JP7454721B2 - 加熱式たばこ、加熱式たばこ製品 - Google Patents
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Description
整列させた状態で巻紙によって包み込むことで、ロッド状のたばこロッド連続体を成形する成形工程と、前記成形工程で得られた前記たばこロッド連続体を、順次、個々のたばこロッドに切断する切断工程と、を含むことを特徴とする。
80vol%以下であっても良い。
[加熱式たばこ]
図1は、実施形態1に係る加熱式たばこ1の内部構造を概略的に示す図である。加熱式
たばこ1は、たばこ充填材を燃焼させることなく加熱し、たばこ充填材において生成されたエアロゾルを使用者にデリバリーするタイプのたばこ物品である。
1の先端1bに面する方の端面であり、たばこストランド23の後端面23bは、たばこストランド23の長軸方向(延伸方向)において前端面23aと反対側の端面である。本実施形態において、たばこストランド23の後端面23bは、マウスピース部3の前端に配置される支持部4の前端面に対向して配置されている。また、図2に示す符号23cは、たばこストランド23の側面である。図2に示すたばこストランド23は、前端面23aから後端面23bにかけて、幅寸法および厚さ寸法が等しい。言い換えると、図2に示すたばこストランド23は、全長に亘って横断面積が均一である。
方向(軸方向)に沿って多数の流路(貫通孔)が形成されたフィルタ材料によって冷却部5を形成しても良い。
に金属パイプで覆ったヒーターである。
ンド23が、たばこロッド2の長軸方向(中心軸CL1方向)に沿って延伸するように配向して配置されており、各たばこストランド23は、たばこロッド2の長軸方向(中心軸CL1方向)に沿って延伸するように整列されている。更に、本実施形態におけるたばこロッド2においては、各たばこストランド23同士の隙間であるエアロゾル流路25が、たばこロッド2の長軸方向に沿って延伸するように形成されている。そのため、電気ヒーター103による加熱時にたばこストランド23に含まれるエアロゾル生成基材が揮発することで生成されたエアロゾルにエアロゾル流路25を通してマウスピース部3へと導くことができる。これによれば、たばこロッド2で生成されたエアロゾルが、たばこストランド23との接触に起因して凝縮されにくく、また、たばこストランド23によって濾過されにくくなる。よって、本実施形態における加熱式たばこ1によれば、ユーザの口腔内へのエアロゾルのデリバリー量を従来よりも向上させることができる。
ることを抑制することができる。その結果、使用時においてエアロゾルのデリバリー量が少なくなってしまうことを抑制できる。また、たばこストランド23の体積充填率が50vol%よりも低いと、電気ヒーター103からたばこストランド23への伝熱効率が低下
することに加えて、たばこロッド2の製造適性が低くなる虞もある。また、たばこストランド23の体積充填率が80vol%を超えてしまうと、電気ヒーター103をたばこロッ
ド2に挿入し難くなったり、通気抵抗が高くなり易くなることに加えて、エアロゾルが途中でトラップ(捕捉)されてエアロゾルのデリバリー効率が低下する虞がある。以上の理由により、たばこロッド2を占めるたばこストランド23の体積充填率は、50vol%以
上80vol%以下の範囲とすることが好ましい。
い。上述までの体積充填率は、加熱装置100の収容キャビティ107にたばこロッド2を装着する前におけるたばこストランド23の体積充填率の好ましい範囲について言及したものである。電気ヒーター103が内部加熱式ヒーターである場合、たばこロッド2に電気ヒーター103が挿入されることで、たばこロッド2内におけるたばこストランド23が電気ヒーター103によってたばこロッド2の外周側に押し広げられる。その点を加味すると、加熱式たばこ1が適用される加熱装置100の電気ヒーター103が内部加熱式ヒーターである場合におけるたばこストランド23の体積充填率の好ましい範囲(50vol%以上75vol%以下)は、電気ヒーター103が外部加熱式ヒーターである場合におけるたばこストランド23の体積充填率の好ましい範囲(60vol%以上80vol%以下)よりも低くなる。
ド23の横断面積を過度に小さくすると、たばこストランド23の引張強度が小さくなり過ぎてしまい、たばこロッド2の製造適性が低下することが懸念される。そこで、エアロゾルのデリバリー量の向上、エアロゾルの均一なデリバリー、およびたばこロッド2の製造適性の向上の全てをバランスよく確保する観点からは、たばこストランド23における横断面の幅寸法を0.4mm以上3mm以下とすることが好ましく、たばこストランド23における横断面の厚さ寸法を、0.02mm以上1.3mm以下とすることが好ましい。なお、たばこストランド23における長軸方向に沿った長さ寸法は、10mm以上50mm以下とする態様が一例として挙げられる。また、上記の通り、本実施形態におけるたばこストランド23は、全長に亘って横断面積が均一であるため、電気ヒーター103によって加熱された際に、たばこストランド23の長軸方向におけるエアロゾルの生成量のばらつきが生じ難くなる。
次に、加熱式たばこ1におけるたばこロッド2の製造装置および製造方法について説明する。図5は、実施形態1におけるたばこロッド2の製造装置(以下、「ロッド製造装置」という)1000を示す図である。図6は、加熱式たばこ1におけるたばこロッド2の製造方法を示す図である。
ばこ原料シート200は、搬送経路Pに沿って搬送トレー1500上を走行しながら、裁断セクション1200に導入される。
、ロッド状を有し且つ長尺のたばこロッド連続体500が成形される(成形工程、図6におけるS102)。
000によれば、加熱式たばこ1に係るたばこロッド2を好適に製造することができる。特に、本実施形態におけるたばこロッド2の製造方法およびロッド製造装置1000においては、裁断セクション1200においてたばこ原料シート200を連続的に複数のたばこストランド連続体300に裁断した後、切断セクション1400でたばこストランド連続体300を短く切断する前に、搬送経路Pに沿って整列した状態のたばこストランド連続体300を成形セクション1300において巻紙(巻紙ウエブ400)によって包み込み、長尺のたばこロッド連続体500に成形することを特徴としている。このようにすることで、たばこロッド2の軸線方向に沿って複数のたばこストランド23が延伸するように、複数のたばこストランド23を整列させて配置することができる。つまり、複数のたばこストランド23がたばこロッド2の長軸方向に沿って互いに平行に配置されたたばこロッド2を容易に製造することができる。
る図である。図8に示すように、まずステップS201において、たばこ中骨、たばこラミナ、たばこ刻み、たばこ細粉等を含むたばこ原料を水で抽出する(抽出工程)。抽出工程では、例えば、たばこ原料に対してその10倍量の水を加え、撹拌しながら所定の温度、時間加熱することで混合物を得る。そして、ステップS202において、抽出工程で得た混合物を、例えばスクリュープレス脱水機等を用いて圧搾し、水性たばこ抽出液(液体)と不溶性たばこ残渣(固体)に分離する(分離工程)。次に、ステップS203において、分離工程で得た不溶性たばこ残渣に水およびパルプ(セルロース繊維)を加えた後、例えば、リファイナーを用いて不溶性たばこ残渣を叩解し、繊維長を整えたり繊維を毛羽立たせることで繊維化する(叩解工程)。
が、たばこストランド23は長軸方向に延びる長尺な細長い形状を有していれば良く、他の形状を採用しても良い。図11は、変形例に係るたばこストランド23Aを示す図である。図11に示すたばこストランド23Aは蛇行形状(ジグザグ形状)を有している。このように蛇行形状に延びるたばこストランド23Aは、その長軸方向(延伸方向)がたばこロッド2の長軸方向に沿って伸びるように、たばこロッド2内に整列して配置される。このような蛇行形状(ジグザグ形状)を有するたばこストランド23Aは、たばこロッド2に加熱装置100における電気ヒーター103を挿入する際、電気ヒーター103によってたばこストランド23Aが押されたとしても、たばこロッド2の長軸方向へのたばこストランド23Aの位置ずれを起きにくくすることができる。その結果、たばこロッド2への電気ヒーター103の挿入時に、たばこロッド2からたばこストランド23Aの抜け出しを好適に抑制できる。
2・・・たばこロッド
3・・・マウスピース部
4・・・支持部
5・・・冷却部
6・・・フィルタ部
21・・・たばこ充填材
22・・・巻紙
23・・・たばこストランド
25・・・エアロゾル流路
100・・・加熱装置
103・・・電気ヒーター
200・・・たばこ原料シート
300・・・たばこストランド連続体
500・・・たばこロッド連続体
1000・・・ロッド製造装置
1100・・・第1のボビン
1200・・・裁断セクション
1300・・・成形セクション
1400・・・切断セクション
Claims (6)
- たばこロッドと、
前記たばこロッドと同軸に整列して配列されたマウスピース部と、
前記たばこロッドと前記マウスピース部とを連結するチップペーパと、
備え、
前記マウスピース部は、
前記たばこロッドの下流側に位置する支持部と、
前記支持部の下流側に位置する冷却部であって、前記たばこロッドから放出された揮発性物質を下流側に流すと共に当該揮発性物質を冷却する冷却部と、
前記冷却部の下流側に位置するフィルタ部と、を含み、
前記支持部は、センターホールが貫通形成された中空の管体であり、
前記冷却部は、長手方向に沿って貫通孔が形成された中空管であり、
前記支持部及び前記冷却部がラッパーによって巻き取られており、
前記冷却部は、外部の空気を導入可能な通気孔を有し、
前記通気孔は、前記チップペーパ、前記ラッパー、及び前記冷却部を貫通し、且つ、前記冷却部における上流側に位置している、
加熱式たばこ。 - 前記貫通孔の直径は、前記センターホールの直径よりも大きい、
請求項1に記載の加熱式たばこ。 - 前記支持部を形成する中空の管体はセルロースアセテートによって構成されており、前記冷却部を形成する中空管はフィルタ材料によって構成されている、
請求項1又は2に記載の加熱式たばこ。 - 請求項1から3の何れか一項に記載の前記加熱式たばこと、前記加熱式たばこを挿入する収容キャビティを有する加熱装置と、含む加熱式たばこ製品であって、
ヒーターを備え、前記ヒーターは前記たばこロッドを内部から加熱する、
加熱式たばこ製品。 - 前記たばこロッドの横断面の直径に対する前記ヒーターの最大直径の比率は、0.3以
上0.6以下である、
請求項4に記載の加熱式たばこ製品。 - 前記ヒーターはブレード形状を有している、請求項4又は5に記載の加熱式たばこ製品。
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