JP7458088B2 - Seat with fan mounting part - Google Patents

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JP7458088B2 JP2022003585A JP2022003585A JP7458088B2 JP 7458088 B2 JP7458088 B2 JP 7458088B2 JP 2022003585 A JP2022003585 A JP 2022003585A JP 2022003585 A JP2022003585 A JP 2022003585A JP 7458088 B2 JP7458088 B2 JP 7458088B2
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Description

本発明は、例えば空気を流通させることにより人体から出た汗を蒸発させる空気流通式マットや空調服等に使用されるファンを布等のシート状部材に取り付けるためのファン取付部を有するファン取付部付きシートに関するものである。 The present invention provides a fan mounting device having a fan mounting portion for mounting a fan used in air circulation mats, air-conditioned clothing, etc. that evaporate sweat from the human body by circulating air to a sheet-like member such as cloth. This relates to sheets with sections.

近年、空気を流通させることにより人体から出た汗を蒸発させる空気流通式マットや空調服等が実用化されている(例えば、特許文献1及び2参照。)。例えば、空調服は空気が漏れにくい素材で縫製され、その空調服の後側部の下方にはファンを取り付けるための二つのファン取付部が設けられている。ファンをファン取付部に取り付け、ファンを作動させると、大量の外気がファンから空調服内に取り込まれる。その取り込まれた外気は、人体に平行に上方に流通し、例えば襟周りや袖口から排出される。外気が空調服内に流通する間に人体から出た汗を蒸発させ、その蒸発するときの気化熱により体表面の温度を下げることができる(例えば、特許文献3参照。)。 In recent years, air circulation mats, air-conditioned clothing, and the like that evaporate sweat from the human body by circulating air have been put into practical use (for example, see Patent Documents 1 and 2). For example, air-conditioned clothing is sewn from a material that does not allow air to leak easily, and two fan mounting portions for attaching fans are provided below the rear side of the air-conditioned clothing. When a fan is attached to the fan mounting part and the fan is activated, a large amount of outside air is drawn into the air-conditioned clothing from the fan. The taken in outside air flows upward parallel to the human body, and is exhausted from around the collar or cuffs, for example. Sweat from the human body is evaporated while outside air is flowing through the air-conditioned clothing, and the heat of vaporization during the evaporation can lower the temperature of the body surface (see, for example, Patent Document 3).

次に、空調服の製造方法について説明する。ここでは、空調服が作業用空調服である場合を考える。説明に先立ち、まず、一般的な作業服の製造方法について簡単に説明する。一般的な作業服を製造するには、最初に、その製造する作業服に対応した型紙に合わせて生地を裁断し、各部位の布パーツを作製する。一般的な作業服の場合、布パーツは十数点に及ぶ。次に、所定の部位の布パーツに、ファスナーやボタン等を取り付ける。その後、布パーツ同士を縫製することにより、一般的な作業服が完成する。 Next, a method for manufacturing air-conditioned clothing will be explained. Here, we will consider a case where the air-conditioned clothing is work air-conditioned clothing. Prior to the explanation, first, a general manufacturing method for work clothes will be briefly explained. To manufacture general work clothes, first, fabric is cut according to a pattern corresponding to the work clothes to be manufactured, and cloth parts for each part are created. Typical work uniforms have more than a dozen cloth parts. Next, attach zippers, buttons, etc. to the cloth parts at predetermined locations. After that, general work clothes are completed by sewing the cloth parts together.

空調服の製造方法が一般的な作業服の製造方法と大きく異なる点は、空調服における後側部の下方に相当する部位の布パーツに、ファンを取り付けるためのファン取付部を設ける工程を備える点である。ここで、布や布パーツ等のシート状部材にファン取付部が設けられたものが、ファン取付部付きシートである。空調服の製造方法には、大きく分けて二つの方法がある。そのうちの一つの方法は、空調服における後側部の下方に相当する部位の布パーツそのものに、ファン取付部を直に作製する方法である。もう一つの方法は、空調服の布パーツではなく、小さな布等のシート状部材にファン取付部が設けられたファン取付部付きシートを予め作製しておき、これを、空調服における後側部の下方に相当する部位の布パーツに縫製により取り付ける方法である。以下では、便宜上、前者の方法を自シート方式による方法、後者の方法を他シート方式による方法と称する。 The manufacturing method for air-conditioned clothing differs greatly from the manufacturing method for general work clothing in that it includes the step of providing a fan attachment part for attaching a fan to the fabric part of the lower part of the rear side of the air-conditioned clothing. It is a point. Here, a sheet with a fan attachment portion is a sheet-like member such as cloth or cloth parts provided with a fan attachment portion. There are two main ways to manufacture air-conditioned clothing. One of these methods is to directly fabricate the fan mounting portion on the fabric part itself at a portion corresponding to the lower rear side of the air-conditioned clothing. Another method is to prepare a sheet with a fan mounting part in advance, in which the fan mounting part is provided on a sheet-like member such as a small cloth, rather than using the fabric parts of the air-conditioned clothing, and attach this to the rear side of the air-conditioned clothing. This is a method of attaching it to the cloth part in the lower part by sewing. Hereinafter, for convenience, the former method will be referred to as the self-sheet method, and the latter method will be referred to as the other-sheet method.

自シート方式による方法では、縫製現場にてファン取付部を布パーツに作製する必要があるが、その布パーツとして、空調服そのものに使用する布を裁断したものを用いるので、外観上の違和感は少ない。一方、他シート方式による方法では、例えばファンの大きさに応じて適正な大きさの四角形の布を材料として、縫製現場とは別の場所でファン取付部付きシートを量産することができる。このため、かかる量産されたファン取付部付きシートを利用することにより、ファン取付部の加工に必要な設備や技能を所有しない一般的な縫製業者でも空調服を製造することが可能になる。ここで、経済的な観点からは、材料となる布として、空調服そのものに使用する布を使用することは合理的でなく、別の素材の布を使用することが望ましい。この場合、空調服に使用する布と、ファン取付部付きシートに使用される布とは異なる素材であるので、外観上の違和感が発生する場合もあるが、製造コストの面からは有利である。 In the self-sheet method, it is necessary to make the fan mounting part on a cloth part at the sewing site, but since the cloth part is cut from the cloth used for the air-conditioned clothing itself, there is no difference in appearance. few. On the other hand, in the other-sheet method, sheets with fan mounting portions can be mass-produced at a location other than the sewing site using, for example, rectangular cloth of an appropriate size depending on the size of the fan. Therefore, by using such a mass-produced sheet with a fan attachment part, even a general sewing company that does not have the equipment or skills required to process the fan attachment part can manufacture air-conditioned clothing. From an economic point of view, it is not reasonable to use the cloth used for the air-conditioned clothing itself as the cloth material, and it is desirable to use a cloth made of another material. In this case, the fabric used for the air-conditioned clothing and the fabric used for the seat with the fan mounting part are different materials, so there may be some discomfort in appearance, but it is advantageous in terms of manufacturing costs. .

尚、従来、ほとんどの空調服では、ファンが後側部の二箇所に取り付けられている。しかしながら、腰が冷えすぎることや、自動車等に乗るときにファンが邪魔になることもあり、ファンを胴部分の真横の部位に取り付けることが要望される場合が多くある。図12は一般的作業服の概略側面図である。通常、一般的作業服では、図12に示すように、真横の位置で布パーツ200同士が縫合されている。ここで、その縫合により形成された縫い目210を破線で示している。空調服でも一般的作業服と同様に真横の位置で布パーツ200同士が縫合されているため、その縫合された部分には、自シート方式による方法でファン取付部を作製することが困難である。これに対し、他シート方式による方法では、ファン取付部付きシートを隣り合う布パーツ200にまたがって容易に取り付けることができるので、ファンを真横の位置に取り付けることが可能である。 Conventionally, in most air-conditioned clothing, fans are attached to two locations on the rear side. However, there are cases where the back gets too cold and the fan gets in the way when riding in a car, etc., so it is often desired to attach the fan right next to the torso. FIG. 12 is a schematic side view of general work clothes. Normally, in general work clothes, the cloth parts 200 are sewn together in positions right next to each other, as shown in FIG. 12. Here, the seam 210 formed by the suturing is shown by a broken line. In the case of air-conditioned clothing, the cloth parts 200 are sewn to each other in positions right next to each other, similar to general work clothes, so it is difficult to create a fan attachment part in the sewn part using the self-sheet method. . On the other hand, in the method using the other sheet method, since the sheet with the fan attachment portion can be easily attached across adjacent cloth parts 200, the fan can be attached right next to it.

自シート方式、他シート方式のいずれの方法を用いて空気流通式マットや空調服等を製造することにしても、それに使用されるファンについては、空調効果を高めるため、ファン取付部から空気が漏れることがないようにファンをシート状部材にしっかりと取り付ける必要がある。一方、空気流通式マットや空調服等を洗濯する場合には、使用者がファンをシート状部材から簡単に取り外すことができるようにする必要がある。 Whether air-flow mats, air-conditioning clothing, etc. are manufactured using the self-sheet method or the other-sheet method, the fans used in them must be securely attached to the sheet-like member so that air does not leak from the fan attachment part in order to enhance the air-conditioning effect. On the other hand, when washing the air-flow mats, air-conditioning clothing, etc., it is necessary for the user to be able to easily remove the fan from the sheet-like member.

このため、空調服等に使用されるファンとしては、特許文献2における図12に示された構造のものを用いることが望ましい。かかるファンは、ファン本体とこのファン本体をシート状部材に取り付けるための環状の係止部材とを備える。このファン本体は、中空状の筒状部と、筒状部の上端から筒状部の側面と略垂直な方向に突出するフランジ部とを有する。筒状部の外側に環状の係止部材を差し込んで、フランジ部の裏面と環状の係止部材におけるフランジ部に対向する端面とによってシート状部材に形成された開口孔の周囲におけるシート状部材の端部を挟み込むと共に、筒状部に設けられた係止片と環状の係止部材に設けられた突起とを係合させることにより、ファンがシート状部材に取り付けられる。 For this reason, it is desirable to use a fan with the structure shown in FIG. 12 of Patent Document 2 as a fan used in air-conditioned clothing, etc. Such a fan includes a fan body and an annular locking member for attaching the fan body to a sheet-like member. The fan body has a hollow cylindrical portion and a flange portion protruding from the upper end of the cylindrical portion in a direction approximately perpendicular to the side surface of the cylindrical portion. The annular locking member is inserted on the outside of the cylindrical portion, and the end of the sheet-like member around the opening hole formed in the sheet-like member is sandwiched between the back surface of the flange portion and the end face of the annular locking member facing the flange portion, and the locking piece provided on the cylindrical portion is engaged with the protrusion provided on the annular locking member, thereby attaching the fan to the sheet-like member.

空調服等に用いられるシート状部材は伸縮するので、ファン取付部として、単にシート状部材にファンを取り付けるための開口孔を形成しただけのものを用いたのでは、ファンに強い力が働いたときにファンがシート状部材から容易に取り外れてしまう。このため、特許文献2には、ファン取付部として、ファンを取り付けるための開口孔と、その開口孔の周囲におけるシート状部材の端部に設けられた非伸縮性素材とを備えるものを用いることが提案されている。具体的に、この非伸縮性素材を備えるファン取付部は、次のようして作製される。すなわち、まず、シート状部材の所定箇所に孔を形成した後、その孔の周囲におけるシート状部材の部分を裏側に折り返す。次に、その折り返したことにより重なっているシート状部材の間に、リング状の非伸縮性素材を挿入する。その後、非伸縮性素材が挿入されたシート状部材の部分に裏側から布地をあてがい、当該部分においてシート状部材及び布地を糸で縫う。こうして、開口孔が形成されると共にその周囲に非伸縮性素材が縫い込まれる。 Sheet-like members used in air-conditioned clothing expand and contract, so if the fan mounting part was simply a sheet-like member with an opening hole for attaching the fan, a strong force would be applied to the fan. Sometimes the fan is easily removed from the sheet-like member. For this reason, Patent Document 2 discloses the use of a fan mounting portion that includes an opening hole for mounting the fan and a non-stretchable material provided at the end of the sheet-like member around the opening hole. is proposed. Specifically, the fan mounting portion including this non-stretchable material is manufactured as follows. That is, first, a hole is formed in a predetermined location of a sheet-like member, and then the portion of the sheet-like member around the hole is folded back. Next, a ring-shaped non-stretchable material is inserted between the folded and overlapping sheet-like members. Thereafter, a fabric is applied from the back side to the part of the sheet-like member into which the non-stretchable material has been inserted, and the sheet-like member and the fabric are sewn with thread at that part. In this way, an opening is formed and the non-stretch material is sewn around the opening.

特許第4399765号公報Patent No. 4399765 再公表特許第WO2006/009108号公報Re-published patent number WO2006/009108 publication 特開2005-54299号公報Japanese Patent Application Publication No. 2005-54299

しかしながら、上述したようなファン取付部の作製方法では、孔の周囲におけるシート状部材の部分を裏側に折り返し、その折り返したことにより重なっているシート状部材の間に非伸縮性素材を挿入する作業の際に、開口孔を正確な円形状に整えるのが難しく、その作業に手間がかかっていた。また、非伸縮性素材が挿入されたシート状部材の部分に裏側から布地をあてがい、その部分においてシート状部材及び布地を糸で縫う作業の際には、開口孔の形状を維持するように細心の注意を払う必要があり、その作業は手間がかかるだけでなく、熟練した者でなければ行うことができず、初心者にとっては難しい作業であった。 However, in the method for manufacturing the fan mounting part as described above, the part of the sheet-like member around the hole is folded back to the back side, and a non-stretchable material is inserted between the overlapping sheet-like members after the folding. During this process, it was difficult to shape the opening hole into an accurate circular shape, and the work was time-consuming. In addition, when applying the fabric from the back side to the part of the sheet-like member into which the non-stretchable material is inserted, and sewing the sheet-like member and the fabric with thread in that part, be careful to maintain the shape of the opening hole. Not only is this work time-consuming, but it can only be done by an experienced person, making it difficult for beginners.

本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、シート状部材にファン取付部を容易に作製することができるファン取付部付きシートを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a sheet with a fan attachment part that allows a fan attachment part to be easily produced on a sheet-like member.

上記の目的を達成するための本発明は、筒状部とその筒状部の側面と略垂直な方向に突出するように筒状部に設けられた突出部とを有するファン本体と、筒状部の外側に差し込んで突出部と対向する状態でファン本体に装着される係止部材とを備えるファンを取り付けるためのファン取付部付きシートであって、ファンの筒状部の外径よりも大きな開口孔が形成されたシート状部材と、シート状部材と別体として形成され、ファンの筒状部の外径と略同一の内径の開口部を有し、シート状部材の開口孔の周囲における端部に固着され、内側面が露出している伸縮性のない扁平な環状の補強手段と、を備え、突出部の外径は、シート状部材に形成された開口孔の直径より小さくなされ、筒状部を補強手段の開口部及びシート状部材の開口孔に挿入すると共に係止部材をファン本体に装着し、補強手段の端部を突出部と係止部材との間で挟み込むことにより、ファンがシート状部材に取り付けられることを特徴とするものである。 To achieve the above object, the present invention provides a fan body having a cylindrical part and a protruding part provided on the cylindrical part so as to protrude in a direction substantially perpendicular to the side surface of the cylindrical part; A sheet with a fan mounting part for attaching a fan, comprising a locking member that is inserted into the outside of the fan body and is attached to the fan body in a state facing the protruding part, the sheet having a fan mounting part that is larger than the outer diameter of the cylindrical part of the fan. A sheet-like member in which an opening hole is formed, and a sheet-like member that is formed separately from the sheet-like member and has an opening portion with an inner diameter that is approximately the same as the outer diameter of the cylindrical portion of the fan, and a a non-stretchable flat annular reinforcing means fixed to the end portion and having an exposed inner surface, the outer diameter of the protruding portion being smaller than the diameter of the opening formed in the sheet-like member; By inserting the cylindrical part into the opening of the reinforcing means and the opening hole of the sheet-like member, attaching the locking member to the fan body , and sandwiching the end of the reinforcing means between the protruding part and the locking member. , the fan is attached to a sheet-like member.

上記の構成により、本発明では、補強手段の表面及び裏面のうち一方の面を、開口孔の周囲におけるシート状部材の端部に固着している。このため、ファンを取り付けるためのファン取付部をシート状部材に作製する際に、従来のように、シート状部材を折り返し、その折り返した部分のシート状部材に補強手段を入れると共にその部分のシート状部材に裏布を当てるという作業を行う必要がないので、シート状部材にファン取付部を容易に作製することができる。また、伸縮性のない補強手段により開口孔の周囲におけるシート状部材の端部が伸び縮みしないようにして、当該端部を補強することができるので、たとえファンと補強手段との間、又はファンとシート状部材との間に強い力が加わっても、ファンがファン取付部から容易に外れてしまうことはない。更に、補強手段の内側面が露出していることにより、補強手段の表面及び裏面のうち一方の面だけをシート状部材の端部に固着することにすれば、補強手段の各面のうちシート状部材の端部に固着された一つの面以外の面はシート状部材で覆われることなく露出し、ファンを取り付けるためのファン取付部の内側面は補強手段の内側面となる。このため、補強手段の形状や大きさを精度よく作製することにより、ファン取付部の形状や大きさを高い精度で形成することができる。 With the above configuration, in the present invention, one of the front and back surfaces of the reinforcing means is fixed to the end of the sheet-like member around the opening hole. For this reason, when manufacturing a fan attachment part for attaching a fan to a sheet-like member, as in the past, the sheet-like member is folded back, a reinforcing means is inserted into the folded-back part of the sheet-like member, and the sheet-like member at that part is Since there is no need to perform the work of applying a backing cloth to the sheet-like member, the fan attachment portion can be easily produced on the sheet-like member. In addition, since the non-stretchable reinforcing means prevents the end portion of the sheet-like member around the opening hole from expanding or contracting, the end portion can be reinforced. Even if a strong force is applied between the fan and the sheet-like member, the fan will not easily come off from the fan mounting portion. Furthermore, since the inner surface of the reinforcing means is exposed, if only one of the front and back surfaces of the reinforcing means is fixed to the end of the sheet-like member, the sheet of each surface of the reinforcing means The surfaces other than the one surface fixed to the end of the sheet-like member are exposed without being covered by the sheet-like member, and the inner surface of the fan mounting portion for attaching the fan becomes the inner surface of the reinforcing means. Therefore, by accurately manufacturing the shape and size of the reinforcing means, the shape and size of the fan mounting portion can be formed with high accuracy.

本発明に係るファン取付部付きシートでは、シート状部材にファン取付部を容易に作製することができる。また、たとえファンと補強手段との間、又はファンとシート状部材との間に強い力が加わっても、ファンがシート取付部から容易に外れてしまうことはない。 In the sheet with a fan attachment portion according to the present invention, the fan attachment portion can be easily produced on a sheet-like member. Further, even if a strong force is applied between the fan and the reinforcing means or between the fan and the sheet-like member, the fan will not easily come off from the seat attachment portion.

図1(a)は本発明の第一実施形態であるファン取付部付きシートの概略表面図、図1(b)はそのファン取付部付きシートの概略裏面図、図1(c)はそのファン取付部付きシートのA-A矢視方向概略部分断面図である。FIG. 1(a) is a schematic front view of a seat with a fan mounting portion according to the first embodiment of the present invention, FIG. 1(b) is a schematic back view of the seat with a fan mounting portion, and FIG. 1(c) is a schematic back view of the seat with a fan mounting portion. FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view of the seat with an attachment portion in the direction of arrows AA. 図2(a)は空気流通式マットや空調服等に使用されるファンを第一実施形態のファン取付部付きシートの開口孔に差し込んだときの様子を示す概略側面図、図2(b)はそのファンにおける環状の係止部材の概略側面図、図2(c)はそのファンをファン取付部に取り付けたときの様子を示す概略側面図である。Figure 2(a) is a schematic side view showing the appearance when a fan used in air-circulating mats, air-conditioned clothing, etc. is inserted into an opening hole of a sheet with a fan mounting portion of the first embodiment, Figure 2(b) is a schematic side view of the annular locking member of the fan, and Figure 2(c) is a schematic side view showing the appearance when the fan is attached to the fan mounting portion. 図3はファンがファン取付部に取り付けられている様子を示す概略部分断面図である。FIG. 3 is a schematic partial sectional view showing how the fan is attached to the fan attachment part. 図4は第一実施形態のファン取付部付きシートの作製方法における第一工程及び第二工程を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the first step and the second step in the method for manufacturing a sheet with a fan attachment portion according to the first embodiment. 図5はそのファン取付部付きシートの作製方法における第三工程を説明するための図である。FIG. 5 is a diagram for explaining the third step in the method for manufacturing the sheet with a fan attachment portion. 図6は第一実施形態の変形例においてファンがファン取付部に取り付けられている様子を示す概略部分断面図である。FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view showing a state in which a fan is attached to a fan attachment portion in a modified example of the first embodiment. 図7(a)は本発明の第二実施形態であるファン取付部付きシートの概略裏面図、図7(b)はそのファン取付部付きシートのB-B矢視方向概略部分断面図である。FIG. 7(a) is a schematic back view of a seat with a fan mounting portion according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7(b) is a schematic partial cross-sectional view of the seat with a fan mounting portion in the direction of arrow B-B. . 図8は第二実施形態のファン取付部付きシートの作製方法における第一工程及び第二工程を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the first step and the second step in the method for manufacturing a sheet with a fan attachment portion according to the second embodiment. 図9(a)は本発明の第三実施形態であるファン取付部付きシートの概略裏面図、図9(b)はそのファン取付部付きシートを空調服の所定の布パーツに取り付けたときの状態を説明するための図である。Figure 9(a) is a schematic back view of a seat with a fan mounting portion which is the third embodiment of the present invention, and Figure 9(b) is a diagram for explaining the state when the seat with a fan mounting portion is attached to a specific fabric part of an air-conditioned suit. 図10(a)は第三実施形態の変形例であるファン取付部付きシートの概略裏面図、図10(b)はそのファン取付部付きシートのD-D矢視方向概略部分断面図である。FIG. 10(a) is a schematic back view of a seat with a fan mounting portion that is a modification of the third embodiment, and FIG. 10(b) is a schematic partial cross-sectional view of the seat with a fan mounting portion in the direction of arrow DD. . 図11は本発明のファン取付部付きシートの代表的な構成を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a typical configuration of a seat with a fan mounting portion of the present invention. 図12は一般的作業服の概略側面図である。FIG. 12 is a schematic side view of general work clothes.

以下に、図面を参照して、本願に係る発明を実施するための形態について説明する。 Below, the mode for implementing the invention of this application will be explained with reference to the drawings.

[第一実施形態]
まず、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。図1(a)は本発明の第一実施形態であるファン取付部付きシートの概略表面図、図1(b)はそのファン取付部付きシートの概略裏面図、図1(c)はそのファン取付部付きシートのA-A矢視方向概略部分断面図である。図2(a)は空気流通式マットや空調服等に使用されるファンを第一実施形態のファン取付部付きシートの開口孔に差し込んだときの様子を示す概略側面図、図2(b)はそのファンにおける環状の係止部材の概略側面図、図2(c)はそのファンをファン取付部に取り付けたときの様子を示す概略側面図である。図3はファンがファン取付部に取り付けられている様子を示す概略部分断面図である。
[First embodiment]
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1(a) is a schematic front view of a seat with a fan mounting portion according to the first embodiment of the present invention, FIG. 1(b) is a schematic back view of the seat with a fan mounting portion, and FIG. 1(c) is a schematic back view of the seat with a fan mounting portion. FIG. 3 is a schematic partial cross-sectional view taken along the line AA of the seat with an attachment portion. FIG. 2(a) is a schematic side view showing the state when a fan used for air-flowing mats, air-conditioned clothing, etc. is inserted into the opening hole of the sheet with a fan attachment part of the first embodiment, and FIG. 2(b) 2(c) is a schematic side view of the annular locking member of the fan, and FIG. 2(c) is a schematic side view showing the fan when attached to the fan mounting portion. FIG. 3 is a schematic partial sectional view showing how the fan is attached to the fan attachment part.

第一実施形態のファン取付部付きシートは、空気を流通させることにより人体から出た汗を蒸発させる空気流通式マットや空調服等に使用されるファンを取り付けるためのファン取付部が所定のシート状部材に設けられたものである。このファン取付部付きシート1は、図1に示すように、シート状部材10と、開口孔20と、伸縮性のない扁平な環状の補強部材(補強手段)30とを備える。シート状部材10はファン取付部が設けられる対象であり、ファン取付部は、開口孔20と、開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部と、補強部材30とから構成される。 The sheet with a fan attachment part of the first embodiment is a sheet with a predetermined fan attachment part for attaching a fan used for air circulation type mats that evaporate sweat from the human body by circulating air, air-conditioned clothes, etc. It is provided on a shaped member. As shown in FIG. 1, this fan attachment seat 1 includes a sheet-like member 10, an opening 20, and a non-stretchable flat annular reinforcing member (reinforcing means) 30. The sheet-like member 10 is an object on which a fan attachment portion is provided, and the fan attachment portion is composed of an opening hole 20, an end portion of the sheet-like member 10 around the opening hole 20, and a reinforcing member 30.

第一実施形態のファン取付部付きシート1は、自シート方式による方法で空調服等を製造する際に用いられるものである。このため、シート状部材10としては、空調服そのものに使用する布を裁断したものを用いている。このシート状部材10の素材は、例えば通常の織布である。尚、シート状部材10には表裏がある。すなわち、ファン取付部付きシート1を用いて製造した空調服の表側に位置する面がシート状部材10の表面であり、その空調服の裏側に位置する面がシート状部材10の裏面である。また、シート状部材10の表裏の位置関係に倣って、各部において、シート状部材10の表面と同じ位置関係にある側の面を表面、シート状部材10の裏面と同じ位置関係にある側の面を裏面とも称することにする。 The sheet 1 with a fan attachment portion of the first embodiment is used when manufacturing air-conditioned clothing or the like by a self-sheet method. For this reason, the sheet-like member 10 is made by cutting the cloth used for the air-conditioned clothing itself. The material of this sheet-like member 10 is, for example, a normal woven fabric. Note that the sheet-like member 10 has front and back sides. That is, the surface located on the front side of the air-conditioned clothing manufactured using the fan attachment sheet 1 is the front surface of the sheet-like member 10, and the surface located on the back side of the air-conditioned clothing is the back surface of the sheet-like member 10. In addition, following the positional relationship between the front and back sides of the sheet-like member 10, in each part, the side that is in the same positional relationship as the front side of the sheet-like member 10 is the front side, and the side that is in the same positional relationship as the back side of the sheet-like member 10 is the front side. The front side will also be referred to as the back side.

いま、空気流通式マットや空調服等に使用されるファン100について簡単に説明する。このファン100は、図2に示すように、モータやプロペラが収納されるファン本体110と、ファン本体110に装着される環状の係止部材120とを備える。ファン本体110は、筒状部111と、この筒状部111の上端から筒状部111の側面と略垂直な方向に突出するフランジ部112とを有する。筒状部111をその中心軸に垂直な平面で切ったときの断面の外形は円形である。ここで、筒状部111の外径Fは、64.5mmである。また、係止部材120は、ファン本体110をファン取付部付きシート1のファン取付部に取り付けるための専用具である。ファン本体110の筒状部111には、二つの係止爪113が設けられている。一方、係止部材120の内面には、各係止爪113と係合して、係止部材120を筒状部111の外表面に固定するための突起部(不図示)が設けられている。このため、係止部材120を筒状部111の外側に差し込んでファン本体110と係合させることにより、係止部材120を、フランジ部112と対向する状態でファン本体110に容易に装着することができる。 A fan 100 used for air circulation mats, air-conditioned clothing, etc. will now be briefly explained. As shown in FIG. 2, the fan 100 includes a fan body 110 in which a motor and a propeller are housed, and an annular locking member 120 attached to the fan body 110. The fan body 110 includes a cylindrical portion 111 and a flange portion 112 that protrudes from the upper end of the cylindrical portion 111 in a direction substantially perpendicular to the side surface of the cylindrical portion 111 . The outer shape of the cross section when the cylindrical portion 111 is cut along a plane perpendicular to its central axis is circular. Here, the outer diameter F of the cylindrical portion 111 is 64.5 mm. Further, the locking member 120 is a special tool for attaching the fan main body 110 to the fan attachment part of the fan attachment part-equipped seat 1. The cylindrical portion 111 of the fan body 110 is provided with two locking claws 113. On the other hand, the inner surface of the locking member 120 is provided with a protrusion (not shown) that engages with each locking pawl 113 to fix the locking member 120 to the outer surface of the cylindrical portion 111. . Therefore, by inserting the locking member 120 into the outside of the cylindrical portion 111 and engaging it with the fan body 110, the locking member 120 can be easily attached to the fan body 110 in a state facing the flange portion 112. Can be done.

ファン取付部付きシート1における開口孔20は、ファン100の筒状部111を通すためのものであり、シート状部材10の所定箇所に形成されている。第一実施形態では、図1(a),(b)に示すように、開口孔20の形状は円形である。この開口孔20の直径は、筒状部111の外径Fと略同じかそれよりも大きい。第一実施形態では、筒状部111の外径Fと略同じ直径を有する開口孔20をシート状部材に形成している。 The opening 20 in the sheet 1 with fan mounting portion is for passing the cylindrical portion 111 of the fan 100, and is formed in a predetermined location of the sheet-like member 10. In the first embodiment, as shown in Figs. 1(a) and (b), the shape of the opening 20 is circular. The diameter of this opening 20 is approximately the same as or larger than the outer diameter F of the cylindrical portion 111. In the first embodiment, the opening 20 having approximately the same diameter as the outer diameter F of the cylindrical portion 111 is formed in the sheet-like member.

補強部材30は、ファン100の筒状部111の外縁の形状と略同じ形状の開口部を有する扁平な環状のものである。第一実施形態では、図1(b)に示すように、補強部材30は円環状のものであり、筒状部111の外径Fと略同じ大きさの内径(開口部の直径)を有する。したがって、補強部材30の内径と開口孔20の直径とは略同じである。この補強部材30の素材としては、洗濯可能なものであって、伸縮性があまりなく、しかも、縫合可能な素材が用いられる。具体的には、プラスチック、樹脂含浸布、人工皮革、伸縮性のないゴムのいずれかの素材を用いることができる。特に、第一実施形態では、補強部材30として、ポリプロピレン製のものであって、厚さが0.5mm、内径が65mm、外径が73mm、幅が4mmであるものを用いる。実際、かかる補強部材30は、ポリプロピレン製のシートを打ち抜き加工することにより高い精度で容易に製造することができる。尚、補強部材30としては不透明なものを用いている。 The reinforcing member 30 is a flat annular member having an opening having a substantially same shape as the outer edge of the cylindrical portion 111 of the fan 100 . In the first embodiment, as shown in FIG. 1(b), the reinforcing member 30 is annular and has an inner diameter (diameter of the opening) that is approximately the same size as the outer diameter F of the cylindrical portion 111. . Therefore, the inner diameter of the reinforcing member 30 and the diameter of the opening hole 20 are approximately the same. The reinforcing member 30 is made of a material that is washable, has little elasticity, and can be sewn. Specifically, any material such as plastic, resin-impregnated cloth, artificial leather, or non-stretchable rubber can be used. In particular, in the first embodiment, the reinforcing member 30 is made of polypropylene and has a thickness of 0.5 mm, an inner diameter of 65 mm, an outer diameter of 73 mm, and a width of 4 mm. In fact, such reinforcing member 30 can be easily manufactured with high precision by punching a polypropylene sheet. Note that an opaque material is used as the reinforcing member 30.

また、補強部材30は、シート状部材10の裏面であって、開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部に固着される。すなわち、補強部材30の表面が開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部に固着されている。具体的には、補強部材30と開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部とを糸40で縫合することにより、補強部材30をシート状部材10に固着している。ここで、図1(a),(b)では、この縫合作業によって形成された縫い目41を破線で示している。また、補強部材30とシート状部材10とは、補強部材30の略中央付近において円形に縫合されている。このとき、補強部材30の各面のうちシート状部材10の端部に固着された面以外の面はシート状部材10で覆われることなく露出している。したがって、図1(c)に示すように、補強部材30の内側面31は露出している。 Further, the reinforcing member 30 is fixed to the end of the sheet-like member 10 around the opening hole 20 on the back side of the sheet-like member 10 . That is, the surface of the reinforcing member 30 is fixed to the end of the sheet-like member 10 around the opening hole 20. Specifically, the reinforcing member 30 is fixed to the sheet-like member 10 by sewing the reinforcing member 30 and the end of the sheet-like member 10 around the opening hole 20 with thread 40 . Here, in FIGS. 1A and 1B, the seam 41 formed by this suturing operation is shown by a broken line. Further, the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10 are sewn together in a circular manner near the approximate center of the reinforcing member 30. At this time, the surfaces of the reinforcing member 30 other than the surfaces fixed to the ends of the sheet-like member 10 are not covered with the sheet-like member 10 and are exposed. Therefore, as shown in FIG. 1(c), the inner surface 31 of the reinforcing member 30 is exposed.

ここで、補強部材30の内径・外径と開口孔20の直径との関係を説明する。一般に、開口孔20の直径は、補強部材30の内径(開口部の直径)と略同じかそれよりも大きくする。開口孔20の直径を補強部材30の内径よりも大きくする場合には、補強部材30の外径は開口孔20の直径よりも大きくしなければならない。補強部材30を開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部に取り付ける必要があるからである。上述のように、第一実施形態では、補強部材30の内径と略同じ大きさの直径を有する開口孔20をシート状部材10に形成している。これにより、補強部材30を開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部に固着すると、図1(c)に示すように、補強部材30の下側の面(表面)の全体が開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部に接し、図1(a)に示すように、シート状部材10の表側からは補強部材30を見ることはできない。 Here, the relationship between the inner diameter/outer diameter of the reinforcing member 30 and the diameter of the opening hole 20 will be explained. Generally, the diameter of the opening hole 20 is approximately the same as or larger than the inner diameter (diameter of the opening) of the reinforcing member 30. When the diameter of the opening hole 20 is made larger than the inner diameter of the reinforcing member 30, the outer diameter of the reinforcing member 30 must be made larger than the diameter of the opening hole 20. This is because it is necessary to attach the reinforcing member 30 to the end of the sheet-like member 10 around the opening hole 20. As described above, in the first embodiment, the opening hole 20 having a diameter substantially the same as the inner diameter of the reinforcing member 30 is formed in the sheet-like member 10. As a result, when the reinforcing member 30 is fixed to the end portion of the sheet-like member 10 around the opening hole 20, the entire lower surface (surface) of the reinforcing member 30 is attached to the opening hole, as shown in FIG. 1(c). The reinforcing member 30 cannot be seen from the front side of the sheet-like member 10, as shown in FIG. 1(a).

ところで、開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部には布の強化処理を施す必要がある。例えば、二枚の織布を縫合した場合、使用中に二枚の織布を引き剥がす方向の力がその二枚の織布に加わることもあるので、二枚の織布には、使用目的に応じた十分な縫合強度が必要である。実際、二枚の織布を単に重ね合わせて縫合しただけでは、その縫合した部分において二枚の織布を引き剥がす方向に力が加わると、その縫合した部分から端縁の側に位置する糸がほつれてしまい、二枚の織布は簡単に引き剥がれてしまう。これを防止するための一般的な方法として、例えば、二枚の織布のそれぞれについて端縁の部分を折り返して二重にする処置を施した後に、その二重にした部分を重ね合わせて二枚の織布を縫合する方法がある。また、縫合する対象の一方が布であり、他方がほつれることのない素材のものである場合でも、その布には強化処理を施す必要がある。したがって、布の強化処理とは、少なくとも一方が布製である二つの部材を縫合する場合に、縫合後の二つの部材が十分な強度を保持するようにするための処理と、布製の部材について糸のほつれを防ぐための処理との両方の処理を意味する。 The end of the sheet-like member 10 around the opening 20 needs to be treated to strengthen the fabric. For example, when two pieces of woven fabric are sewn together, a force in the direction of pulling the two pieces of woven fabric apart may be applied to the two pieces of woven fabric during use, so the two pieces of woven fabric need to have sufficient sewing strength according to the intended use. In fact, if two pieces of woven fabric are simply overlapped and sewn together, when a force is applied to the sewn part in the direction of pulling the two pieces of woven fabric apart, the thread located on the edge side of the sewn part will fray, and the two pieces of woven fabric will easily be pulled apart. A common method to prevent this is, for example, to fold back the edge parts of each of the two pieces of woven fabric to make them double, and then overlap the doubled parts to sew the two pieces of woven fabric together. Also, even if one of the objects to be sewn is a cloth and the other is made of a material that will not fray, the cloth needs to be reinforced. Therefore, fabric strengthening treatment means both a treatment to ensure that when two components, at least one of which is made of fabric, are sewn together, the two components retain sufficient strength after sewing, and a treatment to prevent fraying of the threads in the fabric component.

第一実施形態のファン取付部付きシート1では、図1(c)に示すように、シート状部材10の裏面であって、開口孔20の周囲におけるシート状部材10の部分Xには、アンカー効果を利用した布の強化処理が施されている。具体的には、開口孔20の周囲におけるシート状部材10の部分Xに所定の樹脂を溶着することにより、シート状部材10の当該部分Xの強度を高めると共に糸のほつれを防止することにしている。そして、補強部材30の内縁と開口孔20との位置を正確に合わせた後に、図1(a),(b)に示すように、補強部材30と開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部とを糸40で円状に縫合して一体化している。 In the sheet 1 with a fan attachment portion of the first embodiment, as shown in FIG. 1(c), an anchor is provided in a portion The cloth has been strengthened using this effect. Specifically, by welding a predetermined resin to the portion X of the sheet-like member 10 around the opening hole 20, the strength of the portion X of the sheet-like member 10 is increased and the threads are prevented from fraying. There is. After the inner edge of the reinforcing member 30 and the opening hole 20 are accurately aligned, as shown in FIGS. The end portions are sewn together in a circular shape with thread 40.

第一実施形態のファン取付部付きシート1にファン100を取り付けるには、まず、ファン本体110の筒状部111を補強部材30の開口部に挿入して、図2(a)に示すように、フランジ部112の下側の面が、開口孔20の周囲におけるシート状部材10の縁部と接するようにする。次に、係止部材120を筒状部111の外側に差し込むことにより、図3に示すように、開口孔20の周囲におけるシート状部材10の端部及び補強部材30の端部を、フランジ部112の下側の面と係止部材120の上側の面との間で挟み込むと共に、その挟み込んだ状態で筒状部111に設けられた係止爪113と係止部材120に設けられた突起部とを係合させることにより、係止部材120をファン本体110に装着する。こうして、図2(c)に示すように、ファン100がファン取付部に取り付けられる。ここで、ファン100をファン取付部に取り付けたときには、補強部材30と係止部材120とが直接接すると共に、補強部材30の内側面31が筒状部111の外側面に直接接するようになっている。 To attach the fan 100 to the sheet 1 with the fan attachment part of the first embodiment, first, insert the cylindrical part 111 of the fan body 110 into the opening of the reinforcing member 30, and as shown in FIG. 2(a). , the lower surface of the flange portion 112 is brought into contact with the edge of the sheet-like member 10 around the opening hole 20. Next, by inserting the locking member 120 to the outside of the cylindrical part 111, as shown in FIG. The locking pawl 113 provided on the cylindrical portion 111 and the protrusion provided on the locking member 120 are sandwiched between the lower surface of the locking member 112 and the upper surface of the locking member 120. The locking member 120 is attached to the fan main body 110 by engaging the two. In this way, the fan 100 is attached to the fan attachment part, as shown in FIG. 2(c). Here, when the fan 100 is attached to the fan mounting portion, the reinforcing member 30 and the locking member 120 are in direct contact, and the inner surface 31 of the reinforcing member 30 is in direct contact with the outer surface of the cylindrical portion 111. There is.

次に、第一実施形態のファン取付部付きシート1の作製方法について説明する。
第一実施形態のファン取付部付きシート1の作製方法は、シート状部材10の所定部分に布の強化処理を施す第一工程と、シート状部材10に開口孔20を形成する第二工程と、補強部材30とシート状部材10とを縫合する第三工程とからなる。図4は第一実施形態のファン取付部付きシート1の作製方法における第一工程及び第二工程を説明するための図、図5はそのファン取付部付きシート1の作製方法における第三工程を説明するための図である。
Next, a method for manufacturing the sheet 1 with a fan attachment portion of the first embodiment will be described.
The method for manufacturing the sheet 1 with a fan attachment part of the first embodiment includes a first step of performing cloth reinforcement treatment on a predetermined portion of the sheet-like member 10, and a second step of forming the opening holes 20 in the sheet-like member 10. , and a third step of sewing together the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10. FIG. 4 is a diagram for explaining the first step and second step in the method for manufacturing the sheet 1 with fan mounting portion of the first embodiment, and FIG. 5 is a diagram for explaining the third step in the method for manufacturing the sheet 1 with fan mounting portion in the first embodiment. It is a figure for explaining.

第一工程を行う際には、図4(a)に示すような円形状の強化処理用シート60を用意しておく。この強化処理用シート60はポリプロピレン製のものであって、その直径は75mm、厚さは約0.2mmである。第一工程では、まず、図4(b)に示すように、強化処理用シート60を、シート状部材10の下に配置する。 When performing the first step, a circular strengthening treatment sheet 60 as shown in FIG. 4(a) is prepared. This reinforced sheet 60 is made of polypropylene, and has a diameter of 75 mm and a thickness of about 0.2 mm. In the first step, first, as shown in FIG. 4(b), the reinforcing treatment sheet 60 is placed under the sheet-like member 10.

次に、図4(b)に示すように、リング状の押し面を有する超音波溶着機用のホーン70を、それ自身の中心軸と強化処理用シート60の中心軸とが一致するようにして、シート状部材10の上に押し当てる。ここで、超音波溶着機用のホーン70の内径は筒状部111の外径Fよりも小さい。一方、ホーン70の外径は強化処理用シート60の直径よりも大きいことが望ましい。その後、ホーン70を超音波振動させると、強化処理用シート60のうちホーン70に対応する部分が溶融又は軟化し、シート状部材10の裏面に食い込むようになる。こうして、シート状部材10の裏面の所定部分にはポリプロピレンの樹脂が溶着され、これにより、当該部分の強度が高められる。図4(c)では、シート状部材10をその裏面の側から見たときにポリプロピレンの樹脂が溶着された、すなわち強化処理が施されたリング状の部分Xを斜線で示している。 Next, as shown in FIG. 4(b), a horn 70 for an ultrasonic welding machine having a ring-shaped pressing surface is arranged so that its central axis coincides with the central axis of the reinforcing sheet 60. and press it onto the sheet-like member 10. Here, the inner diameter of the horn 70 for the ultrasonic welding machine is smaller than the outer diameter F of the cylindrical portion 111. On the other hand, it is desirable that the outer diameter of the horn 70 be larger than the diameter of the reinforcement sheet 60. Thereafter, when the horn 70 is ultrasonically vibrated, a portion of the reinforcement sheet 60 corresponding to the horn 70 melts or softens and bites into the back surface of the sheet-like member 10. In this way, the polypropylene resin is welded to a predetermined portion of the back surface of the sheet-like member 10, thereby increasing the strength of the portion. In FIG. 4(c), when the sheet-like member 10 is viewed from the back side, a ring-shaped portion X to which polypropylene resin is welded, that is, to which a reinforcement treatment has been applied, is indicated by diagonal lines.

次に、第二工程では、筒状部111の外径Fと略同じ大きさの径の切断刃を有する切断機を用い、図4(d)に示すように、強化処理が施された部分Xを切断することにより、シート状部材10に開口孔20を開ける。これにより、この部分Xの幅は狭くなる。ここで、強化処理された部分Xにはポリプロピレンの樹脂が溶着されているので、その切断面に位置する糸がほつれてしまうということはない。 Next, in the second step, a cutting machine having a cutting blade having a diameter approximately the same as the outer diameter F of the cylindrical portion 111 is used to cut the strengthened portion as shown in FIG. 4(d). By cutting X, an opening hole 20 is made in the sheet-like member 10. As a result, the width of this portion X becomes narrower. Here, since the polypropylene resin is welded to the reinforced portion X, the threads located at the cut surface will not fray.

次に、第三工程では、ミシンを用いて補強部材30とシート状部材10との縫合作業を行う。この第三工程における縫合作業では、所定の縫製用ジグが用いられる。この縫製用ジグ81は、図5(a)に示すように、略円柱状に形成されている。ここで、縫製用ジグ81の外径は補強部材30の内径と略同じである。また、縫製用ジグ81の上部には面取りが施されている。この第三工程では、まず、図5(b)に示すように、ミシンのテーブル82上に縫製用ジグ81を載置する。次に、その縫製用ジグ81に補強部材30を差し込む。その後、第一工程においてポリプロピレンの樹脂が溶着された面を下にして、シート状部材10を縫製用ジグ81に差し込む。こうして、補強部材30とシート状部材10とが重ね合わされる。次に、図5(b)に示すように、ミシンの押さえ金の柱部83を縫製用ジグ81の側壁に直角に当てた状態で、ミシンを用いて補強部材30とシート状部材10とを円状に縫合する。こうして、第一実施形態のファン取付部付きシート1が作製される。 Next, in a third step, the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10 are sewn together using a sewing machine. In the sewing work in this third step, a predetermined sewing jig is used. This sewing jig 81 is formed into a substantially cylindrical shape, as shown in FIG. 5(a). Here, the outer diameter of the sewing jig 81 is approximately the same as the inner diameter of the reinforcing member 30. Further, the upper part of the sewing jig 81 is chamfered. In this third step, first, as shown in FIG. 5(b), the sewing jig 81 is placed on the table 82 of the sewing machine. Next, the reinforcing member 30 is inserted into the sewing jig 81. Thereafter, the sheet-like member 10 is inserted into the sewing jig 81 with the side to which the polypropylene resin was welded in the first step facing down. In this way, the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10 are overlapped. Next, as shown in FIG. 5(b), the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10 are attached using the sewing machine with the column part 83 of the presser foot of the sewing machine perpendicularly applied to the side wall of the sewing jig 81. Suture in a circle. In this way, the sheet 1 with fan attachment portion of the first embodiment is produced.

尚、上記の第一工程では、樹脂をシート状部材10に溶着することにより布の強化処理を行う場合について説明したが、例えば、市販されているほつれ留め剤をシート状部材10に塗布することにより布の強化処理を行うようにしてもよい。また、例えば、シート状部材10として、レインウエアに使用する素材のように、ラミネート加工が施され、糸のほつれがなく、しかも縫合に対して十分な強度を有するものを用いた場合等には、シート状部材10の所定部分に布の強化処理を施す第一工程は省略することができる。 In addition, in the above-mentioned first step, a case was explained in which the cloth is strengthened by welding resin to the sheet-like member 10, but for example, a commercially available anti-fray agent may be applied to the sheet-like member 10. The fabric may be strengthened by Further, for example, when the sheet-like member 10 is made of a material that is laminated, has no frayed threads, and has sufficient strength for sewing, such as a material used for rainwear. , the first step of subjecting a predetermined portion of the sheet-like member 10 to cloth reinforcement treatment can be omitted.

第一実施形態のファン取付部付きシートでは、補強部材を、開口孔の周囲におけるシート状部材の端部に固着していることにより、ファン取付部付きシートを作製する際に、従来のように、シート状部材を折り返し、その折り返した部分のシート状部材に補強部材を入れると共にその部分のシート状部材に裏布を当てるという作業を行う必要がないので、シート状部材にファン取付部を容易に作製することができる。また、伸縮性のない補強部材により開口孔の周囲におけるシート状部材の端部が伸び縮みしないようにして、当該端部を補強することができるので、たとえファンと補強部材との間、又はファンとシート状部材との間に強い力が加わっても、ファンがシート取付部から容易に外れてしまうことはない。更に、補強部材の各面のうちシート状部材の端部に固着された一つの面以外の面はシート状部材で覆われることなく露出していることにより、ファン取付部の内側面は補強部材の内側面であるので、補強部材の形状や大きさを精度よく作製すれば、ファン取付部の形状や大きさを高い精度で形成することができる。 In the sheet with a fan mounting portion of the first embodiment, the reinforcing member is fixed to the end of the sheet-like member around the opening hole, so that when manufacturing the sheet with a fan mounting portion, it is possible to Since there is no need to fold back the sheet-like member, insert a reinforcing member into the folded part of the sheet-like member, and apply a backing cloth to that part of the sheet-like member, it is easy to attach the fan attachment part to the sheet-like member. It can be made into In addition, since the non-stretchable reinforcing member prevents the end portion of the sheet-like member around the opening hole from expanding or contracting, the end portion can be reinforced. Even if a strong force is applied between the fan and the sheet-like member, the fan will not easily come off from the seat attachment portion. Furthermore, because the surfaces of the reinforcing member other than the one surface fixed to the end of the sheet-like member are not covered with the sheet-like member and are exposed, the inner surface of the fan mounting portion is covered with the reinforcing member. Therefore, if the shape and size of the reinforcing member are manufactured with high precision, the shape and size of the fan mounting portion can be formed with high precision.

また、第一実施形態のファン取付部付きシートでは、補強部材の表面の全体がシート状部材により完全に覆われていることにより、ファンをファン取付部から取り外したときに、補強部材が外部から見ることができないので、空調服等の見栄えが悪くなることはない。更に、シート状部材の裏面であって開口孔の周囲におけるシート状部材の部分には、アンカー効果を利用した布の強化処理を施したことにより、当該部分における糸のほつれを効果的に防止することができる。また、補強部材と強化処理が施されたシート状部材の部分とを縫合したことにより、補強部材をシート状部材に強固に取り付けることができる。 In addition, in the sheet with the fan mounting portion of the first embodiment, the entire surface of the reinforcing member is completely covered by the sheet-like member, so that when the fan is removed from the fan mounting portion, the reinforcing member can be removed from the outside. Since it cannot be seen, the appearance of air-conditioned clothes etc. will not deteriorate. Furthermore, the part of the sheet-like member around the opening hole on the back side of the sheet-like member is treated to strengthen the fabric using the anchor effect, thereby effectively preventing the threads from fraying in that part. be able to. Further, by sewing the reinforcing member and the portion of the sheet-like member that has been subjected to the reinforcing treatment, the reinforcing member can be firmly attached to the sheet-like member.

尚、上記の第一実施形態では、補強部材の内径と略同じ大きさの直径を有する開口孔をシート状部材に形成し、補強部材の表面の全体がシート状部材で覆われている場合について説明したが、開口孔の直径は補強部材の内径(開口部の直径)よりも大きくしてもよい。図6はこの第一実施形態の変形例においてファンがファン取付部に取り付けられている様子を示す概略部分断面図である。この場合には、図6に示すように、補強部材30の上側の面(表面)の一部だけがシート状部材10で覆われることになり、ファン100をファン取付部に取り付けたときには、開口孔20の周囲における補強部材30の端部だけが、フランジ部112の下側の面と係止部材120の上側の面との間で挟み込まれることになる。 In addition, in the first embodiment described above, an opening hole having a diameter approximately the same as the inner diameter of the reinforcing member is formed in the sheet-like member, and the entire surface of the reinforcing member is covered with the sheet-like member. As described above, the diameter of the opening hole may be larger than the inner diameter (diameter of the opening) of the reinforcing member. FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view showing how a fan is attached to a fan attachment part in a modification of the first embodiment. In this case, as shown in FIG. 6, only a part of the upper side (surface) of the reinforcing member 30 is covered with the sheet-like member 10, and when the fan 100 is attached to the fan mounting part, the opening Only the end of the reinforcing member 30 around the hole 20 is sandwiched between the lower surface of the flange portion 112 and the upper surface of the locking member 120.

[第二実施形態]
次に、本発明の第二実施形態であるファン取付部付きシートについて説明する。図7(a)は本発明の第二実施形態であるファン取付部付きシートの概略裏面図、図7(b)はそのファン取付部付きシートのB-B矢視方向概略部分断面図である。尚、第二実施形態において、第一実施形態のものと同一の機能を有するものには、同一の符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。
[Second embodiment]
Next, a sheet with a fan mounting portion, which is a second embodiment of the present invention, will be described. FIG. 7(a) is a schematic back view of a seat with a fan mounting portion according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7(b) is a schematic partial cross-sectional view of the seat with a fan mounting portion in the direction of arrow B-B. . In the second embodiment, parts having the same functions as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and detailed explanation thereof will be omitted.

第二実施形態のファン取付部付きシート1aは、図7に示すように、シート状部材10aと、開口孔20と、伸縮性のない扁平な環状の補強部材(補強手段)30aとを備える。このファン取付部付きシート1aは、主に自シート方式による方法で空調服等を製造する際に用いられるものである。第二実施形態のファン取付部付きシート1aが第一実施形態のファン取付部付きシート1と異なる点は、シート状部材10aに対して布の強化処理として一般的な縫製作業で行われているほつれ留めを採用している点、補強部材30aとして透明なものを用いている点である。その他の構成は第一実施形態と同様である。 As shown in FIG. 7, the fan attachment sheet 1a of the second embodiment includes a sheet-like member 10a, an opening hole 20, and a flat annular reinforcing member (reinforcing means) 30a without elasticity. This fan attachment sheet 1a is mainly used when manufacturing air-conditioned clothing or the like using a self-sheet method. The difference between the sheet 1a with a fan attachment part of the second embodiment and the sheet 1 with a fan attachment part of the first embodiment is that the sheet-like member 10a is subjected to a general sewing operation as a cloth reinforcement treatment. The two points are that fraying fasteners are used, and that a transparent material is used as the reinforcing member 30a. Other configurations are the same as in the first embodiment.

具体的には、図7(b)に示すように、開口孔20の周囲におけるシート状部材10aの端部には複数の切り込み13が入れられ、その切り込み13が入れられたシート状部材10aの部分は裏側に折り返されている。ここで、切り込み13が入れられたシート状部材10aの部分を「切込部14」とも称することにする。そして、各切込部14とそれに重なっているシート状部材10aの部分とは接着されている。このように、第二実施形態では、開口孔20の周囲におけるシート状部材10aの端部を二重にして、その強度を高めると共に糸のほつれを防止している。また、補強部材30aは、図7(c)に示すように、シート状部材10aの裏面であって、開口孔20の周囲におけるシート状部材10aの端部(二重になっている部分)に固着される。 Specifically, as shown in FIG. 7(b), a plurality of cuts 13 are made at the end of the sheet-like member 10a around the opening hole 20, and the sheet-like member 10a in which the cuts 13 are made The part is folded back. Here, the portion of the sheet-like member 10a in which the cut 13 is made will also be referred to as the "cut portion 14." Each notch 14 and the portion of the sheet-like member 10a overlapping with it are adhered. In this way, in the second embodiment, the end portion of the sheet-like member 10a around the opening hole 20 is made double to increase its strength and to prevent the threads from fraying. Further, as shown in FIG. 7(c), the reinforcing member 30a is provided on the back side of the sheet-like member 10a, and at the end (double portion) of the sheet-like member 10a around the opening hole 20. Fixed.

次に、第二実施形態のファン取付部付きシート1aの作製方法について説明する。
第二実施形態のファン取付部付きシート1aの作製方法は、シート状部材10aに開口孔20と切り込み13を形成する第一工程と、シート状部材10aの所定部分に布の強化処理を施す第二工程と、補強部材30aとシート状部材10aとを縫合する第三工程とからなる。図8は第二実施形態のファン取付部付きシート1aの作製方法における第一工程及び第二工程を説明するための図である。ここで、図8(d)は図8(c)におけるC-C矢視方向概略断面図である。
Next, a method for manufacturing the sheet 1a with a fan attachment portion of the second embodiment will be described.
The method for producing the sheet 1a with a fan attachment portion of the second embodiment includes a first step of forming opening holes 20 and notches 13 in the sheet-like member 10a, and a second step of performing cloth reinforcement treatment on a predetermined portion of the sheet-like member 10a. It consists of two steps and a third step of sewing together the reinforcing member 30a and the sheet-like member 10a. FIG. 8 is a diagram for explaining the first step and the second step in the method for manufacturing the sheet 1a with a fan mounting portion according to the second embodiment. Here, FIG. 8(d) is a schematic cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 8(c).

第一工程では、専用の切断機を用い、図8(a)に示すように、シート状部材10aの所定箇所に開口孔20を開けると共に、その開口孔20の周囲におけるシート状部材10aの端部に多数の切り込み13を入れる。ここで、第一工程では、開口孔20として、直径55mmの円形の孔が開けられる。また、多数の切り込み13は、開口孔20の端縁である直径55mmの円C1と直径65mmの円C2とで囲まれるシート状部材10のリング状部分に放射状に入れられる。このリング状部分は、切り込み13により区分された多数の切込部14からなる。 In the first step, a dedicated cutting machine is used to open an opening hole 20 at a predetermined location in the sheet-like member 10a, as shown in FIG. 8(a), and multiple cuts 13 are made in the edge of the sheet-like member 10a around the opening hole 20. Here, in the first step, a circular hole with a diameter of 55 mm is opened as the opening hole 20. The multiple cuts 13 are also made radially in a ring-shaped portion of the sheet-like member 10 surrounded by a circle C1 with a diameter of 55 mm and a circle C2 with a diameter of 65 mm, which are the edges of the opening hole 20. This ring-shaped portion is made of multiple cut portions 14 divided by the cuts 13.

尚、シート状部材10に入れる切り込み13の長さである上記の65mmという数値は、ファン100の筒状部111の外径64.5mmに対応する数値である。しかしながら、空調服等に使用するシート状部材10は伸縮性を有するので、上記の数値は切り込み13の厳密な長さを規定するものではない。同様に、本明細書において、シート状部材10の寸法等について記述された数値も厳密な値を規定するものではない。 The length of the cut 13 made in the sheet member 10, 65 mm, corresponds to the outer diameter of the cylindrical portion 111 of the fan 100, which is 64.5 mm. However, since the sheet-like member 10 used for air-conditioned clothing and the like has elasticity, the above numerical value does not define the exact length of the cut 13. Similarly, in this specification, the numerical values described regarding the dimensions and the like of the sheet-like member 10 do not define exact values.

次に、第二工程による作業を行う。この第二工程による作業を行う際には、リング状の接着用シート15を用意しておく。この接着用シート15はポリプロピレン製のものであって、その内径が65mm、外径が75mm、厚さが0.2mmのものである。第二工程では、まず、シート状部材10aを、その裏面が上になるようにしてアイロン台の上に置く。そして、図8(b)に示すように、接着用シート15を、それ自身の中心軸が開口孔20の中心軸に一致するようにして、シート状部材10aの上に配置する。その後、図8(c)に示すように、シート状部材10aにおける切込部14を接着用シート15の上に折り返す。このとき、アイロンを使用し、そのアイロンの先端で各切込分14を折り返しながら圧すると、折り返したところに折り目を付けることができるので、各切込部14が元の状態に戻ってしまうのを確実に防止することができる。尚、切込部14を折り返す際には、アイロンに限らず、専用の装置を用いて機械的に行うようにしてもよい。 Next, work in the second step is performed. When performing the work in this second step, a ring-shaped adhesive sheet 15 is prepared in advance. This adhesive sheet 15 is made of polypropylene, and has an inner diameter of 65 mm, an outer diameter of 75 mm, and a thickness of 0.2 mm. In the second step, first, the sheet-like member 10a is placed on an ironing board with its back side facing up. Then, as shown in FIG. 8(b), the adhesive sheet 15 is placed on the sheet-like member 10a so that its central axis coincides with the central axis of the opening hole 20. Thereafter, as shown in FIG. 8(c), the cut portion 14 in the sheet-like member 10a is folded back onto the adhesive sheet 15. At this time, if you use an iron and apply pressure while folding each notch 14 with the tip of the iron, you can create a crease at the folded part, so that each notch 14 returns to its original state. can be reliably prevented. Note that when folding back the cut portion 14, the folding is not limited to an iron, and may be carried out mechanically using a dedicated device.

次に、上記第一実施形態で用いた超音波溶着機用のホーン70を、折り返された切込部14に対応する部分のシート状部材10aの上に押し当てる。そして、ホーン70を超音波振動させると、接着用シート15が溶融し、図8(d)に示すように、その溶融した接着用シート(ポリプロピレンの樹脂)により各切込部14とそれに重なっているシート状部材10aの部分とが接着される。このように、開口孔20の周囲におけるシート状部材10aの端部が二重になっていることにより、当該端部の強度を高めると共に糸のほつれも防止することができる。また、第二工程では各切込部14を折り返したため、開口孔20の直径は55mmから65mmに拡大している。 Next, the horn 70 for the ultrasonic welding machine used in the first embodiment is pressed onto the portion of the sheet-like member 10a corresponding to the folded cut portion 14. Then, when the horn 70 is ultrasonically vibrated, the adhesive sheet 15 is melted, and as shown in FIG. The portion of the sheet-like member 10a that is attached is adhered. By thus doubling the ends of the sheet-like member 10a around the openings 20, it is possible to increase the strength of the ends and to prevent the threads from fraying. Further, in the second step, each cut portion 14 was folded back, so the diameter of the opening hole 20 was expanded from 55 mm to 65 mm.

尚、上述のように、ポリプロピレン製の接着用シート15は切込部14をそれに重なっているシート状部材10aの部分に接着させるための接着剤として用いられている。したがって、接着用シートとしては、ポリプロピレン製の接着用シート15に限らず、接着剤の効果を奏するシートであれば、各種の素材のものを使用することができる。この場合、接着方法としては、超音波溶着による方法に限らず、ヒーターによる熱溶着等、その使用する素材に応じた接着方法を用いることができる。 As described above, the adhesive sheet 15 made of polypropylene is used as an adhesive for adhering the notch 14 to the portion of the sheet-like member 10a overlapping the notch 14. Therefore, the adhesive sheet is not limited to the adhesive sheet 15 made of polypropylene, and various materials can be used as long as the adhesive sheet has the effect of an adhesive. In this case, the bonding method is not limited to ultrasonic welding, but may also be any bonding method depending on the material used, such as thermal welding using a heater.

次に、第三工程では、ミシンを用いて補強部材30aとシート状部材10との縫合作業を行う。この第三工程における縫合作業は、上記第一実施形態における第三工程と同様である。ここで、図7(a)では、この縫合作業によって形成された円形状の縫い目41を破線で示している。こうして、図7に示すようなファン取付部付きシート1aが作製される。 Next, in the third step, a sewing machine is used to sew the reinforcing member 30a and the sheet-like member 10 together. The sewing in this third step is the same as the third step in the first embodiment. Here, in FIG. 7(a), the circular seam 41 formed by this sewing is shown by a dashed line. In this way, a sheet 1a with a fan attachment portion as shown in FIG. 7 is produced.

第二実施形態のファン取付部付きシートは、第一実施形態のファン取付部付きシートと略同様の作用・効果を奏する。但し、第二実施形態のファン取付部付きシートを作製する際には、開口孔の周囲におけるシート状部材の端部を折り返して接着する作業を行う必要があるので、この点で、第二実施形態のファン取付部付きシートと第一実施形態のファン取付部付きシートとを比べると、後者の方が容易に作製することができるといえる。 The sheet with fan mounting part of the second embodiment has substantially the same action and effect as the sheet with fan mounting part of the first embodiment. However, when producing the sheet with fan mounting part of the second embodiment, it is necessary to fold back and glue the end of the sheet-like member around the opening hole. In this respect, when comparing the sheet with fan mounting part of the second embodiment with the sheet with fan mounting part of the first embodiment, it can be said that the latter is easier to produce.

尚、この第二実施形態では、補強部材として透明なものを用いているが、率直に言って、補強部材としては不透明なものを用いる方が望ましい。補強部材が透明である場合には、空調服の裏側からファン取付部を見たときに、切込部が折り返しされている状態が見えてしまい、見栄えがよくないからである。 In the second embodiment, a transparent reinforcing member is used, but frankly speaking, it is preferable to use an opaque reinforcing member. This is because if the reinforcing member is transparent, when the fan mounting portion is viewed from the back side of the air-conditioned clothing, the state in which the notch portion is folded back will be visible, resulting in an unattractive appearance.

[第三実施形態]
次に、本発明の第三実施形態であるファン取付部付きシートについて説明する。図9(a)は本発明の第三実施形態であるファン取付部付きシートの概略裏面図、図9(b)はそのファン取付部付きシートを空調服の所定の布パーツに取り付けたときの状態を説明するための図である。ここで、図9(b)は、空調服の裏側から見たときの状態を示している。尚、第三実施形態において、第一実施形態のものと同一の機能を有するものには、同一の符号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。
[Third embodiment]
Next, a sheet with a fan mounting portion, which is a third embodiment of the present invention, will be described. Fig. 9(a) is a schematic back view of a sheet with a fan mounting part according to the third embodiment of the present invention, and Fig. 9(b) shows the sheet with a fan mounting part attached to a predetermined cloth part of air-conditioned clothing. It is a figure for explaining a state. Here, FIG. 9(b) shows the state when viewed from the back side of the air-conditioned suit. In addition, in the third embodiment, parts having the same functions as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and detailed explanation thereof will be omitted.

第三実施形態のファン取付部付きシート1bは、図9(a)に示すように、シート状部材10bと、開口孔20と、伸縮性のない扁平な環状の補強部材(補強手段)30とを備える。第三実施形態のファン取付部付きシート1bが第一実施形態のファン取付部付きシート1と異なる点は、このファン取付部付きシート1bが他シート方式による方法で空調服等を製造する際に用いられる点である。具体的には、第一実施形態では、シート状部材10として例えば空調服そのものに使用する布パーツを用いるため、シート状部材10の大きさはファン取付部の大きさよりもかなり大きいのに対し、第三実施形態では、シート状部材10bとして、図9(a)に示すように、ファン取付部の大きさよりも少し大きい四角形状に形成されたものを用いている。その他の構成は第一実施形態と同様である。 As shown in FIG. 9(a), the fan attachment sheet 1b of the third embodiment includes a sheet-like member 10b, an opening 20, and a non-stretchable flat annular reinforcing member (reinforcing means) 30. Equipped with. The difference between the sheet 1b with a fan attachment part of the third embodiment and the sheet 1 with a fan attachment part of the first embodiment is that the sheet 1b with a fan attachment part can be used when manufacturing air-conditioned clothes etc. by the other sheet method. This is the point where it is used. Specifically, in the first embodiment, the size of the sheet-like member 10 is considerably larger than the size of the fan mounting part, because the sheet-like member 10 is a cloth part used for air-conditioned clothing itself. In the third embodiment, as shown in FIG. 9(a), the sheet-like member 10b is formed into a rectangular shape that is slightly larger than the size of the fan mounting portion. Other configurations are the same as in the first embodiment.

このように、第三実施形態では、ファン取付部付きシート1bが他シート方式による方法での空調服等の製造に用いられるものであるので、縫製現場とは別の場所でファン取付部付きシート1bを量産することができる。このため、かかる量産されたファン取付部付きシート1bを利用することにより、ファン取付部の加工に必要な設備や技能を所有しない一般的な縫製業者でも空調服等を製造することができるようになる。 As described above, in the third embodiment, since the sheet 1b with the fan mounting portion is used for manufacturing air-conditioned clothing etc. by the other sheet method, the sheet with the fan mounting portion 1b is manufactured at a place other than the sewing site. 1b can be mass-produced. Therefore, by using such a mass-produced sheet 1b with a fan mounting part, even a general sewing company that does not have the necessary equipment or skills to process the fan mounting part can manufacture air-conditioned clothes, etc. Become.

具体的に、第三実施形態のファン取付部付きシート1bを用いて空調服を製造する場合には、まず、ファンの取り付け部位に対応する空調服の布パーツの所定箇所に、シート状部材10bの大きさよりも少し小さい大きさの四角形状の孔を開ける。その後、図9(b)に示すように、その孔の周囲における布パーツ200の部分にシート状部材10bの端部を縫合することにより、布パーツ200にファン取付部付きシート1bが取り付けられる。ここで、図9(b)では、この縫合作業によって形成された四角形状の縫い目42を破線で示している。尚、布パーツ200に第三実施形態のファン取付部付きシート1bを取り付けたものを、ファン取付部付きシートとみなし、これを自シート方式による方法で空調服等の製造に用いるようにしてもよい。 Specifically, when manufacturing air-conditioned clothing using the fan attachment sheet 1b of the third embodiment, first, the sheet-like member 10b is placed at a predetermined location on the fabric part of the air-conditioned clothing corresponding to the fan attachment location. Drill a rectangular hole slightly smaller than the size of the hole. Thereafter, as shown in FIG. 9(b), the sheet 1b with the fan attachment portion is attached to the cloth part 200 by sewing the end of the sheet-like member 10b to the portion of the cloth part 200 around the hole. Here, in FIG. 9(b), the rectangular seam 42 formed by this suturing operation is shown by a broken line. Note that the fabric part 200 to which the sheet 1b with the fan attachment part of the third embodiment is attached may be regarded as a sheet with the fan attachment part, and this may be used for manufacturing air-conditioned clothing, etc. by the self-sheet method. good.

第三実施形態のファン取付部付きシートは、第一実施形態のファン取付部付きシートと略同様の作用・効果を奏する。 The seat with fan mounting part of the third embodiment has substantially the same functions and effects as the seat with fan mounting part of the first embodiment.

ところで、通常、空調服では、図12に示す一般的作業服と同様に、真横の位置で布パーツ200同士が縫合されており、自シート方式による方法では、その空調服の真横の位置にファン取付部を作製することが困難である。これに対し、他シート方式による方法では、ファン取付部付きシート1bを隣り合う布パーツ200にまたがって容易に取り付けることができる。したがって、第三実施形態のファン取付部付きシートを用いると、ファンを空調服の真横の位置に設けることが可能になる。これにより、例えば、自動車等に乗るときにファンが邪魔になるのを回避することができる。 By the way, normally, in air-conditioned clothing, the fabric parts 200 are sewn together at positions right next to each other, similar to the general work clothes shown in FIG. It is difficult to make the attachment part. On the other hand, in the method using the other sheet method, the sheet 1b with the fan attachment portion can be easily attached across adjacent cloth parts 200. Therefore, by using the sheet with the fan attachment portion of the third embodiment, it becomes possible to install the fan right next to the air-conditioned clothing. Thereby, for example, it is possible to avoid the fan from getting in the way when riding in a car or the like.

尚、第三実施形態では、シート状部材を四角形状に形成した場合について説明したが、シート状部材の形状は、四角形状に限らす、三角形状や円形状等であってもよい。 In the third embodiment, a case has been described in which the sheet-like member is formed into a rectangular shape, but the shape of the sheet-like member is not limited to the rectangular shape, but may be triangular, circular, or the like.

(第三実施形態の変形例)
次に、第三実施形態の変形例について説明する。図10(a)は第三実施形態の変形例であるファン取付部付きシートの概略裏面図、図10(b)はそのファン取付部付きシートのD-D矢視方向概略部分断面図である。
(Modification of the third embodiment)
Next, a modified example of the third embodiment will be described. Figure 10(a) is a schematic rear view of a seat with a fan attachment part that is a modified example of the third embodiment, and Figure 10(b) is a schematic partial cross-sectional view of the seat with a fan attachment part taken along the line D-D.

第三実施形態の変形例であるファン取付部付きシート1cは、図10に示すように、シート状部材10cと、開口孔20と、伸縮性のない扁平な環状の補強部材(補強手段)30cとを備える。この変形例では、シート状部材10cの素材と補強部材30cの素材とが同じであり、シート状部材10cと補強部材30cとは一体的に成型されている。このファン取付部付きシート1cでも、補強部材30cの表面が開口孔20の周囲におけるシート状部材10cの端部に固着されていると考えることができる。具体的には、シート状部材10cの素材と補強部材30cの素材としてプラスチックを用いることができる。この場合には、射出成型等の方法により、シート状部材10cと補強部材30cとの一体成型物を容易に作製することができる。 As shown in FIG. 10, the sheet 1c with fan attachment part, which is a modification of the third embodiment, includes a sheet-like member 10c, an opening hole 20, and a non-stretchable flat annular reinforcing member (reinforcing means) 30c. In this modification, the material of the sheet-like member 10c and the material of the reinforcing member 30c are the same, and the sheet-like member 10c and the reinforcing member 30c are molded integrally. In this sheet 1c with fan attachment part, the surface of the reinforcing member 30c can be considered to be fixed to the end of the sheet-like member 10c around the opening hole 20. Specifically, plastic can be used as the material of the sheet-like member 10c and the reinforcing member 30c. In this case, a one-piece molded product of the sheet-like member 10c and the reinforcing member 30c can be easily produced by a method such as injection molding.

尚、上記プラスチックについて、補強部材30cに要求される強度とシート状部材10cに要求される縫合性等とを両立することができる厚みの存在が確認されれば、射出成型等によらず、上記厚みのプラスチックシートを単に打ち抜き加工することにより、シート状部材10cと補強部材30cとの一体成型物を作製することが可能である。 If it is confirmed that the above plastic has a thickness that can achieve both the strength required for the reinforcing member 30c and the stitching properties, etc., required for the sheet-like member 10c, it is possible to produce an integrally molded product of the sheet-like member 10c and the reinforcing member 30c by simply punching a plastic sheet of the above thickness without using injection molding, etc.

本変形例におけるその他の構成は上記第三実施形態と同様であり、この変形例のファン取付部付きシートは上記第三実施形態のファン取付部付きシートと略同様の作用・効果を奏する。 The other configurations of this modification are the same as those of the third embodiment, and the seat with a fan mounting portion of this modification has substantially the same functions and effects as the seat with a fan mounting portion of the third embodiment.

[その他の実施形態]
尚、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
[Other embodiments]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the invention.

例えば、上記の各実施形態では、ファンの筒状部をその中心軸に垂直な平面で切ったときの断面の外形が円形である場合について説明したが、筒状部をその中心軸に垂直な平面で切ったときの断面の外形は例えば四角形であってもよい。この場合、ファン取付部における開口孔の形状を、円形から筒状部の外形形状に対応する形状に変更すると共に、補強部材や縫製用ジグとしては、筒状部の外形形状に対応する形状のものを用いればよい。 For example, in each of the above embodiments, the case has been described where the outer shape of the cross section of the cylindrical portion of the fan when cut on a plane perpendicular to its central axis is circular, but the outer shape of the cross section of the cylindrical portion when cut on a plane perpendicular to its central axis may also be, for example, rectangular. In this case, the shape of the opening hole in the fan mounting portion can be changed from circular to a shape that corresponds to the outer shape of the cylindrical portion, and the reinforcing member and sewing jig can be shaped to correspond to the outer shape of the cylindrical portion.

また、上記の各実施形態では、フランジ部を有するファンを本発明のファン取付部付きシートに取り付ける場合について説明したが、一般に、筒状部とその筒状部の側面と略垂直な方向に突出するように筒状部に設けられた突出部とを有するファン本体と、筒状部の外側に差し込んで突出部と対向する状態でファン本体に装着される係止部材とを備えるファンであれば、どのようなファンも、本発明のファン取付部付きシートに取り付けることができる。例えば、ファンとしては、ファンが取り付けられたときに補強部材の裏面と突出部とが直接接するように構成されたものであってもよい。 Further, in each of the above embodiments, a case has been described in which a fan having a flange portion is attached to a seat with a fan mounting portion of the present invention, but generally, a cylindrical portion and a side surface of the cylindrical portion protrude in a direction substantially perpendicular to the fan mounting portion of the present invention. If the fan includes a fan body having a protrusion provided on a cylindrical part and a locking member inserted into the outside of the cylindrical part and attached to the fan body in a state facing the protrusion, , any fan can be attached to the seat with fan attachment part of the present invention. For example, the fan may be configured such that the back surface of the reinforcing member and the protrusion are in direct contact with each other when the fan is attached.

また、上記の第一又は第二の実施形態においては、ファン取付部付きシートを、自シート方式による方法で空調服等を製造する際に用いる場合について説明したが、かかるファン取付部付きシートを、他シート方式による方法で空調服等を製造する際に用いるようにしてもよい。 Furthermore, in the first or second embodiment described above, a case has been described in which a sheet with a fan mounting portion is used when manufacturing air-conditioned clothing, etc. using a self-sheet method. However, it may also be used when manufacturing air-conditioned clothing or the like using other sheet methods.

更に、上記の各実施形態では、補強部材とシート状部材とを、補強部材の略中央付近において円形に縫合する場合について説明したが、例えば、補強部材とシート状部材とを、補強部材の内縁に近い部位と外縁に近い部位とにおいて二重に縫合するようにしてもよい。また、ジグザグに縫合するようにしてもよい。 Furthermore, in each of the above embodiments, the case where the reinforcing member and the sheet-like member are sewn together in a circular manner near the approximate center of the reinforcing member has been described. Double suturing may be performed in a region close to the outer edge and a region close to the outer edge. Alternatively, the stitches may be sewn in a zigzag pattern.

また、上記の各実施形態において、着心地等の観点から、シート状部材としては可撓性を有するものを用いることが望ましい。但し、第三実施形態の変形例において、ファンとして小さいサイズのものを用いる場合等には、シート状部材として必ずしも可撓性を有するものを用いる必要はない。 Further, in each of the above embodiments, it is desirable to use a flexible sheet-like member from the viewpoint of comfort and the like. However, in the modification of the third embodiment, when a small-sized fan is used, it is not necessarily necessary to use a flexible sheet-like member.

また、上記の第一又は第二の実施形態では、シート状部材の素材として通常の織布を用いる場合について説明した。空調服においては、その性格上、シート状部材が透湿性を有することは必ずしも要求されない。このため、空調服の使用目的によっては、シート状部材の素材として、安価な素材、例えばビニールシート等のプラスチックシートを使用することもできる。 In the above first and second embodiments, a case was described in which ordinary woven fabric was used as the material for the sheet-like member. Due to the nature of air-conditioned clothing, it is not necessarily required that the sheet-like member be moisture permeable. For this reason, depending on the purpose of using the air-conditioned clothing, an inexpensive material, for example a plastic sheet such as a vinyl sheet, can be used as the material for the sheet-like member.

更に、上記の各実施形態では、補強部材と開口孔の周囲におけるシート状部材の端部とを縫合することにより、補強部材をシート状部材に固着する場合について説明したが、補強部材とシート状部材とが溶着可能な素材で作製されている場合には、補強部材と開口孔の周囲におけるシート状部材の端部とを溶着することにより補強部材をシート状部材に固着するようにしてもよい。 Furthermore, in each of the above embodiments, a case has been described in which the reinforcing member is fixed to the sheet-like member by sewing the reinforcing member and the end of the sheet-like member around the opening hole. If the member is made of a weldable material, the reinforcing member may be fixed to the sheet member by welding the reinforcing member and the end of the sheet member around the opening hole. .

以上、本発明のファン取付部付きシートを実施するための形態を具体的に説明した。最後に、そのまとめとして、図11に本発明のファン取付部付きシートの代表的な構成を示す。ここで、図11(a)~(d)は自シート方式による方法で空調服等を製造する際に用いるファン取付部付きシートの構成例であり、図11(e)~(g)は他シート方式による方法で空調服等を製造する際に用いるファン取付部付きシートの構成例である。また、図11(e)~(g)では、ファン取付部付きシートを空調服等の布パーツに取り付けた状態を示している。 Above, we have specifically explained the form for implementing the sheet with a fan attachment part of the present invention. Finally, to summarize, Figure 11 shows a representative configuration of a sheet with a fan attachment part of the present invention. Here, Figures 11(a) to (d) are configuration examples of a sheet with a fan attachment part used when manufacturing air-conditioned clothing, etc. using the self-sheet method, and Figures 11(e) to (g) are configuration examples of a sheet with a fan attachment part used when manufacturing air-conditioned clothing, etc. using the other-sheet method. Also, Figures 11(e) to (g) show the state in which the sheet with a fan attachment part is attached to a fabric part of the air-conditioned clothing, etc.

これら各例に共通の特徴としては、補強部材の各面のうちシート状部材の端部に固着された面以外の面がシート状部材で覆われることなく露出している点を挙げることができる。但し、空調服等の見栄えをよくするため何らかの方法で補強部材の表面及び裏面のうち露出している面を覆い隠すこともある。この場合でも、補強部材の内側面が露出しており、ファンが取り付けられたときに補強部材の内側面とファンの筒状部の外側面とが直接接するようになることにかわりはない。補強部材の表面及び裏面のうち一方の面だけをシート状部材の端部に固着している通常の場合、ファンをファン取付部に取り付けたときには、補強部材と係止部材とが直接接すると共に、補強部材の内側面が筒状部の外側面に直接接するようになっている。 A common feature of each of these examples is that the surfaces of the reinforcing member other than the surface fixed to the end of the sheet-like member are not covered by the sheet-like member and are exposed. . However, in order to improve the appearance of air-conditioned clothing, etc., the exposed surfaces of the front and back surfaces of the reinforcing member may be covered up by some method. Even in this case, the inner surface of the reinforcing member is exposed, and the inner surface of the reinforcing member and the outer surface of the cylindrical portion of the fan are still in direct contact when the fan is attached. In the normal case where only one of the front and back surfaces of the reinforcing member is fixed to the end of the sheet-like member, when the fan is attached to the fan mounting part, the reinforcing member and the locking member are in direct contact with each other, and The inner surface of the reinforcing member is in direct contact with the outer surface of the cylindrical portion.

図11(a)に示すファン取付部付きシートは、第一実施形態におけるものである。補強部材30の表面の全体がシート状部材10で覆われており、シート状部材10の表側からは補強部材30を見ることはできない。また、補強部材30とシート状部材10とは糸40で縫合されている。 The sheet with a fan mounting portion shown in FIG. 11(a) is in the first embodiment. The entire surface of the reinforcing member 30 is covered with the sheet-like member 10, and the reinforcing member 30 cannot be seen from the front side of the sheet-like member 10. Further, the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10 are sewn together with a thread 40.

図11(b)に示すファン取付部付きシートでは、補強部材30とシート状部材10とを溶着可能な素材で作製している。そして、補強部材30とシート状部材10とを溶着することにより補強部材30をシート状部材10に固着している。 In the sheet with a fan mounting portion shown in FIG. 11(b), the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10 are made of a weldable material. The reinforcing member 30 is fixed to the sheet-like member 10 by welding the reinforcing member 30 and the sheet-like member 10.

図11(c)に示すファン取付部付きシートでは、補強部材30を、シート状部材10の表面であって、開口孔の周囲におけるシート状部材10の端部に固着している。すなわち、補強部材30の裏面が開口孔の周囲におけるシート状部材10の端部に固着されている。これにより、補強部材30を目立たせて、デザインの一部として利用することができる。 In the sheet with a fan mounting portion shown in FIG. 11(c), the reinforcing member 30 is fixed to the surface of the sheet-like member 10 and to the end of the sheet-like member 10 around the opening hole. That is, the back surface of the reinforcing member 30 is fixed to the end of the sheet-like member 10 around the opening hole. This makes it possible to make the reinforcing member 30 stand out and use it as part of the design.

図11(d)に示すファン取付部付きシートは、図6に示したものである。補強部材30の表面の一部だけがシート状部材10で覆われており、シート状部材10の表側から補強部材30の一部を見ることができる。 The sheet with the fan mounting portion shown in FIG. 11(d) is the same as that shown in FIG. Only a part of the surface of the reinforcing member 30 is covered with the sheet-like member 10, and a part of the reinforcing member 30 can be seen from the front side of the sheet-like member 10.

図11(e)に示すファン取付部付きシートは、第三実施形態におけるものである。このファン取付部付きシート1bは布パーツ200に糸40で縫合されている。 The sheet with a fan mounting portion shown in FIG. 11(e) is in the third embodiment. This sheet 1b with a fan mounting portion is sewn to a cloth part 200 with a thread 40.

図11(f)に示すファン取付部付きシートは、第三実施形態の変形例におけるものである。シート状部材10cの素材と補強部材30cの素材とが同じであり、シート状部材10cと補強部材30cとは一体的に成型されている。また、ファン取付部付きシート1cは布パーツ200に糸40で縫合されている。 The sheet with a fan mounting portion shown in FIG. 11(f) is a modification of the third embodiment. The material of the sheet-like member 10c and the material of the reinforcing member 30c are the same, and the sheet-like member 10c and the reinforcing member 30c are integrally molded. Further, the sheet 1c with the fan mounting portion is sewn to the cloth part 200 with thread 40.

図11(g)に示すファン取付部付きシートでも、シート状部材10cの素材と補強部材30cの素材とが同じであり、シート状部材10cと補強部材30cとは一体的に成型されている。但し、その素材がある程度の強度を有するため、一体成型物の厚さを全体的に均一にしている。この11(g)に示すファン取付部付きシートは、図11(f)に示すファン取付部付きシートにおいて補強部材の厚さをゼロに近づけたときのものであると考えることができる。 In the sheet with fan attachment part shown in FIG. 11(g), the material of the sheet-like member 10c and the material of the reinforcing member 30c are the same, and the sheet-like member 10c and the reinforcing member 30c are molded as a single unit. However, because the material has a certain degree of strength, the thickness of the single unit is made uniform overall. The sheet with fan attachment part shown in FIG. 11(g) can be considered to be the sheet with fan attachment part shown in FIG. 11(f) when the thickness of the reinforcing member is brought close to zero.

尚、図11に示した各構成例は代表例であり、当然、本発明のファン取付部付きシートの構成はこれらに限られるものではない。 Note that the configuration examples shown in FIG. 11 are representative examples, and the configuration of the sheet with a fan mounting portion of the present invention is not limited to these examples.

以上説明したように、本発明のファン取付部付きシートでは、補強手段の表面及び裏面のうち一方の面を、開口孔の周囲におけるシート状部材の端部に固着している。このため、ファンを取り付けるためのファン取付部をシート状部材に作製する際に、従来のように、シート状部材を折り返し、その折り返した部分のシート状部材に補強手段を入れると共にその部分のシート状部材に裏布を当てるという作業を行う必要がないので、シート状部材にファン取付部を容易に作製することができる。また、伸縮性のない補強手段により開口孔の周囲におけるシート状部材の端部が伸び縮みしないようにして、当該端部を補強することができるので、たとえファンと補強手段との間、又はファンとシート状部材との間に強い力が加わっても、ファンがファン取付部から容易に外れてしまうことはない。したがって、本発明は、空気流通式マットや空調服等に使用するのに好適である。 As explained above, in the sheet with a fan mounting portion of the present invention, one of the front and back surfaces of the reinforcing means is fixed to the end of the sheet-like member around the opening hole. For this reason, when manufacturing a fan attachment part for attaching a fan to a sheet-like member, as in the past, the sheet-like member is folded back, a reinforcing means is inserted into the folded-back part of the sheet-like member, and the sheet-like member at that part is Since there is no need to perform the work of applying a backing cloth to the sheet-like member, the fan attachment portion can be easily produced on the sheet-like member. In addition, since the non-stretchable reinforcing means prevents the end portion of the sheet-like member around the opening hole from expanding or contracting, the end portion can be reinforced. Even if a strong force is applied between the fan and the sheet-like member, the fan will not easily come off from the fan mounting portion. Therefore, the present invention is suitable for use in air circulation type mats, air-conditioned clothing, and the like.

1,1a,1b,1c ファン取付部付きシート
10,10a,10b,10c シート状部材
13 切り込み
14 切込部
15 接着用シート
20 開口孔
30,30a,30c 補強部材(補強手段)
31 内側面
40 糸
41,42 縫い目
60 強化処理用シート
70 超音波溶着機用のホーン
81 縫製用ジグ
82 ミシンのテーブル
83 ミシンの押さえ金の柱部
100 ファン
110 ファン本体
111 筒状部
112 フランジ部(突出部)
113 係止爪
120 係止部材
200 布パーツ
210 縫い目
1, 1a, 1b, 1c Sheet with fan mounting part
10, 10a, 10b, 10c Sheet-like member
13 Cutting
14 Cutting portion
15 Adhesive sheet
20 Opening hole
30, 30a, 30c Reinforcing member (reinforcing means)
31 Inner surface
40 Thread
41, 42 Stitches
60 Reinforcement treatment sheet
70 Horn for ultrasonic welding machine
81 Sewing jig
82 Sewing machine table
83 Sewing machine presser foot column
100 Fans
110 Fan body
111 Cylindrical part
112 Flange portion (protruding portion)
113 Locking claw
120 Locking member
200 Cloth parts
210 Stitch

Claims (6)

筒状部とその筒状部の側面と略垂直な方向に突出するように前記筒状部に設けられた突出部とを有するファン本体と、前記筒状部の外側に差し込んで前記突出部と対向する状態で前記ファン本体に装着される係止部材とを備えるファンを取り付けるためのファン取付部付きシートであって、
前記ファンの前記筒状部の外径よりも大きな開口孔が形成されたシート状部材と、
前記シート状部材と別体として形成され、前記ファンの前記筒状部の外径と略同一の内径の開口部を有し、前記シート状部材の前記開口孔の周囲における端部に固着され、内側面が露出している伸縮性のない扁平な環状の補強手段と、
を備え、
前記突出部の外径は、前記シート状部材に形成された前記開口孔の直径より小さくなされ、
前記筒状部を前記補強手段の前記開口部及び前記シート状部材の前記開口孔に挿入すると共に前記係止部材を前記ファン本体に装着し、前記補強手段の端部を前記突出部と前記係止部材との間で挟み込むことにより、前記ファンが前記シート状部材に取り付けられることを特徴とするファン取付部付きシート。
A fan body having a cylindrical part and a protrusion provided on the cylindrical part so as to protrude in a direction substantially perpendicular to a side surface of the cylindrical part; A sheet with a fan attachment part for attaching a fan, comprising a locking member attached to the fan main body in a facing state,
a sheet-like member in which an opening hole larger than the outer diameter of the cylindrical portion of the fan is formed;
formed separately from the sheet-like member, has an opening having an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the cylindrical portion of the fan, and is fixed to an end of the sheet-like member around the opening hole; a non-stretchable flat annular reinforcing means with an exposed inner surface;
Equipped with
The outer diameter of the protrusion is smaller than the diameter of the opening formed in the sheet-like member,
The cylindrical part is inserted into the opening of the reinforcing means and the opening hole of the sheet-like member, and the locking member is attached to the fan main body , and the end of the reinforcing means is inserted into the protruding part and the opening hole of the sheet-like member. A sheet with a fan attachment part, wherein the fan is attached to the sheet-like member by being sandwiched between the fan and a locking member.
前記補強手段は、洗濯可能なものであって、プラスチック、樹脂含浸布、人工皮革、伸縮性のないゴムのいずれかの素材で作製されたものであることを特徴とする請求項記載のファン取付部付きシート。 The fan according to claim 1 , wherein the reinforcing means is washable and made of any one of plastic, resin-impregnated cloth, artificial leather, and non-stretchable rubber. Seat with mounting part. 前記補強手段は縫合可能な素材で作製されており、前記補強手段と前記開口孔の周囲における前記シート状部材の端部とを縫合することにより前記補強手段が前記シート状部材に固着されていることを特徴とする請求項1又は2記載のファン取付部付きシート。 The reinforcing means is made of a material that can be sewn, and the reinforcing means is fixed to the sheet-like member by sewing the reinforcing means and an end of the sheet-like member around the opening hole. The sheet with a fan mounting portion according to claim 1 or 2, characterized in that: 前記シート状部材の素材と前記補強手段の素材とが同じであることを特徴とする請求項1、2又は3記載のファン取付部付きシート。 4. The sheet with a fan mounting portion according to claim 1, wherein the material of the sheet-like member and the material of the reinforcing means are the same. 前記シート状部材は織布からなり、前記開口孔の周囲における前記シート状部材の端部にはほつれ留めが施され、前記補強手段と前記開口孔の周囲における前記シート状部材の端部とを縫合することにより前記補強手段が前記シート状部材に固着されていることを特徴とする請求項1又は2記載のファン取付部付きシート。 The sheet-like member is made of woven fabric, and an edge of the sheet-like member around the aperture is frayed, and the reinforcing means and the end of the sheet-like member around the aperture are bonded together. 3. The sheet with a fan attachment portion according to claim 1, wherein the reinforcing means is fixed to the sheet-like member by stitching. 前記補強手段は不透明なものであることを特徴とする請求項1乃至のいずれか一項記載のファン取付部付きシート。 6. A seat with a fan mounting portion according to claim 1, wherein the reinforcing means is opaque.
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