設備の第1密閉筐体と発光ランプとを組み合わせた平面図であり、図3は図2のA-A部における断面図の第1実施形態である。
図1から図3に示すように、従来のドラム洗濯機の内部において内槽の回転によって外部電源の配置が難しくなるという問題を解決するために、本発明の衣類処理設備は、回転ドラム1と、回転ドラム1の内壁に固定される第1密閉筐体2と、第1密閉筐体2に固定される発光ランプ3と、第1密閉筐体2の内部に設けられる給電モジュール4とをさらに含み、給電モジュール4は発光ランプ3に電気的に接続され、給電モジュール4は、回転ドラム1の回転または振動によって電気エネルギを生成して、発光ランプ3に給電することができるように設けられる。好ましくは、給電モジュール4は、第1密閉筐体2に接続される第2密閉筐体41と、第2密閉筐体41に巻き付けられかつ発光ランプ3に電気的に接続されるコイル42と、磁石43とを含み、第2密閉筐体41の内部にシュート4111が設けられ、磁石43はシュート4111内に設けられ、かつコイル42を貫通して往復スライド可能である。
上述の設置形態の利点としては、第1密閉筐体2の内部に回転ドラム1の回転または振動によって電気エネルギを生成できる給電モジュール4を直接設置することによって、回転ドラム1の外側に配線を必要とせず、発光ランプ3を点灯させ、回転ドラム1の内部を照らすことができる。
なお、本発明の革新的な点としては、当業者がこのような問題に直面した場合、まず回転ドラム1の外周に線路を配置することにあるが、回転ドラム1の外周近傍に線路を配置すれば、操作パネルを介して回転ドラム1近傍に線路が多く伝達され、これらの電線は、通常、係止具によって回転ドラム1の外側の長期に亘って静止している筐体に係止し、このような方法は短時間において大きな影響がないが、洗濯機は長期に使用される電子製品であり、耐用年数が長く、回路の安全品質の問題は少しも許容できず、長期の振動モードでは、係止具は通常、脱落し、これによって電線が外側筐体の内壁に完全にフィットすることができなくなり、回転ドラム1に線路が引っかかって一緒に回転すると、深刻な漏電事故や火災を引き起こす恐れがあるため、ドラム洗濯機の回転ドラム1を照明することは必要であるが、安全上の理由から、当業者には、この問題を解決するための安全性の高い配線ソリューションが未だ存在しない。発光ランプ3自体は、多大な電気エネルギを必要とせずに光輝を維持することができるとともに、回転ドラム1の外側に配線が多ければ多いほど、危険性が高くなることから、発明者らは、ドラム洗濯機の回転ドラム1に第1密閉筐体2、発光ランプ3及び給電モジュール4を設置する形態で自己発電し、発光ランプ3の給電問題を解決する解決方法を創造的に提案した。発明者らは複数回の試験によって、コイル42が磁石43の磁気誘導線を切断して発生する電気エネルギは、発光ランプ3の照明用途に十分になるように維持でき、このような方法は、回転ドラム1の外側の配線が不要となるため、多くの配線が回転ドラム1に引っかかりやすいという問題を解決し、電気エネルギを節約することができ、また、回転しているドラムと静止している外部電源との電気的接続が困難であるという問題を避け、洗濯機の内部照明に新しい問題解決の方向性を提供することができる。
次に、図3を参照して、本発明の第1解決手段に係る衣類処理設備について詳細に説明する。
図2及び図3に示すように、1つの可能な実施形態において、第1密閉筐体2は上部筐体21と下部筐体22を含み、上部筐体21は下部筐体22に覆設され、発光ランプ3は上部筐体21に嵌設され、給電モジュール4は下部筐体22内に設けられ、第1密閉筐体2の内部にはさらに回路基板5が固定され、給電モジュール4は回路基板5に電気的に接続され、回路基板5は発光ランプ3に電気的に接続され、発光ランプ3の数は2組であり、2組の発光ランプ3は1組の照明ランプと1組の紫外線殺菌ランプを含む。発光ランプ3と上部筐体21との間、上部筐体21と下部筐体22との間には、いずれも密閉ストリップ23が設けられる。また、第2密閉筐体41の左右両側には、第1密閉筐体2に接続されるストッパ板24がそれぞれ1つずつ設けられるか、ストッパ板24が第1密閉筐体2の板状突起である。第2密閉筐体41は、角筒状本体411と、角筒状本体411の両側の開口にそれぞれ覆設され、かつストッパ板24に当接する2つの密閉カバー412とを含み、密閉カバー412はゴム材質であることが好ましい。
上記設置形態の利点としては、第1密閉筐体2を上下2つの部分に分け、内部構造の取り付けがよりしやすくなり、密閉も簡便であり、加工コストを削減する。回路基板5を増設して、発光ランプ3の精確な制御を実現することができ、例えば発光ランプ3に点滅、常時点灯などの情報を完成させて、ドラム洗濯機の操作者に対する情報注意機能を完成させる。発光ランプ3は紫外線殺菌ランプと照明ランプを含み、回路基板5はさらに異なる種類のランプの点灯を選択的に制御して、照明機能または殺菌機能の切り替えを完成させることができる。密閉ストリップ23の設置によって、第1密閉筐体2がよりよい防水を達成でき、ドラム洗濯機の内部で使用することにより適する。ストッパ板24を追加することにより、第2密閉筐体41を効果的に固定することができ、不規則な衝撃による損傷を回避するとともに、磁石43が密閉カバー412を突き破って密閉が無効になったり、磁石43が飛び出したりすることを防止することができる。第2密閉筐体41を角筒状本体411と2つの密閉カバー412とで構成される形態は、磁石43の取り付けが容易であり、加工が容易であるとともに、この設計も同様に防水が可能であり、さらに、水がシュート4111内に流入して、磁石43が円滑にスライドしにくくなることを防止する。密閉カバー412はゴム材質を選択し、まず第2密閉筐体41とストッパ板24との間を密にフィットさせることができ、次に磁石43が長期に亘って過度に衝突して割れてしまうことを防止することができ、また磁石43がゴム材質の密閉カバー412に衝突したときに音が非常に小さくなり、これにより、ドラム洗濯機の騒音を低減することができる。
図3と図4とを比較すると分かるように、別の可能な実施形態では、密閉カバー412の角筒状本体411に近い側に第1弾性部材413を設けることができ、第1弾性部材413は角筒状本体411のシュート4111内に挿入され、磁石43が角筒状本体411の端部に向かってスライドするときに、第1弾性部材413によって跳ね返ることができ、好ましくは、第1弾性部材413は圧縮ばねであり、もちろん板ばねなどであってもよい。第2密閉筐体41には係止具414が設けられ、それに応じて、第1密閉筐体2の底部に係止溝25がそれぞれ設けられ、第2密閉筐体41は第1密閉筐体2と係止溝/係止具の嵌合により固定的に接続されるが、もちろん、両者の接続形態は、第1密閉筐体2に係止具が設けられ、第2密閉筐体41に係止溝が設けられてもよく、またはその他の通常の接続形態であってもよく、例えばネジ止めによる接続等であってもよい。
上記設置形態の利点としては、通常の使用過程において、回転ドラム1の運動が停止すると、磁石43はそれに追従して停止し、その時、発光ランプ3は消灯するが、ユーザは回転ドラム1の回転が停止した時に発光ランプを一定の時間使用し続けることが多く、発光ランプ3が回転ドラム1の停止時に直ちに消灯することを避けるため、第1弾性部材413を増設し、回転ドラム1の回転が停止すると、内部磁石43が2つのばねの作用で一定の時間往復移動して、発光ランプ3は引き続き一定の時間発光できることを保証する。係止溝25と係止具414の設計は、第2密閉筐体41をより安定して固定することを可能にする。
図2、図3および図5に示すように、別の可能な実施形態では、第1密閉筐体2および第2密閉筐体41は、係止溝25および係止具414を設けて固定的に接続されるかわりに、第1密閉筐体2にスライドレール26を設け、第2密閉筐体41にプーリ415を設けてもよい。プーリ/スライドレールの係合により、第2密閉筐体41がスライドレール26に沿って左右にスライド可能となるとともに、第2密閉筐体41と2つのストッパ板24との間には、それぞれ第2弾性部材44が設けられ、第2弾性部材44の両端は、それぞれストッパ板24と第2密閉筐体41とに接続され、好ましくは、第2弾性部材44は、圧縮ばねであり、板ばね等であってもよいことは勿論である。
上記設置形態の利点としては、第2弾性部材44を設けることにより、第2密閉筐体41の継続振動を実現することができ、これにより、回転ドラム1の停止後に発光ランプ3が一定の時間発光を継続することを実現する。
以上のように、給電モジュール4の設計により、ドラム洗濯機に配線を必要とせず、ドラム内照明を完成させることができる。回路基板5の設計は、発光ランプ3のより正確な制御を可能にする。密閉ストリップ23は、第1密閉筐体2の防水性を向上させるように設計される。ストッパ板24は、第2密閉筐体41をより強固に固定することができ、密閉カバー412は、ゴム材質を選択して衝突防止及び静音化を行う。第1弾性部材413及び第2弾性部材44を増設することにより、いずれも発光ランプ3が回転ドラム1の回転の停止後も一定の時間点灯を継続することができる。発光ランプ3は、紫外線殺菌ランプ、照明ランプ、または蚊取りランプ、あるいは任意の複数種類の混用を選択して、異なる機能を実現することができる。
なお、上述した実施形態は、本発明の原理を例示するものに過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではなく、本発明の原理から逸脱することなく、本発明をより具体的な応用シーンに適用することができるように、当業者であれば、上述した構成を調整することができる。
例えば、代替的な実施形態では、給電モジュール4は磁石43とコイル42のみを含んでもよく、第1密閉筐体2の内側の底部にシュート(図示せず)が設けられ、コイル42はシュートに巻き付けられかつ発光ランプ3に電気的に接続され、磁石43はシュート内に設けられ、かつコイル42を貫通して往復移動することができる。これらは、本発明の原理から逸脱しないので、本発明の範囲内に入る。
例えば、別の代替的な実施形態では、図5における第2密閉筐体41のシュート内の両側に、同様に2つの弾性部材を設けることも可能であり、これにより、第2密閉筐体41および磁石43の両方が、弾性部材の作用で、往復スライドすることを可能にし、回転ドラム1の停止後、発光ランプ3のより長い発光が達成されるようにしてもよく、これらは、本発明の原理から逸脱しないので、本発明の範囲内に入る。
最後に、本発明は、ドラム洗濯機の例として記載されるものであるが、本発明の衣類処理設備は、他の設備であってもよいことは明らかである。例えば、衣類乾燥機、パルセータ洗濯機等であってもよい。
第2解決手段(図6~図8)。
図6及び図7に示すように、従来のドラム洗濯機の内部において内槽の回転によって外部電源の配置が難しくなるという問題を解決するために、本発明のドラム洗濯機10は、外槽11、内槽12及びモータ13を含み、内槽12に第1発電ユニットが設けられ、好ましくは、第1発電ユニットはコイル14であり、外槽11には、第1発電ユニットに対応して第2発電ユニットが設けられ、好ましくは、第2発電ユニットは、対応して磁石15であり、より好ましくは、前述の磁石15は、磁気リングであり、内槽12に固定され、かつ第1発電ユニットまたは第2発電ユニットに接続される発光ランプ16が設けられ、ドラム洗濯機10は、外槽11と内槽12との相対回転によって電気エネルギを生成して、前述の発光ランプ16に給電するように設けられる。
上記設置形態の利点としては、コイル14と磁石15の設置により、発光ランプ16が外部からモータ13または内槽12の近傍まで電線を接続する必要がなく、モータ13および内槽12に電線が引っかかることがなく、洗濯機の漏電の危険が回避される。コイル14と磁石15の回転で自己発電することにより、一部の電気エネルギも節約される。コイル14は、内槽12またはモータ13に設けられ、発光ランプ16とコイル14とが相対移動しないため、外部線路が回転している内槽12に進入する際の電気的接続が困難になるという問題も避けられる。磁石15は、磁石リングであることが好ましく、取り付けをより容易にすることができ、磁石リング自体は円形であり、ドラム洗濯機10のモータ13における取り付け位置にさらに適合する。
上記設置形態の利点としては、コイル14と磁石15の設置により、発光ランプ16が外部からモータ13または内槽12の近傍まで電線を接続する必要がなく、モータ13および内槽12に電線が引っかかることがなく、洗濯機の漏電の危険が回避される。コイル14と磁石15の回転で自己発電することにより、一部の電気エネルギも節約される。コイル14は、内槽12またはモータ13に設けられ、発光ランプ16とコイル14とが相対移動しないため、外部線路が回転している内槽12に進入する際の電気的接続が困難になるという問題も避けられる。磁石15は、磁石リングであることが好ましく、取り付けをより容易にすることができ、磁石リング自体は円形であり、ドラム洗濯機1のモータ13における取り付け位置にさらに適合する。
なお、本発明の革新的な点としては、当業者がこのような問題に直面した場合、まず内槽12の外周に線路を配置することにあるが、内槽12の外周またはモータ13の近傍に線路を配置すれば、操作パネルを介して内槽12近傍に線路が多く伝達され、これらの電線は、通常、係止具によって外槽11の内壁に係止し、このような方法は、短時間内において大きな影響がないが、洗濯機は長期に使用される電子製品であり、耐用年数が長く、回路の安全品質の問題は少しも許容できず、長期の振動モードでは、係止具は通常、脱落し、これによって電線が外槽11の内壁に完全にフィットすることができなくなり、内槽12に線路が引っかかって一緒に回転すると、深刻な漏電事故や火災を引き起こす恐れがあるため、ドラム洗濯機の内槽12を照明することは必要であるが、安全上の理由から、当業者には、この問題を解決するための安全性の高い配線ソリューションが未だ存在しない。発光ランプ16自体は、多大な電気エネルギを必要とせずに光輝を維持することができるとともに、内槽12の外側に配線が多ければ多いほど、危険性が高くなることから、発明者らは、外槽11に磁石15を設置し、内槽12にコイル14を設置することで自己発電し、発光ランプ16の給電問題を解決する。発明者らは複数回の試験によって、コイル14が磁石15の磁気誘導線を切断して発生する電気エネルギは、発光ランプ16の照明用途に十分になるように維持でき、この方法では、内槽12の外側の配線が不要となるため、多くの配線が内槽12に引っかかりやすいという問題を解決し、電気エネルギを節約することができ、また、外槽11と内槽12との間の電気的接続が困難であるという問題を避け、洗濯機の内部照明に新しい問題解決の方向性を提供する。
図8に示すように、1つの可能な実施形態では、ドラム洗濯機10は、バッテリと、回路基板と、電源スイッチと、漏電保護器と、機能切替スイッチ(図6および図7のいずれも図示せず)とをさらに含み、発光ランプ16は、照明ランプと紫外線殺菌ランプを含み、複数組の照明ランプと複数組の紫外線殺菌ランプは、内槽12にそれぞれ複数組設けられ、上記部品の接続形態では、バッテリ、回路基板、漏電保護器、複数組の照明ランプ、及び複数組の紫外線殺菌ランプがいずれも内槽12に固定され、コイル14がバッテリに電気的に接続され、バッテリと回路基板が電源スイッチによって電気的に接続され、回路基板は漏電保護器に電気的に接続され、漏電保護器は複数組の照明ランプ及び複数組の紫外線殺菌ランプと機能切替スイッチによって電気的に接続されることである。
上記設置形態の利点としては、内部にバッテリを設置することにより、磁石15とコイル14が生成する電気エネルギを蓄積することができ、内槽12の回転停止時にも発光ランプ16が一定の時間点灯を維持することができるとともに、磁石15とコイル14の発電が回転数に大きく影響され、回転数が大きければ大きいほど、発光ランプ16が明るくなり、それにより、発光ランプ16は点滅し、バッテリによる電力収集後、放出する電流は制御されることができ、発光ランプ16をより安定化させることができる。電源スイッチの設計は、操作者がドラム洗濯機10内部の発光ランプ16が点灯するか否かを制御し、発光ランプ16が常時点灯することを回避することができる。回路基板の設計は、発光ランプ16をより正確に制御することができ、例えば発光ランプ16に点滅、常時点灯などの情報を完成させて、ドラム洗濯機10の操作者に対する情報注意機能を完成させる。漏電保護器の設置は回路をより安全にさせ、一旦漏電したときの、より深刻な危険の生成を避けることができる。複数組の照明ランプと複数組の紫外線殺菌ランプを設置し、機能切替スイッチによって制御し、発光ランプ16に多種の機能を持たせることができ、照明も可能であり、殺菌も可能であり、発光ランプ16の用途を拡張する。
以上のように、コイル14と磁石15との相対回転によって磁気誘導線を切断して発電し、多数の電線を導入する必要がなく、洗濯機の内部において内槽12の回転によって外部電源の配置が困難になる問題を解決する。磁気リングの選択は取り付けをより容易にし、コストを削減する。バッテリは、回路をより安定させ、また、発光ランプ16の発光時間を延長させる。回路基板は、発光ランプ16の発光状態をより細かく制御することができ、さらに、発光ランプ16により多くの情報伝達機能を持たせることができる。漏電保護器は、ドラム洗濯機10をより安全にする。照明ランプと紫外線殺菌ランプの総合使用は、機能切替スイッチに合わせて、発光ランプ16が多様な機能の切替使用を実現できるようにする。
以上のように、コイル14と磁石15との相対回転によって磁気誘導線を切断して発電し、多数の電線を導入する必要がなく、洗濯機の内部において内槽12の回転によって外部電源の配置が困難になる問題を解決する。磁気リングの選択は取り付けをより容易にし、コストを削減する。バッテリは、回路をより安定させ、また、発光ランプ16の発光時間を延長させる。回路基板は、発光ランプ16の発光状態をより細かく制御することができ、さらに、発光ランプ16により多くの情報伝達機能を持たせることができる。漏電保護器は、ドラム洗濯機1をより安全にする。照明ランプと紫外線殺菌ランプの総合使用は、機能切替スイッチに合わせて、発光ランプ16が多様な機能の切替使用を実現できるようにする。
なお、上述した実施形態は、本発明の原理を例示するものに過ぎず、本発明の保護範囲を限定するものではなく、本発明の原理から逸脱することなく、本発明をより具体的な応用シーンに適用することができるように、当業者であれば、上述した構成を調整することができる。
例えば、代替的な実施形態では、内槽12とモータ13の出力軸131とが相対的に静止しているので、内槽12に設けられるコイル14が出力軸131に設けられてもよいことは勿論である。同様に、内槽12に磁石15を設ければ、出力軸131に磁石15を設置してもよいことも無論であり、コイル14が磁石15の磁気誘導線を切断して電気エネルギを生成させ、発光ランプ16に給電することができればよく、これらは本発明の原理から逸脱することはないので、本発明の範囲内に入るものとする。
例えば、別の代替的な実施形態では、磁石は、磁石リングだけでなく、他の形状であってもよいことは明らかであり、例えば、中央に取り付け穴が開けられる長尺磁石であってもよいし、出力軸または内槽上で磁極の回転を達成してもよく、それによって、磁気誘導線とコイルとに切断効果を生じさせ、発光ランプに給電することも可能であり、これらは、本発明の原理から逸脱することないので、本発明の範囲内に入るものとする。
例えば、別の代替的な実施形態では、第1発電ユニットは磁石15であり、それに応じて第2発電ユニットはコイル14であってもよく、発光ランプ16が内槽12に設けられ、コイル14が外槽11に設けられるので、動静間の電気伝達を実現するために、内槽12に金属導電リングが設けられてもよく、それに応じて、外槽11のコイル14にはブラシが設けられ、ブラシと金属導電リングとの協働により回転物体と静止物体との間の電気伝達が実現されるとともに、ブラシも内槽12にひっかかるおそれがなく、当然、バッテリに接続されていれば、バッテリにブラシを配設することが可能であり、これらは、本発明の原理から逸脱しないので、本発明の範囲内に入るものとする。
例えば、別の代替実施形態では、コイル14が外槽11に設けられる場合、それに応じて、バッテリ、回路基板、電源スイッチ及び漏電保護器が外槽11にそれぞれ設けられてもよく、さらにブラシを介して金属導電リングと発光ランプ16とを電気的に接続すればよく、したがって、上記の複数種の電気素子は、実際の必要性に応じて外槽11または内槽12に選択的に設置することが可能であり、これらは、本発明の原理から逸脱しないので、本発明の範囲内に入るものとする。
第1解決手段(図1~図5)
1 :回転ドラム
2 :第1密閉筐体
21 :上部筐体
22 :下部筐体
23 :密閉ストリップ
24 :ストッパ板
25 :係止溝
26 :スライドレール
3 :発光ランプ
4 :給電モジュール
41 :第2密閉筐体
411 :角筒状本体
4111:シュート
412 :密閉カバー
413 :第1弾性部材
414 :係止具
415 :プーリ
42 :コイル
43 :磁石
44 :第2弾性部材
5 :回路基板
第2解決手段(図6~図8)
10 :ドラム洗濯機
11 :外槽
12 :内槽
13 :モータ
131 :出力軸
14 :コイル
15 :磁石
16 :発光ランプ
第1解決手段(図1~図5)
1 :回転ドラム
2 :第1密閉筐体
21 :上部筐体
22 :下部筐体
23 :密閉ストリップ
24 :ストッパ板
25 :係止溝
26 :スライドレール
3 :発光ランプ
4 :給電モジュール
41 :第2密閉筐体
411 :角筒状本体
4111:シュート
412 :密閉カバー
413 :第1弾性部材
414 :係止具
415 :プーリ
42 :コイル
43 :磁石
44 :第2弾性部材
5 :回路基板
第2解決手段(図6~図8)
1 :ドラム洗濯機
11 :外槽
12 :内槽
13 :モータ
131 :出力軸
14 :コイル
15 :磁石
16 :発光ランプ

Claims (4)

  1. 回転ドラムを含む衣類処理設備であって、前記回転ドラムの内壁に固定される第1密閉筐体と、前記第1密閉筐体に固定される発光ランプと、前記第1密閉筐体内に設けられる給電モジュールとをさらに含み、前記給電モジュールは前記発光ランプに電気的に接続され、前記給電モジュールは、前記回転ドラムの回転または振動によって電気エネルギを発生して、前記発光ランプに給電することができるように設けられ、
    前記給電モジュールは、前記第1密閉筐体に接続される第2密閉筐体と、前記第2密閉筐体に巻き付けられかつ前記発光ランプに電気的に接続されたコイルと、磁石とを含み、前記第2密閉筐体の内部にシュートが設けられ、前記磁石は前記シュート内に設けられ、かつ前記コイルを貫通して往復スライド可能であり、
    前記第2密閉筐体の左右両側には、それぞれ1つのストッパ板が設けられ、前記ストッパ板は、前記第1密閉筐体に接続され、
    (a) 前記第2密閉筐体は、角筒状本体と、前記角筒状本体の両側の開口部にそれぞれ覆設されかつ前記ストッパ板に当接する2つの密閉カバーとを備え、前記密閉カバーの前記角筒状本体に近い側には、第1弾性部材が設けられ、前記第1弾性部材は、前記角筒状本体のシュート内に挿入されて、前記磁石が前記角筒状本体の端部に向かってスライド移動する際に、前記第1弾性部材によって跳ね返し、(i)前記第2密閉筐体に係止溝/係止具が設けられ、それに応じて前記第1密閉筐体の内部に係止具/係止溝が設けられ、前記第2密閉筐体と前記第1密閉筐体とは係止溝/係止具の嵌合によって固定接続され、および/または、(ii)前記密閉カバーはゴム材質であり、または、
    (b) 前記第2密閉筐体にプーリが設けられ、前記第1密閉筐体にスライドレールが設けられ、前記第2密閉筐体と前記第1密閉筐体とはプーリ/スライドレールの協働によってスライド接続され、前記第2密閉筐体と2つの前記ストッパ板との間にそれぞれ第2弾性部材がさらに設けられ、前記第2弾性部材の両端は前記ストッパ板と前記第2密閉筐体とにそれぞれ接続される
    ことを特徴とする衣類処理設備。
  2. 前記第1密閉筐体は、上部筐体と下部筐体とを含み、前記上部筐体は、前記下部筐体に覆設され、前記発光ランプは、前記上部筐体に嵌設され、前記給電モジュールは、前記下部筐体内に設けられることを特徴とする請求項1に記載の衣類処理設備。
  3. 前記発光ランプと前記上部筐体との間、および/または前記上部筐体と前記下部筐体との間には、密閉ストリップがさらに設けられることを特徴とする請求項2に記載の衣類処理設備。
  4. 前記衣類処理設備は回路基板をさらに含み、前記回路基板は前記第1密閉筐体の内部に固定され、前記給電モジュールは前記回路基板に電気的に接続され、前記回路基板は前記発光ランプに電気的に接続され、および/または、
    前記発光ランプは紫外線殺菌ランプまたは照明ランプであることを特徴とする請求項1に記載の衣類処理設備。
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