CN112080901B - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理设备技术领域,具体提供一种衣物处理设备。本发明旨在解决现有衣物处理设备外接电源布置困难的问题。为此目的,本发明的衣物处理设备包括旋转部和静止部,衣物处理设备还包括磁体供应模块、磁体感应发电模块和发光灯;磁体供应模块对应于磁体感应发电模块的位置固定在静止部上;磁体感应发电模块包括第一壳体、线圈和导磁体,第一壳体包括桶体和桶盖,桶体固定于旋转部上,线圈固定于桶体的内侧,导磁体固定于线圈内侧并与磁体供应模块对应设置,桶盖将线圈和导磁体封闭在桶体内;发光灯与线圈电连接,并固定在第一壳体上;磁体供应模块产生磁场,当旋转部相对于静止部旋转时,磁体感应发电模块内部产生电能并为发光灯供电。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理设备技术领域,具体提供一种衣物处理设备。
背景技术
洗衣机在清洗衣物过程中,如果室外环境较暗,例如将洗衣机设置在光线不足的角落时,操作人员很难看到洗衣机内部衣物清洗的状况。特别是对于一些特殊的衣物,例如羊毛衫等,其本身材料脆弱,不能够经受较大的摔打力,当衣物处于清洗过程中时,操作人员往往想要看清洗衣机内部衣物的具体清洗状态,以便调整清洗参数,使其能够适应不同衣物的清洗。
现有技术中,由于洗衣机内部是旋转的,因此很难在内筒上安装电灯,并且需要单独对发光灯进行外接电源布置,有鉴于此,现有技术中的洗衣机通常不设置筒内光源,本领域技术人员并不是不想设置,而是因为单独对发光灯进行外接电源布置过于困难,造价过高。
目前在现有技术当中可选择电刷实现运动物体和静止物体之间的传递电能,但由于洗衣机本身内部水量较大,采用电刷传递将极大的增加漏电的可能,显然在洗衣机这种极其注重安全的装置上是不可行的。最先进的技术也有无线充电类似的技术,但该技术需要内置充电电池,并且整体造价昂贵,在成本控制的情况下,显然也不适宜直接应用至洗衣机领域进行照明。
相应地,本领域需要一种新的衣物处理设备来解决现有衣物处理设备的内部由于旋转使得外接电源布置困难的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有衣物处理设备的内部由于旋转使得外接电源布置困难的问题,本发明提供了一种衣物处理设备,包括旋转部和静止部,所述旋转部可自转地设置在所述静止部内,其特征在于,所述衣物处理设备还包括磁体供应模块、磁体感应发电模块和发光灯;
所述磁体感应发电模块固定在所述旋转部或所述静止部的一个上,所述磁体供应模块对应于所述磁体感应发电模块的位置固定在所述旋转部或所述静止部的另一个上;
所述磁体感应发电模块包括第一壳体、线圈和导磁体,所述第一壳体包括桶体和桶盖,所述桶体固定于所述旋转部或所述静止部上,所述线圈固定于所述桶体的内侧,所述导磁体固定于所述线圈内侧并与所述磁体供应模块对应设置,所述桶盖将所述线圈和所述导磁体封闭在所述桶体内;
所述发光灯与所述线圈电连接,并固定在所述第一壳体上或者与所述磁体感应发电模块共同固定在所述旋转部或所述静止部上;所述磁体供应模块产生磁场,当所述旋转部相对于所述静止部旋转时,所述磁体感应发电模块与所述磁体供应模块在靠近或远离的路径上相对往复运动,从而内部产生电能,进而为发光灯供电。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述磁体感应发电模块还包括第二壳体,所述第二壳体固定于所述桶体内侧,所述线圈绕设于所述第二壳体的外侧,所述导磁体固定于所述第二壳体的内侧,所述桶盖将所述第二壳体密封在所述桶体内。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述桶盖与所述桶体通过螺纹连接;并且/或者,所述桶盖和所述第二壳体卡接。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第二壳体包括绕线部、中空孔和布灯台,所述线圈绕设在所述绕线部,所述导磁体设置在所述中空孔内,所述发光灯设置在所述布灯台内。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述桶体上设置有出光孔,所述桶体的内侧还设置有透明玻璃,所述透明玻璃盖设在所述出光孔上,所述布灯台的顶端与所述透明玻璃相抵接。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述导磁体为铁芯。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述磁体供应模块包括永磁体。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述磁体供应模块还包括第三壳体,所述永磁体固定在所述第三壳体的内部。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述磁体供应模块和/或所述磁体感应发电模块设置有多个;并且/或者,所述发光灯为紫外线杀菌灯或LED照明灯。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备为波轮洗衣机,相应地所述旋转部为波轮,所述静止部为内桶;并且/或者所述衣物处理设备为滚筒洗衣机,相应地所述旋转部为内筒,所述静止部为外筒。
本领域人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,衣物处理设备包括旋转部和静止部,旋转部可自转地设置在静止部内,衣物处理设备还包括磁体供应模块、磁体感应发电模块和发光灯;磁体感应发电模块固定在旋转部或静止部的一个上,磁体供应模块对应于磁体感应发电模块的位置固定在旋转部或静止部的另一个上;磁体感应发电模块包括第一壳体、线圈和导磁体,第一壳体包括桶体和桶盖,桶体固定于旋转部或静止部上,线圈固定于桶体的内侧,导磁体固定于线圈内侧并与磁体供应模块对应设置,桶盖将线圈和导磁体封闭在桶体内;发光灯与线圈电连接,并固定在第一壳体上或者与磁体感应发电模块共同固定在旋转部或静止部上;磁体供应模块产生磁场,当旋转部相对于静止部旋转时,磁体感应发电模块与磁体供应模块在靠近或远离的路径上相对往复运动,从而内部产生电能,进而为发光灯供电。
通过上述设置方式,使得本发明的衣物处理设备能够通过磁体供应模块和磁体感应发电模块的相对运动而产生电能,从而使发光灯亮起,由于本发明的衣物处理设备不需要外接电源,仅通过磁场靠近和远离导磁体,从而使导磁体产生变化的磁场,进而使固定的线圈同样实现了切割磁感线而产生电能,这就使得其内部无需接入电源,旋转部附近也就不会出现电线,从而解决了衣物处理设备单独对发光灯进行外接电源布置困难的问题。
附图说明
下面参照附图并结合波轮洗衣机来描述本发明的衣物处理设备。附图中:
图1为波轮洗衣机的波轮和内桶之间的内部结构示意图;
图2为磁体感应发电模块安装于波轮上的位置的示意图;
图3为磁体感应发电模块和磁体供应模块的爆炸图;
图4为磁体感应发电模块和磁体供应模块的装配完成图。
附图标记列表:
1、磁体供应模块;11、永磁体;12、第三壳体;2、磁体感应发电模块;21、第一壳体;211、桶体;2111、出光孔;2112、透明玻璃;212、桶盖;22、第二壳体;221、绕线部;222、中空孔;223、布灯台;23、线圈;24、导磁体;3、发光灯;4、旋转部;5、静止部。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,尽管说明书中是以发光灯为照明灯为例进行描述的,但是,由于本发明的发光灯显然还可以是紫外线杀菌灯或者灭蚊灯等其它功能性灯具,以实现用户的其它需求。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4,为解决现有的衣物处理设备单独对发光灯进行外接电源布置困难问题,在一种可能的实施方式中,本发明的衣物处理设备包括旋转部4和静止部5,旋转部4可自转地设置在静止部5内,衣物处理设备还包括磁体供应模块1、磁体感应发电模块2和发光灯3;磁体感应发电模块2固定在旋转部4上,磁体供应模块1对应于磁体感应发电模块2的位置固定在静止部5上;当然二者的位置可以颠倒设置,只要能够实现相对运动即可实现发电,进而为发光灯3的供电。
如图1和图3所示,磁体供应模块1包括永磁体11和第三壳体12,第三壳体12固定在静止部5的内桶上,永磁体11固定在第三壳体12上,从而产生一个持续的磁场。当然,磁体供应模块1也可以仅有一个永磁体11,直接将永磁体11嵌入式固定在静止部5的内桶上。或者,磁体供应模块1还可以是电磁铁,由于磁体供应模块1固定在静止部5上,单独的静止部5单独是容易接通电源的,因此电磁铁也是可行的。
进一步参照图1和图3,磁体感应发电模块2包括第一壳体21、线圈23和导磁体24,第一壳体21包括桶体211和桶盖212,桶体211固定于旋转部4的波轮上,线圈23固定于桶体211的内侧,导磁体24固定于线圈23内侧并与磁体供应模块1对应设置,也即在波轮旋转时能够进入和离开磁体供应模块1的磁场并自身产生感应磁场,桶盖212将线圈23和导磁体24封闭在桶体211内;发光灯3与线圈23电连接并固定在第一壳体21上。其中,导磁体24可以为铁芯,当然还可以是其它构件或者装置,只要能够随着永磁体11的靠近或远离而自身产生磁场变化的物体即可。
其整体工作过程为:当波轮开始转动,磁体感应发电模块2也会随着转动,而永磁体11固定在内桶上,是无法移动的,这时候波轮每旋转一圈,磁体感应发电模块2就会靠近一次永磁体11以及远离一次永磁体11,相应地导磁体24在靠近永磁体11时,会使自身的磁场增大,远离永磁体11时,会使自身的磁场减小,波轮每旋转一圈,导磁体24就完成一次磁场大小的变化,磁场不断变化会导致磁感线相对于线圈23在运动,这就实现了线圈23切割磁感线,从而产生电流,使发光灯3亮起。
上述设置方式的优点在于:其设置简单易行,还无需设置单独的线路,即可实现波轮洗衣机内部的照明,从而解决了外接电源布线的难题。永磁体11与导磁体24的设计,巧妙地解决了磁场之间的传导,使整体结构更加简单,具有更好的可行性。桶体211和桶盖212的分体设置,能够使操作人员很容易地实现装配,并且在后续的维修过程当中,将波轮取下后也可以很容易的通过拧动的方式更换桶体211和桶盖212组合的整体或者单独更换桶体211内的线圈23、导磁体24等损坏零件,从而后续维护成本更低。而且,本发明的桶体211和桶盖212的设计,其仅需在原有波轮结构设计的基础上新增几个螺纹孔即可便捷安装,对于洗衣机整体结构并未有大的变化,这就使得本发明的衣物处理设备在生产过程中能够兼容原生产线,无需作出较大的改动,由于本身结构修改极少,还可以使用户选装,实现价格的分级,使用户能够实现更多的选择。
下面继续参照图1和图3,在另一种可能的实施方式中,磁体感应发电模块2还包括第二壳体22,第二壳体22固定于桶体211内侧,线圈23绕设于第二壳体22的外侧,导磁体24固定于第二壳体22的内侧,桶盖212将第二壳体22密封在桶体211内,并且桶盖212和第二壳体22卡接,桶盖212与桶体211通过螺纹连接。第二壳体22包括绕线部221、中空孔222和布灯台223,线圈23绕设在绕线部221,导磁体24设置在中空孔222内,发光灯3设置在布灯台223内。桶体211上设置有出光孔2111,桶体211的内侧还设置有透明玻璃2112,透明玻璃2112盖设在出光孔2111上,布灯台223的顶端与透明玻璃2112相抵接。上述透明玻璃2112可以是石英玻璃、透明塑料玻璃或者其它利于透光且强度足够的玻璃,只要能够保证灯光顺利穿过即可。
上述设置方式的优点在于:第二壳体22的设置,能够将发光灯3、线圈23和导磁体24全部集成在上面,再将第二壳体22卡接在桶盖212上(当然还可以是螺纹连接等其它常规连接方式),把桶盖212连接第二壳体22一块插入桶体211内,再通过螺纹固定连接,这样将使得桶体211、桶盖212与第二壳体22的作用完全独立分离,桶体211和桶盖212仅负责整体固定和防水,第二壳体22集合了发光灯3、线圈23和导磁体24,在前期加工过程中可完全独立分包给不同加工商,在后期维护过程中,如果仅是发光灯3等内部零件损坏,也能很轻易地完成内部零件整体拆卸与更换,而无需更换外部的桶体211和桶盖212。同时,由于第二壳体22是插入桶体211内的,因此在第二壳体22和桶体211之间还可以继续设置防水结构,例如密封圈等,实现多层防水,使整体结构防水性能更好,使用寿命更长。
综上所述,现有技术当中由于旋转部4和静止部5的相对运动而使得布线困难,而本发明巧妙地利用了旋转部4和静止部5的相对运动,利用磁体的传导所带来的磁场的变化,使磁体感应发电模块2内的线圈23能够切割磁感线实现发电,并为发光灯供电,将阻碍巧妙地转化成了动力源,从而实现无需布线的目的。并且,为了节省加工费用以及后期维护费用,将结构布局合理化,通过设计桶体211、桶盖212用来防水且易于对内部结构进行拆装,通过设计第二壳体22能够将线圈23、导磁体24和发光灯3全部集合在一起,并实现在桶体211内的整体插拔,使其维修步骤相当于日常拆卸家用灯泡一样方便,由于内部结构的高度集成,也使得第二壳体22和线圈23、导磁体24、发光灯3的结合部件能够实现统一化内芯,只需要将桶体211和桶盖212根据不同结构型号的洗衣机进行调整即可,实现了内部的发电结构的通用,后续为市场提供的内部结构实现统一,能够实现极大的成本降低。
需要说明的是,上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理,并非旨在与限制本发明的保护范围,在不偏离本发明原理的条件下,本领域技术人员能够对上述结构进行调整,以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。
例如,在一种可替换的实施方式中,发光灯3可以是LED灯等照明用灯,还可以是紫外线杀菌灯等用作杀菌使用,或者是两者结合,可以进行功能切换使用,或者是其它功能性灯,例如驱蚊灯等,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,发光灯3的固定位置是多样的,例如当具体实施方式为图1中的结构时,发光灯3可以固定在第一壳体21、第二壳体22或者波轮上均可,相应地如果磁体感应发电模块2设置在内桶上,磁体供应模块1设置在波轮上,此时发光灯3还可以设置在静止部5的内桶上,本领域技术人员可以根据实际需要选择合适的安装位置,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,尽管在图1中仅示例性地展示了一个磁体感应发电模块2和一个磁体供应模块1,但是,两者的数量显然是可以随意设置的,并且两者还不必须对应数量设置,例如可以在内桶底部以圆环路径设置三个磁体供应模块1,但在波轮上设置五个磁体感应发电模块2,随着波轮的旋转,其显然仍然可以进行发电,使发光灯3亮起,这些都不偏离本发明的原理,因此都将落入本发明的保护范围之内。
最后需要说明的是,尽管本发明是以波轮洗衣机为例进行描述的,但是本发明的衣物处理设备显然还可以是其它设备。例如,还可以是滚筒洗衣机等,相应地旋转部4为内筒,静止部5为外筒,其固定方式也与波轮洗衣机类似,原理相同,不再进行赘述。
需要说明的是,本发明的创新点还在于,本领域技术人员在面对这类问题时,首要条件便是先将线路布置在旋转部4的外周上,然而,只要将线路布置于旋转部4的外周附近,便会有较多的线路通过操作面板传递至旋转部4附近,特别是对滚筒洗衣机而言,这些电线通常会通过卡扣卡在旋转部4外侧的长期静止的壳体或外筒上,这种方法在短期内并没有较大影响。但是,洗衣机属于长期使用的电子产品,且使用年限很长,其电路安全质量问题容不得丝毫马虎,在长期振动工况下,卡扣通常会脱落,这就使得电线再也无法完全贴合外侧,一旦旋转部4将线路卷入一起旋转,将会造成严重的漏电事故甚至火灾,有鉴于此,尽管对于滚筒洗衣机的旋转部4的照明是很有必要的,但出于安全考虑,本领域技术人员尚未有一种安全性能较高的布线办法来解决此问题。鉴于发光灯3本身并不需要多大的电能即可维持光亮,并且在旋转部4外侧布线越多,危险性越高,发明人创造性地提出了上述方案,解决发光灯3的供电问题。发明人经过多次试验,通过线圈23切割磁感线来产生的电能足够维持发光灯3照明使用,这种方法无需在旋转部4的外侧布线,从而解决了较多的布线易被卷入旋转部4的问题,又节约了电能,还避免了转动的滚筒与静止的外接电源之间电连接较为困难的问题,为洗衣机内部照明提供了新的解决问题的方向。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种衣物处理设备,包括旋转部和静止部,所述旋转部可自转地设置在所述静止部内,其特征在于,所述衣物处理设备还包括磁体供应模块、磁体感应发电模块和发光灯;
所述磁体感应发电模块固定在所述旋转部或所述静止部的一个上,所述磁体供应模块对应于所述磁体感应发电模块的位置固定在所述旋转部或所述静止部的另一个上;
所述磁体感应发电模块包括第一壳体、线圈和导磁体,所述第一壳体包括桶体和桶盖,所述桶体固定于所述旋转部或所述静止部上,所述线圈固定于所述桶体的内侧,所述导磁体固定于所述线圈内侧并与所述磁体供应模块对应设置,所述桶盖将所述线圈和所述导磁体封闭在所述桶体内;
所述发光灯与所述线圈电连接;
所述磁体供应模块产生磁场,当所述旋转部相对于所述静止部旋转时,所述磁体感应发电模块与所述磁体供应模块在靠近或远离的路径上相对往复运动,从而内部产生电能,进而为发光灯供电;
所述磁体感应发电模块还包括第二壳体,所述第二壳体固定于所述桶体内侧,所述线圈绕设于所述第二壳体的外侧,所述导磁体固定于所述第二壳体的内侧,以使所述发光灯、所述线圈和所述导磁体全部集成在所述第二壳体上,所述桶盖将所述第二壳体密封在所述桶体内;
所述桶盖和所述第二壳体卡接;
所述桶盖与所述桶体通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二壳体包括绕线部、中空孔和布灯台,所述线圈绕设在所述绕线部,所述导磁体设置在所述中空孔内,所述发光灯设置在所述布灯台内。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述桶体上设置有出光孔,所述桶体的内侧还设置有透明玻璃,所述透明玻璃盖设在所述出光孔上,所述布灯台的顶端与所述透明玻璃相抵接。
4.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述导磁体为铁芯。
5.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述磁体供应模块包括永磁体。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述磁体供应模块还包括第三壳体,所述永磁体固定在所述第三壳体的内部。
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述磁体供应模块和/或所述磁体感应发电模块设置有多个;并且/或者,
所述发光灯为紫外线杀菌灯或LED照明灯。
8.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备为波轮洗衣机,相应地所述旋转部为波轮,所述静止部为内桶;并且/或者
所述衣物处理设备为滚筒洗衣机,相应地所述旋转部为内筒,所述静止部为外筒。
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