JP7455472B2 - チャック - Google Patents

Description

本発明は、ペットボトルやパウチのスパウト等の口部に装着するキャップの搬送用チャックに関する。

従来、ペットボトルやパウチのスパウト等の口部に装着するキャップの搬送や装着に際し、チャックが用いられることは公知である。

例えば、キャップを内包可能な大きさで保持孔を有するチャック本体と、保持孔内でキャップを支持するキャップ支持機構とを有したチャックが特許文献１で公知である。
この特許文献１に記載のチャックは、キャップ支持機構に、チャック本体の外側面に設けられた周方向に沿った凹溝と、凹溝の少なくとも１箇所に保持孔に達するように形成された貫通部と、挿入されその先端を保持孔内方に向けて後退可能に貫通部に挿入された押圧ツメと、押圧ツメの外側の凹溝内に嵌着されたゴムリングとを有し、キャップ支持機構の上方の保持孔内周面には、キャップ上部に形成されたナールと等間隔で凹凸が形成されたローレットを有しているものである。

この特許文献１で公知のチャックは、チャックをキャップに被せると、押圧ツメがナールに押し付ける圧力でキャップを保持し、ローレットとナールが互いの凹凸を埋めるように装着されるため、キャップとチャックの回転方向の相対位置を固定した状態でキャップを持ち上げることができる。
キャップを保持したチャックをペットボトルやパウチのスパウト等の口部へ移動し、キャップ内面の雌ねじ部と口部外面の雄ねじを合わせ、チャックを回転させると、キャップが口部へねじ込まれる。その後、チャックを上昇させると、ボトルに装着されたキャップは、チャックから外れる。

しかし、この特許文献１に記載のチャックは、先端が窄まった押圧ツメを、キャップのナールに押し付ける水平方向の力によってキャップを保持しているため、キャップ側面と押圧ツメとの接触点を窪ませたり、チャックとの脱着時にキャップを傷つけ、キャップの削りくずが異物としてボトル内に混入したり、連続した振動や急激な上下動により、キャップとチャックの相対位置がずれたりキャップがチャックから脱落してしまう虞があった。
また、キャップ側面に大きな凸状のフリッパを設け、容易に開栓可能とする等のユニバーサルデザインが施されたキャップを搬送する場合、フリッパとナールとの最外部の距離が大きくなり、押圧ツメがナールを押さえるためのストロークが不足したり、フリッパを押さえる方法を取るにしても、精密な位置合わせが必要で、押圧ツメとフリッパとの位置がずれてしまうと、満足な保持ができずキャップがチャックから脱落してしまう虞があった。

また、キャップを内包可能な大きさの保持孔を有するチャック本体と、保持孔内に挿入されたキャップを支持するキャップ支持機構とを有するチャックが、特許文献２で公知である。

この特許文献２で公知のチャックは、キャップ支持機構に、チャック本体の下部外側面に設けられた円周状の押圧溝と、押圧溝から保持孔まで達する複数の貫通部と、複数の貫通部に挿入される複数の割ツメとを有しており、保持孔の外周方向に進退移動可能に配置された割ツメの弧状面でユニバーサルキャップに形成された凸状のフリッパの最大径部よりも下方の側面を押えて支持することで、ユニバーサルキャップを傷つけることなく確実に保持できるものである。
また、それぞれの割ツメが貫通部および係止リブとの間に所定の遊びを持たせて挿入されることで、キャップのフリッパに合わせて割ツメの接触時の移動方向を受動的に調整でき、キャップ脱着時にキャップ外側面に係る割ツメの一端からの押圧荷重を分散できる。
さらに、キャップに形成された凸状のフリッパに嵌合可能なローレットがキャップ支持機構の上方に形成されていることで、ローレット凸部とフリッパが接触しても、隣接するローレット凹部に向かってフリッパが誘導されるようにキャップが僅かに回転するため、精密な位置合わせをする必要がない。

特開平１１－４９２８６号公報 特開平２０１７－１００７３７号公報

ところが、上記特許文献等で公知のチャックは、未だ改善の余地があった。

すなわち、特許文献２で公知のヒンジキャップは、キャップをチャックに受け入れる際、フリッパがローレット凸部の直下に配置される等、ローレット凹部へのフリッパの誘導に時間がかかる場合において、ローレット凸部とフリッパとの接触を回避するように装置構成やキャップのチャックへの受け入れタイミングの調整が必要となる虞があった。
また、ローレット凸部の下端部を削る等してフリッパとの接触を回避することも考えられるが、フリッパがローレット凹部に完全に受け入れられるタイミングが遅くなったり、チャックのストローク量が増加してしまう虞があり、生産速度を上げにくくなってしまう虞があった。

本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡単な構成で、フリッパ等を設けたユニバーサルデザイン形状のキャップを精密な位置合わせをする必要なく確実に保持できるとともに、フリッパに傷をつけることなく迅速に受け入れることができるチャックを提供することを目的とするものである。

本発明のチャックは、キャップを内包可能な大きさの保持孔を有するチャック本体と、前記保持孔に挿入されたキャップを支持するキャップ支持機構とを有するチャックであって、前記キャップ支持機構は、前記チャック本体の下部外側面に設けられた円周状の押圧溝と、前記押圧溝から前記保持孔まで達する複数の貫通部と、前記複数の貫通部に挿入される複数の割ツメと、前記押圧溝に嵌合し前記割ツメを前記保持孔の中心軸側に向け付勢する押圧弾性体とを有し、前記貫通部には、前記割ツメの前記保持孔側への動きを規制する係止リブが設けられ、隣り合う前記貫通部の間に、ブリッジ部が形成され、前記割ツメには、前記保持孔側に円周方向に長い弧状面が形成され、前記割ツメは、前記保持孔側に開放され前記係止リブと係合するツメ凹部を有し、前記保持孔の内周面の前記キャップ支持機構の上方には、キャップ側壁の外周面に形成された軸方向にのびる凸状のフリッパに嵌合可能な受入部を有し、前記受入部は、凸状の前記フリッパを受け入れる凹部と、前記凹部に受け入れた凸状の前記フリッパの巻締方向への移動を制限する凸部とで構成され、前記割ツメと前記ブリッジ部との間には、前記割ツメの移動方向の傾きを許容する所定の遊びを有し、前記弧状面の下方には、所定の曲率の曲面で構成された誘導曲面が形成され、前記誘導曲面は、キャップを前記保持孔に受け入れる際、凸状の前記フリッパと当接しキャップが周方向に回転するように、前記誘導曲面の垂直断面で見た曲率が、円周方向で連続的に異なるように形成されていることにより、前記課題を解決するものである。

請求項１に係る発明のチャックによれば、キャップとの接触箇所である割ツメの先端は、円周方向に長い弧状面で構成されているため、キャップの外側面やフリッパに対して割ツメからの局所的な接触および押圧がなく、キャップの変形や傷を抑制できる。
また、それぞれの割ツメは、保持孔の外周方向に移動可能であり、それぞれの割ツメが貫通部および係止リブとの間に所定の遊びを持たせて挿入されることで、キャップのフリッパに合わせて割ツメの接触時の移動方向を受動的に調整でき、キャップ脱着時にキャップ外側面に係る割ツメの一端からの押圧荷重を分散できる。
また、隣り合う貫通部の間には、ブリッジ部が形成されているため、隣り合う割ツメ間の隙間を埋め、隙間にフリッパが入り込むことに起因するキャップの脱着不良を防止できる。
さらに、貫通部および割ツメが複数設けられているため、キャップに周方向に均等な押圧荷重を与え、キャップの保持位置が保持孔の中心からずれにくくなるとともに、フリッパがキャップの側面外径よりも十分に大きく形成されている場合は、割ツメがフリッパの最大径部より下方の側面を押さえることで、キャップの脱落を防止できる。
また、キャップ側壁の外周面に形成された軸方向にのびる凸状のフリッパに嵌合可能な受入部を有しているため、フリッパが割ツメを乗り越えた際に受入部の凹部とフリッパとが嵌合することで、キャップとチャックとの回転方向の位置関係を凹部で所定の位置に規制できる。
さらに、弧状面の下方に形成された誘導曲面は、キャップを保持孔に受け入れる際、凸状の前記フリッパと当接しキャップが周方向に回転するように、誘導曲面の垂直断面で見た曲率が、円周方向で連続的に異なるように形成されているため、キャップをチャックに受け入れる際、フリッパが誘導曲面の垂直断面で見た曲率が大きい箇所から誘導曲面の垂直断面で見た曲率が小さい箇所へ移動するように僅かにキャップを回転させられるため、精密な位置合わせをすることなくキャップとチャックとの向きを所定の位置に合わせることができる。
これによって、例えば、フリッパが割ツメを乗り越える際に、誘導曲面によって凹部側へ移動させて凹部と嵌合させることで、フリッパが凸部に接触することを回避でき、フリッパが凸部に接触することで発生する傷や削れ、チャックへのキャップ受入不良などを確実に防止できる。

請求項２に記載の構成によれば、誘導曲面の曲率は、円周方向で徐々に変化するように形成されているため、キャップをチャックに受け入れる際、誘導曲面上の曲率が大きい箇所から曲率が小さい箇所にフリッパが滑らかに移動することができ、安定してキャップをチャックに受け入れることができる。
また、少なくとも割ツメの周方向の一端または両端に向かうにしたがって誘導曲面の曲率が小さくなるため、例えば、凹部を割ツメの弧状面の端部に隣接する箇所であるブリッジ部や係止リブの直上に形成すれば、確実に凹部へフリッパを誘導させることができる。
請求項３に記載の構成によれば、溝凹部は、少なくともブリッジ部の上方および係止リブの上方に形成されているため、キャップをチャックに受け入れる際、割ツメの弧状面が途切れる位置にフリッパがあった場合でも、フリッパは隣り合う割ツメに支持されて確実に凹部へ進入でき、凸部に接触することがない。

請求項４に記載の構成によれば、割ツメは、誘導曲面の曲率が大きい箇所が凸部の下方に位置するように配置されているため、キャップをチャックに受け入れる際、フリッパが凸部の下部に接触する前に誘導曲面上の曲率が大きい箇所から曲率が小さい箇所へ移動するように確実にキャップを回転させることができるため、凸部の下部にフリッパが接触することを防ぎ、フリッパの傷や削れ、チャックへのキャップ受入不良などをより確実に防止できる。
請求項５に記載の構成によれば、チャックに保持されたキャップは、複数のフリッパの最外径部分が、それぞれ少なくとも１つの割ツメの上方に位置するまで保持孔に挿入されているため、フリッパの最外径部分よりも下方が割ツメによって確実に支持され、キャップがチャックから脱落することがない。

請求項６に記載の構成によれば、割ツメがキャップに形成された凸状のフリッパの数の整数倍均等に配置されるため、フリッパもキャップの周囲に均等に配置されていれば、１つの割ツメが複数のフリッパを押圧することがない。
これによって、各フリッパに充分かつ、均等な押圧荷重を与えることができ、キャップに偏った押圧力を与えることなく、保持位置が保持孔の中心からずれることを防止できる。
請求項７に記載の構成によれば、受入部の凹部は、キャップに形成された凸状のフリッパの整数倍の数を保持孔内に均等配置されているため、フリッパもキャップの周囲に均等配置されていれば、チャックにキャップを受け入れる際の各フリッパと受入部との周方向の位置関係がいずれも同様のものとなり、各フリッパへのチャックからの力のかかり方が偏ることがなく、均等に凹部へ誘導できる。

本発明の一実施形態に係るチャック１００の斜視図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００の縦断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００のチャック本体１１０の下面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００のＡ－Ａ’断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００の割ツメ１２６の上面図、正面図、および下面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００で保持するキャップ２００の斜視図、上面図、およびＢ－Ｂ’断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００による、キャップ２００を保持する手順１を示す縦断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００による、キャップ２００を保持する手順１を示すＣ－Ｃ’断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００による、キャップ２００を保持する手順２を示す縦断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００による、キャップ２００を保持する手順２を示すＤ－Ｄ’断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００による、キャップ２００を保持する手順３を示す縦断面図。 本発明の一実施形態に係るチャック１００による、キャップ２００を保持する手順３を示すＥ－Ｅ’断面図。

以下に、本発明の一実施形態に係るチャック１００について、図面に基づいて説明する。
チャック１００は、キャップ２００を保持し、ペットボトルやパウチのスパウト等の口部に搬送および装着するものであり、図１乃至図４に示すように、キャップ２００を内包可能な大きさの保持孔１１１を有するチャック本体１１０と、保持孔１１１内に挿入されたキャップ２００を支持するキャップ支持機構１２０とを有している。

チャック本体１１０の保持孔１１１の内周面のキャップ支持機構１２０の上方には、受入部１１２を有し、受入部１１２は、凹部１１３と凸部１１４とがそれぞれ８つずつ交互に並んで構成されている。
なお、本実施形態では、凸部１１４は後述するブリッジ部１２４または係止リブ１２５に隣接するような位置に設けられている。
また、受入部１１２が設けられた保持孔１１１の内周面は、キャップ受け入れ側から徐々に内径が狭くなるように形成されている。

キャップ支持機構１２０は、チャック本体１１０の下部外側面に設けられた円周状の押圧溝１２１と、押圧溝１２１から保持孔１１１まで達する貫通部１２３とを有している。
押圧溝１２１には、押圧弾性体であるＯリング１２２が嵌着し、貫通部１２３はブリッジ部１２４によって４つに均等分割され、それぞれの貫通部１２３には、係止リブ１２５と、割ツメ１２６とが設けられている。

割ツメ１２６は、図５に示すように、円弧板状に形成され、割ツメ１２６の内径側は円周方向に延びる弧状面１２８で構成されており、割ツメ１２６の内径側の周方向中央から径方向に切り欠いたツメ凹部１２７が設けられ、割ツメ１２６は係止リブ１２５がツメ凹部１２７に入り込むことで、係止リブ１２５に係合されている。
すなわち、係止リブ１２５は割ツメ１２６の周方向中央に位置することとなる。

なお、割ツメ１２６とブリッジ部１２４との間、および、ツメ凹部１２７と係止リブ１２５との間には、割ツメ１２６の径方向及び周方向の傾きを許容する所定の遊びを有している。
また、弧状面１２８の下端側から割ツメ１２６の底面に向かって、所定の曲率の曲面で構成された誘導曲面１３０が形成され、誘導曲面１３０は、受入曲面１３１と、受入曲面１３１よりも曲率の大きな曲面で形成された送出曲面１３２と、受入曲面１３１と送出曲面１３２との間を受入曲面１３１から送出曲面１３２に向かって徐々に曲率が大きくなるように形成された徐変曲面１３３とで構成されている。
また、弧状面１２８から割ツメ１２６の上面側までは、曲面が周方向一様に形成されている。

キャップ２００には、図６に示すように、キャップ２００の外周面にナール２１０が設けられ、ナール２１０は細長いナール凹部２１１およびナール凸部２１２が４組外周面状に等間隔に並んで構成されている。
なお、ナール凸部２１２の最も突出し、キャップ２００側壁の外周面に軸方向にのびて形成された箇所をフリッパ２２０と称する。

図６を参照して、フリッパ２２０の上下方向の断面形状は、キャップ２００の天面中心から下方に向かってキャップ２００の外径方向へ張り出し、フリッパ２２０の最外部からは下方に向かってキャップ２００の内径方向へ減径する弧状面で構成されている。
また、隣接する割ツメ１２６間の幅と、ツメ凹部１２７、ブリッジ部１２４および係止リブ１２５の周方向の幅は、フリッパ２２０の周方向の幅よりも小さくなるように形成され、ブリッジ部１２４および係止リブ１２５上の、受入部１１２に沿った面を結んだ円の最外径は、フリッパ２２０の最外径よりも僅かに大きくなるように形成されている。

次に、本実施形態におけるチャック１００による、キャップ２００の搬送方法について説明する。
まず、図７および図８に示すように、キャップ２００の天面上方にチャック１００を降下させ、キャップ２００を保持孔１１１へ挿入する。

フリッパ２２０が凸部１１４の直下付近に位置する向きでキャップ２００がチャック１００に挿入され始めると、フリッパ２２０は割ツメ１２６の送出曲面１３２に接触する。
このとき、キャップ２００は回転を特に規制されていないため、より曲率の小さい徐変曲面１３３側へ僅かに回転を始める。

さらにキャップ２００を保持孔１１１側へ挿入すると、図９および図１０に示すように、キャップ２００は徐変曲面１３１上に沿ってフリッパ２２０が受入曲面１３０側へ向かうように回転を進めながら割ツメ１２６を乗り越え始める。
これによって、フリッパ２２０は凸部１１４の直下付近から離れ、凹部１１３の直下に位置を変えた状態で割ツメ１２６を乗り越えるため、フリッパ２２０が凸部１１４の下部に当たることがなく、フリッパ２２０が傷つくことがない。

さらにキャップ２００を保持孔１１１側へ挿入すると、図１１および図１２に示すように、キャップ２００は受入曲面１３１側へ移動しているため、凸部１１４に接触することなく割ツメ１２６を乗り越え、凹部１１３に入る。
このとき、割ツメ１２６の内径側は、上面および下面と曲面で連続しているため、鋭利な箇所がなく、フリッパ２２０が割ツメ１２６を押し退けて乗り越えても、キャップ２００の表面に割ツメ１２６による傷がつくことなくキャップ１００の保持孔１１１にキャップ２００を挿入できる。

キャップ２００のフリッパ２２０が凹部１１３に沿った状態でチャック１００の奥に到達するまでに、フリッパ２２０の最外径部分は割ツメ１２６を乗り越えている。
このとき、Ｏリング１２２に付勢されている割ツメ１２６は、フリッパ２２０の最外径部分よりも下方に弧状面１２８が接触してキャップ２００を支持するため、チャック１００が上昇してキャップ２００が接地面から浮いても脱落することはなく、キャップ２００を保持した状態でチャック１００の移動が可能である。

また、フリッパ２２０がブリッジ部１２４や係止リブ１２５に面した凹部１１３に沿った状態で、キャップ２００がチャック１００の保持孔１１１に挿入された場合でも、隣接する割ツメ１２６間の幅と、ツメ凹部１２７、ブリッジ部１２４および係止リブ１２５の周方向の幅は、フリッパ２２０の周方向幅よりも小さくなるように形成され、ブリッジ部１２４および係止リブ１２５上の、凹部１１３に沿った面を結んだ円の最外径はフリッパ２２０の最外径よりも僅かに大きくなるように形成されているため、フリッパ２２０の最外径部分の両脇下方に割ツメ１２６が確実に接触してキャップ２００を支持することで、キャップ２００を保持した状態でチャック１００の移動が可能である。

キャップ２００を保持したチャック１００は、容器の口の上方へ移動した後、キャップ２００を容器の口に合わせるように下降する。
キャップ２００の内側の雌ネジ部が容器の口の雄ネジ部に干渉する位置まで下降すると、チャック１００はネジを締める方向へ回転し、キャップ２００を容器の口に螺嵌させる。
このとき、凹部１１３にフリッパ２２０が進入しているため、キャップ２００は空回りすることなくチャック１００と連動して回転する、または、凸部１１４にフリッパ２２０が接触するまでキャップ２００が空回りした後、チャック１００と連動して回転する。

十分にキャップ２００を容器の口に螺嵌させた後、チャック１００を上昇させると、キャップ２００はチャック１００の保持孔１１１から抜ける方向の引張力を容器から受けるため、フリッパ２２０が割ツメ１２６を押し退けて乗り越え、チャック１００の保持孔１１１からキャップ２００が外れることで、キャップ２００の螺嵌作業は完了する。
このとき、弧状面１２８から割ツメ１２６の上面側までは、曲面が周方向一様に形成されており、鋭利な箇所がないため、フリッパ２２０が割ツメ１２６を押し退けて乗り越えても、キャップ２００の表面に割ツメ１２６による傷がつくことなく、チャック１００の保持孔１１１からキャップ２００を外すことができる。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

例えば、上述した実施形態では、割ツメは４つ設けられているものとして説明したが、割ツメの数は４つに限定されず、キャップに設けられたフリッパの数以上設けられていればよく、例えば、上述した実施形態の場合は、割ツメを５つ以上設けてもよい。
また、上述した実施形態では、受入部は、凹部と凸部とがそれぞれ８つずつ交互に並んで構成されているものとして説明したが、凹部と凸部の数はこれに限定されず、キャップに設けられたフリッパの数の整数倍で円周上に均等配置されていればよく、例えば、凹部と凸部とがそれぞれ４つずつ交互に並んで構成されていてもよく、凹部と凸部とが１２個ずつ交互に並んで構成されていてもよい。

また、上述した実施形態では、割ツメをＯリングによって付勢しているものとして説明したが、割ツメの付勢方法はこれに限定されず、例えば、バネやエアシリンダ等によって割ツメを付勢してもよい。
また、上述した実施形態では、弧状面の下端側から割ツメの底面に向かって、所定の曲率の曲面で構成された誘導曲面が形成され、誘導曲面は、受入曲面と、受入曲面よりも曲率の大きな曲面で形成された送出曲面と、受入曲面と送出曲面との間を受入曲面から送出曲面に向かって徐々に曲率が大きくなるように形成された徐変曲面とで構成されているものとして説明したが、誘導曲面の構成はこれに限定されず、例えば、連続する誘導曲面の中央と両端に送出曲面を設け、それぞれの送出曲面間に受入曲面を設け、各送出曲面と受入曲面との間を徐変曲面で構成してもよい。

また、上述した実施形態では、弧状面から割ツメの上面側までは、曲面が周方向一様に形成されているものとして説明したが、弧状面から割ツメの上面側までの形状はこれに限定されず、例えば、誘導曲面と同様の曲面で形成されていてもよい。
また、上述した実施形態では、受入部が設けられた保持孔の内周面は、キャップ受け入れ側から徐々に内径が狭くなるように形成されているものとして説明したが、保持孔内の形状はこれに限定されず、例えば、キャップのフリッパが凹部に嵌合し、所定の位置で保持できるように形成してあればよく、保持孔の内周面の内径を均一にするとともに受入部を全周に形成し、所定の位置でキャップが保持可能なように保持孔上方から付勢部材でキャップを押えてもよい。

また、上述した実施形態では、凸部はブリッジ部または係止リブに隣接するような位置に設けられているものとして説明したが、凸部の位置はこれに限定されず、例えば、ブリッジ部と係止リブとの間の中間位置に設けられていてもよい。
なお、上述した実施形態では、ブリッジ部や係止リブ付近でフリッパを支持するように誘導曲面を構成しているが、フリッパを支持する位置はこれに限定されず、例えば、ブリッジ部と係止リブとの間の中間位置でフリッパを支持するように誘導曲面を構成してもよい。

１００ ・・・ チャック
１１０ ・・・ チャック本体
１１１ ・・・ 保持孔
１１２ ・・・ 受入部
１１３ ・・・ 凹部
１１４ ・・・ 凸部
１２０ ・・・ キャップ支持機構
１２１ ・・・ 押圧溝
１２２ ・・・ Ｏリング
１２３ ・・・ 貫通部
１２４ ・・・ ブリッジ部
１２５ ・・・ 係止リブ
１２６ ・・・ 割ツメ
１２７ ・・・ ツメ凹部
１２８ ・・・ 弧状面
１３０ ・・・ 誘導曲面
１３１ ・・・ 受入曲面
１３２ ・・・ 送出曲面
１３３ ・・・ 徐変曲面
２００ ・・・ キャップ
２１０ ・・・ ナール
２１１ ・・・ ナール凹部
２１２ ・・・ ナール凸部
２２０ ・・・ フリッパ

Claims (7)

1. キャップを内包可能な大きさの保持孔を有するチャック本体と、前記保持孔に挿入されたキャップを支持するキャップ支持機構とを有するチャックであって、
   前記キャップ支持機構は、前記チャック本体の下部外側面に設けられた円周状の押圧溝と、前記押圧溝から前記保持孔まで達する複数の貫通部と、前記複数の貫通部に挿入される複数の割ツメと、前記押圧溝に嵌合し前記割ツメを前記保持孔の中心軸側に向け付勢する押圧弾性体とを有し、
   前記貫通部には、前記割ツメの前記保持孔側への動きを規制する係止リブが設けられ、
   隣り合う前記貫通部の間に、ブリッジ部が形成され、
   前記割ツメには、前記保持孔側に円周方向に長い弧状面が形成され、
   前記割ツメは、前記保持孔側に開放され前記係止リブと係合するツメ凹部を有し、
   前記保持孔の内周面の前記キャップ支持機構の上方には、キャップ側壁の外周面に形成された軸方向にのびる凸状のフリッパに嵌合可能な受入部を有し、
   前記受入部は、凸状の前記フリッパを受け入れる凹部と、前記凹部に受け入れた凸状の前記フリッパの巻締方向への移動を制限する凸部とで構成され、
   前記割ツメと前記ブリッジ部との間には、前記割ツメの移動方向の傾きを許容する所定の遊びを有し、
   前記弧状面の下方には、所定の曲率の曲面で構成された誘導曲面が形成され、
   前記誘導曲面は、キャップを前記保持孔に受け入れる際、凸状の前記フリッパと当接しキャップが周方向に回転するように、前記誘導曲面の垂直断面で見た曲率が、円周方向で連続的に異なるように形成されていることを特徴とするチャック。
2. 前記誘導曲面の曲率は、円周方向で徐々に変化するように形成され、少なくとも割ツメの周方向の一端または両端に向かうにしたがって前記誘導曲面の曲率が小さくなることを特徴とする請求項１に記載のチャック。
3. 前記凹部は、少なくとも前記ブリッジ部の上方および前記係止リブの上方に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のチャック。
4. 前記割ツメは、前記誘導曲面の曲率が大きい箇所が前記凸部の下方に位置するように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のチャック。
5. 前記保持孔は、複数のフリッパの最外径部分が、それぞれ少なくとも１つの前記割ツメの上方に位置するまでキャップを挿入可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のチャック。
6. 前記割ツメは、キャップに形成された凸状の前記フリッパの数の整数倍、均等に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のチャック。
7. 前記受入部の前記凹部は、キャップに形成された凸状の前記フリッパの数の整数倍、均等に配置されていることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれかに記載のチャック。

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