JP7460977B2 - キャップ - Google Patents

Description

本願発明は、コンクリートブロックに設けられた穴の内部に突設させた金具が、雨水等に晒されて錆びてしまうことを防ぐキャップに関する。

従来から、特許文献１に示すような、路面等に設置されるコンクリートブロックが知られており、当該コンクリートブロックは、道路や歩道等の各区画の境界として利用されている。また、当該コンクリートブロックは、道路工事等を行う際に、道路や歩道等の各区画の境界として、工事が終わるまでの一時的な期間だけ設置される場合もある。そして、複数のコンクリートブロックを並べ、互いにボルトの金具等で連結し、路面に設置している。さらに、コンクリートブロックを吊り下げて搬送するために、搬送機の吊り下げ具を固定するための金具がコンクリートブロックに設けられている。そして、これらの金具が表面から突出しないように、コンクリートブロックの表面には穴が設けられており、その穴の内部に金具が配置されている。

また、コンクリートブロックを設置した後、穴の内部に雨水等が溜まって、金具が錆びてしまうことを防止するために、穴を塞ぐように嵌められるキャップが利用されている。しかし、このキャップは、コンクリートブロックを設置する度に、何度も着脱を繰り返すため、次第に劣化して固定力が弱くなり、穴から外れやすくなる問題があった。また、野外に設置されるコンクリートブロックは、外気温によって収縮するため、穴に嵌められたキャップが、穴の収縮に対応できずに、外れてしまう問題があった。

特開２０１１－９４４３８号

そこで、本願発明は、コンクリートブロックの穴から外れにくいキャップを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、コンクリートブロックに設けられた穴の内部に突設させた金具を保護するためのキャップであって、前記穴を塞ぐことが出来るように、当該穴よりも大きい天板と、当該天板の裏面に、前記金具の周囲に配置される下方突出部と、を備え、前記天板は、全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されると共に、前記穴に圧入できることを特徴とする。

上記特徴によれば、外気温の影響でコンクリートブロックが僅かに収縮して穴が小さくなっても、キャップの天板は、穴の大きさに対応するように弾性変形できるので、キャップは穴に圧入された状態を維持できるのである。さらに、キャップの天板は、全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されると共に、穴に圧入されるので、キャップを穴に繰り返し着脱しても、穴への固定力が弱くなりにくく、キャップが穴から外れにくいのである。

さらに、上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、当該キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、前記下方突出部が、前記金具を挟持するように構成されていることを特徴とする。

上記特徴によれば、キャップが穴から外れることを、更に効果的に防止している。

さらに、上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、当該キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、前記下方突出部の下端が、前記穴の内面から離間していることを特徴とする。

上記特徴によれば、下方突出部の先端は穴の底壁の内面から離間しているので、キャップを穴に取り付けた際に、下方突出部が穴の底壁に塞がれて密閉されず、キャップの取り外しが容易に行える。

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、当該キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、前記下方突出部の外側に位置する前記天板の裏面には、前記穴の内面から離間するように、窪み部が設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、窪み部によって、天板の裏面は穴の側壁の内面から離間して、天板の裏面と側壁との間には隙間が出来ているため、天板が穴内で弾性変形し易くなり、キャップを穴に圧入し易くなるのである。

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、前記天板の外縁は、内側に向けて傾斜していることを特徴とする。

上記特徴によれば、天板の外縁が内側に向けて傾斜しているので、穴に圧入しやすくなる。

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、前記天板の外縁の内側に溝部が形成されており、前記外縁は、前記溝部を潰すように弾性変形可能であることを特徴とする。

上記特徴によれば、溝部が存在することで、外縁はより柔軟に弾性変形できることから、元の形状へ戻ろうと側方に向けて弾性力がより強く働いているので、天板の外縁は穴の側壁の表面に強く密着し、より高い防水効果が得られる。また、外気温の影響でコンクリートブロックが僅かに収縮して穴が小さくなっても、キャップの天板は、溝部を潰すようにして、穴の大きさにより柔軟に対応するように弾性変形できるので、キャップは穴に圧入された状態をより確実に維持できるのである。

上記課題を解決するために、本願発明のキャップは、前記下方突出部で囲まれた前記天板の裏面の底部は、前記下方突出部の外側に位置する前記天板の裏面より窪んでいることを特徴とする。

上記特徴によれば、金具が傾いていても、金具の頭部が深く窪んだ底部に当接するまで、キャップを穴に圧入でき、キャップが穴から飛び出ることを防止できる。

上述したように、本願発明のキャップは、コンクリートブロックの穴から外れにくい。

（ａ）は、本願発明のキャップの全体斜視図、（ｂ）はキャップの平面図、（ｃ）はキャップの側面図である。 （ａ）は、キャップの底面図、（ｂ）は、図１（ｂ）のＡ―Ａ断面図である。 （ａ）はコンクリートブロックの全体斜視図、（ｂ）は、Ｂ―Ｂ断面図であって、穴周辺を拡大した断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ－Ｂ断面図において、穴にキャップ１００を圧入する様子を示すもので、キャップは図２（ｂ）に示したのと同様にＡ―Ａ断面図となっている。 （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ－Ｂ断面図において、穴にキャップ１００を圧入した様子を示すもので、キャップは図２（ｂ）に示したのと同様にＡ―Ａ断面図となっている。 （ａ）は、本願発明の変形例１にかかるキャップの全体斜視図、（ｂ）はキャップの平面図、（ｃ）はキャップの側面図である。 （ａ）は、キャップの底面図、（ｂ）は、図６（ｂ）のＣ―Ｃ断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ－Ｂ断面図において、穴にキャップを圧入する様子を示すもので、キャップは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。 （ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴のＢ－Ｂ断面図において、穴にキャップを圧入する様子を示すもので、キャップは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。

１００ キャップ
１１０ 天板
１１２ 裏面
１２０ 下方突出部
２００ コンクリートブロック
３００ 穴
５００ 金具

以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

まず、図１及び図２に、本願発明のキャップ（蓋部）１００を示す。図１（ａ）はキャップ１００の全体斜視図、図１（ｂ）はキャップ１００の平面図、図１（ｃ）はキャップ１００の側面図、図２（ａ）はキャップ１００の底面図、図２（ｂ）は、図１（ｂ）のＡ―Ａ断面図である。

図１に示すように、キャップ１００は、コンクリートブロックに設けられた穴を塞ぐ天板１１０と、金具の頭部を囲む下方突出部１２０とを備え、全体が弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。そして、天板１１０は、円形で平坦な表面１１１と裏面１１２を備えた厚さが均一な円盤形状をしており、天板１１０全体は、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。

さらに、天板１１０は、弾性変形して、コンクリートブロックに設けられた穴に圧入出来るように構成されている。そして、天板１１０は、コンクリートブロックに設けられた穴よりも僅かに大きくなっている。具体的には、天板１１０の直径Ｌ１は、穴３００の直径Ｌ２（図３参照）よりも大きくなっている。

また、天板１１０の表面１１１には、上方へ突出する摘まみ１３０が設けられている。この摘まみ１３０は、天板１１０の中心Ｏよりも外縁１１３側に設けられている。そのため、キャップ１００をコンクリートブロックの穴から外す際、作業者が摘まみ１３０を摘まみ上げれば、天板１１０の外縁１１３側が変形して、キャップ１００を容易に外すことが出来る。また、天板１１０の外縁１１３は、表面１１１から裏面１１２へ向けて内側に傾斜しており、天板１１０の外径は、表面１１１から裏面１１２にかけて縮径している。

また、天板１１０の裏面１１２には、当該裏面１１２から下方へ突出する略筒状の下方突出部１２０が設けられている。この下方突出部１２０は、天板１１０と一体成形されているので、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂で構成されている。そして、下方突出部１２０で囲まれた内部の空間は、後述する金具を囲んで収容する収容空間１２１となっている。また、下方突出部１２０の先端１２２は、後述するように、キャップ１００がコンクリートブロックの穴に取り付けられた際に、穴の内面に接触せずに、離間するようになっている。

なお、下方突出部１２０は略筒状をしているが、これに限定されず、下方突出部１２０は金具を囲むことができれば、中空状の直方体等の任意の形状とすることが出来る。また、下方突出部１２０は、金具の周囲を一周するように連続して形成されているが、これに限定されず、金具の周囲を囲むように、断続的に形成されてもよい。

さらに、下方突出部１２０の外側の天板１１０の裏面１１２側には、内側に段状に窪んだ窪み部１４０が設けられており、窪み部１４０の上面は天板１１０の裏面１１２、窪み部１４０の内面は下方突出部１２０の外面１２３となっている。この窪み部１４０は、コンクリートブロックの穴から離間しており、キャップ１００を穴に取り付けた際に、穴の内面との間に空間を形成している。

また、キャップ１００の天板１１０は略円形状であるが、これに限定されず、コンクリートブロックの穴に圧入できるのであれば、略四角形状等の任意の形状とすることが出来る。また、キャップ１００全体は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）で一体成形されているが、これに限定されず、弾性変形可能であれば、任意の合成樹脂を採用できる。なお、キャップ１００は野外に設置されることが多いため、耐候性のある合成樹脂が好ましい。

次に、キャップ１００を取り付ける対象のコンクリートブロック２００について説明する。図３（ａ）はコンクリートブロック２００の全体斜視図、図３（ｂ）は、Ｂ―Ｂ断面図であって、穴３００周辺を拡大した断面図である。

図３に示すように、コンクリートブロック２００は、道路や歩道等の各区画の境界として従来から利用されており、上面２１０には、複数の穴３００が設けられている。この穴３００は、図３（ｂ）に示すように、上面２１０の表面から略半球状に窪んだものであり、底壁３１０と側壁３２０とを備える。また、底壁３１０内部には金具５００が埋め込まれており、金具５００の頭部５１０側は、底壁３１０から突設されている。この金具５００は、例えば、コンクリートブロック２００を運搬する際に、搬送機の吊り下げ具を固定するものである。そして、金具５００は、穴３００内部に配置されており、コンクリートブロック２００の上面２１０から突出していないので、邪魔にならないのである。

ここで、搬送機の吊り下げ具を金具５００に取り付けて、コンクリートブロック２００を目的の場所へ運搬して設置した後は、金具５００をしばらくの間利用することはない。そして、コンクリートブロック２００は野外に設置される場合があるため、穴３００には雨水等が溜まり、金属製の金具５００が錆びてしまうことがある。そこで、穴３００に雨水等が入らないよう、穴３００を塞ぐために、本願発明のキャップ１００を穴３００に取り付けるのである。なお、本願発明のキャップ１００は、金具５００を設置した穴３００に取り付けられているが、これに限定されず、コンクリートブロックにおいて、金具が設けられた穴であれば、任意の使用目的の穴に取り付けてもよい。例えば、コンクリートブロック２００の穴４００は、隣接するコンクリートブロック２００同士を連結するボルト等の金具を挿入する穴であるが、この穴４００を塞ぐためにキャップ１００を利用してもよい。

では、キャップ１００をコンクリートブロック２００の穴３００に取り付ける様子について、図４及び図５を参照して説明する。なお、図４（ａ）及び（ｂ）、並びに図５（ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴３００のＢ－Ｂ断面図において、穴３００にキャップ１００を圧入する様子を示すもので、キャップ１００は図２（ｂ）に示したのと同様にＡ―Ａ断面図となっている。

まず、図４（ａ）に示すように、コンクリートブロック２００の穴３００の上からキャップ１００を被せるように設置する。その際、下方突出部１２０の収容空間１２１に金具５００の頭部５１０が挿入されるように、キャップ１００の位置合わせを行う。また、キャップ１００の天板１１０は穴３００よりも僅かに大きくなっているので、天板１１０は穴３００に挿入されておらず、穴３００上に載せられた状態となっている。

次に、図４（ｂ）に示すように、作業者は手Ｈでキャップ１００の中心Ｏ付近を押さえて、天板１１０を下方へ押し込む。すると、キャップ１００の天板１１０の外縁１１３側が僅かに反り返るように弾性変形し、天板１１０が、穴３００の側壁３２０の上端側から穴３００内へ圧入されていくのである。そして、天板１１０の中心Ｏ付近を金具５００の頭部５１０へ向けて強く押し込み、天板１１０の裏面１１２に金具５００の頭部５１０が当接するまで、キャップ１００を穴３００に圧入すると、図５（ａ）に示す状態となる。

図５（ａ）に示すように、キャップ１００が穴３００に圧入された状態では、キャップ１００の天板１１０とコンクリートブロック２００の上面２１０とが同一平面となっている。さらに、穴３００に圧入されて弾性変形している天板１１０の外縁１１３には、元の形状へ戻ろうと側方に向けて弾性力（復元力）が働いているので、天板１１０の外縁１１３は穴３００の側壁３２０の表面に強く密着している。そのため、穴３００は、キャップ１００の天板１１０によって密閉された状態となり、穴３００内に雨水等が侵入して金具５００が錆びるのを防ぐことが出来るのである。

また、本願発明のキャップ１００によれば、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなっても、キャップ１００の天板１１０は、穴３００の大きさに対応するように弾性変形できるので、キャップ１００は穴３００に圧入された状態を維持できるのである。さらに、キャップ１００の天板１１０は、全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されると共に、穴３００に圧入されるので、キャップ１００を穴３００に繰り返し着脱しても、穴３００への固定力が弱くなりにくく、キャップ１００が穴３００から外れにくいのである。

また、キャップ１００を穴３００に取り付ける際は、図４（ｂ）に示すように、作業員は手Ｈで、天板１１０の中心Ｏ付近を金具５００の頭部５１０へ向けて強く押し付けている。すると、金具５００の頭部５１０が天板１１０の裏面１１２の中心Ｏ付近に強く当接して、天板１１０の中心Ｏ付近には応力が集中することになるが、天板１１０全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されているので、天板１１０は効果的に応力を吸収し、弾性変形後は周囲に応力を分散する。そのため、キャップ１００の天板１１０は、繰り返し着脱された際に、金具５００の頭部５１０に何度も当接して応力を加えられても損傷し難く、キャップ１００が穴３００から外れにくいのである。

また、図５（ａ）に示すように、下方突出部１２０は金具５００の頭部５１０を挟持しているので、キャップ１００が穴３００から外れることを、更に効果的に防止している。なお、図５（ａ）では、下方突出部１２０が金具５００を挟持しているが、これに限定されず、下方突出部１２０は金具５００を挟持しなくてもよい。下方突出部１２０が、金具５００の周囲を囲んでいれば、キャップ１００が穴３００内で横ズレすることを防止でき、キャップ１００を穴３００に取り付け易いのである。

さらに、図５（ａ）に示すように、下方突出部１２０の先端１２２は、穴３００の底壁３１０の内面から離間しているので、キャップ１００を穴３００に取り付けた際に、下方突出部１２０、特に収容空間１２１が穴３００の底壁３１０に塞がれて密閉されず、キャップ１００の取り外しが容易に行える。仮に、キャップ１００を穴３００に取り付けた際に、下方突出部１２０の先端１２２が穴３００の内面に密着して収容空間１２１が密閉されると、下方突出部１２０が穴３００の内面に吸盤のように付いてしまうので、キャップ１００を穴３００から取り外しにくくなってしまうのである。

さらに、図５（ａ）に示すように、キャップ１００を穴３００に取り付けた際、キャップ１００は窪み部１４０を備えているので、天板１１０の裏面１１２は穴３００の側壁３２０の内面から離間して、天板１１０の裏面１１２と側壁３２０との間には隙間が出来ている。そのため、天板１１０が穴３００内で弾性変形し易くなり、キャップ１００を穴３００に圧入し易くなるのである。また、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなっても、天板１１０が穴３００内で柔軟に弾性変形でき、キャップ１００が穴３００から外れにくくなるのである。

また、図５（ｂ）には、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなった状態を示している。キャップ１００の外縁１１３は、内側へ向けて傾斜した形状をしているので、天板１１０の中心Ｏ側が上方へ僅かに膨らむように弾性変形する。それに伴い、天板１１０の裏面１１２側に設けられた下方突出部１２０は、金具５００の頭部５１０を両側から挟み込むように変形するので、下方突出部１２０は頭部５１０をより強く挟持することになり、キャップ１００は穴３００から外れにくくなるのである。なお、図５（ｂ）では、説明の都合上分かりやすいように、キャップ１００を実際より大きく変形させて表示している。また、キャップ１００の外縁１１３は、内側（下方）へ向けて傾斜した傾斜面となっているので、穴３００に圧入しやすくなっているが、これに限定されず、キャップ１００の外縁１１３は、天板１１０に対して垂直な垂直面でもよく、任意の形状とすることができる。

＜変形例１＞
では以下に、本願発明の変形例１にかかるキャップ１００Ａについて説明する。なお、変形例１にかかるキャップ１００Ａは、溝部１５０Ａを備えた点、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａが下方突出部１２０Ａの外側の天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深く窪んでいる点で、図１に示すキャップ１００と異なるが、その他の構成については、キャップ１００の構成と基本的に同一なので、詳細な説明を省略する。

まず、図６及び図７に、変形例１にかかるキャップ（蓋部）１００Ａを示す。図６（ａ）はキャップ１００Ａの全体斜視図、図６（ｂ）はキャップ１００Ａの平面図、図６（ｃ）はキャップ１００の側面図、図７（ａ）はキャップ１００Ａの底面図、図７（ｂ）は、図６（ｂ）のＣ―Ｃ断面図である。

図６及び図７に示すように、キャップ１００Ａは、コンクリートブロックに設けられた穴を塞ぐ天板１１０Ａと、金具の頭部を囲む下方突出部１２０Ａとを備え、全体が弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。そして、天板１１０Ａは、円形で平坦な表面１１１Ａと裏面１１２Ａを備えた円盤形状をしており、天板１１０Ａ全体は、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂によって一体成形されている。

さらに、天板１１０Ａは、弾性変形して、コンクリートブロックに設けられた穴に圧入出来るように構成されている。また、天板１１０Ａの表面１１１Ａには、上方へ突出する摘まみ１３０Ａが設けられている。さらに、天板１１０Ａの外縁１１３Ａは、表面１１１Ａから裏面１１２Ａへ向けて内側に傾斜しており、天板１１０Ａの外径は、表面１１１Ａから裏面１１２Ａにかけて縮径している。また、天板１１０Ａの表面１１１Ａには、外縁１１３Ａの内側に溝部１５０Ａが形成されている。この溝部１５０Ａは、天板１１０Ａの周方向に沿って略環状に連続して形成されている。なお、溝部１５０Ａは、略環状に連続して形成されているが、これに限定されず、外縁１１３Ａの内側に形成されるのであれば、任意の形状で断続的に形成してもよい。また、溝部１５０Ａは、天板１１０Ａの表面１１１Ａに設けられているが、これに限定されず、天板１１０Ａの裏面１１２Ａに設けてもよい。

また、天板１１０Ａの裏面１１２Ａには、当該裏面１１２Ａから下方へ突出する略筒状の下方突出部１２０Ａが設けられている。この下方突出部１２０Ａは、天板１１０Ａと一体成形されているので、弾性変形可能なＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の合成樹脂で構成されている。そして、下方突出部１２０Ａで囲まれた内部の空間は、金具を囲んで収容する収容空間１２１Ａとなっている。収容空間１２１Ａの底部、すなわち、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａの底部１１４Ａは、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深くなっている。具体的には、収容空間１２１Ａの底部１１４Ａは、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも、天板１１０Ａの中心に向けて深く窪んでおり、図７（ｂ）に示すように、外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深さＤ１だけ深く窪んでいる。

さらに、図７（ｂ）に示すように、下方突出部１２０Ａの外側の天板１１０Ａの裏面１１２Ａ側には、内側に段状に窪んだ窪み部１４０Ａが設けられており、窪み部１４０Ａの上面は天板１１０Ａの裏面１１２Ａ、窪み部１４０Ａの内面は下方突出部１２０Ａの外面１２３Ａとなっている。

では次に、キャップ１００Ａをコンクリートブロック２００の穴３００に取り付ける様子について、図８を参照して説明する。なお、図８（ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴３００のＢ－Ｂ断面図において、穴３００にキャップ１００Ａを圧入する様子を示すもので、キャップ１００Ａは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。

まず、図８（ａ）に示すように、コンクリートブロック２００の穴３００の上からキャップ１００Ａを被せるように設置する。その際、下方突出部１２０Ａの収容空間１２１Ａに金具５００の頭部５１０が挿入されるように、キャップ１００Ａの位置合わせを行う。また、キャップ１００Ａの天板１１０Ａは穴３００よりも僅かに大きくなっているので、天板１１０Ａは穴３００に挿入されておらず、穴３００上に載せられた状態となっている。

次に、図８（ｂ）に示すように、作業者は手（不図示）でキャップ１００Ａの天板１１０Ａを下方へ押し込む。すると、キャップ１００Ａの天板１１０の外縁１１３Ａが、溝部１５０Ａを潰すように内側に弾性変形し、天板１１０Ａが穴３００内へ圧入されていくのである。そして、天板１１０Ａの中心付近を金具５００の頭部５１０へ向けて強く押し込み、天板１１０Ａの底部１１４Ａに金具５００の頭部５１０が当接するまで、キャップ１００Ａを穴３００に圧入する。

図８（ｂ）に示すように、天板１１０Ａの外縁１１３Ａには溝部１５０Ａが存在することで、外縁１１３Ａはより柔軟に弾性変形できることから、元の形状へ戻ろうと側方に向けて弾性力（復元力）がより強く働いているので、天板１１０Ａの外縁１１３Ａは穴３００の側壁３２０の表面に強く密着し、より高い防水効果が得られる。

また、外気温の影響でコンクリートブロック２００が僅かに収縮して穴３００が小さくなっても、キャップ１００Ａの天板１１０Ａは、溝部１５０Ａを潰すようにして、穴３００の大きさにより柔軟に対応するように弾性変形できるので、キャップ１００Ａは穴３００に圧入された状態をより確実に維持できるのである。

では次に、金具５００Ａが傾いた状態で穴３００に設けられている場合において、キャップ１００Ａをコンクリートブロック２００の穴３００に取り付ける様子について、図９を参照して説明する。なお、図９（ａ）及び（ｂ）は、図３（ｂ）に示す穴３００のＢ－Ｂ断面図において、穴３００にキャップ１００Ａを圧入する様子を示すもので、キャップ１００Ａは図７（ｂ）に示したのと同様にＣ―Ｃ断面図となっている。

まず、図９（ａ）に示すように、コンクリートブロック２００の穴３００の上からキャップ１００Ａを被せるように設置する。その際、下方突出部１２０Ａの収容空間１２１Ａに金具５００Ａの頭部５１０Ａが挿入されるように、キャップ１００Ａの位置合わせを行う。なお、金具５００Ａが傾いた状態で穴３００に設けられているので、金具５００Ａの頭部５１０の最も高い部分までの高さＨ１は、図８に示すように金具５００が垂直にまっすぐに設けられている場合よりも、高くなっている。

次に、図９（ｂ）に示すように、作業者は手（不図示）でキャップ１００Ａの天板１１０Ａを下方へ押し込む。その際、金具５００Ａが傾いているので、キャップ１００Ａの中心と穴３００の中心が一致するように垂直に真っすぐ圧入することは難しい。ただ、穴３００の中心から僅かにずれるようにキャップ１００Ａが挿入されても、溝部１５０Ａが存在するため、外縁１１３Ａが、溝部１５０Ａを潰すように内側に柔軟に弾性変形する。そのため、天板１１０Ａの外縁１１３Ａは、穴３００の側壁３２０の表面に隙間なく密着でき、高い防水効果が得られるのである。

また、傾いた金具５００Ａの頭部５１０の最も高い部分までの高さＨ１は、図８に示すように金具５００が垂直にまっすぐに設けられている場合よりも高くなっているため、キャップを取り付けると、キャップが穴３００から飛び出る虞がある。しかしながら、キャップ１００Ａでは、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａの底部１１４Ａが、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深く窪んでいる。そのため、金具５００の頭部５１０が、深く窪んだ底部１１４Ａに当接するまで、キャップ１００Ａを穴３００に圧入しても、キャップ１００Ａが穴３００から飛び出ることなく、キャップ１００Ａの天板１１０Ａとコンクリートブロック２００の上面２１０とが同一平面、または、天板１１０Ａをコンクリートブロック２００の上面２１０よりも低くすることができる。

また、図９（ｂ）に示すように、傾いて設置された金具５００Ａの頭部５１０を囲む下方突出部１２０Ａは、傾いた頭部５１０に合わせて僅かに変形している。一方、キャップ１００Ａでは、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの裏面１１２Ａの底部１１４Ａが、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの裏面１１２Ａよりも深く窪んでいるため、下方突出部１２０Ａの外側に位置する天板１１０Ａの板厚Ｄ３は、下方突出部１２０Ａで囲まれた天板１１０Ａの底部１１４Ａの板厚Ｄ２よりも厚くなっている。そのため、板厚Ｄ３が厚い外側の天板１１０Ａにより、下方突出部１２０Ａの付け根付近（裏面１１２Ａとの接続箇所付近）は、内側に押圧された状態となっている。これにより、下方突出部１２０Ａが傾いた頭部５１０に合わせて僅かに変形していても、下方突出部１２０Ａは内側に押圧されているので、金具５００Ａの頭部５１０を周囲からしっかりと挟持でき、キャップ１００Ａが穴３００から外れることを、効果的に防止している。

なお、本願発明のキャップは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (6)

1. コンクリートブロックに設けられた穴の内部に突設させた金具を保護するためのキャップであって、
   前記穴を塞ぐことが出来るように、当該穴よりも大きい天板と、
   当該天板の裏面に、前記金具の周囲に配置される下方突出部と、を備え、
   前記天板は、全体が弾性変形可能な合成樹脂から構成されると共に、前記穴に圧入でき、
   前記キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、
   弾性変形可能な合成樹脂から構成された前記下方突出部は、前記金具を挟持できるように構成されていることを特徴とするキャップ。
2. 前記キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、
   前記下方突出部の下端が、前記穴の内面から離間していることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
3. 前記キャップが前記穴に圧入されて取り付けられた際に、
   前記下方突出部の外側に位置する前記天板の裏面には、前記穴の内面から離間するように、窪み部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップ。
4. 前記天板の外縁は、内側に向けて傾斜していることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のキャップ。
5. 前記天板の外縁の内側に溝部が形成されており、
   前記外縁は、前記溝部を潰すように弾性変形可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のキャップ。
6. 前記下方突出部で囲まれた前記天板の裏面の底部は、前記下方突出部の外側に位置する前記天板の裏面より窪んでおり、
   前記下方突出部の外側に位置する前記天板の板厚は、前記下方突出部で囲まれた前記天板の前記底部の板厚よりも厚い、
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のキャップ。

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